ES2338690T3 - Herramienta con mecanismo hidraulico de percusion. - Google Patents
Herramienta con mecanismo hidraulico de percusion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2338690T3 ES2338690T3 ES06023566T ES06023566T ES2338690T3 ES 2338690 T3 ES2338690 T3 ES 2338690T3 ES 06023566 T ES06023566 T ES 06023566T ES 06023566 T ES06023566 T ES 06023566T ES 2338690 T3 ES2338690 T3 ES 2338690T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- tool
- plunger
- hydraulic
- volume
- hydraulic cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 38
- 238000009527 percussion Methods 0.000 title claims description 36
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 35
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
- B25B21/02—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose with means for imparting impact to screwdriver blade or nut socket
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
- B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
- B25B23/145—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for fluid operated wrenches or screwdrivers
- B25B23/1453—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for fluid operated wrenches or screwdrivers for impact wrenches or screwdrivers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Road Repair (AREA)
Abstract
Herramienta (1), en particular atornilladora, con una unidad (6) de impulso que presenta un mecanismo (7) hidráulico de percusión y una unidad (24) de accionamiento, pudiendo conectarse el volumen (5) de trabajo dentro del mecanismo (7) hidráulico de percusión con un volumen adicional (4) dispuesto fuera del mismo, caracterizada porque al menos el volumen adicional (4) puede variarse independientemente de la presión.
Description
Herramienta con mecanismo hidráulico de
percusión.
La invención se refiere a una herramienta y en
particular a una atornilladora, con un mecanismo hidráulico de
percusión y una unidad de accionamiento, pudiendo conectarse el
volumen de trabajo dentro del mecanismo hidráulico de percusión con
un volumen adicional dispuesto fuera del mismo.
Una herramienta de este tipo se conoce a partir
del documento DE 202 10 453 U1 (Cooper), estando conectado el
volumen de trabajo dentro del mecanismo hidráulico de percusión con
un volumen adicional dentro del cilindro hidráulico mediante una
pequeña perforación, que durante el impulso se cierra con una
lámina. Una tapa obturada con juntas tóricas cierra el cilindro
hidráulico y establece de ese modo el volumen de trabajo total de la
unidad de impulso, dado que no es desplazable para el ajuste de
diferentes volúmenes de trabajo. Un anillo separador empuja la tapa
contra la pared de cilindro y un anillo fijador fija la tapa de
manera duradera. Debido a la posición de montaje establecida del
anillo fijador también están establecidos y no pueden modificarse
la separación entre el cilindro hidráulico y la tapa y con ello
también el volumen de trabajo. No puede ajustarse el espacio para
el fluido de trabajo y el aporte de la cantidad necesaria de fluido
de trabajo sólo puede tener lugar mediante la adición o la
extracción a través de una abertura de llenado. Convencionalmente la
cámara se llena en primer lugar completamente con un fluido de
trabajo y entonces tiene lugar la extracción con jeringas, que
extraen el fluido del espacio interno, hasta que se consigue un
volumen deseado. Este procedimiento de llenado es muy complicado y
poco preciso. Además, no es posible una modificación del volumen de
trabajo.
A partir del documento DE 40 18 084 C1 se conoce
una atornilladora de impulsos, cuyo mecanismo hidráulico de
percusión está cerrado por un lado con una tapa de mecanismo
hidráulico de percusión, que está fija a prueba de giro por medio
de una espiga de colocación. Una tapa de terminación cierra entonces
todo el grupo constructivo. El volumen de trabajo se mantiene
constante en este mecanismo hidráulico de percusión.
A partir del documento DE 698 07 013 T2 se
conoce una herramienta, que muestra una atornilladora con un motor,
que hace rotar un elemento de accionamiento dentro de una cámara de
fluido, estando equipado el elemento de accionamiento con una
cámara colectora de fluidos con volumen variable. En caso de una
expansión del fluido hidráulico la cámara colectora recibe el
volumen adicional de fluido. En caso de reducción de la expansión,
la cámara colectora devuelve el fluido a la cámara de fluido. De la
compensación se ocupa una membrana deformable elástica, que
consiste en dos zonas. La primera zona está conectada con la cámara
de fluido a través de un canal y la segunda capa de membrana debe
protegerse frente a la destrucción por fluido hidráulico
químicamente agresivo. El aumento de volumen dentro de la cámara
colectora de fluido conduce a una deformación de la membrana y con
ello a una ampliación del volumen de trabajo. Cuando la temperatura
del fluido hidráulico disminuye, el fluido en exceso que ha entrado
previamente en la cámara colectora vuelve a través del canal a la
cámara colectora y se alivia la carga de la membrana. Por tanto,
sólo puede modificarse el volumen de trabajo dependiendo de la
presión del fluido de trabajo. No es posible un ajuste de volumen
controlado.
Por consiguiente, el objetivo de la presente
invención es perfeccionar una herramienta del tipo mencionado al
principio, de tal manera que pueda ajustarse el volumen de trabajo
dentro del mecanismo hidráulico de percusión sin considerar la
consistencia del fluido de trabajo y en todo momento.
