ES2429638A1

ES2429638A1 - Envase para la preparación de una bebida bajo presión de un fluido

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Publication number: ES2429638A1
Application number: ES201230721A
Authority: ES
Inventors: Francisco NAVARRO ALCÁNTARA
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-05-11
Filing date: 2012-05-11
Publication date: 2013-11-15
Anticipated expiration: 2032-05-11
Also published as: WO2013167789A8; ES2429638B1; EP2851316A2; WO2013167789A3; WO2013167789A2

Abstract

Envase para la preparación de una bebida bajo presión de un fluido, que comprende una cápsula de un material estanco, que almacena al menos una dosis de un producto para la preparación de la bebida, con una embocadura superior cerrada por una primera lámina estanca y una embocadura inferior tapada por unos medios que impiden la caída del producto contenido en la cápsula; y una cubierta exterior, de un material barrera a la humedad y al oxígeno, unida de forma estanca pero separable al cuerpo de la cápsula que la envuelve, al menos parcialmente, cubriendo su extremo inferior, estando provista la cubierta de un caño que se extiende hacia su interior y que comunica con unos medios de salida al exterior de la cubierta que permiten el paso del fluido que atraviesa la cápsula durante la preparación de una bebida en caso de haberse preparado ésta sin haberse retirado previamente la cubierta.

Description

Envase para la preparación de una bebida bajo presión de un fluido

5 Sector técnico de la invención La invención se refiere a un envase para la preparación por percolación de una bebida, tal como café, en una máquina autoservicio.

Antecedentes de la invención

10 Por el documento de patente EP 1867585 se conoce un contenedor de paredes no porosas y en forma de vaso que aloja de forma holgada una cápsula que contiene un producto para la preparación de una bebida caliente.

La solución según el documento EP 1867585 aumenta la versatibilidad del producto tal y como se pone a disposición del público, ya que permite su compatibilidad con diferentes máquinas. Así por ejemplo puede

15 extraerse del contenedor la cápsula cuando se requiere el uso de una máquina compatible con dicha cápsula a la vez que puede utilizarse directamente el contenedor, sin previa extracción de la cápsula, en otro tipo de máquinas distintas a las primeras. Desde el punto de vista del proveedor del producto listo para su uso esta es una solución de interés pues pone a disposición el producto sin conocer en qué máquinas será utilizado pero listo para poderse utilizar en más de un tipo de máquinas.

20 Es un objetivo principal de la presente invención una alternativa a la solución descrita en EP 1867585.

De acuerdo con la solución descrita en EP 1867585 es necesario el uso dos láminas o films superiores para encerrar el producto. Más en concreto la embocadura superior de la cápsula viene cerrada por un primer film que

25 evita la extracción accidental del producto y el contenedor que aloja la cápsula viene cerrado por otro film que actúa de barrera e impide la entrada de humedad y aire en el interior del contenedor, cuyo propósito es la preservación del producto en óptimas condiciones durante su almacenamiento y transporte.

Es también un objetivo de la invención una solución en la que no se requiera el uso de dos láminas o films 30 superiores para encerrar el producto adecuadamente.

Por otro lado es de interés un envase cuyo elemento que ejerce de cápsula pueda ser una cápsula convencional del tipo que comprende un cuerpo tubular cuyas embocaduras superior e inferior están cerradas por láminas estancas, que ofrecen una barrera a la humedad y al oxígeno. El empleo de estas cápsulas puede verse limitado 35 en máquina en las que debe emplearse el contenedor para la confección de las bebidas, es decir en las que debe insertarse el contenedor sin retirar la cápsula que aloja, y que no incorporan útiles para perforar inferiormente el citado contenedor. En tales circunstancias no sólo sería necesario proveer al contenedor de unos medios de salida del fluido sino que también se hace preciso dotar al conjunto formado por en contenedor y la cápsula de medios para habilitar una salida a la cápsula sin que esta deba ser extraída del contenedor. Es por lo

40 tanto otro objetivo de la invención una solución que resuelva este inconveniente.

También se da el caso de que hay máquinas que disponen de filtro y máquinas que no disponen de filtro. En este último caso pueden emplearse, independientemente del formato de la cápsula, es decir independientemente de 2

si deben insertarse en la máquina con o sin el contenedor, únicamente cápsulas que incorporen medios de filtro. Hasta la fecha se vienen fabricando cápsulas que incorporan medios de filtro conformados en el fondo de la cápsula y cápsulas sin medios de filtro. Es también un objetivo secundario de la invención un procedimiento de fabricación que simplifique esta forma de proceder, siendo la solución adoptada compatible con aquella o

5 aquellas que resuelven los anteriores problemas mencionados.

Se da el caso de que con cierta frecuencia queda fluido estancado en el fondo de la cápsula, que en ocasiones provoca el goteo de mermas de la bebida cuando ya se ha retirado de la máquina el vaso o la taza que emplea el usuario para su bebida.

