ES2558541T3 - Sistema medidor auto-calibrante y método de uso - Google Patents
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Abstract
Un método de auto calibración del medidor, que comprende: suministrar más de un grupo de sensores (20) dentro de un dispensador de sensores (10) configurado para entregar un sensor (10) a un medidor (49) cuando se lo solicite, donde los grupos de sensores tienen diferente información de calibración; determinar una información de calibración aplicable a cada sensor; almacenar la información de calibración en un elemento de marcación (90); asociar el elemento de marcación (90) con el dispensador de sensores (10); y colocar al elemento de marcación (90) en comunicación con un elemento lector (92) asociado con el medidor (49), elemento lector (92) configurado para recibir la información de calibración del elemento de marcación (90) cada vez que un nuevo sensor (20) es entregado desde el dispensador de sensores (10) al medidor (49), y además configurado para permitir que la información de calibración sea utilizada en un procedimiento de calibración del medidor (49).
Description
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Sistema medidor auto-calibrante y metodo de uso
Descripcion
AREA DE USO
Esta presentacion se refiere a sistemas y metodos para auto calibrar un medidor.
ANTECEDENTES
La detection de analitos en fluidos fisiologicos, por ejemplo, la sangre o productos derivados de la sangre, es cada vez mas importante para la sociedad actual. Ensayos para la deteccion de analitos encuentran su uso en una variedad de aplicaciones, incluyendo pruebas cllnicas de laboratorio y del hogar donde los resultados pueden jugar un rol importante en el diagnostico y administration de varias condiciones y enfermedades. Los analitos de interes pueden incluir a la glucosa para la administracion de la diabetes, el colesterol, y similares. En respuesta a esta creciente importancia de la deteccion de analitos, una variedad de protocolos y dispositivos de deteccion de analitos para usos cllnicos y del hogar han sido desarrollados.
Un tipo comun de sistema que permite a la gente el monitorear convenientemente sus niveles de glucosa en la sangre incluye un sensor (por ejemplo, una tira de pruebas desechable) configurado para recibir una muestra de sangre, y un medidor que “lee” la tira de prueba para determinar el nivel asociado de glucosa en la sangre. La tira de prueba tlpicamente incluye un extremo que tiene un area de contacto electrica para acoplarla con el medidor y un 2° extremo que contiene a cualquier reactivo necesario (por ejemplo, oxidasa de glucosa y un mediador) y electrodos. Para iniciar las pruebas, el sensor es insertado en el medidor y una muestra de sangre es aplicada a la camara de muestras. El medidor entonces aplica un voltaje a los electrodos causando una reaction de redox. Luego, el medidor cuantifica la carga y/o corriente resultante y calcula el nivel de glucosa basandose en la lectura. Despues de la prueba, la tira de pruebas puede ser desechada y nuevas tiras pueden ser utilizadas para pruebas adicionales.
En la practica, es a menudo necesario el calibrar al medidor con respecto a cada sensor antes de cada uso. Por ejemplo, los sensores que van a ser utilizados podrlan ser producidos de diferentes lotes o grupos de production resultando por lo tanto en alguna variabilidad de fabrication. Tambien, diferentes tipos de sensores (por ejemplo, pruebas para diferentes analitos) pueden ser utilizados con el mismo medidor requiriendo, por lo tanto, que el medidor reconozca al sensor antes de su utilization. En pocas palabras, podrla ser crucial para la precision de la prueba el transferir alguna information entre el medidor y el sensor.
Actualmente, se requiere, comunmente, que el usuario identifique cualquier informacion de calibration necesaria (por ejemplo, un codigo de calibracion podrla estar impreso en una etiqueta para un sensor o el contenedor de sensores) y ademas se requiere que se ingrese manualmente la informacion al medidor. Sin embargo, calibrar al medidor cada vez que un nuevo sensor (o cartucho de sensores) es utilizado, o en efecto cada vez que el usuario desea realizar una prueba, puede ser inconveniente, y potencialmente podrla amenazar la vida, debido al numero de pasos involucrados y la naturaleza de consumo de tiempo de proceso. Tambien es inconveniente para el usuario el realizar este paso de calibracion, particularmente si la informacion de calibracion requerida esta impresa en el empaque de sensor el cual podrla ser potencialmente desechado o si el usuario tiene prisa, por ejemplo, al experimentar un perlodo de hipoglucemia, en el cual su proceso de pensamiento podrla ser nublado. Adicionalmente, el buscar letras pequenas en la etiqueta puede ser problematico para muchos diabeticos, puesto que la vista disminuye a menudo como una complication resultante de la enfermedad. Muchos usuarios tambien podrlan olvidar el ingresar la informacion de calibracion o podrlan decidir no ingresar la informacion si es que no entienden su significancia resultando, por lo tanto, en una prueba no confiable con resultados potencialmente peligrosos.
Por lo tanto, todavla existe una necesidad para un sistema de medicion que sea facil de usar configurado para suministrar resultados precisos y confiables.
La aplicacion de patente internacional WO 2005/040793 A1 describe un sistema para realizar una prueba para un analito en un fluido fisiologico que comprende un banco sensorial de pruebas que incluye mas de un sensor de pruebas, por lo menos inicialmente, para detectar un analito, un dispositivo de memoria que se puede grabar varias veces asociado con dicho banco sensorial de pruebas, un medidor para realizar una prueba usando un sensor de pruebas del banco, un medidor que comprende sistemas de lectura para leer la informacion del dispositivo de memoria que puede grabarse varias veces y un sistema de escritura para escribir la informacion al dispositivo de memoria que puede escribirse varias veces, y un sistema de trasmision para transmitir la informacion entre la memoria que puede grabarse varias veces y el medidor.
RESUMEN
El alcance de este invento esta definido en las reivindicaciones.
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Se presenta en este documento un metodo y un sistema que permite la auto calibration de un dispositivo medidor. En general, las varias secciones descritas a continuation permiten que el medidor reciba y utilice varios tipos y montos de information de sensores especlficos (por ejemplo, un codigo de calibracion) en la medida en que el medidor se comunica con un sensor que responde. Mas especlficamente, mas de una pluralidad de sensores esta colocada dentro de un dispensador de sensores que es configurado para entregar sensores a un medidor para realizar algunas pruebas deseadas. Tal como se describe en este documento, el dispensador de sensores y el medidor estan configurados para comunicarse entre si de tal forma que informacion especlfica de los sensores es comunicada entre el dispensador de sensores y el medidor en la misma forma en que el medidor recupera un sensor del dispensador. El medidor recibe informacion del dispensador de sensores que permite al medidor distinguir entre distintos sensores empacados en el mismo dispensador (por ejemplo, un primer codigo de calibracion deberla ser usado para los primeros 5 sensores recibidos del dispensador y un 2° codigo de calibracion deberla ser utilizado para los siguientes 5 sensores recibidos del dispensador). Tal como se describe mas adelante, el medidor utiliza esta informacion de varias formas para suministrar resultados de pruebas precisos y confiables. La informacion incluye un codigo de calibracion de sensores especlfico que puede incorporarse en un algoritmo interno de calibracion del medidor preparando, por lo tanto, al medidor para su uso.
