ES2337614T3 - Equipo y procedimiento para envolver un conjunto de paquetes en una lamina fina. - Google Patents
Equipo y procedimiento para envolver un conjunto de paquetes en una lamina fina. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2337614T3 ES2337614T3 ES07033549T ES07033549T ES2337614T3 ES 2337614 T3 ES2337614 T3 ES 2337614T3 ES 07033549 T ES07033549 T ES 07033549T ES 07033549 T ES07033549 T ES 07033549T ES 2337614 T3 ES2337614 T3 ES 2337614T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- clamp
- conveyor belt
- thin sheet
- packages
- transport
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
- B65B11/08—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path
- B65B11/10—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path to fold the wrappers in tubular form about contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
- B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Equipo para envolver conjuntos de paquetes (G1) compuestos por varios productos (P) embalados en una lámina fina (5) con a) una cinta transportadora sin fin (5), accionada circulando en el sentido de transporte (T), sobre la que pueden depositarse los conjuntos de paquetes (G1), b) una lámina fina (5) conducida sobre la cinta transportadora (6), c) una primera abrazadera (7a) que circula delante de un primer conjunto de paquetes (G1) depositado en el sentido de transporte (T) con la velocidad de la cinta transportadora (vT), en la que se apoya el primer conjunto de paquetes (G1), d) al menos una segunda abrazadera (7b) que circula delante de un segundo conjunto de paquetes (G2) depositado en el sentido de transporte (T) con la velocidad vT de la cinta transportadora (6), en la que se apoya un segundo conjunto de paquetes (G2) y e) al menos una tercera abrazadera (8a, 8b) dispuesta debajo de la lámina fina (9) conducida y accionada con una velocidad mayor que la de la cinta transportadora (6), que circunvala la cinta transportadora (6) en una trayectoria (B2) y que extiende sobre su trayectoria (B2) por encima de la cinta transportadora (6) la lámina fina (5) alrededor del conjunto de paquetes que se apoya en la primera abrazadera (7a), caracterizado porque f) la primera y la segunda abrazaderas (7a, 7b) circunvalan la cinta transportadora (6) sobre una trayectoria (B1), g) la trayectoria (B1) para la primera abrazadera (7a) y la segunda abrazadera (7b) es idéntica, h) la primera abrazadera (7a) está unida con un primer accionamiento (13) y la segunda abrazadera (7b) con un segundo accionamiento (14), i) las abrazaderas (7a, 7b) en las que se apoya el conjunto de paquetes (G1, G2) caen detrás de la cinta transportadora (6) y en el tiempo antes de la tercera abrazadera (8a, 8b), de las que al menos hay una, y j) para ello se aceleran, al menos por un corto tiempo, las abrazaderas (7a, 7b).
Description
Equipo y procedimiento para envolver un conjunto
de paquetes en una lámina fina.
La invención se refiere a un equipo y a un
procedimiento para envolver conjuntos de paquetes compuestos por
varios productos embalados en una lámina fina con una cinta
transportadora sin fin, accionada circulando en el sentido de
transporte, sobre la que pueden depositarse los conjuntos de
paquetes, una lámina fina conducida sobre la cinta transportadora,
una primera abrazadera que circula delante de un primer conjunto de
paquetes depositado en el sentido de transporte con la velocidad de
la cinta transportadora, en la que se apoya el primer conjunto de
paquetes, al menos una segunda abrazadera que circula delante de un
segundo conjunto de paquetes depositado en el sentido de transporte
con la velocidad de la cinta transportadora y con una tercera
abrazadera dispuesta debajo de la lámina fina conducida y accionada
con una velocidad mayor que la de la cinta transportadora, que
circunvala la cinta transportadora sobre una trayectoria y que
extiende sobre su trayectoria por encima de la cinta transportadora
la lámina fina alrededor del conjunto de paquetes que se apoya en la
primera abrazadera.
Un tal equipo según el preámbulo de la
reivindicación 1 se conoce por ejemplo por el documento
\hbox{DE 42 07 725 A1.}
Los productos embalados individualmente, como
por ejemplo bebidas introducidas en cartones o harina embalada en
bolsas o similares, se reúnen para un mejor transporte a
continuación para formar conjuntos de paquetes mayores. Para ello se
transportan los productos conjuntamente en una máquina de embalar y
se reúnen mediante el correspondiente equipo de control de las
cintas transportadoras para formar grupos del tamaño deseado. Un tal
conjunto de paquetes puede realizarse entonces por ejemplo
introduciendo varios productos en un embalaje de cartón, o
envolviendo en una lámina fina, que a continuación se contrae, con
lo que el conjunto de paquetes se vuelve estable.
