ES2609907T3 - Cápsula de porción para preparar un producto de infusión - Google Patents

Abstract

Cápsula de porción (1) llena de una mercancía de extracción para obtener un producto de infusión, que comprende: - un cuerpo de base (2) con una región de fondo (5) y una pared lateral circundante (6); y - una tapa (3) fijada al cuerpo de base (2); - en donde el cuerpo de base y la tapa encierran la mercancía de extracción y la tapa (3) está fijada al cuerpo de base (4) lo largo de un reborde circundante (4), en donde el reborde se empalma hacia un lado de tapa, a la pared lateral circundante(6); - teniendo el cuerpo de base en la región del reborde (4) una sección transversal esencialmente rectangular; - formando la tapa (6) un abombamiento hacia afuera de manera tal que la tapa contribuya al volumen de la cápsula; - en donde se forma un área circundante (8), orientada hacia el lado de la tapa, que se extiende desde un borde exterior (7) del reborde hasta un comienzo (12) del abombamiento; caracterizada por que el comienzo (12) del abombamiento está desplazado hacia dentro en comparación con una transición entre la pared lateral (6) y el reborde (4).

Description

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DESCRIPCION

Capsula de porcion para preparar un producto de infusion

La invencion se refiere a la preparacion de bebidas o similares a partir de una mercancla de extraccion contenida en una capsula, por ejemplo, cafe molido. Se refiere en especial a una capsula con una mercancla de extraccion, como tambien a un procedimiento para fabricar una capsula de este tipo.

Los aparatos de extraccion para preparar bebidas a partir de una mercancla de extraccion presente en un empaque de porcion se conocen por ejemplo como maquinas de cafe, de cafe expreso o tambien de te, y gozan como anteriormente de una creciente predileccion. En muchos de los sistemas correspondientes, los empaques de porcion estan configurados como capsulas, en las que la mercancla de extraccion se encuentra encerrada por ejemplo hermeticamente al aire. Para la extraccion se pincha la capsula en dos lados opuestos entre si. En un primer lado se introduce un llquido de infusion, por lo general agua caliente. Desde el segundo lado se hace salir el producto de infusion desde la capsula. Al respecto, en funcion de la bebida a ser preparada y del sistema, dentro de la capsula debe reinar una presion considerable, de por ejemplo 5 a 20 bar, que en el caso del cafe de filtro o del te tambien puede ser menor.

Como materiales para las capsulas han llegado a conocerse en especial el aluminio y los materiales sinteticos, por ejemplo, el polipropileno. Las capsulas de aluminio aportan una muy buena durabilidad (proteccion del aroma) para la mercancla de extraccion, pero su fabricacion requiere un gran insumo de energla. En cuanto a consumo energetico y descarte las capsulas de polipropileno son ventajosas, pero en cambio representan requerimientos en cuanto al mecanismo de pinchado y de la proteccion del aroma.

Del documento WO 2010/118543 se conoce una capsula de porcion de cafe, que presenta aproximadamente la forma de un cubo y a diferencia de las capsulas conocidas de forma de copa no presenta ningun reborde o cuello circundante sobre el plano de una de las areas de tapa (del lado superior). En el caso de los sistemas de capsula de acuerdo con el estado de la tecnica, un reborde este tipo es necesario en primer lugar para guiar la capsula cuando se la deja caer en el aparato de extraccion y para mantenerla en una posicion intermedia despues de haberla dejado caer en el aparato. En segundo lugar, el reborde sobre el plano del area de tapa superior es necesario para que la capsula pueda ser sellada mediante el acunamiento del reborde entre elementos de sellado correspondientes del aparato de extraccion cuando se introduzca el llquido de infusion, de manera tal que el llquido de infusion que se halla bajo presion no pueda fluir por fuera de la capsula. En tercer lugar, un reborde de este tipo es necesario para el cierre de la capsula mediante soldadura ultratermica o mediante sellado termico a traves de una tapa plana (que tambien puede ser estar configurada como foil). Durante el cierre mediante soldadura de ultrasonido se requiere el reborde a efectos de alojar un accesorio para dirigir la energla. Si se obtura la capsula mediante sellado termico, es necesario el reborde para que la tapa este apoyada sobre un area lo suficientemente grande. En cambio, de acuerdo con el documento WO 2010/118543 se utiliza una tapa abombada, y el cierre tiene lugar por ejemplo mediante soldadura de separation de ultrasonido. Por lo tanto, la capsula fabricada de acuerdo con las ensenanzas del documento WO 2010/118543 tiene, independientemente de su forma (“cubica”) presenta una ceja de soldadura que circunda entre los planos definidos por el area de tapa y que forma solamente un reborde mlnimo, y cuya extension/saliente lateral es, sin embargo, manifiestamente reducida en comparacion con el reborde de capsulas conocidas.

