ES2496691T3 - Aparato para limitar la rotación de un recipiente de mezcla - Google Patents

Aparato para limitar la rotación de un recipiente de mezcla Download PDF

Info

Publication number
ES2496691T3
ES2496691T3 ES09825314.9T ES09825314T ES2496691T3 ES 2496691 T3 ES2496691 T3 ES 2496691T3 ES 09825314 T ES09825314 T ES 09825314T ES 2496691 T3 ES2496691 T3 ES 2496691T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
rotation
container
cup
vanes
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES09825314.9T
Other languages
English (en)
Inventor
James J. Farrell
Clayton Gardner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FReal Foods LLC
Original Assignee
FReal Foods LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FReal Foods LLC filed Critical FReal Foods LLC
Application granted granted Critical
Publication of ES2496691T3 publication Critical patent/ES2496691T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
    • B65D1/265Drinking cups
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/08Batch production
    • A23G9/12Batch production using means for stirring the contents in a non-moving container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2303/00Orienting or positioning means for containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

Un recipiente (10) que puede ser recibido por un soporte de recipiente, comprendiendo el recipiente: una pared lateral (12) y una pared inferior (16) que definen un vaso de parte superior abierta, incluyendo la pared inferior un patrón de anti-rotación (18) que comprende una pluralidad de paletas anti-rotación que se extienden radialmente (26) teniendo cada una dos paredes de paletas (30, 32) que penden hacia abajo desde la parte inferior de la pared inferior (16) y formando un ángulo de aproximadamente 45 grados y unidas a una cresta (33) donde una pared de paletas es vertical o casi vertical, donde las paletas antirotación (26) son posicionables en contacto anti-rotacional con una porción sobresaliente correspondiente en un soporte de recipiente (40) de una manera que restringe el movimiento de rotación del vaso con respecto al soporte de recipiente (40), caracterizado porque dos paletas anti-rotación (26) no están desplazadas una respecto a otra en un ángulo de 180°.