10 También es un objetivo secundario de la invención una solución que resuelva este inconveniente.

Explicación de la invención

15 El envase de la invención se caracteriza porque comprende una cápsula formada por un cuerpo constituido por un material estanco que almacena al menos una dosis de un producto para la preparación de la bebida, en el que se distingue una embocadura superior, cerrada por una primera lámina estanca, soldada al citado cuerpo; y una embocadura inferior con unos medios que impiden la caída del producto contenido en la cápsula.

20 En esencia el envase se caracteriza porque comprende una cubierta exterior, de un material barrera a la humedad y al oxígeno, unida de forma estanca pero separable al cuerpo de la cápsula de forma que la envuelve, al menos parcialmente, cubriendo su embocadura inferior, estando provista la cubierta de un caño que se extiende hacia su interior y que comunica con unos medios de salida al exterior de la cubierta adaptados para permitir el paso del fluido que atraviesa la cápsula durante la preparación de una bebida en caso de haberse

25 preparado ésta sin haberse retirado previamente la cubierta.

De forma preferida, el citado caño queda dispuesto axialmente alineado y por debajo de la embocadura inferior del cuerpo de la cápsula.

30 En una forma de realización, la cubierta está acoplada al cuerpo de la cápsula de forma que el caño puede desplazarse respecto de la cápsula entre al menos dos posiciones, de las que la primera es una posición de espera (A), en la que el borde superior del caño queda dispuesto por debajo del plano de la embocadura inferior de la cápsula; y la segunda es una posición operativa, en la que el borde superior del caño atraviesa la citada embocadura inferior de la cápsula.

35 En una variante de esta forma de realización, los medios que impiden la caída del producto contenido en la cápsula comprenden una segunda lámina soldada al cuerpo de la cápsula en su embocadura inferior, y el borde superior del caño forma unos medios de rotura capaces de romper dicha segunda lámina cuando adopta la posición operativa (B) por presión del borde superior del caño sobre dicha segunda lámina, lo que habilita la

40 salida del fluido de la cápsula en dirección a los medios de salida de la cubierta durante la preparación de una bebida en caso de haberse preparado ésta sin haberse retirado previamente la cubierta.

Ventajosamente, la segunda lámina puede estar soldada al cuerpo intencionadamente sin tensar, de forma que adopta una forma cóncava, ligeramente en bóveda.

En una variante de interés, la cápsula y la cubierta están dotados de medios complementarios de acoplamiento

5 mutuo que permiten a la cubierta su deslizamiento por la pared del cuerpo de la cápsula entre al menos dos posiciones, una en la que el caño adopta su posición de espera (A), y otra en la que el caño adopta su posición operativa (B).

La invención contempla que los medios complementarios de acoplamiento comprenda un fileteado de rosca en la

10 superficie exterior de la pared del cuerpo de la cápsula y un fileteado de rosca complementario en la superficie interior de la cubierta, todo ello de forma que a vuelta de rosca puede disponerse la cubierta en posición (B) partiendo de su posición (A).

De acuerdo con otra característica de la invención, el caño está dotado de orificios en su porción adyacente al

15 borde superior, destinados a actuar de filtro y a permitir vaciar el fluido que puede acumularse sobre el fondo de la cubierta durante la preparación de una bebida en caso de haberse preparado ésta sin haberse retirado previamente la cubierta de la cápsula.

La invención prevé que los medios de salida comprendan una válvula mono direccional desgasificadora; o un orificio obturado o cerrado por un elemento de precinto, susceptible de ser desplazado o retirado manualmente

20 para habilitar una salida de fluido en la cubierta.

Según otra variante de la invención, un filtro discoidal accesorio, introducido en la cápsula por su embocadura superior, se halla dispuesto encajado en el interior del cuerpo tubular de la cápsula sobre un reborde anular formado en la embocadura inferior de ésta, . Opcionalmente, habiendo filtro, la cápsula está desprovista de ninguna lámina o similar que la cierra inferiormente.

25 En una forma de realización, el filtro está encajado entre las paredes del cuerpo de la cápsula a cierta distancia por encima del reborde anular de su extremo inferior, con el propósito de que sea desplazado en dirección a la embocadura inferior del cuerpo por efecto de la presión del fluido durante la preparación de la bebida, impedido de ser expulsado del cuerpo por efecto de la presión del fluido durante la preparación de una bebida por tope

30 contra el citado reborde anular.

En una variante de interés, en la proximidad de la embocadura inferior de la cápsula, en la pared lateral del cuerpo o en el reborde anular está formado un alojamiento anular destinado a alojar con ajuste un correspondiente resalte perimetral provisto a tal efecto en el filtro discoidal accesorio.

