JP3283621B2 - 低温再生器と排熱回収用低温再生器とを併用した吸収冷凍機・冷温水機 - Google Patents
低温再生器と排熱回収用低温再生器とを併用した吸収冷凍機・冷温水機Info
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- JP3283621B2 JP3283621B2 JP07521393A JP7521393A JP3283621B2 JP 3283621 B2 JP3283621 B2 JP 3283621B2 JP 07521393 A JP07521393 A JP 07521393A JP 7521393 A JP7521393 A JP 7521393A JP 3283621 B2 JP3283621 B2 JP 3283621B2
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- heat recovery
- temperature
- absorber
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸収冷凍機又は吸収冷
温水機において、低温再生器と排熱回収用低温再生器と
を併用したサイクルを備えた装置に関するものである。
温水機において、低温再生器と排熱回収用低温再生器と
を併用したサイクルを備えた装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、吸収剤として例えば、臭化リチウ
ムを用い、冷媒として例えば、水を用いる吸収冷温水機
が一般に知られている。従来の吸収冷温水機は、一例と
して、図３に示すような構成である。１は上部低温胴
で、低温再生器２及び凝縮器３から構成され、さらに凝
縮器３内の下部には冷媒溜り４が設けられる。５は下部
低温胴で、蒸発器６及び吸収器７で構成される。８は高
温再生器で、燃焼室９、熱回収器１０、気液分離器１
１、排気筒１２及び燃焼装置１３から構成される。その
他に、低温熱交換器１４、高温熱交換器１５などが構成
機器となる。吸収器７内の下部の液溜り１６の希液は、
低温ポンプ１７により管路１８、１９、低温熱交換器１
４、管路２０を経て、低温再生器２に送られる。この希
液は管路２１から流入してきた高温の冷媒蒸気によって
加熱され、中間濃度まで濃縮される。
ムを用い、冷媒として例えば、水を用いる吸収冷温水機
が一般に知られている。従来の吸収冷温水機は、一例と
して、図３に示すような構成である。１は上部低温胴
で、低温再生器２及び凝縮器３から構成され、さらに凝
縮器３内の下部には冷媒溜り４が設けられる。５は下部
低温胴で、蒸発器６及び吸収器７で構成される。８は高
温再生器で、燃焼室９、熱回収器１０、気液分離器１
１、排気筒１２及び燃焼装置１３から構成される。その
他に、低温熱交換器１４、高温熱交換器１５などが構成
機器となる。吸収器７内の下部の液溜り１６の希液は、
低温ポンプ１７により管路１８、１９、低温熱交換器１
４、管路２０を経て、低温再生器２に送られる。この希
液は管路２１から流入してきた高温の冷媒蒸気によって
加熱され、中間濃度まで濃縮される。
【０００３】この中間濃度の液は二分される。二分され
た液の一方は、高温ポンプ２２により管路２３、２４、
高温熱交換器１５、管路２５を経て高温再生器８に送ら
れる。この中間濃度液は燃焼装置１３によって加熱さ
れ、熱回収器１０を上昇し、気液分離器１１に入り、冷
媒蒸気と濃液とに分離される。この濃液は高温再生器８
内の圧力約６５０mmHgと、下部低温胴５の内部の圧力約
６mmHgとの差圧により、濃液管路２６、高温熱交換器１
５、管路２７を経て、先に分流してきた管路２８からの
中間液（二分された液の他方）と混合し、混合濃液にな
って低温熱交換器１４に入り、管路２９を通り散布装置
３０により、吸収器７の伝熱管上に散布され、液溜り１
６に戻る循環がなされる。
た液の一方は、高温ポンプ２２により管路２３、２４、
高温熱交換器１５、管路２５を経て高温再生器８に送ら
れる。この中間濃度液は燃焼装置１３によって加熱さ
れ、熱回収器１０を上昇し、気液分離器１１に入り、冷
媒蒸気と濃液とに分離される。この濃液は高温再生器８
内の圧力約６５０mmHgと、下部低温胴５の内部の圧力約
６mmHgとの差圧により、濃液管路２６、高温熱交換器１
５、管路２７を経て、先に分流してきた管路２８からの
中間液（二分された液の他方）と混合し、混合濃液にな
って低温熱交換器１４に入り、管路２９を通り散布装置
３０により、吸収器７の伝熱管上に散布され、液溜り１
６に戻る循環がなされる。
【０００４】一方、気液分離器１１で分離された冷媒蒸
気は、管路２１を経て低温再生器２に入り、液を加熱し
て凝縮・液化し、管路４６から凝縮器３に入る。また低