Este objetivo se soluciona según la invención
porque el volumen adicional conectado con el volumen de trabajo
puede variarse independientemente de la presión.
Según la invención se prevé una herramienta con
un mecanismo hidráulico de percusión con un volumen de trabajo así
como un volumen adicional dispuesto fuera de este mecanismo
hidráulico de percusión, pudiendo variarse al menos el volumen
adicional de tal manera que no depende de la consistencia del fluido
de trabajo ni tampoco de las condiciones de presión dentro del
mecanismo hidráulico de percusión. Más bien la variación del volumen
adicional tiene lugar independientemente de las condiciones del
entorno. Así puede realizarse también una modificación del volumen
adicional, cuando no han cambiado las condiciones de presión debido
a las operaciones de trabajo dentro de la unidad de impulso.
Igualmente puede tener lugar una modificación del volumen de
compensación, cuando se modifica el volumen del fluido de trabajo.
Y además puede llevarse a cabo una variación del volumen adicional,
aunque haya cambiado el volumen del fluido de trabajo.
Un perfeccionamiento especialmente ventajoso de
la invención prevé que el mecanismo hidráulico de percusión esté
dispuesto entre la unidad de accionamiento y una montura de
herramienta, para garantizar una transmisión de fuerza con la menor
pérdida posible. Además, mediante esta disposición puede
configurarse de manera especialmente ventajosa el tamaño
constructivo de la herramienta.
En una forma de realización ventajosa de la
invención, el mecanismo hidráulico de percusión puede presentar en
un lado un medio de ajuste limitador. De este modo se cierra el
mecanismo hidráulico de percusión al menos por un lado con un medio
que es ajustable o desplazable.
En una forma de realización especialmente
ventajosa de la invención puede ampliarse y/o reducirse el volumen
adicional con el medio de ajuste. De este modo pueden ajustarse a
una magnitud requerida los requisitos de volumen precisos del
usuario para el aceite de reserva, la compensación de aceite y la
modificación de la frecuencia de impulsos ahorrando tiempo.
Ventajosamente el medio de ajuste puede ser un
émbolo desplazable manualmente. Esta forma de realización garantiza
una rápida modificación del volumen adicional dentro del mecanismo
hidráulico de percusión. El émbolo desplazable presenta una
superficie especialmente ventajosa para el accionamiento manual, que
gracias a su naturaleza rugosa impide que se escurran los dedos o
la mano. Esto puede realizarse por ejemplo mediante moleteado o con
un recubrimiento superficial aplicado adicionalmente a prueba de
empuñadura u otros medios adecuados.
En otra forma de realización de la invención el
émbolo puede ser desplazable a través de una rosca externa y/o
interna con respecto al cilindro hidráulico. La posibilidad de
desplazamiento a través de una rosca ofrece a este respecto una
posibilidad especialmente precisa de ajustar el trayecto de
desplazamiento de traslación y por consiguiente la modificación de
volumen dentro del mecanismo hidráulico de percusión. El uso de una
rosca externa y/o interna aumenta a este respecto las posibilidades
de uso y adapta el émbolo a las diferentes condiciones de
incorporación. En una forma de realización preferida la rosca es una
rosca fina, con la que debido al paso de rosca reducido pueden
realizarse también modificaciones mínimas del volumen.
En una forma de realización ventajosa de la
invención, el volumen adicional puede estar dispuesto entre el
cilindro hidráulico y el émbolo. Esta construcción garantiza la
influencia directa sobre el volumen, cuando se desplaza el cilindro
hidráulico o el émbolo.
Ventajosamente el émbolo puede ser desplazable a
través de una rosca para la modificación de volumen con respecto a
la herramienta. Por consiguiente puede tener lugar un ajuste fino
del émbolo y también pueden realizarse modificaciones de volumen
precisas en pequeñas etapas.
En una forma de realización ventajosa de la
invención el émbolo puede estar fabricado a partir de un material
de poca masa, rígido y resistente. En particular, el aluminio
anodizado duro ofrece propiedades favorables para el uso del émbolo
en un entorno humedecido con aceite y presurizado. También las
cargas que actúan desde fuera pueden absorberse muy bien por un
émbolo fabricado de aluminio recubierto.
En una forma de realización ventajosa de la
invención, el émbolo puede estar obturado con respecto al cilindro
hidráulico con juntas tóricas. Estas juntas ofrecen en particular en
el entorno humedecido con aceite y presurizado una buena obturación
del émbolo. También pueden utilizarse otras juntas adecuadas.
En una forma de realización especialmente
ventajosa de la invención, el émbolo puede ser fijable en al menos
una posición de giro. De este modo puede fijarse el émbolo, después
de haber alcanzado la posición de ajuste deseada. De este modo se
impide un deslizamiento no deseado durante el uso de la
herramienta.
En el caso de una forma de realización ventajosa
de la invención, el cilindro hidráulico puede presentar al menos
cuatro posiciones de giro que pueden fijarse dispuestas desplazadas
en cada caso 90º. Mediante la disposición de al menos cuatro
posiciones de giro puede proporcionarse la posibilidad de una
fijación flexible suficiente.