Por el documento US 2002/0189204 A1 se conoce un
procedimiento para envolver productos con una lámina fina contráctil
y un dispositivo para ello.
Los embalajes más pequeños, en particular
cartones de bebidas, que no forman un paralelepípedo, sino un
poliedro, deben introducirse en cartones envolventes, ya que su
superficie de contacto es tan pequeña que a menudo se caen al
envolver en la lámina fina, lo cual da lugar entonces a una parada
de la producción, porque todo el conjunto de paquetes que contiene
el embalaje que se ha caído debe ser retirado de la cinta, lo cual
aumenta claramente los costes de producción.
Para evitar la caída de los productos, se prevé
en el equipo según el documento DE 07 725 A1 que delante y detrás de
un conjunto de paquetes se coloquen junto a los productos
abrazaderas de apoyo. Entonces se envuelve el conjunto de paquetes
mediante una tercera abrazadera juntamente con las abrazaderas de
apoyo con la lámina fina. Cuando el proceso de envolver ha
finalizado, se extraen lateralmente las abrazaderas, antes de
comenzar el proceso de contracción.
Con esta configuración mejorada puede evitarse
la caída No obstante, para que la abrazadera pueda ser extraída
lateralmente, es necesario un tramo de transporte
correspondientemente largo. Además, no quedan excluidas
perturbaciones cuando la lámina fina se enrolla demasiado
estrechamente y debido a ello las fuerzas de rozamiento que actúan
sobre la abrazadera son elevadas. Si el enrollado se hace más
suelto, entonces la necesidad de lámina fina por cada conjunto de
paquetes es elevada. Además, sólo pueden disponerse dos pistas para
envolver inmediatamente una junto a otra, porque junto a cada pista
debe quedar lateralmente suficiente sitio para poder extraer la
abrazadera de apoyo.
El documento de publicación posterior DE 10 2005
051 027 A1 da a conocer un equipo y un procedimiento para envolver
un conjunto de paquetes con lámina fina. Los productos reunidos para
formar un conjunto de paquetes se depositan por su superficie de
contacto sobre la lámina fina y se apoyan contra una primera
abrazadera que circula, que corre con la misma velocidad que la
cinta transportadora y la lámina fina y así evita de manera muy
efectiva que productos sueltos caigan durante el proceso de
transporte. Una segunda abrazadera envuelve enrollando el conjunto
de paquetes con la lámina fina y ambas abrazaderas caen en sus
trayectorias al final de la cinta transportadora bajo la misma. El
conjunto de paquetes envuelto entonces en la lámina fina puede
transferirse a una cinta dispuesta a continuación de la cinta
transportadora, que transporta el conjunto de paquetes a un horno de
contracción, en el que la lámina fina se contrae, con lo que el
conjunto de paquetes puede transportarse de manera estable.
Partiendo de esta problemática, debe mejorarse
el equipo de tipo genérico y el procedimiento descrito tal que el
proceso de envolver el conjunto de paquetes en la lámina fina se
simplifique y que el curso del proceso se optimice en el tiempo.
Para solucionar el problema se caracteriza un
equipo genérico por las siguientes características:
- -
- la primera y la segunda abrazaderas circunvalan la cinta transportadora sobre una trayectoria,
- -
- la trayectoria para la primera abrazadera y la segunda abrazadera es idéntica,
- -
- la primera abrazadera está unida con un primer accionamiento y la segunda abrazadera está unida con un segundo accionamiento,
- -
- las abrazaderas en las que se apoyan los conjuntos de paquetes caen detrás de la cinta transportadora hacia abajo y en el tiempo antes de la tercera abrazadera, y
- -
- para ello se aceleran, al menos por un corto tiempo.
