ES2344952T3 - Dispositivo y metodo para la preparacion de una bebida a partir de una substancia alimenticia contenida en una capsula. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para la preparación (1) de una bebida a partir de una substancia alimenticia tal como una substancia a extraer y/o a disolver contenida en una cápsula (3), comprendiendo dicho dispositivo un alojamiento (40) para recibir la cápsula (3), al menos un elemento de perforación y de inyección (5) teniendo un canal (80a) para recibir un líquido bajo presión, estando dicho elemento de perforación y de inyección (5) dispuesto para sobresalir en dicho alojamiento y perforar una cara de la cápsula (3) en al menos una posición de funcionamiento del dispositivo con el fin de permitir la introducción de un líquido en el interior de dicha cápsula (3) a partir de dicho canal (80a), estando dicho dispositivo (1) caracterizado porque el elemento de perforación y de inyección (5) presenta una extremidad distal (5b) dispuesta en forma de una válvula teniendo un obturador (86) presentando una extremidad, estando dicha válvula dispuesta para obturar dicho canal (80a) en una primera posición llamada posición de reposo y para abrirse bajo el efecto de la presión del líquido contra un elemento elástico (90) de manera a liberar un pasaje (92) en función de la presión y crear así una capa de líquido (94) proyectada a través dicho pasaje (92) en una segunda posición llamada posición de trabajo.

Description

Dispositivo y método para la preparación de una bebida a partir de una substancia alimenticia contenida en una cápsula.

La presente invención se refiere a un dispositivo para la preparación de una bebida a partir de una substancia alimenticia tal como una substancia a extraer y/o a disolver contenida en una cápsula. La invención se refiere especialmente a un dispositivo comprendiendo un elemento de perforación y de inyección perfeccionado. La invención se refiere también a un método para mejorar la mojadura o la disolución de una substancia contenida en una
cápsula.

La utilización de dosis predeterminadas y preembaladas en forma de cápsula conteniendo una substancia a extraer tal como café molido o una substancia a disolver tal como productos a base de chocolate para la preparación de bebidas presenta numerosas ventajas, entre otras las de facilitar las operaciones de preparación de la bebida, asegurar una preparación relativamente limpia y controlar una dosificación y una calidad relativamente constantes de la bebida preparada.

El principio de extracción o de disolución de substancias contenidas en la cápsula cerrada consiste típicamente en encerrar la cápsula en un recinto cerrado de un dispositivo de preparación, perforar una cara de la cápsula, inyectar bajo presión una cantidad de agua caliente en la cápsula de manera a crear un entorno bajo presión en el interior de la cápsula para ya extraer la substancia, ya disolverla, después liberar el extracto de substancia o la substancia disuelta a través de una cara opuesta de la cápsula, que al contacto con partes salientes del dispositivo se abre bajo el efecto de la presión interna.

Ya se han descrito dispositivo permitiendo la puesta en práctica de este principio por ejemplo en las patentes CH 605.293 y EP 242.556. Según estos documentos, el dispositivo comprende un alojamiento para la cápsula y un elemento de perforación y de inyección realizado en forma de una punta hueca comprendiendo en su región distal uno o varios orificios de inyección de líquido. La punta tiene una doble función porque asegura la abertura de la parte superior de la cápsula por una parte, y porque constituye el canal de llegada de agua en la cápsula por otra parte. Se ha considerado también para mejorar la extracción y/o la disolución de la substancia contenida en la cápsula, equipar estos dispositivos de varias puntas asegurando la doble función respectivamente arriba mencionada como está descrito en el documento EP 1.203.554 y en el documento DE7430109U.

Por una parte, un inconveniente de tales dispositivos proviene del hecho de que los orificios de inyección de líquido de la punta tienen, dado sus pequeñas dimensiones, tendencia en obstruirse rápidamente debido a la cal del agua o del contacto con la substancia especialmente cuando la cápsula no se retira inmediatamente del aparato y que el elemento de perforación no está aclarado después de uso, lo que afecta los resultados del dispositivo. En particular, la regularidad del caudal así como la velocidad del chorro disminuyen con el tiempo; lo que afecta las condiciones de extracción, la disolución de la substancia así como, por ejemplo, la producción de espuma.

Por consiguiente sería útil tener un dispositivo que resuelva estos problemas.

