ES2328840T3 - Elemento de cierre para un dispensador. - Google Patents

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Abstract

Elemento de cierre para un dispensador para la descarga de un medio, con: - un cuerpo de inserción (22), que presenta un canal de salida (44, 50, 52) y una abertura de salida (46) para el medio que se ha de descarar, y - un elemento de émbolo (56) que presenta una cabeza del émbolo (58) que actúa conjuntamente con un asiento del émbolo, y al menos una riostra telescópica (64) elástica, caracterizado porque - en el canal de salida está dispuesto un elemento de obturación (48) que conforma el asiento del émbolo, y - el elemento del émbolo (56) está dispuesto con la al menos una riostra telescópica (64) en una sección del canal (50) que se extiende del canal de salida, estando pretensada la cabeza del émbolo (58) contra el asiento del émbolo (59), y saliéndose mediante presión del asiento del émbolo por medio del medio saliente.

Description

Elemento de cierre para un dispensador.
La presente invención se refiere a un elemento de cierre para un dispensador. Un dispensador puede ser un depósito a presión provisto de una válvula de descarga, en particular para la descarga de medios, como gel, crema, pasta y similar. Igualmente, un dispensador puede estar conformado como un recipiente elástico en el que el medio se descarga bajo presión. Como medios se consideran medios pastosos, viscosos, que crean espuma y/o corrientes.
El documento DE 44 44 399 A1 describe un cabezal de salida que evita el espumaje posterior y el secado del producto que quede en la boquilla después del accionamiento de la válvula de descarga. El cabezal de salida está formado en este caso por una boquilla de cierre exterior con una pieza de envoltura que se estrecha hasta formar una abertura de salida. En la pieza de envoltura está dispuesto de modo que se puede desplazar un cuerpo de cierre en forma de varilla, que está alojado por medio de una membrana elástica en una pieza de zócalo de la boquilla de cierre. El cabezal de salida está previsto para una válvula de volcado, en la que un espacio intermedio por debajo de la boquilla de cierre se llena con el medio, y por medio de la membrana aleja el cuerpo de cierre de la abertura de salida.
De Patent Abstracts of Japan JP 07052980 A se conoce un sistema de cierre en el que, igualmente, un cuerpo de cierre en forma de varilla está dispuesto en una abertura de salida del sistema de cierre. El cuerpo de cierre posee una membrana que está sujeta en el sistema de cierre. Por medio de la membrana que sale se llena una cámara, de manera que se ejerce una presión sobre la membrana para retirar el cuerpo de cierre de la abertura de salida.
Del documento DE 20307819, donde se da a conocer un elemento de cierre según el preámbulo de la reivindicación 1, se ha dado a conocer una disposición de distribución para una válvula de descarga. La disposición de distribución posee un cuerpo de caperuzón de una pieza hecho de plástico, en cuya parte inferior está colocada una sección de accionamiento que actúa conjuntamente con la válvula de descarga del paquete de presión, y que presenta un canal. Adicionalmente está previsto un primer cuerpo de inserción en forma de vaso hecho de plástico, que presenta una pared de contorno cilíndrica que se puede insertar en una entalladura adecuada del faldón en el cuerpo de caperuzón. Además está previsto un segundo cuerpo de inserción con una sección cilíndrica anular. La sección cilíndrica anular está dispuesta entre la pared de contorno del primer cuerpo de inserción y una superficie de tope del cuerpo de caperuzón. El segundo cuerpo de inserción posee además una membrana flexible en forma circular que está conformada en el extremo delantero de la sección cilíndrica anular, y que posee un perno conformado en la parte delantera de la membrana. El perno se engancha, bajo la pretensión elástica de la membrana en la abertura de descarga de modo que produce una obturación. Entre el primer y el segundo cuerpo de inserción está conformada una cámara que está en una unión continua con el canal de la sección de accionamiento, y que se limita a un lado por medio de la membrana. La membrana está dimensionada de tal manera que al accionar la válvula de descarga, ésta se ve deformada hacia atrás por la presión en la cámara y retira el perno de la abertura de descarga. Cuando se relaja la presión en la cámara, entonces por medio de la membrana se vuelve a desplazar el segundo cuerpo de inserción de vuelta a la abertura de salida.