La capsula de acuerdo con el documento WO 2010/118543 presenta ventajas importantes, que tambien se describen en el presente documento. Sin embargo, es un desaflo fijar la tapa de manera segura al cuerpo de base teniendo en cuenta las restricciones en el dimensionado de la ceja de soldadura circundante.

Por lo tanto, la presente invencion tiene el objetivo de perfeccionar las capsulas del tipo descrito en el documento 2010/118543, a efectos de posibilitar que la capsula sea obturada de manera fiable y especialmente resistente a la presion.

De acuerdo con un aspecto de la invencion, se pone a disposition una capsula con una mercancla de extraccion, la cual presenta:

- un cuerpo de base con una region de fondo y una pared lateral circundante; y

- una tapa fijada al cuerpo de base;

- estando la tapa fijada al cuerpo de base a lo largo de un reborde circundante, en donde el reborde se empalma hacia un lado de tapa, a la pared lateral circundante;

- teniendo el cuerpo de base en la region del reborde una section transversal esencialmente rectangular;

- formando la tapa un abombamiento hacia afuera de manera tal que la tapa contribuye al volumen de la capsula;

- en donde se forma un area circundante, orientada hacia el lado de la tapa, que se extiende desde un borde exterior del reborde hasta un comienzo del abombamiento y,

- y estando el comienzo del abombamiento desplazado hacia dentro en comparacion con la transition entre la pared lateral y el reborde.

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El cuerpo de base forma conjuntamente con la region de fondo y la pared lateral circundante una especie de copa, que es cerrada por la tapa. Al respecto, la region de fondo puede ser plana; pero esto no es necesario. Durante la fabrication de la capsula se llena en primera instancia la copa con la mercancla de extraction. En esta condition pueden el reborde del cuerpo de base y/o tambien la correspondiente contrapieza presentar una sobremedida, en cuyo caso estas regiones son separadas posteriormente en el procedimiento.

Como es de por si conocido, durante el llenado del cuerpo de base con la mercancla de extraccion, puede esta comprimirse facilmente mediante una presion correspondiente. Durante el cierre de la capsula por medio de la tapa se mantiene el cuerpo de base de manera tal que su eje sea vertical, a lo cual se aplica la tapa por arriba y continuation se la fija. En este caso, es posible en especial sostener el reborde mediante una herramienta de apoyo.

El desplazamiento - medido entre los lugares de la mayor curvatura en la transition entre el area del lado de tapa o bien del cuerpo de base formado por el reborde y el abombado o bien la superficie exterior del cuerpo de base, representa por lo menos 0,15 mm o 0,2 mm, por ejemplo, como mlnimo 0,3 mm.

Gracias al desplazamiento mencionado se extiende el area, orientada hacia la el lado de la tapa, mas hacia dentro en comparacion con la dimension del reborde. Se ha comprobado con cierta sorpresa que esto conlleva ventajas del punto de vista de la tecnologla de fabricacion. Especlficamente, una herramienta que durante un procedimiento de soldadura de separation de ultrasonido - un proceso de soldadura de separation de ultrasonido o un proceso de soldadura de ultrasonido combinado con un proceso de separacion) - durante un proceso de union termico o en todo caso tambien durante otro proceso de union (por ejemplo, mediante encolado) incida desde arriba, puede actuar a lo largo de un area mas grande, sin que por ello sea necesario extender mas aun el reborde. Lo sorprendente es que esto es ventajoso, a pesar de que a diferencia del estado conjunto de la tecnica y debido al desplazamiento de herramienta tambien incide all! donde no se dispone de ninguna contraparte en forma de otra herramienta que soporte el reborde, y por ejemplo aun radialmente hacia dentro del volumen de la copa.

