ES2338640T3 - Dispositivo para bombear un liquido a partir de un embalaje o de un recipiente. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para bombear un líquido alimenticio tal como leche o un concentrado a base de leche a partir de un recipiente (5) a fin de distribuirlo en forma calentada, espumosa o emulsionada, comprendiendo un recipiente (5), un subconjunto de aspiración comprendiendo una tobera (1) de tipo venturi apto a estar unido a la tubuladura de un generador de fluido vector bajo presión en forma de vapor o de agua caliente, dicho subconjunto comprende un cuerpo (4) comprendiendo un conducto de llegada (21, 27) de fluido vector desembocando en una cámara de aspiración (25), y al menos un canal de aspiración (33, 34a, 34b, 34c) del líquido contenido en el recipiente (5, 60) desembocando en dicho recipiente (5), caracterizado porque el canal de aspiración (33) en líquido está formado en el cuerpo (4) mismo de la tobera (1) entre su base (14, 53) y la cámara de aspiración (25), y porque el conducto de eyección (48) atraviesa el fondo del recipiente (5) formando una junta estanca frente al líquido contenido en dicho recipiente (5).

Description

Dispositivo para bombear un líquido a partir de un embalaje o de un recipiente.

La presente invención tiene por objeto un dispositivo para bombear un líquido a partir de un embalaje por efecto venturi con el fin de distribuirlo en forma de mousse o de emulsión y eventualmente caliente. La invención se refiere al campo alimenticio para la producción de bebidas emulsionadas a base de leche como definido en el preámbulo de la reivindicación 1.

Por "dispositivo de efecto venturi" se entiende un subconjunto de aspiración de al menos una fase bombeable, típicamente un líquido, comprendiendo una cámara en la cual llega un canal de llegada de un fluido puesto bajo presión por un estrangulamiento de manera a crear una aspiración por efecto de depresión a la salida del estrangulamiento en al menos un canal uniendo dicha cámara y el embalaje conteniendo el líquido bombeable, pudiendo ser el fluido vector un gas o un líquido como definido en el preámbulo de la reivindicación 1, por ejemplo vapor de agua, agua caliente o fría, aire o una mezcla de estos últimos. Este subconjunto de aspiración permite modificar el líquido bombeable y distribuirlo en forma de una preparación espumosa, es decir en una mezcla líquida-gas, o emulsionada, es decir en una mezcla de dos líquidos no miscibles, y/o eventualmente calentada por aporte de calor del fluido vector al líquido bombeable. La preparación así obtenida puede ser por ejemplo leche batida, bebidas a base de leche, por ejemplo aromatizadas, café, té, chocolate, sopas o preparaciones para cappuccinos o moccachinos.

La invención será sin embargo ilustrada en el marco de la fabricación de "cappuccinos", es decir cuando el dispositivo está asociado a un generador de vapor bajo presión, a menudo la tubuladura de una máquina de café expreso y cuando el líquido bombeable es leche permitiendo obtener una emulsión espumosa aire-leche-vapor.

La manera más usual de obtener tal preparación espumosa es verter la cantidad deseada de leche en un recipiente, hundir la tubuladura de salida de vapor en dicho recipiente, agitándolo a la vez de arriba abajo para impulsar el aire necesario a la obtención de la espuma. La calidad de la espuma obtenida depende de la habilidad del usuario que, cuando no es profesional, puede además sufrir salpicaduras. Para razones de higiene, se observará igualmente que la limpieza de la tubuladura y del recipiente conteniendo la leche es necesaria después de cada uso.

Para evitar ciertos inconvenientes arriba indicados, y especialmente para obtener una calidad de espuma más regular, diversos tipos de toberas de efecto venturi se han propuesto para servir de alguna manera de entrefase entre la salida vapor de una máquina de café expreso y un recipiente conteniendo leche.

El tipo de dispositivo venturi más sencillo, descrito por ejemplo en la patente US 4.800.805, consiste en un tubo de llegada de aire fijado a la tubuladura de salida de vapor y teniendo su abertura posicionada debajo de dicha salida, teniendo el conjunto que ser hundido en un recipiente conteniendo la cantidad de leche deseada. El perfeccionamiento descrito en la patente US 5.335.588 consiste en hacer la llegada de aire solidaria a un manguito adaptable a la tubuladura de salida de vapor, debiendo el conjunto siempre estar hundido en un recipiente conteniendo la leche.

