ES2577657T3 - Dispositivo de bisagra para puertas, postigos y similares - Google Patents

Dispositivo de bisagra para puertas, postigos y similares Download PDF

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ES2577657T3
ES2577657T3 ES12718381.2 ES2577657T3 ES 2577657 T3 ES2577657 T3 ES 2577657T3 ES 2577657 T3 ES2577657 T3 ES 2577657T3
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Luciano Bacchetti
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Description

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DESCRIPCION
Dispositivo de bisagra para puertas, postigos o similares Campo de la invencion
La presente invencion se refiere de forma general al campo tecnico de las bisagras de cierre y, de forma especffica, se refiere a un dispositivo de bisagra para mover un elemento de cierre, tal como una puerta, un postigo, una entrada o similares, fijado a una estructura de soporte estacionaria, tal como una pared, un marco, una columna de soporte y/o un piso.
Antecedentes de la invencion
Tal como resulta conocido, las bisagras de cierre comprenden de forma general un elemento movil, fijado normalmente a una puerta, un postigo o similares, articulado en un elemento fijo, fijado normalmente a su marco o a una pared y/o al piso.
Los documentos US 7305797, US 2004/206007 y EP 1997994 dan a conocer bisagras en las que la accion de los medios de cierre que aseguran el retorno del postigo a su posicion cerrada no se ve contrarrestada. El documento EP 0407150 da a conocer un dispositivo de cierre para puertas que incluye medios de amortiguacion hidraulicos para contrarrestar la accion de los medios de cierre.
Todos estos dispositivos de la tecnica anterior son mas o menos voluminosos y, por lo tanto, presentan un aspecto visual desagradable.
Ademas, los mismos no permiten el ajuste de la velocidad de cierre y/o del cierre con pestillo de la puerta o, en cualquier caso, los mismos no permiten realizar un ajuste sencillo y rapido.
Ademas, estos dispositivos de la tecnica anterior tienen un gran numero de componentes, siendo por lo tanto diffciles de fabricar y comparativamente caros, requiriendo ademas un mantenimiento frecuente.
Los documentos GB 19477, US 1423784, GB 401858, WO 03/067011, US 2009/241289, EP 0255781, WO 2008/50989, EP 2241708, CN 101705775, GB 1516622, US 20110041285, WO 200713776, WO 200636044, WO 200625663 y US20040250377 dan a conocer otras bisagras de la tecnica anterior.
Estas bisagras conocidas son mejorables en lo que respecta a su volumen y/o fiabilidad y/o rendimiento.
US 0424614 A describe el preambulo de la reivindicacion 1.
Resumen de la invencion
Un objetivo principal de esta invencion consiste en superar, al menos parcialmente, los inconvenientes descritos anteriormente, dando a conocer un dispositivo de bisagra que tiene unas propiedades de alto rendimiento, configuracion sencilla y bajo coste.
Otro objetivo de la invencion consiste en dar a conocer un dispositivo de bisagra que tiene un volumen muy reducido.
Otro objetivo de la invencion consiste en dar a conocer un dispositivo de bisagra que asegura el cierre automatico de la puerta desde la posicion abierta.
Otro objetivo de la invencion consiste en dar a conocer un dispositivo de bisagra que asegura el movimiento controlado de la puerta a la que esta conectado al abrirse y al cerrarse.
Otro objetivo de la invencion consiste en dar a conocer un dispositivo de bisagra que puede soportar incluso puertas
y estructuras de marco de puerta o de ventana muy pesadas sin cambiar su comportamiento y sin que sea necesario
realizar ajustes.
Otro objetivo de la invencion consiste en dar a conocer un dispositivo de bisagra que tiene un numero mfnimo de componentes.
Otro objetivo de la invencion consiste en dar a conocer un dispositivo de bisagra que permite mantener la posicion de cierre exacta con el tiempo.
Otro objetivo de la invencion consiste en dar a conocer un dispositivo de bisagra muy seguro.
Otro objetivo de la invencion consiste en dar a conocer un dispositivo de bisagra muy facil de instalar.
Otro objetivo de la invencion consiste en dar a conocer un dispositivo de bisagra que puede montarse en medios de
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cierre que tienen una direccion de apertura hacia la derecha y hacia la izquierda.
Tal como se explicara de forma mas detallada a continuacion, estos y otros objetivos se obtienen mediante un dispositivo de bisagra segun la reivindicacion 1.
Es posible usar el dispositivo de bisagra para el movimiento de giro de un elemento de cierre, tal como una puerta, un postigo o similares, que puede estar fijado a una estructura de soporte estacionaria, tal como, por ejemplo, una pared y/o el marco de una puerta o de una ventana y/o de la pared.
De forma adecuada, el dispositivo incluye un elemento fijo que puede fijarse a la estructura de soporte estacionaria y un elemento movil que puede fijarse al elemento de cierre.
Los elementos fijo y movil estan conectados recfprocamente para girar alrededor de un primer eje longitudinal, que puede ser sustancialmente vertical, entre una posicion abierta y una posicion cerrada, que se corresponden con las posiciones abierta y cerrada del elemento de cierre.
En la presente memoria, se pretende que los terminos “elemento fijo” y “elemento movil” indiquen la pieza o piezas o el componente o componentes del dispositivo de bisagra que estan disenados para ser fijos y moviles durante el uso normal del dispositivo de bisagra, respectivamente.
El dispositivo comprende al menos una corredera movil de forma deslizable a lo largo de un segundo eje respectivo entre una posicion extrema comprimida, que se corresponde con la posicion cerrada o con la posicion abierta del elemento movil, y una posicion extrema extendida, que se corresponde con la otra posicion cerrada o abierta del elemento movil.
La al menos una corredera y el elemento movil estan conectados mutuamente de modo que el giro del elemento movil alrededor del primer eje se corresponde con el deslizamiento de la corredera a lo largo del segundo eje y viceversa.
El primer y el segundo ejes son coincidentes. El primer y el segundo ejes definen un eje unico que actua como eje de giro para el elemento movil y como eje de deslizamiento para la corredera.
De forma adecuada, el elemento movil o el elemento fijo incluye al menos una camara funcional que define el segundo eje longitudinal para alojar de forma deslizable la al menos una corredera, mientras que el otro elemento movil o elemento fijo comprende un pivote que define el primer eje de giro del elemento movil.
El dispositivo de bisagra incluye un cuerpo de bisagra generalmente en forma de caja que incluye la al menos una camara funcional. El cuerpo de bisagra puede tener una forma alargada para definir el primer eje de giro del elemento movil y/o el segundo eje de deslizamiento de la corredera.
El pivote incluye un elemento de accionamiento que coopera con la al menos una corredera para permitir el movimiento de giro del elemento movil alrededor del primer eje.
De forma adecuada, la al menos una corredera esta bloqueada de forma giratoria en la al menos una camara funcional para evitar cualquier giro alrededor del segundo eje durante su deslizamiento entre las posiciones extremas comprimida y extendida.
El elemento de accionamiento incluye una parte cilfndrica del pivote.
Gracias a esta configuracion, el dispositivo de bisagra segun la invencion permite el movimiento de giro del elemento de cierre alrededor del primer eje longitudinal de manera sencilla y eficaz.
El espacio ocupado y los costes de produccion son muy moderados. Ademas, gracias al numero mfnimo de componentes, aumenta la vida util promedio del dispositivo, minimizando al mismo tiempo los costes de mantenimiento.
Ademas, gracias a esta configuracion, el dispositivo de bisagra segun la invencion puede montarse de manera indiferente en elementos de cierre que tienen direcciones de apertura hacia la derecha y hacia la izquierda.
Para asegurar el cierre automatico de la puerta una vez la misma se ha abierto, el dispositivo de bisagra segun la invencion tambien incluye medios elasticos contrarios, por ejemplo, uno o mas muelles o un cilindro neumatico, que actuan sobre la al menos una corredera para devolverla automaticamente de una de dichas posiciones extremas comprimida o extendida a la otra de dichas posiciones extremas comprimida o extendida.
Por otro lado, la corredera del dispositivo de bisagra segun la invencion incluye un elemento de embolo movil en la al menos una camara funcional a lo largo del segundo eje, incluyendo la camara funcional un fluido funcional, por ejemplo, aceite, que actua sobre el elemento de embolo para contrarrestar hidraulicamente su accion a efectos de ajustar el giro del elemento movil de la posicion abierta a la posicion cerrada.
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El dispositivo de bisagra actua como un dispositivo de cierre hidraulico para puertas o como una bisagra hidraulica con cierre automatico donde la accion de cierre de los medios elasticos contrarios es amortiguada hidraulicamente por el fluido funcional.
En cualquier caso, para ajustar el angulo de cierre del elemento de cierre, la al menos una camara funcional puede comprender al menos un tornillo de ajuste que tiene un primer extremo que interactua con la al menos una corredera y un segundo extremo que puede ser accionado desde el exterior por un usuario para ajustar el recorrido de la corredera a lo largo del segundo eje.
Preferiblemente, la al menos una camara funcional puede incluir un par de tornillos de ajuste dispuestos en correspondencia con los extremos del cuerpo de bisagra a efectos de permitir un doble ajuste.
El pivote tiene al menos una ranura inclinada con respecto al primer eje longitudinal que define al menos parcialmente el elemento de accionamiento, mientras que la corredera esta conectada mutuamente a la al menos una ranura. Con este objetivo, se dispone al menos un apendice que se extiende hacia fuera para deslizar en la al menos una ranura.
Se disponen al menos un par de ranuras iguales separadas angularmente 180°, extendiendose hacia fuera cada uno de un par de apendices respectivos para deslizar en una ranura respectiva.
De forma adecuada, los apendices definen un tercer eje sustancialmente paralelo con respecto al primer y/o al segundo eje.
Estas ranuras estan comunicadas entre si para definir un elemento de gufa unico que pasa a traves del pivote, estando dispuesto un primer pasador que esta alojado en el elemento de gufa unico para definir los apendices.
Para asegurar el maximo control del elemento de cierre durante el cierre del elemento de cierre, asf como durante la apertura del mismo, cada apendice debe tener al menos una parte deslizante en la ranura respectiva que tiene un diametro exterior sustancialmente igual a la anchura de la ranura respectiva.
Ademas, para minimizar el espacio ocupado vertical, cada ranura tiene al menos una parte helicoidal dispuesta alrededor del primer eje definido por el pivote y que puede extenderse hacia la derecha o hacia la izquierda.
De forma ventajosa, la al menos una parte helicoidal puede extenderse al menos 90° a lo largo de la parte cilfndrica del pasador, preferiblemente al menos 180°, hasta 360° y mas alla.
De esta manera, el elemento de accionamiento esta definido por una espiral unica con dos o mas inicios, deslizando el primer pasador en su interior. Por lo tanto, el primer pasador y el elemento de accionamiento estan conectados entre si mediante un par primario helicoidal, desplazandose el pasador y girando durante la interaccion con el elemento de gufa unico constituido por la espiral que tiene dos inicios.
De forma ventajosa, el elemento de gufa unico puede incluir solamente una parte helicoidal unica que tiene una pendiente constante.
En una primera realizacion preferida, el elemento de gufa unico esta cerrado en ambos extremos para definir una trayectoria cerrada que tiene dos puntos extremos de bloqueo para el primer pasador que desliza a traves del mismo. Esta configuracion permite el maximo control del elemento de cierre durante su apertura y durante su cierre.
En otra realizacion preferida, el elemento de gufa unico esta cerrado solamente en un extremo para definir una trayectoria parcialmente abierta con un punto extremo de bloqueo para el primer pasador que desliza a traves del mismo y un punto extremo abierto.
Para ocupar un espacio vertical optimo, la al menos una parte helicoidal puede tener un paso comprendido entre 20 y 100 mm y, preferiblemente, comprendido entre 30 y 80 mm.
En la presente memoria, se pretende que la expresion “paso” de la parte helicoidal y sus derivados indiquen la distancia lineal en milfmetros entre el punto inicial de la parte helicoidal y el punto en el que la parte helicoidal realiza un giro total de 360°, tomada en correspondencia con el punto central de la parte helicoidal a lo largo de un eje paralelo con respecto al eje alrededor del que se enrolla la parte helicoidal.
Para asegurar un punto de bloqueo del elemento de cierre a lo largo de su trayectoria de apertura/cierre, cada ranura puede tener una parte plana antes o despues de la parte helicoidal, que puede desarrollarse al menos 10° a lo largo de la parte cilfndrica, hasta 180°.
De esta manera, es posible bloquear el elemento de cierre, por ejemplo, en su posicion abierta.
Los puntos de bloqueo y, por lo tanto, las partes planas, pueden ser mas de uno a lo largo de la trayectoria de apertura/cierre del elemento de cierre.
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Para minimizar adicionalmente el espacio ocupado vertical, el pivote y la corredera estan conectados telescopicamente entre si.
De forma adecuada, el pivote incluye un cuerpo tubular para alojar internamente al menos una parte de la corredera.
