ES2336709T3 - Configuracion de cortafuegos y procedimiento para practicar agujeros en una configuracion de cortafuegos. - Google Patents
Configuracion de cortafuegos y procedimiento para practicar agujeros en una configuracion de cortafuegos. Download PDFInfo
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Abstract
Procedimiento para practicar agujeros (6) orientados radialmente para espigas de fijación en una configuración de cortafuegos (1) formada por dos bandas metálicas (8, 9) arrolladas conjuntamente para formar un disco con un contorno exterior de forma aproximadamente circular, de las cuales una primera banda metálica (8) es una banda lisa y la segunda banda metálica (9) una banda estriada que presenta un estriado definido, formando ambas bandas (8, 9) al colocarlas una junto a otra intersticios (11) definidos para el paso de un fluido, caracterizado porque la configuración de cortafuegos (1) arrollada se cierra por completo con placas de sujeción (5) axialmente por ambos lados y porque se practica desde el perímetro exterior radialmente hacia dentro el agujero con un electrodo de electroerosión (por chispa), introduciendo a la vez a presión un líquido de refrigeración (10).
Description
Configuración de cortafuegos y procedimiento
para practicar agujeros en una configuración de cortafuegos.
La invención se refiere a un procedimiento para
practicar agujeros orientados radialmente para espigas de fijación
en una configuración de cortafuegos formada por dos bandas metálicas
arrolladas conjuntamente para formar un disco con un contorno
exterior de forma aproximadamente circular, de las cuales una
primera banda metálica es una banda lisa y la segunda banda
metálica una banda estriada que presenta un estriado definido,
formando ambas bandas al colocarlas una junto a otra intersticios
definidos para el paso de un fluido.
La invención se refiere además a una
configuración de cortafuegos compuesta por dos bandas metálicas
arrolladas conjuntamente para formar un disco con un contorno
exterior de forma aproximadamente circular, de las cuales una
primera banda metálica es una banda lisa y la segunda banda metálica
una banda estriada que presenta un estriado definido, formando
ambas bandas al colocarlas una junto a otra intersticios definidos
para el paso de un fluido y quedando sujetas en posición una
respecto a otra mediante espigas de fijación alojadas en agujeros
radiales.
Se conocen desde hace mucho tiempo
configuraciones de cortafuegos cuyos intersticios de paso del fluido
están formados por una banda estriada que presenta un estriado u
ondulado definidos juntamente con una banda lisa que limita por
ambos lados la banda estriada. La fabricación de tales
configuraciones de cortafuegos es factible arrollando la banda lisa
juntamente con la banda estriada en forma espiral.
Las bandas metálicas utilizadas para formar
cartuchos cortafuegos deben estar compuestas por acero aleado muy
resistente al calor, no sólo para tener la necesaria estabilidad a
altas temperaturas, sino también para ser resistente frente a
medios agresivos, es decir, no corroerse. La aparición de corrosión
modificaría los intersticios definidos para el paso de fluidos y
así significaría un riesgo para la seguridad.
La resistencia mecánica de los cortafuegos
depende sobre todo del coeficiente de rozamiento de las bandas
metálicas en los puntos de contacto.
Los materiales resistentes a la corrosión
utilizados se caracterizan regularmente por una superficie muy lisa,
es decir, pulimentada, con lo que la estabilidad de un cortafuegos
del tipo del que aquí se trata, en particular para grandes
diámetros, debido al coeficiente de rozamiento relativamente bajo,
puede significar un problema. Dado el caso, deben lograrse
dispositivos especiales para poder alojar los cartuchos cortafuegos
enrollados en una carcasa, en la que se mantengan sujetos los
cartuchos de manera estable. Ya se ha intentado aumentar la
estabilidad de los cartuchos cortafuegos mediante refuerzos soldados
axialmente. No obstante, de esta manera no sólo el coste es mayor,
sino que también el manejo tanto durante la fabricación como también
en el mantenimiento de los cortafuegos es más complicado.
Ya se conoce, por ejemplo por el documento US
2613 144 y US 242 0533, la realización de agujeros radiales desde
el exterior en tales configuraciones de cortafuegos, pudiendo llegar
los mismos hasta un núcleo de arrollamiento de la configuración de
cortafuegos. Alojando espigas de fijación en estos agujeros, se
establece una unión radial en arrastre de forma entre las uniones
de la configuración de cortafuegos arrollada. En función del disco
arrollado, se prevén usualmente entre cuatro y ocho agujeros con
espigas de fijación. Evidentemente es posible también realizar los
agujeros a través de todo el diámetro de la configuración de
cortafuegos.