\vskip1.000000\baselineskip
En cuanto al procedimiento, se soluciona el
problema mediante las siguientes etapas:
- -
- accionamiento de una primera abrazadera a lo largo de una primera trayectoria, que discurre alrededor de una cinta transportadora accionada en el sentido de transporte con una cierta velocidad de transporte, con referencia al sentido de transporte con una velocidad de transporte,
- -
- accionamiento de una segunda abrazadera a lo largo de la primera trayectoria,
- -
- accionamiento de al menos una tercera abrazadera a lo largo de una segunda trayectoria diferente de la primera trayectoria, que discurre alrededor de la cinta transportadora accionada con una velocidad que es mayor que la velocidad de transporte,
- -
- colocación de un rollo de lámina fina sobre la zona anterior de la cinta transportadora delante de la primera abrazadera y arrastre del rollo de lámina fina con la velocidad de transporte,
- -
- colocación de un primer conjunto de paquetes sobre el rollo de lámina fina transportado con la cinta transportadora con la velocidad de transporte tal que el conjunto de paquetes se apoye en la primera abrazadera,
- -
- levantamiento del rollo de lámina fina de la cinta transportadora mediante la tercera abrazadera, de las que al menos hay una, más allá del conjunto de paquetes,
- -
- pase de la tercera abrazadera con el rollo de lámina fina levantado sobre del conjunto de paquetes,
- -
- aceleración de la primera abrazadera al final de la cinta transportadora,
- -
- descenso de la primera abrazadera detrás de la cinta transportadora,
- -
- descenso del rollo de lámina fina sobre la cinta transportadora mediante la tercera abrazadera, de las que al menos hay una, detrás del primer conjunto de paquetes al final de la cinta transportadora,
- -
- descenso de la tercera abrazadera, de las que al menos hay una, detrás de la cinta transportadora,
- -
- retorno de ambas abrazaderas por debajo de la cinta transportadora sobre sus trayectorias,
- -
- frenado de la primera abrazadera hasta la velocidad de transporte.
\vskip1.000000\baselineskip
Mediante esta configuración mejorada se
depositan los productos reunidos para formar el conjunto de paquetes
con su superficie de contacto sobre la lámina fina y se apoyan
contra la primera abrazadera o bien la segunda abrazadera, que
circula con la misma velocidad que la cinta transportadora y la
lámina fina y de esta manera evita de manera totalmente efectiva que
caigan durante el proceso de transporte productos sueltos. La
tercera abrazadera envuelve el conjunto de paquetes con la lámina
fina y ambas abrazaderas caen sobre sus trayectorias al final de la
cinta transportadora bajo la misma. El conjunto de paquetes envuelto
entonces en la lámina fina puede transferirse a una cinta dispuesta
a continuación de la cinta transportadora, que transporta el
conjunto de paquetes hasta un horno de contracción, en el que se
contrae la lámina fina, con lo que el conjunto de paquetes puede
transportarse de manera estable. Debido a que ambas abrazaderas
sobre las que se apoyan los conjuntos de paquetes son accionadas por
respectivos accionamientos propios y a que los accionamientos pueden
controlarse independientemente entre si, pueden acelerarse estas
abrazaderas, cuando las mismas han alcanzado el extremo de la cinta
transportadora, antes de que caigan detrás de la cinta
transportadora hacia abajo. De esta manera puede reducirse el tramo
de transporte determinado por la longitud de la cinta
transportadora, porque la aceleración de la abrazadera de sujeción
(primera y segunda abrazaderas) se realiza antes de que la misma
haya sido sobrepasada por la abrazadera de envolver la lámina fina
(tercera abrazadera). Debido a que la primera y la segunda
abrazadera son accionadas independientemente una de otra, pueden
transportarse sobre la instalación conjuntos de paquetes o bien
productos de distinto tamaño.
Preferiblemente están previstos para el
accionamiento de la primera y segunda abrazadera respectivos
servomotores. También la tercera abrazadera puede ser accionada por
un servomotor propio.
Al menos la primera y la segunda abrazaderas
están fijadas preferiblemente a dos elementos de tracción que
discurren a ambos lados junto a la cinta transportadora, que en
particular pueden ser cadenas. De esta manera queda asegurada una
fijación paralela en cuanto a posición y a conducción de las
abrazaderas.
\newpage
Preferiblemente está dispuesto en el sentido de
transporte T delante de la cinta transportadora un dispositivo para
cortar la lámina fina. De esta manera queda asegurado que el rollo
de lámina fina que puede aportar el rodillo se cortará a la longitud
necesaria para envolver el conjunto de paquetes, una vez que la
segunda abrazadera levanta el rollo de lámina fina, lo cual facilita
el transporte y envoltura a continuación.
El dispositivo de corte de la lámina fina está
dispuesto preferiblemente en un plano por debajo de la cinta
transportadora. Igualmente en un plano por debajo de la cinta
transportadora está apoyado preferiblemente el rodillo que aloja la
lámina fina.
Los conjuntos de paquetes envueltos en la lámina
fina se contraen preferiblemente en paso continuo en un equipo de
contracción situado a continuación de la cinta transportadora.
Con ayuda de un dibujo se describirá a
continuación más en detalle un ejemplo de ejecución de la
invención.
