ES2546289T3 - Composición de tensioactivo - Google Patents

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Abstract

Composición de tensioactivo que comprende los siguientes componentes (A), (B) y (C), en la que el contenido del componente (A) es del 40 al 75% en peso: (A) un tensioactivo de sulfato representado por la siguiente fórmula general (1): R1O-(PO)m(EO)nSO3M (1) en la que R1 representa un grupo hidrocarbonado saturado o insaturado que tiene de 8 a 18 átomos de carbono; PO representa un grupo propilenoxilo; EO representa un grupo etilenoxilo; m y n representan un número de moles promedio de PO y EO añadidos, respectivamente, son iguales o diferentes entre sí, y representan independientemente un número dentro de los intervalos de 0 < m < 1 y 0 < n <5; y M representa un catión; (B) uno o más de los compuestos seleccionados del grupo que consiste en los siguientes (B-1) y (B-2): (B-1) un aducto de óxido de alquileno de alcohol representado por la siguiente fórmula general (2): R2O-(AO)t-R3 (2) en la que R2 representa un grupo alquilo o alquenilo lineal o ramificado que tiene de 8 a 10 átomos de carbono; AO representa un grupo alquilenoxilo que tiene de 2 a 4 átomos de carbono; t representa un número de moles promedio de AO añadido y representa un número de 0,5 a 4,0; y R3 representa un átomo de hidrógeno o un grupo metilo; (B-2) un monoalquil (que tiene de 6 a 18 átomos de carbono) o monoalquenil (que tiene de 6 a 18 átomos de carbono) gliceril éter; y (C) una sal soluble en agua.

Description

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calentó hasta 145ºC, y se cargaron 1625 g de óxido de etileno en el mismo. Se sometió el producto resultante a reacción de adición y envejecimiento a 145ºC, y luego se enfrió hasta 80ºC, y luego se eliminó el EO sin reaccionar a 4,0 kPa. Tras eliminarse el EO sin reaccionar, se añadieron 7,3 g de ácido acético en el autoclave, se agitaron a 80ºC durante 30 min, seguido por una extracción. Por tanto, se obtuvo alcoxilato que tiene un número de moles promedio de PO añadido de 0,4 moles y un número de moles promedio de EO añadido de 1,5 moles.
Se sulfató el alcoxilato así obtenido con gas SO3 en un reactor de película descendente (a continuación en el presente documento, denominado “FFR”). Se neutralizó el producto sulfatado obtenido con una disolución acuosa de NaOH para obtener el tensioactivo de sulfato 1.
De manera similar, se obtuvieron los tensioactivos de sulfato 2 a 6.
Ejemplos 1 a 26 y ejemplos comparativos 1 a 11
Usando los tensioactivos de sulfato 1 a 6 (contenido puro: el 70% en peso) mostrados en las tablas 1 y 2, se prepararon las composiciones de tensioactivo mostradas en las tablas 4 a 6 según el método mencionado a continuación, y se evaluaron mediante el método de evaluación mencionado a continuación. En las tablas 4 a 6 se muestran los resultados.
Método de preparación: Se mezclaron el componente (A) y el componente (B) con el componente (C) que se había disuelto en una cantidad apropiada de agua. Se ajustó la mezcla usando agua, de modo que el total era 100 partes en peso. Obsérvese en este caso que el pH se ajustó a 6,0 (a 20ºC) con hidróxido de sodio o ácido cítrico.
Obsérvese en este caso que los éteres de alquilenglicol 1 a 3 mostrados en las tablas 4 a 6 son los mostrados en la tabla 3.
(1)
Medición de la viscosidad Lo que sigue son las condiciones de medición de la viscosidad. Viscosímetro usado: Viscosímetro de tipo B (fabricado por Tokyo Keiki INC.) Rotor n.º / Rotación: n.º 4 / 6 rpm Tiempo de medición: 1 min. Se colocó un frasco de vidrio que contenía una muestra en un baño a temperatura constante a una temperatura de
30ºC: 30ºC1 durante una hora, y luego se llevó a cabo la medición. Se colocó en un termostato de una temperatura de 5ºC: 5ºC1 durante una semana, y se sacó. Inmediatamente tras sacarse, se llevó a cabo la medición.
