ES2553758T3 - Gas boiler, in particular condensing gas boiler to produce hot water - Google Patents

Abstract

Caldera de gas, en particular caldera de gas de condensación para la producción de agua caliente a lo largo de un circuito de agua (C1); comprendiendo la caldera de gas (1): un conjunto (2) de combustión de gas y de premezclamiento para la producción de energía térmica y humos de combustión; un conjunto de intercambio de calor (3) que incluye una carcasa (4) que tiene un extremo abierto, y un elemento hueco alargado (5) enrollado, al menos en parte, en una hélice (16) y que define una parte de dicho circuito de agua (C1) en dicha carcasa (4); un conjunto de evacuación de humos (6) para la evacuación de los humos de combustión desde el conjunto de intercambio de calor (3); y un grupo hidráulico (7) para controlar el flujo de agua en dicho circuito de agua (C1); estando pinzada dicha carcasa (4) en correspondencia con dicho extremo abierto por el conjunto de evacuación de humos (6); estando caracterizada la caldera de gas (1) porque dicha carcasa (4) está pinzada en correspondencia con dicho extremo abierto por el grupo hidráulico (7), y porque el conjunto de evacuación de humos (6) y el grupo hidráulico (7) están conformados de una manera tal como para cerrar el extremo abierto de la carcasa (4).Gas boiler, in particular condensing gas boiler for the production of hot water along a water circuit (C1); the gas boiler (1) comprising: a gas combustion and premixing assembly (2) for the production of thermal energy and combustion fumes; a heat exchange assembly (3) that includes a housing (4) having an open end, and an elongated hollow element (5) wound, at least in part, on a propeller (16) and defining a part of said water circuit (C1) in said housing (4); a smoke evacuation assembly (6) for the evacuation of combustion fumes from the heat exchange assembly (3); and a hydraulic group (7) to control the flow of water in said water circuit (C1); said housing (4) being clamped in correspondence with said open end by the smoke evacuation assembly (6); the gas boiler (1) being characterized in that said housing (4) is pinched in correspondence with said open end by the hydraulic group (7), and because the smoke evacuation assembly (6) and the hydraulic group (7) are shaped in a manner such as to close the open end of the housing (4).

Description

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DESCRIPCIONDESCRIPTION

Caldera de gas, en particular caldera de gas de condensacion para producir agua caliente Campo tecnicoGas boiler, in particular condensing gas boiler to produce hot water Technical field

La presente invencion se refiere a una caldera de gas.The present invention relates to a gas boiler.

En particular, la presente invencion se refiere a una caldera de gas del tipo definido en el preambulo de la reivindicacion 1, para la produccion de agua caliente para fines de calentamiento o agua caliente sanitaria.In particular, the present invention relates to a gas boiler of the type defined in the preamble of claim 1, for the production of hot water for heating or domestic hot water purposes.

Tecnica anteriorPrior art

Una caldera de gas de ese tipo se da a conocer en el documento US 3336910 A, que da a conocer el preambulo de la reivindicacion 1.Such a gas boiler is disclosed in US 3336910 A, which discloses the preamble of claim 1.

Una caldera de gas de condensacion se describe en el documento EP 1600708 A1. Esta caldera de gas ha demostrado ser muy eficiente en terminos de rendimiento, sin embargo, los costes de produccion de esta caldera de gas son bastante altos y su tamano excede el tamano de las calderas de gas ordinarias sin condensacion. Estos inconvenientes limitan el acceso a los mercados potenciales para las calderas de gas de condensacion anteriormente identificadas.A condensing gas boiler is described in EP 1600708 A1. This gas boiler has proven very efficient in terms of performance, however, the production costs of this gas boiler are quite high and its size exceeds the size of ordinary gas boilers without condensation. These drawbacks limit access to potential markets for the condensing gas boilers identified above.

Exposicion de la invencionExhibition of the invention

Uno de los objetos de la presente invencion consiste en fabricar una caldera de gas que es relativamente facil de montar.One of the objects of the present invention is to manufacture a gas boiler that is relatively easy to assemble.

Otro objeto de la presente invencion consiste en fabricar una caldera de gas con relativamente pocas piezas que montar.Another object of the present invention is to manufacture a gas boiler with relatively few parts to assemble.

Aun otro objeto de la presente invencion consiste en fabricar una caldera de gas que puede ser facilmente desmontada para fines de mantenimiento.Still another object of the present invention is to manufacture a gas boiler that can be easily disassembled for maintenance purposes.

Un objeto adicional de la presente invencion consiste en fabricar una caldera de gas de tamano relativamente pequeno.A further object of the present invention is to manufacture a relatively small size gas boiler.