El cuerpo tubular tiene una pared cilfndrica que encierra la parte de la corredera. La pared cilfndrica y la parte de la corredera estan conectadas recfprocamente para permitir el movimiento deslizante de la corredera con el giro del cuerpo tubular y viceversa.
El pivote incluye el cuerpo tubular, mientras que el cuerpo alargado de la al menos una corredera puede incluir un vastago que tiene su primer extremo introducido de forma deslizante en el cuerpo tubular, incluyendo este ultimo una pared cilfndrica que define la parte cilfndrica que tiene la al menos una ranura inclinada.
Los medios elasticos contrarios estan configurados para moverse de forma deslizante a lo largo del segundo eje entre una posicion de alargamiento maximo y mfnimo.
Los medios elasticos contrarios y la al menos una corredera estan conectados recfprocamente, de modo que los medios elasticos contrarios estan en su posicion de alargamiento maximo en correspondencia con la posicion extrema extendida de la corredera.
Los medios elasticos contrarios estan dispuestos entre la parte cilfndrica del pivote y el segundo extremo de la al menos una corredera, opuesto al primer extremo.
De esta manera, con la apertura del elemento de cierre, el elemento elastico contrario actua sobre el segundo extremo de la al menos una corredera para devolverla a su posicion extrema extendida, volviendo al mismo tiempo el elemento de cierre a su posicion cerrada. Con este objetivo, la al menos una corredera puede incluir una extension radial del segundo extremo, mientras que los medios elasticos contrarios pueden unirse en contacto contra el pivote. De forma alternativa o en combinacion con esta caracterfstica, los medios elasticos contrarios pueden estar alojados internamente con respecto al pivote para actuar sobre la al menos una corredera en correspondencia con su primer extremo.
Tambien en este caso, con la apertura del elemento de cierre, los medios elasticos contrarios actuan sobre la al menos una corredera para devolverla a su posicion extrema extendida, devolviendo al mismo tiempo el elemento de cierre a su posicion cerrada. Con este objetivo, los medios elasticos contrarios pueden unirse en contacto contra la pared superior del pivote y pueden comprender un elemento empujador que actua contra el primer extremo de la al menos una corredera.
De forma ventajosa, el dispositivo de bisagra segun la invencion tambien puede incluir uno o mas elementos antifriccion que, preferiblemente, pueden estar dispuestos entre el elemento movil y el elemento fijo para facilitar su giro mutuo.
De forma adecuada, el elemento antifriccion puede incluir al menos un cojinete anular, mientras que el cuerpo de bisagra en forma de caja puede incluir al menos una parte de soporte para soportar dicho cojinete anular.
De forma adecuada, el cuerpo de bisagra en forma de caja puede incluir al menos una parte de soporte susceptible de ser cargada por el elemento de cierre a traves del elemento movil, estando disenada la al menos una parte de soporte para soportar el al menos un elemento antifriccion.
Preferiblemente, el al menos un elemento antifriccion y la al menos una parte de soporte pueden estar configurados y/o pueden estar en una relacion de separacion mutua de modo que el elemento movil y el elemento fijo estan separados entre sf.
En una realizacion preferida de la invencion, la parte de soporte mencionada anteriormente puede ser una primera parte de soporte que esta dispuesta en correspondencia con al menos un extremo del cuerpo de bisagra en forma de caja para ser cargada por el elemento de cierre durante su uso a traves del elemento movil. En este caso, el cojinete anular puede ser un primer cojinete anular, que puede ser de tipo radial-axial, dispuesto entre la primera parte extrema de soporte y el elemento movil de carga.
Se entendera que la primera parte de soporte puede soportar uno o mas primeros cojinetes anulares.
Preferiblemente, el elemento movil tiene una superficie de carga susceptible de contactar con dicho primer cojinete anular para girar en el mismo.
Para minimizar adicionalmente las fricciones mutuas, el primer cojinete anular y la primera parte extrema de soporte del cuerpo de bisagra en forma de caja pueden estar configurados y/o pueden estar en una relacion de separacion mutua de modo que, durante su uso, el elemento movil de carga esta separado de dicho cuerpo de bisagra en forma de caja.
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Preferiblemente, el dispositivo de bisagra de la invencion puede incluir un par de primeros cojinetes anulares dispuestos en correspondencia con un par respectivo de primeras partes extremas de soporte dispuestas en ambos extremos de dicho cuerpo de bisagra en forma de caja. De esta manera, el dispositivo de bisagra de la invencion puede ser reversible, es decir, puede invertirse de arriba hacia abajo manteniendo las mismas propiedades de antifriccion en ambos extremos.
En otra realizacion preferida, aunque no exclusiva, de la invencion, la al menos una parte de soporte mencionada anteriormente puede ser una segunda parte de soporte dispuesta en el interior de la camara funcional para ser cargada por dicho pivote durante su uso. En este caso, el al menos un cojinete anular mencionado anteriormente puede ser un segundo cojinete anular, que puede ser de tipo axial, dispuesto entre la segunda parte de soporte y el pivote.
Se entendera que la segunda parte de soporte puede soportar uno o mas segundos cojinetes anulares.
Preferiblemente, el pivote puede tener una superficie de carga susceptible de contactar con el segundo cojinete anular para girar en el mismo.
Si el dispositivo de bisagra incluye los medios elasticos contrarios dispuestos en el interior de la camara funcional, pero en el exterior del pivote, la segunda parte de soporte puede ser susceptible de separar dicha camara funcional en una primera y una segunda areas, estando alojados el pivote y el segundo cojinete anular en la primera area y estando alojados los medios elasticos contrarios en la segunda area.
Gracias a esta configuracion, no es posible una accion de torsion entre el pivote y los medios elasticos, ya que los dos elementos estan separados mutuamente por la segunda parte de soporte. Ademas, los medios elasticos contrarios no pierden fuerza debido a fricciones, ya que el pivote gira en el cojinete anular dispuesto en la segunda parte de soporte.
De esta manera, es posible obtener un dispositivo de bisagra de alto rendimiento.
De forma adecuada, los medios elasticos contrarios pueden incluir un muelle que tiene un extremo que interactua con la segunda parte de soporte, preferiblemente directamente.
Si el dispositivo de bisagra incluye los medios elasticos contrarios dispuestos en el interior del pivote, el elemento antifriccion puede ser un elemento de interfaz antifriccion dispuesto entre los medios elasticos contrarios y la corredera.
De forma ventajosa, el primer extremo de la corredera puede tener una superficie redondeada, teniendo el elemento de interfaz antifriccion una superficie de contacto que interactua con el primer extremo redondeado. Preferiblemente, el elemento de interfaz antifriccion puede tener una forma esferica o discoidal.
Se entendera que el cuerpo de bisagra en forma de caja puede incluir la primera y la segunda partes de soporte para soportar el primer y el segundo cojinetes anulares o cojinetes adicionales, respectivamente. Por otro lado, el cuerpo de bisagra en forma de caja puede incluir la primera parte o partes de soporte o la segunda parte de soporte para soportar el primer o el segundo cojinete anular o cojinetes adicionales, respectivamente.
Para bloquear de forma giratoria la al menos una corredera en la al menos una camara funcional, la al menos una corredera puede incluir una ranura pasante axial que se extiende a lo largo del segundo eje longitudinal, mientras que el dispositivo tambien puede incluir un segundo pasador introducido radialmente a traves de la ranura y fijado a la al menos una camara funcional.
El segundo pasador que bloquea de forma giratoria la al menos una corredera en la al menos una camara funcional puede ser diferente del primer pasador para conectar el primer extremo de la al menos una corredera a las ranuras inclinadas del pivote.
No obstante, en una realizacion preferida, no exclusiva, de la invencion, el primer pasador que define los apendices de la al menos una corredera puede coincidir con el segundo pasador que bloquea de forma giratoria la al menos una corredera en la al menos una camara funcional. En otras palabras, en esta realizacion, el dispositivo de bisagra puede incluir un pasador unico que realiza ambas funciones.
Segun la invencion, el elemento de embolo de la al menos una corredera comprende un cabezal empujador disenado para separar dicha al menos una camara funcional al menos en un primer y un segundo compartimentos de volumen variable.
De forma adecuada, el primer y el segundo compartimentos de volumen variable estan en comunicacion de fluidos entre si y/o son adyacentes.
Ademas, de forma ventajosa, el primer y el segundo compartimentos de volumen variable pueden estar disenados para tener, en correspondencia con la posicion cerrada del elemento de cierre, el volumen maximo y el volumen
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mfnimo, respectivamente.
Para permitir el flujo del fluido funcional del primer al segundo compartimento durante la apertura del elemento de cierre, el cabezal empujador del elemento de embolo comprende un orificio pasante para poner en comunicacion de fluidos el primer y el segundo compartimentos.
Ademas, para evitar el retorno del fluido funcional del segundo al primer compartimento durante el cierre del elemento de cierre, se dispone una valvula de control que interactua con el orificio pasante del cabezal empujador, pudiendo ser preferiblemente dicha valvula de tipo de una via, normalmente cerrada, para abrirse con la apertura del elemento de cierre.
Se dispone un circuito hidraulico adecuado para el retorno controlado del fluido funcional del segundo al primer compartimento durante el cierre del elemento de cierre.
El elemento de embolo esta alojado de forma ajustada en la al menos una camara funcional, comprendiendo el cuerpo de bisagra del dispositivo de bisagra el circuito hidraulico para el retorno controlado del fluido funcional.
De forma adecuada, este circuito hidraulico tiene una entrada para el fluido funcional que esta presente en el segundo compartimento y dos salidas del mismo en el primer compartimento, por ejemplo, una primera y una segunda salidas que pueden estar en comunicacion de fluidos entre si.
Estas primera y segunda salidas controlan y ajustan la velocidad del elemento de cierre y su accion de cierre hacia la posicion cerrada, respectivamente.
Con tal fin, el elemento de embolo comprende una parte posterior sustancialmente cilfndrica enfrentada a la superficie interior del primer compartimento, que permanece desconectada de la primera salida del al menos un circuito hidraulico en todo el recorrido del elemento de embolo.
Por otro lado, la parte posterior del elemento de embolo esta en una relacion espacial con respecto a la segunda salida de modo que la segunda salida permanece conectada a la primera salida durante una primera parte inicial del recorrido del elemento de embolo y permanece desconectada de la segunda salida durante una segunda parte final de su recorrido, de modo que el elemento de cierre se cierra hacia la posicion cerrada cuando el elemento movil esta cerca del elemento fijo.
Disenando de forma adecuada las piezas, es posible ajustar la posicion de la accion de cierre, que se alcanzara normalmente cuando el elemento movil esta en una posicion comprendida entre 5° y 15° con respecto a la posicion cerrada.
Para ajustar el flujo del fluido funcional del segundo al primer compartimento durante el cierre del elemento de cierre, el cuerpo de bisagra tiene un primer tornillo que tiene un primer extremo que interactua con la primera salida del circuito hidraulico y un segundo extremo que puede ser accionado desde el exterior por un usuario.
De esta manera, el usuario, accionando de forma adecuada el segundo extremo del primer tornillo, actua sobre su primer extremo para obstruir progresivamente la primera salida, ajustando la velocidad a la que el fluido funcional vuelve del segundo al primer compartimento.
Por otro lado, para ajustar la fuerza con la que el elemento de cierre se cierra hacia la posicion cerrada, el cuerpo de bisagra tiene un segundo tornillo que tiene un primer extremo que interactua con la segunda salida del circuito hidraulico y un segundo extremo que puede ser accionado desde el exterior por un usuario.
De esta manera, este ultimo, accionando de forma adecuada el segundo extremo del segundo tornillo, actua sobre su primer extremo para obstruir progresivamente la segunda salida, ajustando la velocidad de cierre del elemento de cierre hacia la posicion cerrada.
Las reivindicaciones dependientes definen realizaciones ventajosas de la invencion.
