ES2559328B1 - Sistema de revestimiento de fachada - Google Patents

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ES2559328B1 ES201630063A ES201630063A ES2559328B1 ES 2559328 B1 ES2559328 B1 ES 2559328B1 ES 201630063 A ES201630063 A ES 201630063A ES 201630063 A ES201630063 A ES 201630063A ES 2559328 B1 ES2559328 B1 ES 2559328B1
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Abstract

Sistema de revestimiento de fachada, que comprende unos perfiles de soporte (1) fijados a una estructura de fachada, unos paneles soportados por los perfiles de soporte (1), y unas disposiciones de apoyo que se fijan a los paneles y se apoyan en los perfiles de soporte (1). Las disposiciones de apoyo comprenden un vástago (9) que se introduce en un orificio formado por un casquillo embebido en el panel y una pieza de apoyo (10) fijada al vástago (9). La pieza de apoyo (10) tiene unos lados de apoyo, por los que se puede apoyar en el fondo de una cuna (3) formada por el perfil de soporte (1), y un orificio pasante que recibe ajustadamente el vástago (9) y que está a diferente distancia de los lados de apoyo.

Description

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SISTEMA DE REVESTIMIENTO DE FACHADA DESCRIPCION
Campo de la invencion
La invencion se situa en el campo de los revestimientos de fachadas, en particular los revestimientos utilizados para formar fachadas ventiladas colocando paneles de mortero de cemento sobre una estructura de fachada.
Mas concretamente, la invencion se refiere a un sistema de revestimiento de fachada del tipo que comprende:
- unos perfiles de soporte que se fijan a una estructura de fachada, dispuestos en posicion horizontal, dichos perfiles de soporte presentando una parte de base que se aplica contra la estructura de fachada y una parte en voladizo que forma en su extremo una cuna;
- unos paneles que son soportados por los perfiles de soporte, de manera que quedan dispuestos paralelamente a la estructura de fachada y distanciados de esta ultima; los paneles son paneles planos prefabricados de mortero de cemento, provistos de unos casquillos embebidos en la masa de mortero de cemento del panel, cada uno de dichos casquillos formando un orificio visto por la cara del panel enfrentada a la estructura de fachada;
- unas disposiciones de apoyo a traves de las cuales los paneles se apoyan en los perfiles de soporte, cada una de dichas disposiciones de apoyo comprendiendo un vastago que se introduce en uno de los orificios formados por un casquillo en un panel, y una pieza de apoyo que se fija al vastago y que se apoya en un fondo de la cuna del perfil de soporte; dicha pieza de apoyo comprendiendo un orificio pasante que recibe ajustadamente el vastago;
- unos primeros medios de fijacion para fijar al casquillo el vastago introducido en el orificio de dicho casquillo;
- unos segundos medios de fijacion para fijar la pieza de apoyo al vastago;
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- estando configurados los primeros medios de fijacion y los segundos medios de fijacion de manera que permiten regular una distancia de separacion entre la pieza de apoyo y el panel al que esta fijada a traves del vastago.
Estado de la tecnica
Los documentos WO2008139003A1, WO2010112634A1 y ES2431264A1, todos ellos solicitudes de patente a nombre del presente solicitante, divulgan diversas soluciones para el tipo de revestimiento de fachada al que se refiere la invencion. Aunque estas soluciones, aplicadas a diferentes tipos de instalaciones y entornos, ofrecen resultados satisfactorios, son susceptibles de mejora en lo que se refiere a la facilidad y versatilidad con que permiten instalar los paneles en una estructura de fachada.
Description de la invencion
La invencion tiene como finalidad proporcionar un sistema de revestimiento de fachada del tipo indicado al principio, que permita una instalacion mas facil de los paneles en una estructura de fachada y de tal forma que sea posible regular la posicion de los paneles en altura.
Esta finalidad se consigue mediante un sistema de revestimiento de fachada del tipo indicado al principio, caracterizado porque la pieza de apoyo comprende por lo menos dos lados de apoyo, adaptados para que dicha pieza de apoyo pueda apoyarse en el fondo de la cuna del perfil de soporte alternativamente por cada uno de dichos lados de apoyo, y porque el orificio pasante que recibe ajustadamente el vastago se encuentra a diferente distancia de por lo menos dos de dichos lados de apoyo.