Incluso cuando se practican con cuidado los
agujeros radiales en la configuración de cortafuegos mediante un
taladro, se deforman las bandas metálicas en la zona de los
agujeros, con lo que quedan deformados los intersticios de paso de
la configuración de cortafuegos en la zona de los agujeros
practicados radialmente o bien de las espigas de fijación. Debido a
ello, ya no se cumplen con seguridad las anchuras nominales máximas
prescritas para los agujeros, ya que las deformaciones son
incontroladas y por lo tanto pueden dar lugar al aumento de las
secciones de los intersticios. Pero debido a un aumento de la
sección del intersticio puede llegarse a que las llamas atraviesen
el cortafuegos, porque en la sección del intersticio agrandada ya no
tiene lugar un enfriamiento suficiente del gas ardiente que pasa a
su través, con lo que la llama no se extingue con seguridad.
La utilización de la configuración de
cortafuegos conocida, que se mantiene ensamblada mediante espigas de
fijación alojadas en agujeros, no es posible por lo tanto, al menos
para aplicaciones críticas como por ejemplo en gases muy
explosivos, con la seguridad de producto necesaria.
Por lo tanto, se han seguido otras vías para
estabilizar configuraciones de cortafuegos, por ejemplo colocando
elementos de refuerzo soldados o similares. Pero de esta manera
aumenta considerablemente el coste -y con ello el precio- de la
configuración de cortafuegos.
La invención tiene por lo tanto como tarea
básica posibilitar una fijación en arrastre de forma de las vueltas
de una configuración cortafuegos arrollada sin tener que incurrir en
riesgos relativos a la configuración de los intersticios de paso
definidos.
Esta tarea se resuelve según la invención con un
procedimiento del tipo mencionado al principio cerrando por
completo por ambos lados axialmente la configuración de cortafuegos
arrollada con placas de sujeción y practicando desde el perímetro
exterior radialmente hacia dentro el agujero con un electrodo de
electroerosión (por chispa), introduciendo a la vez a presión un
líquido de refrigeración.
En consecuencia, según la invención, se resuelve
la citada tarea con una configuración de cortafuegos del tipo
citado al principio, estando practicados los agujeros por
electroerosión sin deformación del estriado conformado en la
segunda banda metálica, con lo que los intersticios están definidos
mediante el estriado conformado también en la zona de los
agujeros.
La presente invención se basa en el conocimiento
de que mediante electroerosión pueden practicarse las perforaciones
que se complementan para formar un agujero también en las bandas
metálicas delgadas sin deformar las bandas metálicas en la zona de
los agujeros realizados. Por lo tanto, se prevé en el marco de la
invención que se pueda introducir en la configuración de
cortafuegos abierta axialmente el líquido necesario para la
electroerosión, que sirve para refrigerar las bandas metálicas y
para evacuar el material erosionado para realizar el agujero,
cuando la configuración de cortafuegos arrollada está cerrada por
ambos lados axialmente por completo con placas de sujeción. De esta
manera se logra que en la zona del agujero realizado se configure un
circuito cerrado de líquido y que el líquido no salga de manera
indefinida a través del intersticio abierto axialmente.
Esto es la premisa técnica esencial del proceso
para utilizar el taladrado por electroerosión, previsto de por sí
sólo para materiales macizos, ahora en el marco de la invención
también para una configuración de cortafuegos arrollada con
intersticios definidos.
En el marco de la invención se realiza entonces
una configuración de cortafuegos cuyos agujeros no modifican los
intersticios definidos por el estriado, con lo que las espigas de
fijación pueden introducirse para una unión en arrastre de forma de
las uniones de la configuración de cortafuegos arrollada sin que
exista el peligro de que queden modificadas las dimensiones
críticas de los intersticios para la llama.
La configuración de cortafuegos correspondiente
a la invención está arrollada preferiblemente en forma espiral. No
obstante, también es posible prever para la fijación del
arrollamiento correspondiente a la invención mediante espigas
también múltiples bandas metálicas arrolladas en paralelo.
La invención se describirá a continuación en
base al dibujo adjunto. Se muestra en:
figura 1 una representación esquemática de una
configuración de cortafuegos arrollada entre dos placas de sujeción
al practicar un agujero mediante un electrodo de electroerosión (por
chispa);
figura 2 un detalle X ampliado de la figura
1;
figura 3 una sección a través de vueltas de la
configuración de cortafuegos arrollada en la zona del contorno
exterior con un electrodo de electroerosión introducido para
fabricar un agujero.
La figura 1 muestra una disposición de una
configuración de cortafuegos 1 arrollada, que forma un disco plano
con un contorno exterior de forma aproximadamente circular y que
puede estar cerrado mediante una capa perimetral de cierre 2
radialmente hacia fuera. La configuración de cortafuegos 1 presenta
un agujero de paso central axial 3, a través del que esta insertado
un eje de sujeción 4, con lo que la configuración de cortafuegos 1
está apoyada tal que puede girar sobre el eje de sujeción 4.