Breve descripcion de los dibujos
Otras caracterfsticas y ventajas de la invencion resultaran mas evidentes con la lectura de la descripcion detallada de algunas realizaciones preferidas, no exclusivas, de un dispositivo de bisagra segun la invencion, descritas como ejemplos no limitativos con la ayuda de los dibujos adjuntos, en los que:
la FIG. 1 es una vista en explosion de una primera realizacion del dispositivo 1 de bisagra, no formando dicha realizacion parte del alcance de la presente invencion;
las FIGS. 2a, 2b y 2c son, respectivamente, unas vistas frontal, inferior y en seccion, a lo largo de un plano Ilc - Ilc, de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 1, con el elemento movil 10 en la posicion cerrada;
las FIGS. 3a, 3b y 3c son, respectivamente, unas vistas frontal, inferior y en seccion, a lo largo de un plano IIIc - IIIc,
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de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 1, con el elemento movil 10 en la posicion abierta;
las FIGS. 4a y 4b son vistas axonometricas de la unidad formada por la corredera 20, el pivote 40 y el muelle 50 de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 1, con la corredera 20 en las posiciones extremas comprimida y extendida, respectivamente;
las FIGS. 5a y 5b son vistas axonometricas de la unidad formada por la corredera 20, el pivote 40 y el muelle 50 de otra realizacion del dispositivo 1 de bisagra, donde los medios 50 elasticos contrarios estan dispuestos entre el pivote 40 y el segundo extremo 23 de la corredera 20, y donde la corredera esta en las posiciones extremas comprimida y extendida, respectivamente;
las FIGS. 6a, 6b y 6c son vistas axonometricas de la unidad formada por la corredera 20 y el pivote 40 de otra realizacion del dispositivo 1 de bisagra, donde la corredera 20 incluye las ranuras 43', 43'' que forman el elemento 46 de gufa unico y el pivote 40 incluye el primer pasador 25 que puede introducirse en el elemento 46 de gufa unico, en una configuracion en explosion, en una configuracion montada con la corredera 20 en la posicion extrema extendida, y en una configuracion montada con la corredera 20 en la posicion extrema comprimida, respectivamente;
la FIG. 7 es una vista en explosion de otra realizacion del dispositivo 1 de bisagra, no formando dicha realizacion parte del alcance de la presente invencion;
las FIGS. 8a, 8b y 8c son, respectivamente, unas vistas frontal, inferior y en seccion, a lo largo de un plano VIIIc - VIIIc, de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 7, con el elemento movil 10 en la posicion cerrada;
las FIGS. 9a, 9b y 9c son, respectivamente, unas vistas frontal, inferior y en seccion, a lo largo de un plano IXc - IXc, de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 7, con el elemento movil 10 en la posicion abierta;
la FIG. 10 es una vista en explosion de una realizacion preferida del dispositivo 1 de bisagra segun la invencion;
las FIGS. 11a, 11b y 11c son, respectivamente, unas vistas frontal, inferior y en seccion, a lo largo de un plano XIc - XIc, de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 10, con el elemento movil 10 en la posicion cerrada;
las FIGS. 12a, 12b y 12c son, respectivamente, unas vistas frontal, inferior y en seccion, a lo largo de un plano XIIc - XIIc, de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 10, con el elemento movil 10 en la posicion abierta;
las FIGS. 13a y 13b son vistas en seccion de una realizacion de una unidad 100 para el cierre automatico controlado de un elemento D de cierre en su posicion cerrada y en su posicion abierta, respectivamente, donde la bisagra 110 esta configurada segun la realizacion mostrada en las FIGS. 1 a 3c y la bisagra 120 esta configurada segun la realizacion mostrada en las FIGS. 10 a 12c;
las FIGS. 14a y 14b son vistas en seccion de una realizacion de otra unidad 100 para el cierre automatico controlado de un elemento D de cierre en su posicion cerrada y en su posicion abierta, respectivamente, donde ambas bisagras 110 y 120 estan configuradas segun la realizacion mostrada en las FIGS. 10 a 12c, mostrandose en las FIGS. 14c y 14d unas vistas ampliadas de elementos especfficos;
la FIG. 15 es una vista en explosion de otra realizacion del dispositivo 1 de bisagra, no formando dicha realizacion parte del alcance de la presente invencion;
las FIGS. 16a, 16b y 16c son, respectivamente, unas vistas frontal, inferior y en seccion, a lo largo de un plano XVIc
- XVIc, de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 15, con el elemento movil 10 en la posicion cerrada;
las FIGS. 17a, 17b y 17c son, respectivamente, unas vistas frontal, inferior y en seccion, a lo largo de un plano XVIIc
- XVIIc, de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 15, con el elemento movil 10 en la posicion abierta;
las FIGS. 18a, 18b y 18c son, respectivamente, unas vistas frontal, posterior y axonometrica de la unidad formada por la corredera 20 y el pivote 40 (el muelle 50 es interno con respecto al pivote 40) de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 15, donde la corredera 20 esta en la posicion extrema comprimida;
las FIGS. 19a, 19b y 19c son, respectivamente, unas vistas frontal, posterior y axonometrica de la unidad formada por la corredera 20 y el pivote 40 (el muelle 50 es interno con respecto al pivote 40) de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 15, donde la corredera 20 esta en la posicion extrema extendida;
la FIG. 20 es una vista en explosion de otra realizacion del dispositivo 1 de bisagra, no formando dicha realizacion parte del alcance de la presente invencion;
las FIGS. 21a, 21b y 21c son, respectivamente, unas vistas frontal, axonometrica y en seccion, a lo largo de un plano XXIc - XXIc, de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 20, con el elemento movil 10 en la posicion cerrada;
las FIGS. 22a, 22b y 22c son, respectivamente, unas vistas frontal, axonometrica y en seccion, a lo largo de un
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plano XXIIc - XXIIc, de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 20, con el elemento movil 10 en la posicion abierta;
la FIG. 23 es una vista en explosion de otra realizacion del dispositivo 1 de bisagra, no formando dicha realizacion parte del alcance de la presente invencion;
las FIGS. 24a y 24b son, respectivamente, unas vistas frontal y en seccion, a lo largo de un plano XXIVb - XXIVb, de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 23, con el elemento movil 10 en la posicion cerrada;
las FIGS. 25a y 25b son, respectivamente, unas vistas frontal y en seccion, a lo largo de un plano XXVb - XXVb, de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 23, con el elemento movil 10 en la posicion abierta;
las FIGS. 26a, 26b, 26c y 26d son, respectivamente, una vista axonometrica, una vista superior, una vista de la unidad formada por la corredera 20 y el pivote 40 y una vista en seccion de otra realizacion de una unidad 100 para el cierre automatico controlado de un elemento D de cierre en su posicion cerrada, estando configurada la bisagra 110 segun la realizacion mostrada en las FIGS. 23 a 25b y estando configurada la bisagra 120 segun la realizacion mostrada en las FIGS. 20 a 22c;
las FIGS. 27a, 27b, 27c y 27d son, respectivamente, una vista axonometrica, una vista superior, una vista de la corredera y una vista en seccion de otra realizacion de una unidad 100 para el cierre automatico controlado de un elemento D de cierre en su posicion abierta, estando configurada la bisagra 110 segun la realizacion mostrada en las FIGS. 23 a 25b y estando configurada la bisagra 120 segun la realizacion mostrada en las FIGS. 20 a 22c, mostrandose en las FIGS. 27e y 27f unas vistas ampliadas de elementos especfficos;
la FIG. 28 es una vista en explosion de otra realizacion del dispositivo 1 de bisagra, no formando dicha realizacion parte del alcance de la presente invencion;
las FIGS. 29a y 29b son, respectivamente, unas vistas frontal y en seccion, a lo largo de un plano XXIXb - XXIXb, de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 28, con el elemento movil 10 en la posicion cerrada;
las FIGS. 30a y 30b son, respectivamente, unas vistas frontal y en seccion, a lo largo de un plano XXXb - XXXb, de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 28, con el elemento movil 10 en una posicion parcialmente abierta;
las FIGS. 31a y 31b son, respectivamente, unas vistas frontal y en seccion, a lo largo de un plano XXXIb - XXXIb, de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 28, con el elemento movil 10 en la posicion parcialmente abierta;
la FIG. 32 es una vista en explosion de otra realizacion del dispositivo 1 de bisagra, no formando dicha realizacion parte del alcance de la presente invencion;
las FIGS. 33a, 33b y 33c son, respectivamente, una vista axonometrica, una vista en seccion a lo largo de un plano XXXIIIb - XXXI11 b y una vista en seccion a lo largo de un plano XXXIIIc - XXXIIIc de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 32, con el elemento movil 10 en la posicion cerrada;
las FIGS. 34a, 34b y 34c son, respectivamente, una vista axonometrica, una vista en seccion a lo largo de un plano XXXIVb - XXXIVb y una vista en seccion a lo largo de un plano XXXIVc - XXXIVc de la realizacion del dispositivo 1 de bisagra de la FIG. 32, con el elemento movil 10 en la posicion abierta;
las FIGS. 35a y 35b son, respectivamente, unas vistas axonometrica y en detalle de otra realizacion de una unidad 100 para el cierre automatico controlado de un elemento D de cierre en su posicion cerrada, siendo la bisagra 110 de tipo conocido per se y estando configurada la bisagra 120 segun la realizacion mostrada en las FIGS. 32 a 34c;
las FIGS. 36a y 36b muestran vistas axonometricas de un pivote 40 que tiene, respectivamente, dos puntos 350, 350' de bloqueo para el pasador 25 que desliza a traves de la trayectoria cerrada definida por las ranuras 43, 43 y un punto 350 de bloqueo y un extremo abierto 350'';
la FIG. 37 muestra una vista ampliada de algunos detalles especfficos de la FIG. 2c;
las FIGS. 38a y 38b muestran, respectivamente, una vista superior y una vista en seccion radial del segundo cojinete 250 anular axial;
las FIGS. 39a y 39b muestran, respectivamente, una vista superior y una vista en seccion radial del primer cojinete 220 anular axial-radial;
la FIG. 39c muestra una vista ampliada de algunos detalles especfficos de la FIG. 2c;
las FIGS. 39d y 39e muestran unas vistas ampliadas respectivas de algunos detalles especfficos de la FIG. 43b;
las FIGS. 40a y 40c muestran, respectivamente, una vista en explosion y una vista montada de otra realizacion de la
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invencion, que incluye el casquillo 300 tubular anti-giro que encierra el pivote 40, estando unido el pasador al elemento 46 de grna unico del pivote 40 y a las ranuras 310 de leva axiales;
la FIG. 40b es una vista en perspectiva del casquillo tubular 300;
las FIGS. 41a y 41b muestran, respectivamente, una vista en explosion y una vista montada de otra realizacion de la invencion, que incluye el casquillo 300 tubular anti-giro que encierra el pivote 40, el pasador unido al elemento 46 de grna unico del pivote 40 y las ranuras 310 de leva axiales;
la FIG. 41c es una vista en seccion axial de la unidad de la FIG. 41b;
la FIG. 42a es una vista en seccion axial parcialmente en explosion de otra realizacion de la invencion, donde el pivote 40 define el elemento fijo y el cuerpo 31 de bisagra define el elemento movil;
la FIG. 42b es una vista en seccion parcial en perspectiva del cuerpo 31 de bisagra de la realizacion mostrada en la FIG. 42a y en la que se muestra claramente la segunda parte 240 de soporte;
las FIGS. 43a, 43b y 43c son, respectivamente, una vista en perspectiva, una vista en seccion a lo largo de un plano XLIIIb - XLIIIb y vistas superiores de otra realizacion del dispositivo de bisagra segun la invencion, con el elemento D de cierre en la posicion cerrada;
las FIGS. 44a, 44b y 44c son, respectivamente, una vista en perspectiva, una vista en seccion a lo largo de un plano XLIVb - XLIVb y vistas superiores de la realizacion del dispositivo de bisagra segun la FIG. 43a, con el elemento D de cierre en la posicion totalmente abierta;
las FIGS. 45a y 45c son, respectivamente, una vista en seccion a lo largo de un plano XLVa - XLVa y una vista superior de la realizacion del dispositivo de bisagra segun la FIG. 43a, donde el elemento D de cierre esta en la posicion de cierre,
la FIG. 45b muestra una vista ampliada de algunos detalles espedficos de la FIG. 45a.
Descripcion detallada de algunas realizaciones preferidas
Haciendo referencia a las figuras mencionadas anteriormente, el dispositivo de bisagra, indicado generalmente como 1, resulta especialmente adecuado para mover de forma giratoria un elemento D de cierre, tal como una puerta, un postigo o similares, que puede estar fijado a una estructura S de soporte estacionaria, tal como, por ejemplo, una pared y/o un marco de una puerta o de una ventana y/o un pilar de soporte y/o el piso.
Las Figuras 1 a 45c muestran varias realizaciones del dispositivo 1 de bisagra. A no ser que se especifique de otro modo, las piezas y/o elementos similares o iguales se indican con un unico numero de referencia, lo que significa que las caractensticas tecnicas descritas son comunes a todas las piezas y/o elementos similares o iguales.
Solamente las figuras 10-14 y 42-45 muestran realizaciones segun la invencion.
Todas las realizaciones mostradas en la presente memoria incluyen un elemento movil que puede incluir una placa 10 de conexion movil que puede fijarse al elemento D de cierre y un elemento fijo que puede incluir una placa 11 de conexion fija que puede fijarse a la estructura S de soporte estacionaria.
La placa fija 11 y la placa movil 10 pueden estar conectadas mutuamente para girar alrededor de un primer eje longitudinal X, que puede ser sustancialmente vertical, entre una posicion abierta, mostrada, por ejemplo, en las figuras 2c, 9c, 12c y 17c, y una posicion cerrada, mostrada, por ejemplo, en las figuras 2b, 9b, 12b y 17b, que se corresponden con las posiciones abierta o cerrada del elemento D de cierre, respectivamente.