Se muestra en:
figura 1a la vista esquemática de una máquina de
embalar con el equipo para envolver la lámina fina integrado,
figura 1b una representación parcial ampliada de
la figura 1a,
figura 2 la vista esquemática de la zona III de
la figura 1a en contra del sentido de transporte T,
figuras 3a a 3e la secuencia del proceso de
envolver un conjunto de paquetes formado por varios productos
situados uno junto a otro en una lámina fina,
figuras 4a a 4c la secuencia del proceso de
envolver un conjunto de paquetes formado por varios productos
situados uno detrás de otro en una lámina fina.
La máquina de embalar representada en la figura
1 funciona simplificad amente como sigue:
Desde un proceso de producción no representado
aquí más en detalle, se llevan los productos P uno tras otro a la
máquina de embalar. En la primera zona I se giran los productos P en
90º ya continuación se reúnen en un conjunto de paquetes G_{1}
compuesto por cuatro o más productos P. En la zona II es asido el
conjunto de paquetes G_{1} por un equipo de asimiento y giro 1,
acelerado hasta una velocidad de transporte v_{T}, girado de nuevo
en 90º y al final de la zona II transferido a un equipo de envolver
en lámina fina 2 dispuesto en la zona III. Aquí es envuelto el
conjunto de paquetes G_{1} en la lámina fina 5 y a continuación
transferido mediante una corta pista de rodillos a una cinta
transportadora 12, que transporta el conjunto de paquetes G hasta un
horno de contracción 3 dispuesto en la zona IV, donde el mismo se
contrae en paso continuo bajo la acción del calor.
Por debajo del bastidor de la instalación de
embalaje está apoyado un rodillo 4, sobre el que está enrollado un
rollo de lámina fina 5. El rollo de lámina fina 5 es transportado
mediante diversos dispositivos de desvío y tensores, que aquí no
describiremos más en detalle, en la dirección de la cinta
transportadora 6 que circula con la velocidad de transporte v_{T}
al equipo de envolver en lámina fina 2. Delante de la cinta
transportadora 6 está dispuesto un dispositivo de corte de lámina
fina 9, con el que se corta el rollo de lámina fina 5 a longitudes
necesarias para envolver un conjunto de paquetes G en la zona III en
la lámina fina.
El dispositivo de envolver en lámina fina 2 está
compuesto esencialmente por una cinta transportadora 6 accionada que
circula en el sentido de trasporte T, que es conducida a través de
múltiples rodillos de desviación y tensores no señalados aquí
individualmente. Una primera abrazadera 7a que sobresale de la cinta
de transporte 6 transversalmente (en el plano del dibujo) en una
primera trayectoria B_{1} es accionada mediante un primer
servomotor 18. Una segunda abrazadera 7b es accionada mediante un
segundo servomotor, no representado aquí más en detalle. Ambos
servomotores 18 pueden controlarse independientemente uno de otro.
Las abrazaderas 7a, 7b son conducidas en cadenas 13, 14, 15, 16
dispuestas en paralelo junto a la cinta transportadora 6 y que
corren sobre una trayectoria B_{1} idéntica. Las curvas de
trayectoria B_{1} son idénticas en dirección vertical. En
dirección horizontal discurren las mismas en paralelo una a
otra.
Sobre una segunda trayectoria B_{2} se
accionan dos abrazaderas 8a, 8b que sobresalen igualmente en
transversal (en el plano del dibujo) más allá de la cinta
transportadora 6 con una velocidad V_{2}, que referida a la
dirección de transporte T es mayor que la velocidad de transporte
v_{T} con la que circula la cinta transportadora 6. La distinta
evolución de las trayectorias B_{1}, B_{2} por encima y por
debajo de la cinta transportadora 6 puede tomarse de las figuras 3a
a e y 4a a e respectivamente.
