ES2349734T3 - Procedimiento y dispositivo para descomponer una pila en resmas. - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para descomponer una pila en resmas. Download PDF

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ES2349734T3 ES04020937T ES04020937T ES2349734T3 ES 2349734 T3 ES2349734 T3 ES 2349734T3 ES 04020937 T ES04020937 T ES 04020937T ES 04020937 T ES04020937 T ES 04020937T ES 2349734 T3 ES2349734 T3 ES 2349734T3
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Abstract

Procedimiento de desapilamiento con división de una pila de hojas en resmas (90) de número de hojas prefi- jado por medio de una pinza (30, 40), caracterizado por- que, para el tratamiento de una resma residual (91), se aprehende esta resma residual (91) como una resma completa (90) por medio de la pinza (30, 40), produciéndose una resma residual cuando el número de hojas de la pila (83) de hojas que queda en un lugar de habilitación es más pe- queño que el número de hojas prefijable que comprende una resma (90), se aleja la resma residual (91) del lugar de habilitación, se habilita una nueva pila (93) de hojas en el lugar de habilitación y se traslada la resma residual (91) de vuelta a la nueva pila y se la deposita sobre ésta.

Description

La invención concierne a un dispositivo y a un proce-dimiento de desapilamiento, es decir, para dividir una pila de hojas en resmas con un número de hojas prefijado. 5 En la manipulación del papel se efectúa frecuentemente después de la fabricación de hojas individuales un apila-miento y paletizado de estas hojas individuales. En la ma-nipulación ulterior de estas hojas individuales se tienen que producir entonces resmas individuales que, con la ma-10 yor exactitud posible en el número de hojas, contengan un número de hojas prefijado. Los tamaños de resma usuales están comprendidos, por ejemplo, en el intervalo de 50 a 500 hojas.
Se conocen métodos diferentes para determinar el 15 número de hojas en cada resma. Por un lado, cuando se co-noce de antemano el número de hojas de las resmas indivi-duales, se pueden incorporar, en los sitios correspondien-tes, unas tiras de marcación individuales – que se proyec-ten más allá del borde de la pila – al apilar las hojas. 20 Esto, por un lado, es complicado, ya que tiene que estar presente para ello un dispositivo correspondiente durante el apilamiento, mientras que, por otro lado, al apilar las hojas no siempre se conoce el número de hojas que deberá estar contenido en las distintas resmas que se han de ex-25 traer de la pila.
Es conocido a este respecto el hecho de que un papel de calidad determinada (casi siempre expresado en peso por metro cuadrado de papel) presenta un espesor uniforme. Las pilas de papel de igual calidad se diferencian una de otra 30
en su altura únicamente cuando están presentes rendijas de aire entre hojas individuales. Por tanto, es conocido para el desapilamiento de pilas de papel el recurso de compri-mir el papel en un lado con una compresión superficial de-terminada, con lo que, en caso de un mismo número de hojas 5 y una misma calidad del papel, se presenta fiablemente una misma altura de las pilas. Para segregar una resma con un número de hojas prefijado se pincha entonces en la pila de papel a la altura desde el canto superior de esta pila que corresponda al número prefijado de hojas y, por tanto, la 10 resma situada encima con un número de hojas prefijado es separada de la pila residual remanente.
No obstante, este método, adolece del inconveniente de que, para el correcto establecimiento de la altura de la pila de papel, es necesario, por un lado, aplicar una 15 alta compresión superficial a la pila de papel en el lado de pinchadura, mientras que, por otro lado, al aumentar la compresión superficial existe el riesgo de que, al pin-char, se dañe al menos una de las hojas en la zona de pin-chadura. Se cuentan aquí no solo daños ocasionados por 20 arrugamiento del papel cuando se encuentra una hoja en el sitio de pinchadura en lugar de encontrarse el espacio in-termedio entre dos hojas, sino también cuando se deteriora en su calidad la superficie de una de las hojas, por ejem-plo por trazas de frotamiento o de arañazos. 25
El documento GB 772 679 describe la manipulación de pilas de pliegos en una prensa tipográfica, en la que, al quedarse vacía una pila, se coloca una placa debajo de la pila antigua, se dispone debajo de ella una pila nueva y se retira seguidamente la placa. 30
El documento DE 26 39 676 A1 describe un procedimien-to y un dispositivo para cargar un arrimador de pliegos de una pila redonda, respecto de los cuales se describe que, al quedarse vacío un palé, se dispara una señal cuando ya no hay una pila completa de pliegos en el palé. Seguida-5 mente, se efectúa un cambio de palé. En esta disposición no se forman pilas exactamente dimensionadas, sino que el estado final es una capa de pliegos imbricados.
El documento US 4 955 854 describe un dispositivo pa-ra dividir una pila en una serie de pilas individuales, en 10 el que se prosigue la división hasta el vaciado completo de la pila total y seguidamente tiene lugar un cambio de pila.
El documento CH 675 995 A5 describe un dispositivo para desapilar un palé cargado con una pila de pliegos de 15 papel y se ocupa también de la separación de la última pi-la parcial más inferior, es decir, de la problemática de la resma residual respecto de la alimentación de la última pila al sistema transportador de evacuación. No tiene aquí ningún cometido el número de hojas que contenga la última 20 pila parcial. No se comenta un ulterior empleo de esta pi-la parcial.
Por tanto, el problema de la invención consiste en crear un procedimiento y un dispositivo de desapilamiento con los cuales se puedan seguir manipulando resmas resi-25 duales de una manea cuidadosa y exenta de desechos y con los cuales se incorpore también esta manipulación en el cambio de pila. Este problema se resuelve con las reivin-dicaciones 1, 10 y 11.
Siempre que se retiren resmas de número de hojas 30
prefijado desde una pila de hojas, queda atrás en último término una resma como pila remanente cuyo número de hojas es más pequeño que el número de hojas que deberá contener una resma a segregar. Esto viene condicionado, por un la-do, por el hecho de que la pila de hojas no contiene de 5 manera forzosamente exacta un múltiplo del número de hojas prefijado de la resma que se debe segregar. Por otro lado, no se puede excluir tampoco que todas las resmas segrega-das contengan exactamente el número deseado de hojas, de modo que pueden resultar unas desviaciones insignificantes 10 hacia arriba o hacia abajo en el número de hojas, con lo que se puede presentar la permanencia de una resma resi-dual con un número de hojas que sea más pequeño que el número de hojas prefijado, aun cuando la pila original contuviera ella misma un múltiplo entero del número de 15 hojas deseado.
Por tanto, se hace posible que se utilicen también las hojas contenidas en la resma residual remanente, aun cuando esté presente allí todavía solamente un número de hojas que sea más pequeño que el número de hojas prefijado 20 que deberá comprender la resma que se ha de segregar. Según la presente invención, la resma residual es aprehen-dida como una resma completa por el mecanismo de agarre. Esta aprehensión de la resma residual por el mecanismo de agarre puede realizarse aquí, por ejemplo, según el proce-25 dimiento que se describe en lo que sigue, efectuándose también una pinchadura con una espada, pero esta pinchadu-ra, a pesar de la altura de la pila de papel remanente, se efectúa entonces a la altura de la hoja más inferior de la pila de papel. 30
Después de la aprehensión de la resma residual se puede evacuar esta resma del lugar de habilitación de la pila de hojas. En sustitución de la pila de hojas ahora completamente retirada se habilita una nueva pila de hojas en este lugar de habilitación. A continuación, se traslada 5 la resma residual hasta la nueva pila de hojas y se la de-posita allí.
Durante la transferencia de la resma residual, la nueva pila es inmovilizada de manera ventajosa con ayuda de un medio de apriete o aprisionamiento de tal manera que 10 especialmente las hojas más superiores de la pila, pero también las hojas situadas debajo de ellas, no sean des-plazadas durante el proceso de transposición. A este fin, especialmente la espada de la pinza puede ser trasladada a una posición en la que esté por encima de la pila de papel 15 y luego, por traslación vertical hacia abajo, venga a aplicarse con el canto superior de la pila y proporcione así una compresión superficial correspondientemente sufi-ciente en la nueva pila de hojas.
