ES2371955B1 - Sistema de expansión ósea maxilar y mandibular, y de preparación del lecho para la colocación de implantes dentales. - Google Patents

Sistema de expansión ósea maxilar y mandibular, y de preparación del lecho para la colocación de implantes dentales. Download PDF

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Abstract

Se describe un sistema que comprende un elemento expansionador proporcionado por dos o más valvas a modo de porciones de media caña, mutuamente acopladas entre sí en la dirección longitudinal de las mismas, y orificadas internamente para proporcionar un orificio común a lo largo de su longitud completa. Para la activación del sistema, se utiliza un punzón cilíndrico o con otras configuraciones, susceptible de desplazarse a lo largo del orificio interior formado por las valvas, y provocar la separación radial de las mismas con el consiguiente incremento de su diámetro y la expansión maxilar de crestas atróficas para la preparación de un lecho de implante por compactación del hueso, sin utilización de fresas quirúrgicas, sin producción de calor y sin pérdidas óseas.

Description

por la afectación que causan los golpes en el oído in-
Sistema de expansión ósea maxilar y mandibular, y de preparación del lecho para la colocación de implantes dentales. Objeto de la invención
La presente invención se refiere a un sistema de expansión ósea maxilar y mandibular, y de preparación del lecho para la colocación de implantes dentales, que aporta esenciales características de novedad y notables ventajas con respecto a los medios conocidos y utilizados para los mismos fines en el estado actual de la técnica.
Más en particular, la invención propone el desarrollo de un sistema de expansión ósea de los maxilares atróficos con el fin de aumentar su anchura y poder colocar implantes, así como para preparar el lecho en el que se va a realizar posteriormente la colocación del implante con la ayuda de otras técnicas convencionales. El sistema incluye un dispositivo expansionador destinado a ser aplicado en el lecho dejado por una primera operación de fresado realizada con la ayuda de una fresa piloto de diámetro preestablecido, cuyo medio expansionador permite realizar una operación de ensanchamiento de dicho primer lecho para implante con vistas a dotarlo de las dimensiones necesarias para el implante, estando el citado medio expansionador compuesto por dos o más porciones longitudinales que se acoplan complementariamente entre sí según su eje longitudinal para constituir en conjunto un cuerpo alargado, de configuración general cilíndrica o similar, siendo estas porciones longitudinales susceptibles de separación lateral transversal o radial por la introducción forzada entre las mismas de un punzón desplazable que por acción manual o de otro tipo en la dirección longitudinal. El sistema incluye expansionadores de diferentes medidas, lo que permite garantizar la formación de un lecho para implante con unas dimensiones acordes con las necesidades de cada caso particular.
El campo de aplicación de la invención se encuentra comprendido dentro del sector industrial dedicado a la fabricación de aparatos de uso médico, en particular aparatos para la realización de implantes odontológicos. Antecedentes y Sumario de la invención
Los expertos en la materia son conocedores de los diversos inconvenientes que con frecuencia surgen cuando se trata de realizar un implante odontológico, especialmente cuando se trata de maxilares atróficos, cuya anchura del reborde maxilar se ha visto reducida como consecuencia de una pérdida progresiva de su masa ósea motivada por la pérdida previa de las piezas dentales, o por cualquier otra causa.
Por todo ello, la realización de un implante requiere el acondicionamiento previo de la zona del implante, mediante una expansión ósea maxilar y mandibular que permita un ensanchamiento apropiado del reborde atrófico previo a la colocación del implante, y mediante la conveniente preparación del lecho destinado a recibir dicho implante.
De acuerdo con las técnicas convencionales, un primer método de expansión ósea utiliza un sistema a base de escoplos cónicos, de tipo puntero, activados mediante martillo. Este sistema de expansión ósea es complicado y lento, además de traumático para el paciente dado que los golpes que recibe y que son transterno.
Un segundo sistema, utilizado más recientemente, utiliza tornillos cónicos para realizar la expansión ósea. Merced al incremento progresivo de diámetro del tornillo, según va siendo introducido, provoca la expansión del tejido óseo, separando la cortical externa de la interna. El tornillo se acciona mediante giro con llave de carraca, lo que necesita una inversión considerable de tiempo y además produce una liberación excesiva de calor derivada de la fricción.
