ES2327502T3 - TABLES FOR SOILS. - Google Patents

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ES2327502T3 ES03008103T ES03008103T ES2327502T3 ES 2327502 T3 ES2327502 T3 ES 2327502T3 ES 03008103 T ES03008103 T ES 03008103T ES 03008103 T ES03008103 T ES 03008103T ES 2327502 T3 ES2327502 T3 ES 2327502T3
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Franz Schrattenecker
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Abstract

The profile for the connecting of at least two floor elements (1) has interacting grooves (10) and tongues (18a) on respective ends (2,4) of the elements, and corresponding locking elements (56,58) on each groove and tongue which in their vertical position fix two floor elements. The locking elements have bevelled contact faces, and either the tongue of the profile, or the groove and tongue, are elastically deformable. The groove and tongue form lock and especially in cone fashion.

Description

Tablas para suelos.Tables for floors.

La invención se refiere a tablas para suelos. A continuación se considera como tablas para suelos cualquier revestimiento del suelo en el que se acoplan entre sí por lo menos dos elementos de estructura similar.The invention relates to floorboards. TO then it is considered as floorboards any floor covering where they are coupled to each other at least Two elements of similar structure.

Como ejemplos de tablas para suelos reivindicadas dentro del marco de la invención se pueden citar entre otras los parqués prefabricados con una capa de desgaste que están realizados a modo de un entarimado de piso de marco o entablado de casa rural. También se cuentan entre las tablas para suelos las tablas de tres capas que están constituidas por tres capas de un grosor sensiblemente igual, preferentemente de madera maciza o de chapa de madera. Las tablas para suelos que se reivindican dentro del marco de la invención están constituidas con frecuencia de tres capas. Como ejemplos se pueden citar el parqué prefabricado con una delgada capa de desgaste de chapa de madera o madera maciza, una capa intermedia de barras encoladas o sin encolar y una capa de contracción de chapa de madera de calidad inferior o de madera maciza. Las capas van dispuestas decaladas aproximadamente 90º con la dirección principal de la fibra para conseguir máxima estabilidad dimensional. Las tablas estratificadas están compuestas por lo general de tres capas de grosor sensiblemente igual y calidad aproximadamente equivalente, de madera maciza o de chapa de madera. En determinados productos la chapa de madera o las capas de barras también se pueden sustituir por capas o placas de material derivado de la madera.As examples of floorboards claimed within the scope of the invention can be cited among other prefabricated parquets with a wear layer that are made as a parquet floor frame or deck of rural house Also among the floorboards are the three-layer tables that are made up of three layers of a noticeably equal thickness, preferably solid wood or wood veneer The floor boards that are claimed inside of the framework of the invention are often constituted of three layers. As examples you can mention the prefabricated parquet with a thin wear layer of wood veneer or solid wood, a intermediate layer of glued or non-glued bars and a layer of shrinkage of inferior quality wood veneer or wood solid. The layers are arranged stripped approximately 90º with the main fiber direction for maximum stability dimensional. Stratified tables are composed of overall three layers of substantially equal thickness and quality approximately equivalent, of solid wood or veneer. In certain products the wood veneer or the layers of bars they can also be replaced by layers or plates of derived material From the wood.

Mientras que antes se ofertaban parqués prefabricados o tablas para suelos como productos que se tenían que encolar entre sí, ha ido aumentando mientras tanto la demanda de tablas para suelos que se puedan unir entre sí con ajuste positivo sin empleo de cola. Mientras que los perfiles para las caras longitudinales de las tablas para suelos se fueron desarrollando con relativa rapidez, sigue existiendo la demanda de perfiles que sean especialmente adecuados para unir entre sí las tablas para suelos por la cara frontal. En las uniones de las caras frontales se han de tener en cuenta unos esfuerzos desproporcionadamente elevados debidos a la típica contracción y esponjamiento de la madera, y a que los elementos de tabla por lo general tienen gran longitud.While previously offered parquet prefabricated or floor boards as products that had to be glue each other, meanwhile the demand for floor boards that can be joined together with positive adjustment no use of glue. While profiles for faces Longitudinal floorboards were developed relatively quickly, there is still a demand for profiles that are especially suitable for joining the tables together floors on the front face. At the front face joints disproportionately efforts have to be taken into account elevated due to the typical contraction and sponge of the wood, and that the table elements usually have great length.

Es conocida la solución propuesta en el documento DE 100 01 076, pero que debido a las profundas entalladuras da lugar a un debilitamiento notable de la tabla del suelo.The solution proposed in the document DE 100 01 076, but that due to the deep notches results in a noticeable weakening of the table of the ground.

También se propone en el documento WO 00/47841 dotar los paneles del suelo por todos sus lados de un perfil en el que se propone una unión a establecer en dirección perpendicular al plano de la placa, en la que se prevén elementos de ranura y lengüeta y de bloqueo. Los elementos de bloqueo tratan de tener una superficie de asiento horizontal para impedir el desplazamiento de los paneles del suelo en dirección perpendicular al plano de la placa. Los elementos de bloqueo deben estar realizados de forma elástica. El inconveniente de esta solución es que se han de colocar o encolar componentes independientes que representan parte de los elementos de bloqueo y que para conseguir un bloqueo exacto se han de posicionar con gran precisión. Esto es muy laborioso. También es un inconveniente que al ensamblar los elementos de bloqueo éstos se pueden dañar con facilidad si presentan superficies de asiento horizontales en la forma propuesta en el documento WO 00/47841.It is also proposed in WO 00/47841 provide the floor panels on all sides with a profile in the that a union is proposed to be established perpendicular to the plate plane, in which slot elements are provided and tongue and lock. The blocking elements try to have a horizontal seating surface to prevent displacement of the floor panels perpendicular to the plane of the license plate. The blocking elements must be made in a way elastic The drawback of this solution is that they have to place or glue independent components that represent part of the blocking elements and that to get an exact blockage They have to be positioned with great precision. This is very laborious. It is also an inconvenience that when assembling the elements of blocking these can be easily damaged if they present horizontal seating surfaces as proposed in the WO 00/47841.

Por los documentos WO 01/98604 A1 así como DE 200 08 708 U1 se conocen también otros perfiles conformes al estado de la técnica para unir elementos de suelo. En el documento WO 03/016654 A1 se da a conocer un estado de la técnica publicado con posterioridad que se refiere a un panel y a un sistema de fijación para paneles.By WO 01/98604 A1 as well as DE 200 08 708 U1 other profiles conforming to the state are also known of the technique to join floor elements. In WO document 03/016654 A1 a state of the art published with later that refers to a panel and a fixing system for panels.

Es por lo tanto el objetivo de la invención proponer un perfil para la unión perpendicular de por lo menos dos paneles de suelo, que sea de fabricación sencilla y se pueda accionar con seguridad.It is therefore the object of the invention propose a profile for the perpendicular junction of at least two floor panels, which are simple to manufacture and can be Drive safely.