Gracias a esta configuration particular, cuando la pieza de apoyo reposa por uno de sus lados de apoyo sobre el fondo de la cuna del perfil de soporte, el orificio pasante se encuentra en una position vertical predeterminada con respecto a dicho perfil de soporte, mientras que cuando se apoya sobre otro de sus lados de apoyo, se encuentra en otra posicion vertical predeterminada diferente. El instalador puede asi ajustar facilmente la posicion vertical del panel, disponiendo para ello la pieza de
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apoyo con uno u otro de sus lados de apoyo encarado hacia la cuna del perfil de soporte. Ademas, gracias a que las diferentes posiciones verticales posibles del panel estan predeterminadas, pues corresponden cada una a un lado de apoyo de la pieza de apoyo, no se realizan ajustes de la posicion vertical del panel mediante atornillado de piezas, como ocurre en el estado de la tecnica anterior, con lo cual no se incurre en imprecisiones en la posicion del panel instalado. El sistema segun la invencion garantiza que el panel quede siempre perfectamente horizontal al perfil de soporte, y sin embargo permite ajustar facilmente su altura escogiendola entre varios valores predeterminados que corresponden cada un lado de apoyo diferente de la pieza de apoyo.
En el presente documento, el termino "estructura de fachada” designa cualquier estructura que forme por si misma una fachada o bien que se encuentre instalada en una fachada, incluyendo la propia pared exterior de una fachada asi como una estructura de barras fijadas a una pared exterior de fachada, como en los ejemplos de realizacion aqu descritos, u otras estructuras similares. Por otra parte, los terminos "vertical”, horizontal”, hacia abajo”, "hacia arriba”, etc. se aplican a la posicion del sistema de revestimiento cuando esta montado en una estructura de fachada.
Sobre la base de la invencion definida en la reivindicacion principal se han previsto unas formas de realizacion preferentes cuyas caracteristicas se encuentran recogidas en las reivindicaciones dependientes.
Preferentemente, la pieza de apoyo presenta por lo menos cuatro lados de apoyo, mas preferentemente seis lados de apoyo, adaptados para que dicha pieza de apoyo pueda apoyarse en el fondo de la cuna alternativamente por cada uno de dichos lados de apoyo, y el orificio pasante se encuentra a diferente distancia de por lo menos cuatro, mas preferentemente seis, de dichos lados de apoyo. El instalador puede asi escoger entre por lo menos cuatro, mas preferentemente seis, posiciones verticales predeterminadas diferentes del panel.
En las formas de realizacion preferidas, la pieza de apoyo es una pletina plana de grosor uniforme que encaja en la cuna del perfil de soporte. Se facilita la fabrication,
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almacenamiento y transporte de la pieza de apoyo. Ademas, la pieza de apoyo as^ formada es mas facil de manejar por parte del instalador durante el proceso de instalacion de los paneles en una estructura de fachada.
Preferentemente, la pieza de apoyo es una pletina plana con forma de poligono y, de forma ventajosa, cada uno de los lados de dicho poligono es un lado de apoyo adaptado para que la pieza de apoyo pueda apoyarse en el fondo de la cuna.
En unas formas de realizacion previstas, dicho poligono es un cuadrilatero.
En otras formas de realizacion preferidas, dicho poligono es un hexagono.
En una configuracion prevista, dicho poligono es regular y el orificio pasante esta dispuesto en posicion excentrica con respecto al centro de dicho poligono regular.
En otra configuracion prevista, dicho poligono es irregular.
Preferentemente, junto a por lo menos algunos de los lados de apoyo esta realizada una marca identificativa en la pieza de apoyo, siendo la marca identificativa junto a un lado de apoyo diferente de la marca identificativa junto a otro lado de apoyo que se encuentra a una distancia diferente de dicho orificio pasante. Gracias a estas marcas identificativas, durante la instalacion de los paneles en una estructura de fachada el instalador puede orientar sin error la pieza de apoyo para colocar el panel en la posicion vertical predeterminada deseada.
