ES2327517T3 - Contenedor con tapa articulada giratoria. - Google Patents
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Abstract
Contenedor (1), que presenta al menos una tapa (5) articulada en el extremo superior de una pared de contenedor (2) con bisagras de inserción (8, 18), en el que las bisagras de inserción (8, 18) se insertan para la fijación de la tapa con una sección de soporte (9) en una escotadura (6) del borde de la tapa y se encaja con un pestillo de inserción (10, 129 previsto debajo de la sección de soporte (9) y que presenta en una superficie exterior (12, 25) al menos un saliente de seguridad (13, 26) que se extiende verticalmente con efecto de retención en un orificio de recepción (14, 27) de la pared del contenedor, hasta que el saliente de seguridad (13, 26) adopta su posición insertada debajo del orificio de recepción (13, 26), caracterizado porque el saliente de seguridad (13, 26) desciende a través de una escotadura de paso (15, 28) configuradas en las delimitaciones del orificio de recepción (14, 27) y se apoya después del desplazamiento del pestillo de inserción (10, 22) dentro del orificio de recepción (14, 27) en dirección de unión horizontal (17, 37) debajo del borde superior del contenedor (4) junto al orificio de recepción (14, 27).
Description
Contenedor con tapa articulada giratoria.
La invención se refiere a un contenedor, que
presenta al menos una tapa articulada en el extremo superior de una
pared de contenedor con bisagras de inserción, en el que las
bisagras de inserciones insertan para la fijación de la tapa con
una sección de soporte en una escotadura del borde de la tapa y se
encaja con un pestillo de inserción previsto debajo de la sección
de soporte y que presenta en una superficie exterior al menos un
saliente de seguridad que se extiende verticalmente con efecto de
retención en un orificio de recepción de la pared del contenedor,
hasta que el saliente de seguridad adopta su posición insertada
debajo del orificio de recepción.
Un contenedor de este tipo, cuyas cuatro
paredes, es decir, paredes longitudinales y paredes frontales,
rodean un orificio de carga, en el que dos
semi-tapas están articuladas en paredes
longitudinales opuestas con tales bisagras de inserción, se conoce
a través del documento DE 94 08 377.0 U1. Sobre las paredes del
contenedor allí cónico está colocado un borde superior del tipo de
collar, en cuya cavidad están previstos en dos lados longitudinales
los orificios de recepción para el pestillo de inserción de las
bisagras de inserción. Las dos semi-tapas poseen en
sus cantos laterales exteriores, es decir, en los lados de fijación
de las bisagras un borde de tapa que se extiende en ángulo recto
con respecto a la superficie de la tapa en forma de un cordón de
cavidad. En este cordón están configuradas tres escotaduras a
distancia entre sí. Unos pivotes giratorios formados integralmente
en las paredes interiores de las escotaduras, que se extienden
perpendicularmente a la superficie de la tapa, sobresalen opuestos
entre sí en la escotadura. Sobre estos pivotes giratorios o bien
pivotes de bisagra se acopla la bisagra de inserción con su sección
de soporte que presenta un orificio cilíndrico correspondiente, de
manera que la bisagra de inserción recibe o bien rodea los
pivotes.
pivotes.
Con tales bisagras de inserción introducidas en
las escotaduras es posible fijar las semi-tapas de
una manera rápida y sencilla en el extremo superior de las paredes
del contenedor. Las semi-tapas están colocadas, por
lo tanto, en su posición abierta, en la que se pueden abatir hacia
fuera, y en su posición cerrada de forma imperdible en el
contenedor. En este caso es igualmente posible solar las
semi-tapas en caso necesario fuera del contenedor y
retirarlas. No obstante, se ha mostrado que las bisagras y
principalmente el borde superior del contenedor o partes de la tapa
se pueden dañar en este caso o incluso se pueden destruir. Además,
en virtud de las bisagras que sobresales en gran medida desde el
borde superior del contenedor hacia arriba, solamente se puede
conseguir con dificultad un apilamiento superpuesto de contenedores
cargados en una posición segura de apilamiento.
Por lo tanto, la invención tiene el cometido de
crear un contenedor del tipo indicado al principio sin los
inconvenientes mencionados.