Este objetivo se resuelve por medio de un perfil según la reivindicación 1 de la invención. El perfil para la unión perpendicular de por lo menos dos elementos de suelo que están dotados cada uno de una cara superior, una cara inferior, dos caras longitudinales y dos caras frontales presenta las siguientes características de diseño:This objective is solved by means of a profile according to claim 1 of the invention. The profile for the union perpendicular to at least two soil elements that are each endowed with an upper face, a lower face, two faces Longitudinal and two front faces presents the following design features:

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una ranura que está realizada en una primera cara frontal de un elemento de suelo;a slot that is made on a first front face of an element of soil;

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una lengüeta que está realizada en una segunda cara frontal de un elemento de suelo, ya tongue that is made on a second front face of a ground element, and

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elementos de bloqueo que se corresponden dispuestos en la ranura y la lengüeta que fijan por lo menos dos elementos de suelo que se traten de unir entre sí, en su correspondencia vertical, y además presentancorresponding blocking elements arranged in the groove and the tongue that fix at least two soil elements that try to unite with each other, in their vertical correspondence, and also present

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los elementos de bloqueo unas superficies de asiento dispuestas de forma inclinada, ythe blocking elements seating surfaces arranged in a way inclined, and

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bien la lengüeta del perfil o la ranura y la lengüeta se pueden deformar elásticamente, dondegood Profile tab or groove and tongue can be deformed elastically where

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la lengüeta está realizada en dos partes, donde en una primera parte elástica de la lengüeta está situada una primera parte de un correspondiente elemento de bloqueo, mientras que la segunda parte de la lengüeta es rígida, dondethe tongue is made in two parts, where in a first part elastic tongue is located a first part of a corresponding blocking element while the second part of the tongue is rigid where

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se forma un espacio libre vaciado desde la cara inferior del elemento de suelo, entre la primera y la segunda parte de la lengüeta,be forms a free space emptied from the underside of the element of soil, between the first and the second part of the tongue,

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el hueco transcurre inclinado con respecto a la superficie del elemento de suelo.he gap passes inclined with respect to the surface of the element of soil.

Estos elementos realizados generalmente como talón de enclavamiento y el hueco correspondiente actúan respectivamente juntos y fijan los elementos de suelo en una posición predeterminada entre sí. Por lo general, en los perfiles que se han de cerrar perpendicularmente impiden el desplazamiento perpendicular al plano del elemento de suelo o la superficie del elemento de suelo. Los elementos de bloqueo que se corresponden entre sí presentan por este motivo una línea o superficie de asiento común. A diferencia de las superficies de asiento horizontales, es decir que transcurren paralelas a la cara superior del elemento de suelo, basta con una simple superficie de asiento de posición inclinada para garantizar un bloqueo seguro. Al mismo tiempo, una superficie de asiento inclinada permite realizar un ensamblaje más sencillo del perfil y por lo tanto del elemento de suelo, sin forzar los elementos de bloqueo.These items generally performed as interlocking heel and corresponding recess act respectively together and fix the floor elements in a default position with each other. Usually in profiles that have to be closed perpendicularly prevent displacement perpendicular to the plane of the floor element or the surface of the ground element. The corresponding blocking elements each other for this reason present a line or surface of common seat Unlike the seating surfaces horizontal, that is to say that they run parallel to the upper face of the floor element, just a simple seating surface inclined position to ensure a secure lock. The same time, an inclined seat surface allows a easier assembly of the profile and therefore of the element of ground, without forcing the blocking elements.

La posibilidad de realizar la deformación elástica de la lengüeta o de la lengüeta y la ranura, es decir la desviación de la lengüeta o de la ranura y la lengüeta al ensamblar el perfil o el segundo elemento del suelo también contribuyen a no forzar los elementos de bloqueo ni la ranura y la lengüeta. La desviación de la lengüeta o de la ranura y la lengüeta no fuerza los elementos de bloqueo correspondientes cuando se acoplan entre sí al ensamblar las tablas para suelos.The possibility of deformation elastic tongue or tongue and groove, that is the deviation of the tongue or groove and the tongue when assembling the profile or the second element of the soil also contributes to not force the locking elements or the groove and the tongue. The deviation of the tongue or groove and the tongue does not force the corresponding locking elements when coupled to each other  when assembling floorboards.

Los elementos o tablas para suelos que se trata de unir entre sí se fijan de manera especialmente eficaz en su posición horizontal respectiva si la ranura y la lengüeta están realizadas con conicidad. Esta unión de ajuste positivo del perfil fija las dos tablas para suelos de forma sencilla y segura. La conicidad de la ranura y de la lengüeta se puede mantener aunque se deban prever los correspondientes elementos de bloqueo o formas de realización especiales de la ranura y la lengüeta. Basta con que la ranura y la lengüeta estén realizadas al menos por tramos para obtener un acoplamiento cónico.The elements or tables for floors that are treated of joining together they are fixed especially effectively in their respective horizontal position if the groove and the tongue are made with taper. This positive fit profile joint fix the two floor boards easily and safely. The taper of the groove and tongue can be maintained even if they must provide the corresponding blocking elements or forms of special realization of the groove and the tongue. Just that the groove and tongue are made at least in sections to Get a conical coupling.

De acuerdo con una forma de realización ventajosa, la lengüeta del perfil está realizada de tal modo que al ensamblar el perfil se desvía para que una vez efectuado el acoplamiento entre ranura y lengüeta vuelva a adoptar su posición inicial. Esta elasticidad se puede conseguir mecanizando el hueco necesario para el acoplamiento de un labio de la ranura con una profundidad tal que el puente de unión restante con el perfil o elemento del suelo permita la desviación de la lengüeta. Esta forma de realización resulta ventajosa porque por una parte no tiene lugar ninguna desviación por la cara inferior del perfil, de modo que no es preciso tomar medidas que permitan esa desviación en dirección hacia la capa inferior de las tablas para suelos. Por otra parte, esta forma de realización da lugar a que se impide la formación de juntas de separación indeseables entre los lados frontales de unos segundos elementos del suelo.According to an embodiment advantageously, the profile tab is made in such a way that when assemble the profile deviates so that once the coupling between groove and tongue return to its position initial. This elasticity can be achieved by machining the gap necessary for the coupling of a lip of the groove with a depth such that the remaining connecting bridge with the profile or Soil element allow tongue deviation. This form of realization is advantageous because on the one hand it does not have place no deviation from the bottom side of the profile, so that it is not necessary to take measures that allow this deviation in direction towards the bottom layer of floorboards. For other part, this embodiment results in preventing the formation of undesirable separation joints between the sides front of a few second floor elements.