De acuerdo con la presente invencion, los objetos antes mencionados se consiguen mediante una caldera de gas, en particular una caldera de gas de condensacion, que tiene las caracteristicas definidas en la reivindicacion 1.In accordance with the present invention, the aforementioned objects are achieved by means of a gas boiler, in particular a condensing gas boiler, which has the characteristics defined in claim 1.

De acuerdo con la invencion, el conjunto de evacuacion de humos y el grupo hidraulico cooperan para cerrar la carcasa del conjunto de intercambio de calor en lugar de utilizar una cubierta dedicada para la carcasa y un numero de conexiones de conductos que serian necesarios cuando se utiliza una cubierta separada. La reduccion del numero de piezas de la caldera de gas hace que sea mas facil y mas rapido el montaje y desmontaje de la caldera de gas. Ademas, la reduccion de piezas hace posible disenar calderas de gas de tamano mas pequeno.In accordance with the invention, the smoke evacuation assembly and the hydraulic group cooperate to close the heat exchange assembly housing instead of using a dedicated housing cover and a number of duct connections that would be necessary when used. a separate cover. The reduction in the number of parts of the gas boiler makes it easier and faster to assemble and disassemble the gas boiler. In addition, the reduction of parts makes it possible to design gas boilers of smaller size.

De acuerdo con un modo de realizacion preferido de la presente invencion, dicha helice esta pinzada por el conjunto de evacuacion de humos y el grupo hidraulico con el fin de mantener la helice y la carcasa mutuamente alineadas alrededor de un eje y formar un espacio anular entre la helice y la carcasa.According to a preferred embodiment of the present invention, said propeller is pinched by the smoke evacuation assembly and the hydraulic group in order to keep the propeller and housing mutually aligned around an axis and form an annular space between the propeller and the housing.

Como consecuencia no se requieren elementos de separacion para mantener la helice separada de la carcasa para formar el espacio anular.As a consequence, no separation elements are required to keep the propeller separate from the housing to form the annular space.

De conformidad con un modo de realizacion preferido adicional, el conjunto de evacuacion de humos comprende una primera parte de cubierta y una parte de colector construidos integralmente con el fin de formar una sola pieza preferiblemente de un material polimerico moldeado.In accordance with a further preferred embodiment, the smoke evacuation assembly comprises a first cover part and a manifold part integrally constructed in order to form a single piece preferably of a molded polymeric material.

De conformidad con todavia un modo de realizacion preferido adicional el grupo hidraulico comprende una segunda parte de cubierta y una parte de circuito de dicho circuito de agua; en el que la segunda parte de cubierta y la parte de circuito se construyen integralmente con el fin de formar una sola pieza preferiblemente de un material polimerico moldeado.In accordance with a still further preferred embodiment, the hydraulic group comprises a second cover part and a circuit part of said water circuit; wherein the second cover part and the circuit part are integrally constructed in order to form a single piece preferably of a molded polymeric material.

Estas soluciones permiten reducir el numero de piezas y operaciones de montaje requeridas en el montaje y desmontaje de la caldera de gas.These solutions allow reducing the number of parts and assembly operations required in the assembly and disassembly of the gas boiler.

Breve descripcion de los dibujosBrief description of the drawings

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Ventajas adicionales surgiran de la descripcion de un modo de realizacion no limitante de la presente invencion a modo de ejemplo y con referencia a los dibujos que se acompanan, en los que:Additional advantages will arise from the description of a non-limiting embodiment of the present invention by way of example and with reference to the accompanying drawings, in which:

la figura 1 muestra una vista en perspectiva lateral frontal, con piezas retiradas para mayor claridad y piezas desplegadas, de una caldera de gas de acuerdo con la presente invencion; yFigure 1 shows a front side perspective view, with parts removed for clarity and deployed parts, of a gas boiler in accordance with the present invention; Y

la figura 2 muestra una vista en perspectiva lateral posterior, con piezas retiradas para mayor claridad y piezas desplegadas, de la caldera de gas de la figura 1.Figure 2 shows a rear side perspective view, with parts removed for clarity and deployed parts, of the gas boiler of Figure 1.

Mejor modo de llevar a cabo la invencionBest way to carry out the invention

En la figura 1, la referencia numerica 1 indica como un todo una caldera de gas de condensacion montada en la pared para producir agua caliente a lo largo de un circuito de agua C1, el cual, a su vez, intercambia energia termica con el agua sanitaria transportada a lo largo de un circuito de agua sanitaria C2.In figure 1, the reference numeral 1 indicates as a whole a condensing gas boiler mounted on the wall to produce hot water along a water circuit C1, which, in turn, exchanges thermal energy with the water sanitary transported along a C2 sanitary water circuit.