Alternativamente también son posibles más
ranuras en el émbolo, ventajosamente un número impar con respecto
al número de ranuras en el cilindro hidráulico, por ejemplo 3 frente
a 4 da 12 posibilidades de colocación por giro del émbolo.
En otra forma de realización de la invención, el
émbolo puede estar fijado en al menos una posición de giro en
conexión con el cilindro hidráulico. De este modo puede garantizarse
una colocación segura del émbolo durante el uso de la
herramienta.
Ventajosamente el émbolo puede estar fijado en
al menos una posición de giro con el cilindro hidráulico por medio
de un elemento de bloqueo. A este respecto el elemento de bloqueo
representa una fijación frente a giro especialmente fiable.
En una variante de la invención, el elemento de
bloqueo puede ser una espiga, un manguito o una espiga roscada.
Este puede representar debido a su alta resistencia al cizallamiento
así como el montaje rápido y sencillo una buena posibilidad de
fijación.
En otra forma de realización de la invención, el
émbolo puede girarse múltiples veces con una herramienta auxiliar
para modificar el volumen. La herramienta puede transmitir la fuerza
necesaria para la rotación de una manera especialmente sencilla al
émbolo. Además también puede utilizarse una herramienta en
situaciones de montaje de difícil acceso.
En una variante de la invención, el émbolo puede
presentar un perfil esencialmente en forma de L. De esto modo puede
reducirse el peso del émbolo y realizarse una forma constructiva más
pequeña.
En un ejemplo de realización favorable de la
invención, el émbolo puede presentar un lado externo, que forma con
la superficie externa del cilindro hidráulico una cámara para aceite
de reserva. Por consiguiente puede conformarse con pocos elementos
constructivos la cámara para el aceite de reserva. El grupo
constructivo total puede realizarse mediante esta disposición
compacta de manera especialmente pequeña.
Ventajosamente el émbolo puede presentar una
rosca interna, que corresponde esencialmente a la rosca externa del
cilindro hidráulico. De este modo puede garantizarse una conexión
impecable y sin apriete del émbolo con el cilindro hidráulico.
En una forma de realización ventajosa de la
invención, el émbolo puede presentar dos diámetros internos
cilíndricos de diferente tamaño. De este modo el émbolo puede
adaptarse a la forma del cilindro hidráulico y representa una
variante de incorporación que ocupa especialmente poco espacio.
En una forma de realización ventajosa de la
invención, al menos uno de los diámetros internos del émbolo puede
presentar una ranura para una junta tórica. Mediante la colocación
de la junta tórica dentro del émbolo, éste puede obturarse de manera
especialmente buena.
En una variante de la invención, al menos uno de
los diámetros internos del émbolo puede presentar una superficie de
deslizamiento para una junta tórica. De este modo una junta tórica
incorporada en el diámetro interno puede apoyarse especialmente bien
y obturar el sistema.
En una forma de realización especialmente
ventajosa de la invención, el émbolo puede presentar al menos una
abertura de alojamiento para el elemento de bloqueo. De esto modo el
elemento de bloqueo puede colocarse de manera segura y fijar el
émbolo contra el giro.
En un ejemplo de realización favorable de la
invención, el émbolo puede ser ajustable previamente por parte del
fabricante a un número de impulsos predeterminado, que asciende por
ejemplo a de 10 a 40 Hz. De este modo el usuario de la herramienta
puede adaptar el intervalo de frecuencia de impulsos a sus propias
necesidades.
En una forma de realización especialmente
ventajosa de la invención, el émbolo puede ser fijable tras el
ajuste del número de impulsos con respecto al cilindro hidráulico
con el elemento de bloqueo. De este modo puede fijarse de manera
segura el número de impulsos de preferiblemente 30 Hz ajustado
previamente y fijarse frente a un cambio no deseado.
Se describe ahora más en detalle un ejemplo de
realización preferido de la presente invención mediante los dibujos
adjuntos. Individualmente muestran:
la figura 1 una representación esquemática de
una herramienta según la invención,
la figura 2 una vista en corte del mecanismo
hidráulico de percusión,
la figura 3 una vista lateral del mecanismo
hidráulico de percusión representado en la figura 2,
la figura 4 una representación funcional del
mecanismo hidráulico de percusión con un volumen adicional ajustado
previamente para el aceite de reserva antes del verdadero llenado de
aceite,
la figura 5 una representación funcional del
mecanismo hidráulico de percusión con un volumen adicional ampliado
para la recepción del aceite de expansión tras el llenado y el
cierre del mecanismo hidráulico de percusión,
la figura 6 una representación funcional de la
herramienta con otro volumen adicional para aumentar la frecuencia
de impulsos. La frecuencia de impulsos aumenta porque, debido al
mayor volumen con respecto al llenado de aceite, la fase de impulso
empieza más tarde y por eso la fase de aceleración comienza
antes.
Los mismos componentes se denominan en los
dibujos constantemente con los mismos signos de referencia.