Preferiblemente, la resma residual se deposita mien-20 tras tanto sobre el medio de transporte adicional, el cual sirve también para el transporte adicional de resmas com-pletas. La retirada de la resma residual del lugar de habilitación y la deposición de la misma en un sitio de deposición corresponden aquí también al recorrido de tras-25 lación durante la segregación y traslación de las resmas que se deben segregar. Tan pronto como se haya depositado una resma residual sobre el medio de transporte adicional, se efectúa una interrupción del movimiento de transporte del medio de transporte adicional. La interrupción dura al 30
menos hasta que la resma haya sido retirada nuevamente del medio de transporte adicional.
Asimismo, es ventajoso que, después de depositar la resma residual sobre la nueva pila, se segregue de la pila una resma que consista en la resma residual y en hojas de 5 la nueva pila. Después de la deposición de la resma sobre el medio de transporte adicional, se efectúa aquí preferi-blemente un golpeteo de enrasado o alisado de la resma. Este golpeteo de enrasado sirve para compensar un decalaje vertical entre las hojas de la resma residual y las hojas 10 separadas para ésta en la nueva pila. El golpeteo puede efectuarse aquí al menos en la dirección de evacuación de la resma desde la pila de hojas. Además, es posible tam-bién que el golpeteo de enrasado se efectúe también direc-ción transversal a la anterior, es decir, transversalmente 15 a la dirección de transporte de la resma desde la pila de hojas. La aprehensión y evacuación de una resma que esté compuesta de una resma residual y una serie de hojas de la pila nueva puede efectuarse aquí completamente según el procedimiento de la invención para apartar de una pila de 20 hojas una resma con un número de hojas prefijado o según otros procedimientos correspondientemente adecuados.
Además, como alternativa a la solución de depositar mientras tanto la resma residual sobre un medio de trans-porte, es posible también prever una segunda unidad de 25 agarre o apresamiento que ataque a la pila en el lado de ésta alejado de la primera pinza, una vez que esta pila haya sido alejada de la posición de habilitación original en una medida predeterminada. En este caso, la resma resi-dual tiene que mantenerse aprisionada por la pinza y el 30
mecanismo de aprisionamiento hasta que esté preparada una nueva pila de hojas en el lugar de habilitación y se pueda depositar nuevamente la resma residual sobre esta pila.
El problema según la invención se resuelve con los procedimientos y con el dispositivo según las reivindica-5 ciones independientes.
En el dispositivo, al que pertenece el mecanismo de las resmas residuales, se divide una pila de hojas en res-mas individuales con un número de hojas prefijado, estando prevista una pinza. La pinza presenta una primera almo-10 hadilla de apriete para generar una compresión superficial prefijada en la pila que se debe dividir. Además, presenta una espada para pinchar someramente la pila a dividir a una altura prefijable desde el borde superior de la pila. Por otra parte, está prevista una tenaza de agarre para 15 manipular la resma segregada. La tenaza de agarre está constituida, por un lado, por una horquilla como parte in-ferior introducible en la pila y, por otro, por una parte superior de tenaza para sujetar por aprisionamiento la resma entre la horquilla y la parte superior de la tenaza. 20 Además de la primera almohadilla de apriete, que actúa so-bre la pila de hojas por el lado de pinchadura somera, está prevista una segunda almohadilla de apriete que sirve para generar una compresión de la pila a dividir en el la-do de dicha pila alejado del lado de ataque, es decir, el 25 lado de pinchadura somera.
La espada sirve para picar someramente, es decir, pa-ra pinchar someramente, con una profundidad de penetración – por ejemplo, situada en el rango de menos de 3 mm – de la punta de la espada en la pila. 30
Ventajosamente, en la pinza está prevista una regleta de tracción, estando diseñada la regleta de tracción en forma verticalmente móvil y estando, además, configurada de modo que, a más tardar, venga a aplicarse con el lado de la pila de hojas vuelto hacia la pinza cuando la pila 5 de papel haya sido picada someramente por la espada. Además, es ventajoso que la regleta de tracción presente una superficie de fricción en su lado vuelto hacia la pi-la, es decir, en el lado delantero. La superficie de fric-ción puede estar configurada especialmente en forma de un 10 engomado o de una capa engomada. La regleta de tracción sirve aquí para tirar de la resma - segregada por la espa-da – hacia arriba, debido a un movimiento de alejamiento vertical hacia arriba, cuando la regleta de tracción se encuentre en posición de aplicación lateral a la pila de 15 papel. Especialmente cuando la espada ha picado someramen-te tan sólo la pila de papel, la regleta de tracción sirve para descargar de la fuerza del peso del papel a la espada de la resma sobrepuesta a ésta. Previamente, la almohadi-lla de apriete correspondiente se aleja de la pila de pa-20 pel – hacia arriba -. Al mismo tiempo, es necesario para esto que en el lado de la pila de papel alejado de la pila de papel del lado de pinchadura somera, es decir el lado trasero, una segunda almohadilla de apriete cuide de que las hojas levantadas por un lado no resbalen hacia atrás 25 alejándose de la pila. En particular, la elevación de la resma a segregar por medio de la regleta de tracción hace posible que la espada se introduzca casi sin carga en la pila de papel a lo largo de toda su extensión. Seguidamen-te, la espada puede servir para producir un desplazamiento 30
de elevación fiable de la resma y para mantener la distan-cia entre la resma segregada y el canto superior ahora re-manente de la pila residual. Gracias a la traslación de elevación de la espada se crea especialmente un espacio intermedio suficiente para la introducción de una horqui-5 lla de una tenaza de agarre.
La horquilla sirve preferiblemente para segregar y agarrar la resma situada por encima de la espada. Según una ejecución más avanzada, la espada está dispuesta para ello en forma verticalmente móvil con respecto a la hor-10 quilla. Se prefieren ejecuciones en las que tanto la pin-chadura somera o la picadura somera de la pila de papel con la espada como la pinchadura profunda de la espada en la pila de papel, así como la introducción de la horquilla en el espacio intermedio creado por la espada, se efectúan 15 en un movimiento horizontal que está orientado en ángulo recto con el lado de la pila vuelto hacia la pinza. Se han de preferir a este respecto realizaciones según las cuales la espada y la horquilla pueden ser trasladadas horizon-talmente con independencia una de otra. 20
La espada puede consistir en una cuchilla plana so-bresaliente hacia delante y vuelta hacia la pila. Por el contrario, la horquilla está configurada preferiblemente de modo que estén previstos unos dientes sobresalientes hacia la pila. Están previstos preferiblemente al menos 25 dos dientes, siendo posible también un número mayor de dientes. Se prefieren especialmente ejecuciones según las cuales está dispuesto al menos un diente en cada lado de la espada.