La caldera de gas 1 comprende un bastidor F para ser colgado en una pared, no representada. En la figura 1, se muestra una parte del lado posterior del bastidor F, que, en uso, esta montado en paralelo a la pared.The gas boiler 1 comprises a frame F to be hung on a wall, not shown. In figure 1, a part of the rear side of the frame F is shown, which, in use, is mounted parallel to the wall.

La caldera de gas 1 comprende un conjunto 2 de combustion de gas y de premezclamiento para la produccion de energia termica y humos de combustion; un conjunto de intercambio de calor 3 que incluye una carcasa 4 y un elemento hueco alargado 5 que define una parte del circuito de agua C1; un conjunto de evacuacion de humos 6 para la evacuacion de los humos de combustion del conjunto de intercambio de calor 3; y un grupo hidraulico 7 para controlar el flujo del agua a lo largo del circuito de agua C1.The gas boiler 1 comprises a gas combustion and premixing assembly 2 for the production of thermal energy and combustion fumes; a heat exchange assembly 3 that includes a housing 4 and an elongated hollow element 5 defining a part of the water circuit C1; a smoke evacuation assembly 6 for the evacuation of combustion fumes from the heat exchange assembly 3; and a hydraulic group 7 to control the flow of water along the water circuit C1.

El conjunto 2 de premezclamiento y combustion comprende un ventilador 8; un quemador cilindrico 9; un conducto 10 que conecta el ventilador 8 al quemador cilindrico 9; y una cubierta anular 11 que se extiende alrededor del quemador 9. Las piezas del conjunto 2 de premezclamiento y combustion estan pre-ensambladas entre si con el fin de formar un conjunto unitario que incluye tambien dispositivos de ignicion y sondas, no mostrados en las figuras adjuntas y apoyados en la pared anular 11.The premixing and combustion assembly 2 comprises a fan 8; a cylindrical burner 9; a duct 10 connecting the fan 8 to the cylindrical burner 9; and an annular cover 11 extending around the burner 9. The parts of the premixing and combustion assembly 2 are pre-assembled together in order to form a unit assembly that also includes ignition devices and probes, not shown in the figures attached and supported on the annular wall 11.

El conjunto de intercambio de calor 3 comprende la carcasa 4 con un extremo abierto, a saber, un extremo abierto posterior, y el elemento hueco alargado 5. La carcasa 4 comprende una pared cilindrica 12; y una pared frontal anular 13, que esta unida a la pared cilindrica 12, e incluye un manguito axial 14 para soportar el elemento hueco alargado 5, y agujeros 15 para conectar el conjunto 2 de premezclamiento y combustion al conjunto de intercambio de calor 3 por medio de tornillos, no mostrados. El elemento hueco alargado 5 se enrolla, al menos en parte, en una helice cilindrica 16 alrededor de un eje A1 perpendicular a la cara posterior del bastidor F y a la pared, no mostrada. La helice 16 tiene un paso constante y un radio constante, e incluye un numero de vueltas espaciadas entre si. El elemento hueco alargado 5 comprende un extremo recto frontal 17 paralelo al eje A1, y un extremo recto posterior 18 que se extiende tangencialmente con respecto a la helice 16. El extremo recto frontal 17 esta alojado en el manguito axial 14 de la pared anular frontal 13, mientras el extremo recto posterior 18 esta acoplado directamente al grupo hidraulico 7.The heat exchange assembly 3 comprises the housing 4 with an open end, namely a rear open end, and the elongated hollow element 5. The housing 4 comprises a cylindrical wall 12; and an annular front wall 13, which is attached to the cylindrical wall 12, and includes an axial sleeve 14 to support the elongated hollow element 5, and holes 15 to connect the premixing and combustion assembly 2 to the heat exchange assembly 3 by medium screws, not shown. The elongated hollow element 5 is wound, at least in part, in a cylindrical propeller 16 around an axis A1 perpendicular to the rear face of the frame F and to the wall, not shown. Propeller 16 has a constant pitch and a constant radius, and includes a number of turns spaced apart. The elongated hollow element 5 comprises a straight front end 17 parallel to the axis A1, and a straight back end 18 that extends tangentially with respect to the helix 16. The straight front end 17 is housed in the axial sleeve 14 of the front annular wall. 13, while the straight rear end 18 is directly coupled to the hydraulic group 7.