(2)
Fluidez
Se colocó un frasco de vidrio que contenía una muestra en un baño a temperatura constante a una temperatura de 30ºC: 30ºC1 durante una hora, y luego se llevó a cabo la evaluación. Se colocó en un termostato a una temperatura de 5ºC: 5ºC1 durante una semana, y se sacó. Inmediatamente tras
sacarse, se llevó a cabo la evaluación. (Método de evaluación) Como método de evaluación, se llevó a cabo una evaluación visual inclinando el frasco de vidrio que contenía una
composición de tensioactivo a 90º.
A: La composición de tensioactivo comienza a fluir inmediatamente.
B: La composición de tensioactivo comienza a fluir lentamente.
C: La composición de tensioactivo no comienza a fluir.
(3) Prueba de capacidad de formación de espuma
Se preparó una composición de tensioactivo (20ºC) diluyendo con agua sometida a intercambio iónico de modo que la cantidad total del componente (A) y el componente (B) era del 15% en peso. A partir de la composición de tensioactivo así preparada, se tomó sobre la palma de la mano 1 ml de la composición, se diluyó con 10 ml de agua
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del grifo (de 35 a 40ºC) y se usó la composición diluida para lavar las manos y los brazos. En este momento, se llevó a cabo la comparación y evaluación de la capacidad de formación de espuma según el criterio de evaluación mencionado anteriormente por un panel de diez expertos. La comparación y evaluación se llevaron a cabo en relación con una composición de tensioactivo (20ºC) que incluye sólo el tensioactivo de sulfato 1 y ajustada al 15%
5 en peso como producto convencional.
(Capacidad de formación de espuma)
A: La cantidad de espuma es extremadamente mayor en comparación con el producto convencional. 10
B: La cantidad de espuma es mayor en comparación con el producto convencional.
C: La cantidad de espuma está al mismo nivel que la del producto convencional. 15 D: La cantidad de espuma es más pequeña en comparación con el producto convencional. Obsérvese en este caso que las composiciones de tensioactivo en las tablas 4 y 5 apenas formaban gel y eran
capaces de diluirse fácilmente, cuando se diluyeron hasta el 15% en peso. 20 [Tabla 1]
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R1: C12/C14, C12 son grupos alquilo lineales. [Tabla 2]
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30 R1: C12/C14 son grupos alquilo lineales. [Tabla 3]
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R2: C8 es un grupo alquilo lineal.
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[Tabla 5]
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Se muestra que el producto de la presente invención tiene una baja viscosidad y excelente fluidez a una baja temperatura (5ºC) incluso tras almacenamiento durante una semana, y por tanto tiene una excelente propiedad de manipulación en invierno y además tiene excelente capacidad de formación de espuma.
5 Se muestra que el tensioactivo de sulfato en el que sólo se añade EO, mostrado en el ejemplo comparativo 11, tiene una alta viscosidad a una baja temperatura (5ºC), es inferior en fluidez y algo inferior en capacidad de formación de espuma.
Se muestra que el tensioactivo de sulfato que tiene un número de moles promedio grande de PO añadido, 10 mostrándose en el ejemplo comparativo 12 que es inferior en capacidad de formación de espuma.
Ejemplo 27
Se produjo un champú corporal que tenía las siguientes composiciones.
15 (Componentes) (% en peso) composición de tensioactivo del ejemplo 5 5,0 laurato de sodio 6,0 miristato de sodio 3,0 palmitato de sodio 1,0 2-etilhexil gliceril éter 1,0 glicerina 3,0 metilparabeno cantidad apropiada perfume cantidad apropiada agua purificada resto Total 100,0
En este champú corporal, la composición de tensioactivo del ejemplo 5 no experimenta aumento de la viscosidad cuando se diluye, y puede combinarse fácilmente. Este champú corporal tiene buena capacidad de formación de espuma, y tiene una excelente capacidad de uso.
