ES2328368T3 - Procedimiento de fabricacion de un ojal y estructura del mismo. - Google Patents
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Abstract
Un ojal para una lona que comprende: cuerpos superior e inferior del ojal (10) que tienen la misma forma uno y el otro, que se forman en la misma forma de un bucle genéricamente redondo y que es genéricamente plano en una superficie superior (11) del mismo, en el que el cuerpo superior (20)del ojal tiene una pluralidad de protuberancias de fijación (40) formadas sobre la superficie superior (11) y el cuerpo inferior (30)del ojal tiene una pluralidad de protuberancias de fijación (40) formadas sobre la superficie superior (11) que se caracteriza porque las protuberancias de fijación (40) del cuerpo inferior (30) y del cuerpo superior (20) del ojal están orientadas unas hacia las otras.
Description
Procedimiento de fabricación de un ojal y
estructura del mismo.
La presente invención se refiere a un ojal para
una lona, y más en particular, a un procedimiento de fabricación de
un ojal para una lona, que se une fijamente en la porción de borde
del tejido de la lona para que pase a través suyo una cuerda y una
estructura mejorada de un ojal de este tipo.
Los toldos se utilizan ampliamente para cubrir
los artículos en vehículos de mercancías o almacenes, de manera
que los artículos se mantengan en condiciones de seguridad, incluso
con lluvia o sol. En general, se utiliza una lona de tal manera que
se asegure en su porción de borde por medio de un cordel o cuerda, y
en este momento, con el fin de evitar que el tejido de la lona sea
dañado, se fijan ojales a lo largo de la porción de borde del
tejido de la lona y el cordel o la cuerda se pasan a través de los
ojales. En ese momento, el ojal y el cordel o cuerda se encontrarán
en estrecho contacto uno con el otro, de modo que la porción
perforada del tejido de la lona pueda ser protegida totalmente, sin
que se produzca ningún tipo de daño o de desgarro.
Es bien sabido que una lona se fabrica de manera
que se forme un tejido tejiendo hilaza de trama formada por
polietileno de baja densidad e hilaza de urdimbre formada por
etileno de alta densidad y el mismo polietileno recubre la parte
superior e inferior del tejido, y, por tanto, una explicación de tal
proceso de la lona se omitirá por brevedad de la descripción de la
presente invención.
Después de someterse al proceso, la lona es
plegada en primer lugar con una anchura predeterminada a lo largo
de la porción de borde del mismo con el fin de reforzar la porción
de borde y, a continuación, una pluralidad de orificios pasantes
son perforados en la parte doblada a intervalos predeterminados para
la fijación de los ojales a los mismos.
Ejemplos de ojales típicos incluyen ojales de
aluminio y ojales de plástico duro, y los ojales convencionales se
producen utilizando un molde superior y molde inferior.
Un ojal de aluminio, antes de ser montado, está
compuesto por un cuerpo cilíndrico inferior y un disco superior,
teniendo el cuerpo cilíndrico inferior una placa inferior y un
cilindro colocado hacia arriba en la placa inferior. El cilindro
tiene una altura de aproximadamente 6 mm a 8 mm. El disco superior
tiene un anillo generalmente redondo formado en la porción
intermedia del mismo, siendo el anillo redondo cóncavo en su
interior, y también tiene una brida volteada alrededor de la
periferia exterior del mismo. Un procedimiento para montar el ojal
de aluminio sobre la lona se realiza usando una máquina perforadora
de ojales. Después de que el orificio para el ojal se haya formado
en el tejido de la lona, el cuerpo cilíndrico inferior y el disco
superior se acoplan por medio de un remache en un estado comprimido
rígidamente, y la porción cilíndrica del cuerpo cilíndrico se
comprime y se moldea en forma de un bucle sobresaliente redondo de
tal manera que se pueda acoplar al interior del anillo cóncavo
redondo en la porción intermedia del disco superior. Como resultado,
el cuerpo cilíndrico inferior y el disco superior se forman como un
cuerpo enterizo uno con el otro y a continuación se montan en el
tejido de la lona. La cuerda, que se utiliza para fijar el tejido de
la lona, se pasa por el interior del orificio formado en la porción
central del ojal, de manera que el tejido de la lona pueda quedar
fijado a un objeto fijo dado.