La invención se basa en el objetivo de proporcionar un elemento de cierre que evite, en particular en el caso de medios pastosos, con medios sencillos y de modo efectivo, un flujo posterior del medio en la abertura de salida.
Según la invención, el objetivo se consigue por medio de un elemento de cierre con las características de la reivindicación 1. Las configuraciones ventajosas conforman los objetos de las reivindicaciones subordinadas.
Según la invención, el elemento de cierre está determinado para un dispensador que está especialmente indicado para la descarga de medios pastosos. El elemento de cierre posee un cuerpo de inserción y un elemento de émbolo. El cuerpo de inserción presenta un canal de salida y una abertura de salida para el medio que se ha de descargar. En el canal de salida está insertado en la región de la abertura de salida un elemento de obturación que conforma un asiento del émbolo circular. El elemento del émbolo posee una cabeza del émbolo que actúa conjuntamente con el asiento del émbolo, y al menos una riostra telescópica elástica. Según la invención, el elemento de embolo discurre en el canal de salida del cuerpo de inserción, estando dispuesta la cabeza del émbolo en la parte que apunta hacia la abertura de salida en el canal de salida, y estando dispuesta la al menos una riostra telescópica en una sección del canal que se expande del canal de salida. El elemento del émbolo discurre en el canal de salida a través del elemento de obturación, y cierra preferentemente a nivel con la abertura de salida del cuerpo de inserción. La cabeza del émbolo está pretensada por medio de la al menos una riostra telescópica de modo que realiza una obturación contra el asiento del émbolo, y se presiona por medio del medio que sale en la dirección de la abertura de salida, sacándola del asiento del émbolo. A diferencia de los elementos de émbolo conocidos del estado de la técnica, que cierran una abertura de salida, en la solución conforme a la invención, el elemento de émbolo no se engancha en la abertura de salida de modo que produce una obturación, sino que actúa, produciendo una obturación conjuntamente con un elemento de obturación que conforma el asiento del émbolo en el canal de salida. Adicionalmente, la cabeza del émbolo se mueve en la dirección de la abertura de salida cuando el medio ha de salir. En contraposición a esto, las soluciones hasta el momento se limitan siempre a que el elemento del émbolo se retire de la abertura de salida en el canal de salida.
En una configuración preferida del elemento de cierre conforme a la invención, el elemento de inserción posee una forma fundamentalmente cilíndrica, con la que el canal de salida se extiende a lo largo del eje cilíndrico. El canal de salida posee en una primera sección del canal que desemboca en la abertura de salida un diámetro constante. En una posible configuración, el elemento de obturación está insertado en la primera sección del canal. En una configuración ventajosa están conformados elementos de obturación y cuerpos de inserción de una pieza. Para ello se emplea, preferentemente, un procedimiento de moldeado por inyección de 2 componentes en el que el elemento de obturación está fabricado a partir de un material blando, que realiza una buena obturación. El asiento del émbolo se conforma preferentemente por medio de una pared interior del elemento de obturación, que actúa conjuntamente con la cabeza del émbolo a lo largo del contorno. Preferentemente, el elemento de obturación que conforma el asiento del émbolo está hecho de un material blando.
En una configuración preferida, el cuerpo de inserción está insertado en una entalladura en el dispensador, desembocando el canal del dispensador para el medio que se ha de descargar en el canal de salida. El cuerpo de inserción se sujeta preferentemente en un ajuste prensado en la entalladura. Así pues, en esta configuración, el cuerpo de inserción conforma con el canal de salida la abertura de salida para el medio, sobresaliendo el cuerpo de inserción, preferentemente, de un faldón del dispensador.
