ES2324622T3 - Procedimiento de acondicionamiento de un recipiente flexible que contiene un producto viscoso. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de acondicionamiento de un producto viscoso contenido en recipientes de almacenamiento de capacidad >= 50 l, preferentemente >= 100 l, en unidades de volumen adaptadas al uso y de capacidad <= 50 l, preferentemente <= 10 l, eligiéndose preferentemente dicho producto viscoso del grupo de los productos cuya viscosidad es de al menos 10 Pa.s y, preferentemente comprendida entre 10 Pa.s y 200.000 Pa.s, en el que: a) se emplean recipientes (3) flexibles como recipientes de almacenamiento de capacidad * 50 l, comprendiendo dichos recipientes flexibles cada uno al menos un paso (15) de salida, eventualmente obturado, b) eventualmente se deposita cada recipiente flexible en una caja rígida desmontable, preferentemente de cartón plegable, c) eventualmente se extraen los recipientes flexibles de sus cajas de depósito, d) se transfieren los recipientes flexibles de su sitio de almacenamiento hacia un sitio de acondicionamiento, caracterizado porque: e) se emplean al menos dos acondicionadoras del producto (2) viscoso, en las unidades adaptadas al uso y de capacidad <= 50 l, asociadas a al menos dos máquinas móviles y autónomas de expulsión del producto (2) viscoso fuera de los recipientes (3) flexibles, y que permiten funcionar en tiempo enmascarado, eligiéndose el modo de empleo del grupo siguiente: - el modo en el que se tienen dos máquinas móviles de vaciado de recipientes flexibles y una máquina fija de vaciado de recipientes no flexibles, por cada par de acondicionadoras; - el modo en el que se tienen tres máquinas móviles de vaciado de recipientes flexibles, por cada par de acondicionadoras f) se abre el paso (15) de salida si éste está obturado y se permite así la expulsión del producto (2) viscoso fuera del recipiente (3), g) se expulsa el producto (2) viscoso con ayuda de la máquina móvil y autónoma de expulsión, h) se encamina el producto (2) viscoso expulsado hacia la acondicionadora, i) se hace que la acondicionadora llene, con la dosis deseada, unidades adaptadas al uso y de capacidad <= 50 l.
Description
Procedimiento de acondicionamiento de un
recipiente flexible que contiene un producto viscoso.
La presente invención se refiere a un
procedimiento continuo o discontinuo de acondicionamiento de un
producto viscoso contenido en recipientes de almacenamiento de
capacidad > 50 l, preferentemente \geq 100 l, en unidades de
volumen adaptadas al uso y de capacidad \leq 50 l,
preferentemente \leq 10 l. Los recipientes de almacenamiento del
producto viscoso son ventajosamente recipientes flexibles, en
particular del tipo "big bag" ("bolsa grande") y las
unidades de volumen de acondicionamiento son, por ejemplo,
cartuchos cilíndricos, cajas de cualquier forma de metal, vidrio,
plástico, papel o cartón, aluminizado o no.
\vskip1.000000\baselineskip
La invención se refiere igualmente a un kit de
vaciado, especialmente una máquina móvil y autónoma de expulsión
del producto viscoso fuera de los recipientes flexibles.
Los productos viscosos en cuestión en el marco
de i la invención son productos cuya viscosidad es de al menos 10
Pa.s y, preferentemente está comprendida entre 10 Pa.s y 200.000
Pa.s, midiéndose esta viscosidad de manera conocida en sí misma a
25ºC y bajo un gradiente de cizallamiento de 0,01 s^{-1}.
Como ejemplos de productos viscosos pueden
citarse:
\bullet las siliconas, preferentemente
aceites de 1 siliconas, gomas de siliconas, composiciones de
poliorganosiloxanos (eventualmente en forma de emulsiones acuosas)
reticulables para dar elastómeros mediante reacciones de
poliadición, de policondensación o de
deshidrogeno(poli)condensación;
\bullet los polímeros orgánicos que
comprenden grupos organosilícicos reactivos (denominados polímeros
MS);
\bullet las composiciones cargadas, en medio
acuoso o disolvente, que comprenden un polímero acrílico y
reticulables para dar elastómeros mediante secado;
\bullet los productos alimenticios;
\bullet los productos agroalimenticios;
\bullet las pinturas;
\bullet las tintas.
Tales productos viscosos pueden almacenarse a
granel en recipientes flexibles del tipo "big bag", antes de
acondicionarse en otros envases de menor volumen.
La elevada viscosidad de estos productos
pastosos es naturalmente un obstáculo técnico importante para su
manipulación especialmente con vistas a su acondicionamiento.