Por otra parte, en los dispositivos del arte anterior, el método de mojadura está basado sobre la producción de uno varios chorros discretos y orientados en una dirección preferencial. Un chorro solo y orientado resulta a menudo insuficiente para mojar o disolver una masa de substancia contenida en la cápsula. Además, un chorro solo crea un camino preferencial y forma agujeros en la masa de substancia sin a pesar de todo mojarla o disolverla totalmente. Por consiguiente es corriente recurrir a varios chorros orientados cada uno en unas direcciones diferentes. Sin embargo, tal método de mojadura o de disolución no es totalmente satisfactorio porque subsisten caminos preferenciales.

Se trata pues de prever un método que moje o disuelva de manera más satisfactoria la substancia sin crear caminos preferenciales pero conservando a la vez la velocidad de chorro necesario de manera a mojar o disolver correctamente la substancia y eventualmente hacerla espumar.

La invención tiene como objetivo principal paliar los inconvenientes del arte anterior arriba mencionado proporcionando un dispositivo para la preparación de una bebida a partir de una substancia alimenticia tal como una substancia a extraer y/o disolver contenida en una cápsula que permite en particular evitar el riesgo de reducción del flujo debido a obstrucciones del o de los orificios de inyección del elemento de perforación y de inyección formadas por unos depósitos calcáreos o residuos de substancias.

Con este fin, la invención se refiere a un dispositivo para la preparación de una bebida a partir de una substancia alimenticia tal como una substancia a extraer y/o disolver contenida en una cápsula, comprendiendo dicho dispositivo un alojamiento para recibir la cápsula, al menos un elemento de perforación y de inyección teniendo un canal para recibir un líquido bajo presión, estando dicho elemento de perforación y de inyección dispuesto para sobresalir en dicho alojamiento y perforar una cara de la cápsula en al menos una posición de funcionamiento del dispositivo con el fin de permitir la introducción de un líquido en el interior de dicha cápsula a partir de dicho canal, estando el dispositivo caracterizado porque el elemento de perforación y de inyección presenta una extremidad distal dispuesta en forma de válvula que tiene un obturador presentando una extremidad, estando dicha válvula dispuesta para obturar dicho canal en una primera posición, llamada de reposo, y para abrirse bajo el efecto de la presión del líquido en contra de un elemento elástico de manera a liberar un paso en función de la presión y crear así una capa de líquido proyectada a través de dicho paso en una segunda posición, llamada posición de trabajo.

Tal configuración del elemento de perforación y de inyección tiene como ventaja ser autolimpiador en la medida en que la ausencia de presión del líquido el paso de circulación de éste está cerrado y solo se abre después de puesta en presión del líquido en el canal. Como en ausencia de presión el paso está cerrado por el obturador, se evita cualquier problema de obstrucción por la caliza o residuos de substancia, incluso si la cápsula no ha sido retirada del aparato inmediatamente después de uso.

Según un modo preferido de la invención, el elemento de perforación y de inyección está dispuesto sensiblemente en el centro del alojamiento de la cápsula y está dispuesto de manera a producir un riego divergente multidireccional en forma de al menos una capa de líquido. La fina capa se extiende ventajosamente de manera continua sobre el contorno de la punta para regar la substancia contenida en la cápsula de manera sensiblemente circular. Esta configuración particular permite así distribuir de manera sencilla una capa de agua regular sobre un sector de 360º.

De manera preferencial, la extremidad del elemento de perforación y de inyección está configurada en forma de punta de manera a perforar o romper la cara de la cápsula y permitir después la introducción del elemento en la cápsula.

De manera preferida, el elemento de perforación y de inyección comprende un cuerpo tubular definiendo el canal. Este cuerpo tubular comprende un orificio proximal destinado a empalmarse con una llegada de líquido y un orificio distal definiendo con dicha punta dicho paso. El orificio distal y el orificio proximal están unidos por dicho canal, y dicho obturador presenta una parte trasera de guiado deslizando en dicho cuerpo tubular mientras que la extremidad en punta comprende una superficie periférica exterior que se extiende en la prolongación de la superficie periférica exterior de dicho cuerpo tubular.

Gracias a esta estructura, el obturador puede apoyarse contra el cuerpo tubular del elemento de perforación y de inyección en el momento de la perforación de manera que no perturba la perforación del opérculo. Además, el obturador no corre el riesgo de engancharse sobre el opérculo durante la liberación del elemento de la cápsula.

