ES2330787T3 - Sistema de herramientas para mecanizado por arranque de virutas. - Google Patents

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ES2330787T3 ES06754712T ES06754712T ES2330787T3 ES 2330787 T3 ES2330787 T3 ES 2330787T3 ES 06754712 T ES06754712 T ES 06754712T ES 06754712 T ES06754712 T ES 06754712T ES 2330787 T3 ES2330787 T3 ES 2330787T3
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Abstract

Sistema de herramientas para un mecanizado por arranque de virutas que comprende al menos un alojamiento (5) para una plaquita de corte (7) que, con una superficie de contacto (15) de curvatura convexa, puede ser puesto en contacto al menos parcialmente con una superficie de apoyo (29) de curvatura cóncava en el alojamiento (5), caracterizado por el hecho que la convexidad y la concavidad respectivamente de la superficie de contacto (15) y de la superficie de apoyo (29), orientadas una hacia la otra, definen unas líneas de curvatura diferentes una de la otra, y de las cuales al menos una difiere de la forma circular, y porque el trazado de la línea de curvatura, que difiere de la forma circular, de la superficie de contacto (15) corresponde en su mayor parte a una hélice con una pendiente que aumenta la convexidad y/o porque el trazado de la línea de curvatura, que difiere de la forma circular, de la superficie de apoyo (29) corresponde en su mayor parte a una hélice con una pendiente que aumenta la concavidad, de modo que la torsión de la plaquita de corte (7) genere un aumento de la fuerza de apriete que es máxima cuando se alcanza la posición final de la plaquita de corte.

Description

Sistema de herramientas para mecanizado por arranque de virutas.
La presente invención se refiere a un sistema de herramientas para un mecanizado por arranque de virutas de acuerdo con el concepto general de la reivindicación 1, una plaquita de corte de acuerdo con el concepto general de la reivindicación 11 y un cuerpo de base de un sistema de herramientas de acuerdo con el concepto general de la reivindicación 12.
Los sistemas de herramientas de esta índole ya son conocidos (véanse las patentes US 4,443,136 o EP 1 591 179 A2). En estos sistemas, la plaquita de corte, preferentemente en forma de una placa de corte con una cuchilla que sobresale a una distancia de la superficie de contacto, está formada de tal manera que pueda ser insertado en el alojamiento. En caso de que la plaquita de corte, después de su inserción en el alojamiento, es torcida, de manera que sus superficies de contacto se muevan a lo largo de la superficie de apoyo en el alojamiento, una fijación de la plaquita de corte se realiza a base de una excentricidad de las curvaturas de las superficies con efecto conjunto.
La patente AT 006 940 U1 ha revelado un conjunto de herramientas de corte con una mordaza de sujeción en forma de espiral, que comprende por lo menos una plaquita apretada de corte y un soporte de plaquita de corte con escotaduras de soporte. La plaquita de corte está apretada en el soporte de plaquita de corte en un segmento circular mediante una mordaza de sujeción elásticamente extendible, una de cuyas superficies laterales forma parte de una escotadura de soporte de forma cóncava.
En lo que se refiere a la seguridad de operación y la máxima exactitud de los procesos de mecanizado por arranque de virutas, una fijación perfecta de la posición de la plaquita de corte en el alojamiento tiene una importancia vital. Por lo tanto, el objeto de la invención es proporcionar un sistema de herramientas para el mecanizado por arranque de virutas, que cumpla muy especialmente con las exigencias en lo que se refiere a la fijación de la posición de la plaquita de corte.
De acuerdo con la invención, este objeto se resuelve mediante un sistema de herramientas para el mecanizado por arranque de virutas, que presenta las características de la reivindicación 1 en su totalidad.
Por el hecho de que, según la reivindicación 1, la superficie de contacto de la plaquita de corte y la superficie de apoyo en el alojamiento definen unas líneas de curvatura diferentes una de la otra, y de las cuales al menos una difiere de la forma circular, en lo que se refiere a su curvatura, se logra la posibilidad, debido al movimiento giratorio de la plaquita de corte, de realizar un aumento deseado de la fuerza resultante de apriete en función del aumento del ángulo de torsión.
