ES2384931A1 - Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada a partir de papel recuperado - Google Patents
Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada a partir de papel recuperado Download PDFInfo
- Publication number
- ES2384931A1 ES2384931A1 ES201230662A ES201230662A ES2384931A1 ES 2384931 A1 ES2384931 A1 ES 2384931A1 ES 201230662 A ES201230662 A ES 201230662A ES 201230662 A ES201230662 A ES 201230662A ES 2384931 A1 ES2384931 A1 ES 2384931A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cellulose
- application
- obtaining
- stage
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 42
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 19
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 4
- 229920001046 Nanocellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 claims 1
- 238000001246 colloidal dispersion Methods 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 23
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 4
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 4
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920002749 Bacterial cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920000168 Microcrystalline cellulose Polymers 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 239000005016 bacterial cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 235000019813 microcrystalline cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008108 microcrystalline cellulose Substances 0.000 description 1
- 229940016286 microcrystalline cellulose Drugs 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/02—Working-up waste paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada a partir de papel recuperado.Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada que partiendo de una materia prima consistente en papel reciclado o recuperado comprende las etapas de, tratamiento mediante hidrólisis con ácido sulfúrico, y tratamiento posterior que comprende: lavado y centrifugado, neutralización con CaCO3, aplicación de ultrasonidos y centrifugado. Puede alternativamente someterse a un pretratamiento mediante la inmersión de la materia prima en una dilución con ácido acético, en una concentración de entre 10% al 50% en volumen. Gracias al procedimiento descrito se consigue obtener celulosa nanodispersada a partir de papel reciclado con características similares a la celulosa nanodispersada obtenida a partir de celulosa virgen, mediante un procedimiento más económico, sencillo, menos agresivo para las fibras, y con un nivel de pureza tal que es susceptible de ser utilizado como refuerzo en papel o polímeros.
Description
Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada a partir de papel recuperado
Es objeto de la presente invención, tal y como el título de la invención establece, un procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada a partir de papel recuperado.
Caracteriza a la presente invención, tanto la materia prima de partida como las características técnicas de algunas de las etapas, de manera que todas las características en conjunto permiten obtener celulosa nanodispersada a partir de papel recuperado.
Por lo tanto, la presente invención se circunscribe dentro del ámbito de los procedimientos de obtención de celulosa nanodispersada.
En el estado de la técnica son conocidos diferentes documentos que describen diferentes procedimientos de obtención de celulosa nanodispersada.
En la patente W02011114005, se divulga un proceso de preparación de celulosa nanocristalina en presencia de un ácido, más específicamente está relacionado con un proceso en el que la celulosa se hidroliza en presencia de un ácido en fase gaseosa (HCl ó HNO3) mientras que el contenido de humedad está entre 1% y el 80%, siendo sometido a un tratamiento posterior no limitado a: dispersión, ultrasonidos, triturado, molienda, dispersión en agua con agentes dispersantes.
En la patente WO2010/127451 se divulga celulosa sulfatada cristalina y su proceso de producción a partir de hidrólisis con ácido sulfúrico de la celulosa, describiendo también la producción de celulosa sulfatada cristalina y materiales celulósicos.
Otro documento que describe la obtención de celulosa nanodispersada es el documento WO9521901 que se refiere a cristales líquidos solidificados de celulosa con propiedades ópticas variables, en que la celulosa se obtiene mediante un proceso de hidrólisis con ácido sulfúrico de concentración menor del 72% y temperatura entre 30ºC y 60ºC, con un tiempo entre 5 minutos y dos horas.
En todos los documentos mencionados la materia prima es material procedente de la madera, como en la patente WO2011114005, o celulosa bacteriana o de tunicados, o celulosa microcristalina como en la patente WO2010127451, o materiales celulósicos como pasta de madera, algodón o celulosa bacteriana como en la patente WO9521901.
Sin embargo, en ninguna de las patentes anteriores se describe un procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada que parta de papel recuperado, obteniendo una celulosa nanodispersada que tenga unas características similares a la obtenida a partir de celulosa virgen.