El elemento hueco alargado 5 comprende un tubo 19 que tiene una seccion transversal ovalada y un numero de aletas, no mostradas, paralelas al tubo 19, y co-extrudidas con el tubo 19. En el extremo recto frontal 17 y en el extremo recto posterior 18, el tubo 19 tiene una seccion transversal circular y esta privado de aletas como se describe en la solicitud de patente europea EP 1600708 A1. Las vueltas de la helice 16 mutuamente separadas definen un hueco helicoidal entre ellas, un hueco anular con la pared cilindrica 12 para ser recorrido por el humo de la combustion y un hueco cilindrico para alojar el quemador 9 y los humos de combustion. Con el fin de forzar los humos de la combustion a lo largo de la helice y de los huecos anulares el conjunto de intercambio de calor 3 comprende ademas un disco, que no se muestra en las figuras adjuntas, y se atornilla en la helice 16 como se describe en la solicitud de patente europea EP 1600708 A1.The elongated hollow element 5 comprises a tube 19 having an oval cross section and a number of fins, not shown, parallel to the tube 19, and co-extruded with the tube 19. At the straight front end 17 and at the straight back end 18, the tube 19 has a circular cross-section and is deprived of fins as described in European patent application EP 1600708 A1. The turns of the mutually separate propeller 16 define a helical gap between them, an annular recess with the cylindrical wall 12 to be traversed by combustion smoke and a cylindrical recess to accommodate the burner 9 and combustion fumes. In order to force the combustion fumes along the propeller and the annular recesses the heat exchange assembly 3 further comprises a disc, which is not shown in the attached figures, and is screwed into the propeller 16 as It is described in European patent application EP 1600708 A1.

El conjunto de evacuacion de humos 6 y el grupo hidraulico 7 estan pinzados sobre la carcasa 4 en correspondencia con dicho extremo abierto con el fin de cerrar el extremo abierto.The smoke evacuation assembly 6 and the hydraulic group 7 are pinched on the housing 4 in correspondence with said open end in order to close the open end.

El conjunto de evacuacion de humos 6 comprende una parte de cubierta 20 para el acoplamiento a la carcasa 4, y una parte de colector 21 que tiene una abertura superior para su fijacion a un conducto de evacuacion no mostrado en las figuras adjuntas. La parte de cubierta 20 y la parte de colector 21 estan construidas integralmente en una sola pieza de material polimerico moldeado.The smoke evacuation assembly 6 comprises a cover part 20 for coupling to the housing 4, and a collector part 21 having an upper opening for fixing to an evacuation conduit not shown in the attached figures. The cover part 20 and the collector part 21 are integrally constructed in a single piece of molded polymeric material.

Con referencia a la figura 2, la parte de colector 21 esta provista de una abertura trasera mostrada en linea de trazos, que es una alternativa a la abertura superior.With reference to Figure 2, the collector part 21 is provided with a rear opening shown in dashed line, which is an alternative to the upper opening.

El grupo hidraulico 7 comprende una parte de cubierta 22 para ser acoplada a la carcasa 4 y para cubrir la parte 20, y una parte de circuito 23, que estan construidas integralmente en una sola pieza de material polimerico moldeado.The hydraulic group 7 comprises a cover part 22 to be coupled to the housing 4 and to cover the part 20, and a circuit part 23, which are integrally constructed in a single piece of molded polymeric material.

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Como se muestra mejor en la figura 2, las partes de cubierta 20 y 22 son adecuadas para unirse entre si por medio de bridas 24 y tornillos, no representados en las figuras adjuntas. En otras palabras, el conjunto de evacuacion de humos 6 y el grupo hidraulico 7 se ensamblan por medio de bridas 24 y tornillos (no mostrados).As best shown in Figure 2, the cover parts 20 and 22 are suitable for joining together by means of flanges 24 and screws, not shown in the attached figures. In other words, the smoke evacuation assembly 6 and the hydraulic group 7 are assembled by means of flanges 24 and screws (not shown).