De acuerdo con el estado de la técnica conocido por la patente US 4,443,136, en la cual está prevista respectivamente una forma circular de la curvatura, tanto para la superficie de contacto como para la superficie de apoyo, con la invención también es realizable que, en la posición inicial del giro, la plaquita de corte pueda insertarse en el alojamiento de manera cómoda y libremente accesible, y que, en la torsión subsiguiente, se genere un aumento de la fuerza de apriete que es máxima cuando se alcanza la posición final de la plaquita de corte.
De acuerdo con la invención, el trazado de la línea de curvatura, que difiere de la forma circular, corresponde en su mayor parte a una hélice.
En caso de que como plaquita de corte está prevista una placa de corte presentando una superficie de contacto con una línea de curvatura que corresponde por lo menos en cierta zona a un arco de círculo, el trazado helicoidal de la línea de curvatura está previsto en la superficie de apoyo del alojamiento. En este caso, la pendiente de la hélice está orientada de tal manera que en la superficie de apoyo la curvatura de la concavidad aumente en la dirección de giro de la placa de corte.
En unos ejemplos ventajosos de realización, la superficie de apoyo presenta, en una extremidad del alojamiento, una sección final que sigue un trazado rectilíneo para la aplicación de una superficie de contra-apoyo que está prevista en la placa de corte para soportar los esfuerzos de corte que actúan durante el funcionamiento.
Esta sección final no sólo recibe las fuerzas de corte generadas durante la operación en la cuchilla de la placa de corte, sino forma un primer tope para la fijación de la posición final de giro de la placa de corte, en un efecto conjunto con la superficie de contra-apoyo de la placa de corte. Al mismo tiempo, el trazado helicoidal de la superficie de apoyo empieza en la extremidad interior de la sección de extremidad rectilínea y se extiende hasta la extremidad de la superficie de apoyo.
En este caso, la configuración puede ser realizada de tal manera que en el alojamiento, subsiguiente a la extremidad del trazado helicoidal de la superficie de apoyo, esté provista una superficie de tope que sobresale hacia el interior de la hélice y forma un soporte para una superficie de contra-apoyo adicional que está prevista en la placa de corte para soportar los esfuerzos de corte y forma un tope adicional que define la posición final de giro de la placa de
corte.
En unos ejemplos de realización especialmente ventajosos, el alojamiento está configurado como un bolso en un cuerpo de base, en el cual una abertura ranurada está recortada que libera por el recorte en el cuerpo de base un elemento de apriete que presenta elasticidad flexible y rodea gran parte del trazado helicoidal de la superficie de apoyo, terminándose dicho elemento de apriete delante de la superficie de tope. Por lo tanto, mientras que en la zona correspondiente del trazado helicoidal se produce un apriete de la placa de corte en unión no positiva, estando la fuerza de apriete dependiente de las propiedades de elasticidad, es decir, de la sección transversal liberada por el recorte de la pieza de apriete, la superficie de tope que está separada de la pieza de apriete liberada por el recorte, forma un tope en unión positiva para la superficie opuesta correspondiente de la placa de corte.
Para garantizar que la placa de corte esté fijada perfectamente también contra unas fuerzas transversales que actúan transversalmente con respecto a la fuerza de corte, la superficie de apoyo puede presentar un ahondamiento en forma de V para la fijación lateral de una placa de corte provista de una superficie de contacto que sobresale en forma invertida de V.
El sistema de herramientas de acuerdo con la invención es apropiado especialmente para una aplicación con herramientas rotativas, por ejemplo con herramientas de fresado, pudiendo ser el cuerpo de base un disco giratorio alrededor de un eje de herramienta y provisto de una pluralidad de alojamientos para placas de corte, repartidos por su circunferencia.
De cuerdo con la reivindicación 11, el objeto de la invención es también una placa de corte, y según la reivindicación 12 también un cuerpo de base de sistema de herramientas.
A continuación, la invención se describe en detalle mediante un ejemplo de realización representado en un dibujo. En el dibujo:
La figura 1 muestra una vista oblicua en perspectiva de un ejemplo de realización del sistema de herramientas de acuerdo con la invención en forma de fresa ranuradora, estando representada únicamente una sola placa de corte de la pluralidad de plaquitas de corte a ser alojados en el cuerpo de base;
La figura 2 muestra una vista, representada en una escala mucho mayor que en la figura 1, cortada y en perspectiva, solamente de la zona de un alojamiento de placa de corte del cuerpo de base de la figura 1, sin la placa de corte insertada.