La patente EP 0.243.326 describe un accesorio de efecto venturi adaptable a una máquina de café expreso, comprendiendo un gran número de piezas que permiten tener en una cámara de aspiración, una llegada de vapor bajo presión que impulsa por efecto venturi aire por un primer conducto, y por un segundo conducto leche proviniendo de un depósito incorporado a la máquina, o aspirado en un embalaje estándar mediante un tubo de empalme sumergible. Esta mezcla está luego inyectada en una cámara de mezcla antes de salir en forma de espuma.

Un perfeccionamiento propuesto en la patente US 5,265.519 corresponde a un accesorio de construcción más simple, con menos piezas a ensamblar para formar la tobera a efecto venturi, pero comprende también un tubo de empalme sumergible para la llegada de la leche. El dispositivo comprende además una capa anti salpicaduras a nivel del orificio de eyección de la preparación espumosa.

Las patentes EP 0803 219 y EP 0803 220 describen también un dispositivo para preparar leche o cappuccino espumosos por bombeo mediante dos tubos hundiéndose en un recipiente de tipo brick de cartón y unidos a un dispositivo de efecto venturi. Tal dispositivo está adaptado para recibir un recipiente de gran capacidad y necesita por consiguiente un sistema de refrigeración para la conservación de la leche.

En todos los casos los tubos de empalme sumergibles deben limpiarse después de cada "cappuccino". Se observará también que el accesorio, que no está previsto para echarse necesita un mantenimiento periódico si las producciones de cappuccinos son espaciadas, y que la cantidad de cappuccino producida de una vez a otra depende también de la atención del operador.

El documento tiende pues a paliar los inconvenientes del arte anterior precitado gracias a un nuevo tipo de dispositivo pudiendo fabricarse de modo económico y permitiendo obtener una preparación espumosa, emulsionada y/o calentada del tipo cappuccino, u otra bebida espumosa a base de leche u otro, presentando una espuma regular en calidad y en cantidad, en unas condiciones de higiene mejoradas.

A tal efecto la invención tiene por objeto un dispositivo como definido en la reivindicación 1.

Preferentemente el embalaje está cerrado por un opérculo y los medios de fijación y de abertura son aptos a fijarse al opérculo, la tobera es móvil relativamente al embalaje entre una posición en la cual el embalaje está cerrado y una posición en la cual el embalaje está abierto por los medios de fijación y de abertura, estando así el canal de aspiración puesto en comunicación con el líquido contenido en el embalaje. La abertura es así fácil y hace el dispositivo operacional, sin que sean necesarias otras manipulaciones.

Los medios de fijación y de abertura están preferentemente dispuestos de manera a poner en comunicación el canal de aspiración y el líquido contenido en el embalaje sin derramamiento posible en el exterior. Por "sin derramamiento en el exterior" hay que entender que el líquido contenido en el embalaje no es susceptible de fluir o derramarse fuera del embalaje sin un efecto de aspiración forzada debido por el subconjunto de aspiración a efecto venturi. Por ejemplo, los medios de fijación y de abertura cooperan con el embalaje para poner el canal en comunicación a proximidad del fondo del líquido. Una presión hidrostática diferencial está entonces creada que mantiene el líquido en el embalaje sin riesgo de derramamiento posible.

En un modo de realización de la invención, los medios de fijación y de abertura son medios aptos a desellar una porción de sellado entre el opérculo y el embalaje. Los medios de fijación y de abertura pueden ser medios de pinzamiento de una porción del opérculo que, cuando la tobera está desplazada por un movimiento relativo con respecto al embalaje, provocan la rotura de la porción de sellado entre el opérculo y el embalaje. Tal solución tiene como ventaja asegurar una abertura fácil, fiable y sin riesgo de derramamiento o escape fuera del dispositivo. Por ejemplo, se prevé un elemento de empalme apto a unir la tobera al opérculo por pinzamiento y/sellado con una porción del opérculo. La ventaja de un elemento de unión es permitir la separación entre el embalaje y la tobera, pudiendo los dos elementos ensamblarse en el momento de la preparación o, al contrario, de antemano, por ejemplo durante la fabricación.