Por otro lado, en lo que se refiere a la preparación del lecho del implante, los sistemas actuales utilizan normalmente fresas quirúrgicas para hueso, con la desventaja de que estas fresas, al penetrar en el tejido óseo, lo cortan y lo sacan al exterior, con lo que se pierde todo el volumen óseo que ocupa la fresa. Además, como consecuencia del giro de la fresa, se genera una cierta cantidad de calor que debe ser eliminada mediante una refrigeración adecuada para evitar que se produzcan quemaduras en la superficie, y la consiguiente formación posterior de tejido fibroso con la pérdida del implante.
Teniendo en cuenta los inconvenientes asociados a los sistemas actualmente existentes para la expansión ósea maxilar y mandibular, y para la preparación del lecho que ha de ser acondicionado para recibir un implante, la presente invención se ha propuesto como objetivo principal el desarrollo de un sistema novedoso mediante el que tales inconvenientes puedan ser ventajosamente eliminados. Este objetivo ha sido plenamente alcanzado mediante el sistema que va a ser objeto de descripción en lo que sigue, cuyas características principales aparecen recogidas en la porción caracterizadora de la reivindicación 1 anexa.
El sistema propuesto por la invención presenta ventajas importantes frente a los sistemas conocidos brevemente comentados en lo que antecede, ya que al estar exento de rozamiento, no necesita irrigación y además no conlleva pérdida ósea debido a que el tejido se compacta sobre sí mismo.
De acuerdo con una realización preferida de la invención, el sistema incluye un dispositivo de expansión que está constituido por un cuerpo de forma general alargada, a modo de cilindro o con cualquier sección distinta de la circular, formado por dos mitades a modo de medias cañas o valvas, mutuamente acoplables entre sí, y con posibilidad de separación controlada en anchura, a cuyo efecto, ambas medias cañas configuran en conjunto un orificio longitudinal axial central a lo largo del cual puede ser desplazado un punzón o cilindro, que va a provocar una separación de ambas mitades de una magnitud correspondiente con el diámetro del punzón. Es decir, eligiendo adecuadamente el diámetro del punzón, se puede obtener una separación relativa variable de ambas mitades. De ese modo, cuando el dispositivo de expansión ha sido introducido en el interior de un orificio realizado previamente en el tejido óseo, la separación de ambas mitades provoca el ensanchamiento del orificio, compactando el hueso y aumentando el diámetro original.
Aunque la actuación del punzón cilíndrico se prefiere que sea manual, se comprenderá que puede ser realizada con la ayuda de medios mecánicos, eléctricos, neumáticos, hidráulicos, o una combinación de los mismos.
De acuerdo con esta forma de realización de la invención, las valvas forman parte de un dispositivo expansionador que incluye medios de actuación manual consistentes en dos brazos o manetas articuladas, susceptibles de ser agarradas con la mano de un usuario, estando cada una de estas manetas articulada con un elemento de biela respectivo, y estando ambos elementos de biela articulados entre sí por sus extremos internos y también con el extremo proximal del punzón cilíndrico. Dicho punzón cilíndrico está guiado en su desplazamiento por medio de un casquillo, y tiene su extremo distal puntiagudo alojado en una porción inicial de mayor diámetro del orificio que se extiende centralmente a toda la longitud de dichas valvas. Etas últimas se mantienen unidas entre sí por medio de una arandela elástica capacitada para ceder cuando ambas valvas son separadas mutuamente cada una de la otra por desplazamiento del punzón a lo largo del mencionado orificio central.
Con un dispositivo expansionador realizado de la manera que se ha expuesto anteriormente, el procedimiento de operación y uso del mismo sigue la secuencia funcional que se expone a continuación: en primer lugar, se procede a realizar un orificio en el hueso, de la longitud deseada y con la angulación precisa, con la ayuda de la fresa piloto. Este orificio suele ser, normalmente, de un diámetro de alrededor de dos mm. Una vez realizado el orificio, se procede a continuación a introducir las valvas en su interior, de manera que al presionar manualmente sobre los citados brazos o manetas, se produce el desplazamiento del punzón cilíndrico provocando la separación mutua de ambas valvas, y con ello el aumento de diámetro del orificio original, hasta un diámetro de, por ejemplo, alrededor de 2,85 mm en una forma de realización concreta. Si se desea seguir aumentando el diámetro del orificio, bastará con sustituir las valvas utilizadas por otras de mayor diámetro (por ejemplo, de 3,30 mm), y volver a presionar sobre los brazos o manetas. Repitiendo el proceso varias veces, se logra finalmente un orificio con unas dimensiones adecuadas para la colocación de cada implante particular.