En la pila de hojas se genera una compresión definida 30
por medio de una primera almohadilla de apriete sobre el lado superior delantero de la pila que está vuelto hacia la pinza. Por medio de una segunda almohadilla de apriete se genera también una compresión definida en la pila sobre el lado superior trasero de la pila que está alejado de la 5 pinza. Seguidamente, se traslada la pinza hasta su posi-ción de trabajo con respecto a la pila. Esta pinza se en-cuentra en proximidad inmediata al lado delantero de la pila que queda vuelto hacia ella. A cierta distancia del canto superior de la pila se encuentra la espada de la 10 pinza. La distancia se ha obtenido aquí de modo que ésta corresponde a la altura de una pila del número prefijado de hojas del tipo de hoja contenido en la pila bajo la compresión generada por la primera almohadilla de apriete. La espada realiza entonces un movimiento de aproximación 15 horizontal dentro de esta distancia al canto superior de la pila. La longitud del movimiento de aproximación verti-cal se ha determinado aquí de modo que la espada pinche someramente en la pila, es decir que la espada penetre tan solo insignificantemente en la pila. Después de esta pri-20 mera y ligera pinchadura somera – picadura somera – de la pila de papel en el sitio en que se divide la pila en la pila residual y la resma a segregar, se separa de la pila la primera almohadilla de apriete. En el lado delantero de la pila ya no reina entonces en esta pila ninguna compre-25 sión que vaya más allá de la carga originada por la fuerza del peso propio de las hojas de la resma segregada. Única-mente después de esta descarga se introduce completamente la espada en la pila. A continuación, mediante un movi-miento de elevación vertical de la espada se eleva la res-30
ma segregada de número de hojas prefijado que se encuentra situada por encima de la espada. En el espacio intermedio así producido en el espacio intermedio entre el canto su-perior de la pila residual remanente y la resma a segregar por encima de la espada se introduce la horquilla de la 5 tenaza de agarre de la pinza. Después de la introducción de la horquilla en el espacio intermedio se cierra la te-naza de agarre haciendo para ello que descienda la parte superior de la tenaza hasta que la resma a segregar se mantenga aprisionada entre la horquilla y la parte supe-10 rior de la tenaza de agarre. Únicamente en este momento se aleja de la pila la segunda almohadilla de apriete trasera y a continuación se aleja de la pila la resma a segregar sujeta en la tenaza de agarre.
Según una ejecución ventajosa de la invención, des-15 pués de la picadura somera de la pila de papel por la es-pada se pone una regleta de tracción en contacto con el lado delantero de la pila de papel que queda vuelto hacia la pinza. La regleta de tracción puede considerarse aquí como parte de la pinza. La regleta de tracción se aplica 20 entonces lateralmente a la pila de papel, pudiendo estar prefijada una fuerza de aplicación definida. La fuerza de aplicación se ha elegido aquí de modo que se evite un daño de las hojas por formación de una huella en el sitio de aplicación. Una vez que la regleta de tracción ha venido a 25 aplicarse a la pila de papel y una vez que la primera al-mohadilla de apriete se ha soltado de la pila, se traslada la regleta de tracción verticalmente hacia arriba. Las hojas de la resma a segregar que se encuentran por encima de la espada en la zona de pinchadura profunda son eleva-30
das ligeramente en un lado. Esta medida sirve para la des-carga de peso adicional antes de la pinchadura completa de la espada en el sitio prefijado de la pila de papel. Es suficiente a este respecto que se eleve al menos la parte predominante de las hojas situadas por encima de la espa-5 da. Cierta parte residual de la resma a segregar puede se-guir descansando sobre la espada por efecto de la fuerza de su peso. Por este motivo, es ventajoso que la regleta de tracción se traslade de modo que venga a aplicarse a la pila solamente por encima de la espada. 10
Para la traslación es ventajoso, además, que, después de la retracción de la horquilla hacia adentro del espacio intermedio producido entre la resma a segregar y la pila residual remanente, se haga que descienda la espada por traslación vertical hasta una posición en la que el canto 15 superior de la espada está situado por debajo de los dien-tes de la horquilla, especialmente por debajo del canto superior de los dientes de la horquilla. Es especialmente ventajoso que la espada sea hecha descender verticalmente hasta que descanse con una fuerza de apoyo definida sobre 20 la pila residual remanente. Como quiera que la espada des-cansa con una fuerza de apoyo indefinida sobre la pila re-sidual remanente, se asegura esta pila residual contra la posibilidad de que las hojas más superiores sean movidas también al trasladar la resma a segregar y, por tanto, se 25 pierdan la formación homogénea de cantos de golpeteo de la pila y la alineación rectilínea verticalmente superpuesta de las hojas una respecto de otra en la pila residual re-manente. Por este motivo, es también ventajoso que la es-pada se mantenga aplicada sobre la pila residual remanente 30
hasta que la resma a segregar sea retirada de la pila. Es especialmente ventajoso que la resma a segregar, visto desde el lado de ataque de la pinza, sea alejada de la pi-la hacia atrás. Asimismo, es ventajoso que se habilite la pila de hojas sobre un mecanismo elevador. El mecanismo 5 elevador está configurado preferiblemente de modo que, después de cada retirada de una resma, se efectúa una ele-vación de la pila de papel, efectuándose la elevación pre-cisamente en la medida que corresponde a la altura de la resma segregada. Se consigue así que, antes del comienzo 10 de cada segregación de una resma desde la pila de papel, el canto superior de dicha pila de papel se encuentre a la misma altura. Como alternativa o como complemento a la alineación del canto superior de la pila de papel por me-dio de un mecanismo elevador, la pinza puede estar conce-15 bida también de modo que sea adecuada para compensar la altura decreciente de la pila de papel en el transcurso de la segregación consecutiva de resma desde la pila. Esto puede efectuarse especialmente con ayuda de mecanismos de traslación correspondientes. 20
Estas y otras características, aparte de desprenderse de las reivindicaciones, se desprenden también de la des-cripción y de los dibujos, en donde las distintas carac-terísticas pueden estar materializadas por sí solas o in-cluyendo varias de ellas en forma de subcombinaciones en 25 una forma de realización de la invención y en otros secto-res y pueden representar realizaciones ventajosas. Ejem-plos de realización de la invención están representados en los dibujos y se explican en lo que sigue con más detalle. Muestran: 30
Las figuras 1 a 6, un primer dispositivo para segre-gar una resma de una pila de hojas durante fases diferen-tes del desarrollo del procedimiento;
Las figuras 7 a 17, un dispositivo en diferentes si-tuaciones del desarrollo del procedimiento durante el tra-5 tamiento de una resma residual; y
Las figuras 18 a 25, otro ejemplo de realización de un dispositivo en diferentes estadios del desarrollo del procedimiento para el tratamiento de resmas residuales.
Las figuras 1 a 6 muestran un dispositivo según la 10 invención para dividir una pila de hojas en una resma con un número prefijado de hojas y una resma residual. En cada una de las figuras 1 a 6 se muestran un alzado lateral y una vista en planta del dispositivo. Las figuras 7 a 17 muestran también un dispositivo de esta clase, pero éste 15 se ha complementado, en comparación con el dispositivo según las figuras 1 a 6, con componentes de dicho disposi-tivo para el tratamiento de resmas residuales. En las fi-guras 18 a 25 se representa otro ejemplo de realización para el tratamiento de las resmas residuales en fases di-20 ferentes. En cada una de las figuras 7 a 25 se representa solamente el alzado lateral o la vista en planta. Sin em-bargo, el dispositivo está constituido sustancialmente por los mismos componentes que los del dispositivo según las figuras 1 a 6. 25
A continuación, se describe primeramente un disposi-tivo según las figuras 1 a 6. Seguidamente, se explica con ayuda de las figuras 1 a 6 el desarrollo de un procedi-miento para segregar una resma desde una pila de hojas según la invención. Después de esto, se explica con ayuda 30
de las figuras 7 a 17 ó 18 a 25 el respectivo procedimien-to para el tratamiento de una resma residual. En este con-texto, se presentan entonces también las variaciones y complementaciones objetivas con respecto al dispositivo según las figuras 1 a 6. Las formas de realización mostra-5 das en las figuras 7 a 25 consisten solamente en sendos ejemplos preferidos para dispositivos correspondientemente adecuados. En particular, pueden ser adecuados también otros dispositivos para realizar el procedimiento según la invención para el tratamiento de resmas residuales. 10
En las figuras 1 a 6 se muestra un dispositivo para desapilar un número de hojas – prefijable al segregar una resma – desde una pila de hojas. El dispositivo está cons-tituido por una pinza 30 compuesta de muchas piezas. La pinza 30 es en sí realmente más bien un mecanismo de aga-15 rre y presenta muchas subunidades que pueden trasladarse parcialmente con independencia una de otra en al menos una dirección de traslación. La base común de las subunidades de la pinza 30 está formada por la viga 31, en la que están fijadas todas las subunidades de la pinza 30 y en la 20 que éstas pueden ser trasladadas parcialmente con respecto a dicha pinza en al menos una dirección.
