ES2609298T3 - Cabezal de distribución - Google Patents

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ES2609298T3 ES09777794.0T ES09777794T ES2609298T3 ES 2609298 T3 ES2609298 T3 ES 2609298T3 ES 09777794 T ES09777794 T ES 09777794T ES 2609298 T3 ES2609298 T3 ES 2609298T3
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Abstract

Cabezal de distribución (1) para un producto (2) preferentemente cosmético, con un canal de salida (7), una válvula de salida (10) asociada que presenta un elemento de válvula (12) que puede moverse, y un elemento de accionamiento (15) para abrir la válvula de salida (10) al accionar el cabezal de distribución (1), en donde el cabezal de distribución (1), para unirse con un recipiente (3) está construido de tal manera que desde el recipiente (3) preferentemente a través de una válvula de dispensación (4) del recipiente (3), el producto (2) es distribuido o puede ser distribuido en el canal de salida (7) cuando se acciona el cabezal de distribución (1), y donde el elemento de accionamiento (15) guía al elemento de válvula (12) y está construido de una pieza junto con el elemento de válvula (12), caracterizado por que el elemento de válvula (12) cierra el canal de salida (7) en forma de casquete esférico.

Description

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DESCRIPCION
Cabezal de distribucion
El presente invento se refiere a un cabezal de distribucion para preferentemente un producto cosmetico segun el preambulo de la reivindicacion 1, as^ como a un dispositivo de dispensacion con un cabezal de distribucion segun la reivindicacion 1.
El presente invento se refiere a un cabezal de distribucion, que preferentemente esta colocado o puede ser colocado en un recipiente o en su valvula de dispensacion o en una bomba accionada manualmente. El cabezal de distribucion sirve preferentemente para la distribucion o descarga sin salpicaduras de un producto preferentemente cosmetico.
Bajo el concepto “producto” hay que entender los lfquidos en general y especialmente tambien suspensiones y otros fluidos, incluso con una fase gas. El producto puede ser dispensado como pasta, chorro o niebla o de cualquier otra manera, especialmente como espuma o gel.
Preferentemente el cabezal de distribucion se utiliza para un producto cosmetico. Bajo el concepto “producto cosmetico” hay que entender, en un sentido estrecho, cosmeticos, spray para el cabell2o, laca para el cabello, espuma de afeitar, spray de pintura, medios de proteccion contra el sol o de la piel, en general medios para el cuidado y belleza, o similares. Pero, preferentemente, en otro sentido tambien comprende productos para el cuidado del cuerpo y del cabello.
Pero por ejemplo, el producto puede tratarse tambien de un medio de limpieza o medio lubricante u otros productos, por ejemplo un ambientador del aire, y especialmente tambien puede tratarse de otros productos tecnicos y fluidos, como un eliminador de oxido o similares. A continuacion, y por motivos de simplificar y debido al centro principal de utilizacion se hablara a menudo solamente de productos cosmeticos.
En los cabezales de distribucion actuales para especialmente productos que van a formar espuma o ya la han formado, como espuma de afeitar o en el caso de bombas dispensadoras existe a menudo el problema de que despues de terminar la propia distribucion el producto continua saliendo, especialmente forma espuma o gotea a posteriori. Este problema llama mucho la atencion, especialmente en la espuma de afeitar, sin embargo tambien se presenta en productos que no han formado espuma o que no la van a formar y pueden llevar especialmente a un ensuciamiento no deseado del cabezal de distribucion.
El documento US 3.154.224 se refiere a un cabezal de distribucion autosellante para la distribucion de un fluido que esta bajo presion. El cabezal de distribucion presenta un modulo que lleva la abertura de salida que esta unida con un empujador de valvula. El modulo presenta un elemento de accionamiento con elemento de valvula que al accionarlo libera la abertura de salida. El elemento tapa en plano la abertura de salida y esta fabricado de un unico material.
El documento WO 02/48004 A1 se refiere a un dispositivo para la distribucion de un producto que va a producir espuma. El dispositivo presenta un recipiente, un empujador de valvula, una parte de carcasa situada sobre el recipiente y un elemento de accionamiento unido al empujador de valvula con canal de salida. En estado no accionado, el canal de salida del elemento de accionamiento esta tapado por la parte de carcasa y esta unido con una camara interior de expansion, para ser circulado por el fluido. Al accionar el elemento de accionamiento se abre el canal de salida hacia el entorno ambiental para la distribucion del producto y se acciona el empujador de valvula.