En este documento se presentan varias formas de un metodo de auto calibracion de un medidor. El metodo general del invento es definido en la reivindicacion 1. El metodo incluye la dispensation de mas de una pluralidad de sensores que se encuentran dentro de un dispensador configurado para entregar un sensor de una pluralidad a un medidor cuando se lo desee. Luego, el metodo incluye el determinar un conjunto de informacion de calibracion correspondiente para cada sensor. Ademas, el metodo incluye almacenar la informacion de calibracion en un elemento de marcacion y asociar el elemento de marcacion con el dispensador de sensores. Luego, el metodo incluye colocar el elemento de marcacion en comunicacion con un elemento lector asociado con el medidor donde un elemento lector es configurado para recibir la informacion del elemento de marcacion. Ademas, el medidor es configurado para realizar un procedimiento de calibracion que es, por lo menos parcialmente, dependiente de la informacion. Ademas, el metodo incluye activar el elemento de marcacion o el elemento de lectura por para permitir a los elementos comunicarse entre si.
Tal como se ha descrito mas adelante, el elemento de marcacion y el elemento lector se configuran para comunicarse entre si en una amplia gama de formas. Por ejemplo, los elementos pueden comunicarse entre si por medio de varias tecnologlas inalambricas y alambricas. Por ejemplo, el elemento de marcacion puede ser un elemento de marcacion por medio de radiofrecuencia (“RF”) y el elemento lector puede ser un elemento lector RF que utiliza, por lo tanto, tecnologla RF para pasar informacion entre los elementos.
El metodo permite la transferencia de varios tipos y montos de informacion de sensores especlficos. Por ejemplo, la informacion puede incluir uno o varios codigos de calibracion especlficos para aquellos sensores colocados dentro del dispensador de sensores, la fecha de fabrication y/o de expiration de los varios sensores, etcetera. Aquellas personas con conocimiento en la industria apreciaran que varias secciones del dispensador de sensores y/o del medidor estan dentro del enfoque de este invento. Por ejemplo, en una section de ejemplo, el dispensador de sensores puede ser sustancialmente cillndrico con el elemento de marcacion ubicado a un extremo distal del dispensador que puede ser configurado para interactuar en una forma que se pueda liberar con el medidor para que el elemento lector este en comunicacion con el elemento de marcacion cuando el medidor interactua con el dispensador de sensores. Aquellas personas con conocimiento en la industria tambien apreciaran que cualquiera de una variedad de medidores capaces de realizar cualquiera de una variedad de pruebas estan dentro del enfoque de las secciones aqul presentadas. Por ejemplo, en una seccion, el medidor es configurado para determinar una concentration de analitos (por ejemplo, glucosa) de una muestra (por ejemplo, de sangre).
En otro aspecto del metodo general, un metodo para medir una concentracion de analitos en una muestra de sangre se presenta en este documento que incluye el suministro de un dispensador de sensores que tiene mas de una pluralidad de sensores colocados adentro de este. Tal como se menciono anteriormente, el dispensador de sensores esta asociado con algun tipo de elemento lector configurado para almacenar un conjunto de informacion de calibracion relacionada a los sensores all! colocados. Luego, el metodo incluye el posicionamiento de un medidor en comunicacion con el dispensador de sensores de tal forma que un elemento lector asociado con el medidor puede recibir (o transmitir) informacion proveniente del elemento de marcacion (o proveniente del medidor hacia el elemento de marcacion) durante tal acoplamiento. El medidor utiliza esta informacion para realizar un paso de auto calibracion que es, por lo menos parcialmente, dependiente, de la informacion. Luego, el metodo incluye la transferencia de un sensor del dispensador de sensores al medidor. Ademas, el metodo incluye aplicar una muestra biologica al sensor y realizar un analisis deseado de la muestra.
Adicionalmente, se presentan en este documento varios aspectos de un sistema para la auto calibracion de un medidor. El sistema general del invento es definido en la reivindicacion 9. En otras secciones, el medidor tambien puede incluir un elemento de compensation configurado para determinar un numero de sensores recibidos desde un dispensador de sensores en particular indicando, por lo tanto, al usuario cuando el dispensador de sensores esta vaclo.
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DESCRIPCION BREVE DE LOS ESQUEMAS
Las secciones presentadas en este documento seran entendidas de mejor forma a partir de la siguiente descripcion detallada que debe tomarse en conjunto con los esquemas adjuntos, en los cuales:
La figura 1 es una vista en perspectiva de un ejemplo de una seccion de un dispensador sensorial;
La figura 2A es una vista en perspectiva del dispensador sensorial que tiene una apertura que puede sellarse varias veces;
La figura 2B es una vista en perspectiva de un dispensador sensorial de la figura 2A que esta abierto en un extremo;
La figura 3 es una vista en perspectiva de un ejemplo de una seccion de un sensor para su uso con el dispensador del sensor;
La figura 4 ilustra un conjunto de sensores de la figura 3 conectados por medio de bisagras flexibles;
La figura 5 es una vista en perspectiva de piezas separadas del dispensador sensorial de la figura 1;
La figura 6 es una vista en perspectiva parcial del extremo dispensador del dispensador sensorial de la figura 1;
La figura 7 ilustra al dispensador sensorial de la figura 6 en una configuracion para dispensar;
La figura 8A es una vista en perspectiva de un corte desde lejos del dispensador sensorial que esta interactuando parcialmente con un medidor;
La figura 8B es una vista en perspectiva de un corte desde lejos del dispensador sensorial de la figura 8A con el dispensador sensorial y el medidor interactuando completamente;
La figura 9 es otra vista en perspectiva de dispensador sensorial y el medidor en una configuracion de interaccion parcial;
La figura 10 es una vista en perspectiva de un ejemplo de una seccion de un medidor configurado para usarse con una seccion del dispensador sensorial;
La figura 11A es una vista en perspectiva del dispensador sensorial antes de acoplarse al dispensador sensorial con el medidor;
La figura 11B es una vista en perspectiva del medidor cuando esta siendo acoplada con el dispensador sensorial;
La figura 11C es una vista en perspectiva del dispensador sensorial y del medidor con sensor suministrado;
La figura 11D es una vista en perspectiva del medidor que tiene un sensor all! retenido;
La figura 12A es una vista en perspectiva del medidor con un retenedor de sensores all! incluido;
La figura 12B es una vista en perspectiva del sensor y el medidor de la figura 12A con el sensor que ha sido expulsado del medidor;
La figura 13A es una vista en perspectiva del dispensador sensorial y el medidor de la figura 11A incluyendo un elemento de marcacion asociado con el dispensador y un elemento lector asociado con el medidor;
La figura 13B es una vista en perspectiva del sistema de la figura 13A que muestra al medidor acoplado con el dispensador permitiendo, de esa manera, la comunicacion entre el elemento de marcacion y el elemento de lectura;
La figura 13C es una vista en perspectiva del dispensador cuando se estaras acoplando del medidor;
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La figura 13D es una vista en perspectiva del medidor que retiene a un sensor de pruebas que ha sido
recuperado del dispensador; y
La figura 14 es un diagrama de flujo de los pasos utilizados en una seccion del metodo.
DESCRIPCION DETALLADA
Ciertos ejemplos de secciones ahora seran descritos para suministrar una comprension general de los principios de la estructura, funcionamiento, fabricacion y uso de los dispositivos, sistemas y metodos aqul presentados. Uno mas ejemplos de estas secciones son ilustradas en los esquemas adjuntos. Aquellas personas con conocimiento en la industria entenderan que los sistemas y metodos aqul descritos e ilustrados en los esquemas adjuntos son secciones de ejemplos no limitantes y que el enfoque de esta presentacion es definido exclusivamente por las reivindicaciones.