温再生器２において、希液が中間濃度液に濃縮されると
きに発生した冷媒蒸気は、上部空間から凝縮器３に入っ
て凝縮し、冷媒液となる。これらの凝縮した冷媒水は、
管路３１を経て蒸発器６に入り、下部溜り３２に蓄積さ
れる。この冷媒水は冷媒ポンプ３３により管路３４、３
５を経て、散布装置３６により蒸発器６の伝熱管上に散
布される。
気は、管路２１を経て低温再生器２に入り、液を加熱し
て凝縮・液化し、管路４６から凝縮器３に入る。また低
温再生器２において、希液が中間濃度液に濃縮されると
きに発生した冷媒蒸気は、上部空間から凝縮器３に入っ
て凝縮し、冷媒液となる。これらの凝縮した冷媒水は、
管路３１を経て蒸発器６に入り、下部溜り３２に蓄積さ
れる。この冷媒水は冷媒ポンプ３３により管路３４、３
５を経て、散布装置３６により蒸発器６の伝熱管上に散
布される。
【０００５】冷房に供するための冷水は、管路３７から
蒸発器６に入り、滴下する冷媒の蒸発潜熱により冷却さ
れ、管路３８から流出する。冷却水は管路３９、４０、
４１を経て流出し、途中の吸収器７では吸収熱を、凝縮
器３では凝縮熱を奪い系外に持ち出す。また、冷暖切替
弁６０を開き、さらに管路３９に供給する冷却水を止め
ることにより、管路３８から温水を得ることができる。
蒸発器６に入り、滴下する冷媒の蒸発潜熱により冷却さ
れ、管路３８から流出する。冷却水は管路３９、４０、
４１を経て流出し、途中の吸収器７では吸収熱を、凝縮
器３では凝縮熱を奪い系外に持ち出す。また、冷暖切替
弁６０を開き、さらに管路３９に供給する冷却水を止め
ることにより、管路３８から温水を得ることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
吸収冷温水機では、吸収器７から流出する希釈溶液（希
液）を、高温再生器８からの冷媒水蒸気と熱交換し、主
として冷媒水蒸気の潜熱で希液を濃縮し熱量を回収して
いた。一方、高温再生器８の排気筒１２から排出される
燃焼排ガスは、温度が高く白煙の原因となっていた。ま
た、大気温度が上昇するので、環境対策上、好ましくな
かった。
吸収冷温水機では、吸収器７から流出する希釈溶液（希
液）を、高温再生器８からの冷媒水蒸気と熱交換し、主
として冷媒水蒸気の潜熱で希液を濃縮し熱量を回収して
いた。一方、高温再生器８の排気筒１２から排出される
燃焼排ガスは、温度が高く白煙の原因となっていた。ま
た、大気温度が上昇するので、環境対策上、好ましくな
かった。
【０００７】本発明は上記の点に鑑みなされたもので、
従来の二重効用サイクルと同様に高温再生器で発生した
冷媒蒸気で吸収器から流出する希釈溶液を濃縮する回路
と並列して、高温再生器で使用された燃焼ガスの排ガス
の排熱を回収する低温再生器を別に持つ回路を備えるこ
とにより、冷凍サイクルの成績係数を向上させることが
でき、高温再生器で消費される燃料の節約を図ることが
できる装置を提供することを目的とするものである。
従来の二重効用サイクルと同様に高温再生器で発生した
冷媒蒸気で吸収器から流出する希釈溶液を濃縮する回路
と並列して、高温再生器で使用された燃焼ガスの排ガス
の排熱を回収する低温再生器を別に持つ回路を備えるこ
とにより、冷凍サイクルの成績係数を向上させることが
でき、高温再生器で消費される燃料の節約を図ることが
できる装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の低温再生器と排熱回収用低温再生器とを
併用した吸収冷凍機・冷温水機は、図１及び図２に示す
ように、低温再生器２、凝縮器３、吸収器７、蒸発器６
及び高温再生器を備えた吸収冷凍機・冷温水機におい
て、低温再生器２と高温再生器６４との間に排熱回収用
低温再生器６２を設け、高温再生器６４の熱回収部に多
数のフィン７４を設けるとともに、排熱回収用低温再生
器６２の外側面に多数のフィン７６を設け、高温再生器
６４と排熱回収用低温再生器６２とを燃焼排ガスダクト
６６を介して接続して、高温再生器６４で吸収液の濃縮
に使用された燃焼排ガスを排熱回収用低温再生器６２に
導入して、吸収器７から送られてくる希釈溶液の一部を
濃縮し、高温再生器６４で発生した冷媒蒸気を低温再生
器２に導入して、吸収器７から送られてくる希釈溶液の
残部を濃縮するようにしたことを特徴としている。
めに、本発明の低温再生器と排熱回収用低温再生器とを
併用した吸収冷凍機・冷温水機は、図１及び図２に示す
ように、低温再生器２、凝縮器３、吸収器７、蒸発器６
及び高温再生器を備えた吸収冷凍機・冷温水機におい
て、低温再生器２と高温再生器６４との間に排熱回収用
低温再生器６２を設け、高温再生器６４の熱回収部に多
数のフィン７４を設けるとともに、排熱回収用低温再生
器６２の外側面に多数のフィン７６を設け、高温再生器
６４と排熱回収用低温再生器６２とを燃焼排ガスダクト
