ES2325912T3 - Maquina de absorcion generadora de agua fria o caliente. - Google Patents
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Abstract
Una máquina de absorción generadora de agua fría o caliente que comprende: una torre de absorción (A); un generador de baja temperatura (GL); un generador de recuperación del calor de los gases de escape (GR); un generador de alta temperatura (GH); un condensador (C); un evaporador (E); una trayectoria de la solución (11-16) y una trayectoria del refrigerante (18-21) para conectar dicho absorbedor, dicho generador de baja temperatura, dicho generador de recuperación del calor de los gases de escape, dicho generador de alta temperatura, dicho condensador, y dicho evaporador; y una trayectoria del gas de escape para introducir un gas de escape a alta temperatura (5) que sirve como una fuente de calor en dicho generador de alta temperatura (GH), y después dicho generador de recuperación del calor de los gases de escape (GR), descargándose dicho gas de escape (5) desde un equipo externo; en el que dicho generador de alta temperatura (GH) y dicho generador de recuperación del calor de los gases de escape (GR) están conectados a lo largo de una tubería sustancialmente recta de manera que la trayectoria del gas de escape de los gases de escape totales (5) sea sustancialmente recta a través de dicho generador de alta temperatura (GH) y de dicho generador de recuperación del calor de los gases de escape (GR) y está al lado de una carcasa que comprende dicho absorbedor, dicho evaporador, dicho condensador, y dicho generador de baja temperatura, y en el que dicha trayectoria del gas de escape es paralela a una dirección longitudinal de dicha carcasa.
Description
Máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente.
La presente invención se refiere a una máquina
de absorción generadora de agua fría o caliente y, más
particularmente, a una máquina de absorción generadora de agua fría
o caliente que se acciona por un gas de escape que puede utilizar,
de forma eficaz, un gas de escape a alta temperatura descargado
desde un equipo externo tal como una turbina de gases para
incrementar la eficiencia de la utilización del calor de escape y
pueda ser compacta.
En el caso en que una máquina de absorción
generadora de agua fría o caliente sea accionada por un gas de
escape a alta temperatura con una temperatura de aproximadamente 200
a 400ºC, cuando la máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente se hace funcionar para enfriar el aire, se sabe que el gas
de escape a alta temperatura se utiliza con un doble efecto, y se
utiliza con un solo efecto cuando disminuye la temperatura del gas
de escape, incrementando por ello la eficiencia de utilización del
calor de escape. Tal máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente se ha propuesto en el documento
JP-A-53-20543, en el
documento
JP-A-11-304274 y
similares.
Sin embargo, en la máquina de absorción
generadora de agua fría o caliente convencional anterior, el flujo
circulatorio de la solución de absorción impone restricciones sobre
una disposición del equipo constituyente, y son complicados una
trayectoria del gas de escape que permita que un gas de escape sirva
como una fuente de calor de un generador al pasar a través de él y
una tubería de solución de absorción que permita que la solución de
absorción pase a través de él y, como consecuencia, es difícil que
la máquina de absorción generadora de agua fría y caliente sea
compacta.
Además en la máquina de absorción de agua fría o
caliente convencional anterior, debido a que la tubería con la
solución de absorción se extiende de una manera complicada, y un
generador de recuperación del calor de los gases de escape y un
generador de baja temperatura tienen la misma presión, debe
proporcionarse de forma separada una bomba o debe utilizarse una
carga hidrostática potencial para suministrar la solución de
absorción. En caso de utilizar la carga hidrostática potencial, la
disposición del equipo constituyente se limita a una relación
posicional, es decir, una relación de altura.
Para construir la máquina de absorción
generadora de agua fría o caliente en una unidad compacta, es
necesario disponer la posición de la superficie superior del
generador de recuperación del calor de los gases de escape a una
altura igual o inferior a la altura de una carcasa o envuelta a baja
temperatura que comprende una torre de absorción, un evaporador, un
generador a baja temperatura y un condensador.
En la máquina de absorción generadora de agua
fría o caliente descrita en el documento
JP-A-11-304274, se
proporciona un generador de recuperación del calor de los gases de
escape en una posición por encima de la carcasa a baja temperatura
que comprende una torre de absorción, un evaporador, un generador a
baja temperatura y un condensador para facilitar la circulación de
la solución. Sin embargo, tal máquina de absorción generadora de
agua fría o caliente tiene la desventaja de que la máquina de
absorción generadora de agua fría o caliente tiene una mayor altura
y no es compacta.
Además, en la máquina de absorción generadora de
agua fría o caliente descrita en el documento
JP-A-11-304274, es
necesario proporcionar de forma separada una bomba para suministrar
la solución de absorción desde un generador de recuperación del
calor de los gases de escape o desde un generador a baja temperatura
hasta un generador de alta temperatura que tenga una mayor
presión.
El volumen específico del gas de escape a alta
temperatura que sirve como una fuente de calor es muy grande, y un
caudal volumétrico de los gases de escape a alta temperatura se
vuelve grande. En el caso de que el gas de escape a alta
temperatura se lleve a un gran caudal volumétrico hasta el generador
a alta temperatura y, después, el generador de recuperación del
calor de los gases de escape, se requiere un gran volumen de
instalación para proporcionar una trayectoria de gas de escape
dependiendo de la manera en la que se disponga el generador de
recuperación de calor de los gases de escape.
En la máquina de absorción generadora de agua
fría o caliente descrita en el documento
JP-A-57-20543, si
una trayectoria del gas de escape se extiende de una manera
complicada, es difícil hacer compacta la máquina de absorción
generadora de agua fría o caliente.
Además, la separación
gas-líquido en el generador de recuperación del
calor de los gases de escape requiere generalmente un gran volumen
y, como consecuencia, la dimensión de un separador de
gas-líquido llega a ser una barra para proporcionar
la trayectoria del gas de escape.
El documento
JP-A-06-257878
describe un refrigerador de absorción y un calentador enfriador de
agua tanto con el regenerador a baja temperatura como con el
regenerador de baja temperatura que recupera el calor de los gases
de escape. Un regenerador a baja temperatura que recupera el calor
de los gases de escape se proporciona entre un regenerador a baja
temperatura y un regenerador a alta temperatura. El regenerador a
alta temperatura se conecta al regenerador de baja temperatura que
recupera el calor de los gases de escape a través de un conducto
del gas de escape de la combustión introduciendo el gas de escape de
la combustión usado para concentrar el líquido de absorción al
regenerador de baja temperatura que recupera el calor de los gases
de escape, concentrando de ese modo parte de la solución de
suministro de la solución diluida desde una torre de absorción. El
vapor refrigerante generado en el regenerador de alta temperatura
se introduce en el regenerador de baja temperatura para concentrar
el residuo del suministro de solución diluida desde la torre de
absorción.
El documento
US-A-5896747 describe un proceso de
acondicionamiento de aire de tipo absorción y un sistema para un
automóvil u otro vehículo en el que el calor sensible del
refrigerante de motor se utiliza para conducir los generadores. El
sistema, que emplea agua como refrigerante y una solución de bromuro
de litio como absorbente, comprende dos circuitos sucesivos de
generación de absorción de solución de trabajo, el primer circuito
funcionando a presión baja-intermedia y el segundo
circuito funcionando a presión intermedia-alta. Una
característica adicional es la inclusión de un primero y segundo
depósito de almacenamiento manteniendo, respectivamente,
refrigerante enfriado y solución de trabajo concentrada, la
incorporación de depósitos que permiten la
pre-refrigeración del interior del vehículo antes
del funcionamiento del vehículo.
\vskip1.000000\baselineskip
La presente invención se ha realizado
considerando los anteriores inconvenientes de la técnica actual, y
es por tanto un primer objetivo de la presente invención
proporcionar una máquina de absorción de generación de agua fría o
caliente conducida por un gas de escape, que pueda utilizar
eficazmente un gas de escape a alta temperatura mediante una
estructura de equipo sencilla, y tenga una alta eficiencia
térmica.
Un segundo objeto de la presente invención es
proporcionar una máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente conducida por un gas de escape y pueda ser compacta en una
estructura global mejorando la relación de conexión del equipo
constituyente dentro de un ciclo.
Se ha descrito una máquina de absorción
generadora de agua fría o caliente que comprende: una torre de
absorción; un generador de baja temperatura; un generador
recuperador de calor de escape; un generador de alta temperatura;
un condensador; un evaporador; una trayectoria de la solución y una
trayectoria del refrigerante para conectar la torre de absorción,
el generador de baja temperatura, el generador de recuperación del
calor de los gases de escape, el generador de alta temperatura, el
condensador y el evaporador; y una trayectoria de gas de escape
para introducir un gas de escape a alta temperatura que sirva como
una fuente de calor en el generador de alta temperatura y, después,
el generador de recuperación del calor de los gases de escape; en el
que el generador de baja temperatura comprende un generador del
tipo de película líquida en el que la solución se pulveriza en un
grupo de tubos de transferencia de calor, y el vapor refrigerante
generado en el generador de recuperación del calor de los gases de
escape se lleva a un grupo de tubos de transferencia de calor del
generador de baja temperatura.
En la máquina de absorción generadora de agua
fría o caliente, la solución de absorción calentada y concentrada
en el generador de baja temperatura por el vapor refrigerante
suministrado desde el generador de alta temperatura debe llevarse
al generador de recuperación del calor de los gases de escape.
Además, en la trayectoria del gas de escape a alta temperatura en
el generador de alta temperatura, debe proporcionarse un quemador
para quemar el combustible suministrado desde el exterior para
hacer frente a la falta de capacidad del agua fría o caliente.
En la máquina de absorción generadora de agua
fría o caliente que utiliza el gas de escape a alta temperatura,
para utilizar la cantidad de calor del gas de escape tanto como sea
posible a modo de fuente de calor del generador de alta temperatura
para incrementar de ese modo la eficiencia térmica, es necesario
disminuir la temperatura en el generador de alta temperatura.
Para disminuir la temperatura de condensación
del vapor refrigerante suministrado desde el generador de alta
temperatura para disminuir de ese modo la temperatura de ebullición
en el generador de alta temperatura, la transferencia de calor del
generador de baja temperatura se mejora al disminuir por ello la
temperatura de ebullición.
El generador de baja temperatura comprende un
generador del tipo de película líquida para pulverizar la solución
sobre el grupo de tubos de transferencia de calor para incrementar
la transferencia de calor, y puede impedirse la subida de la presión
de ebullición y de la temperatura de ebullición que pueden
originarse por el nivel del líquido en el caso de un generador de
tipo inundado.
Además, se puede proporcionar un condensador
para el generador de baja temperatura y para el generador de
recuperación del calor de los gases de escape. Sin embargo, en la
presente invención, se usa un condensador simple tanto para el
generador de baja temperatura como para generador de recuperación
del calor de los gases de escape para fabricar un equipo global
compacto. Además, el vapor refrigerante (en algunos casos el vapor
refrigerante contiene gotitas de la solución) se lleva al grupo de
tubos del generador de baja temperatura, y tanto el generador de
baja temperatura como el generador de recuperación del calor de los
gases de escape comparten la separación gas-líquido
para hacer el equipo global compacto y reducir el coste del
equipo.
Además, la solución con una concentración
inferior que la solución en el generador de recuperación del calor
de los gases de escape se introduce en el generador de baja
temperatura, y después se lleva al generador de recuperación del
calor de los gases de escape. Específicamente, disminuye la
concentración de la solución en el generador de baja temperatura
para reducir la temperatura de ebullición, y disminuye la
temperatura de condensación del vapor refrigerante suministrado
desde el generador de alta temperatura y que sirve como una fuente
de calor. Por cierto, si la cantidad de calor de los gases de escape
es pequeña, la cantidad de calor puede complementarse con un
quemador o similar.