El que esto pueda funcionar y no conduzca simplemente a una presion inefectiva de la tapa hacia dentro durante la fabricacion, puede atribuirse entre otros a la action autorrigidizante del abombamiento de la tapa. A ello pueden tambien contribuir la forma de basica rectangular con sus esquinas rigidizantes as! formados. Finalmente, y a tltulo opcional el cuerpo de base en la region de la parte que se empalma al reborde puede estar provisto con un engrosamiento hacia dentro, que tambien contribuye a que tambien all! se opone una contrapresion a la presion de la herramienta, en donde la herramienta no tiene directamente una contraparte en forma de la contraherramienta que incide bajo el reborde.

En realidad, durante la fabricacion la exactitud posicional de la tapa sobre el cuerpo de base no es perfecta. Por ello resultan variaciones en el desplazamiento reivindicado. La position de la tapa variara en las direction x e y, en todo caso hasta 0,2 mm. Ademas, la tapa puede ser ligeramente girada con respecto al cuerpo de base, si bien solamente en un intervalo de hasta 2° o a lo sumo de hasta 3°. Por estas razones, los valores descritos y reivindicados en este texto se refieren siempre a un valor medio.

La forma de la capsula es tal que en la region del reborde el cuerpo de base tiene una section transversal que es esencialmente rectangular, por ejemplo, esencialmente cuadrangular. Tambien el reborde propiamente dicho - por ejemplo como su borde exterior -puede ser esencialmente rectangular, en especial cuadrangular. Las expresiones “esencialmente rectangular y “esencialmente cuadrangular” no excluye las esquinas especiales redondeadas. En su conjunto, la capsula - inclusive el desplazamiento arriba mencionado y el reborde - pueden tener la forma de un cubo o de un cuerpo cuadrangular, en especial de un cubo. En algunas formas, puede el reborde sobresalir lateralmente en a lo sumo 2 mm, en especial en 1,5 mm. La forma cubica no excluye una inclinacion-por ejemplo impuesta en el caso del estampado profundo utilizado para la fabricacion de las capsulas- de las areas laterales con respecto al eje (ortogonalmente con respecto a al area de tapa y/o de tapa) de por ejemplo un maximo de 3°, en especial de un maximo de 2°, y mas en especial, a lo sumo de un 1,5°.

La forma de la tapa puede presentar desde afuera hacia adentro una region de reborde que forma un area orientada hacia el lado de la tapa, una region de transicion curvada y una region plana central, que forma el area de tapa lado superior propiamente dicha. Debido a la una region de transicion, que tiene como consecuencia el abombamiento, una region plana de este tipo esta desplazada hacia afuera con respecto al plano del reborde. La region de transicion puede tener por ejemplo la forma de una curvatura en S o extenderse de manera continua desde una parte exterior que forma un angulo con respecto al plano del reborde hacia la region plana central. Al respecto, el dimensionamiento ha sido elegido de manera tal, que domina opticamente la region plana central por el hecho de que tiene la misma extension, tiene una extension que es mas pequena en un grado no esencial (por ejemplo, en un 10%) que el area de fondo. En especial, puede preverse que dicha region plana ocupe mas del 60% del diametro y de manera correspondiente por lo menos el 40% del area.