Preferentemente, las marcas identificativas estan formadas por una o varias perforaciones realizadas en la pieza de apoyo, diferenciandose entre si dichas marcas identificativas por el numero o la forma de las perforaciones que las forman. La utilization de perforaciones como solution para realizar las marcas identificativas garantiza que estas ultimas siempre sean bien visibles para el instalador, lo cual es una ventaja considerable, teniendo en cuenta que el proceso de instalacion de los paneles en una estructura de fachada puede realizarse en condiciones dificiles. Esta solucion proporciona una mayor seguridad que los marcados por impresion o por
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gravado, que pueden no ser claramente visibles para el instalador en caso de que la pieza de apoyo este sucia o cuando el angulo de incidencia de la luz no sea favorable. Ademas, permite que la pieza de apoyo tenga sus dos caras principales iguales, con lo cual el instalador no tiene que preocuparse de orientar la pieza de apoyo, siendo igualmente visibles las marcas identificativas desde cualquiera de las dos caras.
Preferentemente, el sistema de revestimiento de fachada segun la invention comprende un dispositivo antisismico para impedir un desplazamiento vertical hacia arriba de los paneles, cuando estos ultimos estan soportados por los perfiles de soporte a traves de la pieza de apoyo apoyada en el fondo de la cuna. Este dispositivo antisismico comprende una pieza de sujecion que se fija al vastago y que abraza, inferiormente, el extremo de la parte en voladizo del perfil de soporte que forma la cuna, y superiormente, un lado superior de la pieza de apoyo. En caso de producirse una sacudida sismica, la pieza de sujecion no puede desplazarse hacia arriba, porque su lado superior topa contra la pieza de soporte, que a su vez topa contra el extremo de la parte en voladizo del perfil de soporte. Esta solution tiene la ventaja de ser sencilla, segura y de facil instalacion.
En una forma de realization preferida, que permite una facil instalacion de la pieza de sujecion deslizandola lateralmente, dicha pieza de sujecion es una placa en forma de C, con un alma provista de una ranura abierta por un solo lado en la que se introduce lateralmente el vastago, y dos alas que se extienden ortogonalmente desde dicha alma y quedan dispuestas respectivamente justo por debajo del extremo de la parte en voladizo del perfil de soporte y justo por encima del lado superior de la pieza de apoyo. Preferentemente, cada una de estas alas de la pieza de sujecion esta doblada en su extremo formando un gancho, de manera que cada gancho del ala correspondiente se acopla respectivamente al extremo de la parte en voladizo del perfil de soporte y al lado superior de la pieza de apoyo. Se consigue asi una sujecion particularmente robusta. Ademas, los ganchos formados en las alas de la pieza de sujecion facilitan la instalacion de esta ultima, porque permiten dejarla colgada de la cuna mientras se realizan otras operaciones, y tambien permiten deslizarla lateralmente de manera guiada cuando se acopla al extremo de la parte en voladizo del perfil de soporte y al lado superior de la pieza de apoyo.
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La invention tambien comprende otras caracteristicas de detalle ilustradas en la description detallada de unas formas de realization de la invencion y en las figuras que la acompanan.
Breve descripcion de los dibujos
Las ventajas y caracteristicas de la invencion se aprecian a partir de la siguiente descripcion en la que, sin caracter limitativo con respecto al alcance de la revindication principal, se exponen unas formas preferidas de realizacion de la invencion haciendo mention de las figuras.
La Fig. 1 es una vista parcial de un panel por la cara del mismo que, en position montada, queda enfrentada a la estructura de fachada.
La Fig. 2 es una vista lateral en section segun el plano 11-11 de la Fig. 1.
La Fig. 3 es una vista en perspectiva de un sistema segun la invencion, con los paneles montados, en la cual los paneles se han representado ficticiamente transparentes con el fin mostrar sus elementos internos, asi como los elementos del sistema que quedan por detras de dichos paneles.
La Fig. 4 es una vista lateral del sistema de revestimiento de fachada segun la invencion, que muestra un panel en posicion montada en una estructura de fachada. La figura esta quebrada en la direction vertical con el fin de respetar la escala.
La Fig. 5 es una vista lateral de la disposition de apoyo fijada a un panel, en la que la zona correspondiente al panel se ha representado en seccion.
La Fig. 6 es una vista en perspectiva de un perfil de soporte.