En todas las realizaciones mostradas en la presente memoria, el dispositivo 1 de bisagra puede incluir al menos una corredera 20 movil a lo largo de un segundo eje Y respectivo entre una posicion extrema comprimida, mostrada, por ejemplo, en las figuras 4a, 5a y 6c, y una posicion extrema extendida, mostrada, por ejemplo, en las figuras 4b, 5b y 6b.
El primer y el segundo ejes X, Y pueden ser paralelos redprocamente, tal como, por ejemplo, en las realizaciones mostradas en las figuras 32 a 34c, o pueden ser coincidentes, tal como, por ejemplo, en las realizaciones mostradas en las figuras 1 a 31b.
En este ultimo caso, el primer y el segundo ejes X, Y pueden definir un eje unico, indicado como X = Y, que actua como eje de giro para la placa movil 10 y como eje de deslizamiento para la corredera 20.
En todas las realizaciones mostradas en la presente memoria, el dispositivo 1 de bisagra comprende al menos una camara funcional 30 que define el segundo eje longitudinal Y para alojar de forma deslizable la corredera 20 respectiva. Por otro lado, el dispositivo 1 de bisagra puede comprender dos o mas camaras funcionales 30, 30' que definen cada una un segundo eje longitudinal Y, Y' respectivo y que comprenden una corredera 20, 20' respectiva,
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tal como, por ejemplo, en la realizacion mostrada en las figuras 32 a 34c.
Cada camara funcional 30 puede estar dispuesta en el interior de un cuerpo 31 de bisagra, que puede tener forma generalmente de caja.
La corredera 20 puede incluir un cuerpo 21 alargado a lo largo del eje Y con un primer extremo 22 y un segundo extremo 23 opuesto.
Por supuesto, en las realizaciones en las que el primer y el segundo ejes X, Y coinciden, la camara funcional 30 puede ser unica y definir el eje unico X = Y.
De forma ventajosa, en todas las realizaciones mostradas en la presente memoria, el dispositivo 1 de bisagra puede comprender un pivote 40 que puede definir el eje X de giro de la placa movil 10.
Por supuesto, en las realizaciones en las que el primer y el segundo ejes X, Y coinciden, el pivote 40 puede definir el eje unico X = Y y puede estar alojado al menos parcialmente en la camara funcional 30 para ser coaxial con la camara funcional.
En algunas realizaciones, tales como, por ejemplo, las mostradas en las figuras 1, 7 y 10, el elemento movil puede incluir el pivote 40, mientras que el elemento fijo puede comprender la camara funcional 30.
Por otro lado, en otras realizaciones, tales como la mostrada en la figura 28, el elemento movil puede incluir la camara funcional 30, mientras que el elemento fijo puede incluir el pivote 40.
De forma adecuada, el pivote 40 puede comprender una parte 41 que sale del cuerpo 31 de bisagra para su conexion al elemento movil 10 o a la estructura S de soporte estacionaria o al elemento D de cierre.
Ademas, el pivote 40 puede incluir una parte 42 sustancialmente cilfndrica interna con respecto al cuerpo 31 de bisagra y adecuada para cooperar con la corredera 20 para que el giro del elemento movil 10 alrededor del primer eje X se corresponda con el deslizamiento de la corredera 20 a lo largo del segundo eje Y y viceversa.
Con tal fin, la parte cilmdrica 42 del pivote 40 puede incluir al menos un par de ranuras 43', 43' iguales entre sf y separadas angularmente 180°. De forma adecuada, las ranuras 43', 43'' pueden estar comunicadas entre sf para definir un elemento 46 de gufa unico que pasa a traves de la parte cilfndrica 42 del pivote 40.
De esta manera, es posible obtener un control total del elemento D de cierre durante su apertura y durante su cierre y actuar sobre el muelle 50 con una fuerza muy grande.
Ademas, el primer extremo 22 de la corredera 20 puede incluir un par de apendices 24', 24'' que se extienden hacia fuera desde sus partes opuestas correspondientes para deslizar cada uno en una ranura 43', 43'' respectiva. De forma adecuada, los apendices 24', 24'' pueden definir un tercer eje Z sustancialmente perpendicular con respecto al primer y al segundo ejes X, Y.
Por otro lado, tal como puede observarse en la realizacion mostrada en las figuras 6a, 6b y 6c, la corredera 20 puede comprender la parte cilmdrica 42 con las ranuras 43', 43'' comunicadas entre sf para definir el elemento 46 de gufa unico, mientras que el pivote 40 puede incluir el cuerpo alargado 21 con el primer extremo 22 que incluye los apendices 24', 24''.
Se entendera que la unidad formada por el pivote 40 y la corredera 20 mostrada en las figuras 6a a 6c puede sustituir de manera equivalente la unidad presente en todas las realizaciones mostradas en las figuras 1 a 5b y 7 a 35b.
De forma ventajosa, los apendices 24', 24'' pueden estar definidos por un primer pasador 25 que pasa a traves de la corredera 20 o del pivote 40 cerca del primer extremo 22 y alojado en el elemento de gufa unico formado por las ranuras comunicadas 43', 43''. El primer pasador 25 puede definir un eje Z sustancialmente perpendicular con respecto al primer y/o al segundo ejes X, Y.
Para asegurar el control maximo del elemento D de cierre durante su apertura y durante su cierre, cada apendice 24', 24'' puede tener al menos una parte deslizante en la ranura respectiva que tiene un diametro exterior sustancialmente igual a la anchura Ls de la ranura 43', 43'' respectiva. Aunque, a efectos de simplicidad, esta caracterfstica se muestra solamente en la figura 4a, se entendera que la misma puede estar presente en todas las realizaciones mostradas en la presente memoria.
Ademas, para minimizar el espacio ocupado vertical, cada ranura 43', 43'' puede tener al menos una parte helicoidal 44', 44'' dispuesta alrededor del primer eje X definido por el pivote 40 y que puede extenderse hacia la derecha o hacia la izquierda.
De forma ventajosa, el elemento 46 de gufa unico puede incluir una parte 44', 44'' helicoidal unica que tiene una pendiente constante.
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Ademas, para ocupar un espacio optimo, cada parte helicoidal 44', 44'' puede tener un paso comprendido entre 20 mm y 60 mm y, preferiblemente, comprendido entre 35 mm y 45 mm.
De forma adecuada, la corredera 20 puede estar bloqueada de forma giratoria en la camara funcional 30 respectiva para evitar giros alrededor del eje Y durante su deslizamiento entre las posiciones extremas comprimida y extendida.
Con este objetivo, la corredera 20 puede incluir una ranura 26 axial pasante que se extiende a lo largo del eje Y, disponiendose ademas un segundo pasador 27 alojado radialmente en la ranura 26 y fijado a la camara funcional 30. El segundo pasador 27 puede definir un eje Z' sustancialmente perpendicular con respecto al primer y/o al segundo ejes X, Y.
Tal como puede observarse en las realizaciones mostradas en las figuras 1 a 17c, el primer pasador 25 y el segundo pasador 27 pueden ser diferentes entre si.
No obstante, tal como se muestra, por ejemplo, en las figuras 20 a 34c, el dispositivo 1 de bisagra puede incluir un pasador unico 25 = 27, que actua como gufa de la corredera 20 durante su deslizamiento a lo largo de las ranuras 43', 43'' y como elemento de bloqueo en giro de la misma. En este caso, el eje Z puede coincidir con el eje Z' para definir un eje unico Z = Z'.
Para minimizar el espacio ocupado vertical del dispositivo 1 de bisagra, el pivote 40 y la corredera 20 pueden estar conectados telescopicamente entre si.
Con tal fin, el pivote 40 o la corredera 20 puede comprender un cuerpo tubular para alojar internamente al menos una parte del otro pivote 40 o corredera 20.
En las realizaciones en las que el pivote 40 aloja internamente la corredera 20, tal como, por ejemplo, las mostradas en las figuras 1 a 5b y 7 a 17c, el cuerpo tubular esta definido por la parte cilfndrica 42, mientras que la parte alojada internamente puede estar definida por el primer extremo 22 que incluye el primer pasador 25. Por otro lado, en la realizacion mostrada en las figuras 6a, 6b y 6c, el cuerpo tubular esta definido por el cuerpo alargado 21, mientras que la parte alojada internamente puede estar definida por la parte cilfndrica 42 de la corredera 20.
En las realizaciones en las que la corredera 20 aloja internamente el pivote 40, tal como, por ejemplo, las mostradas en las figuras 20 a 25b, el cuerpo tubular esta definido por el elemento 60 de embolo, mientras que la parte alojada internamente puede estar definida por la parte cilfndrica 42 del pivote 40.
Por lo tanto, la unidad formada por el pivote 40, la camara funcional 30 y la corredera 20 define un mecanismo en el que los tres componentes estan conectados mutuamente mediante pares inferiores.
De hecho, el pivote 40 y la camara funcional 30 estan conectados entre sf mediante un par giratorio, de modo que el unico movimiento recfproco puede ser el giro del primero con respecto a la segunda alrededor del eje X. Se entendera que el pivote 40 puede girar con respecto a la camara funcional 30 o viceversa.
De este modo, la corredera 20 esta conectada al pivote 40 y a la camara funcional 30 mediante pares prismaticos respectivos, de modo que el unico movimiento recfproco puede ser el deslizamiento de la corredera 20 a lo largo del eje Y.
Ademas, el pivote 40 y la corredera 20 estan conectados entre sf mediante un par de rosca, de modo que el giro del pivote 40 o de la camara funcional 30 alrededor del eje X se corresponde exclusivamente con el deslizamiento de la corredera 20 a lo largo del eje Y.
La extrema sencillez del mecanismo permite obtener un dispositivo de bisagra excepcionalmente eficaz, fiable y duradero, incluso bajo las condiciones de funcionamiento mas duras.
Para asegurar un punto de bloqueo del elemento D de cierre a lo largo de su trayectoria de apertura/cierre, tal como se muestra, por ejemplo, en las figuras 15 a 19c, cada ranura 43', 43'' puede tener una parte plana 45', 45'' despues o antes de la parte con un tramo helicoidal 44', 44'', que puede enrollarse al menos 10° a lo largo de la parte cilfndrica 42, hasta 180°.
De esta manera, es posible bloquear el elemento de cierre, por ejemplo, en su posicion abierta.
De forma ventajosa, tal como se muestra en las FIGS. 1 a 35b y tal como se muestra de forma especffica en la FIG. 36a, el elemento 46 de gufa unico de la parte cilfndrica 42 puede estar cerrado en ambos extremos para definir una trayectoria cerrada que tiene dos puntos extremos 350, 350' de bloqueo para el primer pasador 25 que desliza a traves del mismo. La trayectoria cerrada esta definida por las ranuras 43', 43''.
Gracias a esta caracterfstica, es posible obtener el maximo control del elemento D de cierre.
Por otro lado, tal como se muestra en la FIG. 36b, el elemento 46 de gufa unico puede estar cerrado solamente en un extremo para definir una trayectoria parcialmente abierta que tiene un punto extremo 350 de bloqueo para el
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primer pasador 25 que desliza a traves del mismo y un punto extremo abierto.
Para asegurar el cierre automatico de la puerta una vez abierta, el dispositivo 1 de bisagra puede incluir ademas medios elasticos contrarios, por ejemplo, un muelle 50, que actua sobre la corredera 20 para devolverla automaticamente de una posicion extrema comprimida o extendida a otra posicion extrema comprimida o extendida.
Por ejemplo, en la realizacion mostrada en las Figs. 1 a 4b, el muelle 50 actua sobre la corredera 20 para devolverla de la posicion extrema extendida a la posicion extrema comprimida, que representa la posicion de reposo o de alargamiento maximo del muelle 50.
Por otro lado, en la realizacion mostrada en las figuras 5a y 5b, el muelle 50 actua sobre la corredera 20 de manera exactamente contraria, devolviendola de la posicion extrema comprimida a la posicion extrema extendida, que representa la posicion de reposo o de alargamiento maximo del muelle 50.
Aunque en las realizaciones mostradas en las figuras 1 a 22c y 28 a 34c todos los dispositivos 1 de bisagra incluyan un muelle unico 50, se entendera que los medios elasticos contrarios tambien pueden incluir mas muelles o medios alternativos, por ejemplo, un cilindro neumatico, sin apartarse del alcance de la invencion definido por las reivindicaciones adjuntas.
El muelle 50 puede tener cualquier posicion a lo largo del eje Y. Por ejemplo, en la realizacion mostrada en las figuras 1 a 4b, el mismo esta dispuesto entre el extremo 23 de la corredera 20 y una pared 35 de apoyo de la camara 30.
Por otro lado, el mismo puede estar dispuesto entre el pivote 40 y el extremo 23 de la corredera 20, tal como, por ejemplo, en la realizacion mostrada en las figuras 7 a 12c.
De este modo, el muelle 50 puede ser interno con respecto al pivote 40, tal como, por ejemplo, en la realizacion mostrada en las figuras 15 a 22c.
Para minimizar las fricciones mutuas, el dispositivo de bisagra segun la invencion puede incluir al menos un elemento antifriccion, que puede estar dispuesto entre la parte fija y la parte movil del dispositivo de bisagra.