Description

E09825314
27-08-2014
DESCRIPCIÓN
Aparato para limitar la rotación de un recipiente de mezcla
5 Referencia cruzada a solicitudes relacionadas
Esta solicitud reivindica la prioridad de la solicitud de patente US Nº 12/265.397, titulada: "Procedimiento y aparato para limitar la rotación de un recipiente de mezcla", presentada el 5 de noviembre de 2008.
Campo técnico de lainvención
La presente invención se refiere, en general, al campo de los recipientes de alimentos y bebidas y, específicamente, a recipientes para contener alimentos y/o bebidas durante su mezcla, batido, agitación, etc.
15 Antecedentes
La preparación de ciertos alimentos y bebidas puede implicar la mezcla, el batido, la agitación, etc. del alimento o la bebida utilizando una cuchilla giratoria o mezclador.
Se describen procedimientos y sistemas para la preparación de bebidas congeladas en las patentes US 5803377, US 5962060, US 6326047, US 6465034, US 6474862, US 6527207y US 7144150, que son copropiedad del solicitante de la presente solicitud.
Estas patentes describen un aparato que permite preparar rápidamente batidos de leche y otras bebidas congeladas
25 mediante la ruptura de bloques precongelados de ingredientes en pequeñas partículas congeladas usando una cuchilla giratoria, y mezclarlas con un líquido añadido usando también la cuchilla giratoria. Los ingredientes a congelar en bloques congelados se mezclan previamente en forma líquida, se colocan en copas de servir, que son las mismas copas de servir en las que sirve el batido o las bebidas congeladas terminadas, y luego se congelan en bloques que se ajustan al interior de las copas de servir y se almacenan.
De acuerdo con las patentes anteriores, cuando se va a preparar un batido u otra bebida congelada, una copa de servir que contiene el bloque congelado se coloca en un soporte de copa que forma una parte de la máquina de bebidas congeladas. Una cuchilla giratoria se baja en la copa y perfora a través de la sustancia congelada en la copa, moliéndola en pequeñas partículas congeladas. La leche, el agua, u otro líquido se agregan a la copa y se
35 mezclan en la sustancia congelada por la cuchilla giratoria. La cuchilla giratoria también bate aire en la mezcla de partículas congeladas con el fin de dar el batido o bebida congelada su volumen, textura, y sabor de entrega adecuados.
En este y otros contextos, es deseable proporcionar un recipiente para una bebida congelada (u otro alimento o bebida) que puede estar soportado en un soporte de copa, mientras que los ingredientes del recipiente interior se procesan, y que está restringido contra la rotación que de otra forma sería causada por la acción de la cuchilla giratoria u otra herramienta de procesamiento. Es además deseable proporcionar un recipiente que tiene una función anti-rotación y cuyo recipiente es adecuado además para servir directamente a los clientes después de su retirada del soporte de copa.
45 Se divulgan varias soluciones en la patente US Nº 6041961 (patente '691), que también es de propiedad común con la presente solicitud y que divulga todas las características del preámbulo de la reivindicación 1. En una de las realizaciones ilustradas, dicha patente muestra una parte inferior de copa que tiene un patrón de anti-rotación que se extiende desde su superficie inferior. La patente muestra en las figuras 1 y 2 un patrón formado por seis crestas arqueadas que irradian desde una parte central de la parte inferior de la copa. La patente muestra características anti-giro correspondientes, que se muestran en la figura 5 como un patrón de seis nervios radiales, en el soporte sobre la cual la copa se asienta durante el procesamiento de la bebida dentro de la copa. Debido a los patrones de seis crestas/seis nervios, la realización ilustrada crea seis zonas de contacto entre el patrón anti-rotación en la parte inferior de la copa y las características anti-rotación del soporte. Cada cresta en la parte inferior de la copa incluye
55 una pared lateral inclinada que actúa como un mecanismo de auto alineación, de modo que si una copa se coloca sobre el soporte y las paredes laterales inclinadas contactan la cresta correspondiente antes de que la copa esté completamente asentada, la pared en ángulo hace que el copa gire ligeramente de modo que la copa se desliza en una posición completamente acoplada en el patrón de anti-rotación en el soporte de copa.
En una modificación adicional puesta en uso comercial, el número de elementos anti-rotación sobre el soporte de copa (no mostrado) se redujo a dos elementos 48 o nervios separadas a 180° como se muestra en la figura 1, mientras que el patrón anti-giro 102 en la copa 100 se mantuvo en seis crestas 104. Obviamente, dado el separado de 180° entre las nervios, el par de las crestas que es acoplado por las nervios está igualmente separado 180°, dando una restricción equilibrada, simétrica, contra la rotación al tiempo que imparte cargas uniformemente
65 equilibradas al patrón de anti-rotación de la copa. Distribuir/equilibrar las cargas evita daños en la copa durante el uso y permite que se utilicen paredes más finas en las características anti-rotación de la copa, reduciendo así al
2
E09825314
27-08-2014
mínimo los costes de resina en la fabricación de la copa.
En ocasiones, la copa de la técnica anterior de la figura 1 se asienta contra los elementos 48 de una manera que impide que la copa avance completamente sobre el soporte de copa. Esto posiciona la copa más alta sobre/en el
5 soporte de copa que lo que se pretende, haciendo que el interior de la parte inferior de la copa sea dañado por el elemento de mezcla que procesa el contenido de la copa. El riesgo de que la copa se coloque incorrectamente de esta manera es mayor en situaciones en las que los consumidores colocan la copa en el portarecipientes por sí mismos en un entorno de autoservicio. Debido a que estos consumidores no son conscientes de la necesidad de asegurarse de que la copa avance completamente en el soporte de copa, es importante que la posibilidad de que la falta de tal adelanto completo sea eliminada. Con este fin, el solicitante ha desarrollado un nuevo mecanismo contrario a la rotación que promueve un asentamiento más consistente de la copa en el soporte de copa.
Breve descripción de los dibujos
15 La figura 1 es una vista en perspectiva que muestra una porción inferior de una copa con una característica anti-rotación de la técnica anterior. La copa se muestra encima de una porción de un soporte de copa que tiene elementos de anti-rotación que se pueden acoplar con la característica de anti-rotación de la copa.
La figura 2 es una vista en perspectiva de una copa que muestra una primera forma de realización de un nuevo patrón de anti-rotación.
La figura 3A es una vista en perspectiva de la parte inferior de la copa de la figura 2.
La figura 3B es una vista en perspectiva de una parte inferior alternativa para la copa de la figura 2.
25 La figura 4 es una vista en perspectiva de la copa de la figura 2, que muestra el interior de la copa.
La figura 5 es una vista en perspectiva de un soporte de copa ejemplar.
La figura 6 es una vista en perspectiva que muestra el interior del soporte de copa de la figura 5.
La figura 7 es una vista en perspectiva de la abrazadera y de los elementos anti-rotación del soporte de copa de la figura 5.
35 La figura 8 es similar a la figura 5 y muestra la copa colocada en el soporte de copa.
La figura 9 es una vista en perspectiva desde abajo que muestra la copa en el soporte de copa.
La figura 10 es similar a la figura 9, pero sólo muestra la abrazadera del soporte de copa.
Descripción detallada