La figura 1 muestra una vista lateral
esquemática de una herramienta 1, que presenta una unidad 24 de
accionamiento, un mecanismo hidráulico 7 de percusión conectado con
la misma así como una salida. La unidad 24 de accionamiento es un
motor convencional con suministro de aire comprimido. Mediante una
válvula el usuario puede conectarse la presión individualmente por
el usuario.
El mecanismo hidráulico de percusión consiste
esencialmente en un rotor hidráulico 26, un cilindro hidráulico 11
y láminas hidráulicas 23, que se accionan conjuntamente por un motor
de aire comprimido como unidad 24 de accionamiento. Mediante el
medio de presión que se encuentra en una cámara 18 de impulso del
cilindro hidráulico, por ejemplo aceite hidráulico, se arrastra de
manera rotatoria el rotor hidráulico 26 con la montura 25 de
herramienta. De este modo se atornilla un tornillo o una tuerca en
un elemento constructivo. Mientras que la cabeza del tornillo o la
tuerca no se apoyen, la unidad 24 de accionamiento sigue haciendo
girar el rotor hidráulico 26 y el cilindro hidráulico 11. Sin
embargo, una vez que la cabeza del tornillo o la tuerca se
asientan, el rotor hidráulico 26 experimenta una fuerza opuesta.
Para apretar el tornillo o la tuerca es ahora necesario, que con el
rotor hidráulico 26 se siga aplicando un par de torsión al tornillo.
Durante la operación de atornillado el espacio excéntrico con
respecto al rotor hidráulico 26 provoca en la carcasa 11 de cilindro
diferentes condiciones de presión en el rotor hidráulico 26 y una
mayor compresión en el espacio 11 de carcasa estrechado. La unidad
6 de impulso presenta un mecanismo hidráulico 7 de percusión, que
presenta cuatro zonas de obturación en el cilindro hidráulico 11 y
cuatro láminas 23 en el rotor hidráulico 26. Durante una fase de
impulso las láminas 23 sujetas en el cilindro 11 obturan en las
zonas 9 de obturación en forma de alma del cilindro hidráulico 11
los cuatro espacios que se generan en la cámara 18 de impulso. En
cada caso dos espacios opuestos son cámaras de alta presión y los
otros dos espacios opuestos son cámaras de baja presión. La presión
generada actúa sobre las láminas 23 y genera un impulso hidráulico,
que aparece consecutivamente por el giro del motor en una secuencia
rápida y corresponde a la percusión de una atornilladora de
percusión mecánica. Tras tener lugar la emisión de impulso, la
unidad 24 de accionamiento debe acelerar el cilindro hidráulico 11
de nuevo para el siguiente impulso mediante un giro completo. Para
que los impulsos puedan tener lugar unos detrás de otros
rápidamente, es necesario un tiempo de paso corto de las zonas 9 de
obturación tras el último impulso ejercido.
Una conexión con el volumen adicional está
obturada durante la fase de impulso por una lámina, véase la figura
2.
Para simplificar no se representó por ejemplo
una pieza adicional de atornillado para la montura de herramienta o
el suministro de aire comprimido.
La figura 2 muestra una vista en corte del
mecanismo hidráulico 7 de percusión con un husillo 26 de
accionamiento, que se extiende partiendo de la unidad 24 de
accionamiento a través del mecanismo hidráulico 7 de percusión. En
el extremo libre que sobresale de la herramienta del husillo 26 de
accionamiento se utiliza la herramienta deseada para el uso de
trabajo. La cobertura lateral del mecanismo hidráulico 7 de
percusión tiene lugar en el lado de salida del rotor hidráulico 26
mediante una tapa 27 de cojinete, que presenta una abertura de
llenado para el aceite hidráulico. El otro lado del mecanismo
hidráulico 7 de percusión se cierra con un émbolo giratorio 2. El
montaje de la unidad 6 de impulso antes de la introducción en la
atornilladora 1 tiene lugar de la siguiente manera. El mecanismo
hidráulico 7 de percusión ya ensamblado se cierra en un lado con la
tapa 27 de cojinete y en el otro lado con el émbolo giratorio 2 y
las juntas 13, 14 tóricas que están conectadas con el mismo. Antes
de llenar la unidad 6 de impulso con el fluido de trabajo se enrosca
axialmente el émbolo giratorio 2 en el cilindro hidráulico 11,
hasta que alcanza la posición de tope. Si se gira el émbolo antes
del llenado en contra del sentido de las agujas del reloj, por
ejemplo 1 giro, durante el llenado este volumen adicional se llena
también con fluido de trabajo y está disponible como fluido de
reserva útil posteriormente en caso de que sea necesario. Entonces
puede introducirse el fluido de trabajo, en particular aceite
hidráulico, a través de la abertura de llenado en la unidad 6 de
impulso. Una vez llenado el volumen de trabajo dentro de la unidad
6 de impulso completamente con aceite hidráulico, se cierra
fijamente la abertura de llenado en la tapa 27 de cojinete. Dentro
de la unidad 6 de impulso ya no hay ahora aire.
