ES2223968T3 - Soporte de sujecion para piezas constructivas con forma de placa. - Google Patents

Abstract

Soporte (1) de sujeción para piezas constructivas (2) con forma de placa, por ejemplo para placas de vidrio o de material sintético, con dos alas (3a, 3b) de sujeción contrapuestas entre sí, para la sujeción de la pieza constructiva (2), estando colocadas tiras (4) de empaquetadura, fabricadas con un material elástico, en los lados contrapuestos entre sí de las alas (3a, 3b) de sujeción, y pudiendo ser ejercida una fuerza de apriete sobre la pieza constructiva (2) con forma de placa, exclusivamente perpendicular al plano de la misma, a través de un tornillo (6) de apriete previsto en la zona de un ala (3b) de sujeción, caracterizado porque el soporte (1) de sujeción está formado por un cuerpo (3) de sujeción fabricado de una pieza, aproximadamente con forma de U en su sección transversal, y por una placa (5) de presión prevista en la zona del ala (3b) de sujeción que presenta al tornillo (6) de presión, y que puede ser accionada a través del tornillo (6) de presión, así como por una banda (4) de empaquetadura, estando situada la placa (5) de presión entre el ala (3b) del cuerpo (3) de sujeción y la banda (4) de empaquetadura, y porque la placa (5) de presión está colocada en una cavidad (10), conformada correspondientemente, de la banda (4) de empaquetadura.

Description

Soporte de sujeción para piezas constructivas con forma de placa.

La invención se refiere a un soporte de sujeción para piezas constructivas con forma de placa, por ejemplo para placas de vidrio o de material sintético, con dos alas de sujeción contrapuestas entre sí, para la sujeción de la pieza constructiva, estando colocadas tiras de empaquetadura, fabricadas con un material elástico, en los lados contrapuestos entre sí de las alas de sujeción, según las características de la primera parte de la reivindicación 1 (DE 44 04 653 A1).

Son conocidas multitud de formas de ejecución de soportes de sujeción del género expuesto para piezas constructivas con forma de placa. Ese tipo de soporte de sujeción pueden encontrar utilización tanto para piezas constructivas en forma de placa plana, o bien también onduladas.

Extendido al máximo está un diseño que está caracterizado principalmente porque el soporte de sujeción está compuesto por dos mordazas de sujeción, las cuales están unidas entre sí, como piezas constructivas individuales, a través de al menos un tornillo, estando las dos mordazas de sujeción no sólo unidas entre sí a través de esos tornillos, sino pudiendo también ser apretadas para conseguir un efecto de sujeción contra las superficies exteriores de una pieza constructiva con forma de placa.

El principio de diseño nombrado anteriormente, conocido en general, adolece generalmente del inconveniente de que un soporte de sujeción de ese tipo presenta dos mordazas de sujeción fabricadas de forma independiente entre sí, las cuales han de ser unidas entre sí a través del tornillo, o bien a través de varios tornillos.

La presente invención se plantea el objetivo de conseguir un soporte de sujeción del género expuesto, el cual se distinga por un montaje sencillo y por su alta funcionalidad.

Este objetivo se alcanza, según la invención, a través de las características de la reivindicación 1, estando formado el soporte de sujeción por un cuerpo de sujeción fabricado de una pieza, aproximadamente con forma de U en su sección transversal, y por una placa de presión, prevista en la zona de una de las alas del cuerpo de sujeción, y que puede ser accionada a través de un tornillo de presión, así como por una banda de empaquetadura, estando situada la placa de presión entre el ala del cuerpo de sujeción y la banda de empaquetadura.

Un soporte de sujeción de ese tipo se caracteriza por un montaje extraordinariamente sencillo y poco complicado. La funcionalidad de un soporte de sujeción de ese tipo está asegurada de la forma más simple, ya que las fuerzas de sujeción son generadas sobre la pieza constructiva en forma de placa a sujetar a través de un tornillo de presión que actúa sobre la placa de presión. A través de la placa de presión, con su superficie de apoyo relativamente grande, se pueden conseguir fuerzas de sujeción elevadas, sin que la presión superficial sobre las piezas constructivas en forma de placa a sujetar sean inadmisiblemente altas.