De forma adecuada, el al menos un elemento antifriccion puede incluir al menos un cojinete anular, mientras que el cuerpo 31 de bisagra en forma de caja puede incluir al menos una parte de soporte para soportar el al menos un cojinete anular.
Todas las realizaciones de la invencion pueden incluir una primera parte 200 de soporte dispuesta en correspondencia con un extremo 210 del cuerpo 31 de bisagra en forma de caja para ser cargada por el elemento D de cierre durante su uso a traves de la placa movil 10. La primera parte 200 de soporte es adecuada para soportar un primer cojinete anular 220 dispuesto entre dicha primera parte extrema de soporte y la placa 10 de conexion movil.
De forma adecuada, la placa 10 de conexion movil puede tener una superficie 230 de carga susceptible de contactar con el primer cojinete anular 220 para girar en el mismo.
El primer cojinete anular 220 que esta dispuesto en la primera parte 200 de soporte del cuerpo 31 de bisagra es adecuado para soportar la carga del elemento D de cierre a efectos de dejar el pivote 40 libre para girar alrededor del eje X con una friccion minima. En otras palabras, el pivote 40 no esta cargado por el elemento D de cierre, cuya carga esta totalmente soportada por el cuerpo 31 de bisagra.
Con tal fin, el primer cojinete anular 220 es de tipo radial-axial para soportar la carga axial y la carga radial del elemento D de cierre. En las FIGS. 39a y 39b se muestran una vista superior y en seccion de este tipo de cojinete.
Para maximizar el efecto antifriccion, el primer cojinete anular 220 y la primera parte 200 extrema de soporte pueden estar configurados y/o en una relacion de separacion mutua de modo que, durante su uso, el elemento movil 10 este separado del cuerpo 31 de bisagra en forma de caja, definiendo por lo tanto un intersticio 360 como el mostrado en la FIG. 37. A titulo de indicacion, el intersticio 360 puede tener un espesor T de aproximadamente 0,5 mm.
El primer cojinete anular 220 puede tener un primer diametro exterior D' y una primera altura H, mientras que la primera parte 200 extrema de soporte puede estar definida por una cavidad anular que tiene un diametro sustancialmente coincidente con el primer diametro exterior D' del primer cojinete anular 220 y una segunda altura h.
De forma adecuada, la primera altura H puede ser mas grande que la segunda altura h. El espesor T del intersticio 360 puede estar definido por la diferencia entre la primera altura H del primer cojinete anular 220 y la segunda altura h de la primera parte 200 extrema de soporte.
En alguna realizacion preferida y no exclusiva de la invencion, el cuerpo 31 de bisagra puede incluir un par de primeros cojinetes 220, 220' axiales-radiales anulares dispuestos en correspondencia con un par respectivo de
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primeras partes 200, 200' extremas de soporte dispuestas en ambos extremos 210, 210' del mismo.
De esta manera, el dispositivo de bisagra de la invencion puede ser reversible, es decir, puede invertirse de arriba hacia abajo manteniendo las mismas propiedades de antifriccion en ambos extremos.
De forma adecuada, la placa 10 de conexion puede incluir un par de superficies 230, 230' de carga, cada una susceptible de contactar con un primer cojinete anular 220, 200' respectivo de dicho par. Para maximizar el efecto antifriccion, los primeros cojinetes anulares 220, 220' y el par de primeras partes 200, 200' extremas de soporte pueden estar configurados y/o pueden estar en una relacion de separacion mutua de modo que las superficies 230, 230' de carga de la placa l0 de conexion movil esten separadas del cuerpo 31 de bisagra en forma de caja a efectos de definir intersticios 360, 360' respectivos con un espesor T.
De forma ventajosa, el dispositivo 1 de bisagra de la invencion puede comprender una segunda parte 240 de soporte en la camara funcional 30 para ser cargada por el pivote 40 durante su uso. La segunda parte 240 de soporte puede soportar un segundo cojinete anular 250 dispuesto entre dicha segunda parte 240 de soporte y el pivote 40.
El segundo cojinete anular 250 puede tener un segundo diametro exterior D'' y una tercera altura H', mientras que la segunda parte 240 extrema de soporte puede estar definida por un soporte que se extiende anularmente y que tiene un diametro maximo D''' sustancialmente coincidente con el segundo diametro exterior D'' del segundo cojinete anular 250. La segunda parte extrema anular puede definir un orificio central 240' adecuado para el paso de la corredera 20 y/o del primer y/o del segundo pasadores 25, 27.
De forma adecuada, el pivote 40 puede tener una superficie 260 de carga susceptible de contactar con el segundo cojinete anular 250 para girar en el mismo.
De forma ventajosa, el segundo cojinete anular 250 puede ser de tipo axial. En las FIGS. 38a y 38b se muestran unas vistas superior y en seccion de este tipo de cojinetes. Por otro lado, el segundo cojinete anular 250 puede ser de tipo axial-radial, tal como se muestra en la FIG. 39d.
Sin pretender imponer ninguna teorfa, es posible afirmar que, en las realizaciones de la invencion que incluyen el casquillo tubular 300, el segundo cojinete anular 250 puede ser de tipo axial, mientras que, en las realizaciones de la invencion que no incluyen el casquillo tubular 300, el segundo cojinete anular 250 puede ser de tipo radial-axial.
Para maximizar el efecto antifriccion, el segundo cojinete anular 250 y el pivote 40 pueden estar configurados y/o pueden estar en una relacion de separacion mutua de modo que el pivote 40 permanezca separado de la segunda parte 240 de soporte, definiendo por lo tanto un intersticio 360', tal como se muestra en las FIGS. 39c y 39d.
De esta manera, ninguna parte del pivote 40 esta en contacto con el cuerpo 31 de bisagra. En otras palabras, el pivote 40 tiene ambos extremos dispuestos entre el primer y el segundo cojinetes anulares 220, 250.
La FIG. 37 muestra claramente que la parte superior del primer cojinete anular 220 es la unica parte en contacto mutuo con la superficie 230 de carga de la placa 10 de conexion movil. Por lo tanto, la carga del elemento D de cierre es soportada totalmente por el cuerpo 31 de bisagra.
Ademas, para maximizar el efecto antifriccion, el pivote 40 y el primer cojinete anular 220 pueden estar configurados y/o pueden estar en una relacion de separacion mutua de modo que, durante su uso, el extremo superior del pivote 40 permanece separado de la segunda superficie 230' de carga de la placa 10 de conexion, definiendo por lo tanto un intersticio 360'', tal como se muestra en la FIG. 37. A tftulo de indicacion, el intersticio 360'' puede tener un espesor T'' de aproximadamente 0,5 mm.
Gracias a esta caracterfstica, el pivote 40 puede girar totalmente libre sin ningun efecto de friccion impartido por la carga del elemento D de cierre.
Ademas, el pivote 40 tambien queda libre del efecto de friccion impartido por los medios elasticos 50, que “empujan” o “tiran” del pivote contra la segunda parte 240 de soporte.
En las realizaciones del dispositivo 1 de bisagra que incluyen los medios 50 elasticos contrarios situados en el interior de la camara funcional 30 y fuera del pivote 40, tal como se muestra en las FIGS. 1, 7 y 10, la segunda parte 240 de soporte puede ser susceptible de separar la camara funcional 30 en una primera y una segunda areas 270, 270'.
Tal como se muestra de forma especffica en las FIGS. 42a y 42b, el pivote 40 y, posiblemente, el segundo cojinete anular 250, pueden estar alojados en la primera area 270, mientras que los medios 50 elasticos contrarios pueden estar alojados en la segunda area 270'.
De esta manera, el pivote 40 y los medios 50 elasticos contrarios estan separados mutuamente por la segunda parte 240 de soporte. Por lo tanto, el giro del pivote 40 no afecta a la accion de los medios elasticos 50, funcionando independientemente entre si.
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Ademas, los medios 50 elasticos contrarios no pierden fuerza debido a fricciones, ya que el pivote 40 gira en el cojinete anular 250 dispuesto en la segunda parte 240 de soporte.
De esta manera, es posible usar toda la fuerza de los medios elasticos 50 en toda la trayectoria del elemento 46 de gufa unico.
Por ejemplo, gracias a esta caractenstica, es posible usar un elemento 46 de gma unico que incluye una parte 44', 44'' helicoidal unica que tiene una pendiente constante y que se extiende 180° a lo largo de la parte cilfndrica 42 para obtener un elemento D de cierre que se abre 180°.
De forma ventajosa, los medios 50 elasticos contrarios pueden incluir un muelle 51 que tiene un extremo 51'.
De forma adecuada, el extremo 51' del muelle 51 puede interactuar directamente con la segunda parte 240 de soporte. A tftulo de alternativa, tal como se muestra, p. ej., en la FIG. 1, es posible disponer un elemento 51'' de presion entre el extremo 51' del muelle 51 y la segunda parte 240 de soporte.
Si el dispositivo 1 de bisagra incluye los medios 50 elasticos contrarios dispuestos en el interior del pivote 40, tal como se muestra en las FIGS. 15 y 20, el elemento antifriccion puede ser un elemento 280 de interfaz antifriccion dispuesto entre los medios 50 elasticos contrarios y la corredera 20.
De forma adecuada, el primer extremo 22 de la corredera 20 tiene una superficie redonda, mientras que el elemento 280 de interfaz antifriccion tiene una superficie 290 de contacto que interactua con el primer extremo redondeado 22.
De forma ventajosa, el elemento 280 de interfaz antifriccion puede tener una forma esferica o discoidal, tal como se muestra en las realizaciones de las Figs. 15 y 20, respectivamente.
De forma ventajosa, la corredera 20 puede comprender un elemento 60 de embolo movil en la camara funcional 30 a lo largo del eje Y. De forma adecuada, en algunas realizaciones, tales como, por ejemplo, las mostradas en las figuras 20, 23 y 32, la corredera 20 puede estar definida por el elemento 60 de embolo.
Ademas, la camara 30 puede incluir un fluido funcional, por ejemplo, aceite, que actua sobre el elemento 60 de embolo para contrarrestar hidraulicamente su accion, a efectos de controlar la accion del elemento movil 10 de la posicion abierta a la posicion cerrada.
La presencia del elemento 60 de embolo y del aceite puede ser independiente de la presencia de los medios 50 elasticos contrarios.
Por ejemplo, las realizaciones mostradas en las figuras 1 a 5b no incluyen el elemento 60 de embolo y el aceite, mientras que la realizacion mostrada en la figura 23 no incluye los medios 50 elasticos contrarios, pero incluye el elemento 60 de embolo y el aceite. Por lo tanto, mientras que las primeras realizaciones actuan como una bisagra o como un dispositivo de cierre para puertas puramente mecanico con un sistema automatico, la segunda realizacion actua como un freno de bisagra hidraulico, que puede ser usado con una bisagra con cierre automatico.
De forma adecuada, la camara funcional 30 puede comprender preferiblemente un par de tornillos 32', 32'' de ajuste alojados en partes opuestas 84', 84'' del cuerpo 31 de bisagra.
Cada tornillo 32', 32'' de ajuste puede tener un primer extremo 33', 33'' que interactua con la corredera 20 para ajustar su deslizamiento a lo largo del eje Y. Cada tornillo 32', 32'' de ajuste tambien puede tener un segundo extremo 34', 34'' que puede ser accionado desde el exterior por un usuario.
De esta manera, el usuario puede ajustar facilmente el angulo de cierre del elemento D de cierre.
Por otro lado, el dispositivo 1 de bisagra puede incluir el elemento 60 de embolo, asf como el aceite y los medios 50 elasticos contrarios correspondientes, tal como se muestra, por ejemplo, en las realizaciones de las figuras 7 a 19c. En este caso, estos dispositivos de bisagra actuan como una bisagra hidraulica o como un dispositivo de cierre para puertas con cierre automatico.
De forma ventajosa, el elemento 60 de embolo puede comprender un cabezal empujador 61 configurado para separar la camara funcional 30 en un primer y un segundo compartimentos 36', 36'' de volumen variable, preferiblemente en comunicacion de fluidos entre si y adyacentes.
Para permitir el flujo del fluido funcional del primer compartimento 36' al segundo compartimento 36'' durante la apertura del elemento D de cierre, el cabezal empujador 61 del elemento 60 de embolo puede comprender un orificio pasante 62 para poner en comunicacion de fluidos el primer y el segundo compartimentos 36', 36''.
Ademas, para evitar el retorno del fluido funcional del segundo compartimento 36'' al primer compartimento 36' durante el cierre del elemento D de cierre, es posible disponer medios de valvula, que pueden comprender una valvula 63 de control que, preferiblemente, puede ser de tipo normalmente cerrada y de una via para abrirse exclusivamente con la apertura del elemento D de cierre.