En todos los procesos descritos en la patentes del estado de la técnica, tras la obtención de la celulosa, se somete a un tratamiento posterior de diálisis con membranas de ultra-filtración o bien mediante neutralización con NaOH. Este tratamiento posterior presenta como características:
a) los procesos de diálisis son caros y largos, ya que precisan membranas de ultrafiltración, además de ser
procesos difíciles de escalar industrialmente.
b) precisan múltiples etapas de lavado y centrifugado que son procesos caros y largos en el tiempo.
c) el NaOH, como agente neutralizador es agresivo.
d) todos los procedimientos descritos precisan de un procesado final de purificación.
Por lo tanto, se busca desarrollar un procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada que no sea tan caro de obtener, sea susceptible de ser escalado industrialmente, donde además se busca en lo posible eliminar el procesado final de purificación, reducción o eliminación de las múltiples etapas de lavado y centrifugado que son procesos caros y largos en el tiempo, donde además se parte de una materia prima recuperada, desarrollando un procedimiento como el que a continuación se describe y queda recogido en su esencialidad en la reivindicación primera.
La invención tiene por objeto un procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada obtenida a partir de papel recuperado. La característica distintiva respecto del estado de la técnica, no reside únicamente en el hecho
de que se parta de papel recuperado, que podría considerarse como algo evidente para un técnico en la materia, como fuente de material celulósico, sino en las etapas a las que ha tenido que ser sometido dicha materia prima con objeto de conseguir celulosa nanodispersada con características similares a la obtenida a partir de celulosa virgen.
Para ello, se hace necesario someter a la materia prima a un procedimiento que comprende:
1) una primera etapa de tratamiento mediante hidrólisis con ácido sulfúrico, y
2) una segunda etapa de tratamiento posterior que comprende:
- -
- lavado y centrifugado
- -
- neutralización con CaCO3
- -
- aplicación de ultrasonidos
- -
- centrifugado
Gracias a la utilización de CaCO3 como agente neutralizador se consigue:
a) la eliminación de la etapa de diálisis, utilizada en el estado de la técnica, en la que se utilizan las
membranas de ultrafiltración que son procesos caros y largos en el tiempo y que presentan dificultad a
la hora de su escalado industrial.
b) la eliminación de parte de las múltiples etapas de lavados y centrifugados que también son procesos
caros y largos en el tiempo.
c) reducir la agresividad producida en la celulosa cuando se aplica NaOH.
d) eliminación de una etapa posterior de purificación del producto obtenido, ya que el CaCO3, es utilizado
como refuerzo en los productos en los que serían susceptible de aplicar el producto como refuerzo
como por ejemplo: polímeros, papel....
Podría argüirse, como contrapunto, la posible presencia de un exceso de CaCO3, pero sin embargo dicho exceso se puede neutralizar con un ácido débil como puede ser el acético.
La utilización de los procesos de diálisis en los procedimientos del estado de la técnica tiene por objetivo conseguir un proceso ultrapuro, pero con la utilización del CaCO3, como agente neutralizador, si bien no se consigue un producto ultrapuro, sigue siendo susceptible de ser utilizado como refuerzo, bien en papel, bien en polímeros.
Opcionalmente, y de manera complementaria es posible realizar un pretatamiento anterior de la materia prima con ácido acético.
Para la realización preferente de la invención, en la primera etapa de tratamiento mediante hidrólisis con ácido sulfúrico, la hidrólisis tiene lugar con una concentración del ácido de entre 45% a 65% en peso, a una temperatura de 45ºC a 65ºC, donde el tiempo de ataque está comprendido de 30 a 150 minutos y el volumen de ácido a utilizar de 10 a 20ml por gramo de pasta. Siendo unos posibles valores preferentes de realización: temperatura del orden de 45ºC y con una concentración del orden de 65% en peso, y durante un tiempo alrededor de 114 minutos.
Para la segunda etapa de tratamiento posterior, en una posible forma de realización, el lavado y centrifugado se realiza durante dos ciclos, mientras que el centrifugado se realiza en dos etapas:
1) una primera etapa de centrifugado a una velocidad de rotación que permita tomar el sobrenadante, que
estaría en el orden de 500 rpm.