La figura 3 muestra una vista que corresponde a la figura 2, en la cual en el alojamiento se muestra una placa de corte en una posición adoptada antes de la fijación, y
La figura 4 muestra una vista que corresponde a la figura 3, en la cual se muestra la placa de corte en su posición final fijada.
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A continuación, la invención se describe mediante el ejemplo de una fresa ranuradora que, en la figura 1, se identifica por 1 en su totalidad y que presenta un cuerpo de base 3 parecido a un disco que puede girarse maquinalmente de una manera conocida y está provisto de una pluralidad de alojamientos 5 en forma de bolsa, repartidos por su circunferencia, para plaquitas de corte en forma de placas de corte 7. Tal como se puede observar en la figura 1 y en las figuras 3 y 4, las placas de corte 7 presentan la forma de un disco cuyo espesor, medido entre sus paredes laterales planas, corresponde al espesor del cuerpo de base. De manera habitual, las placas de corte 7 pueden fijarse en el alojamiento correspondiente 5 mediante un movimiento giratorio y se separan mediante un movimiento giratorio en la dirección contraria. La figura 1 muestra como herramienta auxiliar para la torsión de las placas de corte 7 una llave poligonal 9 con un arrastrador 11 en forma de polígono para su encaje en una abertura poligonal correspondiente 13 en la placa de corte 7.
Las figuras 2 a 4 muestran más detalles sobre la fijación de las placas de corte 7 en los alojamientos 5. Como elemento principal a este efecto está prevista en la placa de corte 7 una superficie de contacto 15 con una curvatura cóncava, cuyos puntos de partida y de final están situados respectivamente a una distancia de la cuchilla 17 de la placa de corte 7. Tal como se puede ver especialmente en la figura 3, con el comienzo 19 de la curvatura cóncava de la superficie de contacto 15 enlaza una pieza terminal rectilínea 21 formando una superficie de contra-apoyo en la placa de corte 7 que, en la posición final de fijación mostrada en la figura 4, apoya la placa de corte 7 en el alojamiento 5 contra los esfuerzos de corte que actúan a través de la cuchilla 17. Tal como es representado en las figuras 3 y 4, la superficie de contacto 15 y la subsiguiente pieza terminal 21 están perfiladas, mediante una forma marginal de la sección transversal en forma de V invertido. Mediante el efecto conjunto con una forma correspondiente de V de un ahondamiento 23 (figura 3) en el alojamiento 5 resulta un seguro de la placa de corte 7 contra fuerzas laterales. Saliendo del punto de partida 19 se extiende el trazado convexo de la superficie de contacto 15 en forma de arco circular hasta la extremidad 25 (figura 3), situada a una distancia con respecto a la cuchilla 17, con la cual enlaza una superficie 27 que se extiende hacia el interior de la manera de un talón. Esta superficie 27 forma, adicionalmente con respecto a la pieza terminal 21 que forma una primera superficie de contra-apoyo, una superficie de contra-apoyo adicional para el apoyo contra las fuerzas de corte que actúan sobre la cuchilla 17, tal como se describirá más abajo en mayor detalle.
Como componente esencial para la fijación de la placa de corte 7, el alojamiento 5 presenta una superficie de apoyo 29 que forma una concavidad y que forma, tal como se ha mencionado, un ahondamiento 23 en forma de V. En su extremidad que enlaza con la circunferencia exterior del cuerpo de base 3, la superficie de apoyo 29 presenta una sección de extremidad 31 que sigue un trazado rectilíneo y se extiende con una longitud que corresponde a la pieza terminal rectilínea 21 de la placa de corte 7, desde la extremidad exterior hasta un punto de partida 33 (figura 2) donde empieza el trazado curvado de la superficie de apoyo 29 que se extiende hasta el final 35 de la superficie de apoyo 29. En el ejemplo presente este trazado curvado corresponde a una hélice con una pendiente que refuerza la concavidad en el alojamiento 5. En un ejemplo práctico para una placa de corte 7 con una superficie de contacto 15 con un radio del tamaño de unos 7 mm, sería posible por ejemplo una hélice con una pendiente de -0,27 mm, lo que corresponde a una reducción de radio de unos 0,15 mm para un intervalo angular de 200º, medido desde el comienzo 33 hasta el final 35 de la superficie de apoyo 29.