Un embalaje del tipo precitado es objeto de una descripción más detallada en una solicitud depositada este mismo día por la Solicitante titulada "Embalaje desechable para la distribución de una preparación líquida bombeable por un dispositivo de efecto venturi".

En el modo de realización precitado, el elemento de unión forma parcialmente el conducto de eyección, y está provisto de un paso atravesante y de un collarín que permite por atornillamiento o clipsado en la extremidad del cuerpo de la tobera de pinzar un anillo del opérculo de manera estanca entre la base de la tobera y dicho collarín.

En una alternativa posible, la tobera está directamente sellada sobre una porción del opérculo por un sellado más resistente a la rotura que los medios de sellado entre el opérculo y el embalaje. En este caso, la tobera está ensamblada durante la fabricación. Las ventajas son también la facilidad de realización, la simplicidad y el coste menor.

El dispositivo de la invención puede constituir un conjunto comprendiendo el subconjunto de aspiración y el embalaje asociado, pudiendo todo echarse y por consiguiente sin necesidad de limpieza.

Como lo veremos en la descripción detallada a continuación, la tobera puede realizarse de manera económica de una sola pieza por inyección-moldeo y estar asociada, sea a un embalaje teniendo forma de una cápsula, fabricada por termoconformado o inyección, herméticamente sellada antes de empleo, y conteniendo una o varias dosis de líquido bombeable, sea a un recipiente o tazón de mayor capacidad. La tobera puede igualmente ser formada de varios elementos encajados y/o ensamblados.

Según una característica del subconjunto de aspiración, la cámara de aspiración está situada más debajo de una restricción y está unida más arriba de un estrangulamiento a un pozo de mezcla él mismo en comunicación con el exterior por un conducto de eyección. La restricción está típicamente configurada para asegurar un paso de alta velocidad, en general sónico, del fluido vector para crear en la cámara de aspiración la depresión necesaria a la aspiración del líquido.

Unos medios de homogeneización son ventajosamente previstos, sea formando parte del subconjunto de aspiración, sea del medio de cierre del embalaje mismo.

Así, para formar unos medios de homogeneización del producto eyectado, el elemento de ensamblaje puede ser prolongado, en el pozo de mezcla por una cúpula que tiene un diámetro ligeramente inferior al de la cámara de mezcla.

En el caso en que la tobera está directamente sellada sobre una porción del opérculo, la porción de sellado delimita una abertura en el opérculo y el conducto de eyección está dispuesto para comunicar con esta abertura. Una rejilla puede disponerse a través de esta abertura para formar unos medios de homogeneización del producto eyectado.

Según otro aspecto de la invención, el canal de aspiración en líquido se extiende con preferencia entre la base de la tobera y la cámara de aspiración.

Según también otro aspecto de la invención, la tobera está alojada en una chimenea dispuesta perpendicularmente al plano del opérculo del embalaje, estando una extremidad de la chimenea unida al opérculo por una segunda porción de sellado. Esta chimenea puede ocupar una posición cualquiera, por ejemplo unida con un borde del recipiente. Sin embargo, según un modo de realización preferida, la chimenea ocupa una posición central.

En otra alternativa posible, los medios de fijación y de abertura son medios de perforación de una porción del opérculo. Se puede tratar por ejemplo, de al menos una porción rígida de perforación comprendiendo un canal de aspiración del líquido. Tal alternativa está descrita con detalle en la solicitud de patente co-pendiente titulada "embalaje desechable para la distribución de una preparación líquida bombeable por un dispositivo de efecto venturi" depositada el mismo día a nombre de la solicitante.

Otras características y ventajas de la presente invención se harán evidentes a la lectura de la descripción a continuación, dada a título ilustrativo y no limitativo, haciendo referencia a los dibujos anexos en los cuales:

- la figura 1 es una vista de despiece en perspectiva de un primer modo de realización de un dispositivo de bombeo según la invención ilustrando las dos piezas formando un dispositivo de efecto venturi, antes de ensamblaje sobre un embalaje teniendo forma de una cápsula desechable;

- la figura 2 es una perspectiva de la cápsula sola vista desde abajo;

- la figura 3 es una vista en planta de un dispositivo de efecto venturi según una primera variante de la invención apta a utilizarse con el primer modo de realización del dispositivo de bombeo;