El documento US 5.305.930 A publica un cabezal de distribucion con un canal de salida que puede ser cerrado por una valvula de salida asociada con el. La valvula de salida presenta un elemento de valvula en forma de espiga, que puede moverse en lmea recta. En el elemento de valvula esta conformada una zona de union deformable elasticamente, para acoplar el elemento de valvula con un elemento de accionamiento en forma de concha, elasticamente deformable. El cabezal de distribucion conocido no permite ninguna apertura y cierre definidos de la valvula de dispensacion y puede ser fabricado con costes relativamente altos.
El presente invento tiene la mision de presentar un cabezal de distribucion y un dispositivo de dispensacion con un cabezal de distribucion en donde sea o sean posibles una construccion sencilla y economica y/o una apertura y cierre definidos optimizados de la valvula de salida.
La anterior mision sera resuelta mediante un cabezal de distribucion de acuerdo con la reivindicacion 1 o mediante un dispositivo de dispensacion de acuerdo con la reivindicacion 15. Otros desarrollos ventajosos son objeto de las reivindicaciones subordinadas.
Segun otra idea realizable, tambien independiente, en la posicion de cierre el elemento de valvula esta pretensado como minimo esencialmente solo en direccion hacia un eje de giro del elemento de accionamiento contra una abertura de salida del cabezal de distribucion o del canal de salida. Esto permite con una construccion sencilla y economica especialmente un cierre de la valvula de salida muy definido y totalmente libre de esfuerzos.
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Hay que hacer notar que en el presente invento, bajo el concepto “elemento de valvula” hay que entender un elemento que con la valvula de salida cerrada cierra una abertura de salida, y con valvula de salida abierta, la abre.
Bajo el concepto “elemento de accionamiento” hay que entender preferentemente un elemento que puede ser accionado manualmente directamente y/o que debe ser accionado para accionar el cabezal de distribucion. Especialmente el accionamiento se produce presionando hacia abajo una parte del elemento de accionamiento.
Otras ventajas, caractensticas, propiedades y aspectos del presente invento se desprenden de las reivindicaciones y de la siguiente descripcion de formas constructivas preferidas, sobre la base del dibujo. Se muestra:
Fig. 1 un corte esquematico de un dispositivo de dispensacion acorde con la propuesta, con un cabezal de distribucion acorde con una primera forma constructiva;
Fig. 2 una vista en perspectiva de una parte de carcasa del cabezal de distribucion sin el elemento de accionamiento;
Fig. 3 un corte esquematico de un elemento de accionamiento del cabezal de distribucion;
Fig. 4 un corte esquematico de un cabezal de distribucion acorde con la propuesta segun una segunda forma constructiva en estado no accionado;
Fig. 5 un corte esquematico del cabezal de distribucion segun la figura 4 en estado accionado; y
Fig. 6 una vista en perspectiva de una parte del elemento de accionamiento del cabezal de distribucion segun la
figura 4.
En las figuras solo esquematizadas, parcialmente fuera de escala, se han empleado para las mismas o similares piezas, los mismos sfmbolos de referencia, consiguiendose las mismas o similares propiedades y ventajas, aunque se haya prescindido de una descripcion repetida.
La figura 1 muestra, en una seccion esquematica, una primera forma constructiva de un dispositivo de dispensacion 25 acorde con la propuesta, con un cabezal de distribucion 1 para la distribucion de un producto 2 en el sentido mencionado al comienzo.
El producto 2 puede tener una viscosidad esencialmente mas alta que el agua e incluso pastoso. En especial, puede formar una espuma o un gel. El producto 2 puede tambien contener un gas en forma lfquida y/ o cualquier otra forma.
En especial, el cabezal de distribucion 1 esta construido para la distribucion libre de salpicaduras de un producto 2. Especialmente, la distribucion del producto 2 se produce como espuma, preferentemente como espuma de afeitar o similar. El producto 2 esta disenado especialmente para producir espuma el mismo y/o se convierte en espuma despues de la distribucion.
Sin embargo, fundamentalmente el producto 2 es distribuido en estado de no espuma o tambien esta disenado que no forme espuma. Ademas, tambien es posible que el producto 2 se convierta muy poco en espuma, de manera que al espumar por ejemplo solamente el volumen aumente ligeramente, pero esencialmente al ser distribuido se mantiene una consistencia liquida o pastosa.