De acuerdo con la invención, la lengüeta del perfil está realizada en dos partes. Una primera parte de la lengüeta está realizada de forma elástica pero una segunda parte de la lengüeta es rígida. En la primera parte elástica de la lengüeta está situada una primera parte de un correspondiente medio de bloqueo. La gran ventaja de la lengüeta bipartida está en que los procesos de deformación al ensamblar el perfil no dan lugar a que la ranura o la lengüeta o partes de éstas se desplacen por encima de la cara superior o de la cara inferior de los elementos del suelo al ensamblarla.According to the invention, the tongue of the Profile is made in two parts. A first part of the tongue is made elastically but a second part of The tongue is rigid. In the first elastic part of the tongue a first part of a corresponding means of blocking. The great advantage of the bipartite tongue is that deformation processes when assembling the profile do not lead to the groove or the tongue or parts thereof move above the upper face or the lower face of the floor elements when assembling

De forma general, la primera parte elástica de la lengüeta puede estar realizada de tal modo que permita la deformación y desviación durante el ensamblado del perfil. Pero de acuerdo con la invención se crea entre la primera y la segunda parte de la lengüeta un hueco que permite la desviación de la primera parte de la lengüeta hacia la segunda parte de la lengüeta. Esta configuración se puede preparar mediante herramientas y procedimientos usuales, por ejemplo mediante fresado. De acuerdo con la invención el hueco transcurre en dirección inclinada referido a la cara superior de un elemento de suelo. La configuración exacta del hueco se puede elegir de acuerdo con el material empleado en el perfil y con relación al mismo perfil.In general, the first elastic part of the tongue can be made in such a way that it allows the deformation and deviation during profile assembly. But of according to the invention is created between the first and the second part of the tongue a hole that allows the deviation of the first part of the tongue towards the second part of the tongue. This configuration can be prepared using tools and usual procedures, for example by milling. In accordance with the invention the gap passes in an inclined direction referred to the upper face of a floor element. The exact configuration of the hole can be chosen according to the material used in the profile and in relation to the same profile.

Una forma de realización del perfil conforme a la invención mediante la cual se puede garantizar de forma sencilla un ensamblado de las caras frontales de los elementos del suelo sin juntas de separación está realizada de tal modo que la lengüeta presenta una primera parte de un correspondiente elemento de bloqueo que se puede acoplar con una segunda parte del correspondiente elemento de bloqueo. Esta segunda parte del correspondiente elemento de bloqueo está situado en un corto labio libre de la ranura y está orientado hacia la lengüeta.An embodiment of the profile according to the invention by which it can be guaranteed simply an assembly of the front faces of the floor elements without separation joints is made in such a way that the tongue it presents a first part of a corresponding blocking element which can be coupled with a second part of the corresponding blocking element. This second part of the corresponding Locking element is located on a short lip free of the groove and is oriented towards the tongue.

El perfil conforme a la invención requiere que el material tenga una cierta elasticidad. Para la fabricación del perfil antes descrito no son adecuados materiales que tengan acritud tales como p.ej. tableros de fibras de alta densidad o materiales con escasa resistencia al doblado tal como p.ej. tableros de viruta. Por ese motivo se prefiere que para la fabricación del perfil se utilice plástico, madera maciza o madera contrachapada. Estos materiales presentan no sólo unas buenas posibilidades de mecanizado con herramientas conocidas sino también suficiente elasticidad para garantizar el funcionamiento seguro del perfil.The profile according to the invention requires that The material has a certain elasticity. For the manufacture of profile described above are not suitable materials that have acidity such as eg high density fiber boards or materials with low resistance to bending, such as chip boards. For this reason it is preferred that for the manufacture of the profile you use plastic, solid wood or plywood. These materials present not only good machining possibilities with known tools but also enough elasticity to ensure the safe operation of the profile.

Según necesidad, el módulo adicional conforme a la invención se puede prefabricar, bien como componente independiente para aplicarlo después en los lados frontales de los elementos del suelo, por ejemplo pegándolo en una ranura de la cara frontal. Si el material del elemento del suelo es adecuado, por ejemplo en el caso de una tabla para suelos de madera maciza, entonces el perfil conforme a la invención se puede fresar de forma integral del material del elemento del suelo.According to need, the additional module according to The invention can be prefabricated, either as a component independent to apply later on the front sides of the floor elements, for example by gluing it into a groove in the front face If the material of the floor element is adequate, then example in the case of a table for solid wood floors, then the profile according to the invention can be milled so integral of the soil element material.

Dentro del marco de la invención se proponen otros perfiles que son adecuados para unir entre sí principalmente los extremos frontales de las tablas para suelos.Within the framework of the invention are proposed other profiles that are suitable for joining together primarily the front ends of the floorboards.

Haciendo referencia a las Figuras adjuntas se explican previamente los conceptos utilizados en la descripción de algunos ejemplos de realización de los perfiles propuestos conforme a la invención. Las Figuras muestran:Referring to the attached Figures, previously explain the concepts used in the description of some examples of realization of the profiles proposed according to the invention. The figures show:

Fig. 1a un perfil con forma de ranura y lengüeta, en particular para el extremo frontal de una tabla para suelos;Fig. 1a a groove-shaped profile and tab, in particular for the front end of a board for soils;

Fig. 1b un perfil en forma de ranura y lengüeta según la Fig. 1a, al ensamblar las tablas para suelos;Fig. 1b a groove and tongue-shaped profile according to Fig. 1a, when assembling the floorboards;

Fig. 1c el perfil según las Fig. 1a, 1b en estado ensamblado;Fig. 1c the profile according to Fig. 1a, 1b in assembled state;

Fig. 2a un segundo ejemplo de un perfil en forma de ranura y lengüeta, en particular para el extremo frontal de una tabla para suelos;Fig. 2a a second example of a profile in groove and tongue shape, particularly for the front end of a floor board;

Fig. 2b el perfil según la Fig. 2a, al ensamblar las tablas para suelos;Fig. 2b the profile according to Fig. 2a, when assembling floor boards;

Fig. 2c el perfil según la Fig. 2a, 2b en estado ensamblado;Fig. 2c the profile according to Fig. 2a, 2b in state assembly;

Fig. 3a un tercer ejemplo de un perfil en forma de ranura y lengüeta, en particular para el extremo frontal de una tabla del suelo;Fig. 3a a third example of a shaped profile groove and tongue, in particular for the front end of a floor board;

Fig. 3b los perfiles según la Fig. 3a al ensamblar las tablas para suelos;Fig. 3b the profiles according to Fig. 3a at assemble floorboards;

Fig. 3c los perfiles según la Fig. 3a, 3b en estado ensamblado;Fig. 3c the profiles according to Fig. 3a, 3b in assembled state;

Fig. 4a un ejemplo de realización de un perfil en forma de ranura y lengüeta, en particular para el extremo frontal de una tabla del suelo;Fig. 4a an exemplary embodiment of a profile in the form of a groove and tongue, in particular for the end front of a floor board;

Fig. 4b el perfil según la Fig. 4a, al ensamblar las tablas para suelos;Fig. 4b the profile according to Fig. 4a, when assembling floor boards;

Fig. 4c los perfiles según las Fig. 4a, 4b en estado ensamblado;Fig. 4c the profiles according to Fig. 4a, 4b in assembled state;

Fig. 5a un quinto ejemplo de un perfil en forma de ranura y lengüeta, en particular para el extremo frontal de una tabla del suelo;Fig. 5a a fifth example of a shaped profile groove and tongue, in particular for the front end of a floor board;

Fig. 5b el perfil según la Fig. 5a al ensamblar las tablas para suelos;Fig. 5b the profile according to Fig. 5a when assembling floor boards;

Fig. 5c el perfil según la Fig. 5a, 5b en estado ensamblado.Fig. 5c the profile according to Fig. 5a, 5b in state assembly.

Las Fig. 1, 2, 3, 5 y 6 representan ejemplos de formas de realización destinadas a facilitar el entendimiento de la invención, pero que no son objeto de la invención.Figs. 1, 2, 3, 5 and 6 represent examples of embodiments intended to facilitate the understanding of the invention, but which are not the subject of the invention.