La máquina de absorción generadora de agua fría
o caliente puede comprender, además, un dispositivo de combustión
proporcionado en la trayectoria del gas de escape para quemar el
combustible suministrado desde el exterior. El dispositivo de
combustión puede comprender un quemador.
La solución de absorción calentada y concentrada
por el vapor refrigerante suministrado desde el generador de alta
temperatura al generador de baja temperatura puede llevarse al
generador de recuperación del calor de los gases de escape.
La trayectoria de la solución puede incluir una
trayectoria que permita que una circulación de la solución diluida
circule desde la torre de absorción para ramificarse y circular
hacia el generador de alta temperatura y hacia el generador de
recuperación del calor de los gases de escape, y una trayectoria que
permita que la solución calentada y concentrada en el generador de
alta temperatura circule desde el generador de alta temperatura
hasta el generador de baja temperatura.
La trayectoria de la solución puede incluir una
trayectoria que permita que una solución diluida circule desde la
torre de absorción para ramificarse y circular hacia el generador de
baja temperatura y hacia el generador de recuperación del calor de
los gases de escape por un cambiador de calor de baja temperatura, y
hacia el generador de alta temperatura por un cambiador de calor de
alta temperatura.
La trayectoria de la solución puede incluir una
trayectoria que permita que una solución diluida circule desde la
torre de absorción para ramificarse y circular hacia el generador de
alta temperatura y hacia el generador de baja temperatura, y una
trayectoria que permita que la solución calentada y concentrada en
el generador de alta temperatura circule desde el generador de alta
temperatura hasta el generador de recuperación del calor de los
gases de esca-
pe.
pe.
Además, para lograr el segundo objetivo, el
generador de alta temperatura y el generador de recuperación del
calor de los gases de escape están dispuestos a lo largo de una
tubería recta en una dirección de la circulación del gas de escape.
La dirección de la tubería recta es paralela a una dirección
longitudinal de la carcasa que comprende la torre de absorción, el
evaporador, el condensador y el generador de baja temperatura y,
como consecuencia, es posible disponer una trayectoria de gas de
escape de una manera compacta (véanse las Figs. 13 y 14).
Además, se ha descrito una máquina de absorción
generadora de agua fría o caliente que comprende: una torre de
absorción; un generador de baja temperatura; un generador de
recuperación del calor de los gases de escape; un generador de alta
temperatura; un condensador; un evaporador; una trayectoria de
solución y una trayectoria de refrigerante para conectar la torre
de absorción, el generador de baja temperatura; el generador de
recuperación del calor de los gases de escape, el generador de alta
temperatura, el condensador y el evaporador; y una trayectoria de
gas de escape para introducir un gas de escape a alta temperatura
que sirva como una fuente de calor en el generador de alta
temperatura y, después, el generador de recuperación del calor de
los gases de escape; en el que la trayectoria de la solución
incluye una trayectoria que permite que una solución diluida
circule desde la torre de absorción para ramificarse y circular
hacia el generador de alta temperatura y hacia el generador de
recuperación del calor de los gases de escape, y una trayectoria que
permita que la solución diluida calentada y concentrada a una
concentración intermedia por el gas de escape a alta temperatura en
el generador de alta temperatura circule desde el generador de alta
temperatura hasta el generador de baja temperatura; y en el que la
solución con la concentración intermedia llevada al generador de
baja temperatura se calienta mediante vapor refrigerante generado
en el generador de alta temperatura y que sirve como una fuente de
calor y se concentra, y la solución diluida llevada al generador de
recuperación del calor de los gases de escape se calienta y se
concentra mediante el gas de escape que ha pasado a través del
generador de alta temperatura.
El generador de baja temperatura puede
comprender un generador del tipo de película líquida en el que la
solución se pulveriza sobre el grupo de tubos de transferencia de
calor, y el vapor refrigerante generado en el generador de
recuperación del calor de los gases de escape se lleva al grupo de
tubos de transferencia de calor del generador de baja
temperatura.
La máquina de absorción generadora de agua fría
o caliente puede comprender, además, un dispositivo de combustión
proporcionado en la trayectoria del gas de escape que permita que el
gas de escape a alta temperatura pase a través de él, y el
dispositivo de combustión se adapta para quemar el combustible
suministrado desde el exterior.
Debido a que el generador de la recuperación del
calor de los gases de escape se proporciona para realizar la
recuperación de calor además del gas de escape cuya recuperación de
calor se ha realizado en el generador de alta temperatura, puede
incrementarse la capacidad de la máquina generadora de agua fría o
caliente. Debido a que el generador de alta temperatura y el
generador de recuperación del calor de los gases de escape que
utilizan la misma fuente de calor (gas de escape) se conectan en
serie en la trayectoria del gas de escape, se puede impedir que el
conducto de gas de escape cuya extensión es difícil debido al gran
volumen específico se extienda de una manera complicada. Por eso,
la estructura global del equipo puede ser compacta.
La conexión de la tubería de la solución de
absorción emplea tal circulación que la solución de absorción
circula uniformemente de acuerdo con la presión del ciclo.
Específicamente, la solución de absorción circula desde el
generador de alta temperatura con una alta presión hasta el
generador de baja temperatura, y después a la torre de absorción
con una baja presión, realizando así un efecto doble.
Para utilizar la cantidad de calor del gas de
escape tanto como sea posible a modo de una fuente de calor del
generador de recuperación del calor de los gases de escape
incrementando de ese modo la eficiencia térmica, es necesario
disminuir la temperatura del gas de escape y la salida del generador
de recuperación del calor de los gases de escape. En la presente
invención, la solución de absorción con una baja concentración se
introduce en el generador de recuperación del calor de los gases de
escape para disminuir una temperatura de ebullición de la solución.
Con esta disposición, puede disminuirse la temperatura del gas de
escape a la salida y puede incrementarse la cantidad de calor del
gas de escape obtenida en el generador de recuperación del calor de
los gases de escape.
El vapor refrigerante generado en el generador
de recuperación del calor de los gases de escape se lleva al lado
de la fase vapor del generador de baja temperatura que tiene baja
presión, y se une al vapor refrigerante con baja presión y generado
en el generador de baja temperatura y, después, el vapor
refrigerante combinado se lleva al condensador donde el vapor
refrigerante se condensa por intercambio de calor con el agua de
refrigeración. Puede ser suficiente un solo condensador.
Además, para incrementar la transferencia de
calor en el generador de baja temperatura reduciendo de ese modo la
cantidad de solución de absorción que se quiere reservar, se emplea
un generador del tipo de película líquida y para pulverizar la
solución de absorción sobre el grupo de tubos de transferencia de
calor en el generador de baja temperatura puede utilizarse un
cabezal de la bomba de la solución.
Además, se describe una máquina de absorción
generadora de agua fría o caliente que comprende: una torre de
absorción; un generador de baja temperatura; un generador de
recuperación del calor de los gases de escape; un generador de alta
temperatura; un condensador; un evaporador; una trayectoria de la
solución y una trayectoria del refrigerante para conectar la torre
de absorción, el generador de baja temperatura, el generador de
recuperación del calor de los gases de escape, el generador de alta
temperatura, el condensador y el evaporador; y una trayectoria del
gas de escape para introducir un gas de escape a alta temperatura
que sirve como una fuente de calor en el generador de alta
temperatura, y después el generador de recuperación del calor de los
gases de escape; en el que la trayectoria de la solución incluye
una trayectoria que permite que la solución de absorción circule
desde la torre de absorción para ramificarse y circular hacia el
generador de baja temperatura y hacia el generador de recuperación
del calor de los gases de escape por un cambiador de calor a baja
temperatura, y hacia el generador de alta temperatura por un
cambiador de calor a alta temperatura; y en el que la solución de
absorción llevada al generador de alta temperatura se calienta y se
concentra mediante el gas de escape a alta temperatura, la solución
de absorción llevada al generador de recuperación del calor de los
gases de escape se calienta y se concentra mediante el gas de
escape que ha pasado a través del generador de alta temperatura, y
la solución de absorción llevada al generador de baja temperatura se
calienta y se concentra mediante vapor refrigerante generado en el
generador de alta temperatura.
El generador de baja temperatura puede
comprender un generador del tipo de película líquida en el que la
solución se pulveriza sobre el grupo de tubos de transferencia de
calor, y el vapor refrigerante generado en el generador de
recuperación del calor de los gases de escape se lleva al grupo de
tubos de transferencia de calor del generador de baja
temperatura.
La máquina de absorción generadora de agua fría
o caliente puede comprender, además, un dispositivo de combustión
proporcionado en la trayectoria del gas de escape que permita que el
gas de escape a alta temperatura pase a través de él, y el
dispositivo de combustión se adapta para quemar el combustible
suministrado desde el exterior.
En la máquina de absorción generadora de agua
fría o caliente, el generador a alta temperatura y el generador
recuperador del calor de los gases de escape que utilizan la misma
fuente de calor (gas de escape) se conectan en serie en la
trayectoria del gas de escape para construir un generador de gas de
escape, y como consecuencia puede simplificarse una extensión del
conducto del gas de escape.
El líquido de absorción se suministra por
separado al generador de alta temperatura, al generador de
recuperación del calor de los gases de escape y al generador de
baja temperatura y, como consecuencia, es posible dar una solución
a los problemas anteriores.
Además, para incrementar la transferencia de
calor en el generador de baja temperatura reduciendo, de ese modo,
la cantidad de solución de absorción que se quiere reservar, se
emplea mucho un generador del tipo de película líquida. En la
máquina de absorción generadora de agua fría o caliente de acuerdo
con la presente invención, para pulverizar la solución de absorción
sobre el grupo de tubos de transferencia de calor en el generador
de baja temperatura puede utilizarse un cabezal de la bomba de
solución.
Para incrementar la cantidad de calor del gas de
escape utilizado como fuente de calor en el generador de alta
temperatura, incrementando de ese modo la eficiencia térmica, es
necesario disminuir la temperatura en el generador de alta
temperatura.
La solución de absorción con una baja
concentración se introduce en el generador de baja temperatura,
disminuye y la temperatura de condensación del vapor refrigerante
suministrado a partir del generador de alta temperatura y, como
consecuencia, puede disminuir la temperatura en el generador de alta
temperatura.
Además, se ha descrito una máquina de absorción
generadora de agua fría o caliente que comprende: una torre de
absorción; un generador de baja temperatura; un generador de
recuperación del calor de los gases de escape; un generador de alta
temperatura; un condensador; un evaporador; una trayectoria de la
solución y una trayectoria del refrigerante para conectar la torre
de absorción, el generador de baja temperatura, el generador de
recuperación del calor de los gases de escape, el generador de alta
temperatura, el condensador y el evaporador; y una trayectoria de
gas de escape para introducir un gas de escape a alta temperatura
que sirva como fuente de calor en el generador de alta temperatura,
y después el generador de recuperación del calor de los gases de
escape; en el que la trayectoria de la solución incluye una
trayectoria que permita que la solución de absorción circule desde
la torre de absorción que ha de ser dividida en tres partes y
llevarse al generador de alta temperatura, al generador de
recuperación del calor de los gases de escape y al generador de baja
temperatura; y en el que el caudal total de la solución de
absorción llevada al generador de alta temperatura, al generador de
recuperación del calor de los gases de escape y al generador de baja
temperatura se distribuya de manera que del 45 al 70% del caudal
total de la solución de absorción se distribuya al generador de baja
temperatura, y la solución de absorción restante se distribuya al
generador de alta temperatura y al generador de recuperación del
calor de los gases de escape en una proporción determinada por una
temperatura del gas de escape que se suministrará allí.