Según se ha dicho, la exposición resumida que antecede de la forma de realización preferida del sistema de la invención ha previsto la utilización de dos valvas acopladas entre sí longitudinalmente para proporcionar un cuerpo que es el encargado de la operación de expansión del orificio previamente perforado con la ayuda de una fresa piloto. Sin embargo, esta disposición de dos valvas no debe ser entendida como limitativa, puesto que el número de valvas puede variar y ser superior a dos, configuradas en cualquier caso de manera que todas ellas son mutuamente acoplables entre sí para constituir un cuerpo expansionador único en el que las valvas pueden ser desplazadas radialmente por medio del punzón alojado en el orifico central configurado por todas ellas.
Por otra parte, debe entenderse igualmente que el empuje realizado por las manetas sobre el extremo proximal del punzón para desplazarlo en dirección al extremo radial, debe ser asimismo entendido como ilustrativo de una forma de realización, puesto que la actuación sobre el punzón podría ser invertida de manera que se aplique una acción de tracción en vez de una acción de empuje, realizada indistintamente sobre el extremo distal o sobre el proximal, con el fin de provocar el desplazamiento del punzón hacia la posición proximal, y de manera que una cabeza troncocónica o con otra configuración apropiada, alojada en un ensanchamiento correspondiente del orificio central, sea la encargada de provocar la separación transversal o radial de las valvas.
Alternativamente, de acuerdo con otras versiones preferidas de realización del sistema de la invención, el cilindro de empuje constitutivo del mencionado punzón separador de las valvas puede ser sustituido por un elemento que presenta una multiplicidad de porciones de forma troncocónica sucesivamente a lo largo de su longitud, albergadas en alojamientos configurados de manera complementaria, de tal manera que cuando se produce el desplazamiento de este elemento en la dirección favorable a la conicidad de estas porciones troncocónicas, se provoca la expansión transversal o radial de las valvas con la ventaja de que en este caso el empuje expansionador se aplica a las valvas en múltiples puntos de su longitud, obteniéndose como resultado una expansión más homogénea que cuando el empuje expansionador se aplica en un solo punto.
El mismo efecto anterior se puede obtener cuando el punzón expansionador el elemento expansionador presenta porciones sucesivas a lo largo de su longitud configuradas a modo de esferas, albergadas en alojamientos del orificio central configurados de manera complementaria, con la particularidad de que, en tal caso, la expansión radial o transversal de las valvas puede ser realizada con el desplazamiento longitudinal de dicho elemento tanto en dirección proximal como en dirección distal. Breve descripción de los dibujos
Estas y otras características y ventajas de la invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción detallada que sigue de un ejemplo de realización preferida de la misma, dado únicamente a titulo ilustrativo y no limitativo, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:
La Figura 1 es una vista esquemática del dispositivo expansionador del sistema de la invención representado en la condición de reposo (no accionado);
La Figura 2 ilustra una representación asimismo esquemática del mismo dispositivo expansionador de la Figura 1, en la condición de accionado;
La Figura 3 representa un detalle esquemático de un punzón expansionador concebido para ser desplazado en dirección proximal;
La Figura 4 es una representación esquemática de un ejemplo de realización del sistema de la invención en el que el punzón expansionador se ha dotado de múltiples porciones troncocónicas, y
La Figura 5 es una representación esquemática similar a la anterior, en el que el punzón presenta múltiples porciones configuradas a modo de esferas. Descripción de una forma de realización preferida