Los metodos y sistemas para la auto - calibracion de un dispositivo de medicion son suministrados aqul. Mas especlficamente, los metodos y sistemas permiten que mas de un tipo de sensores sean colocados dentro de un dispensador sensorial. A continuacion, algun tipo de informacion especlfica de sensores es determinada y almacenada en un elemento de marcacion que entonces es asociado (por ejemplo, acoplado o involucrado) con el dispensador sensorial. Tal como sera descrito, el elemento de marcacion es configurado para comunicar la informacion un medidor cuando el medidor se pueda comunicar con el dispensador sensorial (por ejemplo, en la forma en que el medidor recibe un sensor del dispensador sensorial). Diferentes sensores son almacenados en un solo dispensador sensorial donde el elemento de marcacion puede informar al medidor de informacion diferente para los varios sensores. Por ejemplo, el elemento de marcacion puede ser configurado para informar al medidor que una primera clase de sensores utiliza una primera informacion de calibracion mientras que una 2a clase de sensores utiliza una 2a informacion de calibracion. En secciones adicionales, el medidor puede ser configurado para mantener una cuenta de cuanto sensores pueden ser recuperados de un dispensador sensorial indicando, por lo tanto, a un usuario cuando el dispensador sensorial esta vaclo. Una vez que la informacion es comunicada al medidor (por ejemplo, por medio de tecnologla inalambrica), el medidor utiliza la informacion especlfica del sensor para realizar cualquier tipo de paso interno de calibracion. Por ejemplo, la informacion puede ser un codigo de calibracion que es utilizado por un algoritmo interno del medidor. Por lo tanto, las secciones presentadas en este documento permiten una auto - calibracion especlfica del sensor del medidor eliminando, por lo tanto, cualquier error potencial del usuario.
Aquellas personas con conocimiento en la industria apreciaran que varios dispensadores de sensores estan dentro del enfoque de esta presentacion. Por ejemplo, la figura 1 muestra una seccion de ejemplo de uno de esos dispensadores 10 que incluye un cuerpo alargado 12 que tiene un extremo proximal 14 y un extremo distal 16. El extremo distal del cuerpo alargado 12 puede incluir un area de almacenamiento 18 para almacenar un conjunto de sensores conectados 20. En una seccion, un grupo de sensores replegados pueden posicionarse dentro de una cavidad 22 y entonces pueden dispensarse individualmente desde un mecanismo de suministro posicionado cercanamente 24. Una persona con conocimiento en la industria apreciara que la ubicacion del mecanismo de suministro 24 dependera de la orientacion y configuracion del dispensador de sensores 10 y podrla posicionarse en cualquier ubicacion adyacente a la camara de almacenamiento lo cual permitirla el suministro de los sensores (por ejemplo, en la parte superior de, o distal mente a, etcetera).
El cuerpo 12 del dispensador 10 puede tener una variedad de formas incluyendo, por ejemplo, una forma generalmente cillndrica tal como se muestra en las figuras 1, 2A, y 2B. Una persona con conocimiento en la industria apreciara que una variedad de formas alternativas capaces de definir varias configuraciones de un area de almacenamiento 18 y un mecanismo de suministro 24 tambien estan dentro del enfoque de esta presentacion. El cuerpo 12 tambien puede incluir caracterlsticas configuradas para proteger a los sensores ubicados dentro del dispensador de sensores 10. Por ejemplo, el cuerpo 12 puede rodear al area de almacenamiento 18 y el mecanismo de suministro 24 en una carcasa protectora, tal como se muestran las figuras 2A y 2B, protegiendo, por lo tanto, a los sensores 20 all! posicionados del entorno exterior. Tal como se muestra, el cuerpo 12 puede definir una camara que se puede sellar multiples veces que limita la exposicion de los sensores 20 a la atmosfera. Cuando un usuario desee suministrar un sensor, el cuerpo 12 puede ser abierto por medio de una solapa que puede sellarse multiples veces 28 para exponer una superficie de suministro colocada cerca 23. Despues de suministrar un sensor, la solapa 28 puede ser sellada nuevamente para suministrar un contenedor sellado hermeticamente. Una persona con conocimiento en la industria apreciara que el dispensador 10 puede incluir varias alternativas o aperturas adicionales que tienen cualquiera de una variedad de configuraciones capaces de suministrar mecanismos alternos para acceder al mecanismo de suministro 24. Tales aperturas que puede cerrarse multiples veces pueden incluir, por ejemplo, aperturas con rosca, aperturas de encajes a presion, aperturas de encaje de friccion, aperturas con lenguetas y ranuras, y cualquiera de sus combinaciones.
El cuerpo 12 tambien puede ser configurado para permitir una inspeccion visual de los sensores all! colocados. Por ejemplo, el cuerpo alargado 12 puede incluir una ventana transparente 30 que permita al usuario el estimar visualmente el numero de sensores que todavla existen en la cavidad 22 permitiendo, por lo tanto, una inspeccion
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visual para indicar cuando el suministro actual de sensores esta por acabarse. En otras secciones, el dispensador puede incluir cualquiera de una variedad de mecanismos de conteo, incluyendo contadores electricos y mecanicos, configurados para alertar al usuario acerca de la cantidad de sensores que todavla existen dentro de la cavidad 22.
El interior del area de almacenamiento 18 puede tener cualquiera de una variedad de formas configuradas para permitir el almacenamiento y la entrega de varias configuraciones de sensores 20. Por ejemplo, el interior de la cavidad 22 puede tener la forma para almacenar un conjunto replegado de sensores 20. Tal como se muestra en las figuras 3 y 4, un grupo de sensores como 20a, 20b, 20c, 20d, etcetera pueden ser conectados por medio de bisagras flexibles 32. En una seccion similar, los sensores 20 pueden ser doblados en aquellas bisagras 32 para almacenarse en una pila plegada y despues pueden ser desplegados para ser suministrados. Por lo menos una porcion del area de almacenamiento 18 puede tener una forma correspondiente a los sensores replegados. Adicionalmente, las paredes interiores de la cavidad 22 pueden incluir caracterlsticas de gula 21 para dar asistencia a los sensores que se estan moviendo 20 desde la cavidad 22 al mecanismo de suministro 24. En una seccion, el area de almacenamiento 18 puede incluir varias caracterlsticas de gula 21 configuradas para mantener y/o para dirigir a sensores 20 antes de la entrega al mecanismo de suministro 24. La figura 5 ilustra una seccion de aquellas caracterlsticas de gula 21 tal como se muestra, las caracterlsticas de gula 21 pueden definirse por la primera y 2a protuberancia que se extienden desde las paredes interiores del area de almacenamiento 18 y sirven para contener a la pila plegada de sensores. En la misma forma en que los sensores 20 son jalados durante el paso de suministro, el primer sensor en la pila de sensores plegados puede ser jalado pasando las protuberancias. En un aspecto, las protuberancias tienen tamanos como para que los sensores 20 se doblen ligeramente (es decir, se flexionen) mientras son jalados mas alla de las protuberancias. Las caracterlsticas de gula 21 pueden, por lo tanto, mantener a la pila flexionada de sensores en una forma ordenada y puede suministrar un area abierta entre la pila plegada de sensores y el mecanismo de suministro 24. Esta area abierta puede permitir a los sensores 20 el moverse a la posicion para la recepcion por medio del mecanismo de suministro 24 y tambien puede ayudar a evitar atascos.