La solución de absorción restante puede
distribuirse de manera que cuando la temperatura del gas de escape
que se suministrará allí sea T_{gas}, la relación de la solución
de absorción llevada al generador de alta temperatura será
\{T_{gas}-(150\sim 185)\} / \{T_{gas}-(90\sim 120)\}
dentro del 10 al 90% de la solución
de absorción
restante.
El gas de escape que circula a través del
generador de recuperación del calor de los gases de escape y la
solución de absorción pueden calentarse y concentrarse por la
circulación de gas de escape en circulación en contracorriente.
El gas de escape que fluye a través del
generador de alta temperatura y la solución de absorción pueden
calentarse y concentrarse por la circulación del gas de escape en
una circulación en contracorriente.
La máquina de absorción generadora de agua fría
o caliente puede comprender, además, un generador de alta
temperatura para una combustión adicional.
Además, se ha descrito una máquina generadora de
absorción de agua fría y caliente que comprende: una torre de
absorción, un generador a baja temperatura; un generador de
recuperación del calor de los gases de escape; un generador a alta
temperatura; un condensador, un evaporador, una trayectoria de
solución y una trayectoria de refrigerante para conectar la torre
de absorción, el generador de baja temperatura, el generador de
recuperación del calor de los gases de escape, el generador de alta
temperatura, el condensador y el evaporador; y una trayectoria de
gas de escape para introducir un gas de escape a alta temperatura
que sirve como una fuente de calor en el generador de alta
temperatura, y después el generador de recuperación del calor de los
gases de escape; en el que la trayectoria de la solución incluye
una trayectoria que permita que la solución de absorción circule
desde la torre de absorción para ser ramificada y circule hacia el
generador de alta temperatura y hacia el generador de baja
temperatura; y en el que la solución de absorción llevada al
generador de alta temperatura se caliente y se concentre mediante
un gas de escape a alta temperatura, la solución de absorción
calentada y concentrada se lleva al generador de recuperación del
calor de los gases de escape y se calienta y se concentra mediante
el gas de escape que ha pasado a través del generador de alta
temperatura, y la solución de absorción llevada al generador de baja
temperatura se calienta y se concentra mediante el vapor
refrigerante generado en el generador de alta temperatura.
El generador de baja temperatura puede
comprender un generador de tipo de película líquida en el que la
solución se pulveriza sobre el grupo de tubos de transferencia de
calor, y el vapor refrigerante generado en el generador de
recuperación del calor de los gases de escape se lleva al grupo de
tubos de transferencia de calor del generador de baja
temperatura.
La máquina de absorción generadora de agua fría
o caliente puede comprender además un dispositivo de combustión
proporcionado en la trayectoria del gas de escape que permita que el
gas de escape a alta temperatura pase a través de él, y el
dispositivo de combustión se adapta para quemar el combustible
suministrado desde el exterior. Además, para recuperar el calor del
gas de escape puede proporcionarse un dispositivo de recuperación
de calor, entre el generador de alta temperatura y el generador de
recuperación del calor de los gases de escape, y aguas abajo del
generador de recuperación del calor de los gases de escape en la
trayectoria de calentamiento (trayectoria del gas de escape), que
permita que el gas de escape a alta temperatura pase a través de
allí.
Para lograr el primer y el segundo objetivos, de
acuerdo con la presente invención, se ha proporcionado una máquina
de absorción generadora de agua fría o caliente como se expone en la
reivindicación 1.
El generador de baja temperatura puede
comprender un generador del tipo de película líquida en el que la
solución se pulveriza sobre un grupo de tubos de transferencia de
calor, y el vapor refrigerante generado en el generador de
recuperación del calor de los gases de escape se lleva al grupo de
tubos de transferencia de calor del generador a baja
temperatura.
La máquina de absorción generadora de agua fría
o caliente puede comprender, además, un dispositivo de combustión
proporcionado en la trayectoria del gas de escape para quemar el
combustible suministrado desde el exterior. El dispositivo de
combustión puede comprender un quemador.
La solución de absorción calentada y concentrada
mediante el vapor refrigerante suministrado desde el generador de
alta temperatura en el generador de baja temperatura puede llevarse
al generador de recuperación del calor de los gases de escape.
La trayectoria de la solución puede incluir una
trayectoria que permita que una solución diluida circule desde la
torre de absorción para ramificarse y circular hacia el generador de
alta temperatura y hacia el generador de recuperación del calor de
los gases de escape, y una trayectoria que permita que la solución
calentada y concentrada en el generador de alta temperatura circule
desde el generador de alta temperatura hasta el generador de baja
temperatura.
La trayectoria de la solución puede incluir una
trayectoria que permita que una solución diluida circule desde la
torre de absorción para ramificarse y circular hacia el generador de
baja temperatura y hacia el generador de recuperación del calor de
los gases de escape por un cambiador de calor de baja temperatura, y
hacia el generador de alta temperatura por un cambiador de calor de
alta temperatura.
La trayectoria de la solución puede incluir una
trayectoria que permita que una solución diluida circule desde la
torre de absorción para ramificarse y circular hacia el generador de
alta temperatura y hacia el generador de baja temperatura, y una
trayectoria que permita que la solución calentada y concentrada en
el generador de alta temperatura circule desde el generador de alta
temperatura hasta el generador de recuperación del calor de los
gases de escape.
El anterior y otros objetivos, características y
ventajas de la presente invención serán evidentes a partir de la
siguiente descripción cuando se toma conjuntamente con los dibujos
que se adjuntan que ilustran las realizaciones preferidas de la
presente invención a modo de ejemplo.
La Fig. 1A es un diagrama esquemático de un
circuito de una máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente;
La Fig. 1B es un diagrama esquemático de un
circuito de una máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente de acuerdo con una realización modificada de la Fig.
1A;
La Fig. 2A es un diagrama esquemático de un
circuito de una máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente;
La Fig. 2B es un diagrama esquemático de un
circuito de una máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente de acuerdo con una realización modificada de la Fig.
2A;
La Fig. 3 es un diagrama esquemático de un
circuito de una máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente;
La Fig. 4 es un diagrama esquemático de un
circuito de una máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente;
La Fig. 5 es un diagrama de un ciclo de
refrigeración por absorción de la máquina de absorción generadora
de agua fría o caliente mostrada en la Fig. 1A;
La Fig. 6 es un diagrama de un ciclo de
refrigeración por absorción de la máquina de absorción generadora
de agua fría o caliente mostrada en la Fig. 2A;
La Fig. 7 es un diagrama de un ciclo de
refrigeración por absorción de la máquina de absorción generadora
de agua fría o caliente mostrada en la Fig. 3;
La Fig. 8 es un diagrama de un ciclo de
refrigeración por absorción de la máquina de absorción generadora
de agua fría o caliente mostrada en la Fig. 4;
La Fig. 9 es un diagrama esquemático de un
circuito de una máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente;
La Fig. 10A es un diagrama esquemático de un
circuito de una máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente;
La Fig. 10B es un diagrama esquemático de un
circuito de una máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente de acuerdo con una realización modificada de la Fig.
10A;
La Fig. 10C es un diagrama de flujo simplificado
que muestra un flujo de la solución en la realización mostrada en la
Fig. 10B;
La Fig. 10D es un diagrama de un ciclo
refrigerante de absorción adoptado por el flujo de la solución
mostrada en la Fig. 10C;
La Fig. 10E es un diagrama esquemático de un
circuito de una máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente de acuerdo con una realización modificada de la Fig.
10B;
La Fig. 11 es un diagrama esquemático de un
circuito de la máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente;
La Fig. 12 es un diagrama esquemático de un
circuito de una máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente;
La Fig. 13 es una vista esquemática del contorno
de la máquina de absorción generadora de agua fría o caliente de
acuerdo con la presente invención, y
La Fig. 14 es una vista esquemática en planta
observada desde la línea XIV-XIV de la Fig. 13.
A continuación, con referencia a los dibujos, se
describirá una máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente. En las Figs. 1A a 14, piezas similares o correspondientes
se identifican mediante números de referencia o caracteres similares
o correspondientes a lo largo de las vistas.
A continuación, con referencia a las Figs. 1A a
4, se describirá en detalle una máquina de absorción generadora de
agua fría o caliente.
Como agente de trabajo de la máquina de
absorción generadora de agua fría o caliente se usa generalmente
agua como refrigerante y una solución acuosa de sales inorgánicas
tal como una solución acuosa de bromuro de litio se usa
generalmente como solución de absorción. En las siguientes
realizaciones, se usa el mismo agente de trabajo.
En la máquina de absorción generadora de agua
fría o caliente mostrada en las Figs. 1A a 4, se ha proporcionado
una torre de absorción A, un generador de baja temperatura GL, un
generador de alta temperatura GH, un generador de recuperación del
calor de los gases de escape GR, un condensador C, un evaporador E,
un cambiador de calor a baja temperatura XL, un cambiador de calor
de alta temperatura XH, y cambiadores de calor de recuperación del
calor de los gases de escape XA y XB. Además, en la máquina de
absorción generadora de agua fría o caliente, se ha proporcionado
una bomba de la solución SP, y una bomba del refrigerante RP.
En las Figs. 1A a 4, los números de referencia 1
y 2 representan pasajes de vapor refrigerante, los números de
referencia 3 y 4 representan pasajes de agua de refrigeración, el
número de referencia 5 representa un gas de escape a alta
temperatura, y el número de referencia 6 representa un pasaje de
agua fría o caliente. Además, el número de referencia 7 representa
una tubería de pulverización de solución concentrada, el número de
referencia 8 representa una tubería de pulverización de solución del
generador de baja temperatura GL, y el número de referencia 9
representa una tubería de pulverización de líquido refrigerante.
Además, los números de referencia 11 a 16 representan pasajes de la
solución, y los números de referencia 18 a 21 representan pasajes
del refrigerante.
Como se muestra en las Figs. 1A a 4, la torre de
absorción A, el evaporador E, el generador de baja temperatura GL,
y el condensador C se alojan en una única carcasa rectangular. La
torre de absorción A se dispone en la parte inferior de la carcasa,
y el evaporador E se dispone en la parte superior de la carcasa y se
sitúa en una dirección hacia arriba de forma oblicua a la torre de
absorción A. El condensador C se dispone por encima de la torre de
absorción A, y el generador de baja temperatura GL se dispone encima
del condensador C. El lado de baja presión de la torre de absorción
A y del evaporador E, y el lado de alta presión del generador de
baja temperatura GL y del condensador C están separados por un
tabique que se extiende de forma oblicua 40, y el pasaje 1 se
define encima del tabique 40 para permitir que el vapor refrigerante
circule desde el generador de baja temperatura GL al condensador C
y el pasaje 2 se define por debajo del tabique 40 para permitir que
el vapor refrigerante circule desde el evaporador E a la torre de
absorción A.
Además, el generador de alta temperatura GH y el
generador de recuperación del calor de los gases de escape GR que
utilizan el gas de escape a alta temperatura 5 como fuente de calor,
y los cambiadores de calor de la solución XH y XL se proporcionan
discretamente desde la carcasa. La torre de absorción A y el
generador de baja temperatura GL en la carcasa, el generador de
alta temperatura GH, y el generador de recuperación del calor de
los gases de escape GR se conectan entre sí por los pasajes de
solución 11 a 16, y los pasajes de refrigerante 20 y 21.