Con referencia a la figura 1, las partes de cubierta 20 y 22 una vez ensambladas forman un cuerpo en forma de copa, que es adecuado para alojar una parte de borde de la carcasa 4 y una parte de la helice 16, que sobresale de la parte de borde de la carcasa 4. En otras palabras, cuando las partes de cubierta 20 y 22 estan unidas entre si, la carcasa 4 esta pinzada por las partes de cubierta 20 y 22. Ademas, las partes de cubierta 20 y 22 actuan como un elemento de separacion para mantener la helice 16 y la carcasa 4 en una posicion concentrica mutua alrededor del eje A1. Para llevar a cabo esta funcion, las partes de cubierta 20 y 22 comprenden unas respectivas abrazaderas 25A y 25B de forma cilindrica con el fin de coincidir con la cara externa de la pared cilindrica 12, y unas abrazaderas 26A y 26B de forma cilindrica, que se dimensionan para coincidir con el perfil exterior de la helice 16, son concentricas con las abrazaderas 25A y 25B y tienen un diametro interno mas pequeno que las abrazaderas 25A y 25B. Ademas, las partes de cubierta 20 y 22 comprenden respectivas secciones de pared de apoyo 27A, 27B dispuestas transversalmente al eje A1 e inclinadas con respecto al eje A1 en un angulo correspondiente a la inclinacion de la helice 16.Referring to FIG. 1, the cover parts 20 and 22 once assembled form a cup-shaped body, which is suitable to accommodate an edge part of the housing 4 and a part of the propeller 16, which protrudes from the edge part of the housing 4. In other words, when the cover parts 20 and 22 are joined together, the housing 4 is pinched by the cover parts 20 and 22. In addition, the cover parts 20 and 22 act as a separating element to keep the propeller 16 and the housing 4 in a mutual concentric position around the axis A1. To carry out this function, the cover parts 20 and 22 comprise respective cylindrical clamps 25A and 25B in order to coincide with the outer face of the cylindrical wall 12, and cylindrical clamps 26A and 26B, which They are sized to match the outer profile of the propeller 16, are concentric with the clamps 25A and 25B and have an internal diameter smaller than the clamps 25A and 25B. Furthermore, the cover parts 20 and 22 comprise respective supporting wall sections 27A, 27B arranged transversely to the axis A1 and inclined with respect to the axis A1 at an angle corresponding to the inclination of the propeller 16.

Las secciones de pared de apoyo 27A y 27B tienen la funcion de tope contra el ultimo giro en la parte trasera de la helice 16 para impedir el paso directo de los humos de la combustion desde el espacio anular a la parte de colector 21.The supporting wall sections 27A and 27B have the stop function against the last turn in the rear of the propeller 16 to prevent the direct passage of combustion fumes from the annular space to the collector part 21.

La helice 16 esta suspendida de la pared delantera anular 13 por medio del extremo delantero recto 17 insertado en el manguito axial 14 de la pared delantera anular 13, mientras esta pinzada entre las dos partes de cubierta 20 y 22 con el fin de formar el espacio anular sin necesidad de elementos separadores adicionales.The propeller 16 is suspended from the annular front wall 13 by means of the straight front end 17 inserted in the axial sleeve 14 of the annular front wall 13, while being pinched between the two cover parts 20 and 22 in order to form the space cancel without the need for additional separating elements.

El grupo hidraulico 7 comprende ademas una bomba 28 para controlar el flujo de agua a lo largo del circuito de agua C1; una valvula de tres vias 29 para dirigir selectivamente el agua a lo largo de una primera rama (rama de calentamiento) del circuito de agua C1 o una segunda rama (circuito de recirculacion) del circuito de agua C1; y un intercambiador de calor de placas 30 para intercambiar la energia termica entre el agua que fluye en el circuito de agua C1, y el agua sanitaria que fluye en el circuito de agua sanitaria C2.The hydraulic group 7 further comprises a pump 28 to control the flow of water along the water circuit C1; a three-way valve 29 for selectively directing the water along a first branch (heating branch) of the water circuit C1 or a second branch (recirculation circuit) of the water circuit C1; and a plate heat exchanger 30 for exchanging thermal energy between the water flowing in the water circuit C1, and the sanitary water flowing in the sanitary water circuit C2.

La bomba 28 comprende un cuerpo de bomba 31, un impulsor 32, y un actuador 33. El cuerpo de bomba 31 esta construido integralmente con la parte de circuito 23 con el fin de formar una sola pieza de material polimerico moldeado, mientras que el impulsor 32 y el actuador 33 se ensamblan entre si para formar una unidad para ser acoplada a la parte de circuito 31.The pump 28 comprises a pump body 31, an impeller 32, and an actuator 33. The pump body 31 is integrally constructed with the circuit part 23 in order to form a single piece of molded polymeric material, while the impeller 32 and the actuator 33 are assembled together to form a unit to be coupled to the circuit part 31.

La valvula de tres vias 29 comprende un cuerpo de valvula 34, un obturador 35 movible dentro del cuerpo de valvula 34, y un actuador 36 para accionar el obturador 35. El cuerpo de valvula 34 esta construido integralmente con la parte de circuito 23 con el fin de formar una sola pieza de material polimerico moldeado, mientras que el obturador 35 y el actuador 36 se ensamblan para formar una unidad para ser acoplada a la parte de circuito 23.The three-way valve 29 comprises a valve body 34, a movable shutter 35 within the valve body 34, and an actuator 36 for actuating the shutter 35. The valve body 34 is integrally constructed with the circuit part 23 with the in order to form a single piece of molded polymeric material, while the plug 35 and the actuator 36 are assembled to form a unit to be coupled to the circuit part 23.

