ES2556565T3

ES2556565T3 - Método de fabricación de un laminado elástico impreso

Info

Publication number: ES2556565T3
Application number: ES13166524.2T
Authority: ES
Inventors: Dieter Homölle; Marcus Dipl.-Ing. Schönbeck
Original assignee: Mondi Gronau GmbH
Current assignee: Nitto Advanced Film Gronau GmbH
Priority date: 2013-05-03
Filing date: 2013-05-03
Publication date: 2016-01-18
Anticipated expiration: 2033-05-03
Also published as: CA2850868A1; CA2850868C; CN104129137B; EP2799228A1; US20140326397A1; JP2014218081A; MX2014005203A; US20170100925A1; EP2799228B1; JP6346781B2; PL2799228T3; MX340798B; CN104129137A

Abstract

Método de fabricación de un laminado elástico impreso, en el que una película elástica (1) es cortada en tiras (2), las tiras (2) están laminadas unas junto a otras entre dos capas superficiales (5, 6), y el laminado (7) así constituido se estira en zonas (8) que se vuelven elásticas transversalmente a la trama mediante las tiras (2) laminadas en la misma, caracterizado por que la película elástica (1) se imprime con un motivo que es visible a través de la capa textil superficial (5, 6) del laminado (7) antes de cortarse en tiras (2).

Description

DESCRIPCION

Metodo de fabricacion de un laminado elastico impreso

La presente invencion se refiere a un metodo de fabricacion de un laminado elastico impreso.

La invencion se basa en un metodo que preve el corte de una pelfcula elastica en tiras que se laminan unas junto a 5 otras entre dos capas textiles superficiales para formar un laminado que se estira transversalmente en zonas que se vuelven elasticas mediante las tiras con respecto a la trama. El estiramiento transversal, al que tambien se cita como activacion mecanica, mejora las propiedades elasticas del laminado transversalmente a la direccion de la trama de material (direccion CD).

Las capas textiles superficiales pueden fabricarse de un material sin tejer, tejido o de punto. Las tiras pueden 10 configurarse en una sola capa o en una pluralidad de capas que contienen una cantidad suficiente de un polfmero elastomerico. Las tiras se pegan o sueldan a las capas superficiales. A partir del laminado pueden troquelarse elementos elasticos para productos de higiene, en especial tiras elasticas de cierre para panales que tienen una region elastica intermedia, y extremos menos elasticos adyacentes a la misma. Los extremos que no son elasticos o son menos elasticos se utilizan para la fijacion de elementos de cierre de tipo velcro tales como, por ejemplo, cintas 15 de gancho de sujecion a los mismos, y para fijar el elemento elastico a las regiones no elasticas de un panal. El laminado se fabrica como una trama ancha que incluye una pluralidad de tiras elasticas laminadas. Entonces es posible troquelar las tiras de cierre que se necesitan para fabricar panales a partir del material multiusos resultante.

Se conoce un metodo similar al descrito anteriormente, por ejemplo, a partir de los documentos EP 1 686 209, o US- A-2006/254698.

20 El documento WO 2011/045685 describe un metodo de fabricacion de un panal impreso fabricado a partir de elementos de cierre elasticos y secciones de panal no elasticas. Los elementos de cierre elasticos asf como las secciones no elasticas del panal se hacen de laminados que incluyen una capa textil superficial y un revestimiento de pelfcula o soporte de pelfcula. Los elementos de cierre elasticos asf como la parte no elastica del panal llevan una impresion cuyas imagenes impresas se coordinan en los bordes de las regiones elasticas y no elasticas de 25 forma que da lugar a una imagen general uniforme y atractiva.

El documento WO 2008/070131 tambien describe panales que tienen secciones elasticas y no elasticas impresas donde las imagenes impresas pueden complementarse unas con otras para formar un motivo uniforme.