En un lugar de habilitación prefijado 80 se habilita la pila 83 de hojas. La pinza 30 está formada por una viga 31 desde la que sobresalen diversas piezas. En primer lu-25 gar, está prevista la primera almohadilla de apriete 32 que está dispuesta para este fin en el lado de ataque de-lantero de la pinza 30 en forma verticalmente desplazable con el lado superior de la pila de hojas. La segunda almo-hadilla de apriete 33 está prevista en la zona del extremo 30
trasero opuesto de la pila 83. Esta almohadilla está suje-ta también en la viga 31 en forma al menos verticalmente trasladable, con lo que, independientemente de la posición del canto superior de la pila 83 de hojas, la almohadilla de apriete puede ser aplicada al lado superior de las 5 hojas.
En la forma de realización representada está dispues-ta en el lado trasero alejado del lado de ataque de la pinza 30 una cinta transportadora que sirve para recibir las resmas segregadas. 10
La pinza 30, con sus medios de ataque y de agarre que dividen la pila de papel en una resma con un número de hojas prefijado, ataca en el lado delantero de la pila 83 de hojas que queda vuelto hacia ella.
A este fin, se ha previsto, en primer lugar, la espa-15 da 35 que pincha en la pila de hojas a la altura prefijada por el número de hojas que deberá contener una resma. En la figura 1 se muestra el modo en que la espada 35 se en-cuentra con su servoaccionamiento correspondiente en una posición inmediatamente delante del canto delantero de la 20 pila 83. Un poco por delante del canto delantero de la pi-la 83 y ligeramente por encima de la espada 35 en el sen-tido de la vertical se extiende hacia arriba una regleta de tracción 39. La regleta de tracción 39 presenta una su-perficie de fricción 38 que está vuelta hacia la pila 83. 25 La superficie de fricción 38 puede presentar un perfil de dientes y también puede estar fabricada con un material correspondientemente blando, por ejemplo goma, para hacer posible así un asiento de fuerte fricción de la regleta de tracción contra el canto delantero de la pila 83 por enci-30
ma de la espada 35. La regleta de tracción 39 es traslada-ble también verticalmente con respecto a la pila 83.
La tenaza de agarre 40 está dispuesta en la viga 31 en forma independientemente trasladable en dirección hori-zontal con respecto a la espada 35. La tenaza de agarre 40 5 está constituida por dos partes verticalmente móviles una con relación a otra. Por un lado, la horquilla 41 que pue-de retraerse hacia adentro de un espacio intermedio entre la resma 90 a segregar y la pila residual remanente 92, y la parte superior 42 de la tenaza. La horquilla 41 presen-10 ta dos dientes 43 y cada diente 43 puede retraerse hacia adentro de la pila en cada lado de la espada 35.
Además, está formado también un pisón 45. El pisón 45 está dispuesto igualmente en la viga 31 y, mediante un mo-vimiento de aproximación horizontal, puede ser retraído 15 con sus dos superficies de asiento 46 hacia adentro del espacio intermedio entre la resma 90 a segregar y la pila residual remanente 92. Las superficies de asiento 46 enca-jan cada una de ellas en el espacio intermedio entre la espada y un diente 43 de la horquilla 41, tal como puede 20 apreciarse en la mitad inferior de la imagen dibujada como vista en planta.
En la figura 1 se representa la situación tal como ésta aparece al comienzo de un proceso de segregación. Las almohadillas de apriete primera y segunda 32 y 33 son 25 aplicadas al canto superior 84 de la pila 83 mediante una traslación vertical de las mismas hacia abajo. A través de la compresión superficial producida por medio de las almo-hadillas de apriete 32 y 33 se consigue que la altura de la pila de una pluralidad de hojas sea siempre al menos 30
aproximadamente la misma y dependa solamente de la calidad del papel, es decir, sustancialmente del espesor de una hoja individual. La espada 35 se encuentra con su punta inmediatamente por delante del lado delantero de la pila 83 que queda vuelto hacia ella. La espada se encuentra en-5 tonces a una distancia vertical tal respecto del canto su-perior 84 de la pila que, por encima de la espada en el sentido de la altura, se encuentra el número de hojas co-rrespondiente que forma una resma que se debe segregar. En proximidad inmediata al lado delantero de la pila 83 se 10 encuentra también la regleta de tracción 39 con superficie de fricción 38 vuelta hacia la pila. El canto inferior de la regleta de tracción 39 se encuentra aquí un poco por encima de la espada 35. En posición vertical correspon-diente, pero horizontalmente más alejados del lado delan-15 tero de la pila, se encuentran el pisón 45 con sus super-ficies de asiento 46, así como la horquilla 41 de la tena-za de agarre 40 con los dientes 43 preparados a la altura de acoplamiento.
Para la segregación de una resma 90 con el número 20 prefijable de hojas, la espada 35 pincha someramente en la pila 83. A este fin, la espada penetra con su punta en la pila en medida tan sólo insignificante, es decir, en gene-ral solamente unos pocos milímetros, preferiblemente, por ejemplo, alrededor de 2 a 3 mm. Esta situación se repre-25 senta en la figura 2. Además, se ha modificado solamente con respecto a la figura 1 el que ahora también la regleta de tracción 39 se encuentra aplicada con su superficie de fricción 38 al canto delantero de la resma 90. Mediante la pinchadura somera de la pila 83 con la espada se divide la 30
pila 83 en la resma 90 que se debe segregar y en una pila residual remanente 92.
Se aleja ahora primeramente la primera almohadilla de apriete 32 en dirección vertical hacia arriba. Se anula así la compresión sobre el lado delantero de la pila gene-5 rada por la primera almohadilla de apriete 32. Además, la regleta de tracción 39 aplicada al lado delantero de la pila es trasladada verticalmente hacia arriba. Debido al asiento de rozamiento producido por la regleta de tracción en al menos una parte de las hojas de la resma 90, éstas 10 son elevadas en el lado delantero de la pila por el movi-miento de traslación de la regleta de tracción 39 y ya no se encuentran apoyadas en la parte residual remanente de la resma ni en la pila residual 92. Esto rige solamente para el lado delantero de las hojas, ya que en el lado 15 trasero de la pila se sigue generando la compresión super-ficial. A este fin, la segunda almohadilla de apriete 33 se encuentra aún correspondientemente aplicada a la pila 83, constituida por la pila residual 92 y la resma 90 que se debe segregar. Al mismo tiempo, se impide así que las 20 hojas de la resma 90 resbalen una respecto de otra por efecto de la elevación realizada en un lado y se deshaga así la disposición alineada de las hojas una sobre otra, tal como ésta se presenta originalmente en la pila. Una vez que, debido al alejamiento vertical de la primera al-25 mohadilla de apriete 32 y debida a la elevación de, por ejemplo, al menos la parte predominante de la resma 90 en el lado de pinchadura de la espada 35, se ha establecido una amplísima descarga de peso en la zona de pinchadura, la espada puede pinchar ahora completamente en la pila. 30
Para facilitar una pinchadura profunda exenta de daños, puede estar previsto que en la espada, especialmente en la punta de la cuchilla de la espada, estén dispuestas unas boquillas de salida de aire 37 mediante las cuales se in-sufle aire entre la hoja más inferior de la resma a segre-5 gar y la hoja más superior de la pila residual remanente 92. Se puede generar de este modo un insignificante cojín de aire, con lo que la espada 35 puede pinchar en la pila 83 casi sin rozamiento y, por tanto, se define adicional-mente la separación entre la resma 90 a segregar y la pila 10 residual remanente 92. A continuación, mediante una tras-lación horizontal de la espada hacia arriba en el lado de pinchadura, la resma 90 es separada de la pila residual 92 y se genera un espacio intermedio 86. En la figura 3 se representa la situación alcanzada después de estos desa-15 rrollos.