Este cometido se soluciona de acuerdo con la
invención a través de las características indicadas en la parte de
caracterización de la reivindicación independiente. La bisagra de
inserción es insertada en este caso en dirección de unión vertical
desde arriba en el orificio de recepción hasta el punto de que el
saliente de seguridad o proyección similar se encuentra en posición
de cubierta con la escotadura de paso hasta que una superficie
inferior plana de la bisagra de inserción se apoya enrasada sobre el
borde superior del contenedor y el saliente de seguridad del
pestillo de inserción sobresale debajo del borde superior del
contenedor fuera de la escotadura de paso. A través de un
desplazamiento lineal siguiente del pestillo de inserción dentro de
las delimitaciones del orificio de recepción, la bisagra de
inserción puede adoptar entonces su posición de unión definitiva,
en la que el saliente de seguridad se apoya debajo del borde
superior del contenedor junto al orificio de recepción, de manera
que la bisagra de inserción no se puede levantar desde su
asiento.
La inmersión vertical del saliente de seguridad
en la escotadura de paso se facilita en este caso en una medida
esencial cuando el saliente de seguridad está configurado con
preferencia en forma de cuña, es decir, que se estrecha en la
dirección de inserción.
Una configuración preferida de la invención
prevé que el saliente de seguridad esté configurado sobre su
superficie dirigida hacia un lado inferior del borde superior del
contenedor con al menos una elevación de la posición de unión. Con
esta elevación de la posición de unión se puede apoyar el amarre a
prueba de movimiento de la bisagra de inserción en una posición
final de bloqueo. La elevación de la posición de unión se puede
introducir, por ejemplo, en una cavidad complementaria, prevista en
la posición de bloqueo, del lado inferior del borde superior del
contenedor.
De acuerdo con una propuesta preferida de la
invención, al saliente de seguridad o bien a su elevación de la
posición de unión -que puede estar configurada de manera ventajosa
sobre la superficie horizontal del saliente de seguridad como
nervadura dispuesta en el centro- puede estar asociada en el lado
inferior del borde superior del contenedor al menos una nervadura
de seguridad acodada hacia abajo. La nervadura de seguridad se
desliza durante el proceso de desviación de la bisagra de inserción
más allá de la elevación de la posición de unión del saliente de
seguridad y encaja detrás de ésta después de pasarla, de manera que
la bisagra de inserción es retenida a prueba de extracción en su
posición final de unión.
Una configuración de la invención prevé que en
el extremo del orificio de recepción, que está dirigido hacia la
escotadura de paso del saliente de seguridad, esté dispuesta a ambos
lados una nervadura de seguridad. Una de las dos nervaduras de
seguridad se apoya en la superficie interina y la otra se apoya en
la superficie externa del pestillo de inserción. De esta manera, en
virtud de sus propiedades de guías apoyan la unión en posición
correcta del pestillo de inserción, que es engastado a ambos lados
por las nervaduras de seguridad.
Por otro lado, según la invención está previsto
que la bisagra de inserción presente en el extremo frontal del
pestillo de inserción alejado del saliente de seguridad, debajo de
una sección de soporte de la bisagra, una escotadura que se
extiende horizontalmente. La escotadura o bien el receso solapa en
colaboración con el lado inferior de la sección de soporte de la
bisagra en forma de horquilla, simultáneamente con el bloqueo de la
bisagra de inserción en la posición final de unión con su
desplazamiento lineal cada vez en mayor medida la pared del borde
superior del contenedor en el extremo del orificio de recepción. De
esta manera, junto con el bloqueo a través del saliente de
seguridad y la nervadura de seguridad existe un amarre de varios
puntos, que impide eficazmente después del cierre de la tapa en el
contenedor una elevación de la bisagra de inserción y, por lo
tanto, protege el material contenido en el contenedor frente a
robo.
Las bisagras de la tapa de acuerdo con la
invención se pueden insertar y bloquear fácil y rápidamente en los
contenedores de transporte correspondientes así como se pueden
sustituir, en caso necesario, a través de simple desbloqueo y
extracción, sin dañar las bisagras, el borde superior del contenedor
o bien la tapa propiamente dicha.
Otros detalles y características de la invención
se deducen a partir de las reivindicaciones y de la descripción
siguiente de ejemplos de realización de la invención representados
en los dibujos. En este caso:
La figura 1 muestra una vista de un contenedor
de transporte con una semi-tapa articulada por medio
de bisagras de inserción, visto desde un lado longitudinal.