La invención tiene también como objetivo proponer un nuevo método de mojadura y/o de disolución de una substancia contenida en una cápsula para la producción de una bebida consistiendo, mediante un elemento de perforación e inyección, en perforar la cápsula e inyectar un líquido bajo presión en la capsula para provocar la mojadura y/o la disolución de la substancia. El elemento está dispuesto de manera a inyectar el líquido en la cápsula en forma de al menos una fina capa extendiéndose de manera continua, divergente y multidireccional cubriendo una superficie de riego según un arco de círculo en el interior de la cápsula. Así, tal configuración de riego tiene como ventaja dispersar el líquido sobre una superficie importante, conservando las ventajas de potencia y de velocidad de un chorro pero evitando a la vez los inconvenientes de los chorros discretos y orientados que crean agujeros o caminos preferenciales a través de la substancia. Cuando tales agujeros o caminos preferenciales están creados, una parte de la substancia no se extrae o disuelve; lo que causa una pérdida de materia sólida y de aromas de la bebida y por consiguiente una menor calidad de ésta.

Con preferencia, la capa fina cubre una superficie de riego comprendida entre 30 y 360 grados con preferencia 120 y 360 grados en la cápsula. La inyección puede hacerse a partir del eje central de la cápsula; en este caso es preferible tener una capa multidireccional circular extendiéndose sobre 360 grados.

La inyección puede también desplazarse con relación al eje central; en este caso, es preferible tener al menos dos capas de riego, cada una de ellas regando según un arco de 45 a 180 grados con preferencia 120 a 180 grados. La capa de riego es preferencialmente dirigida de manera transversal, relativamente a la salida de la bebida fuera de la cápsula, de manera a regar la mayor superficie posible y permitir así después el flujo del líquido inyectado a través de la masa. Así, se asegura una mojadura de toda la masa y menos caminos preferenciales. Generalmente, la dirección de salida de la bebida corresponde al eje de la cápsula y en consecuencia a la vertical o a una dirección próxima de la vertical. La dirección de la capa podría también ser ligeramente inclinada con relación a esta dirección transversal, hacia abajo o hacia arriba, en particular hasta 30 grados aproximadamente.

Con preferencia, la capa fina tiene un espesor inferior o igual a 0,5 mm, y con preferencia inferior a 0,3 mm. Tales espesores garantizan que el líquido salga en forma de un chorro teniendo suficientemente energía cinética para disolver las substancias solubles y vencer la pérdida de carga producida durante el paso del líquido a través de las substancias a extraer para alcanzar los bordes de la cápsula.

La capa fina se obtiene por al menos una hendidura del elemento de perforación o de inyección; dicha hendidura puede ser fija o, al contrario, abierta solamente en el momento de la inyección en respuesta a la presión del fluido. La ventaja de la abertura de la hendidura bajo el efecto de la presión del fluido es su carácter autolimpiador que garantiza una reproductibilidad de la mojadura y/o de la disolución de la substancia ciclo tras ciclo. Sin embargo, una capa fija es de concepción más sencilla y más económica.

Otras características y ventajas de la invención se harán evidentes a la lectura de la descripción de un ejemplo de realización, dado a título ilustrativo y no limitativo, haciendo referencia a los dibujos anexos en los cuales:

- las figuras 1 y 2 son vistas en sección de un dispositivo para la preparación de una bebida según un modo preferido, estando el dispositivo representado en dos modos de funcionamiento diferentes;

- la figura 3 es una vista en sección del elemento de perforación y de inyección del dispositivo según la invención;

- las figuras 4 y 5 son vistas en perspectivas y en sección parcial de un detalle del elemento de perforación respectivamente en posición de reposo y en posición de trabajo;

- las figuras 6a y 6b son vistas esquemáticas en perspectiva y en perspectiva cortada respectivamente de una variante de realización del elemento de perforación y de inyección utilizable en el dispositivo de la invención.

Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, un modo de realización de un dispositivo de preparación 1 está ilustrado en sección, que comprende un sistema de perforación y de inyección 2 de un fluido bajo presión, con preferencia agua fría o caliente, que está en el ejemplo representado conmutable según al menos dos posiciones de profundidad de inyección diferentes en el interior de una cápsula 3. El dispositivo comprende un primer subconjunto inferior en forma de un soporte de cápsula 40 el cual tiene una forma y un tamaño adaptados a recibir en parte al menos la cápsula 3. La cápsula 3 puede ser una cápsula cerrada, abierta o parcialmente abierta.