El ojal de plástico duro, en general, tiene la
misma estructura que el ojal de aluminio, con la excepción de que
se forma una pluralidad de protuberancias de un grosor determinado,
en forma de un círculo en la superficie superior de la placa
inferior del cuerpo cilíndrico inferior y en la superficie inferior
del disco superior. Las protuberancias se insertan en el tejido de
la lona cuando el ojal se acopla con el tejido de la lona, con lo
cual se consigue la fijación rígida del ojal al tejido de la
lona.
Sin embargo, esos tipos convencionales de ojales
han tenido las siguientes desventajas:
En primer lugar, la forma de acoplamiento por
remache entre el cuerpo cilíndrico inferior y el disco superior del
ojal produce el fallo de la conexión ajustada entre el ojal y el
tejido de la lona. Es decir, queda una holgura entre el ojal y el
tejido de la lona, y si se aplica una fuerza externa a la cuerda
que pasa a través del ojal, el ojal queda fácilmente suelto de
manera que se mueve junto con la cuerda sobre el tejido de la lona.
En algunos casos, el ojal puede ser deformado e incluso extraído del
tejido de la lona. Además, el tejido de la lona puede ser rasgado
alrededor de la porción fijada al ojal, y si se produce esto, la
porción desgarrada puede extenderse rápidamente, lo cual puede
producir que la totalidad del tejido de la lona quede
inservible.
En segundo lugar, la mayor parte de los tejidos
de los toldos están hechos de plástico que es diferente del
material de aluminio del ojal. De acuerdo con los requisitos de
protección del medio ambiente prescritos en muchos países, cuando
la duración de uso del tejido de la lona finaliza, el ojal de
aluminio debe separarse del tejido de la lona inconvenientemente,
ya que no se recicla, lo cual hace que la carga del proceso se
incremente. Por otro lado, el ojal de plástico duro puede ser
reciclado, pero debe estar suelto separado del tejido de la lona
debido a la diferencia de dureza entre los materiales del ojal de
plástico duro y del tejido de la lona.
En tercer lugar, puesto que el ojal de aluminio
y el ojal de plástico duro son duros, son fácilmente deformados
formando indeseablemente una porción de borde alrededor de la
superficie periférica exterior de la misma después de la
utilización durante un período de tiempo predeterminado, lo cual
hace que un operador pueda ser herido en su mano cuando la cuerda
pasa a través.
En cuarto lugar, los costes de producción son
relativamente altos.
En quinto lugar, el proceso de fabricación es
relativamente complicado.
En sexto lugar, puesto que el ojal tiene las
diferentes estructuras entre el cuerpo cilíndrico inferior y el
disco superior, las piezas se suministran individualmente durante la
producción del ojal, y el proceso de montaje del ojal es
complicado, al mismo tiempo que tiene una eficiencia baja.
Por último, el ojal tiene una forma
relativamente complicada, y puesto que el cuerpo cilíndrico superior
tiene una altura predeterminada, se ocupa un espacio relativamente
grande para el suministro.
Ojales del tipo que se ha mencionado más arriba
son conocidos por el documento
DE-A-94 08 728 y
DE-A-199 02 256. El documento
DE-A-94 08 728 desvela un ojal con
las características del preámbulo de la reivindicación 1.
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En consecuencia, la presente invención se ha
realizado para solucionar los problemas que se han descritos más
arriba y que se producen en la técnica anterior, y es un objeto de
la presente invención proporcionar un ojal para una lona que puede
ser fijado firmemente en un tejido de la lona, reciclado junto con
el tejido de la lona, que proporciona bajos costos de producción y
que tiene procesos de producción y de montaje simples, para que los
problemas asociados a los ojales convencionales se resuelvan.
Para alcanzar el citado objeto, de acuerdo con
la presente invención, se proporciona un ojal para una lona con las
características de la reivindicación 1.
De acuerdo con la presente invención,
preferentemente cada uno de los cuerpos superior e inferior del ojal
generalmente es plano en una superficie inferior del mismo.