Sin embargo, la tarea de imprimir la imagen sobre el laminado empleando el metodo descrito anteriormente no se ha resuelto satisfactoriamente hasta la fecha. Si una capa textil superficial previamente impresa se usa para fabricar el 30 laminado, existe el problema de que la imagen impresa previamente aplicada a la superficie textil se destruye al menos en parte debido a desgarros y al desplazamiento de las fibras durante la activacion mecanica del laminado asf como por cualquier uso posterior por parte del consumidor. Ademas, pueden surgir problemas relacionados con la colocacion de la imagen impresa, que es una capa superficial, y las tiras elasticas que se anaden a la misma. Debe tenerse en cuenta el hecho de que se transfieren distintas tensiones de trama a las tiras durante el corte de la 35 pelfcula en tiras, el avance de la trama de tiras elasticas y tambien durante el laminado; esto puede dar lugar a un cambio del ancho de la tira. Si la imagen impresa esta formada por un motivo impreso aleatorio que tiene elementos que se distribuyen por todo el ancho de impresion, errores de alineacion de las tiras elasticas y la imagen impresa a menudo no son perceptibles. Sin embargo, si se imprimen las regiones que se vuelven elasticas por las tiras, por ejemplo, con un motivo rayado, las imprecisiones opticas entre la posicion de la tira y el motivo impreso son claras si 40 los elementos fabricados a partir del laminado se estiran de manera considerable durante el uso, por ejemplo, cuando se cierra un panal.

Teniendo en cuenta estos antecedentes, el objeto de la presente invencion es mejorar el aspecto de la imagen impresa en un laminado elastico que se fabrica segun el metodo descrito anteriormente.

El objeto de la invencion y la solucion para lograr el objeto de mejorar la fabricacion de un laminado elastico tal como 45 se describe anteriormente se logra mediante un metodo de acuerdo con la reivindicacion 1.

Segun la invencion, la pelfcula elastica se imprime con un motivo que se hace visible a traves de la capa textil superficial del laminado antes de cortar las tiras. Debido al hecho de que la pelfcula elastica se proporciona con la impresion, incluso mientras se usa el laminado que se ha imprimido, se asegura siempre la alineacion correcta del motivo impreso en relacion a la region elastica del laminado. La ventaja de esto se encuentra en el hecho de que, 50 cuando se estira la tira elastica, la imagen impresa se estira de manera uniforme y reversible junto con esta. Ademas, el motivo impreso es visible tambien desde el lado delantero asf como desde el lado posterior del laminado, por ejemplo, a traves de una capa textil superficial sin tejer, de tal forma que el laminado es opticamente igual de atractivo tanto visto por el lado delantero como por el lado posterior. Por ejemplo, la pelfcula elastica puede imprimirse con un motivo rayado que consiste en rayas de colores paralelas que se extienden en la direccion de la 55 trama de la pelfcula elastica.

Se pueden emplear metodos de impresion continua conocidos para imprimir la peKcula elastica. Se prefieren metodos de impresion rotativos ya que permiten imprimir la pelfcula elastica a elevadas velocidades de trama. El objetivo es velocidades de trama de aproximadamente 400 m/min. Los metodos de huecograbado y flexograffa son metodos ventajosos, siendo la flexograffa particularmente preferida ya que es posible usar un cilindro central para 5 una pluralidad de sistemas de colores. La impresion digital que transfiere la imagen impresa directamente desde un ordenador a una maquina de impresion sin el uso de un medio estatico no esta excluida. En particular, los metodos de impresion por chorro de tinta son concebibles ya que generan una imagen impresa deflectando pequenas gotas de tinta.

Segun una realizacion preferida de la invencion, la pelfcula elastica se estira transversalmente a la direccion de la 10 trama antes del metodo de impresion, despues se imprime tras la retraccion elastica, y seguidamente se corta en tiras. El estiramiento de la pelfcula elastica constituye una preactivacion mecanica de una capa del laminado y da lugar a un comportamiento mejorado del laminado al estirarse. La preactivacion de la pelfcula elastica tiene un efecto positivo en el transcurso de la fuerza de expansion y proporciona una facil accion de estiramiento del laminado sobre una zona grande; y a un lfmite de expansion que se determina mediante la preactivacion de la 15 pelfcula elastica y despues de la cual la resistencia a la expansion aumenta energicamente. El comportamiento de retorno del laminado despues de que se quita la tension se puede mejorar si la pelfcula elastica se preactiva mediante estiramiento transversal antes de laminarla en el laminado. Cualquier preactivacion de la pelfcula elastica no puede reemplazar sino que puede solamente complementar la activacion mecanica del laminado. Incluso cuando la pelfcula elastica se preactiva, todavfa es necesario que se estire el laminado transversalmente a la direccion de la 20 trama en zonas donde se quieran hacer elasticas mediante tiras laminadas.