Tal y como se ha mencionado en lo que antecede, la descripción detallada del sistema de la invención va a ser llevada a cabo con la ayuda de los dibujos anexos, a través de los cuales se utilizan las mismas referencias numéricas para designar las partes iguales o semejantes. Así, atendiendo en primer lugar a la representación de la Figura 1, se puede apreciar la representación esquemática de un útil expansionador empleado en el sistema de la invención, del tipo de los de accionamiento mecánico manual, constituido por una estructura rigidizada obtenida a partir de una carcasa 1 interiormente hueca, de forma general cilíndrica o prismática, que proporciona un espacio para contener una pieza 2 de un material ventajosamente elástico, destinado a servir como medio de retención para dos o más valvas 11 separadas, independientes, susceptibles de poder ser distanciadas cada una de la(s) otra(s) en dirección transversal o radial, configuradas preferentemente a modo de porciones en media cañas que después de atravesar el citado elemento 2 elástico se extienden por ambos lados de la carcasa 1 ortogonalmente a cada una de las bases respectivas de esta última, adoptando cada valva mencionada una forma preferentemente (aunque no necesariamente) semicilíndrica en caso de que sean dos, o de porción cilíndrica alargada en caso de que el número sea mayor de dos, de longitud predeterminada, siendo éstas mutuamente acoplables entre sí, y siguiendo la dirección del eje longitudinal del dispositivo. Internamente, las valvas 11 están orificadas, de manera que en conjunto conforman un orificio 12, extendido a la longitud total de las mismas, y con una porción longitudinal de mayor diámetro en posición coincidente con el extremo proximal del orificio 12. Cada una de las bases de la mencionada carcasa 1 incluye un amplio orificio de paso enfrentado al de la base opuesta. Desde una base de la mencionada carcasa 1 se extienden un par de vástagos 3, contenidos en un plano normal a la base desde la que emergen, ligeramente divergentes al alejarse de la base, y solidarizados entre sí en las proximidades de sus extremos libres por medio de una banda 4 transversal de arriostramiento que incluye, en posición intermedia, un casquillo 5 cilíndrico. En los extremos libres de ambos vástagos 3 se ha articulado un par de manetas 6, con posibilidad de pivotamiento respecto a los puntos 7 de unión entre cada vástago 3 con cada maneta 6 respectiva, extendiéndose además desde cada una de estas manetas un elemento 8 de biela articulada en un punto 9 respectivo, estando los extremos interiores de ambos elementos de biela 8 unidos articuladamente entre sí y con el extremo proximal de un elemento 10 de punzón cilíndrico que se extiende a lo largo del eje longitudinal del útil en un punto 13 de articulación común, pasando dicho punzón 10 a través del mencionado casquillo 5, y estando dotado de una porción extrema delantera puntiaguda que constituye la porción de empuje del punzón para un desplazamiento más fácil de este último durante la acción de separación transversal o radial de las valvas 11. Esta porción extrema puntiaguda del punzón 10 se encuentra recibida, en la condición de reposo del dispositivo, en el tramo inicial de mayor diámetro del orificio 12 longitudinal formado por dichas valvas 11.
Por otra parte, según se aprecia en la representación de la Figura 1, los elementos 8 de biela se extienden hacia el punto 13 de encuentro y articulación con el extremo proximal del punzón 13 guardando una cierta inclinación con respecto al eje longitudinal, de tal modo que si un usuario ejerce una presión manual sobre ambas manetas 6 en la dirección de acercamiento mutuo indicado por las flechas F1, la fuerza ejercida hacia el interior proporciona una componente F2 en la dirección del eje longitudinal que provoca el desplazamiento del punzón 10 hacia el interior de las valvas 11, de manera que debido a que el diámetro del punzón 10 es mayor que el diámetro del orificio 12, las valvas se ven obligadas a separarse radialmente, ejerciendo con ello el empuje expansionador deseado sobre el orificio realizado previamente en el hueso maxilar, y con ello el ensanchamiento de dicho orificio.
Esta situación es la que aparece representada en la Figura 2, en la que el punzón 10 aparece completamente insertado en el orificio 12, y las valvas 11 mutuamente separadas entre sí. Por supuesto, bastará con desplazar manualmente las manetas 6 en el sentido opuesto señalado por las flechas F1’ para devolver el conjunto a la posición de reposo que se ha representado en la Figura 1.
Por otra parte, según se ha dicho, el grado de ensanchamiento del orificio del hueso maxilar en el que se insertan la porción terminal de las valvas 11, puede variar dependiendo de la dimensión diametral de las valvas 11 que se utilicen, siendo dichas valvas intercambiables para los efectos mencionados.