Según un modo preferido, la cápsula comprende una cámara cerrada conteniendo la substancia a extraer y/o disolver y una porción de retención tal como una membrana 30 la cual se abre, bajo el efecto de la subida en presión en el interior de la cámara, al contacto con medios de introducción tales como elementos en relieve 37. Los medios de introducción pueden sea formar parte de la cápsula misma, sea formar parte del soporte de cápsula 40. La cápsula puede también preferentemente comprender unos medios de recolecta 31 del líquido extraído o de la mezcla y un medio de conducto 32 que le son propios, lo que tiene como ventaja, en combinación con los medios de aberturas integrados, liberar un producto sin contacto directo con el dispositivo, en particular, con el soporte de cápsula 40, lo que asegura una ausencia de contaminación cruzada de las bebidas, una mejor higiene, menos limpieza y una mayor simplicidad en la concepción misma del dispositivo de preparación. Con más precisión la cápsula puede comprender una copa 33, de plástico u otro, para formar o alojar los elementos funcionales, es decir los elementos en relieves, la membrana de abertura sellada 30 y los medios de conducto 32. La copa 33 puede ser cerrada para formar la cámara 34 mediante una segunda membrana de entrada 35 sellada sobre los bordes de sellado 36 de la cápsula. La configuración de la cápsula puede, evidentemente, comprender muchos otros conceptos y/o formas sin por esto salir del marco de la invención. La cápsula podría, por ejemplo, comprender un cuerpo formado en gran parte de materia flexible (bolsita) que se inserta en el dispositivo de manera equivalente.

Una cápsula preferida está descrita con más detalle en la solicitud de patente Euro_PCT nº 03/00384 depositada el 13 de enero 2003, cuyo contenido entero está incorporado aquí como referencia.

El dispositivo 1 comprende un segundo subconjunto o sistema de perforación y de inyección 2 que coopera en cierre con el soporte de cápsula 40 para definir un alojamiento para recibir la cápsula 3. El sistema de perforación y de inyección 2 comprende un elemento de perforación y de inyección 5 central que tiene un canal para recibir un líquido bajo presión, estando el elemento de perforación y de inyección 5 dispuesto para sobresalir en dicho alojamiento y perforar la cápsula 3 en al menos una posición de funcionamiento del dispositivo 1 con el fin de permitir la introducción de un líquido en la cápsula 3 a partir del canal. El sistema de perforación y de inyección 2 está asociado a un medio de accionamiento 6 solidario al elemento 5 de manera a desplazarlo, en el ejemplo ilustrado, en diversas posiciones de mojadura en el interior de la cápsula. Para esto, el elemento de perforación y de inyección 5 pasa a través de un núcleo 7 el cual está desplazado en cierre relativamente al soporte de cápsula 40. Se entiende que la base de cabeza puede ser móvil relativamente a un soporte 40 fijo o inversamente, o también, los dos pueden ser móviles en cierre. Sobre el núcleo 7 está montado el medio de accionamiento en forma de un soporte móvil en forma de campana llamado "campana móvil 6" a continuación de la descripción. El núcleo 7 está guiado en translación con relación a la campana móvil 6 mediante varios tubos de guiado 70,71 asociados a unos medios de retroceso (no representados), de manera que en posición de abertura del dispositivo el núcleo 7 está aplicado sensiblemente en el fondo de la campana móvil.

El núcleo 7 comprende, además, unos medios de estanqueidad periféricos 74 tales como una junta de elastómero dispuesta para apoyarse en cierre contra los bordes periféricos 41 del soporte de cápsula 40. El núcleo 7 es por consiguiente la parte que se aplica lo más cerca de la superficie de entrada de la cápsula en el momento del cierre, lo que permite la introducción del elemento de perforación y de inyección central 5 a través de la cápsula, precisamente, a través de la membrana de entrada 35 de la cápsula. Un elemento de estanqueidad suplementario 75 puede también rodear el elemento de perforación y de inyección para evitar una subida de fluido a través del sistema de inyección y fuera del dispositivo.