2) una segunda etapa que permitiría tomar el precipitado, que estaría del orden de 4000 rpm, durante un
tiempo aproximado de 20 minutos, teniendo presente que a más velocidad de rotación menor tiempo de
exposición a este segundo centrifugado.
La dilución de ácido acético en la que se sumerge la materia prima en el pretratamiento, en caso de que tenga lugar, tendrá una dilución de ácido acético en volumen de entre el 10% al 50% pudiendo incluso emplearse diluciones menores o mayores, dependiendo del tiempo que la materia prima esté inmersa en la dilución. A menor dilución mayor tiempo de inmersión y viceversa.
El tiempo que permanece inmersa la materia prima en la dilución de ácido acético será inverso a la concentración de ácido acético en la dilución, indicando simplemente como referencia y no valor limitativo, que para una dilución al 35% en volumen de ácido acético, el tiempo conveniente que está sumergida la materia prima es de 20 minutos.
En ningún caso los datos de la dilución de ácido acético y el tiempo necesario que la materia prima está sumergida deben ser tomados como limitativos, siendo ajustados según conveniencia y teniendo en cuenta la relación inversa de ambos, pudiéndose llegar a valores más precisos tras la caracterización de la celulosa obtenida analizando las características físico-químicas.
Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, se hace constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba, siempre que no altere, cambie o modifique su principio fundamental.
Claims (11)
- REIVINDICACIONES1.-Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada caracterizado porque partiendo de una materia prima consistente en papel reciclado o recuperado comprende las etapas de:1) una primera etapa de tratamiento mediante hidrólisis con ácido sulfúrico, y2) una segunda etapa de tratamiento posterior que comprende:
- -
- lavado y centrifugado
- -
- neutralización con CaCO3
- -
- aplicación de ultrasonidos
- -
- centrifugado
- 2.-Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada, según la reivindicación 1, caracterizado por que la hidrólisis tiene lugar con una concentración del ácido de entre 45% a 65% en peso, a una temperatura de 45ºC a 65ºC, donde el tiempo de ataque está comprendido de 30 a 150 minutos y el volumen de ácido a utilizar de 10 a 20ml por gramo de pasta.
- 3.-Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada, según la reivindicación 1, caracterizado por que la hidrólisis tiene lugar a una temperatura del orden de 45ºC y con una concentración del orden de 65% en peso, y durante un tiempo alrededor de 114 minutos.
- 4.- Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada, según la reivindicación 1, caracterizado por que el lavado y centrifugado se realiza durante dos ciclos.
- 5.- Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada, según la reivindicación 1, caracterizado por que el centrifugado se realiza en dos etapas:1) una primera etapa de centrifugado a una velocidad de rotación que permita tomar el sobrenadante.2) una segunda etapa que permitiría tomar el precipitado.
- 6.- Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada, según la reivindicación 5, caracterizado por que la primera etapa de centrifugado se realiza a una velocidad del orden de 500 rpm.
- 7.- Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada, según la reivindicación 5, caracterizado por que la segunda etapa de centrifugado se realiza a una velocidad que estaría del orden de 4000 rpm, durante un tiempo aproximado de 20 minutos, teniendo presente que a más velocidad de rotación menor tiempo de exposición a este segundo centrifugado.
- 8.- Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se somete a la materia prima a una etapa de pretratamiento mediante la inmersión en una dilución con ácido acético.
- 9.-Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada, según la reivindicación 8, caracterizado por que el ácido acético presenta una dilución en volumen de ácido acético comprendida en un rango de entre 10% al 50%.