Hay que notar que en lugar de la distribucion del producto 2 como espuma explicada a modo de ejemplo, fundamentalmente tambien es aplicable cualquier distribucion del producto 2 como masa pastosa, como gel, como gotas, como chorro o como niebla pulverizada.
El cabezal de distribucion 1 esta preferentemente unido provisto con o unido a un deposito, especialmente un recipiente 3 del dispositivo de dispensacion 25 para el producto 2 que hay que distribuir. El deposito puede formar una parte del cabezal de distribucion 1 o puede estar conectado a ese o a la inversa.
En el ejemplo de la representacion el deposito esta construido preferentemente como un recipiente 3 ngido, especialmente como un recipiente a presion. El recipiente 3 esta construido preferentemente alargado y/o cilmdrico y/o ngido, especialmente preferido como una lata metalica, para el producto 2.
El producto 2 en el deposito puede ser puesto bajo presion o esta bajo presion. Especialmente el recipiente 3 o el producto 2 contiene un medio impulsor adecuado, preferentemente un medio impulsor volatil y/o combustible, un gas comprimido y/ o dioxido de carbono.
Con especial preferencia el recipiente 3 presenta por el lado frontal, una valvula de dispensacion 4 a la que esta conectado o puede ser conectado el cabezal de distribucion 1.
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En el ejemplo de la representacion el cabezal de distribucion 1 presenta preferentemente una parte de carcasa 5 que esta unida o puede ser unida con el deposito o recipiente 3, especialmente preferido con un adhesivo y/o por encastre.
El cabezal de distribucion 1 presenta ademas un componente 6 preferentemente insertado en la parte de carcasa 5 y/o sujeto por el o formado en el, que forma un canal de salida 7 y esta conectado o puede ser conectado a la valvula de dispensacion 4. En el ejemplo de la representacion el componente 6 esta provisto con una correspondiente zona de conexion 8 para tener una union especialmente enchufable con la valvula de dispensacion
4 o un soporte 9 de la valvula de dispensacion 4.
En el ejemplo de la representacion la parte de carcasa 5 y el componente 6 estan fabricados uno con otro de una pieza, en donde especialmente la parte de carcasa 5, sujeta el componente 6 y el canal de salida 7 o la zona de conexion 8 pudiendo inclinarse o ser presionada hacia abajo.
Preferentemente el componente 6 esta construido del tipo lengueta o tipo brazo y/o sujeto por un lado o en un extremo.
La zona de conexion 8 esta situada preferentemente en la zona del centro del cabezal de distribucion 1 o del extremo libre del modulo 6.
El componente 6 o la parte de carcasa 5 forma preferentemente una zona o seccion que puede doblarse elasticamente, por ejemplo bascular y/o como una lengua, de manera que esta puede desplazarse con la zona de conexion 8 hacia la valvula de dispensacion 4 y con ello la valvula de dispensacion 4 (por el lado del recipiente) puede ser abierta.
En el ejemplo de la representacion el cabezal de distribucion 1 presenta una valvula de salida 10 que especialmente esta asociada con el canal de salida 7 y/o un extremo de dispensacion 11 del cabezal de distribucion 1.
Con especial preferencia la valvula de salida 10 presenta un elemento de valvula 12 para abrir y cerrar la valvula de salida 10 o el canal de salida 7. Con especial preferencia no se conecta ninguna tobera, ningun canal adicional o similares a la valvula de salida 10 o su elemento de valvula 12 o al extremo de suministro 11 o a una abertura de salida 13 del canal de salida 7. Todavfa mejor, estos abren preferentemente “a la atmosfera”. De esta manera el producto 2, despues de salir de la valvula de salida 10, puede ser preferentemente recogido o utilizado directamente por un usuario no representado. En el ejemplo de la representacion en la posicion de cierre mostrada, el elemento de la valvula 12 cubre la abertura de salida 13 del canal de salida 7 preferentemente solo por el exterior.
La abertura de salida 13 del canal de salida 7 termina preferentemente en o sobre una pared lateral 14 del cabezal de distribucion 1 o de la parte de carcasa 5.
El cabezal de distribucion 1 presenta un elemento de accionamiento 15 que en el ejemplo de la representacion esta presentado como una parte separada. Sin embargo son posibles otras soluciones constructivas, por ejemplo un diseno en una sola pieza.