Las figuras 2 a 4 muestran vistas en perspectiva de una realización de un recipiente 10. El recipiente 10 (que también se conoce como una copa) incluye una pared de la copa 12 que define un interior 14 (figura 4), y un fondo
45 de la copa 16. Durante el uso, el recipiente 10 contiene ingredientes de alimentos o bebidas que se van a procesar dentro de la copa usando una cuchilla giratoria u otro dispositivo de perforación y/o de mezcla. El recipiente 10 está provisto de un mecanismo anti-rotación diseñado para acoplar el recipiente dentro de un soporte de copa asociado con el dispositivo de perforación/mezcla con el fin de impedir la rotación de la copa durante el procesamiento.
Un patrón anti-rotación 18 se forma en el fondo de la copa 16. El patrón 18 incluye paletas 26 que sobresalen hacia fuera situado para aplicarse con una característica anti-rotación correspondiente (descrita a continuación) en un soporte de copa correspondiente. En la realización de la figura 3A, tres paletas se muestran separadas 120° entre sí, sin embargo, en otras formas de realización podrían ser utilizados diferentes números de paletas, incluyendo una o cinco paletas (véase, por ejemplo la forma de realización de 5 paletas de la figura 3B). Sin embargo, las paletas
55 están dispuestas de tal manera que no hay dos paletas separadas por 180°.
Haciendo referencia a la figura 3A, la parte inferior de la copa incluye una sección central circular 20 y una sección circunferencial biselada 22 que se extiende entre la sección central 20 y un reborde exterior 23. El fondo de la copa 16 incluye además una porción central rebajada 24 (como se ve desde el interior de la copa) centrada en la sección central circular 20.
Las paletas 26 irradian desde la porción central rebajada 24 y se extienden hacia abajo desde la superficie inferior de la sección central 20. Bordes de salida se extienden desde cada cresta arqueada 26 en la sección circunferencial biselada 22. Cada paleta 26 incluye preferiblemente una sección transversal sustancialmente triangular, formada por 65 paredes laterales primera y segunda 30, 32 que se encuentran a lo largo de cresta 33. En la realización ilustrada, la pared 30 es vertical o casi vertical con respecto a la sección central 20, y la pared de la superficie 32 está en ángulo
3
E09825314
27-08-2014
o curvada en una dirección hacia la izquierda según se ve desde la parte inferior de la copa como en la figura 3A. Como es también visible en la figura 3A, el borde inferior de cada una de las paredes 30, 32 (es decir, a lo largo de la superficie central 20) se curva ligeramente en una dirección en sentido antihorario. Las paredes 30, 32 se unen en un ángulo de aproximadamente 45°. La porción de la paleta 26 hacia el interior de copa 14 forma una ranura hueca
5 34, como se muestra en la figura 4.
La configuración triangular del patrón de anti-rotación mejora la rigidez de la copa durante el uso mediante la creación de un elemento estructural triangular y permitiendo que los ingredientes de la copa se congelen en la ranura 34 creada por la pared en ángulo/curvada 32 para formar un respaldo congelado, rígido para el patrón anti
10 rotación. La otra pared lateral 30 es aproximadamente recta hacia arriba y hacia abajo de manera que a medida que se resiste a la rotación presionando contra un elemento de soporte de copa correspondiente, no se crea fuerza hacia arriba, como sería el caso si estuviera en ángulo como el otro lado. De hecho, al traer esta cara 30 más allá de la vertical, una fuerza hacia abajo puede ser generada que ayuda a mantener la copa asentada en el soporte de copa cuando se aplica el par de torsión.
15 Cabe señalar que formas distintas de una sección transversal triangular, tal como una sección transversal rectangular, que no forma parte de la presente invención, también sería muy eficaz en la prevención de la rotación (como con la sección transversal triangular) y tendría el beneficio añadido de la fuerza debido a su sección transversal amplia en el punto donde se reúnen el fondo de la copa. Ellos también poseerían la ventaja de permitir
20 que los ingredientes de la copa se congelen hacia abajo en la ranura rectangular o de otra forma creada por la sección transversal para formar un respaldo congelado, rígido para el patrón anti-rotación.
La figura 5 ilustra un tipo de soporte de copa 40 que podría utilizarse para apoyar la copa 10 cuando se utiliza en máquina de bebidas congeladas del tipo descrito en las patentes anteriores a que se ha hecho referencia
25 anteriormente, o en la licuadora de bebida congelada disponible de fREAL! Foods, LLC, Orinda, CA. Como se discute en las patentes anteriores, la máquina de bebidas congeladas incluye una cuchilla giratoria sobre un eje que es extensible en la copa 10. Durante el uso, la cuchilla giratoria se baja a la copa 10, donde muele los ingredientes congelados en el recipiente y donde se mezclan los ingredientes congelados molidos con un líquido añadido.
30 El soporte de copa 40 tiene un interior 42 para recibir el recipiente 10 y un conector 44 que acopla el soporte de copa a la batidora u otro tipo de procesador de alimentos/bebidas. Haciendo referencia a la figura 6, dispuesto dentro del interior 42 hay una abrazadera 46 que tiene elementos de anti-rotación, tales como aletas 48, cada una de los cuales está desplazada lateralmente desde el eje longitudinal del soporte 40 (y por lo tanto la copa 10). Como se muestra mejor en la figura 7, cada aleta 48 se proporciona con una pared 50 formada para asentarse contra la
35 pared 30 de una de las paletas 26 en la parte inferior de la copa. La pared 50 forma una cresta 52 en su intersección con una segunda pared 54, más curva. Esta forma de realización utiliza un par de aletas de posicionado a 180° entre sí como se muestra.
Durante el uso del recipiente 10 con el soporte de copa 40 de una máquina correspondiente, el recipiente se inserta
40 en el interior del soporte de copa como se muestra en la figura 8. Cuando el recipiente 10 se mueve en el soporte 40, una de las aletas 48 se mueve en contacto con la pared 30 de una de las paletas lo suficiente para impedir la rotación de la copa dentro del soporte durante el procesamiento (por ejemplo, triturado y mezcla) usando una cuchilla giratoria en la copa. Dado que las aletas 48 están separadas por 180°, pero no hay dos paletas que estén separadas por 180°, el contacto anti-rotación (es decir, contacto que sujete la copa contra la rotación durante el
45 procesamiento de los contenidos de la copa usando un elemento de molienda, taladrado y/o de mezcla) se produce sólo entre una sola de las paletas y de una sola de las aletas, dando contacto anti-rotación asimétrica entre la copa y el soporte de copa.
En una realización alternativa de un soporte 40, las características anti-rotación dentro del soporte 40 se modifican
50 para eliminar una de las aletas 48 en el soporte 46, dejando sólo una sola aleta (y por lo tanto un solo contacto antirotacional) desplazada lateralmente desde el centro del soporte 46. Este soporte es adecuado para el uso con una copa que tiene cualquier número de paletas (ya sea par o impar), incluyendo paletas que están separadas 180° entre sí.
55 Se debe reconocer que un número de variaciones de las realizaciones identificadas anteriormente será evidente para un experto habitual en la materia en vista de la descripción anterior. Por consiguiente, la invención no está limitada por las realizaciones específicas de la presente invención que se muestran y se describen aquí. Más bien, el alcance de la invención ha de ser definido por las siguientes reivindicaciones.
4