El rollo de lámina fina 5 se aporta en dirección
hacia la cinta transportadora 6, se corta en el dispositivo de corte
9 y su extremo libre se transporta entonces sobre los diversos
rodillos 10 hasta el principio de la cinta transportadora 6 y aquí
se coloca sobre la cinta transportadora 6, desde la que es asida y
arrastrada con la velocidad de transporte v_{T}. Mediante el
dispositivo de asimiento y giro 1 se deposita el conjunto de
paquetes G_{1}, acelerado previamente hasta la velocidad de
transporte v_{T}, sobre el rollo de lámina fina 5 que se encuentra
tendido al comienzo de la cinta transportadora 6, donde se apoya en
la abrazadera 7a, que en ese instante igualmente corre al comienzo
de la cinta transportadora 6 sobre su trayectoria B_{1} y que es
accionada con la velocidad de transporte v_{T}. El conjunto de
paquetes G_{1} es conducido a continuación apoyado en la
abrazadera 7a con la velocidad de transporte v_{T} (ver al
respecto la figura 3b). La abrazadera 8a accionada sobre su
trayectoria B_{2} con una velocidad v_{2} mayor, pasa en
dirección vertical por delante de la cinta transportadora 6 hacia
arriba, levanta entonces la lámina fina 5 y tira de ella a lo largo
de la trayectoria B_{2} alrededor del conjunto de paquetes G_{1}
rodeándolo. Al final del proceso de envolver (ver al respecto a las
figuras 3c, 4c) llega el conjunto de paquetes G_{1} a conectar con
el transportador 11, que asume la función de soporte, con lo que la
abrazadera 7a puede llevarse de retorno detrás de la cinta
transportadora 6 hacia abajo sobre su trayectoria B_{1},
acelerándose entonces la abrazadera 7a mediante el servomotor 18,
para asegurar que la misma no es recogida por la abrazadera 8a. El
conjunto de paquetes G_{1} se sigue transportando hasta que
también la segunda abrazadera 8a cae bajo la cinta transportadora 6,
sobresaliendo una parte de la lámina fina 5 entonces más allá de la
zona de apoyo del conjunto de paquetes G_{1}. El conjunto de
paquetes G_{1} es transferido entonces mediante el transportador
11 desde la cinta transportadora 6 a la cinta transportadora 12,
llevándose la parte que sobresale de la lámina fina 5 alrededor de
la zona de apoyo del conjunto de paquetes G_{1} y el conjunto de
paquetes G_{1} se transfiere entonces al horno de
contracción 3.
contracción 3.
El corte de la lámina fina 5 se realiza
preferiblemente una vez que la abrazadera 8a ha levantado la lámina
fina 5 de la cinta transportadora 6, precisamente cuando se ha
extraído suficiente lámina fina 5 para envolver por completo el
conjunto de paquetes G_{1}. Cuando se trata de conjuntos de
paquetes pequeños, es igualmente posible cortar la lámina fina 5
antes de levantarla mediante las abrazaderas 8a, 8b. La misma es
llevada entonces a través de los diversos rodillos 10 a la cinta
transportadora 6.
Las abrazaderas 7a, 7b; 8a, 8b corren por debajo
de la cinta transportadora 6 de retorno hacia el comienzo y el
siguiente conjunto de paquetes G_{1} puede ser apoyado por la
abrazadera 7a - tal como antes se ha descrito - y ser envuelto
mediante la abrazadera 8a en la lámina fina. En la zona por debajo
de la cinta transportadora 6 se retarda de nuevo la abrazadera 7a
previamente acelerada para la caída a tiempo tal que la misma puede
emerger de nuevo antes del siguiente conjunto de paquetes G_{2}
con la velocidad de transporte v_{T}, con lo que el conjunto de
paquetes G_{2} se apoya. La cantidad total de abrazaderas 7a, 7b;
8a, 8b depende de la longitud de la cinta transportadora 6 y de la
velocidad de transporte v_{T}, con el objetivo de lograr una
frecuencia de unidades lo mayor posible.
Debido a que las abrazaderas 7a, 7b; 8a, 8b
circulan alrededor de la cinta transportadora 6 sobre sus
trayectorias B_{1}, B_{2}, la cinta transportadora 6 queda libre
lateralmente, con lo que pueden disponerse y operar cualquier
cantidad de cintas transportadoras 6 inmediatamente una junto a otra
para aumentar la capacidad de la instalación completa y los
conjuntos de paquetes G_{1} se distribuyen entonces entre las
distintas pistas mediante un distribuidor no representado aquí más
en detalle.
Para mantener el intersticio S_{1}, S_{2}
entre las cintas transportadoras 6, 17 o bien 6, 12 lo más estrecho
posible, las trayectorias B_{1} y B_{2} son idénticas en el
punto donde las abrazaderas 7a, 7b; 8a, 8b emergen o bien
descienden. Cada abrazadera 7a, 7b; 8a, 8b atraviesa por lo tanto la
cinta transportadora en esta situación en el mismo punto.