La apertura de la valvula de dispensacion 4 se produce preferentemente por presion y/o inclinacion de la zona que puede doblarse elasticamente antes mencionada o del componente 6 o de la zona de conexion 8 o del elemento de accionamiento 15. Como ejemplo, el elemento de accionamiento 15 puede actuar para ello sobre el componente 6 por medio de un resalte o seccion de accionamiento 16.
El elemento de accionamiento 15 puede preferentemente girar o inclinarse especialmente con relacion a la parte de carcasa 5, componente 6 y/o canal de salida 7. La figura 2 muestra en una vista en perspectiva, la parte de carcasa
5 del cabezal de distribucion 1 sin el elemento de accionamiento 15. La figura 3 muestra, en un corte ampliado, esquematico, el elemento de accionamiento 15 sin otros componentes del cabezal de distribucion 1. En el ejemplo de la representacion el elemento de accionamiento 15 esta construido pudiendo girar y/o como un balancm alrededor de un eje de giro 17. Aqrn, el elemento de accionamiento 15 esta provisto por ejemplo con secciones de apoyo u ojales de apoyo 18 en las que por ejemplo pueden apoyarse secciones de retencion 19 de la parte de carcasa 5, como se muestra en la figura 3.
Preferentemente, el eje de giro 17 se apoya esencialmente entre la zona de conexion 8 por un lado y el extremo de suministro 11 (salida) o la abertura de salida 13 por otro lado.
Fundamentalmente, al accionarse el cabezal de distribucion 1 o al accionarse directamente manualmente el elemento de accionamiento 15, el movimiento de giro del elemento de accionamiento 15 puede estar solapado a otro movimiento. Como alternativa o bien adicionalmente, el elemento de accionamiento 15 puede ser movido o puede ser accionado tambien por traslacion y/o por rotacion, por ejemplo, alrededor de un eje de giro vertical o a contracorriente del eje de giro 17.
El elemento de valvula 12 esta guiado o sujeto exclusivamente por el elemento de accionamiento 15.
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Preferentemente el elemento de valvula 12 esta unido firmemente con el elemento de accionamiento 15.
En especial, el elemento de valvula 12 puede moverse solamente junto con el elemento de accionamiento 15.
Preferentemente el elemento de valvula 12 esta compuesto de un material elastico o plastico.
Preferentemente, el elemento de valvula 12 esta inyectado en el elemento de accionamiento 15 o a la inversa. Esto se produce especialmente preferido por la llamada “Bi-inyeccion”. Para ello, en primer lugar se inyecta un primer componente, como el elemento de accionamiento 15 en un molde y a continuacion o (casi) al mismo tiempo, se inyecta directamente en el mismo molde el segundo componente, como el elemento de valvula 12, sobre el primer componente. Sin embargo, tambien son posibles otrostipos de fabricacion.
De acuerdo con el invento el elemento de valvula 12 esta construido en forma de casquete esferico.
El elemento de valvula 12 cierra la abertura de salida 13 del canal de salida 7 solamente por el exterior, especialmente con la zona de cierre 20 anteriormente mencionada.
Con especial preferencia, el elemento de valvula 12 esta situado en un extremo libre o borde 21 del elemento de accionamiento 15.
La figura 1 muestra el dispositivo de dispensacion 25 o el cabezal de distribucion 1 en estado sin accionar, es decir, con la valvula de dispensacion 4 cerrada y la valvula de salida 10 cerrada.
El elemento de accionamiento 15 esta construido preferentemente para accionamiento directo manual y para ello presenta una zona de agarre o zona de apriete 22. Preferentemente, la zona de agarre 22 esta situada, respecto del elemento de valvula 12 o de la valvula de salida 10, al otro lado del eje de giro 17.
Con especial preferencia, la separacion de la zona de agarre 22 del eje de giro 17 es mayor que la separacion del elemento de valvula 12 del eje de giro 17, preferiblemente con un factor de 1,5 o mas, en el ejemplo de la representacion, aproximadamente alrededor del factor 2. Esto lleva a una transmision favorable.
En el estado cerrado representado, el elemento de accionamiento 15 se encuentra en una posicion no inclinada o posicion superior (posicion de partida), de manera que el elemento de valvula 12 mantiene cerrada a la valvula de salida 10, como se muestra la figura 1.