Preferentemente, la pluralidad de protuberancias
de fijación está formada de tal manera que se dispongan en forma de
una pluralidad de círculos concéntricos.
Preferentemente, cada una de la pluralidad de
protuberancias de fijación puede estar formada en forma de una
columna, un cono, una orejeta o similares.
Preferentemente, la pluralidad de protuberancias
de fijación puede estar dispuesta para formar un círculo
concéntrico interior, un círculo concéntrico intermedio y un círculo
concéntrico exterior sobre la superficie superior de cada una de
los cuerpos superior e inferior del ojal de tal manera que un
intervalo entre dos protuberancias de fijación adyacentes
respectivas de los círculos concéntricos interior y exterior es
relativamente pequeño, y el intervalo entre dos protuberancias de
fijación adyacentes del círculo concéntrico intermedio es
relativamente mayor.
Además, preferentemente, cada uno de los cuerpos
superior e inferior del ojal está provisto de una pluralidad de
protuberancias de fijación formadas sobre las superficies superior e
inferior del mismo, de tal forma que se encuentren dispuestas en
forma de una pluralidad de círculos concéntricos.
Para alcanzar el objeto anterior, de acuerdo con
la presente invención, se proporciona un procedimiento con las
etapas definidas por la reivindicación 9, para la fabricación de un
ojal para una lona. El ojal tiene cuerpos superior e inferior de
ojal, provisto cada uno de ellos de una pluralidad de protuberancias
de fijación formadas en forma de círculos concéntricos sobre una
superficie de los mismas, de tal manera que la pluralidad de
protuberancias de fijación formadas en el cuerpo superior del ojal
se enfrenten a la pluralidad de protuberancias de fijación formadas
en el cuerpo inferior del ojal, el procedimiento comprende las
siguientes etapas: una etapa de colocar los cuerpos superior e
inferior del ojal usando un medio de transporte de manera la lona
se coloque entre ellos; una etapa de perforar una posición dada del
tejido de la lona por medio de una máquina de perforación con una
bocina de ultrasonidos formada de manera solidaria, una etapa de
transportar los cuerpos superior e inferior del ojal a la posición
de la bocina de ultrasonidos y fundir los cuerpos superior e
inferior del ojal a la lona por medio de la compresión de la bocina
de ultrasonidos, una etapa de fundir una porción sobresaliente que
se extiende hacia arriba desde la circunferencia de un orificio
pasante del cuerpo inferior del ojal por compresión en la etapa de
fusión por ultrasonidos para formar una porción de borde
circunferencial interior, y una etapa de pasar una cuerda a través
del orificio pasante del ojal montado sobre la
lona.
lona.
Preferentemente, el cuerpo inferior del ojal
tiene la porción sobresaliente que se extiende hacia arriba a
través de los orificios pasantes de tal forma que se ajuste
alrededor del orificio pasante del cuerpo superior del ojal.
Preferentemente, la porción sobresaliente del
cuerpo inferior del ojal está formada de tal manera que sobresale
más alta que la superficie superior del cuerpo superior del ojal y
cuando los cuerpos superior e inferior del ojal se acoplan entre
sí, la porción sobresaliente es fundido por medio de soldadura por
ultrasonidos para formar de esta manera un borde circunferencial
interior a lo largo de la misma.
Otros objetos y ventajas de la invención podrán
ser comprendidos más completamente con la descripción detallada que
sigue tomada en conjunto con los dibujos que se acompañan, en los
que:
la figura 1 es una vista en perspectiva que
muestra un ojal para lona de acuerdo con una realización de la
presente invención;
la figura 2 es una vista en planta que muestra
el ojal para lona de acuerdo con la presente invención;
la figura 3 es una vista inferior que muestra el
ojal para lona de acuerdo con la presente invención;
la figura 4 es una vista que muestra un ejemplo
del ojal de la presente invención montado sobre un tejido de la
lona;
la figura 5 es una vista que muestra el ojal de
la presente invención tomado por la línea A - A de la figura 4;
la figura 6 es una vista que muestra el ejemplo
del ojal doblado después de ser montado en el tejido de la lona;
y
la figura 7 es una vista en perspectiva que
muestra la relación acoplada entre los cuerpos superior e inferior
de ojal de un ojal para lona de acuerdo con otra realización de la
presente invención;
la figura 8 es una vista en perspectiva en
despiece ordenado que muestra el ojal para una lona de acuerdo con
otra realización de la presente invención;
la figura 9 es una vista seccionada que muestra
la relación acoplada entre los cuerpos superior e inferior del ojal
para una lona de acuerdo con otra realización de la presente
invención;
la figura 10 es un diagrama de flujo que muestra
los procesos de fabricación del ojal para una lona de acuerdo con
otra realización de la presente invención; y
la figura 11 es una vista que muestra el ojal de
la presente invención montado en una tejido para lona de acuerdo
con otra realización de la presente invención.