En un campo próximo al de la invención, es decir
el campo de los materiales granulados/en polvo con poca fluencia,
la solicitud de patente DE-A-34 29
167 describe un procedimiento y un dispositivo para el vaciado de
recipientes flexibles para productos particulados a granel. Según
este documento, el recipiente flexible de tipo "big bag", por
una parte, se suspende por medio de las asas con las que está
equipado y, por otra parte, se aloja en una tolva, sobre la cual se
ejerce un sacudido por medio de un pie excéntrico móvil en rotación
y de otros dos pies montados sobre muelles. Este dispositivo de
vaciado por vibración no parece adaptado a productos viscosos
contenidos en bolsas flexibles. Se conocen además técnicas de
vaciado de bidones rígidos de productos viscosos con ayuda de una
prensa para bidones que comprende una placa prensadora destinada a
penetrar y a desplazarse en un bidón, para expulsar a presión el
producto viscoso contenido en una bolsa de plástico fino, por
ejemplo de polietileno.
Igualmente existen vaciados de mangas que
contienen un producto de silicona viscoso con ayuda de un
dispositivo formado por un tubo destinado a alojar la manga y en el
que puede desplazarse un pistón de puesta a presión del producto
viscoso, permitiendo así su expulsión fuera del tubo.
Los antecedentes tecnológicos alejados
comprenden además sistemas de vaciado de recipientes constituidos
por una caja de cartón rígida que contiene una bolsa fina de
polietileno cargada con productos viscosos. El vaciado de este tipo
de recipientes se realiza con ayuda de una placa prensadora
apropiada para expulsar el producto viscoso fuera de la bolsa de
polietileno, recuperándose a continuación dicho producto viscoso
por bombas previstas para ello, para encaminarse hacia elementos
aguas abajo.
Estas tres últimas tecnologías conocidas se
sitúan fuera del marco de la invención que se refiere al vaciado
de recipientes flexibles de tipo "big bag", diferentes de los
contenedores especializados y costosos empleados en estas
tecnologías (bidones, cisternas, recipientes de acero o cajas de
cartón especiales).
La solicitud de patente PCT
WO-A-2004/074164 da a conocer un
procedimiento de vaciado de recipientes flexibles para productos
viscosos, fácil de poner en práctica y económico. Esta solicitud
describe igualmente un kit de vaciado útil en la puesta en
práctica del procedimiento. Los productos viscosos se eligen del
grupo de los productos de viscosidad comprendida entre 10 Pa.s y
200.000 Pa.s, es decir, por ejemplo, aceites o gomas de
sili-
conas.
conas.
Este procedimiento de vaciado consiste
esencialmente en: emplear un recipiente flexible; eventualmente
desplazar el recipiente que va a vaciarse de su sitio de
almacenamiento hacia un sitio de vaciado; hacer que al menos una
abertura de salida, dispuesta preferentemente en la parte inferior
del recipiente, permita la fluencia del producto viscoso fuera del
recipiente; ejercer una presión sobre al menos una zona delimitada
del recipiente flexible con ayuda de medios de puesta a presión,
preferentemente constituidos por al menos un elemento prensador y/o
por un fluido prensador, de manera que, por una parte, se mantiene
el recipiente en el estado hinchado o parcialmente hinchado y, por
otra parte, se acelera la fluencia; despresurizar al final del
vaciado. El dispositivo de vaciado comprende, por una parte, un
elemento prensador que comprende al menos un pistón y, por otra
parte, al menos una cuba de vaciado destinada a alojar el
recipiente flexible. En la práctica, el elemento prensador es una
prensa hidráulica estática muy costosa, muy voluminosa y muy pesada
(de 4 a 5 toneladas). Una prensa hidráulica de este tipo se asigna
de manera permanente a una única acondicionadora del producto
viscoso en envases de volúmenes menores que las "big bags",
por ejemplo los cartuchos de masilla de silicona. Por tanto se
necesita al menos una prensa hidráulica por acondicionadora. Queda
claro que el volumen de una prensa hidráulica es un inconveniente
industrial, ya que el espacio es limitado. Debido al importante
peso de las prensas hidráulicas, éstas necesitan de costosas obras
de ingeniería civil para soportarlas. Estas prensas hidráulicas
presentan igualmente otros problemas. En efecto, tales prensas son
inmovilizados financieros que se tarda mucho en amortizar, y ello
resulta perjudicial en cuanto a la planificación de productividad,
al tener una única prensa de vaciado estática por acondicionadora.
En efecto, una configuración de este tipo impone para cada cambio
de recipiente flexible de producto viscoso interrumpir el
funcionamiento de la acondicionadora durante el tiempo necesario
para la sustitución del recipiente vacío por un recipiente lleno.