El intercambiador de calor de placas 30 como se muestra en la figura 2 tiene dos conexiones de tuberias 37 y 38 para el circuito de agua sanitaria C2, y como se muestra en la figura 1 dos conexiones de tuberias 39 y 40 para ser conectado a la parte de circuito 23.The plate heat exchanger 30 as shown in figure 2 has two pipe connections 37 and 38 for the sanitary water circuit C2, and as shown in figure 1 two pipe connections 39 and 40 to be connected to the circuit part 23.

Con referencia a la figura 2, la parte de circuito 23 comprende dos conexiones de tuberias 41 y 42, que son adecuadas para ser conectadas respectivamente a las conexiones de tuberia 39 y 40, y estan construidas integralmente con la parte de circuito 23 para formar una sola pieza de material polimerico moldeado.With reference to Figure 2, the circuit part 23 comprises two pipe connections 41 and 42, which are suitable to be connected respectively to the pipe connections 39 and 40, and are integrally constructed with the circuit part 23 to form a single piece of molded polymeric material.

Mas en general, la parte de circuito 23 incluye una parte de circuito de agua C1 que se extiende a traves de el, y se acopla directamente al elemento hueco alargado 5 por medio de un conector de tubo 43, que esta construido integralmente con la parte de circuito 23 con el fin de formar una sola pieza de material polimerico moldeado, y sobresale dentro de la parte de cubierta 22.More generally, the circuit part 23 includes a water circuit part C1 that extends through it, and is directly coupled to the elongated hollow element 5 by means of a tube connector 43, which is integrally constructed with the part of circuit 23 in order to form a single piece of molded polymeric material, and protrudes inside the cover part 22.

Como se da a conocer en la descripcion del modo de realizacion preferido de la presente invencion, es evidente que el numero de partes de un intercambiador de calor se puede reducir en una medida considerable. La reduccion de piezas tiene un efecto positivo en la reduccion del numero de operaciones necesarias para el montaje y desmontaje de la caldera de gas, y para permitir el diseno de la caldera de gas de menor tamano.As disclosed in the description of the preferred embodiment of the present invention, it is clear that the number of parts of a heat exchanger can be reduced to a considerable extent. The reduction of parts has a positive effect in reducing the number of operations necessary for the assembly and disassembly of the gas boiler, and to allow the design of the gas boiler of smaller size.

Aunque la descripcion detallada hace referencia a una caldera de gas montada en la pared, la presente invencion es aplicable tambien a otros tipos de caldera de gas, por ejemplo calderas de gas apoyadas en el suelo.Although the detailed description refers to a wall-mounted gas boiler, the present invention is also applicable to other types of gas boiler, for example gas boilers supported on the floor.

La presente invencion incluye variaciones adicionales que no se describen explicitamente pero que caen dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.The present invention includes additional variations that are not explicitly described but that fall within the scope of the appended claims.

Claims (14)