Debido a la configuración del cuerpo de sujeción en una sola pieza, éste puede ser conformado además de forma ópticamente atractiva, especialmente sin ningunas ranuras se separación, o similares, que estorben y sean propensas al ensuciamiento.

Es ventajoso, especialmente desde el punto de vista del fácil montaje de un cuerpo de sujeción de ese tipo, cuando, según otra idea de la invención, las bandas de empaquetadura asignadas a las dos alas laterales estén formadas por un inserto de empaquetadura de una sola pieza, en forma de U, el cual está colocado en el cuerpo de sujeción en forma de U.

Con ello, el inserto de empaquetadura está compuesto nuevamente por una pieza constructiva de una sola pieza, la cual es colocada en el cuerpo de sujeción en forma de U, de forma que en el montaje del soporte de sujeción no haya que prestar ninguna atención adicional especial a que las dos bandas de empaquetadura adopten su posición correcta.

Otras características de la invención son objeto de otras reivindicaciones subordinadas.

Ejemplos de ejecución de la invención están representados en los dibujos adjuntos, y son descritos a continuación. Se muestran:

Figura 1 una sección transversal a través de un soporte de sujeción según la invención, sujetando una pieza constructiva en forma de placa,

Figura 2 una representación en perspectiva de una imagen de despiece de las piezas constructivas del soporte de sujeción según la figura 1,

Figura 3 una sección transversal a través de una aleta de un dispositivo de sombreado y reflexión de luz guiada, en el cual se ha sujetado una pieza constructiva en forma de placa a través de un soporte de sujeción según la invención, de acuerdo con otro ejemplo de ejecución de la invención,

Figura 4 un soporte de sujeción según la figura 3, en una representación en corte amplificada,

Figura 5 una representación en perspectiva de una imagen de despiece de la aleta según la figura 3.

En las figura 1 y 2 se denomina con el número 1 de referencia al conjunto de un soporte 2 de sujeción para piezas constructivas en forma de placa, por ejemplo para una plancha de cristal o una luna de ventana, pero también para piezas constructivas en forma de placa de otros materiales, especialmente para materiales sensibles a la rotura.

Este soporte 1 de sujeción está formado fundamentalmente por un cuerpo 3 de sujeción fabricado de una pieza, aproximadamente con forma de U en su sección transversal, por bandas 4 de empaquetadura colocadas sobre los lados contrapuestos entre sí de las alas 3a y 3b de sujeción del cuerpo 3 de sujeción, y por una placa 5 de presión, la cual está situada, en el ejemplo de ejecución representado, entre el ala 3b del cuerpo 3 de sujeción y la correspondiente banda 4 de empaquetadura. Esta placa 5 de presión es accionable a través de un tornillo 6 de presión.

Como se desprende, de forma especialmente clara, de la figura 2, las dos bandas 4 de empaquetadura están formadas por las alas laterales de un inserto 7 de empaquetadura, de una sola pieza y con una forma aproximada de una U. Como se desprende, también de forma especialmente clara, de la figura 2, este inserto de empaquetadura está dotado, en sus extremos frontales, con bordes 8 sobresalientes en forma de nervadura, totalmente circundantes, los cuales se superponen o recubren las correspondientes superficies frontales 9 del soporte 3 de sujeción cuando el inserto 7 de empaquetadura está montado.

A fin de fijar la posición del inserto 7 de empaquetadura, así como la posición de la placa de presión respecto al cuerpo 3 de sujeción, se han tomados las siguientes medidas:

La placa 5 de presión está colocada, con unión positiva de forma, en una cavidad 10, conformada correspondientemente, de la banda 4 de empaquetadura, y encastra con un canto exterior 11 biselado en una correspondiente muesca 12 del canto respectivo de la cavidad 10. La placa 5 de presión está dotada con una ranura 13 de encastre en la parte delantera, contrapuesta a la anterior y situada en la zona del lado abierto del diseño en forma de U. Esta ranura 13 de encastre se solapa con un nervio de encastre 14 en la zona final delantera del ala 3b del cuerpo 3 de sujeción.