A continuación se proporciona en detalle una
explicación de una realización preferida de la presente invención
con referencia a las figuras 1 a 5.
Los cuerpos superior e inferior del ojal 10 que
están adaptados para fijarse sobre las superficies superior e
inferior de un tejido para lona 50 tienen la misma estructura uno y
el otro y son en forma de un bucle generalmente redondo. Cada uno
de los cuerpos superior e inferior 10 del ojal es generalmente plano
en las superficies superior e inferior 11 y 12. Cada uno de los
cuerpos superior e inferior del ojal 10 está provisto de una
pluralidad de protuberancias de fijación 40, que se forman sobre la
superficie superior 11 de los mismos de tal manera que se dispongan
en forma de al menos tres o más círculos concéntricos. Cada una de
la pluralidad de protuberancias de fijación 40 sobresale hacia
arriba. La pluralidad de protuberancias de fijación 40 está
dispuesta para formar un círculo concéntrico interior, un círculo
concéntrico intermedio y un círculo concéntrico exterior sobre la
superficie superior 11 de cada uno de los cuerpos superior e
inferior del ojal 10 de manera que el intervalo entre dos
protuberancias de fijación adyacentes respectivas de los círculos
concéntricos interno y externo sea relativamente más pequeño, y el
intervalo entre dos protuberancias de fijación del círculo
concéntrico intermedio sea relativamente mayor.
Cada uno de los cuerpos superior e inferior del
ojal 10 tiene un grosor de 1 mm, un diámetro exterior de 30 mm y un
diámetro interior de 12 mm, y puesto que está formado por materiales
mezclados (LDPE/HDPE), es relativamente blando.
Puesto que el ojal de la presente invención se
hace de un material sustancialmente blando, puede ser denominado
ojal de plástico blando, pero es denominado simplemente ojal en la
descripción de la presente invención.
La pluralidad de protuberancias de fijación 40
son formados por medio de soldadura por ultrasonidos en la
disposición que se ha mencionado más arriba con los tres o más
círculos concéntricos, y de otra manera, la pluralidad de
protuberancias de fijación 40 están dispuestas en forma de una
pluralidad de círculos concéntricos en la totalidad de la
superficie superior 11 y a continuación son soldadas a la misma.
Además, puesto que los cuerpos superior e
inferior del ojal están formados de un material sustancialmente
blando, como se muestra en la figura 6, pueden ser doblados con
facilidad con la mano de un usuario y además se pueden plegar para
el suministro. Debido al material blando, el ojal de la presente
invención puede resolver completamente el problema de seguridad de
que un usuario pueda ser lastimado en su mano por daño o abrasión
en la misma.
Si los cuerpos superior e inferior del ojal 10
se deben fijar al tejido de la lona, el cuerpo superior del ojal 10
se monta en la superficie superior 51 del tejido de plástico de la
lona 50, y el cuerpo inferior del ojal 10 se monta en la superficie
inferior 52 de la misma. Las superficies superiores 11 de los
cuerpos superior e inferior 10 del ojal sobre las cuales se forma
la pluralidad de protuberancias de fijación 40 se disponen hacia el
tejido de la lona 50, y los cuerpos superior e inferior del ojal 10
son soldados como un cuerpo integral con el tejido 50 de la lona
con la ayuda de una máquina de soldadura por ultrasonidos. En el
momento de la soldadura, la pluralidad de protuberancias de
fijación 40 en las superficies superiores 11 de los cuerpos
superior e inferior del ojal 10 que se ponen en contacto con el
tejido de la lona 50 se funden mediante la aplicación de ondas
ultrasónicas, con lo cual se sueldan al tejido de la lona 50.