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La Fig. 7 es una vista en perspectiva de una primera forma de realizacion de la disposicion de apoyo, mostrada en las Figs. 4 y 5, en la cual la pieza de apoyo es una pletina rectangular.
La Fig. 8 es una vista analoga a la Fig. 7, de una segunda forma de realizacion de la disposicion de apoyo en la cual la pieza de apoyo es una pletina hexagonal.
La Fig. 9 es una vista frontal de la pieza de apoyo mostrada en la Fig. 7, formada por una pletina rectangular.
La Fig. 10 es una vista frontal de una variante de la pieza de apoyo de la figura anterior, en la que la pieza de apoyo esta formada por una pletina cuadrada.
La Fig. 11 es una vista frontal de la pieza de apoyo mostrada en la Fig. 8, formada por una pletina hexagonal.
Las Figs. 12, 13 y 14 muestran las diferentes posiciones de apoyo que pueden adoptar las piezas de apoyo de las Figs, 9, 10 y 11, respectivamente.
La Fig. 15 muestra una forma de realizacion que incorpora un dispositivo antisismico. En la misma figura se muestra una forma de realizacion posible de una pieza de refuerzo para evitar la flexion del perfil de soporte 1.
La Fig. 16 muestra la pieza de sujecion utilizada en el dispositivo antisismico de la Fig. 15.
Description detallada de unas formas de realizacion de la invention
Las Figs. 1 y 2 muestran un panel 4 del tipo de los utilizados en el sistema de recubrimiento de fachada segun la invencion. En las formas de realizacion preferidas mostradas en las figuras, los paneles 4 son unos paneles planos rectangulares realizados de mortero de cemento y provistos en su interior de una armadura 20 biaxialmente pretensada. Los paneles 4 estan provistos de unos casquillos metalicos 5
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que estan embebidos en la masa de mortero de cemento del panel, y que son colocados en el panel antes de la fase de fraguado. Como puede verse en la Fig. 3, los casquillos 5 estan dispuestos formando una trama rectangular regular a lo largo y ancho del panel 4. Las Figs. 1 y 2 muestran con mayor detalle la forma de estos casquillos 5 y su disposition en el panel 4. Cada casquillo 5 esta formado por un cuerpo cilmdrico que presenta en un extremo un orificio 6 ciego roscado y en el otro extremo unas aletas de retention para la retention del casquillo 5 en la masa de mortero de cemento, y un canal transversal para dejar paso a una varilla de la armadura 20. La boca del orificio 6 del casquillo 5 queda enrasada con la cara 7 del panel 4 enfrentada con la estructura de fachada 2 cuando el panel 4 esta instalado en la estructura de fachada 2, en la position mostrada en las Figs. 3 y 4.
La Fig. 3 muestra en su conjunto un sistema de revestimiento de fachada segun la invention, con los paneles 4 montados uno al lado de otro en una estructura de fachada 2, dispuestos paralelamente a dicha estructura de fachada 2 y distanciados de la misma, de manera que forman un revestimiento discontinuo a distancia de la estructura de fachada 2. Para mayor claridad, en la figura se ha representado un solo panel 4 entero, asi como una parte de un panel 4 adyacente a la derecha. En las aplicaciones reales, el revestimiento esta formado por una pluralidad de paneles 4 dispuestos uno al lado de otro tanto en la direction horizontal como en la direction vertical, disponiendose tantos paneles 4 como haga falta para cubrir la superficie de fachada deseada.
Como puede verse en la Fig. 3, en el ejemplo aqu descrito la estructura de fachada 2 esta formada por unos perfiles de section en C, dispuestos verticalmente en la fachada de un edificio (no representada) y separados entre si con paso regular. Por supuesto, es posible utilizar igualmente otras formas de perfiles de estructura. Tambien es posible prescindir de perfiles de estructura e instalar los paneles, a traves de los perfiles de soporte, directamente contra el muro exterior de una fachada, que tiene entonces la funcion de una “estructura de fachada” segun la invencion.
La instalacion de los paneles 4 en la estructura de fachada 2 se realiza por medio de unos perfiles de soporte 1 que se fijan a esta ultima, preferentemente por medio de
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unos tornillos 22 autotaladrantes, y unas disposiciones de apoyo 8 a traves de las cuales los paneles 4 se apoyan en dichos perfiles de soporte 1 para quedar colgados de estos ultimos.