- la figura 4 es una sección según la línea IV-IV de la figura 3;

- la figura 5 es una sección según la línea V-V de la figura 4;

- la figura 6 es una vista en perspectiva del elemento de unión utilizado en la variante del dispositivo de efecto venturi ilustrado a las figuras 3 y 4;

- la figura 7 es una vista de debajo del elemento de unión representado a la figura 6;

- la figura 8 es una representación en sección del elemento de unión según la línea VIII-VIII de la figura 7;

- la figura 9 es una vista en planta del primer modo de realización del dispositivo de bombeo representado a la figura 1 después de ensamblaje del dispositivo de efecto venturi ilustrado a las figuras 3 a 5 con el embalaje;

- la figura 10 es una representación en sección según la línea X-X de la figura 9 antes de abertura de la cápsula;

- la figura 11 es una representación en sección según la línea XI-XI de la figura 9, antes de abertura de la cápsula;

- la figura 12 corresponde a la figura 10, después de abertura de la cápsula;

- la figura 13 corresponde a la figura 11, después de abertura de la cápsula;

- la figura 14 es una representación en perspectiva de un segundo modo de realización de un dispositivo de bombeo según la invención;

- la figura 15 es una sección diametral según la línea XV-XV de la figura 14, antes de abertura;

- la figura 16 corresponde a la figura 15 después de abertura;

- las figuras 17 y 18 corresponden a una variante del segundo modo de realización, antes y después de abertura, y

- la figura 19 es una representación en perspectiva parcialmente fragmentada de un tercer modo de realización de un dispositivo de bombeo según la invención.

La figura 1 representa en perspectiva en despiece un primer modo de realización de un dispositivo de bombeo según la invención comprendiendo un subconjunto de aspiración comprendiendo una tobera de efecto venturi designada por la referencia general 1. La tobera 1 está asociada a un embalaje 5 que tiene forma de una cápsula cerrada por un opérculo deformable 7, visible en la figura 2. El embalaje 5 comprende una chimenea 9 que va del fondo 11 hasta el opérculo 7 que está provisto de una abertura 8 concéntrica a la abertura de la chimenea 9 y cuyas dimensiones son sensiblemente iguales o inferiores a la abertura de la chimenea 9. Típicamente, la cápsula puede obtenerse de una sola pieza por termoconformado o inyección de un material plástico. En el ejemplo ilustrado, el embalaje presenta una forma general tórica.

La chimenea 9 está prevista para recibir, del lado fondo 11 la tobera 1, y del lado opérculo 7 un elemento de unión 13 ensamblado a la base 14 de la tobera 1 para formar unos medios de fijación y de abertura. En este primer modo de realización. El elemento de unión 13 está fijado por atornillamiento sobre la tobera 1, pero podría fijarse a ésta de cualquier otra manera, tal como clipsado. En la figura 2 se ha igualmente representado en puntos un anillo de pinzamiento 15 del opérculo 7 entre la tobera 1 y el elemento de unión 13, y un anillo de sellado 17 a la base de la chimenea 9 que se describirán con más detalle a continuación en relación con las figuras 10 a 13.

Refiriéndonos igualmente a las figuras 3 y 4, se observa que la tobera 1 tiene un cuerpo 4 globalmente cilíndrico, con excepción de aletas 19 cuyo papel se explicará ulteriormente. En su parte superior, la tobera 1 comprende un pozo de llegada de vapor 21 en el cual viene a alojarse un manguito 22 de un adaptador 23 (visible en las figuras 9, 10 y 11) a la tubuladura de un generador de vapor, por ejemplo el de una máquina de café expreso. En el ejemplo representado, el adaptador 23 es de tipo "de bayoneta" y coopera con dos entalladuras 10 y dos ranuras 12, diametralmente opuestas y formadas en la parte superior de la tobera 1. Las aletas permiten por consiguiente bloquear la tobera en rotación con relación a la cápsula.

La integración del pozo de llegada de vapor 21 en el cuerpo de la tobera permite evitar una remontada del líquido bombeado, lo que podría producirse debido a turbulencias en la cámara de aspiración 25, y en consecuencia mantiene la tubuladura de llegada de vapor fuera de contacto del líquido y por consiguiente perfectamente limpia.