35 Según otro aspecto de la invención, se da a conocer un procedimiento para la fabricación de una gama de envases según la invención, en el que se termo conforman o se moldean una pluralidad de cápsulas formadas por cuerpos tubulares, constituidos por un material estanco, en los que se distingue una embocadura superior y un extremo inferior que está parcialmente cerrado por un reborde anular orientado hacia dentro del cuerpo

40 determinando una embocadura inferior de menor sección transversal que la de la embocadura superior, incluyendo el procedimiento las etapas de

-: disponer una pluralidad de láminas superiores, impermeables al oxígeno;

-: disponer una pluralidad de láminas inferiores;

-: disponer una pluralidad de varios tipos de filtros discoidales según los requerimientos del producto a partir del

5 cual se deberá confeccionar una bebida, comprendiendo el procedimiento la etapa de seleccionar un tipo de máquina para la confección de la bebida bajo presión de un fluido, de forma que

a1) siendo dicha máquina una máquina que no dispone de filtro, se procede a introducir por la embocadura superior abierta del cuerpo un filtro discoidal hasta que encaja en el interior del cuerpo; a llenar el cuerpo

10 con una dosis de producto que queda depositado sobre el filtro; a soldar una lámina superior impermeable al oxígeno para cerrar la embocadura superior del cuerpo y opcionalmente a soldar una lámina inferior para cerrar la embocadura inferior del cuerpo; o alternativamente

a2) siendo dicha máquina una máquina que dispone de filtro, se procede a soldar una lámina inferior para cerrar la embocadura inferior del cuerpo; a llenar el cuerpo con una dosis de producto que queda 15 depositado directamente sobre dicha lámina inferior; y a soldar una lámina superior impermeable al

oxígeno para cerrar la embocadura superior del cuerpo, comprendiendo además el procedimiento la operación de acoplar a la cápsula una cubierta exterior, de un material barrera a la humedad y al oxígeno, de forma estanca pero separable al cuerpo de la citada cápsula y de forma que la envuelve, al menos parcialmente, cubriendo su extremo inferior, estando provista dicha cubierta de

20 un caño que se extiende hacia su interior y que comunica con unos medios de salida al exterior de la cubierta adaptados para permitir el paso del fluido que atraviesa la cápsula durante la preparación de una bebida en caso de haberse preparado ésta sin haberse retirado la cubierta.

Breve descripción de los dibujos

25 Las Figs. 1 a 3, muestran esquemáticamente y en explosión los diferentes componentes y usos para los que está preparado el envase según la invención; La Fig. 4, es una vista esquemática que muestra en mayor detalle la variante del envase según la Fig. 3 con sus componentes debidamente colocados y/o acoplados; Las Figs. 5 y 6, son figuras esquemáticas de otra variante de un envase según la invención;

30 Las Figs. 7 a 9, muestran diferentes soluciones aplicables al fondo de la cubierta para un envase según la invención; La Fig. 10, es un detalle de la embocadura inferior de la cápsula para una variante de la invención; y La Fig. 11, muestra esquemáticamente una cápsula y las posibilidades existentes de cerrar su embocadura inferior mediante una lámina soldada al cuerpo de la cápsula intencionadamente sin tensar, de forma que adopta

35 una forma cóncava, ligeramente en bóveda.

Descripción detallada de la invención

Las Figs. 1 a 3 muestran diferentes combinaciones de componentes para la obtención de un envase de acuerdo con la invención. En dichas figuras se han utilizado las mismas referencias numéricas para designar los mismos 40 componentes o elementos equivalentes.

Repárese que en todos los casos representados se contempla el uso de un juego de cápsula 2 y cubierta 8 idénticos, pudiéndose elegir el resto de componentes a la medida del producto 5, y en especial de la máquina potencial en la que será confeccionada la bebida.

La cápsula 2 está formada por un cuerpo 3 tubular, preferentemente de revolución, constituido de forma conocido

5 por un material estanco, eso es que ofrece prestaciones de barrera a la humedad y al oxígeno, en el que se distingue una embocadura superior 3a y un extremo inferior que está parcialmente cerrado por un reborde anular 6 orientado hacia dentro del cuerpo 3 y que determina una embocadura inferior 3b, de menor sección transversal que la de la embocadura superior 3a.

10 Dicha embocadura inferior 3b será tapada durante la fabricación del envase 1 por unos medios que impiden la caída del producto contenido en la cápsula 2, pudiéndose elegir entre varias soluciones sin que ello repercuta en la forma que debe adoptar ni la cápsula 2 ni la cubierta 8.

Así por ejemplo en la variante de la Fig. 2 el envase 1 está destinado a contener un producto 5 para la

15 confección de una bebida en una máquina que no dispone de filtro. Con este propósito se colocará, apoyado sobre el reborde anular 6 de la embocadura inferior 3b del cuerpo de la cápsula 2 un filtro 15 discoidal sobre el que quedará acumulado el producto 5. En esta variante no será necesario el uso de ninguna lámina o elemento equivalente para cerrar o tapar inferiormente la cápsula 2. El filtro 15 discoidal evita la salida accidental del producto 5 en estado sólido pero permitirá de forma en sí conocida el paso del fluido a presión que atravesará la

20 cápsula 2 durante la confección de la bebida.