Después de la soldadura, la porción plana sobre la superficie
superior 11 de cada uno de los cuerpos superior e inferior del ojal
10 entra en contacto ajustadamente con el tejido de la lona 50, y
la pluralidad de protuberancias de fijación 40 se inserta en el
interior del tejido de la lona 50 cuando son soldadas como un cuerpo
enterizo con el tejido de la
lona 50.
lona 50.
La figura 7 es una vista en perspectiva que
muestra la relación acoplada entre los cuerpos superior e inferior
de un ojal para una lona de acuerdo con otra realización de la
presente invención, en la que cada uno de los cuerpos superior e
inferior 20 y 30 del ojal tiene una pluralidad de protuberancias de
fijación 40 formadas en forma de círculos concéntricos en una
superficie del mismo.
El ojal 10 para una lona de acuerdo con la
presente invención incluye el cuerpo superior 20 del ojal y el
cuerpo inferior 30 del ojal. En este caso, el cuerpo superior 20 del
ojal tiene la pluralidad de protuberancias de fijación 40 formadas
en una superficie del mismo para orientarse hacia el cuerpo inferior
30 del ojal y también es plano en la otra superficie del mismo.
El cuerpo inferior 30 del ojal está provisto de
una porción sobresaliente 31 que se extiende hacia arriba desde la
circunferencia de un orificio pasante 21 del mismo, de manera que se
ajuste alrededor del orificio pasante 21 del cuerpo superior 20 del
ojal, y cuando los cuerpos superior e inferior 20 y 30 del ojal se
acoplan entre sí, la parte sobresaliente 31 del cuerpo inferior 30
del ojal que sobresale más alta que la superficie superior del
cuerpo superior 20 del ojal se funde por medio de soldadura por
ultrasonidos para formar así una porción de borde circunferencial
interior
32.
32.
De la misma manera que se ha mencionado
anteriormente, el cuerpo inferior 30 del ojal tiene la pluralidad
de protuberancias de fijación 40 formadas en una superficie del
mismo para que se orienten al cuerpo superior 20 del ojal y también
es plano en la otra superficie del mismo.
La figura 8 es una vista en perspectiva en
despiece ordenado que muestra el ojal para una lona de acuerdo con
otra realización de la presente invención.
La pluralidad de protuberancias de fijación 40,
que se forman que se enfrenten unas a las otras sobre una
superficie de cada uno de los cuerpos superior e inferior del ojal,
se funden por medio de soldadura por ultrasonidos a la lona 50, con
lo que finaliza el montaje del ojal 10 de la presente invención.
Además, la porción sobresaliente 31 se dispone
alrededor de la circunferencia del orificio pasante 21 en el cuerpo
inferior 30 del ojal, de tal forma que cuando los cuerpos superior e
inferior 20 y 30 del ojal se acoplan entre sí, la lona 50 no se
expone a través de la holgura existente entre los orificios pasantes
21 de los cuerpos superior e inferior 20 y 30 del ojal y también la
holgura no se abre más.
La figura 9 es una vista seccionada que muestra
la relación acoplada entre los cuerpos superior e inferior de ojal
del ojal para una lona de acuerdo con otra realización de la
presente invención, y la figura 10 es un diagrama de flujo que
muestra los procesos de fabricación del ojal para una lona de
acuerdo con otra realización de la presente invención.
A continuación, se proporciona una explicación
del procedimiento de fabricación del ojal de una lona de acuerdo
con la presente invención, con referencia a las figuras 9 y 10.
El procedimiento de la presente invención
comprende las etapas de acuerdo con la reivindicación 9.