Esta operación no es solamente un freno para la productividad,
también resulta larga y por tanto costosa en cuanto a la mano de
obra. Además, sería totalmente irrealista prever dos prensas fijas
por acondicionadora, para realizar la sustitución de recipientes en
tiempo enmascarado y así no perjudicar el ritmo de
acondicionamiento. Al menos dos obstáculos insalvables prohíben
esta vía, los cuales son el coste y el volumen de las prensas
hidráulicas fijas.
\vskip1.000000\baselineskip
En este contexto, uno de los objetivos
esenciales de la presente invención es perfeccionar y/o proponer
una alternativa a la invención descrita en la solicitud PCT
WO-A-2004/074164, proporcionando un
procedimiento fácil de poner en práctica y económico de
acondicionamiento de un producto viscoso contenido en recipientes de
almacenamiento de capacidad \geq 50 l, preferentemente \geq
100 l, en unidades de volumen adaptadas al uso y de capacidad
\leq 50 l, preferentemente \leq 10 l.
En este contexto, uno de los objetivos
esenciales de la presente invención es proporcionar un
procedimiento de acondicionamiento de un producto viscoso a granel
en unidades de volumen adaptadas al uso y de poco volumen (\leq
10 l), debiendo este procedimiento ser flexible y permitir el
cambio en tiempo enmascarado de "big bags" que alimentan una
línea de acondicionamiento.
Otro objetivo esencial de la presente invención
es proporcionar un procedimiento de acondicionamiento de un
producto viscoso a granel en unidades de volumen adaptadas al uso y
de poco volumen (\leq 10 l), debiendo este procedimiento
conllevar pocas pérdidas de materias, por ejemplo inferior o igual
al 1,5%, incluso al 0,8%, y que necesita muy poca o ninguna
limpieza del material utilizado.
Otro objetivo esencial más de la presente
invención es proporcionar un kit de acondicionamiento de un
producto viscoso a granel ("big bag"), en unidades de volumen
adaptadas al uso y de poco volumen (\leq 10 l), que sea de
estructura ligera, poco voluminoso, sencillo, económico y poco
costoso, que I permita vaciar bolsas flexibles de contenido superior
o igual a 250 litros que sea fácil de usar, que genere pocas
pérdidas de materia (inferiores o iguales al 1,5%) y que necesite
poca o ninguna limpieza.
Aún otro objetivo esencial más de la invención
es proporcionar un kit de acondicionamiento de un producto viscoso
a granel ("big bag"), en unidades de volumen adaptadas al uso
y de poco volumen (\leq 10 l), que responda de manera óptima a
los imperativos industriales de transporte y de logística.
Estos objetivos, entre otros, se alcanzan por la
presente invención que se refiere en primer lugar a un
procedimiento de acondicionamiento según la reivindicación 1.
Es mérito de los inventores el haber puesto a
punto una metodología de acondicionamiento que comprende el vaciado
mediante expulsión de productos viscosos fuera de recipientes
flexibles, para alimentar una acondicionadora, en la que está
previsto usar al menos una máquina móvil y autónoma de expulsión
del producto viscoso, lo que proporciona las siguientes
ventajas:
\bullet poco volumen,
\bullet poco peso,
\bullet bajo coste,
\bullet flexibilidad,
\bullet posibilidad de cambio de recipientes
"big bag" en tiempo enmascarado para varias acondicionadoras
con una máquina móvil y autónoma de expulsión complementaria, por
tanto una mejora de la productividad 300 T/año aproximadamente (en
lugar de 700 a 1200 T/año con una prensa fija),
\bullet la máquina móvil y autónoma de
expulsión puede asociarse en una acondicionadora con una prensa
hidráulica fija.
Una de las características esenciales de la
invención es por tanto el empleo de una máquina móvil y autónoma de
expulsión, que puede desplazarse fácilmente de una acondicionadora
a otra y que es autónoma en lo que se refiere al vaciado mediante
expulsión del producto viscoso fuera del recipiente flexible. Para
ello, está equipada con medios de expulsión que también son
móviles, ligeros, poco costosos y poco voluminosos.
El procedimiento según la invención ofrece un
amplio intervalo de caudales de vaciado que puede hacerse variar en
función de la viscosidad del producto en cuestión, del diámetro de
salida o del valor de presión ejercida.
Según una característica preferente de la
invención, para la expulsión según la etapa g):
g1) se ejerce una presión sobre al menos una
zona delimitada del recipiente flexible con ayuda de medios de
puesta a presión que pertenecen a la máquina móvil y,
preferentemente, constituidos por al menos un elemento prensador
y/o por un fluido prensador, de manera que, por una parte, se
mantiene el recipiente en el estado hinchado o parcialmente
hinchado, y, por otra parte, se permite la expulsión del producto
viscoso;
g2) y/o se bombea el producto viscoso;
g3) y, según se necesite, se despresuriza al
final de la expulsión.