La figura 2 muestra en una vista delantera como
detalle de la figura 1 una bisagra de inserción con dos salientes
de seguridad, representada todavía antes de la posición final de
unión.
La figura 3 muestra una vista parcial sobre una
pared longitudinal del contenedor de transporte desde dentro con
otra escotadura de una bisagra de inserción, que solamente presenta
un saliente de seguridad, representado en perspectiva y antes del
proceso de unión.
La figura 4 muestra una representación como en
la figura 3, pero con la bisagra de inserción apuntando en una
posición de unión intermedia vertical.
La figura 5 muestra una representación como en
la figura 3, pero con la bisagra de inserción totalmente insertada
verticalmente; y
La figura 6 muestra una representación como en
la figura 3 con bisagras de inserción totalmente insertadas
verticalmente y bloqueadas.
Un contenedor de transporte 1 mostrado en la
figura 1 como vista parcial está constituido por un fondo no
representado aquí en detalle y por paredes longitudinales y
frontales 2, 3 elevadas desde éste. Las paredes 2, 3 del contenedor
son engastadas en su extremo superior por un borde superior 4 del
tipo de collar. En las paredes longitudinales 2 están embridadas de
forma móvil giratoria unas semi-tapas 5 que cierran
el contenedor 1, una de las cuales se representa, Para la fijación
de la tapa con bisagras sirven en el ejemplo de realización tres
bisagras de inserción 8 insertadas en la pared longitudinal 2 en
escotaduras 6 correspondientes de cordones 7 del borde de la tapa
configurados en la semi-tapa 5.
Las bisagras de inserción 8 están constituidas
por una sección de soporte 9 esencialmente en forma de U, que está
adaptada en sus dimensiones a la escotadura 6 del cordón del borde
de la tapa 7. En la bisagra de inserción 8 está formado
integralmente en una sola pieza con la sección de soporte 9 hacia
abajo un pestillo de inserción 10. éste está provisto en su
superficie exterior 12 dirigida hacia la pared exterior 11 del borde
superior 4 con dos salientes de seguridad 13 que se extienden
verticalmente, a los que está asociada en las delimitaciones de un
orificio de recepción 14 del borde superior 4, respectivamente, una
escotadura de paso 15. Después de que el pestillo de inserción 10
ha sido insertado en dirección de unión vertical (flecha 16) en el
orificio de recepción 14, se puede bloquear a prueba de extracción
por medio de un proceso de desplazamiento siguiente en dirección de
unión horizontal (flecha 17) sobre los salientes de seguridad 13
dentro del orificio de recepción 14.
En las figuras 3 a 6 se representa otra forma de
realización de una bisagra de inserción 18. Esta bisagra está
constituida por una sección de soporte 19 esencialmente en forma de
bandeja, delimitada en su lado longitudinal exterior por una pared,
que presenta en sus pestañas verticales 20 unos pivotes de bisagra
21 diametralmente opuestos entre sí, que se alojan en la posición de
montaje en alojamientos de una tapa de contenedor no representada
aquí. En las bisagras de inserción 18 está formado integralmente con
la sección de soporte 19 hacia dentro un pestillo de inserción
plano 22. Este pestillo está provisto en su superficie exterior 25
dirigida hacia una nervadura interior 23 de un orificio de recepción
27 del borde superior del contenedor 24 con un saliente de
seguridad 26 en forma de cuña, que se extiende verticalmente, al que
está asociada una escotadura de paso 28 en las limitaciones del
orificio de recepción 27 del borde superior del contenedor 24. El
saliente de seguridad 26 está provisto sobre su superficie
horizontal 29 con una elevación de la posición de unión 30
dispuesta en el centro en forma de una nervadura.
A ambos lados del orificio de recepción 27, en
el lado inferior 31 del borde superior del contenedor 24, adyacente
a la escotadura de paso 28, está dispuesta en cada caso una
nervadura de seguridad 32, 33 acodada hacia abajo. La nervadura de
seguridad 32 colocada en el interior está prevista para el bloqueo
del saliente de seguridad 26. Ambas nervaduras de seguridad 32, 33
prepara en conexión, además, una guía adicional en posición exacta
para el pestillo de inserción 22.
Por otro lado, en el extremo frontal 34 del
pestillo de inserción 22 alejado del saliente de seguridad 26,
debajo de la sección de soporte 19, está configurada una escotadura
35 que se extiende horizontalmente.