Estas etapas incluyen:
- colocar los cuerpos superior e inferior del ojal mediante el uso de un medio de transporte de tal manera que se coloque el tejido de la lona entre ellos (en la etapa S2);
- perforar una posición dada en el tejido de la lona por medio de una máquina de perforación con una bocina de ultrasonidos formada de manera solidaria (en la etapa S3);
- desplazar los cuerpos superior e inferior del ojal a una posición de la bocina de ultrasonidos y fundir los cuerpos superior e inferior del ojal al tejido de la lona por medio de la compresión de la bocina de ultrasonidos (en la etapa S4);
- fundir una porción sobresaliente que se extiende hacia arriba desde de la circunferencia de un orificio pasante del cuerpo inferior del ojal por compresión en la etapa de fusión por ultrasonidos para formar una porción de borde circunferencial interior (en la etapa S5);
- y pasar una cuerda a través de un orificio pasante del ojal montado en la lona (en la etapa S6).
Con mayor detalle, los cuerpos superior e
inferior 20 y 30 del ojal se colocan usando un medio de transporte
de una máquina de fusión por ultrasonidos de manera que coloque la
lona 50 entre ellos, y una posición dada del tejido de la lona es
perforada utilizando una máquina de perforación con la bocina de
ultrasonidos formada solidariamente. A continuación, los cuerpos
superior e inferior 20 y 30 del ojal, que son transportados a una
posición en la cual se encuentra dispuesta la bocina de
ultrasonidos, se funden al tejido de la lona cuando la bocina de
ultrasonidos desciende.
En este momento, la porción sobresaliente 31 del
cuerpo inferior 30 del ojal está formada de tal manera que se
encuentre más alta que la superficie superior del cuerpos superior
20 del ojal, y se funde a la superficie superior del cuerpo
superior 20 del ojal para formar de esta manera la porción 32 de
borde, cuando la bocina de ultrasonidos se comprime.
La figura 11 es una vista que muestra el ojal de
la presente invención montado en un tejido de la lona. En este
caso, la cuerda 60 pasa a través del ojal 10 montado en la lona 50.
El ojal de aluminio y el ojal de plástico duro convencionales
tienen una resistencia a la tracción diferente de la de la lona,
dando lugar por lo tanto a daños en la lona. Sin embargo, en la
presente invención en la que se proporciona un ojal de polietileno
blando, se forma la porción 32 de borde del ojal 10, y por lo tanto,
evita que la lona sea dañada. Además, la lona 50 es doblado
libremente debido a que el ojal está fabricado de un material
blando, evitando de esta manera que la lona sea dañado.
Además, puesto que los cuerpos superior e
inferior 20 y 30 del ojal están formados de un material
sustancialmente blando, pueden ser doblados con facilidad usando la
mano de un usuario y además pueden ser plegados para el suministro.
Debido a su material blando, el ojal de la presente invención puede
resolver completamente el problema de seguridad de que un usuario
puede ser lastimado en su mano por daño o abrasión en la misma.
Cuando el ojal de la presente invención se
compara con el ojal de tipo plano de plástico blando tal como fue
presentado por el mismo solicitante de la presente invención y con
los ojales convencionales de aluminio y plástico duro, los
resultados de la prueba de resistencia a la tracción en el momento
de la extracción y el grado de daño del tejido de la lona de
acuerdo con la fuerza y el tiempo en un límite dado, se obtienen
como se muestra en la siguiente tabla:
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\vskip1.000000\baselineskip
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(Tabla pasa a página
siguiente)
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En donde (A) representa un ojal de plástico duro
convencional, (B) representa un ojal de aluminio convencional, (C)
representa un ojal plano de tipo convencional de plástico blando,
(D) representa el tipo de acoplamiento del ojal de plástico blando
de la presente invención, la unidad de la fuerza es el Newton, y FR
indica ruptura del tejido.
La tabla 1 muestra los datos experimentales
obtenidos en el instituto de investigación de tecnología de fibras
de Corea, y como se aprecia en la Tabla 1, el ojal de la presente
invención tiene más valores de datos excelentes en la resistencia a
la tracción en el momento de la extracción y la fuerza y el tiempo
en el límite dado que el ojal convencional de tipo plano de
plástico blando y los ojales convencionales de aluminio y de
plástico duro.