Refiriéndose en particular a la figura 4 se observa que el pozo de llegada de vapor 21 comunica con la cámara de aspiración 25 mediante una restricción 27 de diámetro muy pequeño permitiendo hacer pasar el fluido vector a una velocidad sónica o por lo menos cercana a ésta. Esta restricción 27 es una reducción de sección que genera así una depresión en la cámara de aspiración 25 necesaria al efecto venturi buscado. De manera equivalente el pozo de llegada de vapor 21 y la restricción 27 podrían estar formados en una pieza independiente del resto de la tobera, o estar formado con la tubuladura de llegada de vapor cuando ésta está unida a la tobera.

Más abajo de la cámara de aspiración 25 se sitúa un estrangulamiento 26 de mayor diámetro que la restricción 27 que permite regular el caudal de paso del líquido aspirado en función de la velocidad. La cámara de aspiración 25 está en comunicación con un pozo de mezcla 29 mediante el estrangulamiento 26. En la cámara de aspiración 25 desembocan igualmente un canal 31 de llegada de aire y un canal 33 de llegada o de bombeo del líquido contenido en el interior del embalaje.

Como se sabe, la calidad final de una espuma depende de numerosos factores, y especialmente del caudal de aire que se puede controlar con una calibración muy precisa del canal de llegada de aire 31. Sabiendo que el diámetro de este canal es del orden de algunos decimos de milímetros, se entenderá que tal calibración es relativamente delicada, sobretodo que esta tobera está prevista para ser producida en gran serie, por ejemplo por inyección-moldeo de un material plástico tal como el polipropileno (PP), el poliestireno o cualquier otro material apropiado. Es por esto que se prefiere prever a nivel de la toma de aire un orificio 32 de mayor diámetro permitiendo adaptar unos medios que permiten controlar mejor el caudal de aire. Se trata por ejemplo de una membrana permeable, por ejemplo de porosidad controlada 32a que se fija encima del orificio 32. Una membrana de este tipo es por ejemplo disponible en la gama de los productos propuestos por Atofina (Paris) bajo la marca Pebax® o por la sociedad Gor (USA) bajo la marca Gortex®. Esta membrana 27a permite igualmente sin modificación del cuerpo de la tobera, elegir la porosidad la mejor adaptada a la presión de un generador de vapor dado. Se observará igualmente que el mayor diámetro del orificio 32 permite muy fácilmente obturarlo si se quiere utilizar la tobera, simplemente para calentar un líquido y no para producir una emulsión.

En la figura 5, se observa igualmente que el canal de llegada 33 de líquido está formado en el interior del cuerpo 4 de la tobera 1, estando los orificios de alimentación 34a, 34b, 34c situados en el ejemplo ilustrado a la base 14 de la tobera 1 y destinados a ponerse en comunicación con el interior del embalaje conteniendo el líquido cuando el dispositivo está en configuración de bombeo.

En el caso de una tobera prevista para ser adaptada a un embalaje cerrado (ver figuras 1 y 2), la parte exterior vertical de la tobera 1 comprende además una ranura 35 permitiendo equilibrar la presión en el interior de la cápsula cuando se bombea el líquido contenido en el embalaje. La parte baja 36 de esta ranura 35 está dispuesta para estar en comunicación con el interior del embalaje conteniendo el líquido cuando el dispositivo está en configuración de bombeo.

Se observa igualmente que la extremidad del pozo de mezcla 29 comprende un fileteado interior 30 permitiendo sujetar el elemento de unión 13, del cual un ejemplo de realización está descrito a continuación haciendo referencia a las figuras 6 a 8.