El émbolo giratorio 2, que se encuentra todavía
en la posición de reserva (figura 4) con el cilindro hidráulico 11,
puede ahora girarse y por consiguiente deslizarse axialmente sobre
el cilindro hidráulico 11, de modo que entre las superficies
frontales del émbolo 2 y del cilindro hidráulico 11 se forma una
cámara 3 con un volumen 4 adicional correspondiente. El tamaño de
la cámara puede ampliarse y reducirse dentro de unos límites
mediante el giro del émbolo 2. A este respecto el volumen adicional
se aproxima a cero cuando el émbolo choca con el lado frontal del
cilindro hidráulico 11 y alcanza su volumen máximo, cuando se
desliza tanto axialmente alejándose de la superficie frontal del
cilindro hidráulico 11, hasta que se alcanza la última posición de
obturación posible. Esta posición de obturación se fija mediante la
junta 13 tórica sobre el perímetro externo del cilindro hidráulico
11. Ventajosamente un tope limita la posibilidad de desplazamiento
axial.
Durante el funcionamiento de la herramienta el
fluido de trabajo se calienta dentro del mecanismo hidráulico 7 de
percusión y se expande. Si no se pone a disposición un volumen
adicional suficientemente grande, la unidad de impulso se para dado
el caso, hasta que vuelve a enfriarse el fluido de trabajo y se ha
reducido el fluido de trabajo total. Con el émbolo giratorio 2 se
pone a disposición el volumen adicional necesario. Para ello se
gira el émbolo en contra del sentido de las agujas del reloj y
mediante el deslizamiento axial se amplía el espacio entre las
superficies frontales del émbolo 2 y del cilindro hidráulico 11. Tal
como puede observarse en la figura 5, puede ajustarse con ello el
volumen de compensación de fluido.
Si se llena el mecanismo hidráulico 7 de
percusión con el fluido de trabajo, cuando el émbolo giratorio 2 se
encuentra en la posición representada en la figura 4, puede
introducirse por la cámara 3 un volumen creciente del fluido de
trabajo (fluido de reserva).
La herramienta puede llenarse por parte del
fabricante con fluido de trabajo de modo que alcanza una frecuencia
de impulsos de aproximadamente 30 Hz. Durante el uso de la
herramienta puede contrarrestarse la reducción de la frecuencia de
impulsos debido al calentamiento del fluido de trabajo, al girarse
el émbolo giratorio 2 en contra del sentido de las agujas del reloj
y al aumentar por consiguiente el volumen adicional 4. Para que
entonces en el transcurso del trabajo adicional no pueda girar por
sí mismo el émbolo giratorio 2, se inserta un elemento 15 de
bloqueo, que es en particular una espiga, un manguito o una espiga
roscada, para la fijación axial entre el cilindro hidráulico 11 y
el émbolo giratorio 2. De este modo se bloquean ambas piezas entre
sí. Una junta tórica adicional puede fijar axialmente de manera
adicional el elemento de bloqueo insertado.
El desplazamiento del émbolo giratorio 2 para
ampliar el volumen adicional 5 y el aumento de ese modo de la
frecuencia de impulsos puede realizarse con tanta frecuencia como se
desee, hasta que el volumen adicional o bien pasa a ser demasiado
grande y el fluido de trabajo no proporcione de este modo suficiente
presión para el establecimiento de impulsos o bien el émbolo
giratorio llega a sus límites debido a sus dimensiones.
Cuando debe reducirse el volumen adicional 5,
porque se ha consumido el fluido de trabajo y para restablecer la
presión dentro de la cámara de impulsos o reducir la frecuencia de
impulsos, debe activarse el aceite de reserva y girarse el émbolo 2
en el sentido de las agujas del reloj, de modo que se desliza
axialmente sobre el cilindro hidráulico 11. Para ello deben
retirarse previamente el aro elástico 22 y el elemento 15 de bloqueo
del émbolo y tras finalizar el desplazamiento se insertan ambos de
nuevo.
La fijación contra el giro axial del émbolo
giratorio 2 puede realizarse también con otros medios de sujeción
dispuestos axial o radialmente, por ejemplo una clavija hendida.
Además, también es posible el deslizamiento
axial del émbolo giratorio 2 mediante otras medidas adecuadas,
tales como por ejemplo una conexión por árbol acanalado. Para la
obturación en vez de las juntas tóricas también pueden utilizarse
todas las demás juntas de rozamiento.
Claims (24)
1. Herramienta (1), en particular
atornilladora,
con una unidad (6) de impulso que presenta un
mecanismo (7) hidráulico de percusión y una unidad (24) de
accionamiento,
pudiendo conectarse el volumen (5) de trabajo
dentro del mecanismo (7) hidráulico de percusión con un volumen
adicional (4) dispuesto fuera del mismo,
caracterizada porque al menos el volumen
adicional (4) puede variarse independientemente de la presión.
2. Herramienta (1) según la reivindicación 1,
caracterizada porque el mecanismo (7) hidráulico de percusión
está dispuesto entre la unidad (24) de accionamiento y una montura
(25) de herramienta.