Una realizacion preferida del metodo de acuerdo con la invencion preve que la pelfcula elastica se estire transversalmente a la trama en mas de un 50 % y tenga un ancho despues de la expansion inversa que sea mayor en un 10 % a un 30 % que el ancho inicial de la pelfcula elastica antes de estirarse. El termino "estirar" se emplea a pesar del hecho de que la expansion no es completamente reversible, sino que cierta deformacion plastica da como 25 resultado que la pelfcula tenga un ancho mayor despues de la expansion inversa. La activacion posterior del laminado afecta esencialmente a la estructura de las capas textiles superficiales. El estiramiento transversal de la pelfcula elastica preactivada, por otro lado, es en su mayor parte reversible. La imagen impresa que se aplica a la pelfcula elastica preactivada no sufre por tanto cambios posteriores desventajosos durante la activacion posterior del laminado. Del mismo modo, es posible mejorar la calidad de la imagen impresa sobre el laminado si la pelfcula 30 elastica se imprime unicamente despues de la preactivacion, durante la cual la pelfcula elastica se expande transversalmente y despues se suelta.

Es posible usar un aparato de estiramiento por rodillos o rodillos perfilados que engranan unos con otros para la accion de estiramiento de la pelfcula elastica y/o el laminado.

Un elastomero de poliolefina se emplea preferiblemente como pelfcula elastica. Cuando se usa una pelfcula elastica 35 con base de elastomero de poliolefina, la preactivacion de la peffcula elastica es especialmente ventajosa.

Ademas, tambien es posible usar como pelfcula elastica una pelfcula monocapa o multicapa que tiene una capa nucleo elastomerica hecha de un material de copolfmeros de bloque de estireno-isopreno-estireno (SlS), copolfmeros de bloque de estireno-butadieno-estireno (SBS), copolfmeros de bloque de estirenoetileno-butileno- estireno (SEBS), poliuretanos, copolfmeros de etileno o amidas de bloque de polieter.

40 Despues de la preactivacion e impresion, la pelfcula elastica se corta en tiras. Las tiras se grnan a traves de un deflector y se pueden suministrar como tiras paralelas a un laminador donde las tiras se laminan entre las capas textiles superficiales. Las tiras elasticas se colocan espaciadas transversalmente unas de otras. El espaciado transversal entre las tiras puede ajustarse mediante la posicion del deflector. En los espacios entre las tiras elasticas, las capas superficiales estan unidas directamente unas a otras. Se encuentra dentro del ambito de 45 aplicacion de la invencion usar tiras de refuerzo que se laminan entre las tiras elasticas para reforzar los espacios entre las tiras elasticas. Es por tanto posible constituir regiones elasticas y no elasticas dentro del laminado.

A continuacion se ilustra la invencion en mas detalle con referencia a una realizacion ilustrada. La figura 1 es una representacion esquematica de un metodo para fabricar un laminado elastico impreso.

Con el metodo mostrado en la figura, una pelfcula elastica 1 se corta en tiras 2 que se grnan a traves de un deflector 50 3 y se suministran a un laminador 4 como tiras paralelas. Las tiras 2 se laminan en una direccion de laminacion 4

entre capas textiles superficiales 5 y 6 que se alimentan por encima y por debajo de las tiras 2. Las tiras 2 y las capas textiles superficiales 5 y 6 se pegan juntas o se conectan termicamente entre sf La vista en la figura demuestra que las tiras elasticas 2 se laminan a una distancia unas de otras entre las capas superficiales 5 y 6 y que las capas textiles superficiales 5 y 6 estan conectadas directamente entre sf en los espacios entre las tiras elasticas 55 2. De este modo, las regiones elasticas 8 y 10 asf como las regiones no elasticas 9 se crean en el laminado 7. El

laminado se suministra a continuacion a un activador 10 en el que el laminado 7 se estira transversalmente en las regiones 8 que se vuelven elasticas mediante las tiras laminadas 2 en relacion a la direccion de la trama. Se utiliza un aparato de estiramiento por rodillos que tiene rodillos perfilados que engranan entre sf para estirar el laminado 7.

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El estiramiento modifica las estructuras textiles de las capas superficiales, y se mejora la propiedad de expansion del laminado 7 en la direccion CD, que es transversal a la direccion longitudinal de trama. Despues de la activacion, el laminado se expande facilmente en la direccion CD mediante una fuerza mmima hasta un Kmite de expansion que se determina mediante la activacion.

Las capas textiles superficiales 5 y 6 se hacen, en particular, de tejido sin tejer; tambien son posibles telas tejidas o de punto. Se puede usar una pelfcula de elastomero monocapa o multicapa como pelfcula elastica 1 que tiene una capa nucleo de elastomero hecha de copolfmeros de bloque de estireno-isopreno-estireno, copolfrneros de bloque de estireno-butadieno-estireno, copolfmeros de bloque de estireno-etileno-butileno-estireno, poliuretanos, copolfmeros de etileno, o amidas de bloque de polieter. Se prefiere una pelfcula de soplado hecha de un elastomero de poliolefina.