El elemento de accionamiento 15 puede girar o inclinarse alrededor del eje de giro 17 que discurre preferentemente horizontal, o en la representacion acorde con las figuras 1 y 3, perpendicular al plano del dibujo. El eje de giro 17 se encuentra preferentemente entre y/o aproximadamente en un plano entre el elemento de valvula 12 por un lado y la zona de accionamiento 16 que actua sobre el componente 6, por otro lado. De acuerdo con esto, al accionar o presionar el elemento de accionamiento 15 desde la posicion mostrada en la figura 1, la zona de accionamiento 16 se mueve hacia abajo y el elemento de valvula 12 se mueve hacia arriba o en direccion opuesta.
Al presionar el elemento de accionamiento 15 o la zona de agarre 22 (en las figuras 1 y 3 hacia el lado derecho) se produce un giro del elemento de accionamiento 15 y con ello una apertura de la valvula de salida 10 (aqrn al levantarse el elemento de valvula 12 y dejar libre la abertura de salida 13) asf como simultaneamente o a continuacion, una abertura de la valvula de salida 4. Especialmente el componente 6 con la zona de cierre 8 se desplaza hacia abajo o hacia la valvula de dispensacion 4, para abrir a esta al accionar el soporte 9 o de cualquier otra manera adecuada.
Al ser accionado el elemento de accionamiento 15 se obliga a la valvula de salida 10 a abrirse, especialmente independientemente de la presion de producto, puesto que el elemento de valvula 12 es separado de la abertura de salida 13, especialmente como minimo esencialmente transversalmente o en perpendicular a la direccion principal de salida. Preferentemente el elemento de valvula 12 es guiado exclusivamente por el elemento de accionamiento 15. Preferentemente, el elemento de valvula 12 se mueve sobre un arco de cfrculo como esta marcado en la figura 1 por la doble flecha.
Con la valvula de dispensacion 4 abierta, el producto 2 que se encuentra en el deposito o en el recipiente 3 preferentemente bajo presion, puede circular hasta el canal de salida 7 por ejemplo, por un conducto de ascension 23 (figura 1) y la valvula de salida 4 abierta. Si es preciso, entonces en el canal de salida 7 se produce una primera espumacion del producto 2. Aqrn tambien puede estar previsto si es preciso (adicionalmente o como alternativa), un dispositivo para formacion de espuma. Por ejemplo, el producto 2 o la espuma puede ser conducido a traves de una rejilla no mostrada y/o ser espumado por adicion de gas o de aire (adicionalmente o como alternativa).
Entonces y a traves de la valvula de salida 10 abierta el producto 2 puede expandirse hacia el exterior o al aire libre y especialmente preferido, formar espuma o formar aun mas espuma o formar un gel u otro producto o ser suministrado en forma lfquida, pastosa o de cualquier otra forma.
Al dejar de presionar el elemento de accionamiento 15 la valvula de dispensacion 4 cierra de nuevo preferiblemente automaticamente. En el ejemplo de la representacion el retorno del componente 6 o de la zona de conexion 8 se
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produce preferiblemente exclusivamente por las fuerzas elasticas de la seccion elastica y/o por la valvula de dispensacion 4.
Sin embargo, adicionalmente o como alternativa, por ejemplo se puede utilizar tambien un muelle de retorno o de cierre no representado o cualquier otra solucion.
Si es necesario, en el caso de la valvula de dispensacion 4 puede tratarse por ejemplo, tambien de una valvula dosificadora o cualquier otro tipo de dispositivo de valvula.
Esta distribucion de producto o formacion de espuma termina finalmente cuando la valvula de salida 10 cierra. La valvula de salida 10 cerrada o que esta cerrando impide que el producto 2 o la espuma que se encuentra en el canal de salida 7 igualmente de manera no deseada puedan salir o producir espuma posteriormente.
Con especial preferencia, el elemento de accionamiento 15 en su posicion inicial o en la posicion de cierre que esta cerrando la valvula de salida 4, esta pretensado. Para ello, en el ejemplo de la representacion esta prevista una seccion de resorte 24 que especialmente esta moldeada de una sola pieza en el componente 6 o esta formada por el. Sin embargo tambien son posibles otras soluciones constructivas.