En el ejemplo ilustrado, el medio de accionamiento del elemento de perforación y de inyección o campana móvil es solidario al elemento 5 y permite, en función de su posición relativa con relación al soporte de cápsula, modificar la posición del elemento de perforación y de inyección en la cápsula y en consecuencia cambiar la configuración de mojadura de la substancia contenida en la cámara cerrada de la cápsula. Con más precisión la campana móvil 6 tiene unos medios de detección en función del tipo mismo de cápsula que están formados por unos bordes de introducción 60 aptos a introducir unos bordes complementarios 360 de la cápsula y por consiguiente que están aptos a rechazar la campana 6 con relación a la base de cabeza 7 según la dirección A en función de la anchura de los bordes de la cápsula (como lo muestra la figura 2). La posición de introducción del elemento de perforación e inyección puede por consiguiente tomar dos posiciones distintas, según que la cápsula tenga unos bordes anchos o extensiones de bordes que se introducen en contra de los bordes de la campana 6 o una configuración de bordes estrecha, tal que los bordes de la campana no encuentran bordes complementarios de la cápsula. A la figura 1, el dispositivo está en una configuración en la cual la cápsula tiene unas extensiones o bordes anchos 36 para permitir rechazar la campana 6 y por consiguiente parar el elemento de perforación e inyección 3 en una posición de introducción cerca de la entrada de la cápsula 3. Tal posición permite inyectar el fluido sensiblemente a nivel de la entrada del lecho de substancia, lo que conviene bien a los productos molidos a extraer, por ejemplo.

La figura 2 muestra una configuración en la cual la cápsula tiene unos bordes más estrechos que dejan pasar la campan 6 a lo largo del soporte de cápsula durante el cierre del dispositivo sin rechazarla. En este caso, el elemento de perforación y de inyección 5 está autorizado a alcanzar una posición más profunda en la cápsula 3. Tal posición resulta ventajosa para mojar la substancia por su base, ocasionando así una desagregación progresiva de la masa de substancia. Para las substancias solubles, por ejemplo, este modo de mojadura resulta particularmente eficaz.

Las figuras 3 a 5 muestran en detalle un modo de realización preferido del elemento de perforación y de inyección 5 que equipa el dispositivo de la invención. Se observa en particular en la figura 3 que el elemento de perforación y de inyección 5 comprende un cuerpo tubular 80 definiendo un paso central o canal 80a para recibir un líquido bajo presión simbolizado por la flecha L proviniendo de una alimentación en líquido, típicamente en agua caliente de un dispositivo (no representado).

La extremidad proximal 5a comprende un orificio 82 que desemboca en el canal 80a y en el cual está enmangado, de manera estanca, una tubuladura de conexión 84 a la alimentación en agua del dispositivo.

La extremidad distal 5b del elemento 5 está dispuesta en forma de una válvula comprendiendo un obturador 86 móvil dispuesto para obturar el canal 80a en su parte distal, en una primera posición llamada posición llamada posición de reposo (figura 3 y figura 4) y para en una segunda posición llamada posición de trabajo abrirse bajo el efecto de la presión del líquido L en contra de un elemento elástico 90 de manera a liberar un orificio distal o pasaje 92 (figura 5) y crear una capa de líquido 94 proyectada a través del pasaje 92.

El obturador 86 presenta una parte extrema 86 de forma generalmente cónica terminándose en punta y una parte trasera de guiado 96 deslizando en el canal 80a del cuerpo tubular 80. La porción en punta 88 del obturador 86 tiene como función la perforación de la membrana de entrada 35 de la cápsula 3 durante la puesta en práctica del dispositivo, mientras que la parte trasera 96 tiene como función guiar el movimiento del obturador en el cuerpo tubular
80.

Se observa igualmente en las figuras 3 a 5 que la porción en punta del obturador 86 comprende una superficie periférica exterior 98 que se extiende en la prolongación de la superficie periférica exterior del cuerpo tubular 80. Esta configuración permite facilitar la extracción del elemento de perforación 5 de la cápsula 3 y evitar los riesgos de enganche del obturador 86 sobre el opérculo 35 durante esta extracción.

El obturador 86 comprende además, detrás de su extremidad en punta, una superficie de apoyo 100 que puede apoyarse contra una superficie anular 104 de forma complementaria, dispuesta en la extremidad distal del cuerpo tubular 80 cuando el obturador está en su posición de reposo.

Con el fin de que el líquido pueda circular desde el orificio proximal hacia la superficie de apoyo 100 y fluir en la cápsula a través del pasaje 92 cuando el obturador 86 está en su posición de trabajo, la parte trasera de guiado 96 del obturador comprende aberturas 102.