Tanto el cuerpo de base como tambien la tapa estan hechos, por ejemplo, de material sintetico. En especial, puede preverse que el cuerpo de base y la tapa esten hechos del mismo material sintetico. Como ejemplo de material se menciona el polipropileno, siendo posible incorporar una capa barrera, que tiene una propiedad barrera con respecto

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al oxlgeno y que impide una difusion de oxlgeno dentro de la capsula. Una capa barrera de este tipo presenta por ejemplo un copollmero EVOH (etileno-alcohol vinllico). El espesor de la pared en la region del cuerpo de base representa en especial 0,1 mm y 0,5 mm, preferiblemente entre 0,2 mm y 0,4 mm, por ejemplo entre 0,25 mm y 0,35 mm. Lo mismo puede regir tambien para el espesor de pared de la tapa. En una forma de realizacion, el espesor de pared de la tapa se corresponde aproximadamente al espesor de la pared del cuerpo de base.

En lugar de polipropileno tambien puede recurrirse a otros materiales sinteticos. Dentro de los alcances de la invencion tampoco se excluye la posibilidad de utilizar materiales no sinteticos.

El cuerpo de base puede fabricarse mediante el metodo de la embuticion profunda. Como alternativa tambien se considera la fabricacion mediante moldeo por inyeccion. Lo mismo rige para la tapa, para la que, debido a su limitada profundidad, pueden concebirse tanto el procedimiento de embuticion profunda como tambien el procedimiento de estampado. Tambien son posibles combinaciones de cuerpo de base obtenido mediante moldeo por inyeccion y tapa obtenida mediante el procedimiento de embuticion profunda, e inversamente.

En una forma de realizacion que esencialmente se corresponde con una forma cubica, la longitud exterior de las aristas del cubo representa por ejemplo entre 24 y 30 millmetros para una cantidad de llenado de entre aproximadamente 6 g y aproximadamente 10 g de cafe. Para mayores cantidades de llenado tampoco se excluyen dimensiones mas grandes, por ejemplo, de hasta 35 mm.

Un procedimiento para la fabricacion de una capsula del tipo descrito puede presentar las siguientes etapas:

- poner a disposicion un cuerpo de base;

- llenado del cuerpo de base con la mercancla de extraction;

- aplicacion de la tapa sobre el cuerpo de base, de manera tal que el cuerpo de base y la tapa formen conjuntamente el reborde circundante;

- fijacion de la tapa al cuerpo de base a lo largo del reborde circundante bajo aplicacion de energla.

De acuerdo con una primera forma de realizacion, la fijacion de la tapa al cuerpo de base puede tener lugar mediante soldadura por ultrasonido. De acuerdo con una primera posibilidad, se utiliza el procedimiento de soldadura de separation por ultrasonido, mediante el que, gracias a la action del ultrasonido, tambien se separa un borde eventualmente sobresaliente de la tapa y del cuerpo de base. De acuerdo con una segunda posibilidad, tiene lugar una separacion de este tipo en una etapa de procesamiento por separado, por ejemplo, mediante estampado.

En una forma de realizacion - se trata de una option para ambas posibilidades - se halla disponible un direccionador de energla para el procedimiento de soldadura de ultrasonido en la tapa y no en el cuerpo de base. Esto demuestra ser especialmente ventajoso para la union entre cuerpo de base y la tapa.

En una segunda forma de realizacion, tiene lugar la fijacion de la tapa al cuerpo de base mediante transferencia termica desde una herramienta calentada. En una tercera forma de realizacion, tiene lugar la fijacion mediante soldadura laser. En una cuarta forma de realizacion, se recurre al encolado.

Tambien son posibles combinaciones, por ejemplo, mediante la aplicacion de un adhesivo fundible por ultrasonido y/o calor (es decir, propiamente dicho, se trata de un procedimiento de soldadura debil) o bajo la utilization de un sonotrodo calentado en un procedimiento combinado termico/de ultrasonido, etc.

A continuation se describen ejemplos de realizacion de la invencion con ayuda de los dibujos. En los dibujos, se utilizan los mismos numeros de referencia para elementos iguales, similares o analogos.