La Fig. 1a muestra un extremo frontal 2 con forma de ranura de una tabla para suelos 1 así como un extremo frontal 4 en forma de lengüeta de una tabla para suelos. Tal como se explicará más adelante, después de la colocación de las tablas para suelos siempre están acoplados entre sí un extremo frontal en forma de ranura y un extremo frontal en forma de lengüeta de dos tablas para suelos. De acuerdo con esto, una tabla del suelo 1 presenta respectivamente un primer extremo frontal 2 en forma de ranura y un segundo extremo frontal 4 en forma de lengüeta. La tabla del suelo tiene una estructura de tres capas. Las líneas de trazos en las figuras indican las tres capas de la tabla del suelo. En la cara superior 6 lleva una capa de desgaste. La cara inferior 8 de la tabla del suelo puede ser de un material
cualquiera.
Fig. 1a shows a grooved front end 2 of a floorboard 1 as well as a tongue-shaped front end 4 of a floorboard. As will be explained later, after the placement of the floorboards, a grooved front end and a tongue-shaped front end of two floor boards are always coupled together. Accordingly, a floor board 1 respectively has a first groove-shaped first end 2 and a second tongue-shaped second end 4. The floor board has a three layer structure. The dashed lines in the figures indicate the three layers of the floorboard. On the upper face 6 wears a wear layer. The lower face 8 of the floor board may be of a material
anyone.

El extremo frontal en forma de ranura 2 presenta una ranura 10 con un labio largo 12 y un labio corto 14. Los labios 12, 14 de la ranura 10 están unidos entre sí a través de la base 16. La ranura 10 se mecaniza desde la cara superior 6 de la tabla del suelo 1, por lo general mediante fresado.Slot-shaped front end 2 features a groove 10 with a long lip 12 and a short lip 14. The lips 12, 14 of the slot 10 are connected to each other through the base 16. The slot 10 is machined from the upper face 6 of the table of the soil 1, usually by milling.

El extremo frontal en forma de lengüeta presenta una lengüeta 18 que está separada de la superficie frontal 22 de la tabla del suelo 1 por un hueco 20. La lengüeta 18 se mecaniza desde la cara inferior 8 de la tabla del suelo 1, por lo general mediante fresado.The tongue-shaped front end features a tab 18 that is separated from the front surface 22 of the floor board 1 through a gap 20. Tab 18 is machined from the bottom face 8 of the floor board 1, usually by milling

De la Fig. 1b se puede deducir que al ensamblar la ranura 10 y la lengüeta 18 la superficie libre del labio largo 12 y la superficie libre 24 de la lengüeta 18 están enfrentadas entre sí. El extremo libre 26 de la lengüeta 18 está orientado hacia la base 16 de la ranura 10. El labio corto 14 de la ranura 10 penetra en el hueco 20 del extremo frontal 4 que tiene forma de lengüeta.From Fig. 1b it can be deduced that when assembling the groove 10 and the tongue 18 the free surface of the long lip 12 and the free surface 24 of the tongue 18 face each other each. The free end 26 of the tongue 18 is oriented towards the base 16 of the slot 10. The short lip 14 of the slot 10 penetrates the hollow 20 of the front end 4 which is shaped tongue.

La Fig. 1c muestra el extremo frontal 2 en forma de ranura y el extremo frontal 4 en forma de lengüeta de las tablas para suelos 1, acopladas entre sí. La superficie 28 de la lengüeta 18 orientada hacia el hueco 20 está adosada contra la superficie 30 del labio corto 14, orientado hacia el labio largo 12. El extremo libre 26 de la lengüeta 18 está orientado hacia la base 16 de la ranura 10, pero no asienta necesariamente en la base 16. El extremo libre 32 del labio corto 14 está orientado hacia la superficie base 34 del hueco 20, pero no asienta necesariamente en la superficie base 34.Fig. 1c shows the front end 2 in shape groove and tongue-shaped front end 4 of the boards for floors 1, coupled to each other. The tongue surface 28 18 oriented towards the gap 20 is attached against the surface 30 of the short lip 14, oriented towards the long lip 12. The end free 26 of the tongue 18 is oriented towards the base 16 of the slot 10, but does not necessarily seat at base 16. The end free 32 of short lip 14 is oriented towards the base surface 34 of hole 20, but does not necessarily settle on the surface base 34.

En aquel punto donde la lengüeta 18 asienta en la superficie 30 del labio corto 14 con su superficie 28 orientada hacia el hueco 20 se forma una superficie de presión 36. Partiendo de la superficie de presión 36 se ejerce una fuerza de presión contra la superficie de asiento 38, que está causada porque el extremo frontal en forma de ranura y el extremo frontal en forma de lengüeta 2, 4 de la tabla del suelo 1 están adosados entre sí por la cara superior 6. Tanto la superficie de presión 36 como también la superficie de asiento 38 pueden tener forma puntual o lineal. Pero preferentemente las superficies 36, 38 son efectivamente superficies bidimensionales.At that point where tongue 18 sits on the surface 30 of the short lip 14 with its surface 28 oriented towards the hollow 20 a pressure surface 36 is formed. Starting a pressure force is exerted from the pressure surface 36 against the seating surface 38, which is caused because the grooved front end and shaped front end tongue 2, 4 of the floor board 1 are attached to each other by upper face 6. Both pressure surface 36 and also the seating surface 38 can be punctual or linear. But preferably surfaces 36, 38 are effectively two-dimensional surfaces.

Para facilitar el ensamblado de los extremos frontales 2, 4 de las tablas para suelos 1, el extremo libre 26 de la lengüeta 18 es más estrecho que la base 16 de la ranura 10. Para facilitar el ensamble de los extremos frontales 2, 4, el extremo libre 26 de la lengüeta 18, el extremo libre 32 del labio corto 14 de la ranura 10 así como la superficie base 34 del hueco 20 en la transición con las superficies contiguas están realizados respectivamente con aristas redondeadas o matadas o achaflanadas. En consecuencia, la superficie frontal 22 del hueco 20 y la superficie de remate 40 del labio corto 14 de la ranura 10 quedan distanciados entre sí después de efectuado el ensamble.To facilitate the assembly of the ends front 2, 4 of the floor boards 1, the free end 26 of the tongue 18 is narrower than the base 16 of the slot 10. For facilitate the assembly of the front ends 2, 4, the end free 26 of tongue 18, free end 32 of short lip 14 of the groove 10 as well as the base surface 34 of the recess 20 in the transition with adjoining surfaces are made respectively with rounded or killed or chamfered edges. In consequently, the front surface 22 of the gap 20 and the surface of end 40 of the short lip 14 of the slot 10 are spaced apart each other after the assembly.