La fuerza de retorno ejercida por la seccion de resorte 24 o cualquier otro dispositivo sobre el elemento de accionamiento 15 es preferiblemente menor que la fuerza necesaria para presionar el componente 6 o la zona de conexion 8 y especialmente la necesaria para abrir la valvula de dispensacion 4. Asf se puede conseguir que al accionar o presionar hacia abajo el elemento de accionamiento 15 o la seccion de agarre 22 en primer lugar se separe el elemento de valvula 12 o sea se abra la valvula de salida 10 antes de que abra la valvula de dispensacion 4.
Una ventaja esencial de la valvula de salida 10 consiste en que ademas de evitarse una salida posterior del producto 2 tambien sea posible para el usuario una limpieza muy sencilla., puesto que la valvula de salida 10 forma preferiblemente un extremo de suministro 11 limpio y facil de limpiar.
En el ejemplo de la representacion la distribucion de producto se produce preferiblemente transversalmente, especialmente perpendicular a la direccion de presion o de apertura de la valvula de dispensacion 4 y/o como minimo en horizontal o transversal a la direccion longitudinal del recipiente 3.
Hay que mencionar que al extremo de suministro 11 preferentemente no se conecta ningun otro dispositivo que moldee la distribucion de producto, como una tobera, un canal o similares. Esto no excluye sin embargo que por ejemplo, pueda estar prevista una ampliacion en forma de concha, un rebaje en el lado de la carcasa o similar, en la que desemboque el extremo de suministro 11.
En el ejemplo de la representacion el elemento de accionamiento 15 esta construido preferentemente como una pieza separada, que especialmente esta asentada, enchufada, pegada o encastrada, especialmente apoyada o sujeta en las zonas de sujecion 19 (figura 2) pudiendo girar.
Preferentemente el elemento de accionamiento 15 esta sujeto o se apoya con sus zonas de apoyo u ojales de apoyo 18 o de cualquier manera, sobre ambas lados de la valvula de salida 10 o del elemento de valvula 12 y/o puede estar encastrado o enclavado sobre las zonas de sujecion 19.
Pero tambien son posibles otras soluciones constructivas. Especialmente, el elemento de accionamiento 15 puede estar fundamentalmente apoyado de cualquier manera, deformable elasticamente y/o conformado en la parte de carcasa 5 o en el componente 6.
A continuacion se describe una segunda forma constructiva del cabezal de distribucion 1 acorde con la propuesta sobre la base de las restantes figuras, en donde la siguiente descripcion esta limitada a diferencias esenciales o nuevos aspectos. Las ejecuciones o aclaraciones precedentes siguen siendo validas especialmente en lo que corresponde o completando.
La figura 4 muestra un corte esquematico de la segunda forma constructiva del cabezal de distribucion 1 acorde con la propuesta, en estado sin accionar. La figura 5 muestra al cabezal de distribucion 1 en estado accionado, o sea con la valvula de salida 10 abierta. En cada una de las figuras 4 y 5 esta mostrada una parte superior del cabezal de distribucion 1. La figura 6 muestra una vista en perspectiva desde abajo de una parte del elemento de accionamiento 15.
En la segunda forma constructiva, el elemento de valvula 12 esta situado preferentemente sobre una cara interior del borde 21 del elemento de accionamiento 15.
En la segunda forma constructiva la zona de cierre 20 del elemento de valvula 12 esta construida preferentemente abombada o en forma de casquete esferico y/o adaptada de tal manera que como minimo parcialmente puede extenderse en la abertura de distribucion 13 o en el canal de salida 7 que se une a ella desde la cara de salida hasta el interior de la posicion de cierre.
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Especialmente preferido es que el elemento de accionamiento 15 o la valvula de salida 10 esta sujeto enclavado en la posicion de cierre o en posicion sin accionar. Esto puede realizarse especialmente mediante el antes mencionado encaje del elemento de valvula 12 o su zona de cierre 20 en la abertura de salida 13 o en el canal de salida 7. Sin embargo, tambien son posibles otras soluciones constructivas.
En el caso de la segunda forma constructiva el elemento de valvula 12 esta pretensado en la posicion de cierre preferentemente como minimo en esencia axial o solamente respecto del eje de giro 17 contra la abertura de salida 13. De esta manera es posible un cierre quasi libre de esfuerzos y/o definido de la valvula de salida 10. Especialmente el accionamiento del elemento de accionamiento 15 se desacopla como minimo facilmente de la fuerza de cierre. Esto permite un accionamiento lo mas facil posible con un alto efecto de sellado o fuerza de cierre.