Después, la máquina de absorción generadora de
agua fría o caliente mostrada en la Fig. 1A se describirá en
detalle. La Fig. 1A muestra un ejemplo de un flujo en serie en el
que la solución de absorción se hace circular a través de la torre
de absorción A, del generador de alta temperatura GH, del generador
de baja temperatura GL, del generador de recuperación del calor de
los gases de escape y de la torre de absorción A.
En una operación de refrigeración de la máquina
de absorción generadora de agua fría o caliente mostrada en la Fig.
1A, la solución diluida que ha absorbido refrigerante se suministra
mediante la bomba de solución SP desde la torre de absorción. A
través del pasaje 11, del lado a calentarse del cambiador de calor
de baja temperatura XL, del lado a calentarse del cambiador de
calor de alta temperatura XH hasta el generador de alta temperatura
GH. En el generador de alta temperatura GH, la solución diluida se
calienta mediante el gas de escape a alta temperatura 5 que sirve
como una fuente de calor para generar refrigerante y se concentra,
y la solución concentrada circula a través del pasaje 12 al
cambiador de calor de alta temperatura XH en el que se lleva a cabo
el intercambio de calor, y después se introduce en el generador de
baja temperatura GL. La solución introducida en el generador de
baja temperatura GL se calienta mediante el vapor refrigerante
suministrado desde el generador de alta temperatura GH y se
concentra en el generador de baja temperatura GL, y después se
introduce en el generador de recuperación del calor de los gases de
escape GR a través del pasaje 13. A partir de entonces, en el
generador de recuperación del calor de los gases de escape GR, la
solución se calienta mediante el gas de escape a alta temperatura
que se ha usado como fuente de calor en el generador de alta
temperatura GH, y se concentra. La solución concentrada pasa a
través del pasaje 14 y el lado que se quiere calentar del cambiador
de calor de baja temperatura XL, y se introduce después a través del
pasaje 15 dentro de la torre de absorción A. Por otra parte, el
vapor refrigerante generado en el generador de recuperación del
calor de los gases de escape GR pasa a través del pasaje 21, y
después se introduce en el grupo de tubos de transferencia de calor
del generador de baja temperatura GL.
Con esta disposición, disminuye la concentración
de la solución de absorción en el generador de baja temperatura GL
y, como consecuencia, puede disminuir la temperatura de condensación
del vapor refrigerante suministrado desde el generador de alta
temperatura GH y puede incrementarse la eficiencia térmica del
generador de alta temperatura GH que utiliza el gas de escape a
alta temperatura. El gas refrigerante generado en el generador de
alta temperatura GH pasa a través del pasaje de refrigerante 20, y
se utiliza como una fuente de calor del generador de baja
temperatura GL y después se introduce en el condensador C y se
enfría mediante agua de refrigeración. En el condensador C, el gas
refrigerante suministrado desde el generador de baja temperatura GL
a través del pasaje 1 se enfría mediante agua de refrigeración y se
condensa. Después, el refrigerante condensado se suministra a
través del pasaje 18 al evaporador E. En el evaporador E, el
refrigerante se hace circular a través del pasaje 19 mediante la
bomba refrigerante RP y se evapora, por lo que el agua fría del
lado de la carga es privada del calor de evaporación para, de ese
modo, enfriarse, y el agua fría enfriada se utiliza para enfriar el
aire. La solución concentrada absorbe el refrigerante evaporado en
la torre de absor-
ción A para volverse una solución diluida, y la solución diluida se hace circular mediante la bomba de solución SP.
ción A para volverse una solución diluida, y la solución diluida se hace circular mediante la bomba de solución SP.
La Fig. 1B muestra una realización modificadas
de la Fig. 1 A. En la realización mostrada en la Fig. 1B, en el
generador de alta temperatura GH y en el generador de recuperación
del calor de los gases de escape GR, el gas de escape a alta
temperatura y la solución circulan en una circulación en
contracorriente y, como consecuencia, la eficiencia de utilización
del calor del gas de escape a alta temperatura se incrementa
adicionalmente en comparación con la realización mostrada en la
Fig. 1A.
En la realización mostrada en la Fig. 2A, el
cambiador de calor de recuperación del calor de los gases de escape
XA para calentar la solución que ha de ser introducida en el
generador de alta temperatura GH se proporciona aguas abajo del
generador de alta temperatura GH en la trayectoria del flujo del gas
de escape a alta temperatura, y el cambiador de calor de
recuperación de calor de los gases de escape XB para calentar la
solución que ha de ser introducida en el cambiador de calor a alta
temperatura XH se proporciona aguas abajo del generador de
recuperación del calor de los gases de escape GR en la trayectoria
de la circulación del gas de escape a alta temperatura. Con esta
disposición, la eficiencia de la utilización del calor que posee el
gas de escape a alta temperatura 5 se incrementa adicionalmente en
comparación con las realizaciones mostradas en las Figs. 1A y
1B.
La Fig. 2B muestra una realización modificada de
la Fig. 2A. En la realización mostrada en la Fig. 2B, en el
generador de alta temperatura GH y el generador de recuperación del
calor de los gases de escape GR, el gas de escape a alta
temperatura y el flujo de la solución en un flujo contracorriente, y
por consiguiente la eficiencia de utilización del calor del gas de
escape a alta temperatura se incrementa adicionalmente en
comparación con la realización mostrada en la Fig. 2A.
En la realización mostrada en la Fig. 3, la
solución diluida se suministra desde la torre de absorción A al
lado que se quiere calentar del cambiador de calor de baja
temperatura XL y se descarga desde el cambiador de calor de baja
temperatura XL y, después, se ramifica desde el pasaje 11 y se
introducen en el generador de baja temperatura GL a través del
pasaje 16. Específicamente, en la realización mostrada en la Fig. 3,
la trayectoria de la solución comprende una trayectoria que permita
que la solución diluida circule desde la torre de absorción A hasta
el generador de alta temperatura GH a través del pasaje 11, al lado
que se quiere calentar del cambiador de calor de baja temperatura
XL y al lado que se quiere calentar del cambiador de calor de alta
temperatura XH, una trayectoria que permita que la solución
concentrada circule desde el pasaje 12 a través del lado de
calentamiento del cambiador de calor de alta temperatura XH al
pasaje 41 conectado al pasaje de la solución concentrada 14 que se
extiende desde el generador de recuperación del calor de los gases
de escape GR hasta el cambiador de calor de baja temperatura XL, una
trayectoria que incluye el pasaje 16 ramificado desde el pasaje 11
en la posición aguas abajo del lado que se quiere calentar del
cambiador de calor de baja temperatura XL y que se extiende hasta
el generador de baja temperatura GL, el pasaje 13 que permite que
la solución concentrada circule desde el generador de baja
temperatura GL hasta el generador de recuperación del calor de los
gases de escape GR, el pasaje 14 para permitir que la solución
concentrada que se ha concentrado adicionalmente en el generador de
recuperación del calor de los gases de escape GR circule desde el
generador de recuperación del calor de los gases de escape GR, se
una a la solución concentrada que circula desde el generador de
alta temperatura GH, a través de los pasajes 12 y 41 y después
circule dentro del lado de calentamiento del cambiador de calor de
baja temperatura XL, y el pasaje 15 que permita que la solución
concentrada circule desde el cambiador de calor de baja temperatura
XL hasta la torre de absorción A. el funcionamiento de la máquina
de absorción generadora de agua fría o caliente en la Fig. 3 es el
mismo que el de la Fig. 1.
En la realización mostrada en la Fig. 3, en el
generador de alta temperatura GH y en el generador de recuperación
del calor de los gases de escape GR, el gas de escape a alta
temperatura y la solución circulan en una circulación de corrientes
en paralelo. Sin embargo, se desea que el gas de escape a alta
temperatura y la solución circulen en una circulación en
contracorriente como con la realización mostrada en la Fig. 1B.
En la realización mostrada en la Fig. 4, los
cambiadores de calor de recuperación del calor de los gases de
escape XA y XB que son idénticos a los de la Fig. 2 se proporcionan
en la trayectoria del flujo del gas de escape a alta temperatura y,
como consecuencia, se añaden a la máquina de absorción generadora de
agua fría o caliente mostrada en la Fig. 3. El funcionamiento y
efecto de la realización de la Fig. 4 es el mismo que el de la
realización de la
Fig. 2.
Fig. 2.
Las Figs. 5 a 8 son diagramas que muestran
ciclos de máquinas de absorción generadoras de agua fría o caliente
mostradas en las Figs. 1 a 4. En las Figs. 5 a 8, el eje horizontal
representa una temperatura de solución, y el eje vertical
representa una temperatura del refrigerante (temperatura de
saturación del vapor refrigerante). En las Figs. 5 a 8, los ciclos
se ilustran en el Diagrama de Dühring. La Fig. 5 muestra un ciclo de
refrigeración por absorción en la máquina de absorción generadora
de agua fría o caliente mostrada en la Fig. 1, la Fig. 6 muestra un
ciclo de refrigeración por absorción en la máquina de absorción
generadora de agua fría o caliente mostrada en la Fig. 2, la Fig. 7
muestra un ciclo de refrigeración por absorción en la máquina de
absorción generadora de agua fría o caliente mostrada en la Fig. 3,
y la Fig. 8 muestra un ciclo de refrigeración por absorción en la
máquina de absorción generadora de agua fría o caliente mostrada en
la Fig. 4.
El generador de recuperación del calor de los
gases de escape que utiliza el gas de escape, como fuente de calor,
que se ha usado como fuente de calor del generador de alta
temperatura se proporciona en la trayectoria del flujo del gas de
escape a alta temperatura de manera que el gas de escape se utiliza
hasta que el gas de escape se enfría hasta una baja temperatura.
Además, el generador de baja temperatura comprende un generador del
tipo de película líquida en el que la solución se pulveriza sobre el
grupo de tubos de transferencia de calor y, como consecuencia,
disminuye la temperatura de condensación del vapor refrigerante del
generador de alta temperatura, y se incrementa la cantidad de gas
de escape que ha de ser utilizado en el generador de alta
temperatura para un doble efecto. Además, el vapor refrigerante del
generador de recuperación del calor de los gases de escape se lleva
al grupo de tubos del generador de baja temperatura para realizar la
separación gas líquido tanto para el generador de baja temperatura
como para el generador de recuperación del calor de los gases de
escape, haciendo así posible proporcionar la máquina de absorción
generadora de agua fría o caliente con una estructura compacta y
una gran eficiencia.
A continuación, con referencia a la Fig. 9, se
describirá una máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente. La Fig. 9 es un diagrama esquemático de un circuito de una
máquina de absorción generadora de agua fría o caliente. En la
máquina de absorción generadora de agua fría o caliente mostrada en
la Fig. 9, se ha proporcionado una torre de absorción A, un
generador de baja temperatura GL, un generador de alta temperatura
GH, un generador de recuperación del calor de los gases de escape
GR, un condensador C, un evaporador E, un cambiador de calor de
baja temperatura XL y un cambiador de calor de alta temperatura XH.
Además, en la máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente, se ha proporcionado una bomba de la solución SP y una
bomba de refrigerante RP. En la trayectoria de la circulación del
gas de escape a alta temperatura se proporciona un regulador de
tiro de gases de escape HD.
En la Fig. 9, los caracteres de referencia HG y
LG representan grupos de tubos de transferencia de calor verticales,
los caracteres de referencia H1 y H2 representan cambiadores de
calor de suministro de agua y los caracteres de referencia V1 y V2
representan válvulas de vapor. Los números de referencia 1 y 2
representan pasajes de vapor refrigerante, los números de
referencia 3 y 4 representan pasajes de circulación de agua de
refrigeración, el número de referencia 5 representa gas de escape a
alta temperatura, y el número de referencia 6 representa un pasaje
de circulación de agua fría o caliente. Además, los números de
referencia 7, 8 y 9 representan tuberías de pulverización, el
número de referencia 10 representa un punto de ramificación, los
números de referencia 11 a 16 representan pasajes de solución, y
los números de referencia 18 a 25 representan pasajes del
refrigerante.