Para conseguir una superficie de asiento 38 lo más grande posible, la superficie libre 24 de la lengüeta 18 está realizada de modo que en un primer tramo 42 en la zona de la cara superior 6 de la tabla del suelo 1 sobresale más que en un segundo tramo 44 en la zona de la capa intermedia 46 de la tabla del suelo 1. De acuerdo con esto, la superficie exterior del labio largo 12 del extremo frontal 4 en forma de ranura presenta en la zona de la cara superior 6 de la tabla del suelo un primer tramo 48 que está más escotado que la base 16 de la ranura 10. A continuación de este primer tramo 48 sigue, hacia la base 16 de la ranura 10, un segundo tramo 50 que transcurre sensiblemente perpendicular a la base 16 de la ranura 10.To achieve a seating surface 38 lo largest possible, the free surface 24 of the tongue 18 is made so that in a first section 42 in the face area upper 6 of the floor board 1 stands out more than in a second section 44 in the area of intermediate layer 46 of the floorboard 1. Accordingly, the outer surface of the long lip 12 of the front end 4 in the form of a groove presents in the area of the upper face 6 of the floor board a first section 48 which is more low-cut than base 16 of slot 10. Following this first section 48 follows, towards base 16 of slot 10, a second section 50 that runs substantially perpendicular to base 16 of the slot 10.

La Fig. 1c muestra que los tramos 42, 44 y 48, 50 están mecanizados correspondiéndose entre sí. De este modo se facilita notablemente el ensamblado de los dos extremos frontales 2, 4.Fig. 1c shows that sections 42, 44 and 48, 50 are mechanized corresponding to each other. In this way notably facilitates the assembly of the two front ends 2, Four.

La Fig. 1c muestra además que la superficie de asiento 38 está bien mejor definida. Dado que la superficie de asiento 38 determina de modo esencial el aspecto óptico y la impresión cualitativa de las tablas para suelos una vez colocadas, se transmite la impresión deseada que los clientes asocian con suelos de madera de alta calidad, al estar escasos de juntas de separación, mediante los perfiles que son extraordinariamente sencillos de fabricar.Fig. 1c further shows that the surface of Seat 38 is well better defined. Since the surface of seat 38 essentially determines the optical appearance and the qualitative impression of floor boards once placed, the desired impression that customers associate with is transmitted high quality wood floors, being short of joints of separation, through profiles that are extraordinarily simple to manufacture.

Las realizaciones antes explicadas de las tablas para suelos perfiladas 1 provocan con una configuración sencilla de ranura y lengüeta una unión sorprendentemente segura y de juntas estancas entre los extremos frontales de dos tablas para suelos que estén acopladas entre sí. Al mismo tiempo y debido a la generación de fuerzas de presión se impide que las tablas para suelos se corran en dirección vertical, con relación a la cara superior o cara inferior de las tablas para suelos después del ensamblado.The previously explained embodiments of the tables for profiled floors 1 provoke with a simple configuration of groove and tongue a surprisingly secure and joint junction watertight between the front ends of two floor boards that are coupled to each other. At the same time and due to the generation of pressure forces prevents floor boards from run in a vertical direction, relative to the upper face or face bottom of floor boards after assembly.

La Fig. 1a muestra una forma de realización de las tablas perfiladas del suelo en las que mediante la configuración de la lengüeta 18 se provoca la aplicación de la fuerza de presión contra la superficie de asiento 38, para impedir que las superficies frontales 2, 4 se puedan desplazar en dirección vertical, gracias a una lengüeta bipartida 18a, 18b.Fig. 1a shows an embodiment of the profiled floor boards in which by configuration  the pressure force is applied to the tongue 18 against the seating surface 38, to prevent the front surfaces 2, 4 can move in the direction vertical, thanks to a bipartite tongue 18a, 18b.

Desde la cara inferior 8 de la tabla del suelo 1 se mecaniza un primer hueco 20a, a continuación del cual hay una primera lengüeta 18a. La lengüeta 18a presenta una superficie 28 orientada hacia el hueco 20 que después de ensamblar las tablas para suelos 1 llega a acoplarse con la superficie 30 del labio corto 14 orientada hacia el labio largo 12. La primera lengüeta 18a está realizada de tal modo que al ensamblar la cara frontal 2 en forma de ranura y la cara frontal 4 en forma de lengüeta apenas llega a desviarse. Después del extremo libre 52 de la cara frontal 2 en forma de lengüeta sigue a continuación de la lengüeta 18a un hueco 20b, que está limitado hacia el extremo libre 52 por una segunda lengüeta 18b. El hueco 20b se acerca más a la cara superior 6 de la tabla para suelos 1 que el hueco 20a.From the bottom face 8 of the floor board 1 a first hole 20a is machined, following which there is a first tongue 18a. The tongue 18a has a surface 28 oriented towards the gap 20 that after assembling the boards for floors 1 it becomes coupled with the surface 30 of the short lip 14 oriented towards the long lip 12. The first tongue 18a is made in such a way that when assembling the front face 2 in shape groove and the tongue-shaped front face 4 barely reaches deviate. After the free end 52 of the front face 2 in tongue form follows tongue 18a following a recess 20b, which is limited towards the free end 52 by a second tongue 18b. The gap 20b is closer to the upper face 6 of the floor board 1 than the hole 20a.

La lengüeta 18b se puede desviar respecto a la lengüeta 18a al ensamblar los extremos frontales 2, 4 (véase la Fig. 1b). Hacia el hueco 20b, la lengüeta 18b tiene una superficie recta 54. Hacia el extremo libre 52, la lengüeta 18b está dotada en su extremo libre 26 de un talón de enclavamiento 56.The tongue 18b can be deflected from the tab 18a when assembling the front ends 2, 4 (see the Fig. 1b). Towards the gap 20b, the tongue 18b has a surface straight 54. Towards the free end 52, the tongue 18b is provided with its free end 26 of an interlocking heel 56.

La ranura 10 está dotada en la zona del labio largo 12 de un cerrojo 58 bajo el cual encaja el talón de enclavamiento 56 de la lengüeta 18b, después de ensambladas las tablas para suelos 1. De este modo se obtiene después del ensamblado de la cara frontal 2 en forma de ranura y de la cara frontal en forma de lengüeta de las tablas para suelos 1, además de una primera superficie de asiento 38 una segunda superficie de asiento 60, la cual sin embargo tiene una orientación inclinada con relación a la cara superior o cara inferior 6, 8 de la tabla del suelo 1 (véase la Fig. 1c). Mediante la superficie de asiento 60 se evita que las tablas para suelos 1 se puedan desplazar entre sí. El hueco 20b está dimensionado de tal modo que al efectuar el ensamblado, la lengüeta 18b pueda ser desviada por el cerrojo 58. El ensamblado, sin junta de separación entre los extremos frontales en forma de ranura 2 y en forma de lengüeta, se asegura igual que en las formas de realización antes descritas de las Fig. 1-3 por la lengüeta 18a y el labio corto 14 mediante los cuales se forma la superficie de presión 36.The groove 10 is provided in the lip area length 12 of a bolt 58 under which the heel of interlock 56 of tongue 18b, after assembling the floor boards 1. This is obtained after assembling the front face 2 in the form of a groove and the face tongue-shaped front of floor boards 1, in addition to a first seating surface 38 a second surface of seat 60, which however has an inclined orientation with relation to the upper face or lower face 6, 8 of the table of the floor 1 (see Fig. 1c). Via the seating surface 60, prevents floor boards 1 from being able to move between them. He gap 20b is sized in such a way that when carrying out the assembled, tongue 18b can be deflected by bolt 58. The assembly, without separation joint between the front ends in the form of a groove 2 and in the form of a tongue, it is secured just as in the embodiments described above of Fig. 1-3 by tongue 18a and short lip 14 by which forms the pressure surface 36.