En caso de que la placa de corte 7 se gira en el sentido de las agujas del reloj desde una posición inicial que corresponde a la figura 3, el trazado helicoidal de la superficie de apoyo 29 lleva a un aumento de la fuerza de apriete entre la superficie de contacto 15 y la superficie de apoyo 29. Esta fuerza de apriete actúa en el cuerpo de base 3 en un elemento de apriete 37 con flexibilidad elástica. Este elemento está liberado por un recorte de una abertura ranurada 39 en el cuerpo de base 3, estando la abertura ranurada 39 configurada de tal modo que un cuerpo en forma de arco rodee gran parte del trazado helicoidal de la superficie de apoyo 29. Tal como muestra la figura 2, la altura de las paredes laterales del ahondamiento 23 en forma de V de la superficie de apoyo 29 disminuye en una zona aproximadamente central 41 situada en la longitud de la superficie de apoyo 29, hasta el fondo del ahondamiento 23 en forma de V. Debido a ello, en la sección correspondiente 43 del elemento de apriete 37, se produce una disminución de la sección transversal del material, es decir, un debilitamiento de material para favorecer la flexibilidad elástica del elemento de apriete 37.
Tal como muestran las figuras 2 a 4, el cuerpo de base 3 forma, delante de la extremidad 35 de la superficie de apoyo 29 y por lo tanto delante de la extremidad correspondiente de la pieza de apriete 37, una superficie de tope 45 que sobresale hacia el interior de la hélice. En la posición final de fijación de la placa de corte, representada en la figura 4, esta superficie de tope 45 forma un soporte para la superficie 27 anteriormente mencionada en la extremidad 25 de la superficie de contacto 15 de la placa de corte 7. Por lo tanto, la misma presenta, adicionalmente con respecto a la primera superficie de contra-apoyo, formada por la pieza terminal 21 de la superficie de apoyo 15, una segunda superficie de contra-apoyo, a saber aquella superficie 27 que enlaza con la extremidad 25 de la superficie de contacto 15 de la manera de un talón. En conexión con la superficie 45 del soporte de base 3, la superficie 27 de la placa de corte 7 sirve también como apoyo contra unas fuerzas centrífugas generadas por ejemplo por la rotación.
Anteriormente, la invención se ha descrito con el ejemplo de una herramienta de fresado. Se entiende que la invención puede aplicarse igualmente en herramientas no rotativas. Mientras que se prevé el trazado helicoidal en la concavidad y se utiliza una convexidad en forma de arco circular, se entiende que un trazado circular también puede ser provisto en el alojamiento y un trazado helicoidal en la placa de corte, o que un trazado helicoidal puede ser provisto tanto en la placa de corte como en el alojamiento, en cuyo caso solamente las pendientes serían diferentes.

Claims (12)

1. Sistema de herramientas para un mecanizado por arranque de virutas que comprende al menos un alojamiento (5) para una plaquita de corte (7) que, con una superficie de contacto (15) de curvatura convexa, puede ser puesto en contacto al menos parcialmente con una superficie de apoyo (29) de curvatura cóncava en el alojamiento (5),
caracterizado por el hecho que la convexidad y la concavidad respectivamente de la superficie de contacto (15) y de la superficie de apoyo (29), orientadas una hacia la otra, definen unas líneas de curvatura diferentes una de la otra, y de las cuales al menos una difiere de la forma circular, y
porque el trazado de la línea de curvatura, que difiere de la forma circular, de la superficie de contacto (15) corresponde en su mayor parte a una hélice con una pendiente que aumenta la convexidad y/o porque el trazado de la línea de curvatura, que difiere de la forma circular, de la superficie de apoyo (29) corresponde en su mayor parte a una hélice con una pendiente que aumenta la concavidad, de modo que la torsión de la plaquita de corte (7) genere un aumento de la fuerza de apriete que es máxima cuando se alcanza la posición final de la plaquita de corte.
2. Sistema de herramientas de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que el trazado helicoidal de la línea de curvatura en la superficie de apoyo (29) del alojamiento (5) está previsto para la fijación de una plaquita de corte en forma de una placa de corte (7) con una línea de curvatura de su superficie de contacto (15) que corresponde por lo menos en cierta zona a un arco de círculo.