Para llegar a la situación representada en la figura 4, en el desarrollo adicional del procedimiento se trasla-da primero horizontalmente la tenaza de agarre 40 hasta la posición de ataque en la pila 83. En la posición de ataque 20 la horquilla 41 penetra con sus dientes 43 en el espacio intermedio 86 entre la pila residual 92 y la resma 90 que se debe segregar. La parte superior 42 de la tenaza se en-cuentra en una posición por encima del canto superior de la resma 90. Además, se retrae también el pisón 45 con sus 25 superficies de asiento hacia adentro del espacio interme-dio 86.
Para pasar de la situación representada en la figura 4, en el desarrollo adicional del procedimiento, a la si-tuación representada en la figura 5, se hace primero que 30
descienda el pisón por traslación vertical del mismo hasta que descanse con una fuerza de asiento prefijable sobre el canto superior de la pila residual remanente 92. Seguida-mente, se traslada primeramente la espada 35 por descenso vertical de la misma hasta que las hojas de la resma 90 5 descansen sobre la horquilla 41 de la tenaza de agarre 40. A continuación, se extrae la espada 35 de la pila por traslación horizontal de la misma. Esta espada se encuen-tra ahora en una posición horizontal por delante del canto delantero de la pila 83. Después del descenso vertical de 10 la espada 35 hasta situarse debajo del plano del canto su-perior de los dientes 43 de la horquilla 41 de la tenaza de agarre 40, la resma 90 que se debe segregar descansa sola y completamente en el canto delantero sobre la hor-quilla 41. La horquilla 41 se encuentra entonces directa-15 mente por encima del canto superior de la pila residual remanente 92 y el canto inferior de la resma 90 está tan sólo insignificantemente alejado del canto superior de la pila residual 92. La segunda almohadilla de apriete 33 si-gue descansando sobre la pila 83 formada por la pila resi-20 dual 92 y la resma 90. Para mantener la resma 90 a segre-gar dentro de la tenaza de agarre 40 se hace que descienda la parte superior 42 de la tenaza por medio de un movi-miento de aproximación vertical hasta que dicha parte se aplique con una fuerza de asiento definida al lado supe-25 rior de la resma 90. La resma 90 a segregar está sujeta ahora en la tenaza de agarre 40 de la pinza 30. Una vez que ocurre esto, se traslada también la segunda almohadi-lla de apriete 33 en dirección vertical hacia arriba. Está ahora descargado el extremo trasero de la pila 83. Se ha 30
alcanzado la situación representada en la figura 5.
La pila residual remanente 92 es inmovilizada en su posición por el pisón 45, mientras que, debido a una tras-lación horizontal de la tenaza de agarre 40, la resma a segregar se desplaza hacia atrás alejándose de la pila y 5 llega a la cinta transportadora 85. Esta situación está representada en la figura 6.
Una vez que la resma 90 ha sido transferida completamente a la cinta transportadora de evacuación 85, se abre la tenaza de agarre 40 y ésta puede ser trasladada 10 ahora nuevamente hacia atrás hasta su posición de partida representada en la figura 1. En este momento, el pisón 45 puede ser elevado también primeramente desde el extremo delantero de la pila residual 92 que forma ahora la pila 83 y puede ser alejado después nuevamente hasta la 15 posición representada en la figura 1 – en la imagen hacia la derecha, es decir, hacia adelante visto en la dirección de la pila -. La posición de partida representada en la figura 1 se alcanza entonces nuevamente debido a que las almohadillas de apriete primera y segunda 32 y 33 son 20 aplicadas al canto superior de la pila 83. De este modo, se puede obtener también la posición exacta del canto superior con respecto a la viga estacionaria 31. Además, la espada 35, el pisón 45 y la tenaza de agarre 40 tienen que ser alineados verticalmente con respecto al canto 25 superior de la pila 83. La captación de la posición del canto superior puede efectuarse aquí de modo que se capte la posición de la primera almohadilla de apriete 32 y se alineen verticalmente las otras partes de la pinza con respecto a esta posición. Para que siga siendo constante 30
la posición del canto superior de la pila 83 puede estar previsto que el lugar de habilitación 80 de la pila 83 se encuentre sobre una mesa elevadora. Elevando la mesa elevadora en la medida de la altura de una resma a segregar se asegura que se mantenga constante la posición 5 vertical del canto superior de la pila.
Las figuras 7 a 17 muestran vistas momentáneas dife-rentes de un procedimiento de tratamiento de resmas resi-duales 91 que puede emplearse especialmente en relación con un dispositivo y un procedimiento para dividir una pi-10 la de hojas en resmas con un número de hojas prefijado, tal como se ha representado en las figuras 1 a 6. La rea-lización de un procedimiento según las figuras 7 a 17 con el desarrollo del mismo seguidamente expuesto no está for-zosamente vinculado a un procedimiento como el que se ha 15 descrito con respecto a las figuras 1 a 6 ni a un disposi-tivo desapilador como el que se ha mostrado en las figuras 1 a 6. Sin embargo, en el ejemplo que ahora se explica se presupone que está presente un dispositivo de desapila-miento según las figuras 1 a 6. 20
La situación representada en la figura 7 corresponde aproximadamente a la situación que se muestra también en la figura 5. Una diferencia esencial puede estribar en que la resma sujeta en la pinza de agarre 40 es una resma re-sidual 91. Una resma residual 91 se diferencia de las de-25 más resmas a segregar en que ya no contiene el número pre-fijado deseado de hojas que debe contener una resma 90 a segregar. Además, la situación de la figura 7 se diferen-cia de la figura 5 en que se ha pinchado con la espada 35 por debajo de la última hoja de la pila 83 que, antes del 30
comienzo del proceso de pinchadura, consistía solamente todavía en la resma residual. Por lo demás, el desarrollo de la aprehensión de la resma residual 92 no se diferencia de la aprehensión de otra resma 90.
Según la situación representada en la figura 7 para 5 el procedimiento de tratamiento de resmas residuales, se han aprehendido la resma residual y también una resma com-pleta por medio de la tenaza de agarre y, por tanto, se pueden manipular estas resmas. Debido a la traslación de la tenaza de agarre 40 hacia atrás, alejándose del lado de 10 ataque original de la pinza 30 en la pila 83 de hojas, se empuja la resma residual 92 hasta la cinta transportadora 85. Al comienzo del proceso de transposición de la resma residual 92 para depositarla sobre la cinta transportadora 85, esta cinta transportadora se sigue moviendo con su ve-15 locidad de transporte – ésta corresponde a la velocidad de avance de la tenaza de agarre 40 -. Dicha cinta acoge al menos parcialmente a la resma residual 92. Esta situación está representada en la figura 8. Si se alcanza esta posi-ción de la tenaza de agarre 40 representada en la figura 20 8, se detiene entonces la cinta transportadora 85. La res-ma residual 92 está ahora ciertamente sujeta todavía por la tenaza de agarre 40, pero descansa en con mucho su ma-yor parte sobre la cinta transportadora estacionaria 85. La resma residual 92 ya no se encuentra aplicada al palé 25 79 sobre el cual estaba apilada originalmente la pila 83 y que fue llevado al lugar de habilitación. El palé 79 está ahora sobre una mesa elevadora no representada con detalle en el dibujo. El palé 79 es alejado trasladando la mesa elevadora hacia abajo. Por debajo del pisón 45 y la espada 30
35 se origina ahora el espacio libre para habilitar una nueva pila 93 en el lugar de habilitación 80. Esta situa-ción está representada en la figura 9.