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La forma de realización representada en las Fig. 2a a 2c es especialmente ventajosa para tablas para suelos que se tengan que ensamblar y volver a separar varias veces, por ejemplo para suelos de colocación temporal en naves de ferias y exposiciones. Se trata de una forma de realización que ha sido desarrollada partiendo de la variante representada en las Fig. 1a a 1c.The embodiment represented in Fig. 2a to 2c is especially advantageous for floor boards that are have to assemble and re-separate several times, for example for temporary placement floors in trade fair buildings and exhibitions It is an embodiment that has been developed from the variant represented in Fig. 1a a 1 C.

El extremo frontal 2 en forma de ranura presenta una ranura 10 cuyo fondo de ranura 16 está realizado relativamente plano, de modo que por la cara inferior 8 de la tabla para suelos 1 queda una capa de material más gruesa. Correspondientemente, el labio corto 14 de la ranura 10 tiene con relación al fondo de la ranura 16, menor altura que en la forma de realización representada en las Fig. 1a a 1c. Con relación al grueso de la tabla del suelo 1, el labio corto 14 de la ranura 10 no sobresale preferentemente hacia el interior de la mitad superior de la tabla del suelo 1. El labio largo 12 está equipado con un cerrojo 58 que después de ensamblar los correspondientes extremos de las tablas para suelos queda acoplado con un talón de enclavamiento 56 de la lengüeta 18b.Slot-shaped front end 2 features a groove 10 whose groove bottom 16 is relatively made flat, so that on the underside 8 of the floorboard 1 a thicker layer of material remains. Correspondingly, the short lip 14 of the groove 10 has in relation to the bottom of the slot 16, lower height than in the embodiment shown in Fig. 1a to 1c. In relation to the thickness of the floorboard 1, the short lip 14 of the groove 10 preferably does not protrude into the upper half of the floorboard 1. The long lip 12 is equipped with a bolt 58 which after assemble the corresponding ends of the floorboards is coupled with a locking heel 56 of the tongue 18b

Las lengüetas 18a y 18b están realizadas en correspondencia con las dimensiones de la ranura 10. El hueco 20a está realizado con menor profundidad, teniendo en cuenta la altura reducida del labio corto 14. Esto favorece la estabilidad de la tabla del suelo. En cambio el hueco 20b está cortado a una profundidad que no ha sufrido modificaciones para permitir la desviación de la lengüeta 18b al ensamblar las tablas para suelos (véase la Fig. 5b).The tabs 18a and 18b are made in correspondence with the dimensions of the slot 10. The gap 20a It is made with less depth, taking into account the height reduced short lip 14. This favors the stability of the floor board. Instead the hole 20b is cut to a depth that has not undergone modifications to allow deviation of tongue 18b when assembling floorboards (see Fig. 5b).

La Fig. 2c muestra las tablas para suelos después de ensamblarlas. La superficie de presión 36 y la superficie de asiento 38 están adosadas a modo de un cono. El talón de enclavamiento 56 y el pestillo 58 están adosados entre sí en la segunda superficie de asiento 60. Entre la lengüeta 18b y la ranura 10 está previsto un hueco 62, debajo de la segunda superficie de asiento 60. La lengüeta 18b está dimensionada correspondientemente corta. Esto facilita por una parte el ensamblado y el desmontaje de las tablas para suelos, y por otra parte se evita un apriete innecesario e indeseable o un rozamiento causado por polvo o residuos de esmerilado o de fresado en la ranura 10.Fig. 2c shows the floorboards After assembling them. The pressure surface 36 and the surface  of seat 38 are attached as a cone. Heel of interlock 56 and latch 58 are attached to each other in the second seating surface 60. Between the tongue 18b and the groove 10 a gap 62 is provided, below the second surface of seat 60. Tab 18b is correspondingly sized short. This facilitates, on the one hand, the assembly and disassembly of floor boards, and on the other hand a tightening is avoided unnecessary and undesirable or a friction caused by dust or grinding or milling residues in slot 10.

La lengüeta 18a también apoya sobre el fondo de la ranura 16 con una superficie de asiento 64 de dimensiones relativamente reducidas. La superficie de asiento 64, y esto es también válido para todos los perfiles antes descritos, solamente tiene unas dimensiones tales que asegure la alineación en altura de las tablas para suelos. Por lo demás está previsto un espacio libre debajo de la lengüeta 18a, hacia el fondo de la ranura.The tongue 18a also rests on the bottom of slot 16 with a seating surface 64 of dimensions relatively small The seating surface 64, and this is also valid for all profiles described above, only It has dimensions such that it ensures the height alignment of the floorboards. Otherwise a free space is planned under tongue 18a, towards the bottom of the groove.

A pesar de la compleja subdivisión de funciones, el perfil de la tabla del suelo representada en las Fig. 1a a 1c y 2a a 2c es de fabricación relativamente sencilla. Hay que mecanizar sólo unos pocos destalonados fáciles de realizar.Despite the complex subdivision of functions, the profile of the floorboard shown in Figs. 1a to 1c and 2a to 2c is relatively simple to manufacture. We have to mechanize Only a few easy to make skimming.

Hay que dejar constancia de que la separación de funciones (asegurar contra un desplazamiento longitudinal de las tablas para suelos y asegurar contra un desplazamiento en altura de las tablas para suelos), antes descrita y considerada esencial para la invención, efectuada según el principio de la presión de conos por una parte y el enclavamiento mediante una lengüeta por otra parte, también se puede realizar con una disposición totalmente diferente del perfil. Así por ejemplo cabe imaginar que el enclavamiento tenga lugar en la zona del labio corto de la ranura, o que tenga lugar un enclavamiento entre el labio corto de la ranura y el extremo frontal en forma de lengüeta de la tabla del suelo:It should be noted that the separation of functions (ensure against longitudinal displacement of floor boards and ensure against a height displacement of floorboards), described above and considered essential for the invention, carried out according to the cones pressure principle on the one hand and the interlocking by means of a tongue on the other part, it can also be done with a totally disposition different from the profile. So for example you can imagine that the interlocking takes place in the area of the short lip of the groove, or that an interlocking occurs between the short lip of the groove and the tongue-shaped front end of the floorboard:

Las Fig. 3a-c muestran un perfil en el que se ha mejorado el enclavamiento por cuanto ahora no se abre la junta entre las tablas para suelos al efectuar el ensamblado. En este perfil se ha intercalado en el fondo de la ranura un taco 66, en el que después de efectuado el ensamblado asienta la lengüeta 18a con una superficie de presión 36. Después del ensamblado, la lengüeta 18a forma además una superficie de asiento 38 con el labio largo 12 del extremo frontal 2 en forma de ranura, de modo que quede asegurado el apriete de forma cónica para asegurar contra un desplazamiento horizontal. La lengüeta 18b queda enclavada entre el taco 66 y el labio corto 14, con lo cual después del ensamblado de las tablas para suelos se forma una segunda superficie de asiento entre un cerrojo 58 en el lado del labio corto 14 orientado hacia el taco 66, y un talón de enclavamiento 56 en la ranura 18b.Fig. 3a-c show a profile in which the interlocking has been improved because now it is not open the joint between the floorboards when making the assembly. This profile has been inserted in the bottom of the slot a block 66, in which after assembly seat the tongue 18a with a pressure surface 36. Then of the assembly, the tongue 18a also forms a surface of seat 38 with the long lip 12 of the front end 2 in the form of slot, so that the conical tightening is secured to secure against horizontal displacement. Tab 18b remains nestled between block 66 and short lip 14, whereupon after a second floor is formed from the assembly of the floorboards seating surface between a bolt 58 on the side of the lip short 14 oriented to the block 66, and an interlocking heel 56 in slot 18b.