A través de estas medidas, la placa 5 de presión, así como también el inserto 7 de empaquetadura, está fijada respecto al cuerpo 3 de sujeción, de lo que resulta una fácil manipulación y montaje del soporte 1 de sujeción. No es necesario acoplar ningunas piezas individuales y ajustarlas entre sí, sino que el soporte 1 de sujeción puede ser visto y utilizado como una unidad constructiva.

A través del ya citado tornillo 6 de presión, el cual actúa directamente sobre la placa 5 de presión, puede sujetarse de forma efectiva una pieza constructiva 2 en forma de placa entre las dos alas 3a y 3b -dicho más exactamente la placa 5 de presión colocada en esa zona-, no existiendo prácticamente ningún peligro de deterioro para la pieza constructiva 2 en forma de placa, ya que la presión puntual ejercida por el tornillo de presión 6 es distribuida a través de la placa 5 de presión sobre una gran superficie, de forma que la presión superficial sobre la placa constructiva 2 es disminuida correspondientemente.

Las bandas 4 de empaquetadura están dotadas con una gran cantidad de labios 15 de empaquetadura en la zona del apoyo, lo cual muestra la figura 1 de forma especialmente clara.

En el ejemplo de ejecución según las figuras 1 y 2, el ala 3b del cuerpo 3 de sujeción está dotada con un nervio de conexión 16 en forma de T, el cual presenta un orificio roscado 17. Este orificio roscado 17 sirve tanto para el alojamiento del tornillo 6 de presión, como también para el alojamiento de un tornillo 18 de sujeción mediante el que se puede fijar el soporte de sujeción en una ranura 19, socavada en forma de C, de una última pieza constructiva 20 discrecional.

Lógicamente, el soporte 1 de sujeción puede estar dotado también con otros medios de unión, a fin de fijarlo a una pieza constructiva de soporte.

Por motivos de estabilidad, el cuerpo 3 de sujeción está fabricado a partir de una pieza de metal. Preferentemente, el cuerpo 3 de sujeción se fabrica como una sección de un perfil de extrusión.

En las figuras 3 y 4 se ha representado un soporte 1 de sujeción que sirve nuevamente, por ejemplo, para la sujeción de una pieza constructiva 2 en forma de placa, que se trata, en el ejemplo de ejecución mostrado según la figura 3, en el caso de la pieza constructiva 2 en forma de placa, de un cuerpo de lámina de una lámina de un dispositivo de sombreado y/o reflexión de luz guiada para edificios. La figura 3 muestra por último, así como la figura 5, un ejemplo de un caso práctico de utilización para ese tipo de soportes de sujeción.

El ejemplo de ejecución según la figuras 3 y 4 se distingue finalmente del ejemplo de ejecución según las figuras 1 y 2, en que para actuar sobre la placa 5 de presión se utiliza directamente el tornillo 18 de sujeción, mediante el cual se sujeta también el soporte 1 completo de sujeción sobre una pieza constructiva 20 de soporte. Esto es imaginable en el caso de tolerancias bien adaptadas entre el nervio de sujeción 16 en forma de T y la correspondiente ranura de alojamiento 19 de la pieza constructiva 20.

La fijación del inserto 7 de empaquetadura, así como de la placa de presión, respecto al cuerpo 3 de sujeción, puede ser realizada también de forma distinta a la de los ejemplos de ejecución mostrados.

Así es imaginable, por ejemplo, el anclar una de las alas 4 del inserto 7 de empaquetadura al cuerpo 3 de sujeción, a través de una unión de ranura-nervio, y sostener a la placa de presión exclusivamente en una cavidad correspondiente del ala 4 del inserto 7 de empaquetadura que corresponda.

Una garantía de posicionamiento de la placa 5 de presión respecto al inserto 7 de empaquetadura puede tener lugar, por ejemplo, al estar dotado el correspondiente ala 4 del inserto 7 de empaquetadura con una o varias levas sobresalientes en la dirección de la placa 5 de presión, mientras que la placa 5 de presión está dotada de las correspondientes escotaduras, las cuales encastran en una o varias levas del ala 4.