A continuación, se describirán las operaciones
de la máquina de absorción generadora de agua fría o caliente
mostrada en la Fig. 9.
En primer lugar, en la operación de producción
de agua fría, la solución que ha absorbido refrigerante se
suministra mediante la bomba de solución SP desde la torre de
absorción A al lado que se quiere calentar del cambiador de calor
de baja temperatura XL a través del pasaje 11, y después pasa a
través del cambiador de calor de baja temperatura XL y se ramifica
al punto de ramificación 10. Después, una parte de la solución pasa
a través del lado que se quiere calentar del cambiador de calor de
alta temperatura XH, y se lleva al generador de alta temperatura GH
a través del pasaje 11. En el generador de alta temperatura GH, la
solución se calienta mediante el gas de escape 5 descargado desde
una turbina externa de gas o similar y que sirve como una fuente de
calor para generar refrigerante y así se concentra hasta una
concentración intermedia. Después la solución de concentración
intermedia pasa a través del pasaje 12 y se introduce en el
cambiador de calor de alta temperatura XH. Después de que se
realice el intercambio de calor en el cambiador de calor de alta
temperatura XH, la solución de concentración intermedia se introduce
en el generador de baja temperatura GL a través del pasaje 12.
La solución de concentración intermedia que se
ha introducido en el generador de baja temperatura GL se calienta
adicionalmente mediante el vapor refrigerante generado en el
generador de alta temperatura GH y que sirve como una fuente de
calor y se concentra, y después circula a través del pasaje 13 y se
une a la solución que circula a través del pasaje 14. La solución
restante ramificada en el punto de ramificación 10 pasa a través
del pasaje 16 y se introduce en el generador de recuperación del
calor de los gases de escape GR. En el generador de recuperación
del calor de los gases de escape GR, la solución se calienta
mediante el gas de escape descargado desde el generador de alta
temperatura GH y se concentra. Después, la solución concentrada pasa
a través del pasaje 14 y se une a la solución concentrada por el
generador de baja temperatura GL y que circula a través del pasaje
13. La solución combinada pasa a través del lado de calentamiento
del cambiador de calor de baja temperatura XL y del pasaje 15 y se
introduce en la torre de absorción A.
Por otra parte, el vapor refrigerante generado
en el generador de alta temperatura GH pasa a través del pasaje 20
y se introduce en el generador GL de baja temperatura, y se condensa
en el grupo de tubos de transferencia de calor en el lado de
calentamiento del generador de baja temperatura GL y llega al
condensador C. El vapor refrigerante generado en el generador de
recuperación del calor de los gases de escape GR pasa a través del
pasaje 21, y se une al vapor refrigerante generado en el generador
de baja temperatura GL, y después el vapor refrigerante combinado
pasa a través del pasaje de vapor 1 y circula al interior del
condensador C. En el condensador C, el vapor refrigerante se
condensa por intercambio de calor con el agua de refrigeración que
circula a través del pasaje de filtración de agua de refrigeración
4, y el refrigerante condensado se lleva al evaporador E a través
del pasaje 18. El agua fría que circula a través del pasaje de
circulación de agua fría 6 es privada del calor latente de
evaporación del refrigerante en el evaporador E, haciendo así
posible producir agua fría.
A continuación, en adelante se describirá la
operación que produce el agua caliente. En la operación que produce
el agua caliente, se detiene la circulación de agua de refrigeración
y se abren las válvulas de vapor V1 y V2. Así, el vapor refrigerante
generado en el generador de alta temperatura GH, en el generador de
baja temperatura GL y en el generador de recuperación del calor de
los gases de escape GR se lleva al evaporador E para producir agua
caliente. El líqui-
do refrigerante condensado en el evaporador E se lleva a la torre de absorción A a través del pasaje de refrigerante 24.
do refrigerante condensado en el evaporador E se lleva a la torre de absorción A a través del pasaje de refrigerante 24.
Además, para permitir que el equipo global sea
compacto puede construirse una estructura de dos carcasas que
comprenda una carcasa de recuperación del calor de gas de escape
(carcasa de alta temperatura) que combine el generador de alta
temperatura y el generador de recuperación del calor de los gases de
escape en una sola unidad, y una carcasa de baja temperatura que
comprenda la torre de absorción, el evaporador, el generador de
baja temperatura y el condensador.
Si la capacidad de refrigeración es
insuficiente, se proporciona un quemador en el generador de alta
temperatura, y también puede realizarse una combustión
complementaria suministrando combustible al quemador para
incrementar, de ese modo, la cantidad de calor de la fuente de
calor de conducción. Mientras se detiene la operación de la máquina
de absorción generadora de agua fría o caliente, se cambia el
regulador de tiro del gas de escape HD proporcionado en el lado de
entrada del generador de alta temperatura GH en la trayectoria de la
circulación de gas de escape para descargar el gas de escape al
exterior del sistema.
El generador de alta temperatura y el generador
de recuperación del calor de los gases de escape se conectan en
serie en la trayectoria del gas de escape, y la trayectoria de la
solución de absorción se construye de manera que la solución de
absorción se ramifique y se introduzca en el generador de alta
temperatura y en el generador de recuperación del calor de los
gases de escape, respectivamente. Con esta disposición, puede
impedirse que el conducto de gas de escape se extienda de una manera
complicada, y como consecuencia, se impida que pueda ser compacta
la estructura global de la máquina de absorción generadora de agua
fría o caliente accionada por el gas de escape.
A continuación, con referencia a las Figs. 10A a
10E, se describirá una máquina de absorción generadora de agua fría
o caliente.
La Fig. 10A es un diagrama esquemático de un
circuito de una máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente. En la máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente mostrada en la Fig. 10A, se ha proporcionado una torre de
absorción A, un generador de baja temperatura GL, un generador de
alta temperatura GH, un generador de recuperación del calor de los
gases de escape GR, un condensador C, un evaporador E, un cambiador
de calor de baja temperatura XL, y un cambiador de calor de alta
temperatura XH. Además, en la máquina de absorción generadora de
agua fría o caliente, se ha proporcionado una bomba de la solución
SP, y una bomba de refrigerante RP.
En la Fig. 10A, los caracteres de referencia HG
y LG representan grupos de tubos de transferencia de calor
verticales, los caracteres de referencia H1 y H2 representan
cambiadores de calor de suministro de agua caliente, y los
caracteres de referencia V1 y V2 representan válvulas de vapor. Los
números de referencia 1 y 2 representan pasajes de vapor
refrigerante, los números de referencia 3 y 4 representan pasajes de
circulación de agua de refrigeración, el número de referencia 5
representa un gas de escape a alta temperatura, y el número de
referencia 6 representa un pasaje de circulación de agua fría o
caliente. Además, los números de referencia 7, 8 y 9 representan
tuberías de pulverización, los números de referencia 10 y 50
representan puntos de ramificación, los números de referencia 11 a
17 representan pasajes de solución, y los números de referencia 18 a
25 representan pasajes de refrigerante.
A continuación, se describirán las operaciones
de la máquina de absorción generadora de agua fría o caliente
mostrada en la Fig. 10A.
En primer lugar en la operación que produce agua
fría, la solución que ha absorbido refrigerante se suministra
mediante la bomba de solución SP desde la torre de absorción A hasta
el lado que se quiere calentar del cambiador de calor de baja
temperatura XL a través del pasaje 11, y después pasa a través del
cambiador de calor de baja temperatura XL y se ramifica al punto de
ramificación 10. Después, una parte de la solución pasa a través
del lado que se quiere calentar del cambiador de calor XH de la
solución, y se lleva al generador de alta temperatura GH a través
del pasaje 11, y la solución restante circula a través del pasaje 12
y se ramifica en el punto de ramificación 50 en los pasajes 12A y
16.
En el generador de alta temperatura GH, la
solución se calienta mediante el gas de escape 5 descargado desde
una turbina externa de gas o similar y que sirve como una fuente de
calor para generar refrigerante y, por ello, se concentra. La
solución concentrada en el generador de alta temperatura GH pasa a
través del pasaje 17 y se introduce en el cambiador de calor de
alta temperatura XH donde se realiza el intercambio de calor, y
después pasa a través del pasaje 32 y se une a la solución que
circula a través del pasaje 14. La solución de absorción ramificada
desde el pasaje 12 al pasaje 16 se lleva al generador de
recuperación del calor de los gases de escape GR, y se calienta
después mediante el gas de escape descargado desde el generador de
alta temperatura GH y se concentra en el generador de recuperación
del calor de los gases de escape GR.
La solución de absorción que se ramifica desde
el pasaje 12 al interior del pasaje 12A se lleva al generador de
baja temperatura GL, y se calienta mediante vapor refrigerante
generado en el generador de alta temperatura GH y se concentra en
el generador de baja temperatura GL. La solución de absorción
concentrada se lleva al pasaje 13, y se une a la solución de
absorción concentrada en el generador de recuperación del calor de
los gases de escape GR y que fluye a través del pasaje 14, y
después se une a la solución de absorción concentrada en el
generador de alta temperatura GH y que fluye a través del pasaje 32.
Después, la solución de absorción combinada se introduce en el
cambiador de calor de baja temperatura XL donde se realiza el
intercambio de calor de la solución de absorción combinada, y la
solución de absorción se lleva después a la torre de absorción A a
través del pasaje 15.
Por otra parte, el vapor refrigerante generado
en el generador de alta temperatura GH pasa a través del pasaje 20,
y se condensa en el grupo de tubos de transferencia de calor en el
lado de calentamiento del generador de baja temperatura GL y
después se lleva al condensador C.
El vapor refrigerante generado en el generador
de recuperación del calor de los gases de escape GR pasa a través
del pasaje 21, y se une al vapor refrigerante generado en el
generador de baja temperatura GL, y después el vapor refrigerante
combinado pasa a través del pasaje de vapor 1 y circula al
condensador C. En el condensador C, el vapor refrigerante se
condensa por intercambio de calor con el agua de refrigeración que
fluye a través del pasaje de circulación de agua de refrigeración
4, y el refrigerante condensado se lleva al evaporador E a través
del pasaje 18. El agua fría que fluye a través del pasaje de
circulación de agua fría 6 es privada de calor latente en el
evaporado E, haciendo así posible producir agua fría.
A continuación, se describirá la operación que
produce agua caliente. En la operación que produce agua caliente,
se detiene la circulación de agua de refrigeración y se abren las
válvulas de vapor V1 y V2. Así, el vapor refrigerante generado en
el generador de alta temperatura GH, en el generador de baja
temperatura GL y en el generador de recuperación del calor de los
gases de escape GR se lleva al evaporador E para producir agua
caliente. El líquido refrigerante condensado en el evaporador E se
lleva a la torre de absorción A a través del pasaje de refrigerante
24.
Además, en la máquina de absorción generadora de
agua fría o caliente de acuerdo con la presente invención, se
proporcionan los cambiadores de calor de suministro de agua caliente
H1 y H2 que utilizan el vapor refrigerante generado en el generador
de alta temperatura GH y en el generador de recuperación del calor
de los gases de escape GR como fuente de calor, haciendo así
posible realizar la operación de suministro de agua caliente. El
cambiador de calor de suministro de agua caliente H1 se conecta al
generador de alta temperatura GH mediante el pasaje de
refrigerante, y el cambiador de calor de suministro de agua caliente
H2 se conecta al generador de recuperación del calor de los gases
de escape GR mediante el pasaje de refrigerante.