El obturador 86 está por otra parte asociado al elemento elástico 90 que se extiende en el canal 80a que permite hacer volver el obturador en su posición de reposo, posición en la cual la superficie de apoyo 100 se apoya contra la superficie anular 104 para suprimir el pasaje 92 y obturar el canal 80a de manera estanca. Según una variante no representada, una junta de estanqueidad puede interponerse entre la superficie de apoyo 100 y la superficie anular 104. El órgano elástico 90 comprende con preferencia un resorte helicoidal del cual una primera extremidad rectilínea que se extiende según el eje longitudinal del canal 80a está fijada a la parte trasera de guiado 96, por ejemplo por empuje en esta última, y una segunda extremidad está fijada en el interior del cuerpo tubular. En el ejemplo ilustrado, la segunda extremidad presenta la forma de un gancho que está enganchado sobre un pasador 106 empujado transversalmente en el cuerpo tubular a nivel del orificio 82.

En el ejemplo ilustrado, el elemento de perforación y de inyección 5 está dispuesto sensiblemente en el centro del alojamiento que recibe la cápsula 3 y las aberturas 102 dispuestas en la parte trasera de guiado 96 están dispuestas para producir un riego divergente multidireccional en forma de una capa de líquido 94 que se extiende de manera continua alrededor de la punta del elemento 5. Esta configuración permite un riego de la substancia contenida en la cápsula 3 de manera homogénea y circular.

Como la dimensión de la abertura del pasaje 92 es función a la vez de la presión de inyección del líquido L en el elemento 5 y de la fuerza de retroceso del elemento elástico 90, estos dos parámetros pueden ajustarse para obtener una capa de líquido teniendo un espesor deseado.

Con preferencia, estos parámetros se ajustarán para obtener una capa de líquido 94 inferior a 0,5 mm, típicamente de 0,3 mm.

Se puede igualmente considerar en variante configurar las aberturas 102 en la parte trasera de guiado 96 con el fin de crear una capa de líquido de forma diferente, por ejemplo en forma de sector circular, especialmente en el caso en que el elemento de perforación y de inyección 5 no está dispuesto en el centro del alojamiento que recibe la cápsula 3 pero en la periferia de éste.

En las figuras 6a y 6b se ha representado una variante de realización del elemento de perforación y de inyección, designada por la referencia 110 utilizable en un dispositivo según la invención. Como resulta de estas figuras, el elemento de perforación y de inyección 110 comprende unos medios de inyección 112 que permiten producir un chorro divergente en forma de una fina capa de líquido. Estos medios 112 comprenden, en el ejemplo ilustrado dos hendiduras fijas 112a y 11b que se extienden transversalmente a la dirección longitudinal del elemento 110 y comunicando con el canal de llegada del líquido 114. Por hendidura fija se entiende una hendidura cuya forma y dimensiones no varían en el curso del tiempo. Las dos hendiduras cubren respectivamente un sector de 360 grados. El elemento de perforación y de inyección 110 produce así un chorro divergente que se extiende sobre un sector circular suficientemente amplio para mojar sensiblemente la totalidad de la substancia que se encuentra en la parte superior de la cápsula especialmente cuando está dispuesto en el centro de la cápsula. Por razones ligadas a la fabricación del elemento 110, mencionaremos que las hendiduras 112a y 112b están desplazadas en altura una con relación a otra. Se entiende que el número y la forma de las hendiduras no están limitados al ejemplo descrito y que el especialista podrá considerar un número y unas formas de hendiduras diferentes desde que esto permita obtener un chorro cubriendo el sector deseado.

Mencionaremos que las hendiduras 112a y 112b son respectivamente dispuestas para que la fina capa de líquido esté producida de manera sensiblemente continua sobre un sector angular de 360 grados. Además, estas hendiduras están dispuestas para producir un capa de líquido teniendo un espesor inferior o igual a 0,5 mm y con preferencia inferior a 0,3 mm. Con este fin, para cada una de las hendiduras se elegirá con preferencia una altura del orden de 0,5 mm.

Según una variante ventajas no representada de esta variante de realización, el eje de las hendiduras 112a y 112b definiendo la dirección del chorro de líquido forma un ángulo comprendido entre 0º y 25º con la horizontal y con preferencia un ángulo del orden 15º. El líquido inyectado por estos orificios está así orientado hacia arriba y se refleja en un primer tiempo contra la superficie inferior del opérculo 35 y está reenviado en un segundo tiempo hacia el lecho de substancia estando mucho más disperso. Así la homogeneidad de la mojadura de la substancia está mejorada.