La unión o bien la inserción de una bisagra de
inserción para la fijación de una semi-tapa se
describe en detalle con la ayuda de las figuras 3 a 6 para la
bisagra de inserción 18. De acuerdo con ello, la bisagra de
inserción 18, después de la colocación mostrada en la figura 3, está
dispuesta por encima y a nivel con el orificio de recepción 27 del
borde superior del contenedor 24, de manera que también el saliente
de seguridad 26 con la elevación de la posición de unión 30 se
encuentra en posición coincidente con la escotadura de paso 28, se
inserta con su pestillo de inserción 22 en dirección de inserción
vertical (flecha 36 en la figura 4) sucesivamente en el orificio de
recepción hasta que la sección de soporte 19 se coloca enrasada
sobre el borde superior del contenedor 24 y el saliente de
seguridad 26 se coloca con su superficie 29 por debajo de la
nervadura de seguridad 32 (ver a este respecto las figuras 4 y
5).
A continuación se desplaza la bisagra de
inserción 18 en dirección de unión horizontal (flecha 37) hacia la
derecha dentro del orificio de recepción 27, de manera que, por una
parte, la nervadura de seguridad 32 colocada en el interior se
desliza sobre la elevación de la posición de unión 30 del saliente
de seguridad 26 y engancha detrás de éste después de pasarlo (ver
la figura 6). Por otra parte, junto con ello se desplaza la
escotadura 35 del pestillo de inserción 22 en el extremo del
orificio de recepción 27 sobre el espesor de la pared del borde
superior del contenedor 24. Con la consecución de la posición final
de movimiento se fija la bisagra de inserción 18 tanto en dirección
horizontal, sobre la nervadura de seguridad 32 que engancha detrás
de la elevación de la posición de unión, como también en dirección
vertical, sobre la escotadura 35 que rodea el borde superior del
contenedor 24, a prueba de extracción en su posición final de unión
en el orificio de recepción 27.
Claims (7)
1. Contenedor (1), que presenta al menos una
tapa (5) articulada en el extremo superior de una pared de
contenedor (2) con bisagras de inserción (8, 18), en el que las
bisagras de inserción (8, 18) se insertan para la fijación de la
tapa con una sección de soporte (9) en una escotadura (6) del borde
de la tapa y se encaja con un pestillo de inserción (10, 129
previsto debajo de la sección de soporte (9) y que presenta en una
superficie exterior (12, 25) al menos un saliente de seguridad (13,
26) que se extiende verticalmente con efecto de retención en un
orificio de recepción (14, 27) de la pared del contenedor, hasta que
el saliente de seguridad (13, 26) adopta su posición insertada
debajo del orificio de recepción (13, 26), caracterizado
porque el saliente de seguridad (13, 26) desciende a través de una
escotadura de paso (15, 28) configuradas en las delimitaciones del
orificio de recepción (14, 27) y se apoya después del desplazamiento
del pestillo de inserción (10, 22) dentro del orificio de recepción
(14, 27) en dirección de unión horizontal (17, 37) debajo del borde
superior del contenedor (4) junto al orificio de recepción (14,
27).
2. Contenedor de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque el saliente de seguridad (26) está
configurado en forma de cuña.
3. Contenedor de acuerdo con la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque el saliente de seguridad (26) está
configurado con al menos una elevación de la posición de unión (30)
sobre su superficie (29) dirigida hacia un lado inferior (31) del
borde superior del contenedor (24).
4. Contenedor de acuerdo con la reivindicación
2, caracterizado porque la elevación de la posición de unión
(30) está configurada como nervadura (30) dispuesta en el centro
sobre la superficie horizontal (29) del saliente de seguridad
(26).
5. Contenedor de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque al saliente de
seguridad (26) está asociada en el lado inferior (3) del borde
superior del contenedor (24) al menos una nervadura de seguridad
(32) acodada hacia abajo.
6. Contenedor de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en el extremo
del orificio de recepción (27) dirigido hacia la escotadura de paso
(28) está prevista a ambos lados una nervadura de seguridad (32,
33).
7. Contenedor de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la bisagra de
inserción (18) presenta una escotadura (35) que se extiende
horizontalmente en el extremo frontal (34), alejado del saliente de
seguridad (26), del pestillo de inserción (22) debajo de una sección
de soporte de bisagra (19).
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