Los perfiles de soporte 1 estan realizados en chapa de acero galvanizado conformada en frio. No obstante, tambien pueden ser de otros materiales, como por ejemplo acero inoxidable, aluminio anodizado, duraluminio, etc. Como puede verse en la Fig. 6, estos perfiles de soporte 1 comprenden una parte de base 1a en forma de placa plana destinada a aplicarse contra la estructura de fachada 2 y una parte en voladizo 1b que forma en su extremo una cuna 3. La parte en voladizo 1b esta formada por un primer tramo recto que se extiende oblicuamente hacia abajo desde el extremo superior de la parte de base 1a y que en su extremo forma una cuna 3. En vista lateral, la cuna 3 tiene la forma de un rectangulo abierto por el lado superior, con un lado exterior vertical mas alto que un lado interior vertical, y en el que un lado inferior horizontal forma un fondo 19 plano de la cuna 3 que constituye un asiento para la pieza de apoyo 10 descrita mas adelante.
Opcionalmente, se pueden prever unas piezas de refuerzo 21, representadas de forma esquematica en la Fig. 4, que por una parte inferior reposan sobre una aleta horizontal 23 del perfil de soporte 1 mientras que por otra parte superior reciben en apoyo el extremo inferior de la cuna 3. Estas piezas de refuerzo 21 tienen la finalidad de impedir una flexion de la parte en voladizo 1b del perfil de soporte 1 bajo el peso del panel 4. La Fig. 15 muestra una forma de realization posible de una pieza de refuerzo 21, que presenta una base plana 24 que se aplica contra la parte de base 1a del perfil de soporte 1 y unas alas 25 que por su parte superior encajan ajustadamente en el espacio libre entre la parte de base 1a y la parte en voladizo 1b del perfil de soporte 1 y que en su parte inferior forman un asiento 26 para el apoyo del extremo inferior de la cuna 3. Esta pieza de refuerzo 21 se fija a la estructura de fachada mediante un tornillo, a traves de la parte de base 1a del perfil de soporte 1.
Las Figs. 5 y 7 muestran una disposition de apoyo 8, que comprende un vastago 9 roscado, dimensionado para enroscarse en los orificios 6 de los casquillos 5 de los paneles 4, y una pieza de apoyo 10 que esta fijada a dicho vastago 9 y a traves de la
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cual los paneles 4 se apoyan en los perfiles de soporte 1. La pieza de apoyo 10 esta provista de un orificio pasante 11 (ver Figs. 9-11) que recibe ajustadamente el vastago 9, de manera que la posicion vertical del orificio pasante 11 con respecto a un lado de apoyo 17 de la pieza de apoyo 1, por el que esta ultima se apoya en el fondo 19 de la cuna 3, define la posicion vertical del panel 4 con respecto al perfil de soporte 1.
El sistema comprende unos medios de fijacion para constituir un conjunto solidario formado por un panel 4 y las disposiciones de apoyo 8 fijadas al mismo. Estos medios de fijacion permiten en su conjunto regular una distancia de separation entre cada pieza de apoyo 10 y el panel 4 al que esta fijada a traves del vastago 9. Estos medios de fijacion se detallan en particular en la Fig. 5, que muestra en vista lateral una disposition de apoyo 8 fijada a un panel 4. Unos primeros medios de fijacion, para fijar al casquillo 5 el vastago 9 cuando se encuentra introducido en el orificio 6 de dicho casquillo 5, estan constituidos por la rosca interna 12 del orificio 6, la rosca 13 del vastago 9 y una tuerca 14 que se enrosca en dicho vastago 9 y que se aplica contra la cara 7 del panel 4 para bloquear la posicion del vastago 9 enroscado en el orificio 6. Unos segundos medios de fijacion, para fijar la pieza de apoyo 10 al vastago 9, estan constituidos por dos tuercas 15, 16 que se enroscan en el vastago 9 y que se aplican contra las dos caras opuestas de la pieza de apoyo 10 que es atravesada por dicho vastago 9 a traves del orificio pasante 11.