La variante de la Fig. 3 es óptima para el uso de máquinas que ya incorporan filtro. En el ejemplo la embocadura inferior 3b del cuerpo 3 de la cápsula se cierra con una segunda lámina 7, que puede ser barrera o no, que impide la salida no deseada del producto 5 que será introducido en la cápsula 2. Ventajosamente se elimina un

25 componente no necesario, en este caso los medios de filtro, además de que la naturaleza de la lámina no condicionará el uso posterior del envase 1 en una máquina aunque no se retire la cubierta 8 pues, como se explicará en mayor detalle más adelante, ésta incorpora medios para romper la segunda lámina 7 en caso de resultar necesario. Esta circunstancia puede darse por ejemplo cuando la segunda lámina 7 es de un material barrera, que cierra herméticamente la cápsula 2.

30 Naturalmente, la invención contempla el uso simultáneo de una segunda lámina 7 y de un filtro 15 discoidal, tal y como ilustra esquemáticamente la Fig. 1.

Alternativamente, los medios que impiden la caída del producto pueden comprender un filtro formado

35 íntegramente con las paredes del cuerpo 3, estando además provista la cápsula, opcionalmente, con una segunda lámina inferior que cierra su embocadura inferior. Un ejemplo según esta alternativa se describe en el documento de patente ES 200500304, del mismo solicitante, y en el documento de Modelo de Utilidad U 201131091.

40 La Fig. 10 muestra un detalle del reborde anular 6 de la embocadura inferior del cuerpo 3 de la cápsula 2 para una forma de realización de la invención en la que se provee a la cápsula 2 con un filtro 15 accesorio, originalmente separado del cuerpo 3 de la cápsula 2. De acuerdo con esta forma de realización, se dota a dicho reborde anular 6 de un alojamiento anular 16 en el que encaja o enclava un resalte perimetral 17 de que se provee al filtro 15 para asegurar su función y encaje en el interior de la cápsula 2.

Volviendo a las Figs. 1 a 3, se aprecia también que en todos los casos la embocadura superior 3a del cuerpo de 5 la cápsula 2 será cerrado con una primera lámina 4 estanca, es decir impermeable a la humedad y al oxígeno.

Por lo que respecta a la cubierta 8 exterior, en todos los casos es de un material barrera a la humedad y al oxígeno y se acopla por debajo de la cápsula 2 de forma estanca pero separable. En el ejemplo la cubierta 8, configurada en forma de vaso, se acopla al cuerpo 3 de la cápsula 2 de forma que la envuelve lateralmente y por

10 debajo cubriendo su extremo inferior. Un ejemplo de material adecuado para la obtención de la cubierta 8 es etilen-Vinil-Alcohol, comúnmente abreviado como EVOH o EVAL.

La cubierta 8 está provista de un caño 9 que se extiende hacia su interior y que comunica con unos medios de salida 10 al exterior de la cubierta 8, adaptados para permitir el paso del fluido que atravesará la cápsula 2

15 durante la preparación de una bebida en caso de haberse preparado ésta sin haberse retirado previamente la cubierta 8 de la citada cápsula 2.

En definitiva, se dispone de un envase 1 que dispone de una única abertura superior y de una única lámina que la cierra de forma estanca, estando constituida dicha abertura por la embocadura superior de la cápsula 2 a la

20 que se le acopla por debajo una cubierta 8 extraíble que la cierra herméticamente, aislando su contenido del exterior independientemente de si su embocadura 3b inferior está cerrada, obturada o tapada de forma estanca.

En el momento de la preparación de la bebida, el usuario en función de la máquina de que dispone retirará la cubierta 8 para insertar la cápsula 2 en la máquina o insertará en la máquina el envase 1 formado por el juego de

25 cápsula 2 y cubierta 8 acoplada. Tanto en el primer caso como en el segundo, la cubierta 8 está especialmente adaptada para poder desprecintar o romper si se da el caso la barrera estanca que cierra la embocadura inferior 3b de la cápsula 2 sin necesidad de utilizar herramientas o elementos accesorios para ello y sin el riesgo de ensuciarse o contactar con el producto.

30 En efecto, y es que tal y como muestran las Figs. 4 a 6 el caño 9 de la cubierta 8 queda dispuesto axialmente alineado y por debajo de la embocadura inferior 3b del cuerpo 3 de la cápsula 2, estando acoplada la cubierta 8 al cuerpo 3 de la cápsula 2 de forma que el caño 9 puede desplazarse respecto de la cápsula entre al menos dos posiciones, de las que la primera es una posición de espera (A), en la que el borde superior 9a del caño 9 queda dispuesto por debajo del plano de la embocadura inferior de la cápsula 2; y la segunda es una posición operativa

35 (B), en la que el borde superior del caño atraviesa la citada embocadura inferior 3b de la cápsula 2 provocando la rotura de cualquier segunda lámina 7 que esté dispuesta cerrando dicha embocadura inferior 3b. A tal efecto, se configura el borde superior 9a del caño 9 de forma que facilite la rotura de dicha segunda lámina 7. Se contempla por ejemplo cortar el caño 9 por un plano inclinado y/o dotar a su borde superior 9a de cantos agudos o configurados en diente de sierra.