Las Figuras no estan hechas a escala y muestran ocasionalmente elementos correspondientes entre si en tamanos que varlan de figura a figura. En los dibujos:

la Figura 1 muestra una capsula en una vista lateral;

la Figura 2 muestra la capsula de acuerdo con la Figura 1, en una vista alternativa;

la Figura 3 muestra una representation en corte de la capsula en la region del reborde;

la Figura 4 representa una vista en corte de acuerdo con la Figura 3 con herramientas representadas

esquematicamente.

la Figura 5 es una vista de una tapa representada en corte; y

la Figura 6 es una vista de una tapa alternativa tambien representada en corte.

La capsula 1 llena de una mercancla de extraccion - en especial cafe molido - de acuerdo con las Figuras 1 y 2 tiene esencialmente la forma de un cubo con aristas redondeadas. Sin embargo, la extension se reduce ligeramente hacia el lado situado por arriba, de modo que desde un punto de vista estrictamente matematico la capsula tiene la forma de un tronco de piramide. Por supuesto, el angulo de inclination de las areas laterales de la Figura con respecto a la vertical referida al area de base es aquella del plano ortogonal con respecto al area de base, que se extiende a traves de las aristas entre el area de base y las areas laterales correspondientes, es muy pequeno, y representa

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preferiblemente a lo sumo 2°, por ejemplo, a lo sumo solamente aproximadamente 1°. Ademas, la altura de la capsula por arriba del area de base se corresponde aproximadamente con la longitud de las aristas del area de base.

La capsula muestra un cuerpo de base (o copa) 2 y una tapa 3 fijada al mismo a lo largo de un reborde circundante 4. El cuerpo de base configura un fondo de capsula 5 y una pared lateral circundante 6 que, en su extremo exterior, referido a direcciones axiales (eje 10), superior en la Figura, esta cerrada por el reborde 4. La tapa esta abombada hacia afuera, por el hecho de que el area de tapa 9, esencialmente paralela con respecto al fondo de capsula 5, esta desplazada hacia fuera en comparacion con el reborde 4 circundante.

El reborde circundante forma un area 8 orientada hacia el lado de la tapa y que se extiende desde el borde exterior 7 del reborde hacia el comienzo 12 del abombamiento. En la Figura 3, se muestra una seccion ampliada de la capsula en una representacion en corte. Como puede observarse claramente en esta Figura, el comienzo 12 esta desplazado hacia dentro con referencia a la transicion entre el reborde 4 y la pared lateral circundante formada por el cuerpo de base. Al respecto, el desplazamiento v es relevante en comparacion con el espesor de la pared de la capsula; representa en especial por lo menos 0,2 mm. Como se ilustra en la Figura 3, el desplazamiento v se mide entre los planos paralelos con respecto al area exterior en la region del reborde 4, que pasan a traves de la curvatura concava maxima in situ en la transicion entre el area del lado de la tapa 18 o bien de la superficie del lado del cuerpo de base 18 del reborde 4 y el abombamiento de la tapa o bien de la superficie exterior del cuerpo de base.

Como puede observarse en especial en las Figuras 1 y 3, la tapa 8 forma entre la region de reborde y el area de tapa propiamente dicha 9 una region de transicion 3, en la cual la pared presenta una curvatura y por lo tanto forma el abombamiento. En el ejemplo representado, el mismo transita partiendo de una parte que esta en un angulo casi derecho con respecto al plano del reborde y del area de tapa 9, en un curvado convexo constante en la region plana que forma el area de tapa. Por ello, en el inicio 12 la curvatura concava es grande (es, decir, el radio de curvatura) pequeno. Sin embargo, serla tambien concebible compensar entre si en mayor grado la curvatura concava y la curvatura convexa, de los que resultarla entonces un desarrollo en seccion transversal de forma de S. Gracias a la delimitacion en funcion de las areas de la region de transicion, se asegura que la region central plana configure una mayor parte del area de tapa (por lo menos el 40%) y que por ello no se influye sobre la forma cubica o cuadrangular en su conjunto.