Claims (7)

  1. E09825314
    27-08-2014
    REIVINDICACIONES
    1. Un recipiente (10) que puede ser recibido por un soporte de recipiente, comprendiendo el recipiente:
    5 una pared lateral (12) y una pared inferior (16) que definen un vaso de parte superior abierta, incluyendo la pared inferior un patrón de anti-rotación (18) que comprende una pluralidad de paletas anti-rotación que se extienden radialmente (26) teniendo cada una dos paredes de paletas (30, 32) que penden hacia abajo desde la parte inferior de la pared inferior (16) y formando un ángulo de aproximadamente 45 grados y unidas a una cresta (33) donde una pared de paletas es vertical o casi vertical, donde las paletas anti
    10 rotación (26) son posicionables en contacto anti-rotacional con una porción sobresaliente correspondiente en un soporte de recipiente (40) de una manera que restringe el movimiento de rotación del vaso con respecto al soporte de recipiente (40), caracterizado porque dos paletas anti-rotación (26) no están desplazadas una respecto a otra en un ángulo de 180°.
    15 2. El recipiente de la reivindicación 1, donde el patrón de anti-rotación (18) comprende sólo tres paletas anti-rotación que se extienden radialmente (26).
  2. 3. El recipiente de la reivindicación 1, donde el patrón de anti-rotación (18) comprende sólo cinco paletas anti
    rotación que se extienden radialmente (26). 20
  3. 4.
    El recipiente de la reivindicación 1, donde las paletas anti-rotación que se extienden radialmente (26) están angularmente separadas a intervalos iguales.
  4. 5.
    Un sistema anti-rotación que comprende:
    25 un recipiente (10) de acuerdo con la reivindicación 1; y un soporte de recipiente que tiene al menos un elemento anti-rotación dispuesto para el acoplamiento con una paleta anti-rotación (26) de un recipiente como se reivindica en una cualquiera o más de las reivindicaciones 1-4.
    30
  5. 6.
    El sistema anti-rotación de la reivindicación 5, donde el patrón de anti-rotación (18) de la pared inferior del recipiente incluye un número impar de paletas de anti-rotación (26).
  6. 7.
    El sistema anti-rotación de la reivindicación 6, donde dicho patrón de anti-rotación (18) incluye sólo tres paletas
    35 anti-rotación (26); u opcionalmente donde el patrón de anti-rotación (18) incluye sólo cinco paletas anti-rotación (26);
  7. 8. El sistema anti-rotación de la reivindicación 6, donde el soporte (40) incluye un par de elementos anti-rotación,
    40 cada uno desplazado lateralmente respecto al eje longitudinal del recipiente (10) cuando el recipiente (10) está colocado en el soporte (40).
    5
ES09825314.9T 2008-11-05 2009-11-03 Aparato para limitar la rotación de un recipiente de mezcla Active ES2496691T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US265397 1994-06-24
US12/265,397 US8336731B2 (en) 2008-11-05 2008-11-05 Method and apparatus for rotationally restraining a mixing container
PCT/US2009/063171 WO2010053925A1 (en) 2008-11-05 2009-11-03 Method and apparatus for rotationally restraining a mixing container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2496691T3 true ES2496691T3 (es) 2014-09-19