Para alcanzar la situación representada en la figura 10 se ha llevado la nueva pila 93 sobre un nuevo palé 79 5 al lugar de habilitación 80 por medio de un equipo 99 de alimentación de pilas con una mesa elevadora. La mesa ele-vadora no representada explícitamente en el dibujo se traslada entonces nuevamente de modo que el canto superior de la nueva pila 93 esté situado al menos aproximadamente 10 en el plano de la cinta transportadora 85. En esta situa-ción, el pisón 45 llega a aplicarse también con sus super-ficies de asiento 46 a la hoja más superior de la nueva pila 93. La aplicación es tal que se genera cierta compre-sión superficial en la pila por el lado del pisón y, por 15 tanto, las hojas de la pila 93 se mantienen aseguradas contra desplazamiento horizontal.
La espada 35 se encuentra entonces en una posición por fuera de la nueva pila 93. La resma residual 91 inmo-vilizada en la tenaza de agarre 40 es apilada ahora sobre 20 la nueva pila 93. Este proceso de apilamiento está par-cialmente concluido en la vista momentánea representada en la figura 11. La tenaza de agarre 40 se traslada horizon-talmente hacia adelante en dirección a la nueva pila 93. A este fin, para fomentar el proceso de reapilamiento y evi-25 tar daños del papel en la superficie, se puede efectuar una traslación simultánea de la cinta transportadora 85 en la dirección correspondiente. Al igual que ocurre ya tam-bién al desapilar una resma, el movimiento de traslación de la cinta transportadora 85 se efectúa entonces preferi-30
blemente en sincronismo de velocidad con la traslación de la tenaza de agarre 40, de modo que no se produce ningún movimiento relativo de la superficie de la cinta transpor-tadora 85 con respecto a la hoja más inferior de la resma 90 a segregar o de la resma residual 91. 5
Como se representa en la figura 12, después de con-cluido el movimiento de traslación de la tenaza de agarre 40, la resma residual 91 se encuentra descansando por arriba sobre la nueva pila 93, existiendo una orientación lo más alineada posible de las hojas de la resma residual 10 92 con las hojas de la nueva pila 93. Sin embargo, en el lado delantero de la pila o de la resma residual 91 se si-gue sujetando esta resma residual 91 en la tenaza de aga-rre 40.
Se retrae ahora la espada 35 hacia adentro del espa-15 cio intermedio 86 entre la resma residual 91 y la nueva pila 93. Siempre que estén presentes unas boquillas de sa-lida de aire en la espada 35, se puede insuflar entonces aire en el espacio intermedio.
Se abre ahora la tenaza de agarre 40. Esto se realiza 20 especialmente trasladando la horquilla 41 de la tenaza de agarre 40 en dirección vertical hacia abajo y haciendo así que el canto superior de la horquilla llegue a colocarse por debajo del nivel de la espada 35. A continuación, se traslada la tenaza de agarre 40 hasta una posición por 25 fuera de la zona de la nueva pila 93. La resma residual descansa ahora, por un lado, sobre la nueva pila 93 y, por otro lado, descansa ligeramente sobre la espada 35. La fuerza de apoyo es reducida aquí eventualmente por el aire insuflado en las boquillas de salida de la espada. La es-30
pada es alejada hacia adelante, es decir que su canto de-lantero llega a colocarse por fuera de la zona de acopla-miento con la nueva pila 93 y la resma residual 91. Por tanto, la resma residual, que, para poder diferenciarla de la nueva pila restante 93, se ha representado rayada en 5 las figuras 12 y 13, está situada ahora completamente so-bre la nueva pila 93 habilitada en el lugar de habilita-ción 80.
Para pasar de esta posición representada en la figura 13 a la posición representada en la figura 14 se desarro-10 lla un procedimiento de aprehensión de una resma a segre-gar como el que se ha descrito, por ejemplo, en combina-ción con las figuras 1 a 5. En la posición correspondiente a la figura 5, representada en la figura 14, una resma 90 a segregar, que consiste en una resma residual 91 y hojas 15 de la nueva pila 93, es aprehendida por la tenaza de aga-rre 40. Esto se ha representado en el dibujo haciendo que la resma 90 a segregar conste de dos zonas parciales, por un lado la resma residual 91 representada en forma rayada y, por otro lado, la zona representada en forma no rayada, 20 que consiste en hojas de la nueva pila 93. En la posición representada en la figura 14 la resma a segregar ha sido aprehendida por la tenaza de agarra y está preparada para ser alejada de la pila. La nueva pila 93 ha sido elevada por la mesa elevadora hasta que el canto inferior de la 25 resma a segregar se encuentre aproximadamente a la altura de la cinta transportadora 85. El pisón 45 se ha retraído ciertamente hacia adentro del espacio intermedio 86 entre la resma a segregar y la pila residual remanente 92, pero no descansa todavía sobre la superficie de la pila resi-30
dual 92. Como ya se ha descrito con relación al desarrollo del procedimiento de segregación de resmas según las figu-ras 1 a 6, el pisón 45 es aplicado al canto superior de la pila residual remanente 92 de tal manera que se sujeten las hojas en forma indesplazable en dirección vertical. 5 Seguidamente, la resma a segregar es alejada de la pila residual 92 empujando la tenaza de agarre 40 hacia atrás en dirección a la cinta transportadora 85. En la figura 15 se representa una situación en la que la resma 90 a segre-gar descansa ya parcialmente sobre la cinta transportadora 10 85.
En el desarrollo ulterior del procedimiento se llega a la situación representada en la figura 16. La situación representada como alzado lateral en la figura 16 está re-presentada en la figura 17 como vista en planta. La resma 15 a segregar se ha depositado sobre la cinta transportadora 85. La tenaza de garre 40 ahora abierta es retraída de nuevo hacia adelante en dirección a su posición de partida hasta el extremo delantero de la pila 83. Este movimiento de traslación se efectúa por medio de una traslación a lo 20 largo de la viga 31.
El canto delantero de la resma 90 viene a aplicarse al listón de tope 60, que ha sido retraído hacia adentro del recorrido de traslación de la resma 90. Este listón de tope 60 es parte aquí de otro mecanismo de agarre 62 que 25 aprehende la resma 90 y la manipula adicionalmente. Tan pronto como el canto delantero de la resma – visto ahora en la dirección de transporte de la resma 90 – se encuen-tra aplicado al listón de tope 60, se interrumpe el movi-miento de acarreo y transporte de la cinta transportadora 30
85. Se golpea la resma 90 hasta dejarla enrasada por medio de unos listones de golpeteo 61 accionados desde sitios correspondientes, los cuales pueden atacar tanto en los dos lados transversales de la resma 90 como también con un listón de golpeteo en el extremo trasero, visto en la di-5 rección de transporte de la resma, que ha formado ante-riormente el extremo delantero del lado delantero de la pila 83. Debido al golpeteo de enrasado por medio de los listones de golpeteo 61 se compensa la alineación de las hojas de la resma residual 91 con las hojas de la nueva 10 pila 93 dentro de la resma 90 ahora formada. En dirección vertical se asegura una resma 90 configurada en forma lim-piamente alineada. Esta resma 90 puede ser aprehendida ahora por medio de un mecanismo de agarre 62, por ejemplo como se representa en las figuras 16 y 17, y puede ser 15 transportada entonces adicionalmente. La alineación de una resma 90 es aquí necesaria solamente cuando esta resma esté constituida por dos resmas parciales que provengan originalmente de pilas de papel diferentes. Por lo demás, según el desarrollo del procedimiento tal como éste se ha 20 presentado con ayuda de las figuras 1 a 6, se asegura que la alineación de las hojas unas con otras, tal como ésta se presenta originalmente en la pila 83, se conserve du-rante toda la transposición y desapilamiento.