Para la realización del procedimiento
correspondiente a la invención está cerrada la configuración de
cortafuegos 1 axialmente por ambos lados de manera estanca con
respectivas placas de sujeción 5.
La figura 1 muestra que para practicar un
agujero radial 6 en la configuración de cortafuegos 1 se introduce
un electrodo de electroerosión 7 desde el contorno exterior en la
configuración de cortafuegos. El electrodo de electroerosión 7
realiza mediante electroerosión (por chispa) agujeros en las capas
arrolladas de la configuración de cortafuegos y así resulta el
agujero 6 radialmente respecto al centro de la configuración de
cortafuegos 1 con forma de disco.
En la figura 2 se observa esto en una
representación ampliada.
La figura 3 muestra una sección a través del
plano central axial de la configuración de cortafuegos 1,
observándose la estructura de la configuración de cortafuegos 1 de
vueltas dispuestas alternadas de una primera banda metálica 8 lisa
y de una segunda banda de estrías dotada de un estriado (ondulado)
definido, que forma una segunda banda metálica 9. Además, queda
claro en la representación de la figura 3 que a través de un agujero
central 13 del electrodo de electroerosión 7 se introduce líquido
de refrigeración 10 en el agujero. El líquido no puede fluir en
dirección axial debido a las placas de sujeción 5 dispuestas de
manera estanca, mientras que en la dirección perimetral se llenan
los intersticios 11 afectados por el agujero entre la primera banda
metálica 8 y la segunda banda metálica 9 de líquido 10. No
obstante, sólo puede penetrar entonces el líquido hasta los puntos
de contacto 12 entre la primera banda metálica 8 y la segunda banda
metálica 9 y con ello se mantiene en un espacio delimitado en la
zona del agujero 6. De esta manera queda asegurado que el líquido se
introduce en el agujero 6 de manera definida y que sale de nuevo
del agujero 6 en el perímetro exterior del electrodo de
electroerosión 7 y de esta manera puede cumplir la función necesaria
para el perforado de electroerosión de refrigerar y evacuar el
material erosionado.
Mediante las medidas correspondientes a la
invención puede así practicarse el agujero 6 de manera análoga a en
el material macizo, aún cuando la configuración de cortafuegos
presenta los espacios intermedios axialmente abiertos que
configuran los intersticios 11.
Se observa que el agujero 6 practicado mediante
electroerosión no da lugar a modificación alguna de la forma del
estriado de la segunda banda metálica 9 o de la primera banda
metálica 8 lisa, con lo que se mantienen las secciones definidas de
los intersticios 11 de la configuración de cortafuegos 1 también en
la zona del agujero 6.
En los agujeros 6 terminados de fabricar se
alojan entonces espigas de fijación ajustadas, con lo que las
vueltas de las bandas metálicas 8, 9 arrolladas están unidas entre
sí directamente en arrastre de forma, con lo que ya no es posible
un desplazamiento axial de las vueltas de las bandas metálicas 8, 9.
Ya no es necesaria ninguna estabilización adicional de la
configuración de cortafuegos 1.
Claims (2)
1. Procedimiento para practicar agujeros (6)
orientados radialmente para espigas de fijación en una configuración
de cortafuegos (1) formada por dos bandas metálicas (8, 9)
arrolladas conjuntamente para formar un disco con un contorno
exterior de forma aproximadamente circular, de las cuales una
primera banda metálica (8) es una banda lisa y la segunda banda
metálica (9) una banda estriada que presenta un estriado definido,
formando ambas bandas (8, 9) al colocarlas una junto a otra
intersticios (11) definidos para el paso de un fluido,
caracterizado porque la configuración de
cortafuegos (1) arrollada se cierra por completo con placas de
sujeción (5) axialmente por ambos lados y porque se practica desde
el perímetro exterior radialmente hacia dentro el agujero con un
electrodo de electroerosión (por chispa), introduciendo a la vez a
presión un líquido de refrigeración (10).
2. Configuración de cortafuegos compuesta por
dos bandas metálicas (8, 9) arrolladas conjuntamente para formar un
disco con un contorno exterior de forma aproximadamente circular, de
las cuales una primera banda metálica (8) es una banda lisa y la
segunda banda metálica (9) una banda estriada que presenta un
estriado definido, formando ambas bandas (8, 9) al colocarlas una
junto a otra intersticios (11) definidos para el paso de un fluido
y quedando sujetas en posición una respecto a otra mediante espigas
de fijación alojadas en agujeros radiales (6),
caracterizada porque los agujeros (6)
están practicados mediante electroerosión (por chispa) sin
deformación del estriado conformado en la segunda banda metálica,
con lo que los intersticios (11) son de la forma definida por el
estriado incluso en la zona de los agujeros (6).
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