40 En el ejemplo de la Fig. 4, la cápsula 2 y la cubierta 8 están dotados de medios complementarios de acoplamiento 11 mutuo que permiten a la cubierta 8 su deslizamiento a vuelta de rosca por la pared del cuerpo 3 de la cápsula 2 entre las dos posiciones, una en la que el caño 9 adopta su posición de espera (A), y otra en la que el caño 9 adopta su posición operativa, no representada para la variante de la Fig. 4.

Alternativamente, en el ejemplo de las Figs. 5 y 6, el fondo de la cubierta 8 puede ser hundido hacia el interior 5 por simple presión digital, desplazándose el caño 9 una distancia suficiente como para provocar la rotura de la segunda lámina inferior 7.

En esta segunda variante se prevé, como alternativa a un acoplamiento en rosca entre la cápsula 2 y la cubierta 8, que el canto superior de la cubierta 8 encaje a presión en un hendido 14 anular practicado en la cara inferior

10 de la valona 3c del cuerpo 3 de la cápsula 2.

También se contemplan otras formas de acoplamiento entre la cubierta 8 y la cápsula 2 sin intervención de componentes auxiliares. Tales formas de acoplamiento pueden venir implementadas por ejemplo mediante el encaje de protuberancias y correspondientes alojamientos provistos a tal efecto en la cápsula 2 y en la cubierta

15 8, respectivamente, o a la inversa; o mediante la provisión de lengüetas o pestañas flexibles que se anclan en correspondientes nervios.

La invención contempla que la segunda lámina 7 esté soldada al cuerpo 3 intencionadamente sin tensar, de forma que adopta una forma cóncava, ligeramente en bóveda, que permite aumentar la dosis de producto 5

20 contenida en la cápsula 2. Tal y como pretende ilustrar la Fig. 11, esta lámina puede estar soldada al reborde anular 6 por su lado exterior, como es el caso de la lámina 7 de la Fig. 11; o bien por su lado interior, como sería el caso de la lámina 7’ de la misma Fig. 11.

Tal y como se ha explicado anteriormente, el caño 9 comunica con unos medios de salida 10 al exterior de la

25 cubierta 8 adaptados para permitir el paso del fluido que atraviesa la cápsula 2 durante la preparación de una bebida en caso de haberse preparado ésta sin haberse retirado previamente la cubierta 8. Las Figs. 7 a 9 ilustran esquemáticamente diferentes soluciones compatibles con la invención.

En la Fig. 7 se ilustra una variante del envase 1 en la que los medios de salida 10 del fondo de la cubierta 8 comprenden una válvula 18 monodireccional gasificadota. Este tipo de válvulas pueden conformarse durante el

30 moldeado de la cubierta 8 y vienen siendo de aplicación en el ámbito del café en granos o molido, y en especial en los envases tipo bolsa obtenidos a partir de un material flexible que contienen el café. Este tipo de válvulas tienen la misión de dejar salir la sobrepresión que se va generando dentro del envase, pero con la misión añadida de no dejar entrar oxígeno dentro del mismo.

La Fig. 8 muestra otra variante en la que el extremo inferior del caño 9 está obturado por un elemento de precinto

35 19 formado íntegramente con la cubierta 8, es decir que forma una única pieza con ésta, dotado de un debilitamiento frangible que lo hace apto para poderse romper por simple presión digital y ser retirado de la embocadura inferior del caño 9 al ejercerse sobre él una fuerza lateral ,habilitándose así la salida del fluido a través del caño 9. Se contempla además que este elemento de precinto 19 pueda quedar unido a la cubierta mediante una tira del propio material que forma la cubierta 8.

La Fig. 9 muestra otra variante contemplada en la que los medios de salida 10 comprenden una parte móvil que, a modo de grifo, puede utilizarse para regular el paso para la salida del fluido del interior del envase 1. En esta Fig. 9 se ha representado la parte móvil en una posición horizontal, en la que obtura la salida del fluido; y en una posición vertical, en la que habilita la salida del fluido.

5 En la última fase de preparación de la bebida, con el propósito de evitar que las pequeñas cantidades del fluido que puedan quedar acumuladas en el fondo de la cubierta 8 provoquen un goteo no deseado cuando se ha retirado de la máquina el vaso o la taza que recoge la bebida preparada, se provee al caño 9 de una serie de orificios 13 en la porción adyacente a su borde superior 9a. La disposición de estos orificios 13 permiten al caño 9 realizar la función de rebosadero, de forma que si el nivel del fluido acumulado en el fondo de la cubierta 8 no

10 alcanza a los orificios permanecerá encerrado en la cubierta 8 sin salir al exterior y por lo tanto eliminándose el efecto de goteo.