Las Figuras 2 y 3 muestran tambien una ranura en la region de reborde circundante 4 en la region 8. Puede haber una ranura tal disponible cuando la tapa ha sido fabricado mediante el procedimiento de embuticion profunda (o bien estampado) y si para la soldadura de la tapa 3 al cuerpo de base 2 se halla disponible un direccionador de energla 22 presente en la tapa. En otras formas de realizacion - por ejemplo cuando el direccionador de energla no esta disponible en la tapa o cuando especlficamente la tapa no presenta ningun direccionador de energla, sino que ha sido fabricado mediante moldeo por inyeccion- una ranura de este tipo no se encuentra disponible.

En la Figura 3 tambien puede observarse un engrosamiento opcional 14 en la transicion entre la pared lateral circundante y el reborde. Un engrosamiento de este tipo sirve para una rigidizacion adicional.

La Figura 4 muestra muy esquematicamente una disposicion durante el cierre de la capsula. Una primera herramienta 21 - por ejemplo, un “yunque” - da apoyo a la capsula a lo largo de ella. Una primera herramienta 21 - por ejemplo, un “yunque” da apoyo a la capsula a lo largo del reborde circundante desde abajo, mientras que una segunda herramienta 22 incide desde arriba. La energla para la soldadura entre cuerpo de base 2 y tapa 3 puede acoplarse por ejemplo desde la segunda herramienta 22, esta energla puede estar disponible en forma de ultrasonido o como energla termica. Al inicio del procedimiento de fijacion, el reborde circundante puede extenderse mas aun hacia fuera, pudiendose en tal caso separar sus partes situadas exteriormente ser separadas durante el procedimiento de fijacion en el procedimiento de soldadura de separacion de ultrasonido (a diferencia de la representacion, muy esquematica, las herramientas 21, 22 presentan una configuracion correspondiente), o tales partes que se extienden lateralmente en mayor grado pueden ser separadas en una subsiguiente etapa de trabajo posterior. Los detalles del procedimiento de fijacion y de la separacion de las partes sobresalientes del reborde no forman objeto de la presente invencion por lo que no se explican con detenimiento en la presente.

En la Figura 4 puede observarse que el desplazamiento anteriormente comentado puede aplicar radialmente hacia dentro en mayor grado la segunda herramienta que acopla la energla. De esta manera, se establece una region radialmente situada interiormente 25, en donde no se dispone de ninguna contraparte en forma de la primera herramienta, por lo que frente a la presion ejercida por la herramienta no se ejerce de manera directa una contrapresion.

Se ha comprobado, que esto es ventajoso para la resistencia mecanica de la union, y especlficamente a pesar de que en una region interior la primera herramienta 21 no puede ejercer de manera directa una contrafuerza, por cuanto se presenta mas hacia fuera que la segunda herramienta 22 acopladora de la energla. La ventaja resulta, como se explico en lo que precede, de la rigidez propia del cuerpo de base y de la tapa debido a sus formas, estando en este caso la rigidez propia respaldada mas todavla por el engrosamiento 14.

En el caso del procedimiento de ultrasoldadura con direccionador de energla - en las Figuras 3 y 4 se ilustra la posicion de un direccionador de energla 23 de este tipo - consiste esta ventaja tambien cuando el direccionador de energla se halla, como se muestra en la Figura, en la region en la que la primera herramienta 21 puede ejercer una 5 contrafuerza.

En la Figura 5 puede observarse la tapa 3 antes de su fijacion al cuerpo de base. Puede observarse claramente el direccionador de energla 23, que a diferencia de las capsulas del estado de la tecnica esta configurado en la tapa y no en el cuerpo de base. Ademas, puede observarse una saliente lateral 31, que es separada durante o despues de 10 la fijacion al cuerpo de base - en todo caso juntamente con la saliente del reborde en el cuerpo de base. Como saliente tambien se ha configurado un resalto 32, que sirve como ayuda durante el posicionamiento con respecto al cuerpo de base.

La tapa 3 de acuerdo con la Figura 6 se diferencia de la correspondiente de acuerdo con la Figura 5 por el hecho de 15 que no ha sido fabricada mediante embuticion profunda ni por estampado sino mediante un moldeo por inyeccion. Por ello, en el lado exterior del direccionador de energla 23, no se configura necesariamente una ranura 11. Como ayuda para el posicionamiento, en lugar del resalto, se dispone de un alma 33 situada interiormente y que se extiende hacia dentro.