Evidentemente se puede considerar también disponer el elemento de perforación y de inyección 110 de manera descentrada en el interior de la cápsula, y muy precisamente cerca de la pared lateral de ésta. En este caso, una o varias hendiduras serán orientadas hacia el centro de la cápsula para producir una pluralidad de chorros divergentes que se recubren para formar una fina capa de líquido que riega y moja la substancia contenida en la parte superior de la cápsula sobre un sector angular comprendido entre 120 y 360º y con preferencia del orden de 180º.

Se puede también considerar de realizar la fina capa de líquido por una multitud de orificios discretos separados repartidos en número suficiente sobre un sector angular a través del elemento de perforación y de inyección. Los orificios deberán estar entonces suficientemente cercanos para no crear zonas de aire sino al contrario formar una capa de líquido relativamente continua.

La invención evidentemente no se limita al modo de realización descrito y se entenderá que diversas modificaciones y/o mejoras evidentes para el especialista podrán aportarse sin salir del marco de la invención definida por las reivindicaciones anexas.

Claims (9)

1. Dispositivo para la preparación (1) de una bebida a partir de una substancia alimenticia tal como una substancia a extraer y/o a disolver contenida en una cápsula (3), comprendiendo dicho dispositivo un alojamiento (40) para recibir la cápsula (3), al menos un elemento de perforación y de inyección (5) teniendo un canal (80a) para recibir un líquido bajo presión, estando dicho elemento de perforación y de inyección (5) dispuesto para sobresalir en dicho alojamiento y perforar una cara de la cápsula (3) en al menos una posición de funcionamiento del dispositivo con el fin de permitir la introducción de un líquido en el interior de dicha cápsula (3) a partir de dicho canal (80a), estando dicho dispositivo (1) caracterizado porque el elemento de perforación y de inyección (5) presenta una extremidad distal (5b) dispuesta en forma de una válvula teniendo un obturador (86) presentando una extremidad, estando dicha válvula dispuesta para obturar dicho canal (80a) en una primera posición llamada posición de reposo y para abrirse bajo el efecto de la presión del líquido contra un elemento elástico (90) de manera a liberar un pasaje (92) en función de la presión y crear así una capa de líquido (94) proyectada a través dicho pasaje (92) en una segunda posición llamada posición de trabajo.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de perforación y de inyección (5) está dispuesto sensiblemente en el centro del alojamiento de la cápsula (3) y está dispuesta de manera a producir un riego divergente multidireccional en forma de al menos una capa de líquido.

3. Dispositivo según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la fina capa se extiende de manera continua alrededor de la punta (88) y riega la substancia contenida en la cápsula (3) de manera sensiblemente circular.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el elemento de perforación y de inyección (5) comprende un cuerpo tubular (80) definiendo dicho canal (80a), porque el cuerpo tubular (80) comprende un orificio proximal (82) destinado a conectarse a una llegada de líquido (84) y un orificio distal (92) definiendo con dicha punta (88) dicho pasaje (92), estando el orificio distal (92) y el orificio proximal (82) unidos por dicho canal(80a), y porque dicho obturador (86) presenta una parte trasera de guiado (96) deslizando en dicho cuerpo tubular (80a).

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes caracterizado porque dicha extremidad (86) de punta comprende una superficie periférica exterior (98) que se extiende en la prolongación de la superficie periférica exterior de dicho cuerpo tubular (80).

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque dicho obturador (86) comprende detrás de su extremidad en punta una superficie de apoyo (100) susceptible de venir a aplicarse contra una superficie anular (104) de extremidad de dicho cuerpo tubular (80) y porque dicha parte trasera de guiado (96) comprende unas aberturas (102) que permiten la circulación de un líquido desde el orificio proximal (82) hacia dicha superficie de apoyo (100) y a través dicho pasaje (92) en posición de trabajo.

7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque la superficie de apoyo (100) del obturador (86) está mantenida contra dicha superficie anular (104) por dicho elemento elástico (90) en ausencia de presión del líquido, estando entonces el canal (80a) obturado de manera estanca.

8. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque el elemento elástico (90) comprende un resorte helicoidal que se extiende en dicho canal (80a)y porque dicho resorte está fijado por una primera extremidad a dicha parte trasera de guiado (96) del obturador y por una segunda extremidad a un elemento de enganche solidario al cuerpo tubular (80).

9. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la capa de líquido presenta un espesor inferior o igual a 0,5 mm y con preferencia inferior a 0,3 mm.