20 Ejemplo 28
Se produjo un champú que tenía las siguientes composiciones.
(Componentes) (% en peso) composición de tensioactivo del ejemplo 2 15,0 amidopropilbetaína* 2,0 alcohol miristílico 1,0 goma guar cationizada** 0,5 etanol 3,0 perfume cantidad apropiada agua purificada resto Total 100,0 *: AMPHITOL 20AB (fabricado por Kao Corporation) **: JAGUAR C-13S (fabricado por Rhodia)
25 En este champú, la composición de tensioactivo del ejemplo 2 no experimenta aumento de la viscosidad cuando se diluye, y puede combinarse fácilmente. Este champú tiene buena capacidad de formación de espuma, y tiene una excelente capacidad de uso.
30 Ejemplo 29
Se produjo un champú que tenía las siguientes composiciones.
(Componentes) (% en peso) composición de tensioactivo del ejemplo 17 16,0 N-metiletanolamida de ácido graso de aceite de coco* 1,0 alcohol miristílico 1,0 goma guar cationizada** 0,5 etanol 3,0 perfume cantidad apropiada agua purificada resto Total 100,0 *: AMINON C-11S (fabricado por Kao Corporation)
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**: JAGUAR C-13S (fabricado por Rhodia)
En este champú, la composición de tensioactivo del ejemplo 17 no experimenta aumento de la viscosidad cuando se diluye, y puede combinarse fácilmente. Este champú tiene buena capacidad de formación de espuma, y tiene una excelente capacidad de uso.
5 Ejemplo 30
Se produjo un champú que tenía las siguientes composiciones.
(Componentes) (% en peso) composición de tensioactivo del ejemplo 22 17,0 emulsión de silicona* 2,0 celulosa cationizada** 0,5 laurilhidroxisulfobetaína*** 5,0 glicerina 3,0 perfume, metilparabeno cantidad apropiada agua purificada resto Total 100,0 *: BY22-050A [fabricado por Dow Corning Toray] **: POIZ C-150L [fabricado por Kao Corporation] ***: AMPHITOL 20HD [fabricado por Kao Corporation]
10 En este champú, la composición de tensioactivo del ejemplo 22 no experimenta aumento de la viscosidad cuando se diluye, y puede combinarse fácilmente. Este champú tiene buena capacidad de formación de espuma, y tiene una excelente capacidad de uso.
15 Ejemplo 31
Se produjo un detergente de lavado de la vajilla que tenía las siguientes composiciones.
(Componentes) (% en peso) composición de tensioactivo del ejemplo 17 27,0 óxido de amina* 9,0 laurilhidroxisulfobetaína** 10,0 cloruro de magnesio hexahidratado 3,0 p-toluenosulfonato de sodio 10,0 etanol 2,5 propilenglicol 5,0 agente de ajuste del pH*** cantidad apropiada perfume, metilparabeno cantidad apropiada agua purificada resto Total 100,0 *: AMPHITOL 20N [fabricado por Kao Corporation] **: AMPHITOL 20HD [fabricado por Kao Corporation] ***: ácido cítrico o hidróxido de sodio
20 En este detergente de lavado de la vajilla, la composición de tensioactivo del ejemplo 17 no experimenta aumento de la viscosidad cuando se diluye, y puede combinarse fácilmente. Este detergente de lavado de la vajilla tiene buena capacidad de formación de espuma, y tiene una excelente capacidad de uso.
Ejemplo 32
25 Se produjo un champú acondicionador que tenía las siguientes composiciones.
(Componentes) (% en peso) composición de tensioactivo del ejemplo 13 24,0 cocoilmonoetanolamida 0,8 alcohol miristílico 1,0 copolímero que contiene grupo catiónico* 5,0 celulosa cationizada** 0,4 emulsión de silicona *** 2,5 perfume cantidad apropiada agua purificada resto Total 100,0 *: Sofcare KG301W (fabricado por Kao Corporation)
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