La cabeza del émbolo posee una sección intermedia en forma de cuña que desemboca en una varilla cilíndrica. El diámetro exterior de la varilla es menor que el diámetro interior del asiento del émbolo. En el extremo opuesto a la cabeza del émbolo, la varilla posee al menos una riostra telescópica elástica. Preferentemente en el elemento de émbolo están previstas dos, tres o cuatro riostras telescópicas. Las riostras telescópicas distan de la varilla un ángulo que parte de la cabeza del émbolo, poseyendo cada riostra telescópica en su extremo libre una sección que se dobla que está en contacto fundamentalmente plano con la pared interior cónica en el canal de salida. Las riostras telescópicas están dimensionadas de tal tamaño que la fuerza de reposición generada por ellas presiona la cabeza del émbolo de modo que se produce una obturación en el asiento del émbolo, y por medio del medio que se ha de descargar se puede presionar la cabeza del émbolo sacándola del asiento del émbolo.
En una posible configuración, el dispensador es un recipiente a presión provisto de una válvula de descarga. La válvula se acciona a través de una caperuza de pulverización. La sección de accionamiento de la caperuza de pulverización sobresale en el espacio interior, extendiéndose el canal de la caperuza de pulverización desde una abertura de entrada de modo central a lo largo de un eje longitudinal central de la caperuza de pulverización, y estando acodado 90ºC. El elemento de accionamiento posee preferentemente cerca de la abertura de entrada en la pared lateral una rotura a través de la que entra el medio que se ha de descargar desde la válvula al canal.
En una configuración alternativa, el dispensador está conformado como un recipiente elástico, que por medio de presión sobre su pared del recipiente descarga el medio. En este caso se puede tratar, por ejemplo, de una superficie con paredes elásticas.
El elemento de resorte con sus riostras telescópicas elásticas está hecho, preferentemente, de un copolímero de acetal (POM). Para una mejor obturación, en particular, cuando el cuerpo de inserción no posee en la tapa de cierre una forma circular al 100%, o cuando se deforma durante la inserción, el asiento del émbolo está fabricado a partir de un elastómero que es más blando que el copolímero de acetal del elemento del émbolo. Alternativamente también es posible fabricar la cabeza del émbolo con su superficie de paso a partir de un elastómero blando, estando hecho entonces el cuerpo de inserción completamente de POM. También pueden estar previstas dos piezas de obturación adicionales hechas de un elastómero blando.
Una configuración ventajosa de una caperuza de pulverización con el elemento de cierre conforme a la invención se explica a continuación a partir de las figuras. Se muestra:
Fig. 1 una sección transversal a través de una caperuza transversal puesta encima de una válvula y,
Fig. 2 el cuerpo de inserción de la Fig. 1.
La Fig. 1 muestra una caperuza de pulverización hecha de plástico 10. La caperuza de pulverización 10 posee en su parte superior un campo de impresión 12 acanalado, y una pared exterior 14 que circula fundamentalmente de modo cilíndrico. A través de un escalón 16 circular se conecta una segunda sección de la pared 18, que posee un contorno mayor que la sección superior de la pared.
La caperuza de pulverización 10 posee una entalladura 20 cilíndrica que aloja el cuerpo de inserción 22. La entalladura 20 posee una concavidad 24 circular que facilita la inserción del cuerpo de inserción 22. En la base de la entalladura 20 desemboca la sección del canal 26 que se extiende en la dirección radial hacia la caperuza de pulverización 10. La sección del canal 26 está unida con el canal 28 que discurre en el centro de la caperuza de pulverización 10 a lo largo del eje longitudinal central. A partir de la Fig. 1 se puede ver que la sección del canal 26 doblada posee un diámetro claramente mayor que la sección del canal 28. Del mismo modo, en la Fig. 1 se puede reconocer que la sección del canal 26 sobresale en una región 30 en la sección del canal 28, y reduce el diámetro en la sección del canal 28 en la región de paso de la sección 26.
La pared 32 cilíndrica de la sección del canal 28 posee en su extremo libre una rotura 34.
En la parte opuesta a la entalladura 20, el escalón 16 está provisto de una entalladura 36 en forma de "U".
En el extremo que apunta hacia la válvula, la caperuza de pulverización 10 posee un borde circular que está reforzado por medio de un escalón 38. Además, en la caperuza de pulverización 10 están previstos nervios que sobresalen radialmente hacia dentro en la caperuza de pulverización 10, y que conforman un borde de contacto para la bóveda de la válvula.