La figura 2 muestra que dos conjuntos de
paquetes G_{1}, formados por varios productos situados en
paralelo, pueden ser conducidos uno junto a otro. Por debajo de la
cinta transportadora 6 está previsto al comienzo de la cinta
transportadora un equipo de corte no representado aquí más en
detalle, que corta la lámina fina 5 en el equipo de transporte T en
el centro, con lo que dos bandas de lámina fina se envuelven sobre
ambos conjuntos de paquetes G_{1}.
- 1
- dispositivo de asimiento y de giro
- 2
- equipo para envolver en láminas finas
- 3
- horno de contracción
- 4
- rodillo
- 5
- lámina fina/rollo de lámina fina
- 6
- cinta transportadora
- 7a
- abrazadera
- 7b
- abrazadera
- 8a
- abrazadera
- 8b
- abrazadera
- 9
- dispositivo de corte
- 10
- rodillo
- 11
- transportador
- 12
- cinta transportadora
- 13
- elemento de tracción/cadena
- 14
- elemento de tracción/cadena
- 15
- elemento de tracción/cadena
- 16
- elemento de tracción/cadena
- 17
- cinta transportadora
- B_{1}
- trayectoria
- B_{2}
- trayectoria
- G_{1}
- conjunto de paquetes
- G_{2}
- conjunto de paquetes
- G_{3}
- conjunto de paquetes
- G_{i}
- conjunto de paquetes
- P
- producto
- S_{1}
- intersticio
- S_{2}
- intersticio
- T
- sentido de transporte
- v_{T}
- velocidad de transporte
- v_{2}
- velocidad de las abrazaderas 8a, 8b.
Claims (11)
1. Equipo para envolver conjuntos de paquetes
(G_{1}) compuestos por varios productos (P) embalados en una
lámina fina (5) con
- a)
- una cinta transportadora sin fin (5), accionada circulando en el sentido de transporte (T), sobre la que pueden depositarse los conjuntos de paquetes (G_{1}),
- b)
- una lámina fina (5) conducida sobre la cinta transportadora (6),
- c)
- una primera abrazadera (7a) que circula delante de un primer conjunto de paquetes (G_{1}) depositado en el sentido de transporte (T) con la velocidad de la cinta transportadora (v_{T}), en la que se apoya el primer conjunto de paquetes (G_{1}),
- d)
- al menos una segunda abrazadera (7b) que circula delante de un segundo conjunto de paquetes (G_{2}) depositado en el sentido de transporte (T) con la velocidad v_{T} de la cinta transportadora (6), en la que se apoya un segundo conjunto de paquetes (G_{2}) y
- e)
- al menos una tercera abrazadera (8a, 8b) dispuesta debajo de la lámina fina (9) conducida y accionada con una velocidad mayor que la de la cinta transportadora (6), que circunvala la cinta transportadora (6) en una trayectoria (B_{2}) y que extiende sobre su trayectoria (B_{2}) por encima de la cinta transportadora (6) la lámina fina (5) alrededor del conjunto de paquetes que se apoya en la primera abrazadera (7a),
caracterizado porque
- f)
- la primera y la segunda abrazaderas (7a, 7b) circunvalan la cinta transportadora (6) sobre una trayectoria (B_{1}),
- g)
- la trayectoria (B_{1}) para la primera abrazadera (7a) y la segunda abrazadera (7b) es idéntica,
- h)
- la primera abrazadera (7a) está unida con un primer accionamiento (13) y la segunda abrazadera (7b) con un segundo accionamiento (14),
- i)
- las abrazaderas (7a, 7b) en las que se apoya el conjunto de paquetes (G_{1}, G_{2}) caen detrás de la cinta transportadora (6) y en el tiempo antes de la tercera abrazadera (8a, 8b), de las que al menos hay una, y
- j)
- para ello se aceleran, al menos por un corto tiempo, las abrazaderas (7a, 7b).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Equipo según la reivindicación 1,
caracterizado porque para accionar la
primera y la segunda abrazadera (7a, 7b) están previstos respectivos
servomotores (18).
3. Equipo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la tercera
abrazadera (8a, 8b), de las que al menos hay una, puede ser
accionada por un servomotor (17).
4. Equipo según una o varias de las
reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque al menos la primera
y la segunda abrazadera (7a, 7b) están fijadas a dos elementos de
tracción (15, 16; 17, 18) que discurren a ambos lados junto a la
cinta transportadora (6).
5. Equipo según una o varias de las
reivindicaciones precedentes,
caracterizado por un dispositivo de corte
de la lámina fina (9) dispuesto delante de la cinta transportadora
(6) en la dirección de transporte (T).