A continuación, se describirá la operación de
suministro de agua fría o de agua caliente. Si un punto de rocío en
el generador de recuperación del calor de los gases de escape GR es
superior a la temperatura del agua caliente que ha de
suministrarse, el vapor refrigerante se condensa en el cambiador de
calor de suministro de agua caliente H2 para calentar el agua que
ha de ser suministrada. El líquido refrigerante condensado se
devuelve al condensador C para contribuir al efecto refrigerante
además de suministrar agua caliente (no mostrado). Si un punto de
rocío en el generador de recuperación del calor de los gases de
escape GR es inferior a la temperatura del agua caliente que ha de
suministrarse, el vapor refrigerante no se condensa en el cambiador
de calor de suministro de agua caliente H2 y no tiene lugar la
transferencia de calor. Debido a que el punto de rocío en el
generador de alta temperatura GH es suficientemente alto y la
temperatura del agua caliente que ha de suministrarse incrementa en
el cambiador de calor de suministro de agua caliente H1 cuando no se
toma ninguna medida, es necesario controlar la cantidad de
refrigerante que ha de condensarse. Así, se proporciona una válvula
de control (no mostrada) en una trayectoria de refrigerante para
conectar entre sí el generador de alta temperatura GH y el
cambiador de calor de suministro de agua caliente H1 de manera que
la cantidad de vapor refrigerante que ha de introducirse en el
cambiador de calor de suministro de agua caliente H1 sea
controlado, y el líquido refrigerante condensado pueda ser también
devuelto al condensador C.
Además, en la operación que produce agua
caliente y en la operación de suministro de agua caliente, debido a
que el agua caliente tiene una temperatura relativamente alta, un
punto de rocío en el generador de recuperación del calor de los
gases de escape GR puede asegurarse a una alta temperatura y el
calentamiento de agua caliente puede realizarse fácilmente en el
cambiador de calor de suministro de agua caliente H2.
Además, puede construirse una estructura de dos
carcasas que comprenda una carcasa de recuperación de calor de gas
de escape (carcasa de alta temperatura) que combine en una sola
unidad el generador de alta temperatura y el generador de
recuperación del calor de los gases de escape, y una carcasa de baja
temperatura que comprenda la torre de absorción, el evaporador, el
generador de baja temperatura y el condensador que permita que el
equipo global sea compacto.
Si la capacidad refrigerante es insuficiente,
también puede realizarse una combustión suministrando combustible al
quemador proporcionado en el generador de alta temperatura (no
mostrado) incrementando de ese modo la cantidad de calor de la
fuente de calor de conducción.
El generador de alta temperatura y el generador
de recuperación del calor de los gases de escape se conectan en
serie en la trayectoria del gas de escape, y la trayectoria de la
solución de absorción se construye de manera que la solución de
absorción se ramifique y se introduzca, respectivamente, en el
generador de alta temperatura y en el generador de recuperación del
calor de los gases de escape. Con esta disposición, puede impedirse
que el conducto de gas de escape se extienda de una manera
complicada, y por consiguiente la estructura global de la máquina de
absorción generadora de agua fría o caliente accionada por el gas de
escape pueda ser compacta.
La Fig. 10B muestra una realización modificada
de la Fig. 10A. En la realización mostrada en la Fig. 10B, un gas
de escape 5 descargado de una turbina de gas o de un motor de gas se
lleva al generador de alta temperatura GH y después al generador de
recuperación del calor de los gases de escape GR utilizando de ese
modo el gas de escape como una fuente de calor de conducción de la
máquina de absorción generadora de agua fría o caliente.
A continuación, se describirán las operaciones
de la máquina de absorción generadora de agua fría o caliente
mostrada en la Fig. 10B.
En primer lugar, en una operación de
refrigeración de la máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente mostrada en la Fig. 10B, las válvulas Va, Vb y Vc están
cerradas. La solución diluida de la torre de absorción A se divide
en tres partes, y una parte de la solución diluida se lleva al
generador de alta temperatura GH, una parte de la solución diluida
se lleva al generador de recuperación del calor de los gases de
escape GR, y la solución diluida restante se lleva al generador de
baja temperatura GL. En el generador de alta temperatura GH, el gas
de escape que sirve como fuente de calor y la solución de absorción
circulan como un todo en una circulación contracorriente para
realizar el intercambio de calor, y la solución de absorción se
calienta y se concentra. En el lado de salida de gas de escape del
generador de alta temperatura GH, se lleva a cabo el intercambio de
calor entre el gas de escape y la solución diluida en el lado de
entrada de la solución. El gas de escape que ha pasado a través del
generador de alta temperatura GH se introduce en el generador de
recuperación del calor de los gases de escape GR donde el gas de
escape y la solución de absorción circulan como un todo en una
circulación contracorriente para realizar el intercambio de calor y,
como consecuencia, la solución de absorción se calienta y se
concentra. En el lado de salida de gas de escape del generador de
recuperación del calor de los gases de escape GR, se realiza el
intercambio de calor entre el gas de escape y la solución diluida.
En el generador de baja temperatura GL, la solución de absorción se
calienta mediante el vapor refrigerante generado en el generador de
alta temperatura GH y que sirve como una fuente de calor y se
concentra. El vapor refrigerante generado en el generador de baja
temperatura GL se introduce junto con el vapor refrigerante
suministrado desde el generador de recuperación del calor de los
gases de escape GR en el condensador C. En el condensador C, el
vapor refrigerante se condensa mediante el intercambio de calor con
el agua de refrigeración que circula a través del pasaje de
circulación de agua de refrigeración 4. El vapor refrigerante que
se ha generado en el generador de alta temperatura GH y aprovechado
como una fuente de calor en el generador de baja temperatura GL se
vuelve un líquido condensado y se introduce en el condensador C, y
después el líquido condensado se introduce en el evaporador E junto
con el líquido refrigerante condensado en el condensador C. En el
evaporador E, el líquido refrigerante priva al agua fría del calor
para lograr el efecto refrigerante, y se devuelve al vapor
refrigerante. La solución concentrada descargada desde el generador
de alta temperatura GH, el generador de recuperación del calor de
los gases de escape GR y el generador de baja temperatura GL se
devuelven a la torre de absorción A, y se pulverizan sobre la
superficie de transferencia de calor enfriada por el agua de
refrigeración que absorbe el vapor refrigerante suministrado desde
el evaporador E, volviéndose así una solución diluida.
A continuación, en adelante se describirá la
operación de calentamiento. En la operación de calentamiento, las
válvulas Va, Vb y Vc se abren para cambiar la operación de
refrigeración a la operación de calentamiento. No se hace circular
agua de refrigeración.
La solución diluida de la torre de absorción A
se divide en tres partes, y una parte de la solución diluida se
lleva al generador de alta temperatura GH, una parte de la solución
diluida se lleva al generador de recuperación del calor de los
gases de escape GR, y la solución diluida restante se lleva al
generador de baja temperatura GL. La circulación de la solución de
absorción en el que la solución concentrada se lleva desde los
generadores GH, GR y GL al lado de calentamiento del cambiador de
calor de baja temperatura XL es la misma que la de la operación de
refrigeración. Sin embargo, en la operación de calentamiento, la
mayor parte de la solución concentrada pasa a través de la válvula
Vb y entra en el evaporador E, y pulveriza en el evaporador E.
El vapor refrigerante pasa a través de la
válvula Va proporcionada en el pasaje que conecta el equipo (el
generador de baja temperatura GL, el generador de recuperación del
calor de los gases de escape GR y el condensador C) con un nivel de
presión desde el generador de baja temperatura GL al evaporador E o
a la torre de absorción A, y se lleva al evaporador E. En el
evaporador E, el vapor refrigerante es absorbido por la solución
pulverizada anteriormente mencionada para generar calor de
absorción y, como consecuencia, el agua caliente que sirve como
energía en la operación de calentamiento se calienta mediante el
calor de absorción. La solución que ha absorbido el vapor
refrigerante en el evaporador E se devuelve a la torre de absorción
A a través de la válvula Vc. En vez de la válvula Vc, la solución
puede devolverse a la torre de absorción A a través de una tubería
de sobrecaudal (no mostrada) proporcionada en un almacenamiento de
líquido del evaporador E.
La Fig. 10C es un diagrama de flujo simplificado
que muestra una circulación de la solución en la realización
mostrada en la Fig. 10B, y la Fig. 10D es un diagrama de un ciclo
refrigerante de absorción afectado por la circulación de la
solución mostrada en la Fig. 10C. La Fig. 10D muestra además un
cambio de temperatura del gas de escape en el caso en que la
máquina de absorción generadora de agua fría o caliente sea
accionada por el gas de escape con una temperatura de 260ºC y se
descarga desde una microturbina de gas.
La temperatura del ciclo cambia dependiendo de
la relación de distribución de la solución diluida frente al
generador de alta temperatura GH, al generador de recuperación del
calor de los gases de escape GR y al generador de baja temperatura
GL desde la torre de absorción A. En la Fig. 10D, la relación de
distribución de la solución diluida se ajusta a 30:20:50.
Los ciclos se ilustran en el Diagrama de
Dühring. El eje horizontal representa una temperatura de la
solución, y el eje vertical representa una temperatura del
refrigerante (temperatura de saturación del vapor refrigerante). La
solución se descarga desde la torre de absorción Abs a una
temperatura de 38ºC, y se distribuye al generador de baja
temperatura GL, al generador de recuperación del calor de los gases
de escape GR y al generador de alta temperatura GH. En el generador
de baja temperatura GL, la ebullición comienza a una temperatura de
75,3ºC y la temperatura de ebullición llega a ser de 86,3ºC en la
salida a medida que se incrementa la concentración de la solución.
En el generador de baja temperatura GL, la solución se calienta
mediante vapor refrigerante suministrado desde el generador de alta
temperatura GH y con una temperatura de saturación de 88,8ºC. En el
diagrama del ciclo, el lado de calentamiento del generador de baja
temperatura GL sirve como un condensador del vapor refrigerante del
generador de alta temperatura GH y, como consecuencia, se representa
como un condensador de alta temperatura CH. En el generador de
recuperación del calor de los gases de escape GR, la ebullición
comienza a una temperatura de 75,3ºC, y la temperatura de ebullición
llega a ser de 96,9ºC a la salida a medida que se incrementa la
concentración de la solución. En el generador de recuperación del
calor de los gases de escape GR, la solución se calienta mediante
el gas de escape descargado desde el generador de alta temperatura
GH y con una temperatura de aproximadamente 159ºC, y así el gas de
escape se utiliza hasta que la temperatura del gas de escape
disminuye a 102ºC en la salida del generador de recuperación del
calor de los gases de escape GR.
En el generador de alta temperatura GH, la
ebullición comienza a una temperatura de 133,7ºC, y la temperatura
de ebullición llega a ser de 156ºC a la salida a la medida que se
incrementa la concentración de la solución. En el generador de alta
temperatura GH, la solución se calienta mediante el gas de escape
que tiene una temperatura de 260ºC, y el gas de escape se utiliza
hasta que la temperatura del gas de escape disminuye a 159ºC a la
salida del generador de alta temperatura GH.
La solución descargada desde los generadores
respectivos se mezcla en las proximidades de las salidas del
generador de recuperación del calor de los gases de escape GR y el
generador de baja temperatura GL, y después la solución mixta se
devuelve a la torre de absorción.
Por cierto, la relación de temperaturas mostrada
en la Fig. 10D no es fija y cambia dependiendo de condiciones tales
como las áreas de transferencia de calor en el equipamiento
respectivo.