La descripción realizada con respecto a las Figuras 1 y 2 corresponde, como se ha dicho, con una realización preferida del sistema de la invención, que solamente debe ser entendida a título ilustrativo. En la misma se ha previsto que el desplazamiento del punzón 10 se realice de acuerdo con el sentido indicado por la flecha F2 cuando las manetas 6 son mutuamente aproximadas entre sí, según indican las flechas F1. Sin embargo, el proceso podría ser invertido, de manera que la separación radial de las valvas se realiza con el desplazamiento de un elemento separador en sentido opuesto al señalado por F2 en virtud de una actuación contraria sobre las manetas 6. Es decir, la posición de reposo puede ser una similar a la mostrada en la Figura 2, y que la acción expansionadora se obtenga cuando ambas manetas sean mutuamente alejadas cada una de la otra, contrariamente a lo indicado por las flechas F1. Esta forma de realización alternativa del sistema de la invención puede ser lograda mediante la provisión de un elemento separador como el mostrado en la Figura 3(a) de los dibujos, en la que un punzón 10’ respectivo va a ser desplazado por tracción en dirección hacia el extremo proximal. El punzón 10’ expansionador está asimismo alojado en el orificio formado entre las valvas 11’, y ha sido conformado de manera que presenta un ensanchamiento 10a en su extremo distal, de forma general troncocónica o con una configuración ensanchada similar, de manera que esta porción 10a ensanchada del punzón 10’ se encuentra recibida en un tramo inicial de forma complementaria prevista en el orificio 12’ central formado por las valvas 11’. Con ello, cuando se tira del punzón 10’ en la dirección de la flecha F2’, es decir, en dirección proximal, por ejemplo separando las manetas 6 (Figura 1), el desplazamiento del punzón 10’ hacia el interior provoca la separación radial mutua de las valvas 11’ tal y como aparece representado en la Figura 3(b). Con ello se consigue el mismo efecto de expansión ósea de los maxilares atróficos necesaria para la colocación del implante.
Pero el sistema puede incluir otras formas de realización alternativas mediante las que se consigue un efecto expansionador mejorado debido a que el empuje radial sobre las valvas se efectúa de una manera más homogénea al ser aplicado a lo largo de una sucesión de posiciones longitudinales de dichas valvas. Éste es el caso de las Figuras 4 y 5, ilustrativas de formas de realización alternativas. En la forma de realización de la Figura 4, se muestran valvas 14 que encierran en el orificio 16 central un elemento expansionador consistente en un cuerpo constituido por una multiplicidad de porciones 15’ sucesivas de forma general troncocónica, estando dicho orificio 16 configurado de manera complementaria con la forma general adoptada por dicho elemento 15 expansionador. Esta forma de realización puede ser apreciada en la representación de la Figura 4(a).
Según se desprende de dicha representación, los escalonamientos proporcionados por las bases mayores de las sucesivas porciones 15’ permiten solamente que el elemento 15 expansionador pueda ser desplazado en el sentido de la flecha F3. Cuando esto ocurre, el incremento progresivo del diámetro de las porciones 15’ realiza un empuje sobre las valvas 14 que provoca su separación, tal y como aparece representado en la Figura 4(b). Cuando cesa el empuje sobre el elemento 15 expansionador y puede ser llevado de nuevo a la posición original, las valvas vuelven a su posición de reposo (Figura 4(a)) merced a la acción recuperadora elástica de la pieza 2 atravesada por las mismas.
Un efecto similar al descrito en relación con la Figura 4 puede ser observado en el caso de la Figura 5, en la que un elemento 17 expansionador, albergado en el orificio 18 formado entre las valvas 19, presenta múltiples formaciones sucesivas a lo largo de su longitud, estando realizadas estas formaciones aproximadamente a modo de esferas 17’, y albergadas en alojamientos de formas complementarias realizadas en las superficies internas de dichas valvas 19. Esta realización, a diferencia con la anteriormente comentada respecto a la Figura 4, presenta la particularidad de que el elemento 17 expansionador puede ser desplazado longitudinalmente por el interior del orificio 18 en ambos sentidos, tal y como se expresa gráficamente con la flecha F4 puesto que las conformaciones 17’ esféricas lo permiten. En la posición de la Figura 5(a), el conjunto está en reposo, y las valvas 19 ocupan posiciones de acoplamiento íntimo con dicho elemento 17 expansionador. Sin embargo, cuando se mueve el elemento 17 expansionador en cualquier sentido, como se ha dicho, sus formaciones esféricas provocan la separación radial mutua de las valvas 19, según se muestra en la Figura 5(b), logrando con ello el efecto ensanchador del orificio para el implante. También en este caso, al igual que en la realización de la Figura 4, el empuje expansionador es más homogéneo al aplicarse sobre una multiplicidad de posiciones a lo largo de las diferentes valvas 19.