Family

ID=42130174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES09825314.9T Active ES2496691T3 (es) 2008-11-05 2009-11-03 Aparato para limitar la rotación de un recipiente de mezcla

Country Status (6)

Country Link
US (3) US8336731B2 (es)
EP (1) EP2342138B8 (es)
AU (1) AU2009313638B2 (es)
CA (1) CA2736153C (es)
ES (1) ES2496691T3 (es)
WO (1) WO2010053925A1 (es)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011046892A1 (en) 2009-10-16 2011-04-21 F'real Foods, L.L.C. Commercial frozen food preparation apparatus sanitation
US9386882B2 (en) 2012-06-26 2016-07-12 F'real Foods, Llc Compact blender for frozen beverages
US9579615B2 (en) 2012-06-26 2017-02-28 F'real Foods Llc Blender with elevator assembly and removable spindle
EP3936015A1 (en) * 2012-06-26 2022-01-12 F'Real Foods, LLC Blender with elevator assembly and removable spindle
US9420917B2 (en) 2012-06-26 2016-08-23 F'real Foods, Llc Method for blending food or beverages
US10299628B2 (en) 2015-02-04 2019-05-28 F'real Foods, Llc Blender with removable spindle and monitored reservoir
US9907319B2 (en) 2015-03-13 2018-03-06 Steak 'n Shake Enterprises, Inc. Dual-axis rotational mixer for food products
US10076124B2 (en) 2015-03-13 2018-09-18 Steak 'n Shake Enterprises, Inc. Rapid-agitation mixer for food products
EP3471550A4 (en) 2016-06-16 2020-02-26 Sigma Phase, Corp. SYSTEM FOR PROVIDING A SINGLE PORTION OF FROZEN CONFECTIONERY
USD807691S1 (en) 2016-10-18 2018-01-16 F'real Foods, Llc Blender
US10898031B2 (en) 2016-11-16 2021-01-26 F'real Foods Llc Modular blender with improved water heating and light beam detection
CN111615491A (zh) * 2017-12-17 2020-09-01 艾德闻帝创新有限公司 基于小容器的食品混合和分配***及相关方法
US10612835B2 (en) 2018-08-17 2020-04-07 Sigma Phase, Corp. Rapidly cooling food and drinks
US10543978B1 (en) 2018-08-17 2020-01-28 Sigma Phase, Corp. Rapidly cooling food and drinks
US11470855B2 (en) 2018-08-17 2022-10-18 Coldsnap, Corp. Providing single servings of cooled foods and drinks
US11337438B2 (en) 2020-01-15 2022-05-24 Coldsnap, Corp. Rapidly cooling food and drinks
TW202202790A (zh) 2020-06-01 2022-01-16 美商寇德斯納普公司 用於快速冷卻食物及飲料的冷凍系統
WO2022170323A1 (en) 2021-02-02 2022-08-11 Coldsnap, Corp. Filling aluminum cans aseptically
USD1020383S1 (en) 2022-09-30 2024-04-02 Sharkninja Operating Llc Bowl of a micro puree machine
USD1019255S1 (en) 2022-09-30 2024-03-26 Sharkninja Operating Llc Housing of a micro puree machine