Las figuras 18 a 25 muestran una ejecución alternati-25 va de un procedimiento de tratamiento de resmas residuales 91. La situación de la figura 18 corresponde aquí a la si-tuación según las figura 7. En la forma de realización según la figura 18 se tiene únicamente como diferencia respecto de la forma de realización según la figura 7 el 30
que no existe ninguna cinta transportadora 85. Los cometi-dos de la cinta transportadora, especialmente la inmovili-zación intermedia de la resma residual 91, son asumidos aquí por un mecanismo de agarre 62, tal como se explicará todavía seguidamente. 5
Para alcanzar en el desarrollo del procedimiento la situación representada en la figura 19 se desplaza la res-ma residual 91 por medio de la tenaza de agarre 40 de modo que el extremo de la resma residual 91 que se aleja prime-ro del palé 79 alcance un listón de tope 60 que es parte 10 del mecanismo de agarre 62. Tan pronto como se ha alcanza-do este listón de tope 60, se interrumpe el movimiento de transporte de la resma residual 91. Por medio de un macho correspondiente 63 de un mecanismo de agarre 62 se mantie-ne aprisionado también el extremo de la resma residual 91 15 alejado de la tenaza de agarre 40 del mismo modo que el otro extremo se mantiene aprisionado en la tenaza de aga-rre 40 entre la horquilla 41 y la parte superior 42 de di-cha tenaza. Esta situación se representa en la figura 19. Como se representa en la figura 20 y de conformidad con el 20 modo de actuación en el procedimiento anterior, se aleja ahora primeramente el palé vacío 79 hacia abajo por medio de la mesa elevadora. La resma residual 91, retenida en su dos extremos por la respectiva tenaza de agarre 40 o por el respectivo mecanismo de agarre 62, se mantiene en su 25 posición alcanzada con una ligera combadura. Las compre-siones superficiales en la tenaza de agarre y en el meca-nismo de agarre tienen que elegirse aquí de modo que el papel, debido a su propia fuerza de la gravedad, no se resbale hacia afuera de las tenazas y se dirija hacia aba-30
jo. Esto es posible especialmente en calidades de papel ligero y en pequeñas medidas del papel, por ejemplo en di-mensiones del papel en el rango de A4 o A3. Cuanto mayor sea la superficie del papel y mayor el número de hojas en una resma o cuanto más grande y más pesada sea una hoja 5 propiamente dicha, tanto más habla ello en favor de emple-ar lo que se ha presentado en el procedimiento anterior según las figuras 7 a 17. La figura 21 muestra entonces la situación en la que se ha habilitado una nueva pila 93 so-bre un nuevo palé 79 en el lugar de habilitación y se la 10 ha trasladado hacia arriba por medio de la mesa elevadora hasta que el canto superior de la nueva pila 93 viene a quedar situado en la posición deseada directamente por de-bajo de la resma residual 91. Por tanto, la figura 21 co-rresponde a la situación que se presenta en la figura 10 15 del procedimiento anterior. De conformidad con la transi-ción de la situación según la figura 11 a la situación según la figura 12, en la transición entre la figura 21 y la figura 22 según el procedimiento ahora descrito se lle-va la resma residual 91 a una posición sobre la nueva pila 20 93. A este fin, se suelta primeramente en el mecanismo de agarre 62 la sujeción de aprisionamiento del extremo de la resma residual 91 alejado de la tenaza de agarre 40 y a continuación se arrastra la resma residual hasta dejarla sobre la nueva pila 93 por medio del mecanismo de agarre 25 40. Puede ser ventajoso a este respecto que, por medio de un pisón 45 o similar, entre los cuales se puede contar también la espada, se genere en la nueva pila 93 una com-presión que impida un desplazamiento vertical de las hojas durante este movimiento de transposición. 30
La transición de la situación representada en la fi-guras 22 a la situación que se representa en la figura 23 corresponde aquí a los desarrollos en la transición entre la situación de la figura 12 y la figura 13. Se deposita primero la resma residual 91 sobre la espada 35, se ex-5 tiende luego hacia afuera la horquilla 41 de la tenaza de agarre 40 y a continuación se extrae la espada 35. La res-ma residual 91 descansa entonces en la forma más alineada posible sobre la nueva pila 93.
En la figura 24 se representa la situación que se 10 ofrece cuando se ha aprehendido una resma 90 y se la ha separado de la nueva pila y de la resma residual 91 depo-sitada sobre ella. Esto puede efectuarse, por ejemplo, según el modo de procedimiento representado en las figuras 1 a 6, habiéndose representado en el dibujo de la figura 15 24 la situación que corresponde a la figura 5. En la resma 90 que se debe segregar y que contiene el número prefijado de hojas se muestra también aquí la porción de la resma residual 91 por medio de una representación rayada de di-cha resma residual. La parte de la resma no dibujada en 20 forma rayada corresponde a las hojas de la nueva pila 93. La resma 90 ha sido aprehendida por la tenaza de agarre 40 y se encuentra sujeta entre la horquilla 41 y la parte su-perior 42 de la tenaza. Según la situación representada en la figura 25 la resma a segregar es alejada de la pila re-25 sidual 92 por desplazamiento de la tenaza de agarre 40 por encima de la pila remanente 92. Tan pronto como la resma alcance el listón de tope 60, se interrumpe primeramente el movimiento de transporte y, haciendo descender un macho correspondiente, se sujeta por aprisionamiento en el meca-30
nismo de agarre 62 el extremo de la resma 90 que queda alejado de la tenaza de agarre 40. Debido a la sujeción de aprisionamiento por ambos lados o bien debido a la suelta subsiguiente del aprisionamiento en la tenaza de agarre 40, la resma 90 puede ser ahora alejada de la pila en ma-5 yor medida y puede seguir siendo manipulada. Por tanto, el mecanismo de agarre 62 es una unidad de manipulación al-ternativa a la cinta transportadora 85 que se había dibu-jado en las figuras 1 a 17.
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Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES
  2. 1.- Procedimiento de desapilamiento con división de una pila de hojas en resmas (90) de número de hojas prefi-jado por medio de una pinza (30, 40), caracterizado por-que, para el tratamiento de una resma residual (91), se 5 aprehende esta resma residual (91) como una resma completa (90) por medio de la pinza (30, 40), produciéndose una resma residual cuando el número de hojas de la pila (83) de hojas que queda en un lugar de habilitación es más pe-queño que el número de hojas prefijable que comprende una 10 resma (90), se aleja la resma residual (91) del lugar de habilitación, se habilita una nueva pila (93) de hojas en el lugar de habilitación y se traslada la resma residual (91) de vuelta a la nueva pila y se la deposita sobre ésta. 15
  3. 2.- Procedimiento según la reivindicación 1, caracte-rizado porque se traslada la resma residual (91) hasta una posición decalada en dirección horizontal con respecto al lugar de habilitación, se la mantiene apartada de la pila (83) en esta posición y, para depositarla de nuevo sobre 20 esta pila, se la mueve de vuelta hacia una posición sus-tancialmente alineada con la nueva pila (93) y se la reúne con dicha pila para delimitar una nueva resma completa, y porque la resma residual (91) es alejada del lugar de habilitación de la pila (83) en dirección sustancialmente 25 horizontal, de preferencia en una dirección de evacuación, se la mantiene allí preparada para transportarla de vuelta a la nueva pila (93) y, después de la habilitación de la nueva pila (93) en el lugar de habilitación, se la conduce de vuelta a esta pila en dirección sustancialmente hori-30
    zontal y se la deposita sobre ella.
  4. 3.- Procedimiento según cualquiera de las reivindica-ciones anteriores, caracterizado porque antes de la tras-lación de la resma residual (91) hasta la nueva pila (93) se inmovilizan las hojas de la nueva pila (93) en forma 5 indesplazable con ayuda de un medio de apriete, por ejem-plo con ayuda de la espada (35) de la pinza (30).
  5. 4.- Procedimiento según cualquiera de las reivindica-ciones anteriores, caracterizado porque, después de depo-sitar la resma residual (91) sobre la nueva pila (93), se 10 aparta de la pila (83) una resma (90) que se compone de la resma residual (91) y de hojas de la nueva pila (93).