- 10.-Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada, según la reivindicación 8 o 9, caracterizado por que el tiempo que permanece la materia prima en la dilución de ácido acético es inverso a la concentración de ácido acético en la dilución, a menor concentración de ácido acético en la dilución mayor tiempo de inmersión y viceversa.OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 201230662ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 03.05.2012Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : C08B15/00 (2006.01) D21C5/02 (2006.01)DOCUMENTOS RELEVANTES
- Categoría
- 56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
- X
- Base de datos WPI, semana 201128, Thomson Scientific, Londres GB, [recuperado el 21.06.2012] Recuperado de EPOQUE, nº de acceso:2011-c50517[28] & CN 101942102 A (UNIV SOUTHEAST) 12.01.2011 1-7
- Y
- 8-10
- Y
- ES 2041828 T3 (ACETOCELL) 01.12.1993, página 2, líneas 8-14; reivindicación 1. 8-10
- A
- Base de datos WPI, semana 201155, Thomson Scientific, Londres, GB, [recuperado el 21.06.2012] Recuperado de EPOQUE, nº de acceso 2011-H90397[55] & CN 102080342 A (SHAN-N) 01.06.2011 1-10
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
- Fecha de realización del informe 29.06.2012
- Examinador M. Ojanguren Fernández Página 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICANº de solicitud: 201230662Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) C08B, D21C Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos debúsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI, CASInforme del Estado de la Técnica Página 2/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 201230662Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 29.06.2012Declaración- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 8-10 1-7 SI NO
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-10 SI NO
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).Base de la Opinión.-La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.Informe del Estado de la Técnica Página 3/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 2012306621. Documentos considerados.-A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.- Documento
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
- D01
- Base de datos WPI, semana 201128, Thomson Scientific, Londres GB, [recuperado el 21.06.2012] Recuperado de EPOQUE, nº de acceso:2011-c50517[28] & CN 101942102 A (UNIV SOUTHEAST) 12.01.2011
- D02
- ES 2041828 T3 (ACETOCELL) 01.12.1993
- 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraciónEl objeto de la presente invención es un procedimiento para la obtención de celulosa nanodispersada que comprende una primera etapa de hidrólisis de la materia prima (que en este caso es papel reciclado) con ácido sulfúrico y una segunda etapa de tratamiento que comprende un lavado y centrifugado, neutralización con carbonato cálcico, aplicación de ultrasonidos y centrifugado. El documento D1 divulga un procedimiento para la preparación de nanocelulosa que comprende la etapa de hidrólisis de la celulosa con ácido sulfúrico, lavado con separación de la capa líquida, filtración, neutralización con una mezcla de carbonato y bicarbonato de sodio, centrifugado y aplicación de ultrasonidos para obtener la dispersión coloidal. Por lo tanto, las características técnicas de la invención tal y como están recogidas en las reivindicaciones 1 a 7 de la presente solicitud derivan directamente del documento D1 y dichas reivindicaciones no son nuevas ni tienen actividad inventiva. (Art 6.1 y 8.1 LP). En cuanto a las reivindicaciones 8 a 10, relativas al pretratamiento de la materia prima mediante inmersión en una dilución con ácido acético, carecen de actividad inventiva ya que es ampliamente conocido en el estado de la técnica el uso del ácido acético en tratamientos para la desintegración química de la materia prima con objeto de obtener celulosa (ver documento D2, página 2, lín. 8-14 ).( Art.8.1 LP)Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES201230662A ES2384931B1 (es) | 2012-05-03 | 2012-05-03 | Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada a partir de papel recuperado |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES201230662A ES2384931B1 (es) | 2012-05-03 | 2012-05-03 | Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada a partir de papel recuperado |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2384931A1 true ES2384931A1 (es) | 2012-07-16 |