６６を介して接続して、高温再生器６４で吸収液の濃縮
に使用された燃焼排ガスを排熱回収用低温再生器６２に
導入して、吸収器７から送られてくる希釈溶液の一部を
濃縮し、高温再生器６４で発生した冷媒蒸気を低温再生
器２に導入して、吸収器７から送られてくる希釈溶液の
残部を濃縮するようにしたことを特徴としている。
【０００９】上記の吸収冷凍機・冷温水機において、吸
収器７と凝縮器３とを空気ダクト７８を介して接続し、
吸収器７を空気で冷却した後、この排空気で凝縮器３を
冷却するように構成するのが望ましい。
収器７と凝縮器３とを空気ダクト７８を介して接続し、
吸収器７を空気で冷却した後、この排空気で凝縮器３を
冷却するように構成するのが望ましい。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の好適な実施例
を詳細に説明する。ただし、この実施例に記載されてい
る構成機器の形状、その相対配置などは、とくに特定的
な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定
する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。図
１は本発明の一実施例を示している。２は低温再生器、
６２は排熱回収用低温再生器、６４は高温再生器であ
る。高温再生器６４と排熱回収用低温再生器６２とは燃
焼排ガスダクト６６を介して接続されている。６８は空
気送入ファン、７０は排気筒である。
を詳細に説明する。ただし、この実施例に記載されてい
る構成機器の形状、その相対配置などは、とくに特定的
な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定
する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。図
１は本発明の一実施例を示している。２は低温再生器、
６２は排熱回収用低温再生器、６４は高温再生器であ
る。高温再生器６４と排熱回収用低温再生器６２とは燃
焼排ガスダクト６６を介して接続されている。６８は空
気送入ファン、７０は排気筒である。
【００１１】高温再生器６４の熱回収部、例えば液上昇
管７２には多数のフィン７４が略水平に設けられてお
り、また、排熱回収用低温再生器６２の外側面にも多数
のフィン７６が略水平に設けられている。また、吸収器
７と凝縮器３とは、空気ダクト７８を介して接続されて
いる。８０は空気入口、８２は空気出口である。
管７２には多数のフィン７４が略水平に設けられてお
り、また、排熱回収用低温再生器６２の外側面にも多数
のフィン７６が略水平に設けられている。また、吸収器
７と凝縮器３とは、空気ダクト７８を介して接続されて
いる。８０は空気入口、８２は空気出口である。
【００１２】つぎに、本実施例における作用を説明す
る。高温再生器６４において、燃焼装置１３からの燃焼
排ガスは液上昇管７２を内側と外側とから加熱して、吸
収器７から低温再生器２、排熱回収用低温再生器６２、
そして管路２５を経て液上昇管７２に入ってくる希液を
濃縮する。濃縮された液は、高温熱交換器１５と低温熱
交換器１４とを経て吸収器７の伝熱管上に散布される。
液上昇管７２で発生した冷媒蒸気は管路２１により低温
再生器２に送られる。高温再生器６４で吸収液の濃縮に
用いられた燃焼排ガスは、排ガスダクト６６を経て排熱
回収用低温再生器６２に導入されて排熱回収用低温再生
器６２を外側から加熱し、排ガスは冷却されて排気筒７
０から大気に放出される。この際に、排熱回収用低温再
生器６２において、吸収器７から管路２０を経て入って
くる希液の一部を濃縮し、低温再生器２において、吸収
器７から管路２０を経て入ってくる希液の残部を濃縮す
る。
る。高温再生器６４において、燃焼装置１３からの燃焼
排ガスは液上昇管７２を内側と外側とから加熱して、吸
収器７から低温再生器２、排熱回収用低温再生器６２、
そして管路２５を経て液上昇管７２に入ってくる希液を
濃縮する。濃縮された液は、高温熱交換器１５と低温熱
交換器１４とを経て吸収器７の伝熱管上に散布される。
液上昇管７２で発生した冷媒蒸気は管路２１により低温
再生器２に送られる。高温再生器６４で吸収液の濃縮に
用いられた燃焼排ガスは、排ガスダクト６６を経て排熱
回収用低温再生器６２に導入されて排熱回収用低温再生
器６２を外側から加熱し、排ガスは冷却されて排気筒７
０から大気に放出される。この際に、排熱回収用低温再
生器６２において、吸収器７から管路２０を経て入って
くる希液の一部を濃縮し、低温再生器２において、吸収
器７から管路２０を経て入ってくる希液の残部を濃縮す
る。
【００１３】一方、吸収器７は空気入口８０から導入さ
れる空気により冷却され、冷却後の排空気は空気ダクト
７８を経て凝縮器３を冷却した後、空気出口８２から放