  6. 5.- Procedimiento según cualquiera de las reivindica-ciones anteriores, caracterizado porque, después de depo-sitar la resma residual (91) sobre la nueva pila, se apar-15 ta de la pila (83) en un canto de la misma una resma con-sistente en la resma residual (91) y una parte de la nueva pila, seguidamente se apresa dicha resma apartada por me-dio de una pinza (30) que presenta una parte superior de tenaza (42) y una parte inferior de tenaza (41), se 20 aproxima la pinza a la pila y se aleja de la pila la resma (90) sujeta en la tenaza de agarre (40) de dicha pinza, se genera un prensado definido en la pila (83) con una prime-ra almohadilla de apriete (32) dispuesta en un lado de la pinza (40) y se genera un prensado definido en la pila con 25 una segunda almohadilla de apriete (33) situada en el lado de la pila (83) opuesto a la pinza (30), para apartar la resma (90) una espada (35) de la pinza (30), que se en-cuentra con respecto a un canto superior de la pila a una distancia correspondiente al número de hojas prefijado de 30
    una resma, pincha someramente la pila con la punta de la espada dentro de la distancia correspondiente por medio de un movimiento de aproximación horizontal, se eleva la pri-mera almohadilla de apriete (32) para separarla de la pi-la, la espada (35) pincha completamente dentro de la pila 5 y a continuación, mediante un movimiento de elevación ver-tical, se eleva en el lado de pinchadura profunda de la espada la resma (90) de número de hojas prefijado formada por encima de la espada (35), la parte inferior (41) de la tenaza entra en el espacio intermedio obtenido por la ele-10 vación de un lado de la resma (90), y entre las partes su-perior e inferior (42, 41) de la tenaza se mantiene apri-sionada la resma (90), y se traslada la segunda almohadi-lla de apriete (33) alejándola de la pila antes de que la pinza (30) traslade la resma sujeta en la tenaza de agarre 15 para alejarla de la pila.
  7. 6.- Procedimiento según cualquiera de las reivindica-ciones anteriores, caracterizado porque la resma residual (91) es apresada en uno de sus cantos por la pinza (30, 40) y en su canto opuesto por un mecanismo de agarre (62) 20 y, durante la habilitación de la nueva pila (93), es deca-lada un poco en dirección horizontal, mantenida sobre el lugar de habilitación de la nueva pila y depositada segui-damente sobre la nueva pila (93).
  8. 7.- Procedimiento según la reivindicación 6, caracte-25 rizado porque la resma residual es introducida por la pin-za (30, 40) en el mecanismo de agarre (62) en una direc-ción sustancialmente horizontal.
  9. 8.- Procedimiento según cualquiera de las reivindica-ciones 1 a 5, caracterizado porque se deposita la resma 30
    residual (91) sobre un medio de transporte adicional (85) que sirve también para el transporte adicional de resmas completas, interrumpiéndose el movimiento de transporte de dicho medio cuando una resma residual (91) está depositada sobre el mismo. 5
  10. 9.- Procedimiento según la reivindicación 8, en cuan-do ésta dependa de la reivindicación 4, caracterizado por-que se golpea esta resma sobre el medio de transporte adi-cional (85) por medio de listones de golpeteo correspon-dientes hasta dejarla enrasada. 10
  11. 10.- Dispositivo de desapilamiento con división de una pila (83) de hojas en resmas individuales (90) de número de hojas prefijado, que comprende una pinza (30) con una tenaza de agarre (40) que presenta una parte infe-rior de tenaza (41) y una parte superior de tenaza (42), y 15 una espada (35) para apartar resmas (90) de altura prefi-jada desde una pila (83) habilitada para desapilamiento en un lugar de habilitación, y en donde se puede alimentar una nueva pila al lugar de habilitación después de desapi-lar el número posible de resmas desde ésta, caracterizado 20 por medios para aprehender una resma residual (91) de la pila habilitada (83), almacenar transitoriamente la resma residual y colocar nuevamente la resma residual (91) sobre una nueva pila (93) habilitada en el lugar de habilita-ción, presentándose una pila residual (91) cuando el núme-25 ro de hojas de la pila anterior (83) que queda en el lugar de habilitación es más pequeño que el número de hojas pre-fijable que comprende una resma (90), comprendiendo el me-dio una pinza (30) para aprehender la resma residual (91), siendo ésta la pinza (30) con tenaza de agarre (40), parte 30
    inferior de tenaza (41) y parte superior de tenaza (42) y estando dispuesta en forma trasladable hacia un lado de ataque de la pila habilitada (83), y estando dispuesta en el lado trasero alejado del lado de ataque de la pinza (30) una cinta transportadora (85) para el almacenamiento 5 transitorio de la resma residual, y estando diseñada la pinza (30) para producir un movimiento de empuje de la resma residual hasta dejarla sobre la cinta transportadora (85) y presentando medios de traslación sincronizada en velocidad de la pinza (30) y la cinta transportadora (85) 10 para la conducción en vaivén de la resma residual (91) desde y hacia el lugar de habilitación.
  12. 11.- Dispositivo de desapilamiento con división de una pila (83) de hojas en resmas individuales (90) de número de hojas prefijado, que comprende una pinza (30) 15 con una tenaza de agarre (40) que presenta una parte infe-rior de tenaza (41) y una parte superior de tenaza (42), y una espada (35) para apartar resmas (90) de altura prefi-jada desde una pila (83) habilitada para desapilamiento en un lugar de habilitación, y en donde se puede alimentar 20 una nueva pila al lugar de habilitación después de desapi-lar el número posible de resmas desde ésta, caracterizado por medios para aprehender una resma residual (91) de la pila habilitada (83), almacenar transitoriamente la resma residual y colocar nuevamente la resma residual (91) sobre 25 una nueva pila (93) habilitada en el lugar de habilita-ción, presentándose una resma residual (91) cuando el número de hojas de la pila anterior (83) que queda en el lugar de habilitación es más pequeño que el número de hojas prefijable que comprende una resma (90), compren-30
    diendo el medio una pinza (30) para aprehender la resma residual (91), siendo ésta la pinza (30) con tenaza de agarre (40), parte inferior de tenaza (41) y parte supe-rior de tenaza (42) y estando dispuesta en forma traslada-ble hacia un lado de ataque de la pila habilitada (83), y 5 estando diseñada la pinza (30) para realizar un movimiento de empuje de la resma residual, y un dispositivo de agarre (62) para aprisionar firmemente la resma residual (91) en un lado opuesto al lado aprehendido por la pinza (30) y que puede ser maniobrado para que la resma residual (91) 10 aprehendida por la pinza (30) en el otro lado se mantenga en posición ligeramente decalada, pero sustancialmente por encima del lugar de habilitación.
  13. 12.- Dispositivo según la reivindicación 10, caracte-rizado por un mecanismo (60, 61) de igualación por golpe-15 teo para una resma completa (90) que está constituida por una resma residual (91) y hojas complementarias de la nue-va pila.
  14. 13.- Dispositivo según la reivindicación 12, caracte-rizado porque el mecanismo (60, 61) de igualación por gol-20 peteo contiene una cinta transportadora (85) adyacente al lugar de habilitación de las pilas y el mecanismo de mani-pulación de resmas residuales está concebido también para aprehender y transferir la resma completada (90) al meca-nismo (60, 61) de igualación por golpeteo. 25
  15. 14.- Dispositivo según cualquiera de las reivindica-ciones 10 a 13, caracterizado porque la pinza (30) presen-ta una primera almohadilla de apriete (32) separada de la parte superior (42) de la tenaza y destinada a generar una compresión definida en la pila (83) que se debe dividir, 30
    la espada (35) para pinchar someramente la pila (83) a di-vidir a la altura prefijada desde el borde superior de la pila y una segunda almohadilla de apriete (33) para gene-rar una compresión en la pila (83) que se debe dividir, cuya almohadilla ataca en el lado de la pila (83) que que-5 da enfrente del lado de ataque de la pinza (30).
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