55 1010 15fifteen 20twenty 2525 3030 3535 4040 45Four. Five 50fifty 5555 6060 6565 REIVINDICACIONES 1. Caldera de gas, en particular caldera de gas de condensacion para la produccion de agua caliente a lo largo de un circuito de agua (C1); comprendiendo la caldera de gas (1): un conjunto (2) de combustion de gas y de premezclamiento para la produccion de energia termica y humos de combustion; un conjunto de intercambio de calor (3) que incluye una carcasa (4) que tiene un extremo abierto, y un elemento hueco alargado (5) enrollado, al menos en parte, en una helice (16) y que define una parte de dicho circuito de agua (C1) en dicha carcasa (4); un conjunto de evacuacion de humos (6) para la evacuacion de los humos de combustion desde el conjunto de intercambio de calor (3); y un grupo hidraulico (7) para controlar el flujo de agua en dicho circuito de agua (C1); estando pinzada dicha carcasa (4) en correspondencia con dicho extremo abierto por el conjunto de evacuacion de humos (6); estando caracterizada la caldera de gas (1) porque dicha carcasa (4) esta pinzada en correspondencia con dicho extremo abierto por el grupo hidraulico (7), y porque el conjunto de evacuacion de humos (6) y el grupo hidraulico (7) estan conformados de una manera tal como para cerrar el extremo abierto de la carcasa (4).1. Gas boiler, in particular condensing gas boiler for the production of hot water along a water circuit (C1); comprising the gas boiler (1): a gas combustion and premixing assembly (2) for the production of thermal energy and combustion fumes; a heat exchange assembly (3) that includes a housing (4) having an open end, and an elongated hollow element (5) wound, at least in part, on a propeller (16) and defining a part of said water circuit (C1) in said housing (4); a smoke evacuation assembly (6) for the evacuation of combustion fumes from the heat exchange assembly (3); and a hydraulic group (7) to control the flow of water in said water circuit (C1); said housing (4) being clamped in correspondence with said open end by the smoke evacuation assembly (6); the gas boiler (1) being characterized in that said housing (4) is clamped in correspondence with said open end by the hydraulic group (7), and because the smoke evacuation assembly (6) and the hydraulic group (7) are shaped in a manner such as to close the open end of the housing (4). 2. Caldera de gas de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que dicha helice (16) esta pinzada por el conjunto de evacuacion de humos (6) y el grupo hidraulico (7) con el fin de mantener la helice (16) y la carcasa (4) alineadas mutuamente alrededor de un eje (A1) y para formar un espacio anular entre la helice (16) y la carcasa (4).2. Gas boiler according to claim 1, wherein said propeller (16) is pinched by the smoke evacuation assembly (6) and the hydraulic group (7) in order to maintain the propeller (16) and the housing (4) aligned mutually around an axis (A1) and to form an annular space between the propeller (16) and the housing (4). 3. Caldera de gas de acuerdo con la reivindicacion 2, en la que dicha helice (16) sobresale ligeramente desde el extremo abierto de la carcasa (4).3. Gas boiler according to claim 2, wherein said propeller (16) protrudes slightly from the open end of the housing (4). 4. Caldera de gas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el conjunto de evacuacion de humos (6) comprende una primera parte de cubierta (20), y el grupo hidraulico (7) comprende una segunda parte de cubierta (22); la partes de la cubierta primera y segunda (20, 22) son adecuadas para acoplarse entre si.4. Gas boiler according to any of the preceding claims, wherein the smoke evacuation assembly (6) comprises a first cover part (20), and the hydraulic group (7) comprises a second cover part ( 22); The first and second cover parts (20, 22) are suitable to engage each other. 5. Caldera de gas de acuerdo con la reivindicacion 4, en la que las partes de cubierta primera y segunda (20, 22) comprenden respectivas abrazaderas primera y segunda (25A, 25B) pinzadas sobre la carcasa (4); y respectivas abrazaderas tercera y cuarta (26A, 26B) espinzadas sobre la helice (16).5. Gas boiler according to claim 4, wherein the first and second cover parts (20, 22) comprise respective first and second clamps (25A, 25B) clamped on the housing (4); and respective third and fourth clamps (26A, 26B) shinned on the propeller (16). 6. Caldera de gas de acuerdo con la reivindicacion 5, en la que dicha carcasa (4) comprende una pared cilindrica (12) y dicha helice (16) tiene un diametro constante; estando conformadas la primera y la segunda abrazaderas (25A, 25B) de manera que coinciden con la superficie exterior de la pared cilindrica (12), mientras que la tercera y la cuarta abrazaderas (26A, 26B) estan conformadas de manera que coinciden con el perfil exterior de la helice (16) y tienen un diametro interior menor que el diametro interior de la primera y la segunda abrazaderas (25A, 25B).6. A gas boiler according to claim 5, wherein said housing (4) comprises a cylindrical wall (12) and said helix (16) has a constant diameter; the first and second clamps (25A, 25B) being formed so that they coincide with the outer surface of the cylindrical wall (12), while the third and fourth clamps (26A, 26B) are shaped so that they coincide with the outer profile of the propeller (16) and have an inner diameter smaller than the inner diameter of the first and second clamps (25A, 25B). 7. Caldera de gas segun la reivindicacion 2 y cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en la que las partes de cubierta primera y segunda (20, 22) comprenden primera y segunda secciones de pared de apoyo (27A, 27B) respectivas transversales a dicho eje (A1) y haciendo tope con dicha helice (16).7. The gas boiler according to claim 2 and any one of claims 4 to 6, wherein the first and second cover parts (20, 22) comprise first and second respective supporting wall sections (27A, 27B) transverse to said axis (A1) and abutting said helix (16). 