El elemento de cierre conforme a la invención posee un cuerpo de inserción 22 con una pared exterior cilíndrica y un canal de salida que se extiende en la dirección longitudinal. El canal de salida posee una primera sección cilíndrica del canal 44 que desemboca en la abertura de salida 46. Tal y como se representa en la Fig. 1, el cuerpo de inserción 22 sobresale de la entalladura 20 y de la pared del faldón 14. En la primera sección del canal 44 está conformado un elemento de obturación 48 que conforma el asiento del émbolo. El elemento de obturación 48 está fabricado por medio de un procedimiento de moldeado por inyección de 2 componentes en el ejemplo de realización representado a partir de un segundo material. En contraposición a un material POM duro, para el elemento de obturación se usa un elastómero blando. El elemento de obturación 48 posee una región de asiento 49, que se asienta en un escalón 50 sobresaliente en el canal de salida. El elemento de obturación 48 presenta además una falda de obturación 53 cuya pared interior conforma el asiento del émbolo. La falda de obturación 53 circular posee un diámetro exterior que es menor que el diámetro interior de la primera sección del canal, e igualmente menor que el diámetro exterior de la región de asiento 49. También el diámetro interior de la falda de obturación es menor que el diámetro interior que se extiende cónicamente del canal de salida. La pared interior de las faldas de obturación posee bordes redondeados. Las faldas de obturación están en contacto elástico con la cabeza del émbolo, y conforman de esta manera el asiento del émbolo.
Al escalón 56 se conecta una sección de canal 51 cuyo diámetro se extiende cónicamente. La sección de canal 51 que se extiende cónicamente pasa en su extremo que parte del elemento de obturación 48 a una sección 52 cilíndrica. La pared exterior del cuerpo de inserción 22 posee un borde 54 circular biselado que actúa conjuntamente con la concavidad 24 de la entalladura 20 al realizarse la inserción.
Además, en la Fig. 2 está representado el elemento de émbolo 56. El elemento de émbolo 56 posee una cabeza del émbolo 58 cilíndrica con una superficie de paso 60 en forma de cuña. A la cabeza del émbolo 58 con su superficie de paso 60 se conecta la varilla 62. La varilla 62 posee riostras telescópicas 64 que se apoyan contra la cabeza del émbolo 58. En la sección transversal representada en la Fig. 2 se pueden ver dos riostras telescópicas 64. En contraposición a las soluciones conocidas, en la solución conforme a la invención, el medio penetra entre las riostras telescópicas en la sección cónica del canal de salida. En este caso, tanto sobre la varilla como sobre la superficie de paso 60 de la cabeza de la válvula se ejerce una fuerza que presiona el elemento de émbolo en la dirección de la abertura de salida 46.
En el accionamiento se ejerce una fuerza con una componente en la dirección longitudinal sobre la superficie de presión 12. A través de la pared del canal 32 se ejerce una fuerza sobre una válvula 68. La válvula 68 está representada en la Fig. 1 únicamente a modo de ejemplo como una válvula hembra. También existe la posibilidad de conformar la sección de accionamiento de la caperuza de pulverización para una válvula macho.
Con la presión se abre la válvula, el medio entra desde el recipiente en el canal 28, y allí es desviado a la sección del canal 26 doblada. Por medio de la presión del medio se presiona la cabeza del émbolo 58 contra la fuerza de las riostras telescópicas 64 sacándola de la instalación con el elemento de obturación.
Cuando se relaja la presión sobre el campo de presión 12, se cierra la válvula, y el elemento del émbolo 56 ya no es presionado sacándolo del asiento del émbolo. Por medio de la acción de las riostras telescópicas, la cabeza del émbolo 58 vuelve a su posición de obturación. De este modo se evita de un modo efectivo un espumaje posterior y el secado del medio que ha salido. Por medio de la disposición a nivel de la cabeza del émbolo se evitan residuos del accionamiento en la región de la abertura de salida.
El elemento de cierre descrito se puede emplear en cualquier tipo de dispensadores para la descarga de un medio. El elemento de cierre es adecuado tanto en recipientes de presión con válvula como en recipientes que se han de apretar manualmente. Para el uso sólo se requiere que en el estado de reposo no haya ninguna presión en el émbolo, y que el medio, al salir, abandone el canal de salida bajo una cierta presión. Esta presión ha de ser mayor que la fuerza de reposición ejercida por las riostras telescópicas.