Las Figs. 9, 10 y 11, combinadas con las Figs. 7 y 8, muestran diferentes formas de realization de la pieza de apoyo 10. En estas formas de realization, la pieza de apoyo 10 es una pletina plana en forma de poliedro, realizada preferentemente de acero inoxidable, con un grosor uniforme tal que encaja en el interior de la cuna 3 del perfil de soporte 1. La pieza de apoyo 10 asi constituida tiene varios lados de apoyo 17, a traves de cada uno de los cuales dicha pieza de apoyo 10 puede apoyarse en el fondo 19 de la cuna 3. El orificio pasante 11 se encuentra a diferente distancia de los diferentes lados de apoyo 17. Gracias a ello, el instalador puede ajustar facilmente la posicion vertical relativa del panel 4. Para ello, basta con rotar la pieza de apoyo 10 alrededor del vastago 9 para escoger el lado de apoyo 17 a traves del cual dicha pieza de apoyo 10 se apoya en el fondo 19 de la cuna 3.
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Ademas, en las formas de realizacion representadas en las Figs. 9 a 11, la pieza de apoyo 10 esta provista de diferentes marcas identificativas realizadas junto a los diferentes lados de apoyo 17. Cada marca identificativa 18 junto a un lado de apoyo 17 es diferente de la marca identificativa 18 junto a otro lado de apoyo 17 que se encuentra a una distancia diferente del orificio pasante 11. Estas marcas identificativas 18 tienen la finalidad de ayudar al instalador a escoger el lado de apoyo 17 adecuado para la posicion vertical que ha de tener el panel 4. En las formas de realizacion representadas, las marcas identificativas 18 consisten en una o varias perforaciones. Las marcas identificativas 18 se diferencian entre si por el numero o la forma de las perforaciones que las forman.
En la forma de realizacion de la Fig. 9, la pletina que constituye la pieza de apoyo 10 tiene la forma de un rectangulo, y el orificio pasante 11 esta en el centro del rectangulo, de manera que esta pieza de apoyo 10 presenta cuatro lados de apoyo 17, pero solo dos de ellos estan a diferente distancia de dicho orificio pasante 11 y estan diferenciados entre si por las marcas identificativas 18 respectivas. En la Fig. 12 se muestran las dos posiciones de la pieza de apoyo 10, reposando respectivamente por cada uno de sus dos lados de apoyo 17 que proporcionan alturas diferentes del orificio pasante 11.
En la forma de realizacion de la Fig. 10, la pletina que constituye la pieza de apoyo 10 tiene la forma de un cuadrado, y el orificio pasante 11 esta en posicion excentrica con respecto a los dos ejes del cuadrado, de manera que esta pieza de apoyo 10 presenta cuatro lados de apoyo 17, todos ellos a diferente distancia del orificio pasante 11 y diferenciados entre si por las marcas identificativas 18 respectivas. En la Fig. 13 se muestran las cuatro posiciones de la pieza de apoyo 10, reposando respectivamente por cada uno de sus cuatro lados de apoyo 17 que proporcionan alturas diferentes del orificio pasante 11.
En la forma de realizacion de la Fig. 11, la pletina que constituye la pieza de apoyo 10 tiene la forma de un hexagono irregular, y el orificio pasante 11 esta ubicado de manera que esta pieza de apoyo 10 presenta seis lados de apoyo 17, todos ellos a diferente distancia del orificio pasante 1. Se observara que en el ejemplo representado
hay dos lados de apoyo 17 que no llevan marcas identificativas 18. Sin embargo, el instalador puede diferenciar estos dos lados de apoyo 17 gracias a la posicion de los otros lados de apoyo 17 que si llevan marcas identificativas 18. En la Fig. 14 se muestran las seis posiciones de la pieza de apoyo 10, reposando respectivamente por 5 cada uno de sus seis lados de apoyo 17 que proporcionan alturas diferentes del orificio pasante 11.