3. Herramienta (1) según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el volumen
adicional (4) presenta en un lado un medio (2) de ajuste que lo
limita.
4. Herramienta (1) según la reivindicación 3,
caracterizada porque mediante el medio (2) de ajuste puede
ampliarse y reducirse el volumen adicional (4).
5. Herramienta (1) según la reivindicación 3 ó
4, caracterizada porque el medio (2) de ajuste es un émbolo
(2) desplazable manualmente.
6. Herramienta (1) según la reivindicación 5,
caracterizada porque el émbolo (2) es desplazable a través de
una rosca externa y/o interna con respecto a un cilindro hidráulico
(11).
7. Herramienta (1) según la reivindicación 5 ó
6, caracterizada porque el volumen adicional (4) está
dispuesto entre el cilindro hidráulico (11) y el émbolo (2).
8. Herramienta (1) según una de las
reivindicaciones anteriores 5 a 7, caracterizada porque el
émbolo (2) está fabricado de material de poca masa, rígido y
resistente, en particular aluminio anodizado duro.
9. Herramienta (1) según una de las
reivindicaciones anteriores 6 a 8, caracterizada porque el
émbolo (2) está obturado con respecto al cilindro hidráulico (11)
con juntas (13, 14) tóricas.
10. Herramienta (1) según una de las
reivindicaciones anteriores 5 a 9, caracterizada porque el
émbolo (2) puede fijarse en al menos una posición (16) de giro.
11. Herramienta (1) según la reivindicación 6,
caracterizada porque el cilindro hidráulico (11) presenta al
menos cuatro posiciones (16) de giro que pueden fijarse dispuestas
desplazadas en particular 90º.
12. Herramienta (1) según una de las
reivindicaciones anteriores 6 a 8 u 11, caracterizada porque
el émbolo (2) está fijado en al menos una posición (16) de giro con
respecto al cilindro hidráulico (11).
13. Herramienta (1) según una de las
reivindicaciones anteriores 6 a 8 u 11, caracterizada porque
el émbolo (2) está fijado en al menos una posición (16) de giro con
respecto al cilindro hidráulico (11) por medio de un elemento (15)
de bloqueo.
14. Herramienta (1) según la reivindicación 13,
caracterizada porque el elemento (15) de bloqueo es una
espiga, un manguito o una espiga roscada.
15. Herramienta (1) según una de las
reivindicaciones anteriores 5 a 14, caracterizada porque el
émbolo (2) puede hacerse girar con una herramienta auxiliar para
modificar el volumen.
16. Herramienta (1) según una de las
reivindicaciones anteriores 5 a 15, caracterizada porque el
émbolo (2) presenta un perfil esencialmente en forma de L.
17. Herramienta (1) según una de las
reivindicaciones anteriores 6 a 8, 11 ó 13, caracterizada
porque el émbolo (2) presenta un perfil de lado externo, que forma
con el cilindro hidráulico (11) una cámara (3) y (4) para aceite de
reserva y aceite de compensación.
18. Herramienta (1) según la reivindicación 6,
caracterizada porque el émbolo (2) presenta una rosca
interna, que puede enroscarse sobre una rosca externa del cilindro
hidráulico (11).
19. Herramienta (1) según una de las
reivindicaciones anteriores 5 a 18, caracterizada porque el
émbolo (2) presenta dos diámetros internos cilíndricos de diferente
tamaño.
20. Herramienta (1) según la reivindicación 20,
caracterizada porque al menos uno de los diámetros internos
del émbolo (2) presenta una ranura para una junta tórica (13,
14).
21. Herramienta (1) según una de las
reivindicaciones 20 ó 21, caracterizada porque al menos uno
de los diámetros internos del émbolo (2) presenta una superficie de
deslizamiento para una junta tórica (13, 14).
22. Herramienta (1) según la reivindicación 13,
caracterizada porque el émbolo (2) presenta al menos una
abertura o ranura de alojamiento para el elemento (15) de
bloqueo.
23. Herramienta (1) según una de las
reivindicaciones anteriores 5 a 22, caracterizada porque con
el émbolo (2) pueden ajustarse simultáneamente el aceite de
reserva, el volumen de compensación de aceite y el aumento de
frecuencia de pulsos.