8. Caldera de gas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, en la que dicha primera y segunda partes de cubierta (20, 22) incluyen bridas (24) para el acoplamiento firme y mutuo de la primera y segunda partes de cubierta (20, 22).8. Gas boiler according to any of claims 4 to 7, wherein said first and second cover parts (20, 22) include flanges (24) for firm and mutual coupling of the first and second cover parts (20, 22). 9. Caldera de gas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 8, en la que el conjunto de evacuacion de humos (6) comprende una parte de colector (21) que tiene una abertura para la fijacion a un conducto de evacuacion; la primera parte de cubierta (20) y la parte de colector (21) estan construidas integralmente con el fin de formar una sola pieza, preferiblemente de material polimerico.9. A gas boiler according to any one of claims 4 to 8, wherein the smoke evacuation assembly (6) comprises a manifold part (21) having an opening for fixing to an evacuation duct; the first cover part (20) and the collector part (21) are integrally constructed in order to form a single piece, preferably of polymeric material. 10. Caldera de gas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 9, en la que el grupo hidraulico (7) comprende una parte de circuito (23) que define una parte del circuito de agua (C1).10. Gas boiler according to any of claims 4 to 9, wherein the hydraulic group (7) comprises a circuit part (23) defining a part of the water circuit (C1). 11. Caldera de gas de acuerdo con la reivindicacion 10, en la que dicha segunda parte de cubierta (22) y dicha parte de circuito (23) estan construidas integralmente con el fin de formar una sola pieza, preferiblemente de material polimerico.11. Gas boiler according to claim 10, wherein said second cover part (22) and said circuit part (23) are integrally constructed in order to form a single piece, preferably of polymeric material. 12. Caldera de gas acuerdo con la reivindicacion 10 u 11, en la que dicho grupo hidraulico (7) comprende una bomba de circulacion (28) que incluye un cuerpo de bomba (31); estando hechos integralmente dicha parte de circuito (23) y dicho cuerpo de bomba (31) con el fin de formar una sola pieza, preferiblemente de material polimerico.12. Gas boiler according to claim 10 or 11, wherein said hydraulic group (7) comprises a circulation pump (28) that includes a pump body (31); said circuit part (23) and said pump body (31) being integrally made in order to form a single piece, preferably of polymeric material. 13. Caldera de gas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, en la que dicho grupo hidraulico (7) comprende una valvula de tres vias (29) que incluye un cuerpo de valvula (34); dicha parte de circuito (23) y dicho cuerpo de valvula (31) estan construidos integralmente con el fin de formar una sola pieza, preferiblemente de material polimerico.13. Gas boiler according to any of claims 10 to 12, wherein said hydraulic group (7) comprises a three-way valve (29) that includes a valve body (34); said circuit part (23) and said valve body (31) are integrally constructed in order to form a single piece, preferably of polymeric material. 14. Caldera de gas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13, en la que dicho grupo hidraulico (7)14. Gas boiler according to any of claims 10 to 13, wherein said hydraulic group (7) comprende un intercambiador de calor (30), preferiblemente un intercambiador de calor de placas, dicha parte de circuito (23) incluye conexiones de tuberias (41, 43) construidas integralmente para la union a dicho intercambiador de calor (30).it comprises a heat exchanger (30), preferably a plate heat exchanger, said circuit part (23) includes pipe connections (41, 43) integrally constructed for joining to said heat exchanger (30). 5 15. Caldera de gas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13, en la que dicho elemento hueco15. Gas boiler according to any of claims 10 to 13, wherein said hollow element alargado (5) comprende un extremo posterior recto (18); dicha parte de circuito (23) que incluye una conexion adicional de tuberias (43) construida integralmente para la fijacion a dicho extremo posterior recto (18) del elemento hueco alargado (5).elongate (5) comprises a straight rear end (18); said circuit part (23) that includes an additional connection of pipes (43) constructed integrally for fixing to said straight rear end (18) of the elongated hollow element (5). 10 16. Caldera de gas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicho elemento hueco10 16. Gas boiler according to any of the preceding claims, wherein said hollow element alargado (5) incluye un extremo frontal recto (17), y dicha carcasa (4) incluye una pared anular frontal (13) que comprende un manguito (14) que aloja dicho extremo frontal recto (17) para soportar dicho elemento hueco alargado (5) dentro de dicha carcasa (4).Elongate (5) includes a straight front end (17), and said housing (4) includes a front annular wall (13) comprising a sleeve (14) housing said straight front end (17) to support said elongated hollow element ( 5) inside said housing (4). 15 17. Caldera de gas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende un bastidor (F) que17. Gas boiler according to any of the preceding claims comprising a frame (F) which tiene un lado trasero paralelo a una pared para colgar la caldera de gas (1), en la que el elemento hueco alargado (5) se enrolla en una helice (16) alrededor de un eje (A1) perpendicular a la cara posterior del bastidor (F).It has a rear side parallel to a wall to hang the gas boiler (1), in which the elongated hollow element (5) is wound in a propeller (16) around an axis (A1) perpendicular to the rear face of the frame (F).