Una fuente de calor del generador de baja
temperatura GL es vapor refrigerante, y la solución se calienta
mediante calor latente (calor de condensación) a una temperatura de
condensación constante. La temperatura (temperatura de
condensación) de la fuente de calentamiento está casi determinada
por la temperatura media de la solución a la salida y a la entrada.
Es deseable que la solución diluida en la solución global que se
quiere hacer circular se introduzca en el generador de baja
temperatura GL en una gran proporción de distribución para
disminuir, de ese modo, la concentración de la solución a la salida
y disminuir la temperatura media de la solución a la entrada y a la
salida. Así, puede disminuirse la temperatura de condensación
(temperatura de saturación) del vapor refrigerante en el generador
de alta temperatura GH que sirve como fuente de calor del generador
de baja temperatura GL, y puede disminuirse la temperatura de
ebullición de la solución en el generador de alta temperatura GH
desde la entrada a la salida. El caudal de la solución en el
generador de baja temperatura GL es al menos el 45% del caudal
total de la solución desde la torre de absorción A, preferiblemente
el 50% o más del caudal total de la solución. Por otra parte, el
límite superior del caudal de la solución está limitado por
condiciones tales como el límite de cristalización en el generador
de alta temperatura GH que utiliza la solución restante, y debería
ser aproximadamente el 70% del caudal total de la solución desde un
punto de vista del balance en el ciclo.
Por otra parte, el gas de escape que sirve como
fuente de calor del generador de alta temperatura GH y del
generador de recuperación del calor de los gases de escape GR cambia
a calor sensible, y el cambio de temperatura del gas de escape es
varias veces tan alto como el cambio de la temperatura de ebullición
(temperatura de la solución) a la salida y a la entrada del
generador de alta temperatura GH y el cambio de temperatura de
ebullición (temperatura de la solución) a la salida y a la entrada
del generador de recuperación del calor de los gases de escape
GR.
La relación del intercambio de calor de un gran
cambio del calor sensible está muy afectada por el tipo de
cambiador de calor (circulación en contracorriente, circulación en
corrientes paralelas, circulación cruzada), y se desea el cambiador
de calor del tipo de circulación en contracorriente. Además, en este
momento, la temperatura del gas de escape a la salida se regula
mediante la temperatura (temperatura de ebullición) de la solución
a la entrada. Por tanto, la solución debe suministrarse al GH de
alta temperatura o al generador de recuperación del calor de los
gases de escape GR de manera que la solución diluida descargada de
la torre de absorción A y con una baja concentración y una baja
temperatura de ebullición se introduce en el generador de alta
temperatura GH o en el generador de recuperación del calor de los
gases de escape GR en una circulación en contracorriente frente al
gas de escape. La solución que se suministrará puede ser suficiente
en una cierta y pequeña cantidad.
La cantidad de la solución que se suministrará
al generador de alta temperatura GH y al generador de recuperación
del calor de los gases de escape GR se corresponde con el caudal de
la solución determinada restando del caudal de la solución
suministrada al generador de baja temperatura GL del caudal total de
la solución de la torre de absorción A. Si la relación de la
cantidad de la solución a suministrar al generador de alta
temperatura GH frente a la cantidad de la solución que se
suministrará al generador de recuperación del calor de los gases de
escape GR es sustancialmente igual a la relación de la cantidad de
calor recuperado del gas de escape en el generador de alta
temperatura GH frente a la cantidad de calor recuperada del
generador de recuperación del calor de los gases de escape GR,
entonces el intervalo de variación de la concentración de la
solución en el generador de alta temperatura GH es sustancialmente
igual a intervalo de variación de la concentración de la solución
en el generador de recuperación del calor de los gases de escape GR
haciendo así estable el ciclo.
La temperatura de la solución en el generador de
alta temperatura GH es una temperatura en el generador de alta
temperatura de doble efecto, y la temperatura del gas de escape que
puede utilizarse normalmente está en el intervalo de
aproximadamente 150 a 185ºC. Por otra parte, la temperatura de la
solución en el generador de recuperación del calor de los gases de
escape GR se corresponde con la temperatura de la solución en el
generador de un único efecto, y la temperatura del gas de escape que
puede utilizarse está en el intervalo de aproximadamente 90 a
120ºC.
Cuando la temperatura del gas de escape a alta
temperatura que se va a suministrar es Tgas, la relación del caudal
de la solución de absorción que lleva al generador de alta
temperatura GH es preferiblemente aproximadamente
{Tgas-(150\sim185)}/{Tgas -(90\sim120)}. Para asegurar el mínimo caudal de la solución de absorción llevada al generador de alta temperatura GH y al generador de recuperación del calor de los gases de escape GR, la relación del caudal de la solución de absorción llevada al generador de alta temperatura GH está dentro de 10 a 90% de la solución que se suministrará al generador de temperatura GH y al generador de recuperación del calor de los gases de escape GR.
{Tgas-(150\sim185)}/{Tgas -(90\sim120)}. Para asegurar el mínimo caudal de la solución de absorción llevada al generador de alta temperatura GH y al generador de recuperación del calor de los gases de escape GR, la relación del caudal de la solución de absorción llevada al generador de alta temperatura GH está dentro de 10 a 90% de la solución que se suministrará al generador de temperatura GH y al generador de recuperación del calor de los gases de escape GR.
La relación de distribución de la solución a
suministrar al generador de alta temperatura GH y al generador de
recuperación del calor de los gases de escape GR se determina en un
punto característico, y puede no ser controlado en otros puntos de
la operación tal como la carga parcial. Además, la relación de
distribución de la solución que se suministrará al generador de
alta temperatura GH y al generador de recuperación del calor de los
gases de escape GR puede controlarse en base a la temperatura del
gas de escape introducido en el generador de alta temperatura GH y
en el generador de recuperación del calor de los gases de escape
GR.
La Fig. 10E muestra una realización modificada
de la Fig. 10B. En la realización mostrada en la Fig. 10E, en el
caso en el que la capacidad de calentamiento y de refrigeración sea
insuficiente sólo por el gas de escape, puede realizarse una
combustión complementaria de combustible o similar. Específicamente
se añade, un generador de alta temperatura accionado por
combustible, y la solución concentrada por el gas de escape en el
generador de temperatura GH se lleva a un generador de alta
temperatura de fuego directo GHD. En este momento, cuando se usa
combustible, la temperatura del gas de escape se considera como
aproximadamente 1000 a 1200ºC, y la relación de distribución de la
solución que se hará circular puede ser variable.
A continuación, con referencia a las Figs. 11 y
12, se describirá una máquina de absorción generadora de agua fría
o caliente.
En el generador de alta temperatura GH y en el
generador de recuperación del calor de los gases de escape GR, el
gas de escape a alta temperatura y la solución circulan en una
circulación en corrientes paralelas. Sin embargo es deseable que el
gas de escape a alta temperatura y la solución circulen en una
circulación en contracorriente.
Las Figs. 11 y 12 son diagramas esquemáticos de
un circuito de una máquina de absorción generadora de agua fría o
caliente. La máquina de absorción generadora de agua fría o caliente
mostrada en la Fig. 12 difiere de la máquina de absorción
generadora de agua fría o caliente mostrada en la Fig. 11 en que el
dispositivo de recuperación de calor S1 se proporciona en la
trayectoria del gas de escape entre un generador de alta
temperatura GH y un generador de recuperación del calor de los gases
de escape GR y un dispositivo de recuperación de calor S2 se
proporciona en la trayectoria del gas de escape aguas abajo del
generador de recuperación del calor de los gases de escape GR de
manera que una solución diluida que se introducirá en el generador
de alta temperatura GH se calentará.
En la máquina de absorción generadora de agua
fría o caliente mostrada en las Figs. 11 y 12 se ha proporcionado
una torre de absorción A, un generador de baja temperatura GL, un
generador de alta temperatura GH, un generador de recuperación del
calor de los gases de escape GR, un condensador C, un evaporador E,
un cambiador de calor de baja temperatura XL, y un cambiador de
calor de alta temperatura XH. Además, en la máquina de absorción
generadora de agua fría o caliente se ha proporcionado una bomba de
solución SP, y una bomba de refrigerante RP.
En las Figs. 11 y 12, los caracteres de
referencia H1 y H2 representan cambiadores de calor de suministro
de agua caliente, y los caracteres de referencia V11, V12, V13, V14,
V15 y V16 representan válvulas. Los números de referencia 1 y 2
representan pasajes de vapor refrigerante, los números de referencia
3 y 4 representan pasajes de circulación de agua de refrigeración,
el número de referencia 5 representa un gas de escape a alta
temperatura y el número de referencia 6 representa un pasaje de
circulación de agua fría o caliente. Además, los números de
referencia 7, 8 y 9 representan tuberías de pulverización, el número
de referencia 10 representa un punto de derivación, los números de
referencia 11 a 17 representan pasajes de solución, y los números de
referencia 18 a 25 representan pasajes de refrigerante.
A continuación, se describirán las operaciones
de la máquina de absorción generadora de agua fría o caliente
mostrada en las Figs. 11 y 12.
En primer lugar, en la operación de producción
de agua fría, la solución que ha absorbido refrigerante se
suministra mediante la bomba de solución SP desde la torre de
absorción A hasta el lado que se calentará del cambiador de calor
de baja temperatura XL a través del pasaje 11, y después pasa a
través del cambiador de calor de baja temperatura XL y se ramifica
en el punto de ramificación 10. Después, una parte de la solución
pasa a través del lado que ha se calentará del cambiador de calor de
alta temperatura XH, y se lleva al generador de alta temperatura GH
a través del pasaje 11. En el generador de alta temperatura GH, la
solución se calienta mediante el gas de escape 5 descargado desde
una turbina de gas externa o similar y que sirve como una fuente de
calor para generar refrigerante y, por ello, se concentra. Después,
la solución concentrada pasa a través del pasaje 12 y se introduce
en el cambiador de calor de alta temperatura XH. Después de que se
realiza el intercambio de calor en el cambiador de calor de alta
temperatura XH, la solución concentrada se introduce en el
generador de recuperación del calor de los gases de escape GR.
La solución que se ha introducido en el
generador de recuperación del calor de los gases de escape GR se
calienta mediante el gas de escape descargado del generador de alta
temperatura GH y que sirve como una fuente de calor y se concentra,
y después circula a través del pasaje 17A y se une a la solución que
circula a través del pasaje 17.
La solución restante ramificada en el punto de
ramificación 10 pasa a través del pasaje 16 y se introduce desde la
tobera de pulverización 8 en el generador de baja temperatura GL. En
el generador de baja temperatura GL, la solución se calienta
mediante el vapor refrigerante generado en el generador de alta
temperatura GH y se concentra. Después, la solución concentrada
pasa a través del pasaje 17 y se une a la solución descargada del
generador de recuperación del calor de los gases de escape GR y
circula a través del pasaje 17A. La solución combinada pasa a
través del pasaje 17 y el lado de calentamiento del cambiador de
calor de baja temperatura XL y se introduce en la torre de
absorción A a través del pasaje 15.
Por otra parte, el vapor refrigerante generado
en el generador de alta temperatura GH pasa a través del pasaje 20
y se introduce en el generador de baja temperatura GL, y se condensa
en el grupo de tubos de transferencia de calor en el lado de
calentamiento del generador de baja temperatura GL y se lleva al
condensador C. El vapor refrigerante generado en el generador de
recuperación del calor de los gases de escape GR pasa a través del
pasaje 21 y se une al vapor refrigerante generado en el generador de
baja temperatura GL, y después el vapor refrigerante combinado pasa
a través del pasaje de vapor 1 y circula en el condensador C. En el
condensador C, el vapor refrigerante se condensa por intercambio de
calor con el agua fría que circula a través del pasaje de
circulación de agua de refrigeración 4, y el refrigerante condensado
se lleva al evaporador E a través del pasaje 18. El agua que
circula a través del pasaje de circulación de agua fría 6 es privada
de calor latente en el evaporador E, haciendo así posible producir
agua fría.