出される。他の構成及び作用は、図３の場合と同様であ
る。
れる空気により冷却され、冷却後の排空気は空気ダクト
７８を経て凝縮器３を冷却した後、空気出口８２から放
出される。他の構成及び作用は、図３の場合と同様であ
る。
【００１４】図２は、本発明の低温再生器と排熱回収用
低温再生器とを併用した吸収冷凍機・冷温水機の他の実
施例を示している。本実施例は、図１における二重構造
のいわゆるＬ型タイプの低温熱交換器１４及び高温熱交
換器１５の代わりに、図２に示すように２本の伝熱管を
内蔵した構造のいわゆるＨ型タイプの低温熱交換器９０
及び高温熱交換器９２を用いたものである。他の構成、
作用は図１の場合と同様である。
低温再生器とを併用した吸収冷凍機・冷温水機の他の実
施例を示している。本実施例は、図１における二重構造
のいわゆるＬ型タイプの低温熱交換器１４及び高温熱交
換器１５の代わりに、図２に示すように２本の伝熱管を
内蔵した構造のいわゆるＨ型タイプの低温熱交換器９０
及び高温熱交換器９２を用いたものである。他の構成、
作用は図１の場合と同様である。
【００１５】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、つぎのような効果を奏する。 （１） 従来の二重効用サイクルと同様に吸収器から流
出する希釈溶液を高温再生器で発生した冷媒蒸気で加熱
して濃液にするときに、冷媒蒸気を冷媒の水にするため
に放出される潜熱を回収すると同時に、別に設けられた
排熱回収用低温再生器を並列した回路に高温再生器の排
ガスを導入し利用して、同様に吸収器から流出してくる
希釈溶液を濃縮して排ガスの排熱を回収するので、燃焼
排ガスの保有熱を効率よく回収できる上に、大気へ放出
する燃焼排ガス温度が低くなるので、白煙を防止するこ
とができ、かつ、大気温度の上昇を防ぐことができ、し
かも、冷凍サイクルの成績係数を向上させることがで
き、高温再生器で消費される燃料の節約を図ることがで
きる。 （２） 吸収器と凝縮器とを空冷する場合は、成績係数
をさらに向上させることができる。
で、つぎのような効果を奏する。 （１） 従来の二重効用サイクルと同様に吸収器から流
出する希釈溶液を高温再生器で発生した冷媒蒸気で加熱
して濃液にするときに、冷媒蒸気を冷媒の水にするため
に放出される潜熱を回収すると同時に、別に設けられた
排熱回収用低温再生器を並列した回路に高温再生器の排
ガスを導入し利用して、同様に吸収器から流出してくる
希釈溶液を濃縮して排ガスの排熱を回収するので、燃焼
排ガスの保有熱を効率よく回収できる上に、大気へ放出
する燃焼排ガス温度が低くなるので、白煙を防止するこ
とができ、かつ、大気温度の上昇を防ぐことができ、し
かも、冷凍サイクルの成績係数を向上させることがで
き、高温再生器で消費される燃料の節約を図ることがで
きる。 （２） 吸収器と凝縮器とを空冷する場合は、成績係数
をさらに向上させることができる。
【図１】本発明の低温再生器と排熱回収用低温再生器と
を併用した吸収冷凍機・冷温水機の一実施例のフローを
示す説明図である。
を併用した吸収冷凍機・冷温水機の一実施例のフローを
示す説明図である。
【図２】本発明の低温再生器と排熱回収用低温再生器と
を併用した吸収冷凍機・冷温水機の他の実施例のフロー
を示す説明図である。
を併用した吸収冷凍機・冷温水機の他の実施例のフロー
を示す説明図である。
【図３】従来の吸収冷温水機のフローを示す説明図であ
る。
る。
２ 低温再生器 ３ 凝縮器 ６ 蒸発器 ７ 吸収器 ８ 高温再生器 １４ 低温熱交換器 １５ 高温熱交換器 ６２ 排熱回収用低温再生器 ６４ 高温再生器 ６６ 燃焼排ガスダクト ７４ フィン ７６ フィン ７８ 空気ダクト ９０ 低温熱交換器 ９２ 高温熱交換器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−225869（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−190362（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−165270（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−164967（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−144261（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 15/00 303 F25B 33/00
Claims (2)
- 【請求項１】 低温再生器（２）、凝縮器（３）、吸収
器（７）、蒸発器（６）及び高温再生器を備えた吸収冷
凍機・冷温水機において、 低温再生器（２）と高温再生器（６４）との間に排熱回