Family Cites Families (99)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US496674A (en) * 1893-05-02 John theodore urbach
US1313830A (en) * 1919-08-19 Ciiabence minsk
CA804966A (en) 1969-01-28 E. Johnson Roland Nestable cup construction
US37046A (en) * 1862-12-02 Improvement in drip-pots for refining sugar
US934537A (en) * 1909-01-23 1909-09-21 Adolphus Marian Johnson Churn-operating mechanism.
US1663822A (en) * 1925-08-26 1928-03-27 William G Walker Fruit jar or container
US1592788A (en) * 1926-01-15 1926-07-13 Supervielle Pablo Sanitary drink mixer
US2026240A (en) * 1933-08-03 1935-12-31 Albert G Mccaleb Drink mixer
US2072691A (en) * 1933-12-26 1937-03-02 Hobart Mfg Co Aerating apparatus
US2115809A (en) * 1934-05-16 1938-05-03 Goldman Bronislaw Means for automatically moving a rotating blade in axial direction
GB492940A (en) 1937-11-29 1938-09-29 Werd Worth Turnbull An improved ice cream cone
US2123496A (en) * 1937-12-15 1938-07-12 George L Briggs Drink mixer
US2440425A (en) * 1944-09-23 1948-04-27 Joseph B Williams Fruit and vegetable juice extractor
US2462497A (en) * 1948-01-29 1949-02-22 Maryland Baking Company Inc Ice-cream cup
GB733645A (en) 1952-07-23 1955-07-13 Lester Plastics Ltd Improvements in or relating to beakers and like receptacles
US2701131A (en) * 1952-08-01 1955-02-01 Arthur J Love Paint mixer
US2898094A (en) * 1956-01-16 1959-08-04 Union Machine Company Paint mixer
US2967433A (en) * 1957-02-15 1961-01-10 Edwin D Phillips Apparatus for supporting and facilitating the handling of work tools
US2941885A (en) * 1957-02-18 1960-06-21 Barnard E Tomlinson Milkshake art
US3171635A (en) * 1961-10-16 1965-03-02 Barrett Haentjens & Company Jet flow agitator
US3154123A (en) * 1963-04-02 1964-10-27 Barnard E Tomlinson Frozen material shaving and mixing apparatus
US3295997A (en) * 1963-12-19 1967-01-03 Northwest Historical Metals In Milk shake machine
US3362575A (en) * 1964-10-01 1968-01-09 Union Carbide Corp Plastic container for materials in bulk
US3250422A (en) * 1965-02-23 1966-05-10 Robert K Parish Cup and tray set
US3503757A (en) * 1966-03-29 1970-03-31 Maryland Cup Corp Method of producing a gasified frozen confection
US3514080A (en) * 1968-08-16 1970-05-26 Int Patent Dev Corp Rotary and reciprocating mixer
US3738619A (en) * 1969-05-08 1973-06-12 Tiger Vacuum Bottle Ind Co Ltd Method and device for preparing homemade ice cream
US3653575A (en) * 1970-07-13 1972-04-04 Fabri Kal Corp Holder and cup
BE791808A (fr) 1971-11-23 1973-05-23 Hoechst Ag Melangeur pour liquides tres visqueux
US3934725A (en) * 1972-03-13 1976-01-27 Illinois Tool Works Inc. Nestable article
US3814360A (en) * 1972-06-23 1974-06-04 Gen Signal Corp Bowl supporting turntable for kitchen mixer
US3973693A (en) 1974-03-12 1976-08-10 Plastona (John Waddington) Limited Containers for containing carbonated beverages
GB1508574A (en) 1974-06-29 1978-04-26 Plastona Waddington Ltd John Containers thermo-formed in plastics material
US4169681A (en) * 1974-11-06 1979-10-02 Nihon Senshoku Kikai Kabushiki Kaisha Liquid stirring apparatus
US4175670A (en) * 1978-03-22 1979-11-27 Reynolds Metals Company Container construction
US4233325A (en) * 1979-09-13 1980-11-11 International Flavors & Fragrances Inc. Ice cream package including compartment for heating syrup
US4297379A (en) * 1980-03-27 1981-10-27 General Foods Corporation Frozen aerated ready-to-eat gelatin composition
US4346815A (en) * 1980-11-05 1982-08-31 Seligco Food Corporation Frozen food container
NZ200043A (en) * 1981-04-15 1986-01-24 W Maurer Producing soft ice-cream by fragmenting frozen block under gas-pressure
US4358298A (en) * 1981-09-10 1982-11-09 Ratcliff Elmer G Motorized gas trap
US4388356A (en) * 1981-11-16 1983-06-14 The Goodyear Tire & Rubber Company Heat setting a thermoformed PET article utilizing a male plug as a constraint
US4434186A (en) * 1982-04-19 1984-02-28 The Pillsbury Company Stable aerated frozen food product
US4431682A (en) * 1982-06-15 1984-02-14 General Foods Corporation Frozen aerated creamy frosting and method therefore
DE3361694D1 (en) * 1982-06-25 1986-02-13 Fischer Ernest Soehne Ag Internal mixer
IT8320690V0 (it) * 1983-02-04 1983-02-04 I P E Nuova Bialetti Ind Prodo Gelatiera ad uso domestico.
US4549811A (en) * 1983-05-26 1985-10-29 Schiffner Robert E Mixing bowl splatter guard
US4542035A (en) 1984-03-16 1985-09-17 The Pillsbury Company Stable aerated frozen dessert with multivalent cation electrolyte
US4577975A (en) * 1984-05-09 1986-03-25 Carl Mccrory Enterprises, Inc. Mixing and blending apparatus
JPS6149275U (es) * 1984-09-05 1986-04-02
US4830868A (en) 1984-12-13 1989-05-16 Olympus Industries, Inc. Fruit shake and method of making the same
US4609561A (en) 1984-12-13 1986-09-02 Olympus Industries, Inc. Frozen aerated fruit juice dessert
CH666991A5 (fr) 1986-05-16 1988-09-15 Jacobs Suchard Ag Produit alimentaire aere a base de lait frais et procede pour sa preparation.