El mecanismo de suministro 24 puede interactuar y sostener al primer sensor del conjunto en posicion hasta que un medidor active el mecanismo de suministro (descrito mas adelante) suministrando, por lo tanto, el primer sensor al medidor. El mecanismo de suministro 24 puede limitar sustancialmente o evitar cualquier movimiento cercano y/o lejano del sensor de varias formas.
Por ejemplo, la figura 5 ilustra una vista en perspectiva de piezas separadas del dispensador de sensores 10 de la figura uno ilustrando, por lo tanto, el mecanismo de suministro 24 con una pieza que interactua con sensores 40 configurada para ser movil entre una posicion de interaction con sensores de control y una posicion de suministro de sensores. Por ejemplo, cuando un medidor interactua con el dispensador 10, la pieza que interactua con el sensor 40 es forzada, por el medidor, desde la posicion de interaccion con sensores a la posicion de suministro de sensores liberando, por lo tanto, al sensor del mecanismo de suministro 24 y entregando el sensor al medidor. Por ejemplo, la figura 7 ilustra una pieza que interactua con los sensores 40 en una posicion de suministro.
Varias secciones de una pieza que interactua con sensores 40 son incluidas dentro del alcance de esta presentation. En una seccion de ejemplo, la pieza que interactua con los sensores 40 puede incluir un cuerpo alargado 42 con un primer extremo 44 acoplado con el cuerpo 12 y un 2° extremo 46 configurado para acoplarse con el sensor 20. En estas secciones donde varios sensores conectados estan dispuestos dentro del dispensador de sensores 10, el primer sensor del grupo de sensores puede ser sostenido (es decir, retenido dentro del sensor) por la pieza que interactua con sensores 40. Por ejemplo, la figura 6 muestra a la pieza que interactua con sensores 40 en una posicion que interactua con sensores con un 2° extremo 46 de la pieza interactiva 40 acoplada con el sensor 20. En esta posicion, el sensor 20 no puede ser suministrado.
Tal como se indico anteriormente, acoplar al dispensador de sensores 10 con un medidor tal como lo indican las figuras 8A y 8B muestran una vista con una perspectiva desde arriba seccionada desde lejos de una seccion del dispensador de sensores 10 que interactua con un medidor 49. En este ejemplo, en la misma forma que el medidor interactua con el extremo proximal del dispensador de sensores 10 (mecanismo de suministro 24), la pieza que interactua con el sensor 40 puede ser levantada de la posicion de interaccion con los sensores por medio de la fuerza del medidor 49 (figura 8B). El medidor 49 puede acoplarse entonces con el sensor 20.
Tal como sera aparente para aquellas personas con conocimiento de la industria, la pieza que interactua con el sensor 40 puede acoplarse al dispensador 10 de varias formas. Por ejemplo, la pieza que interactua con el sensor 40 puede ser fijada en una forma rotatoria al dispensador 10 de tal forma que la pieza que interactua con el sensor puede girar entre una posicion de interaccion con el sensor y una posicion de suministro de sensores. En una seccion (tal como se muestra la figura 5) un pin giratorio 52 puede fijarse en una forma giratoria a la pieza de interaccion 40 al cuerpo 12. Una persona con conocimiento en la industria apreciara que la pieza que interactua con el sensor 40 puede acoplarse con el cuerpo 12 en una variedad de formas que permiten a la pieza que interactua con el sensor moverse entre una posicion de interaccion con el sensor y una posicion de suministro de sensores. En otra seccion de ejemplo, la pieza que interactua con el sensor 40 es acoplada fijamente al cuerpo 12 y es flexible. En una seccion como esa, cuando un medidor interactua con el mecanismo de suministro 24, el medidor flexiona a la
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pieza que interactua con el sensor 40 y la mueve de una posicion de interaccion con el sensor a una posicion de suministro de sensores.
En una seccion, la pieza de interaccion 40 es impulsada a la posicion de interaccion con el sensor. En la practica, el medidor puede configurarse para mover a la pieza que interactua con el sensor 40 desde una posicion de interaccion con el sensor a una posicion de suministro de sensores. Ademas, en la misma forma en que el medidor es desacoplado del dispensador de sensores, la pieza de interaccion 40 puede regresar a la posicion de interaccion con el sensor. En la misma forma en que sera apreciado por aquellas personas con conocimiento en la industria, el medidor puede ser impulsado en varias formas parecidas. Por ejemplo, un resorte puede estar posicionado entre el cuerpo 12 y la pieza de interaccion 40 para aplicar una fuerza hacia abajo. Por lo tanto, el resorte puede permitir a la pieza de interaccion 40 el moverse hacia arriba cuando se acopla al medidor. Asimismo, en la medida en que el medidor es removido (desacoplado), la accion del resorte puede regresar a la pieza de interaccion a la posicion de interaccion con el sensor. En una seccion alterna, la pieza de interaccion puede elaborarse de un material resistente. Por ejemplo, la pieza de interaccion 40 puede acoplarse fijamente con el cuerpo 12 en la posicion de interaccion con el sensor. Cuando el medidor contacta a la pieza de interaccion 40, la pieza de interaccion 40 puede doblarse hacia arriba para permitir el suministro. Asimismo, cuando el medidor es removido, la pieza de interaccion resistente 40 puede regresar a su posicion original. Otro sistema de ejemplo para impulsar a la pieza de interaccion incluye, por ejemplo, activadores magneticos y electromecanicos.
El dispensador de sensores 10 tambien puede incluir a varias caracterlsticas adicionales para dar apoyo al suministro de sensores 20. Por ejemplo, una superficie proximal del dispensador 10 puede incluir paradas 56 que evitan que el sensor 20 se repliega adentro del dispensador 10. En la practica, las paradas 56 pueden ser configuradas para permitir a un sensor 20 el moverse en una direccion proximal (de suministro) pero limitar (o evitar) un movimiento distal. Por lo tanto, en la misma forma en que el sensor 20 se mueve hacia la posicion en el mecanismo de suministro 24, las paradas 56 pueden posicionarse y configurarse para contactar a los lados del sensor 20. En una seccion, tal como se muestra en la figura 7, las paradas 56 pueden tener una disminucion gradual que corresponde a una forma de “V” del sensor 20. Cuando el sensor 20 se mueve mas alla de las paradas 56, las paradas 56 pueden contactar a los lados del sensor 20 limitando, por lo tanto, o evitando, un movimiento distal. Una persona con conocimiento en la industria apreciara que la configuracion de las paradas 56 puede adaptarse a la forma del sensor 20.
Las paradas 56 tambien pueden configurarse para cooperar con la pieza de interaccion 40 para controlar el movimiento de los sensores 20. Por ejemplo, cuando un sensor 20 interactua con el mecanismo de suministro 24, las paradas 56 pueden limitar o evitar un movimiento distal del sensor 20 mientras que la pieza de interaccion 40 puede limitar o prevenir un movimiento proximal. Por lo tanto, considerandose en conjunto, las paradas 56 y la pieza de interaccion 40 pueden configurarse para controlar el movimiento del sensor 20. En una seccion alterna, la pieza de interaccion 40 puede configurarse para acoplarse con el sensor 20 de tal forma que limite o evite el movimiento proximal y distal.