Claims (21)

1. Elemento de cierre para un dispensador para la descarga de un medio, con:
-
un cuerpo de inserción (22), que presenta un canal de salida (44, 50, 52) y una abertura de salida (46) para el medio que se ha de descarar, y
-
un elemento de émbolo (56) que presenta una cabeza del émbolo (58) que actúa conjuntamente con un asiento del émbolo, y al menos una riostra telescópica (64) elástica,
caracterizado porque
-
en el canal de salida está dispuesto un elemento de obturación (48) que conforma el asiento del émbolo, y
-
el elemento del émbolo (56) está dispuesto con la al menos una riostra telescópica (64) en una sección del canal (50) que se extiende del canal de salida, estando pretensada la cabeza del émbolo (58) contra el asiento del émbolo (59), y saliéndose mediante presión del asiento del émbolo por medio del medio saliente.
2. Elemento de cierre según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo de inserción (22) presenta una forma fundamentalmente cilíndrica, y el canal de salida se extiende a lo largo del eje longitudinal del cilindro.
3. Elemento de cierre según la reivindicación 2, caracterizado porque el canal de salida posee una primera sección del canal (51) con un diámetro constante que desemboca en la abertura de salida (46).
4. Elemento de cierre según la reivindicación 3, caracterizado porque el elemento de obturación (48) está insertado en la primera sección del canal.
5. Elemento de cierre según la reivindicación 3, caracterizado porque el elemento de obturación (48) está conformado en una pieza con el cuerpo de inserción (22).
6. Elemento de cierre según la reivindicación 5, caracterizado porque el cuerpo de inserción está fabricado con el elemento de obturación en un procedimiento de inyección de 2 componentes.
7. Elemento de cierre según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el elemento de obturación está fabricado a partir de un material blando.
8. Elemento de cierre según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la cabeza del émbolo (58) cierra con la abertura de salida.
9. Elemento de cierre según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el cuerpo de inserción está insertado en una entalladura (20) en el dispensador, desembocando un canal del dispensador (26) para el medio que se ha de descargar en el canal de salida del cuerpo de inserción.
10. Elemento de cierre según la reivindicación 9, caracterizado porque el cuerpo de inserción (22) se sujeta en un ajuste prensado en la entalladura (20).
11. Elemento de cierre según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la cabeza del émbolo (58) presenta una forma fundamentalmente cilíndrica con una superficie de paso (60) en forma de cuña para formar una varilla (62) cilíndrica.
12. Elemento de cierre según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la cabeza del émbolo está en contacto a lo largo de su contorno con el asiento del émbolo en el elemento de obturación.
13. Elemento de cierre según la reivindicación 12, caracterizado porque la cabeza del émbolo está dispuesta en el elemento de obturación de modo elástico.
14. Elemento de cierre según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque la al menos una riostra telescópica (64) está dispuesta en el extremo de la varilla (62) que parte de la cabeza del émbolo (58).
15. Elemento de cierre según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque dos, tres o cuatro riostras telescópicas (64) sobresalen del elemento del émbolo.
16. Elemento de cierre según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque las riostras telescópicas sobresalen de la varilla del émbolo (62) bajo un ángulo que parte de la cabeza del émbolo (58).
\newpage
17. Elemento de cierre según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque el dispensador presenta un recipiente elástico que bajo presión desde el exterior extrae su medio mediante presión.
18. Elemento de cierre según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque el dispensador presenta un recipiente de presión provisto de una válvula de descarga (68).
19. Elemento de cierre según la reivindicación 18, caracterizado porque cada riostra telescópica (64) posee en su extremo libre una sección doblada que está en contacto de modo fundamentalmente plano con la pared interior en el canal de salida (50).
20. Elemento de cierre según una de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque el elemento del émbolo está fabricado a partir de un copolímero de acetal (POM).
21. Elemento de cierre según una de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizado porque el elemento de obturación y/o el asiento del émbolo está fabricado a partir de un elastómero que es más blando que el copolímero de acetal del elemento del émbolo.
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