US4740088A (en) * 1986-11-03 1988-04-26 Kelly Jr James J Safety and sanitary system improvements for frozen confections blending machines
US5000974A (en) 1986-11-12 1991-03-19 International Flavors & Fragrances, Inc. Process of the preparation of fruit, vegetable or spicy aerated foods
US4708487A (en) * 1987-10-17 1987-11-24 Robert Marshall Space saver blender
US4821906A (en) * 1988-01-29 1989-04-18 Christopher Clark Ice cream cone guard and the like
US5150967A (en) 1988-07-18 1992-09-29 Jim L. Neilson Milkshake machine
US4988529A (en) 1989-03-24 1991-01-29 Nissei Kabushiki Kaisha Milk shake and manufacturing method thereof
GB8923909D0 (en) * 1989-10-24 1989-12-13 Metal Box Plc Containers
DE3935548A1 (de) 1989-10-25 1991-05-02 Ee Fu Ye Einfachbehaelter fuer kalte und warme nahrungsmittel
US5112626A (en) 1990-12-31 1992-05-12 The Pillsbury Company Aerated frozen dessert compositions and products
US5465891A (en) 1991-05-22 1995-11-14 Aladdin Industries, Inc. Beverage container holder
US5186350A (en) 1991-06-24 1993-02-16 Mcbride Larry D Insulated beverage container holder
US5178351A (en) 1992-01-28 1993-01-12 Giant Factories Inc. Insulating support base for a cylindrical electric hot water tank
NO940868L (no) * 1993-03-29 1994-09-30 Bfe Ltd Fremgangsmåte og anordning for brödbaking
US5439289A (en) 1993-04-05 1995-08-08 Neilson; Jim L. Apparatus for mixing ingredients in a receptacle
US5328263A (en) 1993-04-05 1994-07-12 Neilson Jim L Apparatus for mixing ingredients in a receptacle
DE59408851D1 (de) 1993-06-07 1999-12-02 Buechi Labortechnik Ag Flawil Vorrichtung und Verfahren zum Zerkleinern und Mischen von Gut
DE4417357C2 (de) * 1994-05-18 2003-10-30 Buehler Ag Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Teigwarenpressen
US5474206A (en) 1994-07-05 1995-12-12 Herring, Sr.; James R. Culinary assembly with an interlocking bowl and base
US5503283A (en) * 1994-11-14 1996-04-02 Graham Packaging Corporation Blow-molded container base structure
US5653157A (en) * 1996-08-08 1997-08-05 Miller; Eric R. Flavor-injected blending apparatus
US5669288A (en) * 1996-03-29 1997-09-23 Lyco Manufacturing, Inc. Rotating drum food processor with cleaning spray accessible panels
US5599103A (en) 1996-05-10 1997-02-04 Linscott; William D. Milkshake mixer blade
US5962060A (en) 1996-05-17 1999-10-05 f'Real| Foods, LLC Method for making frozen drinks
US6326047B1 (en) 1997-05-30 2001-12-04 Stevens-Lee Company Apparatus and method for making frozen drinks
DE19750813C2 (de) * 1997-11-17 2002-06-13 Braun Gmbh Arbeitsgerät zum Rühren oder Zerkleinern von Nahrungsmitteln, insbesondere Stabmixer
JP4500442B2 (ja) 1998-05-14 2010-07-14 スティーブンズ−リー カンパニー 容器中で材料を切断するための方法
US6041961A (en) 1998-05-14 2000-03-28 F'real! Foods, Llc Cup with anti-rotation mechanism
US6071006A (en) * 1998-09-02 2000-06-06 Hochstein; Peter A. Container for delivering a beverage to be mixed
GB9901105D0 (en) 1999-01-20 1999-03-10 S & W Process Eng Ltd Mixer
CA2371999A1 (en) * 1999-02-26 2000-08-31 Mcgill Technology Limited Food blending apparatus
US20030205148A1 (en) * 2000-01-10 2003-11-06 Rubin Stuart A. Anti-rotational cup holder
US6378723B1 (en) * 2000-02-05 2002-04-30 J. P. Casey Container having bottom lug for radial positioning and bottom mold therefor
CA2314657A1 (en) * 2000-07-26 2002-01-26 Paul Joseph Taillefer Beverage container holder adaptor
US6634517B2 (en) * 2001-09-17 2003-10-21 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Base for plastic container
US7144150B2 (en) * 2002-11-15 2006-12-05 F'real Foods L.L.C. Rinseable splash shield and method of use
US7351385B1 (en) * 2003-12-17 2008-04-01 Clearline Systems, Inc. System for enabling landfill disposal of kitchen waste oil/grease
US8276505B2 (en) * 2004-02-18 2012-10-02 David Benjamin Buehler Food preparation system
US20050254341A1 (en) * 2004-05-17 2005-11-17 Gerling Christian A Food and drink blender
AR052440A1 (es) * 2004-12-23 2007-03-21 Tarvis Technology Ltd Un recipiente
US7845845B1 (en) * 2005-07-06 2010-12-07 Kelly Dwight E Vessel with securing device
US20070292578A1 (en) * 2006-06-19 2007-12-20 Robert Joseph Baschnagel Personal drink blender system with a single use ribbed interlocking drink container
US7473026B2 (en) * 2007-04-09 2009-01-06 Site-B Company Method for cleaning a rotary mixing device with a cleaning shield
MX2010002362A (es) 2007-08-29 2010-05-17 Nestec Sa Dispositivo surtidor para preparar y despachar composicion alimenticia y/o nutricional.
NZ561934A (en) 2007-09-25 2009-04-30 Electrical Control Systems Ltd Portable in-place cleaning ring
NZ561933A (en) 2007-09-25 2009-04-30 Electrical Control Systems Ltd Automated in-place cleaning unit
US20090291174A1 (en) * 2008-03-13 2009-11-26 Portage Plastics Corporation High pressure pasteurizable/ultra-high pressure sterilizable food processing container and method
AU2009323829B2 (en) 2008-12-02 2014-07-10 Mcgill Technology Limited Blended beverages