6. Equipo según la reivindicación 5,
caracterizado porque el dispositivo de
corte de la lámina fina (9) está dispuesto en un plano por debajo de
la cinta transportadora (6).
7. Equipo según una o varias de las
reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque la lámina fina (5)
puede aportarse desde un rodillo (4).
8. Equipo según la reivindicación 7,
caracterizado porque el rodillo (4) está
apoyado en un plano por debajo de la cinta transportadora (6).
\vskip1.000000\baselineskip
9. Equipo según la reivindicación 4,
caracterizado porque los elementos de
tracción (14, 15; 16, 17) son cadenas.
\vskip1.000000\baselineskip
10. Procedimiento para envolver conjuntos de
paquetes (G_{i}) compuestos por varios productos (P) embalados en
una lámina fina (5) con las siguientes etapas:
- a)
- accionamiento de una primera abrazadera (7a) a lo largo de una primera trayectoria (B_{1}), que discurre alrededor de una cinta transportadora (6) accionada en el sentido de transporte (T) con una cierta velocidad de transporte v_{T}, con referencia al sentido de transporte (T) con una velocidad de transporte v_{T},
- b)
- accionamiento de una segunda abrazadera (7b) a lo largo de la primera trayectoria (B_{1}),
- c)
- accionamiento de al menos una tercera abrazadera (8a, 8b) a lo largo de una segunda trayectoria (B_{2}) diferente de la primera trayectoria (B_{1}), que discurre alrededor de la cinta transportadora (6) accionada con una velocidad (v_{2}) que es mayor que la velocidad de transporte v_{T},
- d)
- colocación de un rollo de lámina fina (5) sobre la zona anterior de la cinta transportadora (6) antes de la primera abrazadera (7a) y arrastre del rollo de lámina fina (5) con la velocidad de transporte v_{T},
- e)
- colocación de un primer conjunto de paquetes (G_{1}) sobre el rollo de lámina fina (5) transportado con la cinta transportadora (6) con la velocidad de transporte v_{T} tal que el conjunto de paquetes (G_{1}) se apoye en la primera abrazadera (7a),
- f)
- levantamiento del rollo de lámina fina (5) de la cinta transportadora (6) mediante la tercera abrazadera (8a) más allá del conjunto de paquetes (G_{1}),
- g)
- pase de la tercera abrazadera (8a), de las que al menos hay una, con el rollo de lámina fina (5) levantado por delante del conjunto de paquetes (G_{1}),
- h)
- aceleración de la primera abrazadera (7a) al final de la cinta transportadora (6),
- i)
- descenso de la primera abrazadera (7a) detrás de la cinta transportadora (6),
- j)
- descenso del rollo de lámina fina (5) sobre la cinta transportadora (6) mediante la tercera abrazadera (8a), detrás del primer conjunto de paquetes (G_{1}) al final de la cinta transportadora (6),
- k)
- descenso de la tercera abrazadera (8a), de las que al menos hay una, detrás de la cinta transportadora (6),
- l)
- retorno de ambas abrazaderas (7a, 8) por debajo de la cinta transportadora (6) sobre sus trayectorias (B_{1}, B_{2}),
- m)
- frenado de la primera abrazadera (7a) hasta la velocidad de transporte v_{T}.
\vskip1.000000\baselineskip
11. Procedimiento según la reivindicación
10,
caracterizado porque el rollo de lámina
fina (5) se corta una vez que ha sido levantado mediante la tercera
abrazadera (8a, 8b), de las que al menos hay una.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006054469 | 2006-11-18 | ||
DE102006054469A DE102006054469B3 (de) | 2006-11-18 | 2006-11-18 | Einrichtung und Verfahren zum Einschlagen eines Gebindes in Folie |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2337614T3 true ES2337614T3 (es) | 2010-04-27 |
Family
ID=38690512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES07033549T Active ES2337614T3 (es) | 2006-11-18 | 2007-11-14 | Equipo y procedimiento para envolver un conjunto de paquetes en una lamina fina. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1923314B1 (es) |
AT (1) | ATE455041T1 (es) |
DE (2) | DE102006054469B3 (es) |
ES (1) | ES2337614T3 (es) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012204013A1 (de) | 2012-03-14 | 2013-09-19 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Übergabe von Artikellagen zwischen benachbarten Modulen |