Claims

REIVINDICACIONES

1.- Envase (1) para la preparación de una bebida bajo presión de un fluido, caracterizado porque comprende una cápsula (2) formada por un cuerpo (3) constituido por un material estanco que almacena al menos una dosis de 5 un producto (5) para la preparación de la bebida, en el que se distingue una embocadura superior, cerrada por una primera lámina (4) estanca, soldada al citado cuerpo (3); y una embocadura inferior con unos medios que impiden la caída del producto contenido en la cápsula, estando caracterizado el envase porque además comprende una cubierta (8) exterior, de un material barrera a la humedad y al oxígeno, unida de forma estanca pero separable al cuerpo (3) de la cápsula (2) de forma que la envuelve, al menos parcialmente, cubriendo su

10 embocadura inferior, estando provista la cubierta (8) de un caño (9) que se extiende hacia su interior y que comunica con unos medios de salida (10) al exterior de la cubierta (8) adaptados para permitir el paso del fluido que atraviesa la cápsula durante la preparación de una bebida en caso de haberse preparado ésta sin haberse retirado previamente la cubierta.

15 2.- Envase según la reivindicación anterior, caracterizado porque el citado caño (9) queda dispuesto axialmente alineado y por debajo de la embocadura inferior del cuerpo (3) de la cápsula (2).
3.- Envase (1) según la reivindicación 2, caracterizado porque la cubierta (8) está acoplada al cuerpo (3) de la cápsula de forma que el caño (9) puede desplazarse respecto de la cápsula entre al menos dos posiciones, de

20 las que la primera es una posición de espera (A), en la que el borde superior (9a) del caño (9) queda dispuesto por debajo del plano de la embocadura inferior de la cápsula; y la segunda es una posición operativa (B), en la que el borde superior del caño atraviesa la citada embocadura inferior de la cápsula.
4.-Envase (1) según la reivindicación anterior, caracterizado porque los medios que impiden la caída del

25 producto contenido en la cápsula comprenden una segunda lámina (7) soldada al cuerpo (3) de la cápsula (2) en su embocadura inferior, y porque el borde superior (9a) del caño (9) forma unos medios de rotura capaces de romper dicha segunda lámina cuando adopta la posición operativa (B) por presión del borde superior (9a) del caño (9) sobre dicha segunda lámina (7), lo que habilita la salida del fluido de la cápsula (2) en dirección a los medios de salida (10) de la cubierta (8) durante la preparación de una bebida en caso de haberse preparado ésta

30 sin haberse retirado previamente la cubierta.
5.- Envase (1) según la reivindicación anterior, caracterizada porque la segunda lámina (7) está soldada al cuerpo (3) intencionadamente sin tensar, de forma que adopta una forma cóncava, ligeramente en bóveda.

35 6.- Envase (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque la cápsula (2) y la cubierta (8) están dotados de medios complementarios de acoplamiento (11) mutuo que permiten a la cubierta

(8) su deslizamiento por la pared del cuerpo (3) de la cápsula (2) entre al menos dos posiciones, una en la que el caño (9) adopta su posición de espera (A), y otra en la que el caño (9) adopta su posición operativa (B).

40 7.- Envase (1) según la reivindicación anterior, caracterizado porque los medios complementarios de acoplamiento (11) comprenden un fileteado de rosca (12a) en la superficie exterior de la pared del cuerpo (3) de la cápsula (2) y un fileteado de rosca complementario (12b) en la superficie interior de la cubierta (8), todo ello de forma que a vuelta de rosca puede disponerse la cubierta en posición (B) partiendo de su posición (A). 10
8.- Envase (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el caño (9) está dotado de orificios (13) en su porción adyacente al borde superior (9a), destinados a actuar de filtro y a permitir vaciar el fluido que puede acumularse sobre el fondo de la cubierta (8) durante la preparación de una bebida en caso de haberse preparado ésta sin haberse retirado previamente la cubierta de la cápsula.

5 9.- Envase (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de salida (10) comprenden una válvula mono direccional desgasificadora (18).
10.- Envase (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque los medios de salida

(10)

comprenden un orificio obturado o cerrado por un elemento de precinto (19), susceptible de ser desplazado

o retirado manualmente para habilitar una salida de fluido en la cubierta (8).

10 11.- Envase (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un filtro (15) discoidal accesorio, introducido en la cápsula (2) por su embocadura superior, se halla dispuesto encajado en el interior del cuerpo (3) de la cápsula (2), sobre un reborde anular (6) formado en la embocadura inferior del cuerpo (3) de dicha cápsula (2).

