ES2610379T3 - Carcasa empotrada para lámparas eléctricas - Google Patents

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Abstract

Carcasa empotrada (1) para instalaciones eléctricas y lámparas para instalación en techos huecos o paredes de peso ligero que presentan una abertura de instalación adaptada a la sección transversal de la carcasa empotrada (1), en la que se puede insertar la carcasa empotrada (1), en la que la carcasa empotrada (1) presenta un fondo (2) y una pared circundante (3) que se proyecta desde el fondo (2), en la que al menos la pared circundante (3) está constituida de un plástico elastómero o termoplástico, caracterizada porque la pared (3) presenta nervaduras (4) alineadas esencialmente paralelas a un eje medio longitudinal de la carcasa empotrada (1) de plástico termoplástico o duroplástico de forma estable, que están distanciadas entre sí en la dirección circunferencial de la pared (3).

Description

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DESCRIPCION
Carcasa empotrada para lamparas electricas
La invencion se refiere a una carcasa empotrada para instalaciones electrotecnicas y lamparas para el montaje en techos huecos o paredes de peso ligero, en la que estos que presentan una abertura de instalacion adaptada a la seccion transversal de la carcasa empotrada, en la que se puede insertar la carcasa empotrada, en la que la carcasa empotrada presenta un fondo y una pared circundante que se proyecta desde el fondo, de un plastico elastomero o termoplastico.
Se conocen multiples carcasas empotradas para el montaje en techos de peso ligero o techos huecos en el estado de la tecnica. Para el montaje se proveen las zonas correspondientes del techo o de la pared con un taladro dimensionado suficiente En este taladro se puede insertar desde el lado exterior una carcasa empotrada correspondiente, que esta equipada normalmente con abrazaderas extensibles o medios de retencion, para que la carcasa se puede presionar en la posicion de montaje desde atras contra el receso de la pared y se pueda fijar de esta manera.
Se conoce a partir del documento DE 43 38 841 A1 una carcasa empotrada, que esta constituida de un material gomaelastico, para generar una union por friccion suficiente para una fijacion en un receso del techo o de la pared.
Se conoce a partir del documento WO 2008/061082A1 una carcasa empotrada de metal o de plastico con buenas propiedades conductoras termicas, que esta provista con nervaduras exteriores para la disipacion del calor.
Partiendo de este estado de la tecnica, la invencion tiene el cometido de crear una carcasa empotrada del tipo indicado al principio, que se puede montar facilmente y sin elementos de fijacion adicionales y en la que se pueden montar y fijar facilmente instalaciones electricas, en particular lamparas por medio de muelles o similares, de manera que la carcasa es de forma estable con cargas en direccion axial.
Para la solucion de este cometido, la invencion propone que la pared presente nervaduras alineadas esencialmente paralelas a un eje medio longitudinal de la carcasa empotrada de plastico termoplastico o duroplastico de forma estable, que estan distanciadas entre sf en la direccion circunferencial de la pared
Por el concepto "plastico elastico" se entienden elastomeros o termoplasticos. Por el concepto de plastico de forma estable se entienden especialmente termoplasticos y duroplasticos.
A traves de la configuracion segun la invencion es posible facilmente insertar tal carcasa empotrada en la abertura de montaje en la pared o techo, insertando la carcasa empotrada en la abertura de montaje correspondiente desde el lado exterior. En virtud de la elasticidad de la carcasa empotrada, se presiona esta durante el montaje en la abertura de montaje correspondiente en direccion transversal o en el caso de carcasa empotradas cilmdricas en direccion radial. En la posicion teorica, la carcasa empotrada se extiende de forma correspondiente a la forma preseleccionada, de manera que se asienta por aplicacion de fuerza fijamente en el intrados del taladro de montaje. Por medio de las nervaduras alineadas esencialmente paralelas al eje medio longitudinal de la carcasa empotrada de plastico de forma estable se consigue que la carcasa no se deforma o solo de manera no esencial en direccion axial. Esto es especialmente importante por que en techos huecos o similares detras de la superficie del techo, que presenta la abertura de montaje, estan dispuestas esteras de material aislante y laminas como bloqueo del vapor, que durante el montaje de la carcasa empotrada son presionadas fuera de esta en el espacio detras de la pared o techo. Puesto que la carcasa empotrada presenta las nervaduras de plastico de forma estable, mantiene la forma a pesar de esta carga y no se comprime en direccion axial, de manera que se asegura en cualquier caso el espacio de montaje deseado dentro de la carcasa empotrada.