La expresión "extracción de ojal" utilizada
en la Tabla 1 significa que el ojal se desvió del tejido de la lona
en un estado en el que el tejido de la lona no está en absoluto
desgarrado o dañado, la "FR" (ruptura del tejido) significa
que cuando se aplica una fuerza con el límite dado, el tejido de la
lona es desgarrada o dañada, y la ruptura del ojal significa que
cuando se aplica una fuerza con el límite dado, el ojal es
desgarrado o dañado.
Estos datos muestran las diferencias de
resistencias a la tracción entre los ojales de la presente invención
y los ojales convencionales en la porción de esquina del ojal (que
es la porción donde la sección acoplada de los cuerpos del ojal y
el tejido de la lona con el que se va a poner en contacto están
orientados uno al otro) y la porción del ojal (que es la porción
donde el ojal está montado en el tejido de la lona).
Aunque la presente invención ha sido descrita
con referencia a las realizaciones ilustrativas particulares, no
debe estar restringida por las realizaciones sino sólo por las
reivindicaciones adjuntas. Se debe apreciar por los expertos en la
técnica que se pueden cambiar o modificar las realizaciones sin
separarse del alcance de la presente invención.
Como se establecido en lo que antecede, el
procedimiento para la fabricación de una lona y la estructura del
mismo ojal de acuerdo con la presente invención, como se establece
en la reivindicación 9, tiene las siguientes ventajas y
efectos.
En primer lugar, los cuerpos superior e inferior
del ojal tienen la misma forma, y puesto que están formados con un
bucle redondo generalmente plano, están en contacto rígidamente con
el tejido de la lona sobre toda la superficie del mismo por medio
de soldadura adhesiva con lo que los cuerpos superior e inferior del
ojal se sueldan al tejido de la lona de plástico usando la energía
generada por la vibración ultrasónica. Cuando la fuerza de la
cuerda que se aplica al ojal se hace más grande, el acoplamiento
entre los cuerpos superior e inferior del ojal se hace más rígido,
lo cual impide que el ojal se afloje o se desvíe del tejido de la
lona.
En segundo lugar, con la formación de la
pluralidad de protuberancias de fijación en los cuerpos superior e
inferior del ojal, el ojal puede quedar fijado rígidamente al tejido
de la lona, y más concretamente, la porción sobresaliente del
cuerpo inferior del ojal es comprimido y fundido sobre la superficie
superior del cuerpo superior del ojal, para formar de esta manera
la porción de borde alrededor del orificio pasante del cuerpo
superior del ojal, de manera que el ojal de la presente invención no
se desvía del tejido de la lona.
En tercer lugar, puesto que los cuerpos superior
e inferior del ojal están hechos de plástico blando, pueden ser
reciclados junto con la lona de plástico, que soluciona y resuelve
el problema convencional de contaminación ambiental.
En cuarto lugar, los cuerpos superior e inferior
del ojal presentan un rendimiento de restauración elástica
excelente porque están hechas de plástico blando, de manera que no
se deforman al formar la porción del borde, lo cual impide que un
operador sea herido en su mano.
En quinto lugar, los costes de producción se
pueden reducir considerablemente.
En sexto lugar, cuando los cuerpos superior e
inferior del ojal se acoplan entre sí, la lona no queda expuesto a
través de la holgura existente entre los orificios pasantes de los
cuerpos superior e inferior del ojal y también la holgura no se
abre más, lo cual mejora la apariencia exterior y la fuerza de
acoplamiento de los mismos.
Por último, puesto que el ojal se configura en
un bucle redondo generalmente plano, es de volumen pequeño, de modo
que un gran número de ojales pueden ser fácilmente apilados en una
caja (envoltura), lo que reduce el espacio para el suministro.
Como se ha establecido en lo que antecede, los
cuerpos superior e inferior del ojal y la lona de plástico se
sueldan de manera que puedan estar acoplados rígidamente y también
todos se puedan reciclar, y el ojal de una lona de la presente
invención tiene otras ventajas puesto que logra una reducción de los
costes de producción, una alta eficiencia en la producción, y una
disminución en el espacio de suministro y en los costes de
distribución.