En las Figs. 15 y 16 se muestra un dispositivo antisismico que se aplica ventajosamente al sistema de fachada segun la invencion para impedir que los 10 paneles 4, soportados por los perfiles de soporte 1 a traves de la pieza de apoyo 10 apoyada en el fondo 19 de la cuna 3, se desplacen hacia arriba en caso de que se produzca una sacudida sismica. Aunque en la Fig. 15 no se ha representado el panel 4 para facilitar la comprension del dispositivo antisismico, se entiende que el panel 4 va fijado al vastago roscado 9 tal como se ha descrito anteriormente y como se 15 muestra en las Figs. 4 y 5. El dispositivo antisismico consiste en una pieza de sujecion 27 que, en el ejemplo representado, esta formada por una placa en forma de C, con un alma 28 provista de una ranura 30 abierta por un solo lado y dos alas 29 que se extienden ortogonalmente desde dicha alma 28 y que estan dobladas en su extremo formando un gancho 31. Como puede verse en la Fig. 15, esta pieza de sujecion 27 20 queda dispuesta de manera que abraza, inferiormente, el extremo de la parte en voladizo 1b del perfil de soporte 1 que forma la cuna 3, y superiormente, un lado superior de la pieza de apoyo 1. Mas exactamente, el ala 29 inferior queda dispuesta justo por debajo del extremo de la parte en voladizo 1b del perfil de soporte 1, con su gancho 31 acoplado a dicho extremo, mientras que ala 29 superior queda dispuesta 25 justo por encima del lado superior de la pieza de apoyo 1, con su gancho 31 acoplado a dicho lado superior. La pieza de sujecion 27 se coloca por traslacion lateral, gracias a que el alma 28 esta provista de una ranura 30 abierta por un solo lado en la que se introduce lateralmente el vastago roscado 9. Como se aprecia en la Fig. 15, la pieza de sujecion 27 se fija al vastago roscado 9 por medio de un tornillo.

Claims (15)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    REIVINDICACIONES
    1.- Sistema de revestimiento de fachada, que comprende:
    - unos perfiles de soporte (1) que se fijan a una estructura de fachada (2), dispuestos en posicion horizontal, dichos perfiles de soporte (1) presentando una parte de base (1a) que se aplica contra dicha estructura de fachada (2) y una parte en voladizo (1b) que forma en su extremo una cuna (3);
    - unos paneles (4) que son soportados por dichos perfiles de soporte (1), de manera que quedan dispuestos paralelamente a dicha estructura de fachada (2) y distanciados de esta ultima; dichos paneles (4) siendo unos paneles planos prefabricados de mortero de cemento, provistos de unos casquillos (5) embebidos en la masa de mortero de cemento del panel (4), cada uno de dichos casquillos (5) formando un orificio (6) visto por la cara (7) de dicho panel (4) enfrentada a dicha estructura de fachada (2);
    - unas disposiciones de apoyo (8) a traves de las cuales dichos paneles se apoyan en dichos perfiles de soporte (1), cada una de dichas disposiciones de apoyo (8) comprendiendo un vastago (9) que se introduce en uno de dichos orificios (6) formados por un casquillo (5) en un panel (4), y una pieza de apoyo (10) que se fija a dicho vastago (9) y que se apoya en un fondo (19) de dicha cuna (3) del perfil de soporte (1); dicha pieza de apoyo (10) comprendiendo un orificio pasante (11) que recibe ajustadamente dicho vastago (9);
    - unos primeros medios de fijacion (12, 13, 14) para fijar a dicho casquillo (5) dicho vastago (9) introducido en dicho orificio (6) del casquillo (5);
    - unos segundos medios de fijacion (15, 16) para fijar dicha pieza de apoyo (10) a dicho vastago (9);
    - estando configurados dichos primeros medios de fijacion (12, 13, 14) y dichos segundos medios de fijacion (15, 16) de manera que permiten regular una distancia de separacion entre dicha pieza de apoyo (10) y el panel (4) al que esta fijada a traves de dicho vastago (9);
    caracterizado por que dicha pieza de apoyo (10) comprende por lo menos dos lados de apoyo (17), adaptados para que dicha pieza de apoyo (10) pueda apoyarse en el fondo (19) de dicha cuna (3) alternativamente por cada uno de dichos lados de apoyo
    5
    10
    15
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    25
    30
    (17), y porque dicho orificio pasante (11) que recibe ajustadamente dicho vastago (9) se encuentra a diferente distancia de por lo menos dos de dichos lados de apoyo (17).