Puesto que la pared de la carcasa empotrada esta constituida en su mayor parte de plastico elastico, es posible posicionar con seguridad instalaciones electrotecnicas, especialmente lamparas, que estan equipadas con muelles de retencion, para poder apoyarse en la envolvente interior de la carcasa empotrada, y tambien asegurar despues del montaje una retencion de la posicion de montaje, por que los muelles se apoyan en el material de plastico elastico y en este caso la carcasa de deforma en determinadas circunstancias tambien en una medida insignificante en direccion transversal, de manera que se garantiza un asiento seguro de los elementos entre sf. Ademas, a traves de la configuracion segun la invencion se consigue que las instalaciones, que estan previstas en la carcasa empotrada, no se puedan contaminar de partfculas de suciedad o de polvo, que se encuentran en el espacio hueco del techo detras de la superficie del techo o de la pared.
Con preferencia, en este caso esta previsto que las nervaduras sean mas estrechas que las zonas de la pared, que permanecen entre las nervaduras, de material elastomero o termoplastico elastico.
De esta manera se asegura que las zonas esenciales de la pared de la carcasa empotrada esten constituidas de
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plastico elastico y solamente zonas estrechas, que estan formadas por las nervaduras, estan constituidas de plastico de forma estable.
Con preferencia, ademas, esta previsto que la boca de la carcasa empotrada, alejada del fondo, presente un collar, que se proyecta sobre la envolvente de la caja, de plastico termoplastico o duroplastico de forma estable.
Esta configuracion sirve para que la carcasa empotrada no se pueda insertar demasiado durante la insercion en la abertura de montaje correspondiente. El collar saliente de plastico de forma estable forma un tope de limitacion de la insercion. Puesto que la abertura de montaje se genera normalmente con una fresa estandar, que forma un avellanado marginal en la abertura, en la posicion teorica de montaje se asegura tambien que la carcasa empotrada no sobresalga sobre la superficie de la pared, por que el collar saliente esta dispuesto en el avellanado marginal de la abertura.
De esta manera, se suprime un repaso y se suprime tambien la necesidad de prever eventualmente anillos decorativos o similares para la cobertura de un intersticio de abertura.
Ademas, tambien puede estar previsto que el collar este configurado con un cuerpo de anillo de plastico termoplastico o duroplastico de forma estable, que esta incrustado en el lado de la boca en la pared circundante de la carcasa empotrada.
De esta manera se mejoran la estabilidad del collar y la estabilidad de la boca de la caja.
Con preferencia, esta previsto que el collar este formado de una pieza en las nervaduras.
Tal carcasa empotrada se puede inyectar, por ejemplo, como elemento de plastico de dos componentes en utiles de plastico, siendo formado el collar de una pieza en las nervaduras y siendo generado, por ejemplo, en primer lugar el componente duro en el curso de la fundicion por inyeccion y a continuacion se forma en el mismo util el componente elastico. Pero tambien es concebible ensamblar un componente, por ejemplo el collar con el cuerpo anular y las nervaduras, mientras que el otro componente es un cuerpo de caja con fondo y pared circundante de material elastico.
Este cuerpo elastico se puede acoplar sobre los componentes de plastico duro o se pueden acoplar tambien los componentes de plastico duro sobre el cuerpo moldeado de plastico elastico. De esta manera se prepara entonces la carcasa empotrada.
Para conseguir una buena estanqueidad de la carcasa empotrada con relacion a la abertura de montaje en la pared o en la superficie de techo correspondiente, esta previsto que cerca de la boca de la carcasa empotrada o directamente en la bica esten configuradas a continuacion en el exterior alrededor de la envolvente de la carcasa de montaje una o varias nervaduras de estanqueidad distanciadas entre sf de plastico elastomero o termoplastico elastico.