El dispensador 10 tambien puede incluir varias caracterlsticas configuradas para dar asistencia al suministro efectivo y eficiente de los dispensadores 20. Por ejemplo, la superficie interior superior y la superficie interior inferior ubicadas cerca en la parte superior 25 y 27 del cuerpo 12, respectivamente, pueden dar asistencia para dirigir a los sensores en una posicion de comunicacion con el mecanismo de interaccion 40. Tal como se muestra en la figura 5, las superficies 25 y 27 son, en general, planas y estan separadas entre si por medio de una distancia que es menor que la altura de la camara de almacenamiento 18. En la misma forma que los sensores conectados son jalados de la camara de almacenamiento, los sensores 20 pueden encontrar a las superficies 25, 27 y son transportadas, de esa forma, hacia una posicion de contacto con la pieza de interaccion 40. En un aspecto, la superficie superior y/o la superficie inferior 25, 27 tienen una inclinacion que sirve para ayudar a direccionar al sensor 20. Por ejemplo, la superficie superior 25 puede tener una inclinacion hacia abajo y/o la superficie inferior 27 puede tener una inclinacion hacia arriba actuando, por lo tanto, para canalizar a los sensores 20 hacia el mecanismo de suministro 24. Adicionalmente, la superficie superior 25 tambien puede incluir un agujero o una apertura 50 configurada para recibir al mecanismo que interactua con el sensor 40 en la misma forma en que el mecanismo que interactua con el sensor se mueve en una posicion de suministro de sensores (tal como se muestra la figura 5). En la practica, el agujero 50 puede ser configurado para permitir al mecanismo de suministro de sensores 40 el moverse fuera del camino de (por ejemplo, una posicion en la cual no interactua) un sensor 20 durante el procedimiento de suministro. En otras secciones, una 2a area de descanso 51 puede posicionarse en la superficie interior inferior 27 para recibir, o por lo menos recibir una porcion del mecanismo de interaccion 40, por ejemplo, la pieza de interaccion 40 puede asentarse dentro del descanso 51 mientras que la pieza 40 esta en la posicion de interaccion con el sensor.
El dispensador 10 tambien puede incluir a varias caracterlsticas de alineacion capaces de facilitar la alineacion y acoplamiento del mecanismo de suministro 24 con un medidor 49. En particular, las caracterlsticas de alineamiento pueden ayudar a traer al medidor 49 en una posicion de comunicacion (por ejemplo, en contacto) con el mecanismo de suministro 24 activando, por lo tanto, al mecanismo de suministro 24 que entrega a un sensor del dispensador de sensores 10 al medidor 49. Adicionalmente, las caracterlsticas de alineamiento pueden ayudar a orientar y alinear a un mecanismo de acoplamiento de sensores 58 del medidor 49 para que el mecanismo de acoplamiento de
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sensores 58 pueda recibir un sensor 20 suministrado por parte del dispensador de sensores 10. Las caracterlsticas de alineamiento de ejemplo pueden incluir, marcadores (colores, flechas, etcetera) que indican la orientacion del dispensador y/o contornos superficiales que ayudan a guiar al medidor 49 a una posicion de contacto con el mecanismo de suministro 24.
Para facilitar el acoplamiento del dispensador de sensores 10 con un medidor 49, la superficie proximal del dispensador 10 puede tener la forma y/o ser configurada para cuadrar con una forma correspondiente en el medidor 49. Por ejemplo, la figura 9 muestra un dispensador de sensores 10 donde la superficie proximal incluye una porcion de extension 60 que se extiende proximalmente y corresponde a una superficie superior 62 en el medidor 49. En la practica, la superficie superior 62 del medidor 49 puede deslizarse bajo la porcion de extension 60 y por lo tanto, guiar al medidor 49 en una posicion de contacto con el mecanismo de suministro 24. En otro aspecto, el dispensador de sensores 10 puede incluir un aspa gula 64 que puede configurarse para acoplarse dentro de un agujero 66 del medidor 49 cuando el dispensador y el medidor estan alineados apropiadamente. La superficie proximal del aspa gula 64 puede ser ahusada para facilitar la insercion del aspa gula 64 a un agujero del medidor 49. En la practica, estas caracterlsticas de alineamiento pueden configurarse para prevenir que el dispensador de sensores 10 y el medidor 49 se acoplen a menos que el mecanismo de suministro 24 este alineados apropiadamente con el mecanismo de acoplamiento de sensores 58.
Tal como se indico anteriormente, varias secciones de un medidor que sirven para recibir a un sensor desde el dispensador de sensores 10 y realizar un analisis deseado tambien se suministran en este documento. Tal como sera aparente para aquellas personas con conocimiento en la industria, el medidor puede ser cualquier tipo de medidor capaz de realizar cualquiera de una amplia variedad de pruebas anallticas. Por ejemplo, en una seccion de ejemplo, el medidor es un medidor electroqulmico configurado para realizar un analisis electroqulmico. Tal como se indico anteriormente, el medidor tambien puede ser capaz de recibir a un sensor desde un dispensador de sensores cuando el medidor esta contacto con (o estar cerca de) el dispensador. Una vez que el sensor ha sido retenido por el medidor, una muestra de sangre puede ser entregada al sensor y el medidor puede realizar el analisis deseado. Para facilitar la transferencia del sensor desde el dispensador al medidor, el medidor 49 puede incluir un mecanismo de acoplamiento 58 configurado para acoplarse con sensores dispensados desde el dispensador de sensores 10 donde el mecanismo de acoplamiento 58 puede configurarse para retener y/o bloquear un sensor dentro de una posicion durante el analisis. Por ejemplo, un medidor 49 puede incluir un soporte de retencion 74 que tiene una forma correspondiente a por lo menos una porcion del sensor 20. En la practica, cuando el medidor 49 extraldo a una posicion de contacto con un sensor 20 posicionado dentro del mecanismo de suministro 24 (descrito anteriormente), el sensor puede ser dirigido a una apertura 72 del medidor 49 y un soporte de retencion 74 puede acoplarse con el sensor 20. En una seccion, el medidor 49 puede acoplarse con el sensor 20 al mismo tiempo que el dispensador 10 es acoplado con el sensor 20. Por ejemplo, el soporte de retencion 74 puede acoplarse con una porcion proximal del sensor 20 mientras que el mecanismo de suministro 24 puede acoplarse con una porcion distal del sensor 20. Por lo tanto, trayendo al medidor 49 en una posicion de contacto con el mecanismo de suministro 24 que entonces libera al sensor 20 del mecanismo de suministro 24 mientras que sensor 20 permanece asegurado dentro del medidor 49. La figura 11 muestra al sensor 20 que esta siendo posicionado dentro del medidor 49 mientras que el soporte de retencion 74 retiene al sensor 20 en su lugar.