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   REIVINDICACIONES

   1. Capsula de porcion (1) llena de una mercancla de extraccion para obtener un producto de infusion, que comprende:

   - un cuerpo de base (2) con una region de fondo (5) y una pared lateral circundante (6); y

   - una tapa (3) fijada al cuerpo de base (2);

   - en donde el cuerpo de base y la tapa encierran la mercancla de extraccion y la tapa (3) esta fijada al cuerpo de base (4) lo largo de un reborde circundante (4), en donde el reborde se empalma hacia un lado de tapa, a la pared lateral circundante(6);

   - teniendo el cuerpo de base en la region del reborde (4) una seccion transversal esencialmente rectangular;

   - formando la tapa (6) un abombamiento hacia afuera de manera tal que la tapa contribuya al volumen de la capsula;

   - en donde se forma un area circundante (8), orientada hacia el lado de la tapa, que se extiende desde un borde exterior (7) del reborde hasta un comienzo (12) del abombamiento;

   caracterizada por que el comienzo (12) del abombamiento esta desplazado hacia dentro en comparacion con una transicion entre la pared lateral (6) y el reborde (4).
2. 2. Capsula segun la reivindicacion 1, en donde el comienzo (12) del abombamiento esta desplazado hacia dentro en por lo menos 0,2 mm en comparacion con la transicion entre la pared lateral (6) y el reborde (4).
3. 3. Capsula segun la reivindicacion 1 o 2, en donde el cuerpo de base (2) y la tapa (3) estan hechos de material sintetico.
4. 4. Capsula segun la reivindicacion 3, en donde el cuerpo de base (2) y la tapa (3) han sido hechos mediante embuticion profunda.
5. 5. Capsula segun la reivindicacion 3, en donde el cuerpo de base (2) y la tapa (3) han sido fabricados mediante moldeo por inyeccion.
6. 6. Capsula segun una de las reivindicaciones precedentes, en donde el cuerpo de base (2) y la tapa (3) han sido fabricados con materiales que esencialmente tienen la misma composicion.
7. 7. Capsula segun una de las reivindicaciones precedentes, en donde el cuerpo de base (2) y la tapa (3) presentan paredes de espesores sustancialmente iguales.
8. 8. Capsula segun una de las reivindicaciones precedentes, que con la excepcion del reborde presenta una forma esencialmente cubica.
9. 9. Capsula segun una de las reivindicaciones precedentes, en donde la tapa presenta desde fuera hacia dentro una region de reborde, que forma el area (8) orientada hacia el lado de la tapa, una region de transicion curvada (13), y una region plana desplazada con respecto a un plano del area (8).
10. 10. Capsula segun la reivindicacion 9, en donde la region plana (9) ocupa por lo menos el 40% del area de la tapa.
11. 11. Capsula segun una de las reivindicaciones precedentes, en donde la tapa presenta un direccionador de energla y esta fijada al cuerpo de base mediante soldadura de ultrasonido.
12. 12. Procedimiento para fabricar una capsula segun una de las reivindicaciones precedentes, que presenta las siguientes etapas:

    - poner a disposicion el cuerpo de base (2);

    - llenado del cuerpo de base con la mercancla de extraccion;

    - aplicacion de la tapa (3) sobre el cuerpo de base (2), de manera tal que el cuerpo de base y la tapa formen conjuntamente el reborde circundante;

    - fijacion de la tapa al cuerpo de base a lo largo del reborde circundante bajo aplicacion de energla.
13. 13. Procedimiento segun la reivindicacion 12, en donde la introduccion de energla tiene lugar mediante ultrasonido.
14. 14. Procedimiento segun la reivindicacion 13, en donde la tapa (3) esta provista con un direccionador de energla (13).
15. 15. Procedimiento segun la reivindicacion 12, en donde la introduccion de energla tiene lugar mediante transferencia termica desde una herramienta calentada.