En la posicion de montaje, al menos algunas de las nervaduras de estanqueidad se apoyan en el intrados de la abertura de montaje y de esta manera proporcionan una retencion segura y estanca de la carcasa empotrada en la posicion empotrada.
Con preferencia, esta previsto que las nervaduras de estanqueidad presenten diametros exteriores diferentes y/o esten configuradas a diferente distancia entre sf sobre la envolvente de la carcasa empotrada.
Para poder compensar las distancias diferentes y asegurar una estanqueidad preferida, las nervaduras de estanqueidad pueden sobresalir en diferente media sobre la envolvente de la caja y/o pueden estar configuradas tambien a diferente distancia entre sf sobre la envolvente de la carcasa empotrada.
Para posibilitar que en tal carcasa empotrada se pueda insertar una lampara tambien en una posicion inclinada, esta previsto que la carcasa empotrada presenta en su pared entre dos nervaduras una extension, que forma un espacio libre de montaje para una pieza de montaje electrica insertada inclinada en la carcasa.
Esta configuracion posibilita disponer un componente electrico insertado en la carcasa, especialmente una lampara, en posicion inclinada dentro de la carcasa, por que a tal fin esta configurado el especio libre de montaje.
Para posibilitar una introduccion estanca de los cables a traves de la pared de la carcasa empotrada, esta previsto que la carcasa empotrada presente en su pared entre dos nervaduras vecinas una abertura de entrada de los cables, en la que esta insertado un tapon estanco de plastico elastico, que presenta una ranura como paso de cables.
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Esta disposicion posibilita insertar un cable dado el caso junto con conector a traves de la abertura de entrada de cables, en el interior de la carcasa. El tapon estanco de material elastico se puede colocar entonces sobre la envolvente de cables y se puede introducir a presion en la abertura de entrada de cables de la carcasa, de manera que se consigue un paso estanco de los cables.
Con preferencia en este caso esta previsto que la abertura de entrada de los cables este delimitada por dos cantos marginales largos paralelos entre sf y por dos cantos marginales cortos que los unen, de manera que los cantos marginales largos se extienden paralelos a las nervaduras, entre las que esta configurada la abertura de entrada de los cables, y de manera que la ranura del tapon estanco se extiende en la posicion teorica de montaje paralela a las nervaduras.
De esta manera se asegura que en la posicion teorica de montaje a traves de los cantos marginales largos y las nervaduras adyacentes a estos, se ejerzan fuerzas de presion suficientes dirigidas transversalmente sobre los componentes del tapon escando, para que este pueda abarcar hermeticamente el cable pasado y se pueda insertar en la abertura de entrada de cable correspondiente.
De este modo se consigue una introduccion de la lmea casi hermetica al aire tambien cuando se emplean cables confeccionados, es decir, cables con conectores de enchufe, de manera que a traves de la configuracion elastica del tapon estanco se consigue una adaptacion a diferentes secciones transversales de los cables.
Se representa un ejemplo de realizacion de la invencion en el dibujo y se describe en detalle a continuacion.
La figura 1 muestra una carcasa empotrada segun la invencion en vista lateral.
La figura 2 muestra la misma en vista en planta superior.
La figura 3 muestra una vista inclinada desde arriba.
La figura 4 muestra una vista desde abajo en el interior de la carcasa empotrada.
En los dibujos se muestra una carcasa empotrada 1 para instalaciones electrotecnicas, especialmente las lamparas, con preferencia lamparas de luz. Tales carcasas empotradas estan destinadas para ser montadas en techos de peso ligero o techos huecos, presentando el techo correspondiente una abertura de montaje adaptada a la seccion transversal de la carcasa empotrada 1, en la que se puede insertar la carcasa empotrada. La carcasa empotrada 1 presenta un fondo 2 y una pared circundante que se eleva desde el fondo. Segun la invencion, al menos la pared 3 circundante esta constituida de plastico elastico, por ejemplo elastomero termoplastico, pero, ademas, la pared 3 presenta nervaduras 4 dirigidas paralelas a un eje medio longitudinal de la carcasa empotrada 1 de plastico de forma estable, por ejemplo polipropileno o poliamida, que estan distanciadas entre sf en la direccion circunferencial de la pared 3. Por ejemplo, se pueden disponer aproximadamente 12 nervaduras 4 distribuidas sobre la periferia de la pared. Las nervaduras 4 son esencialmente mas estrechas que las zonas que permanecen entre las nervaduras 4 de la pared 3 de plastico elastico. La boca de la carcasa empotrada 1, alejada del fondo 2, presenta un collar 5 que sobresale sobre la envolvente de la caja hacia fuera igualmente de plastico de forma estable. Este collar sirve como limitacion de insercion durante el montaje en la abertura de montaje correspondiente y proporciona estabilidad de forma de la carcasa empotrada 1 en la posicion teorica de montaje. El collar 5 puede estar combinado con un cuerpo anular, que esta configurado de la misma manera de plastico de forma estable y esta incrustado en la boca en la pared circundante de la carcasa empotrada 1. Con preferencia, el collar 5 esta formado de una pieza en las nervaduras 4.