El elemento de unión 13 comprende un cuerpo 40 que tiene una base un collarín 42 y en su otra extremidad una cúpula 44. La cúpula 44 está unida al cuerpo 40 por un estrangulamiento 46. Un conducto de eyección 48 del líquido calentado y/o emulsionado está dispuesto a través del cuerpo 40 debajo del estrangulamiento 46 (figura 8). El cuerpo 40 comprende cerca de su base un fileteado exterior 41 permitiendo roscar el elemento de unión 13 sobre el fileteado correspondiente 30 de la tobera 1. Para facilitar este roscado, el collarín 42 comprende dos agujeros de maniobra 43, pero es posible evidentemente imaginar otros medios de roscado, incluidos medios de tipo inviolable. Puede ser en efecto deseable, por razones de higiene, que la tobera 1 no pueda desmontarse y reutilizarse después de la primera utilización. Este carácter de inviolabilidad puede obtenerse previendo otros medios permitiendo ensamblar la tobera 1 y el elemento de unión 13 por ejemplo por clipsado. Se observará finalmente que el diámetro de la base de la cúpula 44 es muy poco inferior al diámetro interior del pozo de mezcla 29 de manera que la emulsión tenga un paso forzado entre la pared del pozo de mezcla 29 y la base de la cúpula 44 para mejorar el carácter espumoso y en particular homogeneizar la preparación, y limitar el riesgo de salpicaduras.

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Refiriéndonos ahora a las figuras 10 a 13, que son secciones parciales según las líneas X-X y XI-XI de la figura 9, se describe a continuación el funcionamiento de la tobera 1 según el primer modo de realización que se acaba de describir, cuando está adaptada a la cápsula 5, cerrada por el opérculo 7, tal como representada a las figuras 1 y 2. En estas figuras se observará que la cápsula 5 comprende un cierto número de nervaduras, sirviendo ciertas nervaduras 6a esencialmente a reforzar la cápsula 5, otras nervaduras 6b están previstas para guiar las aletas 19 de la tobera 1.

La figura 10 muestra el conjunto tobera-cápsula antes de la abertura, es decir cuando el contenido de la cápsula 5 no está en comunicación con el canal de llegada de líquido 39. En esta figura, el conjunto tobera-cápsula está provisto del adaptador 23 comprendiendo un dispositivo de bayoneta permitiendo sujetar por la abertura 24 el manguito 22 de empalme al pozo 21 de llegada de vapor en la tobera 1.

El anillo 15 del opérculo 7 está pinzado herméticamente entre la tobera 1 y el elemento de unión 13, y el fondo de la chimenea 9 está pegado o sellado herméticamente por el anillo de sellado 17 del opérculo 7 que rodea el anillo 15.

Se puede concebir también que el anillo 15 esté sellado sobre la base 14 de la tobera 1 o también sobre el collarín 42 del elemento de unión 13. En esta posición el líquido está totalmente aislado del medio exterior, los orificios de alimentación en líquido 34a, b, c, (figura 5) y en aire 36 para equilibrar la presión, encontrándose los dos encima del anillo 17 herméticamente pegado al opérculo 7. En el modo de realización preferido representado a la figura 10, se ve que la longitud de la chimenea 9 es tal que el opérculo 7 tiene una forma convexa ante de abertura.

Desplazando axialmente la cápsula 5 relativamente a la tobera 1, como indicado por la flecha F de la figura 12, se provoca un despegamiento del anillo 17. El opérculo 7 toma entonces una forma cóncava. Se ponen entonces, por una parte los orificios de alimentación 34a (34b y 34c no visibles en sección)en comunicación con el líquido contenido en la cápsula, por otra parte la parte baja 36 de la ranura 35, en comunicación con el aire exterior A, para equilibrar la presión en el interior de la cápsula 5. Como se observa en la figura 13, en la posición abierta el desplazamiento de la tobera 1 está limitado por la puesta en contacto de un espaldón 20 situado a la base de la tobera y de un reborde inferior 9a de la chimenea 9, lo que evita romper el opérculo 7 por un movimiento demasiado vivo. En esta configuración, el líquido contenido en el embalaje 5 no es susceptible circular libremente en el canal de llegada 33 del líquido debido al diferencial de presión que existe entre la cámara de aspiración 25 y la superficie del líquido en el embalaje 5, siendo la presión en el embalaje 5 naturalmente inferior a la presión en el embala 5 en el momento de la abertura. El líquido no puede pues fluir libremente fuera del embalaje 5 a través del canal 33. El sistema es por consiguiente
limpio.