24. Herramienta (1) según la reivindicación 13 ó
22, caracterizada porque el émbolo (2) puede fijarse tras el
ajuste del número de impulsos con respecto al cilindro hidráulico
(11) con el elemento (15) de bloqueo.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP06023566A EP1920887B1 (de) | 2006-11-13 | 2006-11-13 | Werkzeug mit einem Hydraulikschlagwerk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2338690T3 true ES2338690T3 (es) | 2010-05-11 |
Family
ID=37908063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES06023566T Active ES2338690T3 (es) | 2006-11-13 | 2006-11-13 | Herramienta con mecanismo hidraulico de percusion. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7647986B2 (es) |
EP (1) | EP1920887B1 (es) |
AT (1) | ATE452731T1 (es) |
DE (1) | DE502006005743D1 (es) |
ES (1) | ES2338690T3 (es) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1920888B1 (de) * | 2006-11-13 | 2011-04-20 | Cooper Power Tools GmbH & Co. | Impulswerkzeug und zugehörige Vorderplatte |
US9878435B2 (en) | 2013-06-12 | 2018-01-30 | Makita Corporation | Power rotary tool and impact power tool |
CN105682858B (zh) * | 2013-06-12 | 2018-01-02 | 阿特拉斯·科普柯工业技术公司 | 用于诊断转矩脉冲发生器的方法 |
TWI498194B (zh) * | 2014-05-30 | 2015-09-01 | Tranmax Machinery Co Ltd | Impact drive |
TWM562747U (zh) * | 2016-08-25 | 2018-07-01 | 米沃奇電子工具公司 | 衝擊工具 |
JP6762572B2 (ja) * | 2017-08-31 | 2020-09-30 | 瓜生製作株式会社 | 油圧式トルクレンチの打撃トルク発生装置 |
AT521254B1 (de) | 2019-01-17 | 2019-12-15 | Cutpack Com Gmbh | Spannvorrichtung |
AT523492B1 (de) | 2020-01-31 | 2022-04-15 | Cutpack Com Gmbh | Spannvorrichtung zum Einspannen eines Werkstücks |
Family Cites Families (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2727598A (en) | 1951-10-22 | 1955-12-20 | Thor Power Tool Co | Impact wrench torque control |
US3477521A (en) | 1967-10-05 | 1969-11-11 | Aro Corp | Automatic power tool |
US3643749A (en) | 1970-07-14 | 1972-02-22 | Ingersoll Rand Co | Signal inhibitor for impact wrench |
US3930764A (en) | 1974-12-26 | 1976-01-06 | Cooper Industries, Inc. | Air tool overspeed shutoff device |
US4359107A (en) | 1979-01-17 | 1982-11-16 | Dresser Industries, Inc. | Shut-off apparatus for pneumatic driven tools |
US4418764A (en) | 1981-07-14 | 1983-12-06 | Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Fluid impulse torque tool |
SE452208B (sv) | 1981-10-21 | 1987-11-16 | Atlas Copco Ab | Sekerhetsanordning mot overvarv vid en pneumatiskt driven rotationsslipmaskin |
SE459327B (sv) * | 1984-12-21 | 1989-06-26 | Atlas Copco Ab | Hydrauliskt momentimpulsverk |
US4920836A (en) * | 1986-11-28 | 1990-05-01 | Yokota Industrial Co., Ltd. | Two blade type impulse wrench |
US5217079A (en) * | 1987-05-05 | 1993-06-08 | Cooper Industries, Inc. | Hydro-impulse screwing device |
DE3717630A1 (de) * | 1987-05-26 | 1988-12-15 | Gardner Denver Gmbh | Hydro-impulsschrauber |
US4838133A (en) * | 1987-09-29 | 1989-06-13 | Nippon Pneumatic Manufacturing Co., Ltd. | Hydraulic pulse wrench |
JPH0223964U (es) * | 1988-07-29 | 1990-02-16 | ||
US4836296A (en) * | 1988-08-22 | 1989-06-06 | Dresser Industries, Inc. | Fluid pressure impulse nut runner |
DE69022626T2 (de) * | 1989-05-15 | 1996-03-21 | Uryu Seisaku Ltd | Drucküberwachungsmittel für Drehmoment-Schraubenschlüssel. |
US5092410A (en) | 1990-03-29 | 1992-03-03 | Chicago Pneumatic Tool Company | Adjustable pressure dual piston impulse clutch |
US5172772A (en) * | 1991-03-11 | 1992-12-22 | Cooper Industries, Inc. | Hydro-impulse screw tool |
SE501155C2 (sv) | 1993-04-21 | 1994-11-28 | Atlas Copco Tools Ab | Impulsmutterdragare |
DE4343582A1 (de) * | 1993-12-21 | 1995-06-22 | Bosch Gmbh Robert | Impulsschlagwerk, insbesondere für Impulsschrauber |
US5531279A (en) * | 1994-04-12 | 1996-07-02 | Indresco Inc. | Sensor impulse unit |
US5544710A (en) | 1994-06-20 | 1996-08-13 | Chicago Pneumatic Tool Company | Pulse tool |
US5573074A (en) | 1995-02-13 | 1996-11-12 | Gpx Corp. | Gear shifting power tool |
DE59508325D1 (de) * | 1995-08-17 | 2000-06-15 | Cooper Ind Inc | Impulswerkzeug |
US5611404A (en) * | 1995-09-28 | 1997-03-18 | Gpx Corp. | Hydraulic impulse tool with enhanced fluid seal |