Cerca de la boca de la carcasa empotrada 1 o directamente en su boca estan configuradas y formadas a continuacion en el exterior alrededor de la envolvente de la carcasa empotrada una pluralidad de nervaduras de estanqueidad 6 vecinas entre sf de plastico elastico. Las nervaduras de estanqueidad 6 pueden presentar diametros exteriores diferentes o tambien pueden estar configuradas a diferente distancia entre sf sobre la envolvente de la carcasa de montaje 1. Un desarrollo y una configuracion especialmente preferidos consisten en que el fondo 2 presenta sobre su superficie alejada del interior de la carcasa empotrada 1 unas estructuras de nervaduras o estructuras onduladas 7, que forman zonas extremas que desembocan abiertas hacia la superficie lateral de la carcasa de montaje 1. Esto se muestra especialmente bien en la figura 1. Estas estructuras de nervaduras o estructuras onduladas 7 estan formadas de una pluralidad de nervaduras u ondas alineadas paralelas entre sf, de manera que las estructuras onduladas 7 formas valles de ondas anchos y las crestas de las ondas 8 que se elevan desde el fondo son zonas estrechas frente a los valles intermedios de las ondas. Estas zonas extremas que se proyectan sobre el fondo 2 de las estructuras de nervaduras o estructuras onduladas 7 estan redondeadas para evitar aristas vivas. De la misma manera, la zona de transicion desde el fondo 2 a la pared 3 estan redondeadas. De esta manera se evitan cantos, especialmente aristas vivas.
El fondo 2 puede estar constituido total o parcialmente, al menos en la zona de las nervaduras salientes o crestas de
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las ondas 8 de las estructuras de nervaduras o estructuras onduladas 7 de plastico de forma estable. Tambien es posible recubrir el fondo en el lado exterior con una capa de plastico elastico. Tambien es posible fabricar el fondo 2 total o parcialmente de plastico elastico, de manera que con preferencia en este caso en el fondo 2 estan incrustadas las nervaduras salientes o crestas de ondas 8 de las estructuras de nervaduras o estructuras onduladas 7 de plastico de forma estable.
Como se deduce especialmente bien de las figuras 2 a 4, la carcasa empotrada 1 presenta en su pared 3 entre dos nervaduras 4 una extension 9, que forma un espacio libre de montaje, en el que se puede insertar una pieza de montaje insertada inclinada en la carcasa 1, por ejemplo una lampara, de manera que la superficie de salida de la luz no esta alineada paralela a la boca de la carcasa empotrada, sino en un angulo con respecto a ella.
Por lo demas, la carcasa empotrada 1 presenta en su pared 3 entre dos nervaduras vecinas 4 una abertura de entrada de cables 10, en la que se puede insertar ajustando un tapon estanco 11 de plastico elastico, que presenta una ranura 12 como paso de cables. En el ejemplo de realizacion, el tapon estanco 11 esta moldeado por inyeccion sobre una nervadura de material 13 en las nervaduras de estanqueidad 6. Para la utilizacion se puede cortar esta nervadura 13, de manera que entonces se puede introducir a presion el tapon estanco 11 en la abertura de entrada de cables 10.