3. Sistema de herramientas de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por el hecho que la superficie de apoyo (29) presenta, en una extremidad del alojamiento (5), una sección de extremidad (31) que sigue un trazado rectilíneo para la aplicación de una superficie de contra-apoyo (21) que está prevista en la placa de corte (7) para soportar los esfuerzos de corte que actúan durante el funcionamiento.
4. Sistema de herramientas de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por el hecho que el trazado helicoidal de la superficie de apoyo (29) empieza en la extremidad interior (33) de la sección de extremidad rectilínea (31) y se extiende hasta la extremidad de la superficie de apoyo (29).
5. Sistema de herramientas de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado por el hecho que en el alojamiento (5), subsiguiente a la extremidad (35) del trazado helicoidal de la superficie de apoyo (29), está provista una superficie de tope (45) que sobresale hacia el interior de la hélice y forma un soporte para una superficie de contra-apoyo adicional (27) que está prevista en la placa de corte (7) para soportar los esfuerzos de corte.
6. Sistema de herramientas de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado por el hecho que el alojamiento (5) está configurado como un bolso en un cuerpo de base (3), en el cual una abertura ranurada (39) está recortada que libera por el recorte en el cuerpo de base (3) un elemento de apriete (37) que presenta elasticidad flexible y rodea gran parte del trazado helicoidal de la superficie de apoyo (29), terminándose dicho elemento de apriete (37) delante de la superficie de tope (45).
7. Sistema de herramientas de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado por el hecho que la superficie de apoyo (29) presenta un ahondamiento (23) en forma de V para la fijación lateral de una placa de corte (7) con una superficie de contacto (15) que sobresale en forma invertida de V.
8. Sistema de herramientas de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por el hecho que la altura de las paredes laterales del ahondamiento (23) en forma de V dentro del trazado helicoidal de la superficie de apoyo (29) disminuye desde una altura inicial hasta casi el fondo (41) del ahondamiento (23) y vuelve a aumentar posteriormente hasta la altura inicial.
9. Sistema de herramientas de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado por el hecho que la zona de altura reducida de las paredes laterales del ahondamiento (23) está situada respectivamente a una distancia de las dos extremidades de la superficie de apoyo (29).
10. Sistema de herramientas de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado por el hecho que el cuerpo de base (3) es un disco que puede girarse alrededor de un eje de herramienta y está provisto de una pluralidad de alojamientos (5) para placas de corte (7), repartidos por su circunferencia.
11. Plaquita de corte para un sistema de herramientas para un mecanizado por arranque de virutas que comprende al menos un alojamiento (5) para la plaquita de corte (7) que, con una superficie de contacto (15) de curvatura convexa, puede ser puesto en contacto al menos parcialmente con una superficie de apoyo (29) de curvatura cóncava en el alojamiento (5),
caracterizado por el hecho que la convexidad y la concavidad respectivamente de la superficie de contacto (15) y de la superficie de apoyo (29), orientadas una hacia la otra, definen unas líneas de curvatura diferentes una de la otra, y de las cuales al menos una difiere de la forma circular, y
porque el trazado de la línea de curvatura, que difiere de la forma circular, de la superficie de contacto (15) corresponde en su mayor parte a una hélice con una pendiente que aumenta la convexidad, de modo que la torsión de la plaquita de corte (7) genere un aumento de la fuerza de apriete que es máxima cuando se alcanza la posición final de la plaquita de corte.
12. Cuerpo de base de sistema de herramientas destinado a un sistema de herramientas para un mecanizado por arranque de virutas que comprende al menos un alojamiento (5) para la plaquita de corte (7) que, con una superficie de contacto (15) de curvatura convexa, puede ser puesto en contacto al menos parcialmente con una superficie de apoyo (29) de curvatura cóncava en el alojamiento (5),
caracterizado por el hecho que la convexidad y la concavidad respectivamente de la superficie de contacto (15) y de la superficie de apoyo (29), orientadas una hacia la otra, definen unas líneas de curvatura diferentes una de la otra, y de las cuales al menos una difiere de la forma circular, y
porque el trazado de la línea de curvatura, que difiere de la forma circular, de la superficie de apoyo (29) corresponde en su mayor parte a una hélice con una pendiente que aumenta la concavidad, de modo que la torsión de la plaquita de corte (7) genere un aumento de la fuerza de apriete que es máxima cuando se alcanza la posición final de la plaquita de corte.
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