  2. 2. - Sistema segun la reivindicacion 1, caracterizado por que dicha pieza de apoyo (10) presenta por lo menos cuatro lados de apoyo (17), adaptados para que dicha pieza de apoyo (10) pueda apoyarse en el fondo (19) de dicha cuna (3) alternativamente por cada uno de dichos lados de apoyo (17), y porque dicho orificio pasante (11) se encuentra a diferente distancia de por lo menos cuatro de dichos lados de apoyo (17).
  3. 3. - Sistema segun la reivindicacion 1, caracterizado por que dicha pieza de apoyo (10) presenta por lo menos seis lados de apoyo (17), adaptados para que dicha pieza de apoyo (10) pueda apoyarse en el fondo (19) de dicha cuna (3) por cada uno de dichos lados de apoyo (17), y porque dicho orificio pasante (11) se encuentra a diferente distancia de por lo menos seis de dichos lados de apoyo (17).
  4. 4. - Sistema segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que dicha pieza de apoyo (10) es una pletina plana de grosor uniforme que encaja en dicha cuna (3) del perfil de soporte (1).
  5. 5. - Sistema segun la reivindicacion 4, caracterizado por que dicha pieza de apoyo (10) es una pletina plana con forma de poligono.
  6. 6. - Sistema segun la reivindicacion 5, caracterizado por que cada uno de los lados de dicho poligono es un lado de apoyo (17) adaptado para que dicha pieza de apoyo (10) pueda apoyarse en el fondo (19) de dicha cuna (3).
  7. 7. - Sistema segun la reivindicacion 6, caracterizado por que dicho poligono es un cuadrilatero.
  8. 8. - Sistema segun la reivindicacion 6, caracterizado por que dicho poligono es un hexagono.
    5
    10
    15
    20
    25
    30
  9. 9. - Sistema segun cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado por que dicho poKgono es regular y dicho orificio pasante (11) esta dispuesto en position excentrica con respecto al centro de dicho poKgono regular.
  10. 10. - Sistema segun cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado por que dicho poligono es irregular.
  11. 11. - Sistema segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que junto a por lo menos algunos de dichos lados de apoyo (17) esta realizada una marca identificativa (18) en dicha pieza de apoyo (10), siendo la marca identificativa (18) junto a un lado de apoyo (17) diferente de la marca identificativa (18) junto a otro lado de apoyo (17) que se encuentra a una distancia diferente de dicho orificio pasante (11).
  12. 12. - Sistema segun la reivindicacion 11, caracterizado por que dichas marcas identificativas (18) estan formadas por una o varias perforaciones realizadas en dicha pieza de apoyo (10), diferenciandose entre si dichas marcas identificativas (18) por el numero o la forma de las perforaciones que las forman.
  13. 13. - Sistema segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que comprende un dispositivo antisismico para impedir un desplazamiento vertical hacia arriba de dichos paneles (4), cuando estos ultimos estan soportados por dichos perfiles de soporte (1) a traves de dicha pieza de apoyo (10) apoyada en el fondo (19) de dicha cuna (3), dicho dispositivo antisismico comprendiendo una pieza de sujecion (27) que se fija a dicho vastago (9) y que abraza, inferiormente, el extremo de la parte en voladizo (1b) del perfil de soporte (1) que forma dicha cuna (3), y superiormente, un lado superior de dicha pieza de apoyo (1).
  14. 14. - Sistema segun la reivindicacion 13, caracterizado por que dicha pieza de sujecion (27) es una placa en forma de C, con un alma (28) provista de una ranura (30) abierta por un solo lado en la que se introduce lateralmente dicho vastago (9), y dos alas (29) que se extienden ortogonalmente desde dicha alma (28) y quedan dispuestas
    respectivamente justo por debajo de dicho extremo de la parte en voladizo (1b) del perfil de soporte (1) y justo por encima de dicho lado superior de la pieza de apoyo (1).
  15. 15.- Sistema segun la reivindicacion 14, caracterizado por que cada una de dichas 5 alas (29) de la pieza de sujecion (27) esta doblada en su extremo formando un gancho (31), de manera que cada gancho (31) del ala (29) correspondiente se acopla respectivamente a dicho extremo de la parte en voladizo (1b) del perfil de soporte (1) y a dicho lado superior de la pieza de apoyo (1).
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