En esta posición de abertura, la llegada de un fluido vector bajo presión, por ejemplo vapor, en la cámara de aspiración 25 crea una depresión en el canal de llegada 33 que está en comunicación con el interior del embalaje 5, y en el canal de llegada de aire 31, de manera que el líquido contenido en el embalaje 5 está bombeado por efecto venturi, volviéndose la presión en la cámara de aspiración inferior a la presión encima del líquido en el embalaje 5. El líquido está entonces eyectado en el pozo de mezcla 29 mediante el estrangulamiento 26, y distribuido después de homogeneización a través del conducto de eyección 48 bajo forma de una emulsión caliente en el presente ejemplo. La ranura 35 y el orificio 36 permiten llenar el embalaje 5 en aire cuando éste se vacía del líquido así bombeado y asegurar que la presión en el interior del embalaje queda a una presión superior a la depresión creada para asegurar la continuidad de bombeo y evitar un hundimiento hacia el interior del embalaje 5. Cuando la llegada en fluido vector cesa, la cámara de aspiración 25 vuelve entonces a una presión ligeramente superior a la presión del líquido en el embalaje 5, lo que asegura así una retención del líquido en el canal 33 sin riesgo de flujo posible hacia el exterior. El ligero vacío que se produce en el espacio de cabeza del embalaje 5 basta a retener el líquido a un nivel controlado en el canal 33.

En las figuras 14 a 16 se ha representado un segundo modo de realización de un dispositivo de bombeo según la invención en el cual los elementos idénticos a los descritos en relación con las figuras precedentes tienen las mismas referencias numéricas.

Según este segundo modo de realización, la tobera 3 puede realizarse en dos partes 50, 52 encajables, por ejemplo por clipsado (no representado). Comprende un primer cuerpo exterior hueco 50 cuyo fondo 51 está atravesado por el conducto de llegada 21 del fluido vector bajo presión y por el conducto de llegada de aire 31 cuando se quiere producir una espuma. La pared exterior 49 comprende además, como anteriormente, un canal 35 de llegada de aire para equilibrar la presión en el embalaje durante el bombeo del líquido.

El segundo cuerpo interior 52, comprende en su centro un ahuecamiento delimitado por una pared lateral 54 y un fondo 56 que forman el pozo de mezcla 29. El fondo 56 está atravesado por un canal de estrangulamiento 26. Cuando el segundo cuerpo 52 está encajado en el interior del primer cuerpo 50, el canal de estrangulamiento 26 comunica con la cámara de aspiración 25 que está formada entre el fondo 5 del cuerpo exterior 50 y el fondo 56 del cuerpo interior 52. La pared exterior del segundo cuerpo 52 comprende una ranura que une su base 53 y la cámara de aspiración 25 para formar contra la pared del cuerpo exterior 50 el canal de llegada 33 del líquido a bombear. Como en el segundo modo de realización, la base 53 del cuerpo interior 52, y eventualmente la del cuerpo exterior 50, está firmemente sellada a un anillo 15 del opérculo, y la base de la chimenea 9 está sellada, con una fuerza de arranque menor sobre un anillo 17 rodeando el anillo 15. En este segundo modo de realización, se observará que la tobera no comprende ya aletas sino únicamente un collarín de guiado 58.

Este modo de realización tiene la ventaja de permitir una fabricación más simple de la tobera que puede realizarse fácilmente por dos piezas moldeadas de forma relativamente simples.

Este segundo modo de realización difiere igualmente del primero porque el conducto de eyección 48 está obturado por una rejilla 59 permitiendo homogeneizar la preparación eyectada y por consiguiente aumentar la calidad de ésta. La rejilla puede, según el modo de realización, estar formada de una pieza separada o constituida de materia con el opérculo.

Se ha representado a las figuras 17 y 18 una variante del modo de realización precedente que difiere del precedente porque los medios de homogeneización están formados por una cúpula 44 dispuesta en el pozo de mezcla 29 y constituida de materia con la pared interior 54 del cuerpo interior 52. Esta cúpula 44 está estructurada sensiblemente como la del elemento de unión 13 descrito en las figuras 6 a 8. En este caso la rejilla 59 puede igualmente ser presente.

La figura 17 representa el dispositivo en posición cerrada según una sección diametral pasando por el paso de llegada o de bombeo 33 del líquido, y la figura 18 representa el mismo dispositivo en posición abierta según una sección perpendicular a la primera.