El medidor 49 tambien puede ser configurado para funcionar con el mecanismo de suministro 24. Por ejemplo, la superficie distal del medidor 49 puede incluir una superficie de ubicacion 70 configurada para contactar al mecanismo de suministro 24. Tal como se muestra en la figura 10, la superficie de ubicacion 70 puede ahusarse y/o reducirse de tal forma que el medidor 49 se lleve a una posicion de contacto con el dispensador de sensores 10, el mecanismo de complemento 58 puede contactar al sensor 20 antes de que el mecanismo de suministro 24 libere al sensor 20. Por lo tanto, en la misma forma que el medidor 49 es acoplado al dispensador de sensores 10, la superficie de ubicacion 70 puede contactar a la pieza de interaccion 40 moviendo, por lo tanto, a la pieza de interaccion 40 hacia la configuration del dispensador de sensores. Dependiendo de la posicion de la pieza de interaccion 40 y de la configuracion de la superficie de ubicacion 70, el mecanismo de acoplamiento 58 puede acoplarse con el sensor 20 ya sea, antes de, o al mismo tiempo que, o despues de que, el dispensador de sensores 10 libera al sensor 20. En una seccion, el medidor 49 y el dispensador de sensores 10 son configurados de tal forma que el mecanismo de suministro 24 y el mecanismo de acoplamiento 58 puedan acoplarse con el sensor 20 al mismo tiempo.
La superficie distal 67 del medidor 49 tambien puede incluir varias caracterlsticas que dan apoyo a la direction del sensor 20 hacia el mecanismo de acoplamiento 58. Por ejemplo, la superficie distal 67 del medidor 49 puede ahusarse alrededor de una apertura 72 para ayudar a guiar al sensor 20 hacia el mecanismo de acoplamiento del sensor 58. La figura 10 muestra a superficies ahusadas frontales en la superficie distal del medidor 49 que ayudan a asentar al sensor 20 adentro del mecanismo de acoplamiento del sensor 58. Aquellas personas con conocimiento en la industria apreciaran que la superficie distal 67 del medidor 49 tambien puede incluir varias caracterlsticas adicionales para asistir en la direccion del sensor 20 hacia el mecanismo de acoplamiento 58. Todas esas secciones estan dentro del enfoque de esta presentation.
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La porcion proximal del medidor 49 tambien puede incluir una fuente de energla configurada para comunicarse electricamente con el sensor 20 y un procesador para dirigir, analizar, recaudar datos, y/o calcular una caracterlstica de un analito (por ejemplo, la concentracion de analitos). Adicionalmente, el medidor 49 puede incluir una pantalla de interfaz con un usuario. Una persona con conocimiento en la industria apreciara que el medidor 49 puede ser configurado para analizar muestras utilizando una variedad de configuraciones de los circuitos, interfaces de los usuarios y/o esquemas de cada poblacion. Ejemplos de configuraciones apropiadas del medidor se presentan en la patente de Estados Unidos numero 6,475,372 para Ohara et al. y la patente de Estados Unidos numero 5,942,102 para Hodges et al.
El dispensador de sensores 10 y el medidor 49 tambien pueden ser configurados para transmitir y/o recibir information entre si cuando el sensor 20, el medidor 49 y el dispensador de sensores 10 se coloquen cerca entre si. Un ejemplo ilustrativo de aquella comunicacion se muestra en las figuras 13A-13D. En estas secciones, el dispensador de sensores 10 puede asociarse con (por ejemplo, acoplarse con, interactuar con, etcetera) algun tipo de elemento de marcacion 90 configurado para almacenar informacion especlfica del sensor. Por ejemplo, la informacion puede incluir un codigo de calibration especlfico para cada contenedor de sensores dentro del dispensador, una fecha de fabrication, un numero de lote, una fecha de expiration o cualquier otro tipo de informacion especlfica del sensor que se encuentra dentro del dispensador de sensores 10. En otras secciones, el elemento de marcacion 90 puede almacenar la primera informacion (por ejemplo, un primer codigo de calibracion) especlfico para un primer grupo de sensores (por ejemplo, sensores 1-5) y una 2a informacion (por ejemplo, un 2° codigo de calibracion) especlfico a un 2° grupo de sensores (por ejemplo, sensores 6-10) colocados dentro del contenedor. A continuation, un medidor 49 puede configurarse para leer esta informacion (por ejemplo, por medio del elemento lector 92) de un elemento de marcacion 90 del dispensador de sensores 10 cada vez que el medidor 49 obtiene un nuevo sensor 20 del dispensador de sensores 10 eliminando, por lo tanto, la necesidad de que un usuario ingrese manualmente la informacion al medidor 49. En la practica, el medidor 49 puede leer la informacion del dispensador de sensores 10, recuperar un sensor del dispensador 10, realizar un procedimiento de auto calibracion que depende, por lo menos, parcialmente de la informacion especlfica del sensor recibida del elemento de marcacion 90 del dispensador de sensores 10 (por ejemplo, la informacion puede ser incorporada en un algoritmo de calibracion realizado dentro del medidor 49), y finalmente el medidor puede realizar un analisis en la muestra de sangre que ha sido integrada al sensor 20 dentro del medidor 49.
Tal como se describio anteriormente, el dispensador de sensores 10 incluye mas de un grupo de sensores 20 configurados para utilizar al medidor 49. Los sensores pueden ser distintos (por ejemplo, asociados con diferente informacion de calibracion). En una section de ejemplo, la informacion puede incluir un codigo de calibracion especlfico para cada grupo de sensores. En la practica, en el momento en que se lee el codigo de calibracion del elemento de marcacion 90, el medidor 49 puede incorporar al codigo de calibracion a un algoritmo de calibracion interno, y subsiguientemente realizarse el analisis deseado.
Tal como sera apreciado por personas con experiencia en la industria, el elemento demarcation 90 puede ser cualquier elemento configurado para almacenar la informacion especlfica del sensor y tambien puede ser configurado para comunicar (por ejemplo, recibir y/o transmitir informacion) con el medidor 49. En una seccion de ejemplo, el elemento de marcacion 90 es capaz de comunicarse inalambricamente con el medidor 49 permitiendo, por lo tanto, una transferencia inalambrica de informacion desde el elemento de marcacion 90 al medidor 49. Por ejemplo, el elemento demarcacion 90 puede ser un elemento de marcacion de frecuencia radial (“RF” - radiofrequency) 90 configurado para comunicarse con un medidor 49 por medio de tecnologla RF. Tal como sera apreciado por aquellas personas con conocimiento en la industria, varias tecnologlas adicionales inalambricas y no inalambricas puede ser utilizadas para suministrar comunicacion entre el medidor 49 y el dispensador de sensores 10.
Tal como se indico anteriormente, el medidor 49 tambien puede ser configurado para leer y/o transmitir informacion del elemento de marcacion 90. Tal como sera apreciado por aquellas personas con conocimiento en la industria, el medidor 49 puede ser configurado para realizar funciones parecidas de varias formas. Por ejemplo, el medidor 49 puede asociarse con algun tipo de elemento lector 92 configurado para comunicarse con el elemento de marcacion 90. Al igual que el elemento de marcacion 90, el elemento lector 92 puede ser cualquier elemento configurado para recibir informacion del elemento de marcacion 90 permitiendo, por lo tanto, al medidor 49 el utilizar la informacion en varios procedimientos de calibracion y/o analisis. En una seccion de ejemplo, el elemento lector 92 es configurado para una comunicacion inalambrica con el elemento de marcacion 90, por ejemplo, el elemento lector 92 podrla ser un elemento lector de frecuencias radiales (“RF” - radiofrequency) 92. Asimismo, el elemento lector 92 puede comunicarse con el elemento de marcacion 90 ya sea con metodos de contacto o de no contacto. Los metodos de contacto remueven la necesidad de circuitos rF en el medidor 49, reduciendo, por lo tanto, el costo de un sistema de esas caracterlsticas y eliminando los problemas tales como la radiation RF adulterada.