DE102012204027A1 (de) | 2012-03-14 | 2013-09-19 | Krones Ag | Transfereinheit zur horizontalen Verschiebung von Artikellagen zwischen benachbarten Modulen |
US10071827B2 (en) * | 2013-01-15 | 2018-09-11 | Alain Cerf | Restraining flaps of an insert |
DE102014106906A1 (de) * | 2013-06-18 | 2014-12-18 | Khs Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Bildung von Verpackungseinheiten |
EP3093244B2 (de) | 2015-05-13 | 2022-01-05 | Bizerba SE & Co. KG | Folientransporteinrichtung für eine verpackungsmaschine |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4083163A (en) * | 1976-10-22 | 1978-04-11 | Ganz Brothers, Inc. | Package forming machine |
ZA791322B (en) * | 1978-03-31 | 1980-04-30 | Ganz Brothers Inc | Package forming machine |
US4689934A (en) * | 1985-03-08 | 1987-09-01 | The Mead Packaging Corporation | Apparatus for and method of applying wrap to article clusters |
DE4207725C2 (de) * | 1992-03-11 | 1995-04-13 | Kisters Maschinenbau Gmbh | Kontinuierlich arbeitende Vorrichtung zum Verpacken von kippgefährdeten Gegenständen |
IT1304441B1 (it) * | 1998-12-22 | 2001-03-19 | Baumer Srl | Metodo per imballare oggetti mediante foglia di materialetermoretraibile e relativa macchina imballatrice. |
DE102005051027B4 (de) * | 2005-10-25 | 2008-10-02 | Meurer, Franz-Josef | Einrichtung und Verfahren zum Einschlagen eines Gebindes in Folie |
-
2006
- 2006-11-18 DE DE102006054469A patent/DE102006054469B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-11-14 EP EP07033549A patent/EP1923314B1/de active Active
- 2007-11-14 DE DE502007002605T patent/DE502007002605D1/de active Active
- 2007-11-14 ES ES07033549T patent/ES2337614T3/es active Active
- 2007-11-14 AT AT07033549T patent/ATE455041T1/de active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE502007002605D1 (de) | 2010-03-04 |
ATE455041T1 (de) | 2010-01-15 |
EP1923314B1 (de) | 2010-01-13 |
DE102006054469B3 (de) | 2007-12-20 |
EP1923314A1 (de) | 2008-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3481107A (en) | Machine for wrapping a group of containers such as cans in material of foil type | |
ES2337614T3 (es) | Equipo y procedimiento para envolver un conjunto de paquetes en una lamina fina. | |
ES2304648T3 (es) | Maquina para empaquetar en cajas semiautomatica. | |
US7784253B2 (en) | Apparatus for the heat treatment of packs | |
ES2296070T3 (es) | Metodo y dispositivo para transferir paquetes. | |
KR20120079068A (ko) | 액상 제품의 용기들을 묶음으로 포장하기 위한 장치 및 방법 | |
WO2009150261A1 (es) | Equipo para envasar elementos cilíndricos | |
ES2353642T3 (es) | Procedimiento y máquina para preparar grupos de productos previamente empaquetados, tales como rollos de papel, para empaquetar en bolsas. | |
JP6427685B2 (ja) | 包装ライン用製品ラッピングユニット | |
JP6970500B2 (ja) | カップ状容器搬送装置 | |
ES2231663T3 (es) | Aparato para envolver grupos de productos con una pelicula de plastico. | |
US11939090B2 (en) | Apparatus for the treatment of articles | |
CN109850249A (zh) | 用于运输包装的设备 | |
ES2317549T3 (es) | Procedimiento y aparato para la formacion y la descarga de grupos ordenados de productos, en particular rollos de papel. | |
ES2558942T3 (es) | Máquina para el envasado automático de productos a granel o productos colocados en bandejas, con una película estirable generalmente termosoldable | |
ES2764284T3 (es) | Sección de proceso de una máquina de embalaje | |
ES2369740T3 (es) | Grupo de embalaje de velocidad elevada y máquina de embalaje provista de dicho grupo. | |
US4237676A (en) | Method and apparatus for packaging containers | |
ES2266269T3 (es) | Dispositivo para el tratamiento de productos impresos. | |
ES2271610T3 (es) | Unidad de almacenamiento para productos alargados. | |
ES2380299T3 (es) | Máquina para envasar cajas de cartón que tiene conjuntos empujadores para los últimos artículos | |
ES2341832B1 (es) | Planta para secado y maduracion de productos alimenticios y procedimiento de transferencia de tales productos aplicable a dicha planta. | |
US6935091B2 (en) | Method and apparatus for wrapping articles with a packaging sheet | |
ES2308658T3 (es) | Maquina para el tratamiento de lotes de articulos. | |
SI20869A (sl) | Priprava za transport ploščatega dela blaga |