Antes de cortar la pelfcula en tiras 2, la pelfcula elastica 1 se imprime en una estacion de impresion 11 con un motivo que es visible a traves de la capa textil superficial 5 y 6 del laminado 7. La impresion se realiza preferentemente mediante un metodo de impresion rotativa, particularmente flexograffa. El motivo impreso puede ser, por ejemplo, un motivo a rayas hecho de rayas coloreadas paralelas que se extienden en la direccion longitudinal de la pelfcula elastica de la trama.

Antes de la impresion, la pelfcula elastica 1 se estira transversalmente a la trama en mas del 50 %. Preferiblemente, se efectua una expansion de entre el 100 % y el 500 % en relacion a una anchura inicial de la pelfcula elastica. Despues de la retraccion elastica, la pelfcula elastica 1 tiene un ancho B2 que es mayor entre un 10 % y un 30 % que el ancho inicial B1 de la pelfcula elastica. Despues de la retraccion, la pelfcula elastica 1 se imprime y seguidamente se corta en tiras 2. Expandir y/o estirar la pelfcula elastica 1 constituye la preactivacion. La preactivacion de la pelfcula elastica tiene ventajas considerables con respecto a los valores de expansion del laminado 7. Debido a la preactivacion de la pelfcula elastica 1 antes del proceso de impresion, es tambien posible mejorar la imagen impresa del laminado elastico 7, siendo la razon de esto que durante el estiramiento del laminado 7, la imagen impresa se expande de manera uniforme y reversible junto con el laminado, y la preactivacion de la pelfcula elastica 1 da como resultado que el laminado 7 se reajusta a sf mismo por completo despues del estiramiento en el aparato de activacion 10.

Claims

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30

REIVINDICACIONES

1. Metodo de fabricacion de un laminado elastico impreso, en el que una peKcula elastica (1) es cortada en tiras (2), las tiras (2) estan laminadas unas junto a otras entre dos capas superficiales (5, 6), y el laminado (7) asf constituido se estira en zonas (8) que se vuelven elasticas transversalmente a la trama mediante las tiras (2) laminadas en la misma, caracterizado por que la pelfcula elastica (1) se imprime con un motivo que es visible a traves de la capa textil superficial (5, 6) del laminado (7) antes de cortarse en tiras (2).
2. Metodo de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que la pelfcula elastica (1) se imprime con un motivo rayado hecho de tiras paralelas coloreadas que se extienden en la direccion de la trama de la pelfcula elastica (1).
3. Metodo de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que la pelfcula elastica (1) se imprime por flexograffa.
4. Metodo de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que la pelfcula elastica (1) se imprime por huecograbado o impresion digital.
5. Metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que, antes de la impresion, la pelfcula elastica (1) se estira transversalmente a la direccion de la trama y se imprime tras una retraccion elastica.
6. Metodo de acuerdo con la reivindicacion 5, caracterizado por que la pelfcula elastica (1) se expande transversalmente a la direccion de la trama en mas de un 50 % para obtener un ancho (B2), tras la retraccion elastica que es mayor en un 10 % a un 30 % que el ancho inicial (B1) de la pelfcula elastica (1) antes del estiramiento.
7. Metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que se utiliza un aparato de estirado por rodillos fabricado con rodillos perfilados que engranan entre sf, para estirar la pelfcula elastica (1) y/o el laminado (7).
8. Metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que se utiliza una pelfcula fabricada con un elastomero de poliolefina como pelfcula elastica (1).
9. Metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que se utiliza una pelfcula monocapa o multicapa como pelfcula elastica (1) y tiene una capa central elastomerica fabricada a partir de copolfmeros de bloque de estireno-isopreno-estireno, copolfmeros de bloque de estireno-etilenobutileno-estireno, poliuretanos, copolfmeros de etileno o amidas de bloque de polieter
10. Metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que las tiras (2) son guiadas a traves de un deflector (3) y suministradas como tiras paralelas (4) a un laminador dentro del cual las tiras (2) se laminan entre las capas textiles superficiales (5, 6).
11. Metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que las tiras elasticas (2) se laminan con una separacion unas de otras entre las capas superficiales (5, 6) para formar zonas elasticas y no elasticas (8, 9) en el laminado (7).