A continuación, en adelante se describirá la
operación que produce agua caliente. En la operación que produce
agua caliente, la circulación de agua de refrigeración se detiene y
se abren las válvulas de vapor V15 y V16. Así, el vapor
refrigerante generado en el generador de alta temperatura GH, en el
generador de baja temperatura GL y en el generador de recuperación
del calor de los gases de escape GR se lleva al evaporador E para
producir agua caliente. El líquido refrigerante condensado en el
evaporador E se lleva a la torre de absorción A a través del pasaje
de refrigerante 25.
Además, en la máquina de absorción generadora de
agua fría o caliente de acuerdo con la presente invención, se
proporcionan los cambiadores de calor de suministro de agua caliente
H1 y H2 que utiliza el vapor refrigerante generado en el generador
de alta temperatura GH y en el generador de recuperación del calor
de los gases de escape GR como una fuente de calor, haciendo así
posible realizar la operación de suministro de agua caliente. El
cambiador de calor de suministro de agua caliente H1 se conecta al
generador de alta temperatura GH mediante el pasaje de
refrigerante, y el cambiador de calor de suministro de agua caliente
H2 se conecta al generador de recuperación del calor de los gases
de escape GR mediante el pasaje de refrigerante.
A continuación, se describirá la operación de
suministro de agua fría y de agua caliente. Si un punto de rocío en
el generador de recuperación del calor de los gases de escape GR es
superior a la temperatura del agua caliente que se suministrará, el
vapor refrigerante se condensa en el cambiador de calor de
suministro de agua caliente H2 para calentar el agua que se
suministrará. El líquido refrigerante condensado se devuelve al
condensador C para contribuir al efecto refrigerante además de
suministrar agua caliente. Si un punto de rocío en el generador de
recuperación del calor de los gases de escape GR es inferior a la
temperatura del agua caliente que se suministrará, el vapor
refrigerante no se condensa en el cambiador de calor de suministro
de agua caliente H2 y la transferencia de calor no tendrá lugar.
Debido a que el punto de rocío en el generador
de alta temperatura GH es suficientemente alto y la temperatura del
agua caliente que se suministrará aumenta en el cambiador de calor
de suministro de agua caliente H1 cuando no se toma ninguna medida,
es necesario controlar la cantidad de refrigerante que se
condensará. Por eso, se proporciona una válvula de control en una
trayectoria del refrigerante para conectar entre sí el generador de
alta temperatura GH y el cambiador de calor de suministro de agua
caliente H1 de manera que se controle la cantidad de vapor
refrigerante que se introducirá en el cambiador de calor de
suministro de agua caliente H1, y el líquido refrigerante
condensado se devuelva al condensador C.
Además, en la operación que produce agua
caliente y en la operación de suministro de agua caliente, debido a
que el agua caliente tiene una temperatura relativamente alta, puede
asegurarse un punto de rocío en el generador de recuperación del
calor de los gases de escape GR a una elevada temperatura y el
calentamiento del agua caliente puede realizarse fácilmente en el
cambiador de calor de suministro de agua caliente H2.
A continuación, se describirá una operación de
suministro sólo de agua caliente. En la máquina de absorción
generadora de agua fría o caliente, además de la operación anterior
simultánea de suministro de agua caliente, puede realizarse la
operación de suministrar sólo agua caliente. En la máquina de
absorción generadora de agua fría o caliente, ya que la tubería de
la solución de absorción está conectada en serie con el generador
de alta temperatura GH y con el generador de recuperación del calor
de los gases de escape GR que realizan el intercambio de calor con
el gas de escape, un sistema refrigerante de absorción que comprende
la torre de absorción A, el evaporador E, el generador de baja
temperatura GL y el condensador C, un sistema generador de gas de
escape que comprende el generador de alta temperatura GH y el
generador de recuperación del calor de los gases de escape GR
pueden estar separados por un pequeño número de válvulas de
conmutación. Específicamente, en la Fig. 11, se cierran las
válvulas de conmutación V11 a V14, y el sistema refrigerante de
absorción y el sistema generador de gas de escape se separan uno de
otro y se detiene la circulación de la absorción.
En el generador de alta temperatura GH y en el
generador de recuperación del calor de los gases de escape GR, la
solución se calienta mediante el gas de escape y se concentra, y el
vapor refrigerante generado en el generador de alta temperatura GH
y en el generador de recuperación del calor de los gases de escape
GR se lleva a los cambiadores de calor de suministro de agua
caliente H1 y H2 para calentar el agua que se suministrará. El
líquido refrigerante condensado se devuelve al generador de alta
temperatura GH y al generador de recuperación del calor de los
gases de escape GR, respectivamente. La temperatura del agua
caliente se controla regulando la cantidad de vapor refrigerante
introducido en los cambiadores de calor de suministro de agua
caliente H1 y H2 a través de las válvulas de control respectivas
proporcionadas en las trayectorias respectivas del refrigerante
desde el generador de alta temperatura GH y desde el generador de
recuperación del calor de los gases de escape GR. De forma
alternativa, la temperatura del agua caliente puede controlarse
proporcionando un pasaje que cambia la regulación de tiro en el
lado aguas arriba de generador de alta temperatura GH y que regula
la cantidad de gas de escape introducida en el generador de alta
temperatura GH y en el generador de recuperación del calor de los
gases de escape GR.
Además, puede construirse una estructura de dos
carcasas que comprende una carcasa de recuperación de calor de gas
de escape (carcasa de alta temperatura) que combina el generador de
alta temperatura y el generador de recuperación de calor de escape
en una sola unidad, y una carcasa de baja temperatura que comprende
la torre de absorción, el evaporador, el generador de baja
temperatura y el condensador, que permita que el equipo total sea
compacto.
Si la capacidad refrigerante es insuficiente,
puede realizarse una combustión complementaria suministrando
combustible a un quemador proporcionado en el generador de alta
temperatura.
El generador de alta temperatura y el generador
de recuperación del calor de los gases de escape se conectan en
serie en la trayectoria del gas de escape, y el generador de alta
temperatura y el generador de recuperación del calor de los gases
de escape se conectan en serie en la trayectoria de la solución de
absorción para construir un generador de un sistema de gas de
escape. Con esta disposición, puede impedirse que el conducto de gas
de escape se extienda de una manera complicada y, como
consecuencia, la estructura global de la máquina de absorción
generadora de agua fría o caliente accionada por el gas de escape
pueda ser compacta.
Las Figs. 13 y 14 muestran una disposición de la
máquina de absorción generadora de agua fría o caliente de acuerdo
con la invención. Como se muestra en las Figs. 13 y 14, el generador
de alta temperatura GH y el generador de recuperación del calor de
los gases de escape GR están dispuestos a lo largo de una tubería
recta en una dirección de la circulación del gas de escape 5. La
dirección de la tubería recta, es decir, la dirección de la
circulación del gas de escape 5 es paralela a una dirección
longitudinal de la carcasa que comprende la torre de absorción A,
el evaporador E, el condensador C y el generador de baja temperatura
GL y, como consecuencia, es posible disponer una trayectoria de gas
de escape de una manera compacta.
Aunque ciertas realizaciones preferidas de la
presente invención se han mostrado y descrito en detalle, debe
comprenderse que pueden hacerse varios cambios y modificaciones de
la misma sin alejarse del alcance de las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (7)
1. Una máquina de absorción generadora de agua
fría o caliente que comprende:
una torre de absorción (A);
un generador de baja temperatura (GL);
un generador de recuperación del calor de los
gases de escape (GR);
un generador de alta temperatura (GH);
un condensador (C);
un evaporador (E);
una trayectoria de la solución
(11-16) y una trayectoria del refrigerante
(18-21) para conectar dicho absorbedor, dicho
generador de baja temperatura, dicho generador de recuperación del
calor de los gases de escape, dicho generador de alta temperatura,
dicho condensador, y dicho evaporador; y
una trayectoria del gas de escape para
introducir un gas de escape a alta temperatura (5) que sirve como
una fuente de calor en dicho generador de alta temperatura (GH), y
después dicho generador de recuperación del calor de los gases de
escape (GR), descargándose dicho gas de escape (5) desde un equipo
externo;
en el que dicho generador de alta temperatura
(GH) y dicho generador de recuperación del calor de los gases de
escape (GR) están conectados a lo largo de una tubería
sustancialmente recta de manera que la trayectoria del gas de
escape de los gases de escape totales (5) sea sustancialmente recta
a través de dicho generador de alta temperatura (GH) y de dicho
generador de recuperación del calor de los gases de escape (GR) y
está al lado de una carcasa que comprende dicho absorbedor, dicho
evaporador, dicho condensador, y dicho generador de baja
temperatura, y en el que dicha trayectoria del gas de escape es
paralela a una dirección longitudinal de dicha carcasa.
2. Una máquina de absorción generadora de agua
fría o caliente de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dicho
generador de baja temperatura (GL) comprende un generador del tipo
de película líquida en el que la solución se pulveriza en un grupo
de tubos de transferencia de calor, y el vapor refrigerante
generador en dicho generador de recuperación del calor de los gases
de escape (GR) se lleva a dicho grupo de tubos de transferencia de
calor de dicho generador de baja temperatura (GL).
3. Una máquina de absorción generadora de agua
fría o caliente de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende
adicionalmente un dispositivo de combustión proporcionado en dicha
trayectoria del gas de escape para quemar combustible suministrado
desde el exterior.
4. Una máquina de absorción generadora de agua
fría o caliente de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dicha
solución de absorción calentada y concentrada por el vapor
refrigerante suministrado desde dicho generador de alta temperatura
(GH) a dicho generador de baja temperatura (GL) se lleva a dicho
generador de recuperación del calor de los gases de escape
(GR).
5. Una máquina de absorción generadora de agua
fría o caliente de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dicha
trayectoria de la solución incluye una trayectoria (11) que permite
que una solución diluida circule desde dicha torre de absorción (A)
para ramificarse y circular hacia dicho generador de alta
temperatura (GH) y hacia dicho generador de recuperación del calor
de los gases de escape (GR), y una trayectoria (12) que permita que
dicha solución calentada y concentrada en dicho generador de
temperatura (GH) circule desde dicho generador de alta temperatura
(GH) a dicho generador de baja temperatura (GL).
6. Una máquina de absorción generadora de agua
fría o caliente de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dicha
trayectoria de la solución incluye una trayectoria (11, 14, 15) que
permite que una solución diluida circule desde dicha torre de
absorción (A) para ramificarse y circular hacia dicho generador de
baja temperatura (GL) y hacia dicho generador de recuperación del
calor de los gases de escape (GR) por un cambiador de calor de baja
temperatura (XL), y hacia dicho generador de alta temperatura (GH)
por un cambiador de calor de alta temperatura (XH).
7. Una máquina de absorción generadora de agua
fría o caliente de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dicha
trayectoria de la solución incluye una trayectoria (11, 15, 16) que
permite que una solución diluida circule desde dicha torre de
absorción (A) para ramificarse y circular hacia dicho generador de
alta temperatura (GH) y hacia dicho generador de baja temperatura
(GL), y una trayectoria que permita que dicha solución calentada y
concentrada en dicho generador de alta temperatura (GH) circule
desde dicho generador de alta temperatura (GH) hacia dicho
generador de recuperación del calor de los gases de escape (GR).
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