15 12.- Envase (1) según la reivindicación anterior, caracterizada porque la cápsula (2) está desprovista de ninguna lámina o similar que la cierra inferiormente.
13.- Envase (1) según las reivindicaciones 11 ó 12, caracterizado porque el filtro (15) está encajado entre las paredes del cuerpo (3) de la cápsula (2) a cierta distancia por encima del reborde anular (6) de su extremo

20 inferior, con el propósito de que sea desplazado en dirección a la embocadura inferior del cuerpo (3) por efecto de la presión del fluido durante la preparación de la bebida, impedido de ser expulsado del cuerpo (3) por efecto de la presión del fluido durante la preparación de una bebida por tope contra el citado reborde anular (6).
14.- Envase (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13 caracterizado porque en la proximidad de la

25 embocadura inferior de la cápsula (2), en la pared lateral del cuerpo (3) o el reborde anular (6) está formado un alojamiento anular (16) destinado a alojar con ajuste un correspondiente resalte perimetral (17) provisto a tal efecto en el filtro (15) discoidal accesorio.
15.- Procedimiento para la fabricación de una gama de envases según la reivindicación 1, en el que se termo

30 conforman o se moldean una pluralidad de cápsulas formadas por cuerpos tubulares, constituidos por un material estanco, en los que se distingue una embocadura superior y un extremo inferior que está parcialmente cerrado por un reborde anular orientado hacia dentro del cuerpo determinando una embocadura inferior de menor sección transversal que la de la embocadura superior, incluyendo el procedimiento las etapas de

-

disponer una pluralidad de láminas superiores, impermeables al oxígeno; 35 - disponer una pluralidad de láminas inferiores;

-

disponer una pluralidad de varios tipos de filtros discoidales según los requerimientos del producto a partir del cual se deberá confeccionar una bebida, comprendiendo el procedimiento la etapa de seleccionar un tipo de máquina para la confección de la bebida bajo presión de un fluido, de forma que

40 a1) siendo dicha máquina una máquina que no dispone de filtro, se procede a introducir por la embocadura 11

superior abierta del cuerpo un filtro discoidal hasta que encaja en el interior del cuerpo; a llenar el cuerpo con una dosis de producto que queda depositado sobre el filtro; a soldar una lámina superior impermeable al oxígeno para cerrar la embocadura superior del cuerpo y opcionalmente a soldar una lámina inferior para cerrar la embocadura inferior del cuerpo; o alternativamente

5 a2) siendo dicha máquina una máquina que dispone de filtro, se procede a soldar una lámina inferior para cerrar la embocadura inferior del cuerpo; a llenar el cuerpo con una dosis de producto que queda depositado directamente sobre dicha lámina inferior; y a soldar una lámina superior impermeable al oxígeno para cerrar la embocadura superior del cuerpo,

comprendiendo además el procedimiento la operación de acoplar a la cápsula una cubierta exterior, de un

10 material barrera a la humedad y al oxígeno, de forma estanca pero separable al cuerpo de la citada cápsula y de forma que la envuelve, al menos parcialmente, cubriendo su extremo inferior, estando provista dicha cubierta de un caño que se extiende hacia su interior y que comunica con unos medios de salida al exterior de la cubierta adaptados para permitir el paso del fluido que atraviesa la cápsula durante la preparación de una bebida en caso de haberse preparado ésta sin haberse retirado la cubierta.

4 4 4 5

5 3a 15 3a 15 3a 3

3 3

6 6 6 22 2

3b 3b 3b 7 7

8 109 10 9 10 9

Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3

Fig. 4

Fig. 5 Fig. 6

Fig. 7 19 Fig. 8

16 Fig. 10

Fig. 11

7’

OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

N.º solicitud: 201230721

ESPAÑA

Fecha de presentación de la solicitud: 11.05.2012

Fecha de prioridad:

INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

51 Int. Cl. : B65D85/804 (2006.01)

DOCUMENTOS RELEVANTES

Categoría

56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas

Y

EP 1867585 A1 (NAVARRO) 19.12.2007, párrafos [0025]-[0032]; figuras 1,2. (Citado en la solicitud) 1-3,8,11,14,15

Y

ES 2274503 T3 (SOCIÉTÉ DES PRODUITS NESTLÉ) 16.05.2007, columna 11, línea 49 – columna 12, línea 1; figura 15. 1-3,8,15

Y

WO 2008125256 A1 (ROSSI CORPORATION) 23.10.2008, páginas 7-8; figuras. 11,14

A

EP 2345602 A1 (ILLYCAFFE) 02.07.2011, todo el documento. 1-15

Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:

Fecha de realización del informe 10.10.2013

Examinador F. Monge Zamorano Página 1/4

INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

Nº de solicitud: 201230721

Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B65D Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de

búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC

Informe del Estado de la Técnica Página 2/4

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 201230721

Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 10.10.2013

Declaración

Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)

Reivindicaciones Reivindicaciones 1-15 SI NO

Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)

Reivindicaciones Reivindicaciones 2-7,9,10,12,13 1-3,8,11,14,15 SI NO

Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).

Base de la Opinión.-

La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

Informe del Estado de la Técnica Página 3/4

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 201230721

1. Documentos considerados.-

A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.