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De forma ventajosa, la valvula 63 de control puede incluir un disco 90 alojado con un juego mfnimo en un alojamiento 91 adecuado para moverse axialmente a lo largo de los ejes X y/o Y, con un muelle contrario 92 actuando sobre la misma para mantenerla normalmente cerrada. Dependiendo del sentido en el que esta montada la valvula 63 de control, la misma puede abrirse con la apertura o el cierre del elemento D de cierre.
Para el retorno controlado del fluido funcional del segundo compartimento 36'' al primer compartimento 36' con el cierre del elemento D de cierre, es posible disponer un circuito hidraulico 80 adecuado.
En las realizaciones mostradas en las figuras 7 a 9c y 15 a 17c, el elemento 60 de embolo puede estar alojado con un juego predeterminado en la camara funcional 30. En estas realizaciones, el circuito 80 hidraulico de retorno puede estar definido por el intersticio tubular 81 entre el cabezal empujador 61 del elemento 60 de embolo y la superficie interior 82 de la camara funcional 30.
En este caso, la velocidad de retorno del fluido funcional del segundo compartimento 36'' al primer compartimento 36' puede ser predeterminada y no ajustable, estando definida en la practica por las dimensiones del intersticio 81 de retorno. Ademas, no es posible conseguir una accion de cierre del elemento D de cierre hacia la posicion cerrada.
Por otro lado, en las realizaciones mostradas en las figuras 10 a 12c, el elemento 60 de embolo puede estar alojado de forma ajustada en la camara funcional 30. En esta realizacion, el circuito 80 de retorno puede estar dispuesto en el interior del cuerpo 31 de bisagra.
En las realizaciones mostradas en las figuras 20 a 25b, para minimizar el tamano, el circuito 80 de retorno puede estar dispuesto en el interior del cuerpo 31 de bisagra y en el interior del tapon 83 de cierre.
En la realizacion mostrada en las figuras 28 a 31b, el circuito 80 de retorno esta dispuesto en el interior del intersticio 81 entre el pivote 40 y la superficie interior 82 de la camara funcional 30. Con este objetivo, en correspondencia con el tapon 83 de cierre, es posible la introduccion de un elemento 85 de interfaz con una forma adecuada para mantener en su posicion el pivote 40 y para definir la entrada 38 del circuito 80.
En estas realizaciones, la velocidad de retorno del fluido funcional del segundo compartimento 36'' al primer compartimento 36' puede ser ajustable mediante el tornillo 71 y, ademas, es posible obtener la accion de cierre del elemento D de cierre hacia la posicion de cierre. La fuerza de la accion de cierre es ajustable mediante el tornillo 70.
Con tal fin, el circuito hidraulico puede tener una entrada 38 para el fluido funcional presente en el segundo compartimento 36'' y una o mas salidas en el primer compartimento 36', indicadas respectivamente como 39', 39'', que pueden estar en comunicacion de fluidos en paralelo.
La primera y la segunda salidas 39', 39'' permiten controlar y ajustar la velocidad del elemento D de cierre y su accion de cierre hacia la posicion cerrada, respectivamente.
Con tal fin, el elemento 60 de embolo puede comprender una parte posterior 64 sustancialmente cilfndrica que desliza de forma unitaria con el mismo y enfrentada a la superficie interior de primer compartimento 36', que puede permanecer desconectada de la primera salida 39' en todo el recorrido del elemento 60 de embolo. En otras palabras, la parte 64 cilfndrica posterior del elemento 60 de embolo no obstruye la primera salida 39' en todo su recorrido.
Por otro lado, la parte posterior 64 del elemento 60 de embolo puede estar en una relacion espacial con respecto a la segunda salida 39'' de modo que la segunda salida esta en comunicacion de fluidos con la parte posterior 64 durante una primera parte inicial del recorrido del elemento 60 de embolo y no esta en comunicacion de fluidos con respecto a la misma durante una segunda parte final de su recorrido, de modo que el elemento de cierre se cierra hacia la posicion cerrada cuando la placa 10 de conexion movil esta cerca de la placa 11 de conexion.
En otras palabras, la parte 64 posterior cilmdrica del elemento 60 de embolo obstruye la segunda salida 39'' durante una primera parte inicial de su recorrido y no obstruye la segunda salida 39'' durante una segunda parte final de su recorrido.
Con un diseno adecuado de las piezas, es posible ajustar la posicion de cierre, que puede realizarse cuando el elemento movil 10 esta en una posicion comprendida entre 5° y 15° con respecto a la posicion cerrada.
El tornillo 71 tiene un primer extremo 72' que interactua con la primera salida 39' para obstruirla progresivamente y un segundo extremo 72'' que puede ser accionado desde el exterior por un usuario para ajustar la velocidad de flujo del fluido funcional del segundo compartimento 36'' al primer compartimento 36'.
Por otro lado, el tornillo 70 tiene un primer extremo 73' que interactua con la segunda salida 39'' para obstruirla progresivamente y un segundo extremo 73'' que puede ser accionado desde el exterior por un usuario para ajustar la fuerza con la que el elemento D de cierre se cierra hacia la posicion cerrada.
La figura 1 muestra una bisagra mecanica con cierre automatico que incluye los medios 50 elasticos contrarios pero
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que no incluye ningun fluido funcional. En este caso, el muelle 50 actua moviendo o comprimiendo la corredera 20.
La Figura 7 muestra una bisagra hidraulica con cierre automatico que incluye medios 50 elasticos contrarios, asf como el fluido funcional que actua sobre el elemento 60 de embolo. En esta bisagra, el circuito 80 de retorno del fluido funcional al primer compartimento 36' esta definido por el intersticio 81. La velocidad de retorno esta predeterminada y no existe la posibilidad de obtener la accion de cierre del elemento D de cierre.
Se entendera que, para obtener el control de la velocidad en esta ultima realizacion, es necesario introducir de forma ajustada el elemento 60 de embolo en la camara funcional 30 y sustituir el circuito 80 de retorno disponiendolo en el interior del cuerpo 31 de bisagra, tal como, por ejemplo, en la realizacion segun la invencion de la figura 10.
Ademas, si tambien se desea obtener la accion de cierre del elemento de cierre, es suficiente montar en el elemento 60 de embolo la parte cilfndrica 64, tal como, por ejemplo, en la realizacion de la figura 10.
Tal como se muestra de forma espedfica en la figura 7, esta realizacion tiene partes planas 45', 45'' que se extienden 90° alrededor del eje X, permaneciendo bloqueado el elemento de cierre en correspondencia con las mismas.
La Figura 10 muestra una bisagra hidraulica con cierre automatico que incluye los medios 50 elasticos contrarios, asf como el fluido funcional que actua sobre el elemento 60 de embolo. En esta bisagra, el circuito 80 de retorno del fluido funcional en el primer compartimento 36' esta dispuesto en el interior del cuerpo 31 de bisagra. La velocidad de retorno y la fuerza de la accion de cierre del elemento D de cierre son ajustables actuando sobre los tornillos 70 y 71.
Tal como se muestra de forma espedfica en la figura 7, esta realizacion tiene partes planas 45', 45'' que se extienden 90° alrededor del eje X, permaneciendo bloqueado el elemento de cierre en correspondencia con las mismas.
En las figuras 13a a 14b se muestran esquematicamente algunas realizaciones de unidades 100 para el cierre automatico controlado de un elemento D de cierre que incluyen un par de bisagras 110 y 120.
En las realizaciones mostradas en las figuras 13a y 13b, que muestran, respectivamente, la posicion cerrada y la posicion abierta del elemento D de cierre, la bisagra 110 esta constituida por la bisagra mecanica mostrada en la figura 1, mientras que la bisagra 120 esta constituida por la bisagra hidraulica mostrada en la figura 10.
En otras palabras, en esta unidad, los muelles 50 de las dos bisagras 110 y 120 cooperan entre si para cerrar el elemento D de cierre una vez abierto, mientras que el aceite presente en la bisagra 120 amortigua hidraulicamente esta accion de cierre.
En esta realizacion, actuando sobre los tornillos 32', 32'' de ajuste, es posible ajustar el angulo de apertura y de cierre del elemento D de cierre. De forma espedfica, actuando sobre el tornillo 32', es posible ajustar el angulo de cierre del elemento D de cierre, mientras que actuando sobre el tornillo 32'' es posible ajustar su angulo de apertura.
Ademas, actuando sobre los tornillos 70 y 71, es posible ajustar la velocidad de cierre y la fuerza de la accion de cierre del elemento D de cierre.
En la realizacion mostrada en las figuras 14a y 14b, que muestran, respectivamente, la posicion cerrada y la posicion abierta del elemento D de cierre, ambas bisagras 110 y 120 estan constituidas por la bisagra hidraulica mostrada en la figura 10.
En la practica, en esta unidad, los muelles 50 de las dos bisagras 110 y 120 cooperan entre si para cerrar el elemento D de cierre una vez abierto, mientras que el aceite presente en ambas bisagras 110 y 120 amortigua hidraulicamente esta accion de cierre.
Tal como se muestra de forma especffica en las figuras 14c y 14d, las dos valvulas 63 de control estan montadas una en un sentido y la otra en sentido opuesto.
De esta manera, la valvula 63 de control de la bisagra superior 110 se abre con la apertura del elemento D de cierre, permitiendo el flujo del fluido funcional del primer compartimento 36' al segundo compartimento 36'', y se cierra con el cierre del elemento D de cierre, forzando el flujo del fluido funcional a traves del circuito 80 de retorno.
Por otro lado, la valvula 63 de control de la bisagra inferior 120 se abre con el cierre del elemento D de cierre, permitiendo el flujo del fluido funcional del segundo compartimento 36'' al primer compartimento 36', y se cierra con la apertura del elemento D de cierre, forzando el flujo del fluido funcional a traves del circuito 80 de retorno, que permite el flujo del fluido funcional del primer compartimento 36' al segundo compartimento 36''.
De esta manera, se obtiene el maximo control del elemento D de cierre, controlandose su movimiento durante su apertura y durante su cierre.
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En esta realizacion, actuando sobre los tornillos 70 y 71, es posible ajustar la velocidad de cierre y la fuerza de la accion de cierre del elemento D de cierre.
La Figura 15 muestra una bisagra hidraulica con cierre automatico de tipo “anuba”, que incluye los medios 50 elasticos contrarios, asf como la accion del fluido funcional sobre el elemento 60 de embolo. En esta bisagra, el circuito 80 de retorno del fluido funcional en el primer compartimento 36' esta definido por el intersticio 81. La velocidad de retorno esta predeterminada y no existe la posibilidad de obtener la accion de cierre del elemento D de cierre.
El pivote 40 tiene una parte 41 que esta alargada para alojar internamente el muelle 50.
Se entendera que, para obtener el control de la velocidad en esta realizacion, es necesario introducir de forma ajustada el elemento 60 de embolo en la camara funcional 30 y sustituir el circuito 80 de retorno disponiendolo en el interior del cuerpo 31 de bisagra y/o en el interior del tapon 83 de cierre, tal como, por ejemplo, en la realizacion de la figura 20.
Ademas, si tambien se desea obtener la accion de cierre del elemento de cierre, es suficiente montar en el elemento 60 de embolo la parte cilfndrica 64 y producir una salida adecuada del circuito 80 en el compartimento 36''.
Tal como se muestra de forma especffica en las figuras 18a a 19c, esta realizacion tiene dos partes planas 45', 45'' que se extienden 180° alrededor del eje X, permaneciendo bloqueado el elemento D de cierre en correspondencia con las mismas.
La Figura 20 muestra una bisagra hidraulica con cierre automatico de tipo “anuba”, que incluye los medios 50 elasticos contrarios, asf como la accion del fluido funcional sobre el elemento 60 de embolo.
El pivote 40 tiene una parte alargada 41 para incluir internamente el muelle 50.
Por motivos de tamano, en esta bisagra, el circuito 80 de retorno del fluido funcional en el primer compartimento 36' esta dispuesto en el interior del cuerpo 31 de bisagra y del tapon 83 de cierre, en cuyo interior esta alojado el tornillo 71 para ajustar la velocidad de cierre del elemento D de cierre.
Ademas, si tambien se desea obtener la accion de cierre del elemento de cierre, es suficiente montar en el elemento 60 de embolo la parte cilmdrica 64 y producir una salida adecuada del circuito 80 en el compartimento 36''.
Tal como se muestra de forma especffica en la figura 20, esta realizacion tiene partes planas 45', 45'' que se extienden 90° alrededor del eje X, permaneciendo bloqueado el elemento D de cierre en correspondencia con las mismas.
En esta realizacion, el elemento 60 de embolo tambien actua como corredera 20 y esta conectado al pivote 40 mediante un pasador unico 25 = 27 que define un eje unico Z = Z' sustancialmente perpendicular con respecto al eje unico Y = Y'.
La Figura 23 muestra una bisagra-freno hidraulico de tipo “anuba” que incluye la accion del fluido funcional sobre el elemento 60 de embolo pero que no incluye los medios 50 elasticos contrarios. Se entendera que esta realizacion de la invencion puede incluir un muelle pequeno, no mostrado en las figuras adjuntas, que ayuda a la corredera a retornar de la posicion extrema comprimida o extendida a la otra posicion extrema comprimida o extendida.