No se considera necesario hacer más extenso el contenido de la presente descripción para que un experto en la materia pueda comprender su alcance y las ventajas que de la misma se derivan, así como llevar a cabo la realización práctica de su objeto.
No obstante lo anterior, y puesto que la descripción realizada corresponde únicamente con un ejemplo de realización preferida, se comprenderá que dentro de su esencialidad podrán introducir múltiples modificaciones y variaciones de detalle, asimismo comprendidas dentro del alcance de la invención, y que en particular podrán afectar a características tales como la forma, el tamaño o los materiales de fabricación, o cualesquiera otras que no alteren la invención según ha sido descrita y según se define en las reivindicaciones que siguen.

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Sistema de expansión ósea maxilar y mandibular, y de preparación del lecho para la colocación de implantes dentales, previsto para realizar un acondicionamiento adecuado del orificio realizado en el tejido óseo para la recepción del implante sin generación de calor ni pérdida ósea, caracterizado porque incluye un dispositivo expansionador implementado a partir de una carcasa (1) rigidizada, de forma general cilíndrica o prismática con amplios orificios enfrentados en relación con cada una de las bases, interiormente hueca, en la que se encuentra alojado un elemento (2) de material elástico que sustenta un conjunto de dos o más valvas (11) constituidas por elementos respectivos separados, independientes, construidos a modo de porciones de media caña, mutuamente acoplados entre sí en coincidencia con el eje longitudinal del dispositivo expansionador, que aparecen proyectados por ambos lados de la carcasa (1) ortogonalmente a las bases respectivas de esta última, susceptibles de separación transversal y radial, y orificadas internamente para formar entre dichas valvas un orificio (12) longitudinal que se extiende a la longitud total de las mismas, contando además la mencionada carcasa con dos vástagos (3) solidarios con la misma, proyectados por el lado de la carcasa (1) opuesto al de mayor extensión de las mencionadas valvas (11), contenidos ambos vástagos en un mismo plano normal a la base correspondiente de dicha carcasa (1), y vinculados entre sí por medio de una banda (4) de arriostramiento transversal que sustenta un casquillo (5) cilíndrico en posición intermedia.
  2. 2.
    Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque el mencionado dispositivo expansionador incluye además medios de accionamiento manual constituidos a partir de dos manetas (6) articuladas pivotablemente con los mencionados vástagos (3) en posiciones (7) extremas respectivas, mientras que desde cada posición (9) predeterminada interior de cada una de las mencionadas manetas (6) se extiende articuladamente hacia el interior un elemento (8) de biela respectiva de modo que los extremos interiores se encuentran en un punto (13) de articulación mutua entre sí y con el extremo proximal de un punzón (10) cilíndrico constitutivo de un elemento de empuje, susceptible de desplazamiento longitudinal en coincidencia con el eje del dispositivo, que pasa por el interior del casquillo (5) para un movimiento guiado del mismo,
    y que está dotado de una porción puntiaguda en su extremo distal que se aloja en una porción inicial de mayor diámetro del orificio (12) formado entre ambas valvas (11), de manera que con el desplazamiento longitudinal del citado punzón en dirección al extremo distal, se provoca la inserción del mismo a lo largo de dicho orificio (12), con el consiguiente efecto de una separación radial entre valvas.
  3. 3.
    Sistema según la reivindicación 2, caracterizado porque en una versión alternativa, el efecto de separación radial de las valvas para un incremento correspondiente del tamaño del orificio del implante por compactación del tejido óseo, se realiza por desplazamiento del elemento expansionador en dirección proximal, a cuyo efecto el citado elemento expansionador consiste en un elemento (10’) que presenta en su extremo distal una porción (10a) ensanchada, por ejemplo de forma troncocónica, albergada en un tramo distal del orificio (12’) de mayor tamaño, formado entre las valvas (11’) y configurado complementariamente con dicha porción (10a) distal del elemento (10’) expansionador.