Also Published As

Publication number Publication date
AU2009313638B2 (en) 2015-12-03
US20110239868A1 (en) 2011-10-06
EP2342138B8 (en) 2022-07-20
CA2736153A1 (en) 2010-05-14
US20110242931A1 (en) 2011-10-06
AU2009313638A1 (en) 2010-05-14
EP2342138A4 (en) 2012-03-07
EP2342138B1 (en) 2014-07-02
WO2010053925A1 (en) 2010-05-14
US8336731B2 (en) 2012-12-25
CA2736153C (en) 2013-12-31
US20100108696A1 (en) 2010-05-06
EP2342138A1 (en) 2011-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2496691T3 (es) Aparato para limitar la rotación de un recipiente de mezcla
ES2461345T3 (es) Batidora de bebidas
ES2738848T3 (es) Abridor para realizar aberturas de gran tamaño en cápsulas
ES2727793T3 (es) Dispositivo mezclador para bebidas espumadas
ES2427588T3 (es) Taza para la preparación de un producto líquido
ES2365085T3 (es) Vaso con mezclador estático para la preparación de un producto líquido.
EP2351501B1 (en) Desktop electric stirrer
ES2293159T3 (es) Dispositivo mezclador, maquina de cafe provista con el dispositivo mezclador, y uso del dispositivo mezclador.
US6041961A (en) Cup with anti-rotation mechanism
ES2770701T3 (es) Sistema para la preparación de productos alimenticios o bebidas a partir de un envase
JP6642956B2 (ja) 使い捨てコンテナ混成装置および方法
ES2550780T3 (es) Extremidad de lata
ES2875319T3 (es) Dispositivo de preparación de bebidas para la preparación de una bebida fría y espumosa
BR112013033513A2 (pt) homogeneizador de alimentos
ES2745568T3 (es) Rotor con rueda libre
ES2353462T3 (es) Un recipiente-rallador para un producto alimentario friable.
ES2908440T3 (es) Cápsula para preparar una bebida nutricional, con sistema de salida controlada
US20030205148A1 (en) Anti-rotational cup holder
ES2262024T3 (es) Un disco batidor para aparatos de cocina.
ES2876019T3 (es) Cápsula con un cuerpo de la cápsula diseñado preferentemente con simetría rotacional
ES2717304T3 (es) Batidora-mezcladora que incluye un útil gancho
ES2329787T3 (es) Embalaje secundario.
ES2969164T3 (es) Herramienta emulsionante y maquinaria para preparar productos alimentarios que comprende esta herramienta
US20200268035A1 (en) Printed image and barrier for use with beverage and related process
ES2768825T3 (es) Unidad de capuchón y elemento dispensador en forma de cápsula para la dispensación de aditivos a un líquido y procedimiento conexo