ES2384931B1 ES2384931B1 (es) | 2013-03-20 |
Family
ID=46379325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES201230662A Expired - Fee Related ES2384931B1 (es) | 2012-05-03 | 2012-05-03 | Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada a partir de papel recuperado |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES2384931B1 (es) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2041828T3 (es) * | 1988-01-25 | 1993-12-01 | Acetocell Gmbh & Co. Kg | Procedimiento para el tratamiento de masa de celulosa conteniendo lignina, con ozono. |
CN101942102A (zh) * | 2010-09-07 | 2011-01-12 | 东南大学 | 一种粉体纳米纤维素的制备方法 |
CN102080342A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-06-01 | 山东轻工业学院 | 一种阴离子有机微粒及其制备与应用 |
-
2012
- 2012-05-03 ES ES201230662A patent/ES2384931B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2041828T3 (es) * | 1988-01-25 | 1993-12-01 | Acetocell Gmbh & Co. Kg | Procedimiento para el tratamiento de masa de celulosa conteniendo lignina, con ozono. |
CN101942102A (zh) * | 2010-09-07 | 2011-01-12 | 东南大学 | 一种粉体纳米纤维素的制备方法 |
CN102080342A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-06-01 | 山东轻工业学院 | 一种阴离子有机微粒及其制备与应用 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Base de datos WPI, semana 201128, Thomson Scientific, Londres GB, [recuperado el 21/06/2012] Recuperado de EPOQUE, nº de acceso:2011-c50517[28] & CN 101942102 A (UNIV SOUTHEAST) 12/01/2011 * |
Base de datos WPI, semana 201155, Thomson Scientific, Londres, GB, [recuperado el 21/06/2012] Recuperado de EPOQUE, nº de acceso 2011-H90397[55] & CN 102080342 A (SHAN-N) 01/06/2011 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2384931B1 (es) | 2013-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5662415B2 (ja) | テトラアルキルアンモニウムアルキルホスフェートイオン液体法で製造される、位置選択的に置換されたセルロースエステル、およびそれから製造される製品 | |
CN105481070B (zh) | 一种无机–有机复合高分子絮凝剂及其制备方法 | |
ES2404882T3 (es) | Proceso para la hidrólisis de la celulosa | |
JP6820858B2 (ja) | セルロースアセテート、セルロースアセテートの製造方法および製造装置 | |
RU2018126376A (ru) | Способ деацетилирования биополимеров | |
MXPA04003029A (es) | Disolucion y procesamiento de celulosa usando liquidos ionicos. | |
BR112013010451B1 (pt) | Processo para derivatização de celulose | |
Kazharska et al. | Cellulose nanocrystals derived from Enteromorpha prolifera and their use in developing bionanocomposite films with water-soluble polysaccharides extracted from E. prolifera | |
ES2358397T1 (es) | Carragenano modificado mediante intercambio de iones. | |
JP5060728B2 (ja) | セルロースエステルおよびその製造方法 | |
Shipovskaya et al. | Influence of the ascorbic acid isoform on the sol–gel synthesis kinetics and properties of silicon–chitosan-containing glycerohydrogel plates | |
ES2384931A1 (es) | Procedimiento de obtención de celulosa nanodispersada a partir de papel recuperado | |
Nguyen et al. | Chitin Hydrogels Prepared at Various Lithium Chloride/N, N‐Dimethylacetamide Solutions by Water Vapor‐Induced Phase Inversion | |
JP6374277B2 (ja) | セルロースエステル成形品 | |
ES2386045B1 (es) | Procedimiento de obtención de celulosa nanofibrilada a partir de papel recuperado | |
JP2022099414A (ja) | キチン溶解溶媒及びキチン溶出方法 | |
WO2018139317A1 (ja) | セルロースアセテートおよび成形体 | |
JP5317151B2 (ja) | セルロース混合脂肪酸エステル、その製造方法及びそれを用いた光学フィルム | |
CN108707084A (zh) | 一种医药级l-丝氨酸的制备方法 | |
KR20180064715A (ko) | 저가교율 초고밀도 히알루론산 가교체로 구성된 마이크로 입자 및 이의 제조방법 | |
CN106421886A (zh) | 一种创面修复水凝胶敷料及其制备方法 | |
BR0014529A (pt) | Processo para a fabricação de artigos moldados de celulose | |
JP5764155B2 (ja) | 混合脂肪酸セルロースエステル | |
Ofem | Properties of chitin whisker reinforced poly (acrylic acid) composites | |
Nguyen | CHITIN HYDROGEL PREPARED AT VARIOUS TEMPERATURE OF WATER VAPOR–INDUCED PHASE INVERSION |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2384931 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20130320 |
|
PC2A | Transfer of patent |
Owner name: SOCIEDAD ANONIMA INDUSTRIAS CELULOSA ARAGONESA-SAI Effective date: 20140807 |
|
FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20230926 |