Las presentes ejecuciones han de aclarar, por último, que existen muy distintas posibilidades de montar previamente, con un correcto posicionamiento entre sí, las tres piezas constructivas fundamentales del soporte 1 de sujeción (cuerpo 3 de sujeción, inserto 7 de empaquetadura y placa 5 de presión).

Claims (10)

1. Soporte (1) de sujeción para piezas constructivas (2) con forma de placa, por ejemplo para placas de vidrio o de material sintético, con dos alas (3a, 3b) de sujeción contrapuestas entre sí, para la sujeción de la pieza constructiva (2), estando colocadas tiras (4) de empaquetadura, fabricadas con un material elástico, en los lados contrapuestos entre sí de las alas (3a, 3b) de sujeción, y pudiendo ser ejercida una fuerza de apriete sobre la pieza constructiva (2) con forma de placa, exclusivamente perpendicular al plano de la misma, a través de un tornillo (6) de apriete previsto en la zona de un ala (3b) de sujeción, caracterizado porque el soporte (1) de sujeción está formado por un cuerpo (3) de sujeción fabricado de una pieza, aproximadamente con forma de U en su sección transversal, y por una placa (5) de presión prevista en la zona del ala (3b) de sujeción que presenta al tornillo (6) de presión, y que puede ser accionada a través del tornillo (6) de presión, así como por una banda (4) de empaquetadura, estando situada la placa (5) de presión entre el ala (3b) del cuerpo (3) de sujeción y la banda (4) de empaquetadura, y porque la placa (5) de presión está colocada en una cavidad (10), conformada correspondientemente, de la banda (4) de empaquetadura.

2. Soporte de sujeción según la reivindicación 1, caracterizado porque las bandas de empaquetadura (4) asignadas a las dos alas (3a, 3b) del cuerpo (3) de sujeción están formadas por las alas laterales de un inserto de empaquetadura (7) de una sola pieza, en forma de U, el cual está colocado en el cuerpo (3) de sujeción en forma de U.

3. Soporte de sujeción según la reivindicación 2, caracterizado porque el inserto (7) de empaquetadura está dotado, en lados exteriores, con bordes (8) sobresalientes en forma de nervadura, totalmente circundantes, los cuales recubren las correspondientes superficies frontales (9) del soporte (3) de sujeción.

4. Soporte de sujeción según la reivindicación 3, caracterizado porque la cavidad presenta, en su extremo frontal, una muesca (12) en la que encastra un canto exterior (11) biselado de la placa (5) de presión.

5. Soporte de sujeción según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la placa (5) de presión está dotada con una ranura (13) de encastre, y calada elásticamente sobre un nervio de encastre (14) del ala (3b) del cuerpo (3) de sujeción.

6. Soporte de sujeción según una o varias de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque al menos una de las bandas (4) de empaquetadura está fijada al cuerpo (3) de sujeción a través de una unión ranura-nervio.

7. Soporte de sujeción según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque como tornillo de presión para actuar sobre la placa (5) de presión se ha previsto tornillo (18) de sujeción, mediante el cual se sujeta también el soporte (1) de sujeción completo sobre una pieza constructiva (20) de soporte.

8. Soporte de sujeción según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las bandas (4) de empaquetadura están dotadas con una gran cantidad de labios (15) de empaquetadura en los lados de las mismas, orientados hacia la pieza constructiva (2) que se ha de sujetar.

9. Soporte de sujeción según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cuerpo (3) de sujeción está compuesto de una sección de un perfil de extrusión, preferentemente de aluminio.

10. Soporte de sujeción según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en un ala (3b) del cuerpo (3) de sujeción, un nervio de sujeción (16) en forma de T está dotado de un orificio roscado (17), que atraviesa dicho nervio (16), para la fijación del soporte (1) de sujeción a una pieza constructiva (20) de soporte dotada de una ranura (19), socavada correspondientemente en la misma.