Aparte de lo anteriormente descrito, esta bisagra es sustancialmente similar a la bisagra de la figura 20, dejando de lado la orientacion diferente de las partes helicoidales 44', 44'', su extension hacia la izquierda en vez de hacia la derecha y el hecho de que esta realizacion no incluye partes planas para el bloqueo del elemento D de cierre.
Tambien se entendera que es posible usar una bisagra que tiene los medios 50 elasticos contrarios para frenar hidraulicamente el elemento de cierre durante su apertura y/o durante su cierre segun la orientacion de los medios 63 de valvula.
Por ejemplo, en las FIGS. 14a a 14d se muestran dos bisagras que tienen la misma orientacion que las partes helicoidales 44, 44' y medios 63 de valvula que actuan en sentidos opuestos.
Gracias a los medios 50 elasticos contrarios, ambas bisagras cierran automaticamente el elemento D de cierre una vez abierto.
Durante la apertura del elemento de cierre, en la bisagra superior 110 el aceite pasa del compartimento 36' al compartimento 36'' a traves de los medios 63 de valvula, mientras que en la bisagra inferior 120 el aceite pasa del compartimento 36' al compartimento 36'' a traves del circuito 80.
Durante el cierre del elemento de cierre, en la bisagra superior 110 el aceite retorna desde el compartimento 36'' al compartimento 36' a traves del circuito 80, mientras que en la bisagra inferior 120 el aceite retorna desde el compartimento 36'' al compartimento 36' a traves de los medios 63 de valvula.
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En consecuencia, la bisagra superior 110 actua como un freno hidraulico durante el cierre del elemento de cierre, mientras que la bisagra inferior 120 actua como un freno hidraulico durante su apertura.
Se entendera que tambien es posible usar las bisagras superior e inferior 110, 120 separadas entre si, y que es posible usar cada bisagra en cooperacion con cualquier otra bisagra y/o freno hidraulico.
Las Figuras 26a a 27d muestran esquematicamente una realizacion de una unidad 100 para el cierre y la apertura automaticos controlados del elemento D de cierre. Las Figuras 26a a 26d muestran la posicion cerrada del elemento D de cierre, mientras que las figuras 27a a 27d muestran su posicion abierta.
En esta realizacion, la bisagra 110 consiste en la unidad de bisagra y freno hidraulico mostrada en la figura 23, mientras que la bisagra 120 esta constituida por la bisagra hidraulica mostrada en la figura 20. El pivote 40 de la bisagra 110 tiene partes helicoidales 44, 44' que se extienden hacia la derecha, mientras que el pivote 40 de la bisagra 120 tiene partes 44', 44'' que se extienden hacia la izquierda.
Tal como se muestra de forma especffica en las figuras 27e y 27f, las dos valvulas 63 de control estan montadas en el mismo sentido.
En la practica, en esta unidad, el muelle 50 de la bisagra 120 cierra el elemento D de cierre una vez abierto, mientras que el aceite en ambas bisagras 110 y 120 amortigua hidraulicamente el elemento D de cierre durante su apertura, asf como durante su cierre. De forma especffica, la unidad 110 de bisagra y freno hidraulico amortigua el elemento D de cierre durante su apertura, mientras que la bisagra 120 amortigua el elemento D de cierre durante su cierre.
Por lo tanto, en esta realizacion, actuando sobre los tornillos 71 de las bisagras 110 y 120, es posible ajustar la velocidad del elemento D de cierre durante su apertura, asf como durante su cierre.
Por ejemplo, al cerrar al maximo el tornillo 71 de la bisagra superior 110, es posible evitar totalmente la apertura del elemento de cierre.
Ademas, ajustando la cantidad de aceite presente en la bisagra 110 y actuando sobre el tornillo 71, es posible ajustar el punto mas alla del que la accion de amortiguacion del elemento D de cierre comienza. En este caso, es necesario llenar la camara 30 con menos aceite que su capacidad real.
De esta manera, por ejemplo, es posible evitar que el elemento D de cierre impacte contra una pared o un soporte, conservando de este modo la integridad de las bisagras.
Ademas, ajustando la cantidad de aceite presente en la bisagra 110 y cerrando totalmente el tornillo 71 es posible crear hidraulicamente un punto de tope para el elemento D de cierre durante su apertura.
La figura 28 muestra un dispositivo de cierre hidraulico para puertas con cierre automatico que incluye los medios 50 elasticos contrarios y el fluido funcional que actua sobre el elemento 60 de embolo. Esta realizacion resulta especialmente adecuada para su alojamiento en deslizamiento y en alejamiento en el elemento D de cierre, siendo la parte 41 del pivote 40 la unica parte que sobresale del elemento de cierre, y actuando como elemento fijo 11.
En esta bisagra, el circuito 80 de retorno del fluido funcional en el primer compartimento 36' esta dispuesto en el interior del intersticio 81 entre el pivote 40 y la superficie interior 82 de la camara funcional 30 en el elemento 85 de interfaz, en cuyo interior esta dispuesto el tornillo 71 para ajustar la velocidad de cierre del elemento D de cierre.
En esta realizacion, el elemento 60 de cierre actua como corredera 20 y esta conectado al pivote 40 mediante un pasador unico 25 = 27 que define un eje unico Z = Z' sustancialmente perpendicular con respecto al eje unico X = Y.
El pivote 40 tiene una parte cilfndrica alargada para alojar internamente el muelle 50 y la unidad de corredera 20 y embolo 60. Este ultimo esta alojado de forma ajustada en el interior del pivote 40.
La figura 32 muestra un dispositivo de cierre hidraulico para puertas con cierre automatico que incluye dos correderas 20, 20' y elementos 60, 60' de embolo que deslizan a lo largo de los ejes Y, Y' respectivos en camaras funcionales 30, 30' respectivas. Es posible disponer unos muelles 50, 50' respectivos.
Las correderas 20, 20' y los elementos 60, 60' de embolo pueden estar conectados funcionalmente a las ranuras del pivote unico 40, que puede estar dispuesto entre los mismos para definir el eje X, mediante el pasador unico 25 = 27 introducido en las ranuras 26, 26'.
Actuando sobre el tornillo 71 es posible ajustar la velocidad de cierre del elemento D de cierre.
Tal como se muestra en la figura 35a, esta realizacion resulta especialmente indicada para cerrar automaticamente entradas o elementos de cierre similares. La Figura 35b muestra la placa de soporte de carga de la entrada D, que tiene un cojinete de impulso 150 adecuado para transmitir todo el peso de la entrada al piso.
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Las FIGS. 40a a 45c muestran otras realizaciones de la invencion que tienen un pivote 40 con una parte helicoidal 44, 44' con una pendiente constante que se extiende 180° o mas a lo largo de la parte cilmdrica 42.
De forma ventajosa, estas realizaciones del dispositivo 1 de bisagra pueden comprender un casquillo 300 tubular anti-giro que tiene un par de ranuras 310 de leva que se extienden a lo largo del primer y/o del segundo ejes X, Y. El casquillo tubular 300 puede estar conectado coaxialmente de forma externa al pivote 40 de manera que el primer pasador 25 queda unido funcionalmente a las ranuras 310 de leva.
De esta manera, es posible obtener un control optimo del elemento de cierre durante su apertura y/o durante su cierre.
Aparentemente, todas las tensiones del movimiento de giro que imparte el pasador 25 actuan sobre el pivote 40 y/o el casquillo tubular 300.
Por lo tanto, de forma ventajosa, el material en el que estan conformados el casquillo tubular 300 y/o el pivote 40 puede ser diferente del material en el que esta conformado el cuerpo 31 de bisagra.
Por ejemplo, el casquillo tubular 300 y/o el pivote 40 pueden estar hechos de un material metalico, p. ej., acero, mientras que el cuerpo 31 de bisagra puede estar hecho de un material polimerico. De esta manera, se obtiene un dispositivo de bisagra con un coste muy reducido.
Estas realizaciones del dispositivo 1 de bisagra, asf como las realizaciones mostradas en las FIGS. 1 a 35b, pueden incluir uno o mas tornillos 32', 32'' de ajuste situados en extremos respectivos del cuerpo 31 de bisagra. Accionando los tornillos 32', 32'' de ajuste, un usuario puede regular el recorrido de la corredera 20, ajustando por lo tanto el angulo de cierre y de apertura del elemento D de cierre.
Las FIGS. 40a a 40c muestran una primera realizacion de una unidad de corredera/pivote/casquillo tubular/embolo, en la que el embolo 60 esta montado sin la parte cilfndrica 64. Una vez introducida en el cuerpo 31 de bisagra, esta realizacion de la invencion no permite impartir una accion de cierre en el elemento D de cierre.
En cambio, las FIGS. 41a a 41c muestran una segunda realizacion de una unidad de corredera/pivote/casquillo tubular/embolo, en la que el embolo 60 esta montado con la parte cilfndrica 64. Una vez introducida en el cuerpo 31 de bisagra, esta realizacion de la invencion permite impartir una accion de cierre en el elemento D de cierre.
Las FIGS. 42a y 42b muestran una realizacion de la invencion que incluye la unidad de las FIGS. 41a a 41c, en la que el elemento fijo 11 incluye el pivote 40 y el elemento movil 10 incluye el cuerpo 31 de bisagra. Por ejemplo, el pivote 40 puede estar fijado al piso mediante medios de fijacion adecuados, no mostrados en las figuras, ya que son conocidos per se.
Las FIGS. 43a a 45c muestran otra realizacion de la invencion que incluye la unidad de las FIGS. 41a a 41c, en la que el pivote 40 es movil de forma unitaria con la placa 10 de conexion y el elemento D de cierre, mientras que el cuerpo 31 de bisagra estara fijado al soporte estacionario S.
De forma especffica, la FIG. 45b es una vista ampliada del dispositivo de bisagra mostrado en las FIGS. 45a y 45c, donde la parte 64 posterior cilmdrica no esta en comunicacion de fluidos con respecto a la salida 39'' para impartir una accion de cierre en el elemento D de cierre hacia la posicion cerrada.
La anterior descripcion muestra claramente que la invencion alcanza los objetivos previstos.