Claims (9)
1. Un ojal para una lona que comprende:
cuerpos superior e inferior del ojal (10) que
tienen la misma forma uno y el otro, que se forman en la misma
forma de un bucle genéricamente redondo y que es genéricamente plano
en una superficie superior (11) del mismo, en el que el cuerpo
superior (20)del ojal tiene una pluralidad de protuberancias
de fijación (40) formadas sobre la superficie superior (11) y el
cuerpo inferior (30)del ojal tiene una pluralidad de
protuberancias de fijación (40) formadas sobre la superficie
superior (11)
que se caracteriza porque
las protuberancias de fijación (40) del cuerpo
inferior (30) y del cuerpo superior (20) del ojal están orientadas
unas hacia las otras.
2. El ojal para lona según la reivindicación 1,
en el que la pluralidad de protuberancias de fijación (40) están
formadas de tal manera que se disponen en forma de una pluralidad de
círculos concéntricos.
3. El ojal para lona según la reivindicación 2,
en el que cada una de la pluralidad de protuberancias de fijación
(40) se ha formado en forma de una columna, de un cono, de una
orejeta o similares.
4. El ojal para lona según la reivindicación 3,
en el que la pluralidad de protuberancias de fijación (40) están
dispuestas formando un círculo concéntrico interior, un círculo
concéntrico intermedio y un círculo concéntrico exterior en la
superficie superior (11) de cada uno de los cuerpos superior e
inferior del ojal (10), de tal manera que el intervalo entre dos
protuberancias de fijación adyacentes respectivas de los círculos
concéntricos interior y exterior sea relativamente más pequeño, y
el intervalo entre dos protuberancias de fijación adyacentes del
círculo concéntrico intermedio sea relativamente mayor.
5. El ojal para lona según la reivindicación 1,
en el que cada uno de los cuerpos superior e inferior del ojal (10)
está provisto de una pluralidad de protuberancias de fijación (40)
formadas sobre la superficie superior e inferior (11 y 12) de los
mismos, de manera que se encuentren dispuestas en forma de una
pluralidad de círculos concéntricos.
6. El ojal para lona según una de las
reivindicaciones anteriores, en el que cada uno de los cuerpos
superior e inferior del ojal (10) es generalmente plano en una
superficie inferior (12) del mismo.
7. El ojal para lona según las reivindicaciones
2 ó 4, en el que el cuerpo inferior del ojal (30) tiene una porción
sobresaliente (31) que se extiende hacia arriba desde la
circunferencia de un orificio pasante (21) de tal manera que se
ajuste alrededor de un orificio pasante (21) del cuerpo superior
(20) del ojal.
8. El ojal para lona según la reivindicación 7,
en el que la porción sobresaliente (31) del cuerpo inferior (30)
del ojal está formada de tal manera que sobresalga más alta que la
superficie superior del cuerpo superior (20) del ojal.
9. Un procedimiento para la fabricación de un
ojal (10) para una lona, que comprende:
una etapa (S2) de colocación de los cuerpos
superior e inferior (20 y 30) del ojal mediante el uso de un medio
de desplazamiento de manera que coloque la lona (50)entre
ellos;
una etapa de fundir los cuerpos superior e
inferior (20 y 30) del ojal; y una etapa (S6) de pasar una cuerda
(60)a través de un orificio pasante (21) del ojal (10)
montado sobre la lona (50)
que se caracteriza porque la etapa de
fundir comprende:
una etapa (S3)de perforar en una posición
dada el tejido de la lona (50) por medio de una máquina de
perforación con una bocina de ultrasonidos formada de manera
solidaria;
una etapa (S4) de transportar los cuerpos
superior e inferior (20 y 30)del ojal a una posición de la
bocina de ultrasonidos y fundir los cuerpos superior e inferior (20
y 40) del ojal a la lona (50) por medio de la compresión de la
bocina de ultrasonidos;
una etapa (S5) de fundir una porción
sobresaliente (31) que se extiende hacia arriba de la circunferencia
a través de un orificio pasante (21) del cuerpo inferior (30) del
ojal por compresión en la etapa de fundir por ultrasonido para
formar una porción (32) de borde circunferencial interior.
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