Las Fig. 4a-c muestran una forma de realización del perfil conforme a la invención que es semejante a la primera forma de realización. Ahora bien, el hueco 20b no está dispuesto perpendicularmente a la superficie 6 del elemento del suelo 4, sino en posición inclinada formando aproximadamente un ángulo de 25º. La lengüeta elástica 18b está realizada correspondientemente partiendo de una base ancha cerca de la cara superior 6 del elemento del suelo y cerrándose estrechamente hacia el extremo libre 26b, de forma elástica.Fig. 4a-c show a form of realization of the profile according to the invention which is similar to The first embodiment. Now the hole 20b is not arranged perpendicularly to the surface 6 of the element of the floor 4, but in an inclined position forming approximately a 25º angle. The elastic tongue 18b is made correspondingly starting from a wide base near the face upper 6 of the floor element and closing tightly towards the free end 26b, elastically.

La Fig. 4b muestra claramente la desviación de la lengüeta elástica 18b cuando al ensamblar los elementos del suelo 2,4 uno frente al otro los elementos de bloqueo para finalmente llegar a acoplarse a lo largo de la superficie de asiento inclinada 60, tal como muestra la Fig. 4c.Fig. 4b clearly shows the deviation of the elastic tongue 18b when assembling the elements of the ground 2.4 facing each other the blocking elements for finally get to mate along the surface of inclined seat 60, as shown in Fig. 4c.

La forma de realización representada en las Fig. 4a-c muestra claramente que basta con un hueco estrecho 20b para que resulte posible la desviación elástica de la lengüeta 18b.The embodiment represented in Fig. 4a-c clearly shows that a gap is enough narrow 20b so that the elastic deviation of the tongue 18b.

La lengüeta 18a es rígida. A diferencia de la lengüeta elástica 18b, la lengüeta rígida 18a presenta un extremo libre ensanchado 26a en relación con la anchura de la base, cerca de la cara superior del elemento de suelo 4. Esto favorece el efecto del cono que se forma por la correspondencia entre la superficie de presión 36 y la superficie de asiento 38, y que evita la separación horizontal de los elementos de suelo 2, 4 con respecto al plano de la cara superior 6.The tongue 18a is rigid. Unlike the elastic tongue 18b, the rigid tongue 18a has an end free widening 26a in relation to the width of the base, near the upper face of the floor element 4. This favors the effect of the cone that is formed by the correspondence between the surface of pressure 36 and the seating surface 38, and that prevents separation horizontal of the floor elements 2, 4 with respect to the plane of the upper face 6.

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Las Fig. 5a-c muestran un perfil que facilita el entendimiento de la invención pero que no es objeto de la invención, en el que los correspondientes elementos de bloqueo no están dispuestos, tal como es usual, en la superficie libre 24 de la lengüeta o del labio largo 12 de la ranura. En lugar de esto se ha realizado en la lengüeta 18 un saliente en la superficie 28 orientado hacia el hueco 20. La correspondiente escotadura está realizada en el labio corto, libre 14 de la ranura, por encima de la superficie de presión 36. Una vez hecho el ensamblado, el saliente y la escotadura se llegan a acoplar después del ensamblado (Fig. 5c) a lo largo de la superficie de asiento 60, inclinada con respecto a la cara superior del elemento de suelo 4.Fig. 5a-c show a profile which facilitates the understanding of the invention but which is not the object of the invention, in which the corresponding elements of lock are not arranged, as usual, on the surface free 24 of the tongue or the long lip 12 of the groove. Instead of this a projection on the tongue 18 has been made surface 28 facing the hollow 20. The corresponding Notch is made on the short, free lip 14 of the groove, above the pressure surface 36. Once the assembled, the projection and the recess are coupled afterwards of the assembly (Fig. 5c) along the seating surface 60, inclined with respect to the upper face of the floor element Four.

Esta forma de realización ofrece la ventaja de que garantiza un asiento casi exento de junta de separación entre los extremos frontales de dos elementos de suelo que se encuentren acoplados.This embodiment offers the advantage of which guarantees a seat almost free of separation between the front ends of two floor elements that are coupled.

En el caso de que el material, en particular la capa intermedia de la tabla del suelo, no permita mecanizar los perfiles conformes a la invención se puede aplicar el procedimiento siguiente:In the event that the material, in particular the intermediate layer of the floor board, do not allow machining the Profiles according to the invention the procedure can be applied next:

Al colocar la capa central se conoce la longitud de las tablas que se van a producir. En la zona de los extremos frontales de cada una se inserta un material de alta calidad en lugar del material que no es adecuado para la producción de los perfiles, y que permita mecanizar el perfil. Este material puede ser madera, plástico, metal u otro material adecuado para la fabricación del perfil y para absorber las fuerzas que se producen. De este modo resulta posible perfilar los extremos frontales de las tablas para suelos conforme a la invención.When placing the central layer the length is known of the tables that will be produced. In the end zone front of each one inserts a high quality material in place of material that is not suitable for the production of profiles, and that allows machining the profile. This material can be wood, plastic, metal or other suitable material for the profile fabrication and to absorb the forces that occur. In this way it is possible to profile the front ends of the floor boards according to the invention.

Alternativamente se puede crear una escotadura después de fabricar las tablas para suelos que están todavía sin mecanizar en los extremos frontales, en la que se introduce el material antes descrito, adecuado para la fabricación de los perfiles, y se une con la tabla del suelo. También de este modo se prepara un extremo frontal perfilado de la tabla del suelo.Alternatively you can create a recess after manufacturing the floorboards that are still without machining at the front ends, into which the material described above, suitable for the manufacture of profiles, and joins the floor board. Also in this way Prepare a profiled front end of the floorboard.