La figura 19 representa en perspectiva fragmentada un tercer modo de realización de un dispositivo de bombeo según la invención en el cual la tobera 3 atraviesa el fondo de un recipiente rígido abierto 60, en forma de tazón comprendiendo eventualmente una escala graduada 61 permitiendo medir la cantidad de líquido vertida, o inversamente conocer la cantidad de líquido consumida. Como anteriormente la tobera 3 puede fijarse por un elemento de unión 13. Puede también simplemente introducirse y pegarse en un agujero dispuesto en el fondo del tazón 60. Este modo de realización se distingue de los modos de realización descritos anteriormente porque los orificios de aspiración de la tobera 3 están permanentemente en comunicación con el líquido contenido en el interior del recipiente y porque el recipiente está abierto de manera que el conducto de equilibrado de presión está omitido.

Por razones económicas, el cuerpo de la tobera, o los elementos que la constituyen, está con preferencia fabricado por inyección-moldeado de un material plástico.

El término de "sellado" en la presente descripción se entiende para cualquier medio de conexión directa o indirecta entre dos piezas como por ejemplo la soldadura por conducción térmica, de inducción, fotónica o por ultrasonido, o también el pegado adhesivo o una combinación de estos medios. El término "líquido" en la presente descripción se entiende en el sentido amplio como toda fase o combinación de fases de fluidos incompresible o casi incompresible conteniendo inclusiones sólidas o no y teniendo una aptitud al bombeo a través de conductos.

Sin salir del marco de la presente invención el especialista puede aportar diversas modificaciones, por ejemplo para adaptar la forma exterior de la tobera a la forma particular de un recipiente conteniendo el líquido alimenticio.

El dispositivo está particularmente bien adaptado al bombeo de un líquido alimenticio tal como leche o un concentrado a base de leche, a partir de dicho embalaje.

Claims (10)

1. Dispositivo para bombear un líquido alimenticio tal como leche o un concentrado a base de leche a partir de un recipiente (5) a fin de distribuirlo en forma calentada, espumosa o emulsionada, comprendiendo un recipiente (5), un subconjunto de aspiración comprendiendo una tobera (1) de tipo venturi apto a estar unido a la tubuladura de un generador de fluido vector bajo presión en forma de vapor o de agua caliente, dicho subconjunto comprende un cuerpo (4) comprendiendo un conducto de llegada (21, 27) de fluido vector desembocando en una cámara de aspiración (25), y al menos un canal de aspiración (33, 34a, 34b, 34c) del líquido contenido en el recipiente (5, 60) desembocando en dicho recipiente (5), caracterizado porque el canal de aspiración (33) en líquido está formado en el cuerpo (4) mismo de la tobera (1) entre su base (14, 53) y la cámara de aspiración (25), y porque el conducto de eyección (48) atraviesa el fondo del recipiente (5) formando una junta estanca frente al líquido contenido en dicho recipiente (5).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende un embalaje (5) y porque dicho dispositivo es desechable con el embalaje.

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque el embalaje tiene forma de una cápsula cerrada por un opérculo deformable.

4. Dispositivo según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la cámara de aspiración (25) está unida por un estrangulamiento (26) a un pozo de mezcla (29) en comunicación con el exterior por un conducto de eyección (48) situado a la base (14) del cuerpo (4) de dicha tobera (1).

5. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la tobera está compuesta de un cuerpo realizado en dos partes (50, 52) consistiendo en un primer cuerpo exterior (50), atravesado por el conducto de llegada (21, 27) de fluido vector y el conducto de llegada de aire (31), y en el cual está encajado un segundo cuerpo interior (52), atravesado por un estrangulamiento (26) comunicando con la cámara de aspiración (25) formada entre dichos primero y segundo cuerpo (50, 52), estando el canal de llegada (33) del líquido formado entre las paredes de dichos primero y segundo cuerpo.

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque una cúpula (44) está formada a la base (53) del cuerpo interior (52), constituida de materia con éste.

7. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el subconjunto de aspiración comprende medios de fijación y de abertura (13, 15, 30) aptos a unir la tobera (1, 2, 3) con el embalaje y a poner en comunicación el canal de aspiración (33) con el líquido en el interior del embalaje (1, 2, 3).

8. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende además un canal de llegada de aire (31) desembocando en la cámara de aspiración (25).

9. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la tobera (3) atraviesa el fondo de un recipiente abierto (60).

10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque los orificios de aspiración de la tobera (3) están permanentemente en comunicación con el líquido contenido en el interior del recipiente.