La invencion es susceptible de numerosos cambios y variantes, todos dentro del concepto de la invencion expresado en las reivindicaciones adjuntas. Es posible sustituir todos los elementos especfficos por otros elementos tecnicamente equivalentes, y los materiales pueden ser diferentes segun las necesidades, sin apartarse del alcance de la invencion definido en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (12)

  1. 5
    10
    15
    20
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    30
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    40
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    50
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    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo de bisagra para mover y/o controlar de forma giratoria un elemento (D) de cierre, tal como una puerta, un postigo o similares, que esta fijado a una estructura (S) de soporte estacionaria, incluyendo el dispositivo:
    - un elemento fijo (11) que puede fijarse a la estructura (S) de soporte estacionaria;
    - un elemento movil (10) fijado al elemento (D) de cierre, estando conectados mutuamente dicho elemento movil (10) y dicho elemento fijo (11) para girar alrededor de un primer eje longitudinal (X) entre una posicion abierta y una posicion cerrada;
    - al menos una corredera (20) movil de forma deslizable a lo largo de un segundo eje (Y) respectivo entre una posicion extrema comprimida, que se corresponde con la posicion cerrada o con la posicion abierta del elemento movil (10), y una posicion extrema extendida, que se corresponde con la otra posicion cerrada o abierta del elemento movil (10), siendo coincidentes recfprocamente dicho primer eje (X) y dicho segundo eje (Y) para formar un eje unico;
    - medios (50) elasticos contrarios que actuan sobre dicha al menos una corredera (20) para su retorno automatico de una de dichas posiciones extremas comprimida o extendida hacia la otra de dichas posiciones extremas comprimida o extendida, estando configurados dichos medios (50) elasticos contrarios para moverse de forma deslizable a lo largo de dicho segundo eje (Y) entre unas posiciones de alargamiento maximo y mfnimo;
    en el que dicho elemento movil (10) o dicho elemento fijo (11) comprende un cuerpo (31) de bisagra generalmente en forma de caja que incluye al menos una camara funcional (30) que define dicho segundo eje longitudinal (Y) para alojar de forma deslizable dicha al menos una corredera (20), incluyendo el otro de dichos elementos movil (10) o fijo (11) un pivote (40) que define dicho primer eje (X), estando conectados mutuamente dicho pivote (40) y dicha al menos una corredera (20) de manera que el giro del elemento movil (10) alrededor de dicho primer eje (X) se corresponde con el deslizamiento de la al menos una corredera (20) a lo largo de dicho segundo eje (Y) y viceversa, estando conectados telescopicamente entre si dicho pivote (40) y dicha al menos una corredera (20), incluyendo dicho pivote (40) un cuerpo tubular (42, 60) para alojar internamente al menos una parte (22, 42) de dicha al menos una corredera (20);
    en el que dicho pivote (40) incluye una parte cilmdrica (42) que tiene al menos un par de ranuras (43', 43'') sustancialmente iguales separadas angularmente 180°, incluyendo cada una al menos una parte helicoidal (44', 44'') dispuesta alrededor de dicho primer y/o dicho segundo ejes (X,Y), estando comunicadas entre si dichas ranuras (43', 43'') para definir un elemento (46) de gufa unico que pasa a traves de dicha parte cilfndrica (42);
    en el que dicha corredera (20) incluye un cuerpo alargado (21) al menos con un primer extremo (22) que comprende un primer pasador (25) que define un tercer eje (Z) sustancialmente perpendicular con respecto a dichos primer y/o segundo ejes (X, Y), estando introducido dicho primer pasador (25) a traves de dicho elemento (46) de gufa unico para deslizar en su interior a efectos de permitir la union mutua de dicha parte cilfndrica (42) y dicho cuerpo alargado (21), incluyendo dicho cuerpo alargado (21) de dicha al menos una corredera (20) un segundo extremo (23) que se mueve de forma deslizable entre una posicion proxima a dicha parte cilfndrica (42) de dicho pivote (40), que se corresponde con la posicion comprimida de dicha al menos una corredera (20), y una posicion distal con respecto a dicha parte cilfndrica (42) de dicho pivote (40), que se corresponde con la posicion extendida de la corredera (20), estando dispuestos dichos medios (50) elasticos contrarios entre dicha parte cilfndrica (42) de dicho pivote (40) y dicho segundo extremo (23) de dicha al menos una corredera (20) de modo que los mismos (50) estan en la posicion de alargamiento maximo cuando esta ultima (20) esta en la posicion extrema extendida;
    en el que dicho cuerpo tubular (42) de dicho pivote (40) incluye dicho elemento (46) de gufa unico, incluyendo dicha al menos una parte (22) de dicha al menos una corredera (20) dicho primer extremo (22) conectado recfprocamente a dicho elemento (46) de gufa unico;
    en el que dicha al menos una corredera (20) incluye un elemento (60) de embolo movil en el interior de dicha al menos una camara funcional (30) a lo largo de dicho segundo eje (Y), incluyendo dicha al menos una camara funcional (30) un fluido funcional que actua sobre dicho elemento (60) de embolo para contrarrestar hidraulicamente su accion, incluyendo dicho elemento (60) de embolo un cabezal empujador (61) configurado para separar dicha al menos una camara funcional (30) al menos en un primer y un segundo compartimentos (36', 36'') de volumen variable en comunicacion de fluidos entre sf y posiblemente adyacentes recfprocamente;
    en el que dicho cabezal empujador (61) del elemento (60) de embolo incluye una abertura pasante (62) para poner en comunicacion de fluidos dicho primer y dicho segundo compartimentos (36', 36'') de volumen variable y medios (63) de valvula que interactuan con dicha abertura (62) para permitir el paso del fluido funcional entre dicho primer compartimento (36') y dicho segundo compartimento (36'') durante la apertura o el cierre del elemento (D) de cierre y para evitar su retorno durante la apertura o el cierre restante de dicho elemento (D) de cierre, estando dispuesto un circuito hidraulico (80) para el retorno controlado de dicho fluido funcional entre dicho primer compartimento (36') y dicho segundo compartimento (36'') durante la apertura o el cierre restante de dicho elemento (D) de cierre;
    5
    10
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    55
    60
    caracterizado por el hecho de que dicho elemento (60) de embolo esta introducido de forma ajustada en dicha al menos una camara funcional (30), incluyendo dicho cuerpo (31) de bisagra al menos parcialmente dicho circuito hidraulico (80), teniendo dicho circuito hidraulico (80) al menos una entrada (38) para el fluido funcional que esta en dicho segundo compartimento (36'') y al menos una primera salida (39') y una segunda salida (39'') en dicho primer compartimento (36'), incluyendo dicho elemento (60) de embolo alojado de forma ajustada en dicha al menos una camara funcional (30) una parte (64) posterior cilfndrica que desliza unitariamente con el mismo, estando dicha parte (64) posterior cilfndrica de dicho elemento (60) de embolo en una relacion separada con respecto a dichas primera y segunda salidas (39', 39'') de dicho circuito (80) para no estar en comunicacion de fluidos con respecto a dicha primera salida (39') durante todo el recorrido de dicho elemento (60) de embolo y para estar en comunicacion de fluidos con respecto a dicha segunda salida (39'') durante una parte inicial de dicho recorrido y para no estar en comunicacion de fluidos con respecto a la misma (39'') durante una segunda parte final de dicho recorrido, a efectos de impartir una accion de cierre en el elemento (D) de cierre hacia la posicion cerrada cuando el elemento movil (10) esta cerca del elemento fijo (11);
    en el que dicho cuerpo (31) de bisagra tiene al menos un primer tornillo (71) de ajuste que tiene un primer extremo (72') que interactua con dicha primera salida (39') de dicho circuito hidraulico (80) y un segundo extremo (72'') que puede ser accionado por un usuario desde el exterior para ajustar la velocidad de flujo de dicho fluido funcional de dicho segundo compartimento (36'') a dicho primer compartimento (36') durante el cierre del elemento (D) de cierre, teniendo ademas dicho cuerpo (31) de bisagra un segundo tornillo (70) de ajuste que tiene un primer extremo (73') que interactua con dicha segunda salida (39'') de dicho circuito hidraulico (80) y un segundo extremo (73'') que puede ser accionado por un usuario desde el exterior para ajustar la fuerza con la que el elemento (D) de cierre se cierra hacia la posicion cerrada.
  2. 2. Dispositivo de bisagra segun la reivindicacion 1, en el que dicha al menos una corredera (20) esta bloqueada de forma giratoria en dicha al menos una camara funcional (30) para evitar su giro alrededor de dicho segundo eje (Y) durante su deslizamiento entre dichas posiciones extremas comprimida y extendida.
  3. 3. Dispositivo de bisagra segun la reivindicacion 1 o 2, en el que dicha al menos una parte helicoidal (44', 44'') se extiende al menos 90° a lo largo de dicha parte cilfndrica (42), incluyendo dicho elemento (46) de gufa unico una parte helicoidal (44', 44'') unica que tiene una pendiente constante, estando cerrado dicho elemento (46) de gufa unico en ambos extremos para definir una trayectoria cerrada que tiene dos puntos extremos (350, 350') de bloqueo para el primer pasador (25) que desliza a traves del mismo, estando definida la trayectoria cerrada por dichas ranuras (43', 43'').
  4. 4. Dispositivo de bisagra segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha parte helicoidal (44', 44'') de pendiente constante unica se extiende al menos 180° a lo largo de dicha parte cilfndrica (42), comprendiendo ademas el dispositivo un casquillo (300) tubular anti-giro que tiene un par de ranuras (310) de leva que se extienden a lo largo de dichos primer y/o segundo ejes (X, Y), estando conectado dicho casquillo tubular (300) coaxialmente y externamente con respecto a dicho pivote (40) de manera que dicho primer pasador (25) esta unido funcionalmente a dichas ranuras (310) de leva.
  5. 5. Dispositivo de bisagra segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho elemento movil (10) incluye dicho pivote (40), incluyendo dicho elemento fijo (11) dicha al menos una camara funcional (30).
  6. 6. Dispositivo de bisagra segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, que incluye ademas al menos un elemento antifriccion (220, 220', 250) dispuesto entre dicho elemento movil (10) y dicho elemento fijo (11) para facilitar su giro mutuo, incluyendo dicho cuerpo (31) de bisagra en forma de caja al menos una parte (200, 200', 240) de soporte susceptible de ser cargada por dicho elemento (D) de cierre a traves de dicho elemento movil (10), estando disenada dicha al menos una parte (200, 200', 240) de soporte para soportar dicho al menos un elemento antifriccion (220, 220', 250), incluyendo dicho al menos un elemento antifriccion al menos un cojinete anular (220, 220', 250), incluyendo dicha al menos una parte de soporte al menos una primera parte (200, 200') de soporte dispuesta en correspondencia con al menos un extremo (210, 210') de dicho cuerpo (31) de bisagra en forma de caja para ser cargada por el elemento (D) de cierre a traves de dicho elemento movil (10), incluyendo dicho al menos un cojinete anular al menos un primer cojinete anular (220, 220') dispuesto entre dicha al menos una primera parte (200, 200') extrema de soporte y dicho elemento movil (10), incluyendo dicho elemento movil una placa (10) de conexion movil con al menos una superficie (230, 230') de carga susceptible de contactar con dicho al menos un primer cojinete anular (220, 200') para girar en el mismo, estando configurados y/o estando en una relacion de separacion mutua dicho al menos un primer cojinete anular (220) y dicha al menos una primera parte extrema (200) de soporte de dicho cuerpo (31) de bisagra en forma de caja de modo que la al menos una superficie (230, 230') de carga de dicha placa (10) de conexion movil esta separada de dicho cuerpo (31) de bisagra en forma de caja, estando configurados y/o estando en una relacion de separacion mutua dicho pivote (40) y dicho al menos un primer cojinete anular (220) de modo que el pivote (40) esta separado de la al menos una superficie (230, 230') de carga de dicha placa (10) de conexion movil, incluyendo dicha al menos una parte (200, 200', 240) de soporte al menos una segunda parte (240) de soporte dispuesta en el interior de dicha al menos una camara funcional (30) para ser cargada por dicho pivote (40), incluyendo dicho al menos un cojinete anular al menos un segundo cojinete anular (250) dispuesto entre dicha al menos una segunda parte (240) de soporte y dicho pivote (40), teniendo dicho pivote
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    35
    (40) una superficie (260) de carga susceptible de contactar con dicho al menos un segundo cojinete anular (250) para girar en el mismo, estando configurados y/o estando en una relacion de separacion mutua dicho al menos un segundo cojinete anular (250) y dicho pivote (40) de modo que dicho pivote (40) esta separado de dicha al menos una segunda parte (240) de soporte, estando dispuesto dicho pivote (40) entre dicho al menos un primer cojinete anular (220) y dicho al menos un segundo cojinete anular (250), estando en contacto la superficie (260) de carga de dicho pivote (40) con dicho al menos un segundo cojinete anular (250), teniendo dicho al menos un primer cojinete anular (220) una superficie inferior en contacto con dicho pivote (40), siendo susceptible dicha al menos una segunda parte (240) de soporte de separar dicha al menos una camara funcional (30) en una primera y una segunda areas (270, 270'), estando alojado dicho pivote (40) en dicha primera area (270), estando alojados dichos medios (50) elasticos contrarios en dicha segunda area (270').
  7. 7. Dispositivo de bisagra segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, en el que dichos al menos un primer y segundo compartimentos (36', 36'') de volumen variable estan configurados para tener en la posicion cerrada del elemento (D) de cierre el volumen maximo y el volumen mfnimo, respectivamente.
  8. 8. Dispositivo de bisagra segun una o mas de las reivindicaciones 1 a 6, en el que dichos al menos un primer y segundo compartimentos (36', 36'') de volumen variable estan configurados para tener en la posicion cerrada del elemento (D) de cierre el volumen mfnimo y el volumen maximo, respectivamente.
  9. 9. Dispositivo de bisagra segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichos medios (63) de valvula estan configurados para permitir el paso del fluido funcional de dicho primer compartimento (36') a dicho segundo compartimento (36'') durante la apertura del elemento (D) de cierre y para evitar su retorno durante el cierre de dicho elemento (D) de cierre.
  10. 10. Dispositivo de bisagra segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que dichos medios (63) de valvula estan configurados para permitir el paso del fluido funcional de dicho segundo compartimento (36'') a dicho primer compartimento (36') durante el cierre de dicho elemento (D) de cierre y para evitar su retorno durante la apertura de dicho elemento (D) de cierre.
  11. 11. Dispositivo de bisagra segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho cuerpo (31) de bisagra incluye al menos un tapon extremo (83) que incluye al menos parcialmente dicho circuito hidraulico (80), estando dispuesto dicho al menos un tapon extremo (83) en correspondencia con dicho segundo compartimento (36''), incluyendo dicho al menos un tapon extremo (83) dicha al menos una abertura (38) de dicho circuito (80).
  12. 12. Unidad para el cierre controlado automatico de un elemento (D) de cierre, tal como una puerta, un postigo o similares, que comprende al menos dos bisagras (110, 120) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores que tienen medios (63) de valvula respectivos para permitir el paso del fluido funcional entre los primeros compartimentos (36') y los segundos compartimentos (36'') respectivos durante la apertura o el cierre del elemento (D) de cierre y para evitar su retorno durante la apertura o el cierre restante de dicho elemento (D) de cierre, en la que los medios de valvula de una bisagra (110) estan configurados para permitir el paso del fluido funcional del primer compartimento (36') al segundo compartimento (36'') durante la apertura del elemento (D) de cierre, estando configurados los medios de valvula de la otra bisagra (120) para permitir el paso del fluido funcional del segundo compartimento (36'') al primer compartimento (36') durante el cierre del elemento (D) de cierre.
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