Por último, en el procedimiento descrito en último lugar también se puede introducir un material que ya esté perfilado.Finally, in the procedure described in lastly you can also enter a material that is already profiled

La unión propuesta conforme a la invención presenta una superficie de asiento entre el extremo frontal en forma de ranura y el extremo frontal en forma de lengüeta de la tabla del suelo en la zona de la capa de desgaste así como un punto de presión que está situado en la zona entre la base de la ranura y el labio corto de la ranura, que está situado en el extremo frontal de la tabla del suelo y por una parte asienta contra la ranura. Mediante el punto de presión que se forma entre la ranura y el labio corto de la ranura, cuando se acoplan entre si los extremos frontales correspondientes de las tablas para suelos, se garantiza que la superficie de asiento entre el extremo frontal en forma de ranura y el extremo frontal en forma de lengüeta de las dos tablas para suelos está sometida a una carga de presión, de modo que se excluye la posibilidad de formación de un intersticio o que se suelten las dos tablas para suelos. Después de efectuado el ensamblado, la lengüeta penetra en la ranura de forma cónica ejerciendo presión provocando de este modo la fijación de las tablas para suelos entre sí. Esta forma de apriete cónico es sencillo y eficaz.The proposed joint according to the invention it has a seating surface between the front end in groove shape and the tongue-shaped front end of the floor board in the area of the wear layer as well as a point of pressure that is located in the area between the base of the groove and the short lip of the groove, which is located at the front end of the floor board and on the one hand it sits against the groove. Through the pressure point that forms between the groove and the lip short of the groove, when the ends are coupled together corresponding front of the floorboards, guaranteed that the seating surface between the front end in the form of groove and tongue-shaped front end of the two boards for floors it is subjected to a pressure load, so that excludes the possibility of formation of an interstitium or that Release the two floor boards. After the assembled, the tongue penetrates the groove conically exerting pressure thus causing the fixing of the boards  for floors with each other. This form of conical tightening is simple and effective.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, la superficie frontal de la lengüeta que está orientada hacia el extremo frontal en forma de ranura, está dotada de un escalón. El mayor voladizo lo presenta la superficie de asiento que está dispuesta en el labio largo de la ranura, en la zona de la superficie de desgaste. Debajo de la superficie de asiento, hacia el extremo libre de la lengüeta, la superficie frontal de la lengüeta está realizada de forma más estrecha de modo que se forma un escalón retranqueado. La superficie del labio largo de la ranura orientada hacia la lengüeta tiene una forma correspondiente. Debajo de la superficie de asiento está formado un saliente cuyas dimensiones se corresponden aproximadamente con las dimensiones del escalón retranqueado de la lengüeta.According to an embodiment preferred of the invention, the front surface of the tongue which it is oriented towards the front end in the form of a groove, it is equipped with a step. The largest overhang is presented by the surface of seat that is arranged in the long lip of the groove, in the wear surface area. Under the surface of seat, towards the free end of the tongue, the surface front of the tongue is made more narrowly so that a setback step is formed. The surface of the long lip of the groove facing the tongue has a shape correspondent. Under the seat surface is formed a protrusion whose dimensions correspond approximately to the dimensions of the recessed step of the tongue.

En la forma de realización antes descrita, la superficie de asiento está realizada especialmente ancha, de modo que se cumple con seguridad el requisito de garantizar una conexión de las tablas para suelos entre sí exenta de intersticios por el extremo frontal.In the embodiment described above, the seating surface is made especially wide, so that the requirement to guarantee a connection is safely met of the floorboards each other free of interstices by the front end

La anterior descripción se refiere principalmente a la realización de los extremos frontales de tablas para suelos. Pero en caso de necesidad, se pueden realizar también correspondientemente los lados longitudinales de las tablas para suelos.The above description refers mainly to the realization of the front ends of boards for floors. But if necessary, they can also be performed correspondingly the longitudinal sides of the tables for floors.

Claims (6)

1. Perfil para unir verticalmente por lo menos dos elementos de suelo que están dotados cada uno de una cara superior (6), una cara inferior (8), dos caras longitudinales y dos caras frontales (2, 4), presentando el perfil:1. Profile to join vertically at least two floor elements that are each equipped with a face upper (6), one lower face (8), two longitudinal faces and two front faces (2, 4), presenting the profile:
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una ranura (10) que está dispuesta en un primer extremo frontal (2) de un elemento de suelo;a slot (10) that is arranged at a first front end (2) of a soil element;
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una lengüeta (18) que está realizada en un segundo extremo frontal (4) de un elemento de suelo, ya tongue (18) that is made on a second front end (4) of a soil element, and
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unos elementos de bloqueo (56, 58) dispuestos en la ranura (10) y en la lengüeta (18), que se corresponden entre sí, que determinan como mínimo dos elementos de suelo que se han de unir entre sí, en su correspondencia vertical;some locking elements (56, 58) arranged in the groove (10) and in the tab (18), which correspond to each other, which determine how minimum two elements of soil that must be joined together, in their vertical correspondence;
dondewhere
--
los elementos de bloqueo (56, 58) presentan unas superficies de asiento (60) dispuestas en posición inclinada, ythe locking elements (56, 58) have seating surfaces (60) arranged in an inclined position, and
--
bien la lengüeta (18) del perfil o la ranura (10) y la lengüeta (18) se pueden deformar elásticamente, dondegood the tongue (18) of the profile or the groove (10) and the tongue (18) are can elastically deform where
--
la lengüeta (18) está realizada en dos partes, donde en una primera parte elástica de la lengüeta (18b) está situada una primera parte de un correspondiente elemento de bloqueo (56), mientras que la segunda parte de la lengüeta (18a) tiene forma rígida,the tongue (18) is made in two parts, where in a first elastic part of the tongue (18b) a first part is located of a corresponding blocking element (56), while the second part of the tongue (18a) has a rigid shape,
dondewhere
--
un hueco (20b) conformado a partir de la cara inferior (8) del elemento de suelo está formado entre una primera y una segunda parte de la lengüeta (18a, 18b) a gap (20b) formed from the bottom face (8) of the element of soil is formed between a first and a second part of the tongue (18a, 18b)
caracterizado porque characterized because
--
el hueco (20b) transcurre inclinado con respecto a la cara superior (6) del elemento de suelo. he gap (20b) runs inclined with respect to the upper face (6) of the floor element.
2. Perfil según la reivindicación 1, caracterizado porque la ranura (10) y la lengüeta (18) están realizadas para efectuar un acoplamiento positivo, en particular realizadas con conicidad.2. Profile according to claim 1, characterized in that the groove (10) and the tongue (18) are made to make a positive coupling, in particular made with taper. 3. Perfil según la reivindicación 1, caracterizado porque la lengüeta (18) está realizada de tal modo, en particular unida a un cuerpo base del perfil o al elemento del suelo, que al efectuar el ensamblado del perfil se inclina la lengüeta (18).3. Profile according to claim 1, characterized in that the tongue (18) is made in such a way, in particular attached to a base body of the profile or to the floor element, that when the profile is assembled the tongue (18) is inclined . 4. Perfil según la reivindicación 1, caracterizado porque la lengüeta (18) presenta una primera parte del correspondiente elemento de bloqueo (56) que se puede acoplar con una segunda parte de la correspondiente superficie de bloqueo, estando dispuesta la segunda parte del elemento de bloqueo correspondiente en un labio corto y libre de la ranura (10), y está orientado hacia la lengüeta (18).4. Profile according to claim 1, characterized in that the tongue (18) has a first part of the corresponding locking element (56) that can be coupled with a second part of the corresponding locking surface, the second part of the locking element being arranged corresponding lock on a short lip and free of the groove (10), and is oriented towards the tongue (18). 5. Perfil según la reivindicación 1, caracterizado por estar fabricado de plástico, madera maciza o madera contrachapada.5. Profile according to claim 1, characterized in that it is made of plastic, solid wood or plywood. 6. Perfil según la reivindicación 1, caracterizado por estar fabricado como componente prefabricado independiente, o porque está fabricado como perfil integral mecanizado en el mismo elemento del suelo.6. Profile according to claim 1, characterized in that it is manufactured as an independent prefabricated component, or because it is manufactured as a machined integral profile in the same floor element.
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