Con especial preferencia, el eje de giro 17 y la ultima seccion del canal de salida 7 que se extiende hacia la abertura de salida 13, estan como minimo esencialmente en un plano. Como alternativa o adicionalmente el eje de giro 17 cruza preferentemente una perpendicular central de la abertura de salida 13 o pasa muy cerca de ella.
Las siguientes formas constructivas se refieren especialmente a todas las formas constructivas asf como al invento en general.
La parte de carcasa 5, el componente 6, el elemento de valvula 12 esta o estan fabricados preferentemente por inyeccion o de plastico.
El elemento de accionamiento 15 esta fabricado de un primer material, especialmente de un material plastico relativamente ngido. Preferentemente se utiliza una poliolefina, especialmente PP (polipropileno) o PE (polietileno).
El elemento de valvula 12 esta fabricado de un segundo material. En el caso de un segundo material se trata de un elastomero y/o un termoplastico. Especialmente se utiliza un TPE (elastomero termoplastico) o TPV o similar. Especialmente se trata de un material flexible. El segundo material es especialmente mas flexible o mas blando que el primer material. En las formas de ejecucion representadas esto es deseable puesto que el elemento de valvula 12 asf formado debe presentar una cierta deformabilidad y/o flexibilidad elastica al contrario que el elemento de accionamiento 15.
De acuerdo con esto, el primer material y el segundo material son diferentes, se diferencian especialmente en lo que se refiere a su composicion y/o propiedades. Sin embargo, tambien son posibles fundamentalmente otras construcciones en las que para el primer material y el segundo material se puede utilizar el mismo o igual material.
Preferentemente, para el primer material y para el segundo material se elige una pareja de materiales de tal manera que ambos materiales pueden ser solidamente unidos uno con otro preferentemente directamente por inyeccion. Especialmente preferido se puede conseguir una solida union de este tipo de ambos materiales sin un tratamiento previo, adhesivo fuerte, mecanizado o similares.
Con especial preferencia la inyeccion se produce preferiblemente directamente por la llamada “bi - inyeccion”, en la que en primer lugar, un material (el primer material) es inyectado en un molde de inyeccion y entonces el otro material (el segundo material) especialmente es inyectado en el mismo molde de inyeccion contra el material inyectado previamente. Sin embargo, fundamentalmente tambien es posible que ambos materiales sean inyectados casi simultaneamente en el mismo molde de inyeccion.
Por la inyeccion de ambos materiales uno sobre otro se consigue la deseada solida union. Preferentemente no son necesarias ninguna otra medida para unir ambos materiales o ambos componentes (aqrn el elemento de accionamiento 15 y el elemento de valvula 12) para alcanzar la deseada resistencia, union qmmica, resistencia qmmica y/o estanqueidad. Sin embargo, fundamentalmente pueden ser utilizadas otras medidas tambien complementarias o alternativas, como una compresion, abrazado, soldadura o similares.
Con especial preferencia, el elemento de accionamiento 15 forma una tapa superior del cabezal de distribucion 1 y/o tapa el componente 6 y en su caso, tambien la parte de carcasa 12 como minimo en esencia completamente. Especialmente preferido es que el elemento de accionamiento 15 este construido como minimo en esencia en forma de tapa o en forma de caperuza.
Con especial preferencia el elemento de accionamiento 15 se extiende con su borde 21 en la zona de la pared lateral de la parte de carcasa 12 preferentemente como minimo esencialmente cilmdrica. Sin embargo tambien son posibles otras soluciones constructivas.
Las formas constructivas propuestas hacen posible una apertura optima de la valvula de salida 10 especialmente por toda la seccion transversal de la abertura de salida 13. Asf se pueden obtener un comportamiento de salida optimizado y un vaciado residual optimizado.
Lista de simbolos de denominacion
1. cabezal de distribucion
2.
producto
3.
recipiente
4.
valvula de dispensacion
5.
parte de carcasa
CD LO
componente
7.
canal de salida
8.
zona de conexion
9.
soporte
10.
valvula de salida
10 11.
extremo de suministro
12.
elemento de valvula
13.
abertura de salida
14.
pared
15.
elemento de accionamiento
CD LO
zona de accionamiento
17.
eje de giro
18.
ojal de apoyo
19.
zona de retencion
20.
seccion de cerrojo
CM O CM
borde
22.
zona de agarre
23.
conducto de ascension
24.
seccion de resorte
25.