La abertura de entrada de cables 10 esta delimitada por dos cantos marginales largos 14 paralelos entre sf asf como por un canto superior y un canto inferior, como se muestra en la figura 1. Los cantos marginales largos 14 se extienden paralelos a las nervaduras 4 vecinas, entre las que esta configurada la abertura de entrada de cables 10, estando alineada en la posicion teorica de montaje la ranura 12 del tapon estanco 11 paralelamente a las nervaduras 4. De esta manera, se consigue que en la posicion teorica de montaje se ejerzan fuerzas de presion suficientes sobre el tapon estanco elastico 11 transversalmente al desarrollo de la ranura longitudinal 12, de manera que se consigue una estanqueidad preferida del cable insertado.
Por lo demas, la invencion no esta limitada al ejemplo de realizacion, sino que es variable de muchas formas en el marco de la publicacion.

Claims (10)

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    REIVINDICACIONES
    1. - Carcasa empotrada (1) para instalaciones electricas y lamparas para instalacion en techos huecos o paredes de peso ligero que presentan una abertura de instalacion adaptada a la seccion transversal de la carcasa empotrada (1), en la que se puede insertar la carcasa empotrada (1), en la que la carcasa empotrada (1) presenta un fondo (2) y una pared circundante (3) que se proyecta desde el fondo (2), en la que al menos la pared circundante (3) esta constituida de un plastico elastomero o termoplastico, caracterizada porque la pared (3) presenta nervaduras (4) alineadas esencialmente paralelas a un eje medio longitudinal de la carcasa empotrada (1) de plastico termoplastico o duroplastico de forma estable, que estan distanciadas entre sf en la direccion circunferencial de la pared (3).
  2. 2. - Carcasa empotrada segun la reivindicacion 1, caracterizada por que las nervaduras (4) son mas estrechas que las zonas de la pared (3) que permanecen entre las nervaduras (4) de plastico elastomero o termoplastico elastico.
  3. 3. - Carcasa empotrada segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada por que la boca de la carcasa empotrada (1) alejada del fondo (2) presenta un collar (5), que se proyecta sobre la envolvente de la caja hacia fuera, de plastico termoplastico o duroplastico de forma estable.
  4. 4. - Carcasa empotrada segun la reivindicacion 3, caracterizada por que el collar (5) esta configurado con un cuerpo de anillo de plastico termoplastico o duroplastico de forma estable, que esta incrustado en el lado de la boca en la pared circundante (3) de la carcasa empotrada (1)
  5. 5. - Carcasa empotrada segun la reivindicacion 3 o 4, caracterizada por que el collar (5) esta formado de una pieza en las nervaduras (4).
  6. 6. - Carcasa empotrada segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que cerca de la boca de la carcasa empotrada (1) o inmediatamente a continuacion de la boca en el exterior rodeando la envolvente (3) de la carcasa empotrada (1) estan configuradas una o varias nervaduras de estanqueidad (6) distanciadas entre sf de plastico termoplastico o duroplastico de forma estable.
  7. 7. - Carcasa empotrada segun la reivindicacion 6, caracterizada por que las nervaduras de estanqueidad (6) presentan diametros exteriores diferentes y/o estan configuradas a diferente distancia entre sf sobre la envolvente (3) de la carcasa empotrada (1).
  8. 8. - Carcasa empotrada segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que la carcasa empotrada (1) presenta en su pared entre dos nervaduras (4) una extension (9), que forma un espacio libre de montaje para una pieza empotrada electrica insertada inclinada en la carcasa o una lampara.
  9. 9. - .- Carcasa empotrada segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que la carcasa empotrada (1) presenta en su pared (3) entre dos nervaduras (4) vecinas una abertura de entrada de cables (10), en la que esta insertado un tapon de estanqueidad (11) ajustado de plastico termoplastico o duroplastico de forma estable, que presenta una ranura (12) como grna de cables.
  10. 10. - Carcasa empotrada segun la reivindicacion 9, caracterizada por que la abertura de entrada de cables (10) esta delimitada por dos cantos marginales largos (14) paralelos entre sf y por dos cantos marginales corsos que los unen, en la que los cantos marginales largos (14) se extienden paralelos a las nervaduras (4), entre los que esta configurad una abertura de entrada de los cables (10) y en la que la ranura (12) del tapon de estanqueidad (11) se extiende en la posicion teorica de montaje paralelo a las nervaduras (4).
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