SE509915C2 (sv) * | 1997-06-09 | 1999-03-22 | Atlas Copco Tools Ab | Hydraulisk momentimpulsgeneratoror |
EP1054754B1 (en) * | 1998-02-03 | 2002-09-04 | Atlas Copco Tools Ab | Portable power tool with separate pistol-type handle |
US6082986A (en) * | 1998-08-19 | 2000-07-04 | Cooper Technologies | Reversible double-throw air motor |
JP3401544B2 (ja) * | 1998-10-15 | 2003-04-28 | 不二空機株式会社 | 油圧式パルスレンチの締付制御装置 |
TW417558U (en) * | 1999-03-09 | 2001-01-01 | Best Power Tools Co Ltd | Cylinder device of a pneumatic tool |
AU4972600A (en) * | 1999-05-03 | 2000-12-12 | Stanley Works Pty. Ltd., The | Impulse wrench |
US6241500B1 (en) * | 2000-03-23 | 2001-06-05 | Cooper Brands, Inc. | Double-throw air motor with reverse feature |
JP3615125B2 (ja) * | 2000-03-30 | 2005-01-26 | 株式会社マキタ | オイルユニット及び電動工具 |
JP3746482B2 (ja) * | 2000-09-08 | 2006-02-15 | エス・ピー・エアー株式会社 | 空気式ロータリツール |
US6708778B2 (en) * | 2001-01-12 | 2004-03-23 | Makita Corporation | Hydraulic unit with increased torque |
CA2436878C (en) | 2002-05-09 | 2011-08-09 | Snap-On Technologies, Inc. | Air auto shut-off |
DE20210453U1 (de) * | 2002-07-05 | 2003-11-13 | Cooper Power Tools Gmbh & Co | Impulseinheit |
US6988565B2 (en) * | 2002-07-09 | 2006-01-24 | Chicago Pneumatic Tool Company | Retrofit kit for a modular control apparatus for a power impact tool |
US6863134B2 (en) | 2003-03-07 | 2005-03-08 | Ingersoll-Rand Company | Rotary tool |
US6902011B2 (en) * | 2003-05-23 | 2005-06-07 | Fci Americas Technology, Inc. | Variable torque impact wrench |
JP4008865B2 (ja) * | 2003-08-01 | 2007-11-14 | 株式会社東洋空機製作所 | 締付具 |
TWM257933U (en) * | 2004-05-13 | 2005-03-01 | Chu Dai Ind Co Ltd | Leaking air pressure for a pneumatic tool |
ES2335911T3 (es) | 2006-11-13 | 2010-04-06 | COOPER POWER TOOLS GMBH & CO. | Herramienta de impulso. |
-
2006
- 2006-11-13 DE DE502006005743T patent/DE502006005743D1/de active Active
- 2006-11-13 AT AT06023566T patent/ATE452731T1/de active
- 2006-11-13 EP EP06023566A patent/EP1920887B1/de not_active Not-in-force
- 2006-11-13 ES ES06023566T patent/ES2338690T3/es active Active
-
2007
- 2007-11-13 US US11/939,307 patent/US7647986B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7647986B2 (en) | 2010-01-19 |
ATE452731T1 (de) | 2010-01-15 |
EP1920887B1 (de) | 2009-12-23 |
EP1920887A1 (de) | 2008-05-14 |
DE502006005743D1 (de) | 2010-02-04 |
US20080110656A1 (en) | 2008-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2338690T3 (es) | Herramienta con mecanismo hidraulico de percusion. | |
US5992859A (en) | Bit holding system for a power hand tool | |
ES2334081B2 (es) | Intensificador de par de torsion motorizado. | |
ES2714594T3 (es) | Llave dinamométrica | |
US20150090078A1 (en) | Adjustable torque screwdriver | |
US9999965B2 (en) | Detachable and torque adjustable cross wrench | |
BRPI0809844A2 (pt) | Válvula de segurança, método para acionar um dispositivo cilíndrico de uma válvula de segurança e método para travar um dispositivo cilíndrico de uma válvula de segurança em uma posição fixa | |
AU2013204294B2 (en) | Excavator fastener | |
BRPI0920784A2 (pt) | método e atuador de dispositivo de fundo de poço | |
ES2374546T3 (es) | Llave expansible con par de contratorsión. | |
NO972053L (no) | Pneumatisk sylinderanordning | |
US3214941A (en) | Impulse tool | |
JP2002052476A (ja) | 油圧式トルクレンチの打撃トルク発生装置 | |
US3885355A (en) | Pneumatically driven grinder | |
JPS62218075A (ja) | 液圧式衝撃トルク発生装置 | |
EP0366128A1 (en) | A length variable and lockable positioning device | |
ES2335911T3 (es) | Herramienta de impulso. | |
US8863387B2 (en) | System for plugging heat exchanging tubes | |
KR20060019511A (ko) | 회전 또는 선회 장치 및 회전 또는 선회 장치를 위한 연결모듈 | |
ES2668944T3 (es) | Dispositivo de inserción pirotécnica | |
GB2231292A (en) | Hydraulic impulse torque generator | |
ES2211695T3 (es) | Dispositivo para el ajuste relativo del angulo de rotacion de un arbol de levas de un motor de combustion interna con respecto a una rueda propulsora. | |
ES2216413T3 (es) | Mandril de taladro. | |
ES2667696T3 (es) | Aparato de accionamiento | |
JP2804904B2 (ja) | 油圧式トルクレンチの打撃トルク発生装置 |