Una vez que el elemento demarcacion 90 esta posicionado en la proximidad del elemento lector 92, la comunicacion puede ser activada por medio de, ya sea, el elemento demarcacion 90 o el elemento lector 92. Por ejemplo, el elemento lector 92 puede ser activado por medio de contactos mecanicos, conmutadores opticos o conmutadores electricos (no se muestran) ubicados dentro de la cavidad receptora del dispensador 10 del medidor 49, y pueden,
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por ejemplo, ser incluidos como parte de una superficie de ubicacion 70 o del mecanismo de acoplamiento 58. Adicionalmente, cualquiera de las caracterlsticas alineacion descritas previamente en este documento pueden dar asistencia a la transferencia exitosa de information entre el elemento demarcation 90 y el elemento lector 92. Por ejemplo, los sensores que funcionan para detectar la presencia del dispensador 10 pueden interactuar con el medidor 49 para recibir un sensor de prueba 20. El acto de interactuar entre el dispensador 10 y el medidor 49 y la recuperation exitosa de un sensor de nueva puede activar al elemento lector 92 para adquirir informacion por parte del elemento demarcacion 90. En otras secciones, una fuente de energla (por ejemplo, una baterla) capaz de permitir o activar tal comunicacion puede ser colocada dentro o acoplada al sensor dispensador 10. Aquellas personas con conocimiento en la industria apreciaran que varios suministros adicionales de energla pueden ser utilizados para dar energla a esa comunicacion.
Tal como se indico anteriormente, las figuras 13A-13D ilustran una section de ejemplo de la transferencia de informacion entre el elemento de marcacion y el elemento lector. Mas especlficamente, la figura 13A muestra un dispensador de sensores 10 que tiene una marcacion RF 90 y un medidor 49 que tiene un lector RF 92. Tal como se mostro anteriormente, la etiqueta RF 90 y el lector RF 92 estan posicionados en ubicaciones correspondientes de tal forma que la marcacion RF 90 y el lector RF 92 pueden comunicarse cuando se los aproxima entre si. Tal como sera apreciado por aquellas personas con experiencia en la industria, el elemento de marcacion 90 y el lector 92 puede colocarse en cualquier otra ubicacion entre si mientras los 2 elementos 90, 92 puedan comunicarse entre si (tal como se muestra en la figura 13B). Preferiblemente, la transferencia de informacion puede ocurrir cuando el medidor 49 esta conectado al dispensador de sensores 10. A continuation, como se muestra en la figura 13C, el dispensador 10 puede desacoplarse (o simplemente separarse) del medidor 49 permitiendo, por lo tanto, que el medidor 49 retenga un sensor 20 que esta all! ubicado (refierase a la figura 13D). En esta etapa, el medidor 49 esta calibrado (u otros pasos adicionales son realizados con la informacion) en relation al sensor all! retenido y por lo tanto es capaz de realizar un analisis preciso.
Existen en este documento varias secciones de un metodo para utilizar un dispensador de sensores 10 para suministrar un sensor 20. En una seccion similar, el metodo incluye el uso de un medidor 49 para activar un dispensador de sensores 24 y suministrar, por lo tanto, un sensor 20 desde el dispensador de sensores 10 al medidor 49. Por ejemplo, las figuras 11A a 11D muestran la operation de un dispensador de sensores 10 en el suministro de un sensor 20 a un medidor 49. Mas especlficamente, antes de la entrega de un sensor, un usuario puede preparar inicialmente al dispensador 10 para su operacion al abrir acceso al mecanismo de suministro del sensor 24. Por ejemplo, tal como se indico anteriormente, el cuerpo 12 del dispensador podrla incluir un puerto de acceso que puede sellarse varias veces en un extremo proximal 14, tal como una tapa sellada hermeticamente que se muestra en las figuras 2A y 2B. En la practica, abrir el extremo proximal del dispensador 10 puede suministrar acceso a la superficie proximal del mecanismo suministrador de sensores 24.
Una vez que se ha suministrado acceso, un usuario puede alinear al dispensador 10 con el medidor 49 y traer al mecanismo de suministro de sensores 24 en contacto con el mecanismo de acoplamiento del sensor 58 permitiendo, por lo tanto, la entrega de un sensor individual de un dispensador de sensores 10 a un medidor 49. Por ejemplo, la figura 11A muestra el dispensador de sensores 10 y el medidor 49 que estan orientados apropiadamente y listos para interactuar entre si. En la misma forma en que el dispensador 10 y el medidor 49 se acercan entre si, las caracterlsticas de alineacion, discutidas a anteriormente, podrlan dar asistencia con el ajustamiento detallado de la alienation del mecanismo suministrador 24 y el mecanismo de acoplamiento 58. La figura 11B ilustra el medidor 49 que esta interactuando con el dispensador de sensores 10. En otra seccion, el sensor puede ser transferido al medidor sin que el medidor se acople al dispensador.
Una vez que sensor 20 es retenido dentro del medidor 49, una muestra del fluido fisiologico (por ejemplo, sangre) puede ser administrado al sensor y las pruebas pueden empezar. Tal como sera aparente para aquellas personas con conocimiento de la industria, el medidor y/o sensor pueden ser seleccionados para suministrar virtualmente cualquier tipo de analisis deseado. En una seccion de ejemplo, el sensor 20 del medidor 49 puede ser utilizado para determinar la concentration de glucosa en toda la sangre. Por lo tanto, el usuario puede entregar una muestra (por ejemplo, una muestra completa de sangre) en una camara de reacciones dentro del sensor, y la muestra puede reaccionar con un reactivo y electrodos all! colocados. Por ejemplo, el medidor puede crear un potencial electrico a lo largo de los electrodos y recaudar cualquier informacion (por ejemplo, informacion a traves del tiempo y actual) que resulten de este. Basandose en la informacion recaudada, el medidor puede suministrar al usuario informacion acerca de un analito dentro de la muestra (por ejemplo, la concentracion de glucosa). Para propositos ilustrativos, la figura 11D muestra a un sensor 20 listo para recibir una muestra.
En una seccion de ejemplo, el sensor 20 tiene un solo uso y puede ser desechado despues del analisis. Por ejemplo, tal como se muestran las figuras 12A y 12B, despues de la termination de la prueba, el usuario puede expulsar el sensor usado. En una seccion, el sensor 20 puede ser expulsado del medidor 49 al levantar y/o empujar un boton de expulsion 66. El procedimiento de pruebas puede ser repetido, tal como sea deseado, al suministrar otro sensor al medidor 49 desde el dispensador de sensores 10. Aquellas personas con conocimiento en la industria apreciaran que varios sensores desechables se encuentran dentro del enfoque de esta presentation.
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Tal como se indico anteriormente, cualquiera de una amplia gama de sensores estan incluidos dentro del enfoque de esta presentacion. Por ejemplo, el sensor puede ser un sensor electroquimico que tiene electrodos separados que definen una camara de reaccion. El sensor puede incluir ademas contactos electricos posicionados en varias ubicaciones (por ejemplo, posicionados en la superficie del sensor) que estan en contacto electrico con los electrodos. Estos contactos permiten al medidor el comunicarse electricamente con los electrodos posicionados dentro de la camara de reaccion. Las figuras 3 y 4 ilustran una seccion de ejemplo de un sensor en forma general de “V” que puede ser utilizado con el dispensador 10 y que incluye una camara de reaccion longitudinal 80 con contactos electricos separados lateralmente 82. En un aspecto, la camara de reaccion 80 puede posicionarse hacia un extremo distal del sensor y los contactos electricos 82 pueden posicionarse hacia el extremo proximal del sensor. En la practica, el sensor puede ser suministrado de tal forma que el extremo proximal sea entregado primero, permitiendo, por lo tanto, que el medidor reciba los contactos electricos 82.