dispositivo de dispensacion
25

Claims (15)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    REIVINDICACIONES
    1. Cabezal de distribucion (1) para un producto (2) preferentemente cosmetico, con un canal de salida (7), una valvula de salida (10) asociada que presenta un elemento de valvula (12) que puede moverse, y un elemento de accionamiento (15) para abrir la valvula de salida (10) al accionar el cabezal de distribucion (1), en donde el cabezal de distribucion (1), para unirse con un recipiente (3) esta construido de tal manera que desde el recipiente (3) preferentemente a traves de una valvula de dispensacion (4) del recipiente (3), el producto (2) es distribuido o puede ser distribuido en el canal de salida (7) cuando se acciona el cabezal de distribucion (1), y donde el elemento de accionamiento (15) gma al elemento de valvula (12) y esta construido de una pieza junto con el elemento de valvula (12), caracterizado por que el elemento de valvula (12) cierra el canal de salida (7) en forma de casquete esferico.
  2. 2. Cabezal de distribucion segun la reivindicacion 1, caracterizado por que al accionar el cabezal de distribucion (1) el elemento de accionamiento (15) puede girar alrededor de un eje de giro (17) respecto del canal de salida (7) para abrir forzadamente la valvula de salida (10) y/o mover el elemento de valvula (12) sobre una pista circular o esencialmente apretarla hacia el eje de giro (17) en la posicion de cierre contra una abertura de salida (13) del cabezal de distribucion (1).
  3. 3. Cabezal de distribucion segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que el movimiento de giro del elemento de accionamiento 15 al accionar el cabezal de distribucion (1) esta acoplado con una inclinacion del canal de salida (7) especialmente para abrir la valvula de dispensacion (4).
  4. 4. Cabezal de distribucion segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que en la posicion de cierre el elemento de accionamiento (15) esta pretensado especialmente mediante una seccion elastica (24) y/o por que el elemento de accionamiento (15) esta construido del tipo balancm y/o por que el elemento de accionamiento (15) forma una cubierta del cabezal de distribucion (1) como mmimo esencialmente plana o lisa.
  5. 5. Cabezal de distribucion segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el cabezal de distribucion (1) presenta una parte de carcasa (5) que preferentemente soporta al canal de salida (7) y/o especialmente como mmimo en esencia cilmdrica, especialmente en donde el elemento de accionamiento (15) cubre esencialmente como minimo completamente a la parte de carcasa (5).
  6. 6. Cabezal de distribucion segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el elemento de accionamiento (15) cubre totalmente un componente (6) del cabezal de distribucion (1) que forma el canal de salida (7) sobre la cara superior del cabezal de distribucion (1).
  7. 7. Cabezal de distribucion segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el elemento de accionamiento (15) esta provisto para un accionamiento directo manual, especialmente para ello con una zona de agarre o de presion hacia abajo (22) y/o por que el elemento de accionamiento (15) esta construido ngido.
  8. 8. Cabezal de distribucion segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el elemento de valvula (12) solo puede moverse junto con el elemento de accionamiento (15) y/o esta guiado exclusivamente u obligatoriamente por este.
  9. 9. Cabezal de distribucion segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el elemento de valvula (12) esta fabricado de un material elastico.
  10. 10. Cabezal de distribucion segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el elemento de valvula (12) esta inyectado en el elemento de accionamiento (15).
  11. 11. Cabezal de distribucion segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que en la posicion de cierre el elemento de valvula (12) cierra solo por el exterior la abertura de salida (13) del canal de salida (7) que se abre directamente al aire libre.
  12. 12. Cabezal de distribucion segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la valvula de salida (10) o la abertura de salida (13) se abre directamente al aire libre.
  13. 13. Cabezal de distribucion segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el cabezal de distribucion (1) esta construido para una distribucion del producto (2) que no produzca salpicaduras y/o que produzca espuma.
  14. 14. Cabezal de distribucion segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el cabezal de distribucion (1) esta construido para la distribucion de espuma o gel.
  15. 15. Dispositivo de dispensacion (25) con un recipiente (3), que presenta una valvula de dispensacion (4) para la distribucion desde el recipiente (3) de un producto (2) que esta bajo presion, y con un cabezal de distribucion (1) colocado en el recipiente (3) o en la valvula de dispensacion (4), caracterizado por que el cabezal de distribucion (1) esta construido de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes.
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