  4. 4.
    Sistema según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el medio expansionador consiste en un elemento (15) albergado entre valvas (14) y conformado de manera que presenta una multiplicidad de porciones (15’) de forma general troncocónica, formadas sucesivamente a lo largo de toda la longitud del citado elemento (15) expansionador, y susceptibles de ser albergadas en alojamientos realizados complementariamente en el las super4ficies internas de dichas valvas (14) que delimitan el orificio (16) de desplazamiento longitudinal del elemento expansionador.
  5. 5.
    Sistema según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el elemento expansionador consiste en un cuerpo (17) que presenta múltiples formaciones (17’) de forma general aproximadamente esférica, conformadas sucesivamente a lo largo de la longitud de dicho elemento, y albergadas en alojamientos configurados complementariamente en las superficies interiores de las valvas (19) que delimitan el orificio
    (18) de desplazamiento longitudinal de dicho elemento (17) expansionador.
  6. 6. Sistema según las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las mencionadas valvas (11, 11’, 14, 19) son intercambiables por otras con diámetros diferentes en función de las distintas necesidades.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 200901219
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 14.05.2009
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : A61C8/00 (2006.01) A61B17/02 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    A A
    ES 2169246 T3 (BAUER et al.) 01.07.2002, figura 9. SU 1101226 A1 (MIKINA et al.) 07.07.1984, figura 1 y resumen de base de datos WPI, recuperado de EPOQUE. Número de acceso: 1985-042920[07]. 1-6 1-6
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 16.12.2011
    Examinador J. López Nieto Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 200901219
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) A61C, A61B Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200901219
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 16.12.2011
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-6 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-6 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200901219
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    ES 2169246 T3 (BAUER et al.) 01.07.2002
    D02
    SU 1101226 A1 (MIKINA et al.) 07.07.1984
  7. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    Los documentos D01 y D02 se consideran los documentos del estado de la técnica de la técnica más próximos al objeto de la invención reivindicada en las reivindicaciones 1-6. El documento D01 divulga un conjunto para un implante maxilar cuya parte inferior de inserción incluye un dispositivo expansionador compuesto por dos o más valvas (8) constituidas por elementos respectivos separados (fig.9) independientes, construidos a modo de porciones de media caña, mutuamente acoplados entre sí en coincidencia con el eje longitudinal del dispositivo expansionador, que aparecen proyectados por ambos lados de la carcasa (5) ortogonalmente a las bases respectivas de esta última, susceptibles de separación transversal y radial; e internamente huecas para formar entre dichas valvas un orificio longitudinal que se extiende en la longitud total de las mismas. El documento D02 contiene una carcasa rígida (4) de forma general cilíndrica o prismática con amplios orificios enfrentados (fig.1) en relación con cada una de las bases, interiormente hueca, en la que se encuentra alojado un elemento elástico (8) La carcasa cuenta con dos vástagos proyectados por el lado de la carcasa opuesto al de mayor extensión de las valvas. Ambos vástagos están contenidos en un mismo plano normal a la base correspondiente de la carcasa y vinculados entre sí por medio de una banda de arriostramiento transversal (2) El documento D01 difiere de la reivindicación 1 en que no contiene una carcasa que aloje un material elástico, ni vástagos solidarios con la misma. El documento D02 difiere de la reivindicación 1 en que no contiene valvas constituidas por elementos acoplados entre sí en coincidencia con el eje longitudinal del dispositivo expansionador. Tampoco contiene un casquillo cilíndrico en la posición intermedia del arriostramiento transversal ni los vástagos son solidarios con la carcasa. Ninguno de los documentos citados, tomados solos o en combinación, revelan la invención definida en las reivindiciones 1
  8. 6. Además, en los documentos citados no hay sugerencias que dirijan al experto en la materia hacia la invención objeto de la solicitud. Por tanto, la invención contenida en las reivindicaciones 1-6 cumple los requisitos de novedad y actividad inventiva de acuerdo con los Artículos 6.1 y 8.1 de la Ley de Patentes11/86.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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