El sensor 20 tambien puede incluir caracteristicas que ayudan con el suministro. Por ejemplo, una seccion del sensor 20 se muestra en las figuras 3 y 4 la cual incluye una region abierta 26 configurada para recibir por lo menos una porcion del dispensador de sensores 10. Tal como se describio anteriormente, el dispensador 10 y el medidor 49 pueden acoplarse con las caracteristicas superficiales, tales como la region abierta 26, para sostener y/o suministrar al sensor. Una persona con conocimiento en la industria apreciara que el sensor 20 puede incluir una variedad de otras caracteristicas de acoplamiento con el dispensador 10, tales como muescas al lado del sensor, aperturas a lo largo del sensor, agujeros o protuberancias en el sensor, y varias combinaciones. Una persona con conocimiento en la industria apreciara que sensor 20 debe incluir una variedad de sensores electronicos capaces de ser suministrados desde un dispensador. Sensores de ejemplo son descritos en la aplicacion de patente de Estados Unidos que tiene el numero serial 11/138,080, presentada el 25 de mayo de 2005, la “metodo y aparatos para analisis electroquimico”.
Adicionalmente, se presentan en ese documento varias secciones de un metodo de auto - calibracion de un medidor. La figura 14 presenta un flujograma que ilustra varios pasos de una seccion de ejemplo del metodo donde el dispensador de sensores 10 puede comunicarse con el medidor 49 permitiendo, por lo tanto, que el medidor 49 realice un paso de auto calibracion en la medida en que sensor 20 es llevado a la proximidad del medidor 49. Tal como se muestra, inicialmente, el medidor 49 puede alinearse con el dispensador 10 (que podria o no estar abierto), paso 100. Despues de eso, el medidor 49 puede interactuar con el (o acercarse al) dispensador 10 para recibir un sensor de prueba, paso 102. Luego, informacion pertinente al sensor de prueba que esta siendo movido desde el dispensador al medidor puede transferirse desde el dispensador 10 al medidor 49, paso 104. Luego, en la medida en que el medidor y el dispensador no esta interactuando (o se alejan entre si), el sensor de prueba puede ser transferido desde el dispensador 10 al medidor 49, paso 106, dejando al medidor listo para recibir una muestra biologica (por ejemplo sangre), paso 108. El medidor es calibrado, por lo tanto, para el sensor de prueba en especifico que va a ser usado. Aquella calibracion puede proceder por medio de un proceso que podria ser visible, es decir, por medio de mensajes en la pantalla del medidor, u opcionalmente, de una forma que no es visible para el usuario, paso 110.
Una persona con conocimiento en la industria apreciara las caracteristicas y ventajas adicionales del sistema que se presenta en este documento y el metodo que se basa en las secciones descritas previamente. Asimismo, esta presentacion no se limita por lo que sea presentado y descrito especificamente, excepto como se indica por las reivindicaciones adjuntas.
Claims (13)
- 5101520253035404550556065Reivindicaciones1. Un metodo de auto calibracion del medidor, que comprende:suministrar mas de un grupo de sensores (20) dentro de un dispensador de sensores (10) configurado para entregar un sensor (10) a un medidor (49) cuando se lo solicite, donde los grupos de sensores tienen diferente informacion de calibracion;determinar una informacion de calibracion aplicable a cada sensor; almacenar la informacion de calibracion en un elemento de marcacion (90); asociar el elemento de marcacion (90) con el dispensador de sensores (10); ycolocar al elemento de marcacion (90) en comunicacion con un elemento lector (92) asociado con el medidor (49), elemento lector (92) configurado para recibir la informacion de calibracion del elemento de marcacion (90) cada vez que un nuevo sensor (20) es entregado desde el dispensador de sensores (10) al medidor (49), y ademas configurado para permitir que la informacion de calibracion sea utilizada en un procedimiento de calibracion del medidor (49).
- 2. El metodo de la declaration uno, que comprende ademas:Despues del paso de colocation, activar uno de los elementos lectores o el elemento de marcacion, permitiendo, por lo tanto, al elemento lector comunicarse con el elemento de marcacion.
- 3. El metodo de la declaracion uno, donde el elemento de marcacion (90) es configurado ademas para recibir informacion del elemento lector (92), y el elemento lector (92) es configurado ademas para almacenar informacion capaz de ser lelda por el elemento de marcacion (90).
- 4. El metodo de la declaracion uno, donde el medidor (49) es configurado para determinar una concentration de glucosa de una muestra de sangre.
- 5. El metodo de la declaracion uno, donde el dispensador de sensores (10) es sustancialmente cillndrico con el elemento de marcacion (90) acoplado a un extremo distal del dispensador (10), el extremo distal del dispensador configurado para interactuar en una forma liberable con el medidor (49) de tal forma que el elemento lector (92) acoplado al medidor (49) este en comunicacion con el elemento de marcacion (90) cuando el medidor (49) interactua con el dispensador de sensores (10).
- 6. El metodo de la declaracion uno, que comprende adicionalmente:remover el medidor para que no se comunique con el dispensador de sensores; aplicar una muestra biologica al sensor; y realizar el analisis deseado de la muestra.
- 7. El metodo de la declaracion 6, donde el analisis deseado incluye la identification de un analito dentro de una muestra sangulnea.
- 8. El metodo de la declaracion 6, donde el analito es glucosa.
- 9. Un sistema de auto calibracion de un medidor, que comprende:Un dispensador de sensores (10) configurado para retener mas de un grupo de sensores (20), el dispensador de sensores (10) asociado con un elemento de marcacion (90) configurado para almacenar informacion de calibracion relacionada con los grupos de sensores retenidos dentro del dispensador de sensores (10), donde los grupos de sensores tienen diferente informacion de calibracion; yUn medidor (49) configurado para recibir un sensor (20) desde el dispensador de sensores (10), donde el medidor (49) es asociado adicionalmente con un elemento lector (92) configurado para comunicarse con el elemento de marcacion (90) en la misma forma en que el elemento lector (92) y el elemento de marcacion (90) se acercan para comunicarse cada vez que el medidor (49) recibe un nuevo sensor (20) desde el dispensador de sensores (10) permitiendo, por lo tanto, al medidor (49) el realizar un paso de auto calibracion que depende, por lo menos, parcialmente, de la informacion recibida del elemento de marcacion (90).5101520253035404550556065
- 10. El metodo de la declaracion uno o el sistema de la declaracion 9, donde el elemento de marcacion (90) es una marcacion de frecuencia de radio.
- 11. El metodo de la declaracion uno o el sistema de la declaracion 9, donde el elemento lector (92) es un receptor de frecuencia de radio.
- 12. El sistema de la declaracion 9, donde el medidor (49) es configurado para determinar una concentracion de glucosa presente en la muestra sangulnea.
- 13. El sistema de la declaracion 9, donde el medidor incluye ademas un elemento de compensacion configurado para determinar un grupo de sensores (20) recibidos de un dispensador de sensores especlfico (10).
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