収用低温再生器（６２）を設け、高温再生器（６４）の熱回収部に多数のフィン（７４）
を設けるとともに、排熱回収用低温再生器（６２）の外
側面に多数のフィン（７６）を設け、 高温再生器（６４）と排熱回収用低温再生器（６２）と
を燃焼排ガスダクト（６６）を介して接続して、高温再
生器（６４）で吸収液の濃縮に使用された燃焼排ガスを
排熱回収用低温再生器（６２）に導入して、吸収器
（７）から送られてくる希釈溶液の一部を濃縮し、 高温再生器（６４）で発生した冷媒蒸気を低温再生器
（２）に導入して、吸収器（７）から送られてくる希釈
溶液の残部を濃縮するようにしたことを特徴とする低温
再生器と排熱回収用低温再生器とを併用した吸収冷凍機
・冷温水機。 - 【請求項２】 吸収器（７）と凝縮器（３）とを空気ダ
クト（７８）を介して接続し、吸収器（７）を空気で冷
却した後、この排空気で凝縮器（３）を冷却するように
したことを特徴とする請求項１記載の低温再生器と排熱
回収用低温再生器とを併用した吸収冷凍機・冷温水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07521393A JP3283621B2 (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 低温再生器と排熱回収用低温再生器とを併用した吸収冷凍機・冷温水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07521393A JP3283621B2 (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 低温再生器と排熱回収用低温再生器とを併用した吸収冷凍機・冷温水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06257878A JPH06257878A (ja) | 1994-09-16 |
| JP3283621B2 true JP3283621B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=13569709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07521393A Expired - Lifetime JP3283621B2 (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 低温再生器と排熱回収用低温再生器とを併用した吸収冷凍機・冷温水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3283621B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001056160A (ja) * | 1999-08-17 | 2001-02-27 | Tokyo Gas Co Ltd | 吸収冷温水機 |
| JP2001056161A (ja) * | 1999-08-17 | 2001-02-27 | Tokyo Gas Co Ltd | 吸収冷温水機 |
| EP1348919A4 (en) * | 2000-08-29 | 2008-04-23 | Kawajureinetsukougyo K K | ABSORPTION CHILLER |
| KR100878514B1 (ko) * | 2001-07-09 | 2009-01-13 | 가부시키가이샤 에바라 세이사꾸쇼 | 흡수냉온수기 |
| JP4540086B2 (ja) * | 2001-07-09 | 2010-09-08 | 株式会社荏原製作所 | 排ガス駆動吸収冷温水機 |
| US6694772B2 (en) * | 2001-08-09 | 2004-02-24 | Ebara Corporation | Absorption chiller-heater and generator for use in such absorption chiller-heater |
| JP2014153026A (ja) * | 2013-02-13 | 2014-08-25 | Morimatsu Research Institution Co Ltd | 吸収式ヒートポンプ装置 |
-
1993
- 1993-03-09 JP JP07521393A patent/JP3283621B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06257878A (ja) | 1994-09-16 |
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