Documento

Número Publicación o Identificación Fecha Publicación

D01

EP 1867585 A1 (NAVARRO) 19.12.2007

D02

ES 2274503 T3 (SOCIÉTÉ DES PRODUITS NESTLÉ) 16.05.2007

D03

WO 2008125256 A1 (ROSSI CORPORATION) 23.10.2008

D04

EP 2345602 A1 (ILLYCAFFE) 02.07.2011
2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración

El objeto de la solicitud es una cápsula destinada a contener café molido u otras sustancias igualmente trituradas para preparar en las máquinas correspondientes café y otras infusiones. La solicitud contiene quince reivindicaciones de las que únicamente es independiente la primera y las demás dependen directa o indirectamente de ella.

En la evaluación de la actividad inventiva es importante la referencia del problema técnico planteado en la solicitud como un todo y en cada una de las reivindicaciones en particular y resuelto por la invención objeto de dicha solicitud. El solicitante, sin duda consciente de que el problema técnico de elaborar café en una cafetera con vapor a presión, reduciendo las operaciones clásicas a la introducción primero y extracción posterior de una cápsula en una cafetera apropiada está resuelto por un amplio número de divulgaciones técnicas y comerciales, plantea como objetivo principal de su invención la creación de “una alternativa a la solución descrita en EP 1867585”, patente de la que también es titular. Este enfoque está reconocido como aceptable explícitamente en el apartado 6.6.1, página 163, de las Directrices de Examen de Solicitudes de Patente de la OEPM que puede consultarse en la dirección de internet:

http://www.oepm.es/export/sites/oepm/comun/documentos_relacionados/PDF/DirectricesExamenPatentes.pdf

Así pues, tanto en la búsqueda como en la calificación de las divulgaciones encontradas, se ha tomado como referencia principal el documento EP 1867585 y se ha intentado elucidar hasta qué punto la presente solicitud cumple con el requisito de actividad inventiva.

La primera reivindicación, única independiente, caracteriza la invención por comprender los siguientes elementos técnicos:

a) Una cápsula (2) formada por un cuerpo (3) que almacena una dosis de producto (5)

b) Una embocadura superior cerrada por una primera lámina (4) estanca soldada al cuerpo(3)

c) Una embocadura inferior con medios que impiden la caída del producto

d) Una cubierta exterior (8) unida a (3) que protege el producto del oxígeno y la humedad

e) Un caño de salida (9) unido a la cubierta (8)

Hecha la búsqueda pertinente se ha encontrado que, efectivamente, puede considerarse como divulgación más cercana a la invención en el estado de la técnica, el documento D1 (Navarro) que el solicitante mencionaba en la solicitud y del que la invención objeto de la solicitud pretende ser una opción alternativa. En D1, sin embargo, lo que se divulga es la cápsula (2) formada por el cuerpo y por las láminas de cierre superior e inferior. La estructura consistente en una cápsula rodeada por una cubierta exterior se encuentra divulgada en D2 (Nestlé), así como el caño de salida. En cuanto al filtro discoidal, puede verse en D3 (Rossi). Resulta así, que la invención tal como está caracterizada en las reivindicaciones primera a tercera, octava, undécima y decimocuarta puede obtenerse por mera yuxtaposición de las características divulgadas en D1 con características conocidas por las divulgaciones previas de D2 y D3.

En cuanto a la reivindicación decimoquinta caracteriza la invención por el procedimiento de fabricación de la cápsula, si bien la caracterización es de tipo muy general: así, el cuerpo se puede fabricar por termoformación o por moldeado, se disponen las láminas de cierre (puesto que la cápsula está cerrada por láminas, hay que disponerlas), la cápsula puede tener filtro discoidal o no tenerlo. Se trata, en definitiva, más que de la reivindicación de un procedimiento específico, la reivindicación de cualquier procedimiento imaginable que conduzca a la fabricación del objeto reivindicado en la primera reivindicación, de la que depende ésta y por ello se considera con el mismo grado de actividad inventiva que la primera reivindicación.

No se han encontrado en la búsqueda realizada divulgaciones que puedan afectar al resto de reivindicaciones. Se cita también a título ilustrativo el documento D4 (ILLYCAFFE) que divulga varias realizaciones de una cápsula con algunos elementos comunes (filtros, caño de salida, etc.) con la de la solicitud pero que no anticipa la solución técnica de la invención.

Así pues, teniendo en cuenta las consideraciones precedentes y en opinión del examinador cabría reconocer el atributo de novedad, en el sentido del artículo 6 de la vigente Ley de Patentes 11/1986, a todas las reivindicaciones de la solicitud y el de actividad inventiva, en el sentido del artículo 8 de la mencionada Ley de Patentes, a las reivindicaciones segunda a séptima, novena, décima, duodécima y decimotercera, pero no cabría hacerlo respecto de las reivindicaciones primera a tercera, octava, undécima, decimocuarta ni decimoquinta.

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