Ventajosamente, la máquina móvil de expulsión
del producto viscoso fuera de los recipientes flexibles comprende
una cuba destinada a alojar un recipiente flexible. Según el
procedimiento de la invención, la etapa e) consiste en emplear al
menos una máquina móvil y autónoma de expulsión que comprende al
menos un elemento prensador que comprende al menos un pistón
destinado a ejercer un empuje sobre el recipiente flexible.
Más precisamente, resulta ventajoso emplear al
menos una máquina móvil y autónoma de expulsión que comprende una
cuba diseñada de manera que puede cerrarse, siendo el pistón de
dicha máquina adecuado para moverse bajo la acción de un fluido
prensador, de manera que se expulsa el producto viscoso fuera de la
cuba.
Según un modo preferente de puesta en práctica
del procedimiento según la invención, se emplea un fluido
prensador contenido en un elevador hinchable, alojándose este
elevador entre el pistón y una tapa de cierre reversible de la cuba
o el fondo de la cuba y conectado a medios de alimentación con
fluido prensador que equipan la máquina móvil y autónoma de
expulsión, permitiendo dichos medios de alimentación con fluido
prensador el hinchado, y en consecuencia, el desplazamiento del
pistón, para permitir la expulsión del producto viscoso fuera de la
cuba. El fluido prensador usado puede ser un gas o un líquido.
Puede tratarse de un líquido que tiene una viscosidad inferior o
igual a 50 Pa.s. El agua puede ser perfectamente conveniente para
este fin.
Según el procedimiento, la máquina móvil y
autónoma que se selecciona, comprende preferentemente una bomba de
extracción del producto viscoso y una placa seguidora destinada a
descansar sobre el recipiente flexible cuando dicha máquina no está
en funcionamiento y durante todo el vaciado del recipiente
flexible.
Ventajosamente, el producto viscoso se elige del
grupo que comprende:
\circ las siliconas, preferentemente aceites
de siliconas, gomas de siliconas, composiciones de
poliorganosiloxanos (eventualmente en forma de emulsiones acuosas)
reticulables para dar elastómeros mediante reacciones de
poliadición, de policondensación o de
deshidrogeno(poli)condensación;
\circ los polímeros orgánicos que comprenden
grupos organosilícicos reactivos (denominados polímeros MS);
\circ las composiciones cargadas, en medio
acuoso o disolvente, que comprenden un polímero acrílico y
reticulables para dar elastómeros mediante secado;
\circ los productos alimenticios;
\circ los productos agroalimenticios;
\circ las pinturas;
\circ las tintas.
Como ejemplos de productos viscosos a los que se
refiere la invención, pueden citarse los productos cuya viscosidad
es del orden de 3000 Pa.s tales como las masillas de siliconas.
Según una característica interesante del
procedimiento según la invención, la (o las) abertura(s) de
salida del recipiente se obtiene(n):
- mediante corte en la pared del recipiente,
- y/o quitando un tapón(es) u opérculos
que equipan un orificio(s), pudiendo estar dicho(s)
orificio(s) dotado(s) de canal(es) de vaciado
de la pared del recipiente,
- y/o quitando una ligadura(s) que
cierra(n) la(s) abertura(s) ya
prevista(s) en el recipiente.
Por tanto, en la práctica es posible cortar una
parte de la pared del recipiente flexible o eventuales canales que
equipan este último, o incluso desatar ligaduras y/o nudos que
cierran una abertura.
Según una variante, el producto viscoso
expulsado del recipiente flexible, o eventualmente de su única
bolsa de revestimiento, alimenta medios de almacenamiento y/o
medios mecánicos de puesta en movimiento del producto viscoso que
permiten aumentar su caudal, eligiéndose preferentemente dichos
medios mecánicos del grupo que comprende: las bombas, los husillos
(de doble rosca).
Aunque el procedimiento según la invención puede
funcionar sin recogida mecánica del producto viscoso a la salida
del recipiente, es totalmente concebible prever el cebado de
elementos mecánicos (por ejemplo: bombas, husillos, husillos de
doble rosca) por el producto viscoso expulsado, en el caso en el
que sea necesario transportarlo a través de una gran distancia o a
través de conductos que generan fuertes pérdidas de carga, o
incluso para obtener una ganancia económica.
En el procedimiento según la invención, el
producto viscoso expulsado del recipiente flexible alimenta al
menos un conjunto de acondicionamiento de dicho producto en un
envase apropiado, según un caudal adaptado superior o igual al
consumo de la acondicionadora.
Si en el caso de un sencillo vaciado mediante
expulsión, el caudal es ventajosamente el más elevado posible, (por
ejemplo superior a 50 litros por minuto para un producto viscoso de
1000 Pa.s) de manera que se proporciona una productividad máxima,
en el caso de la alimentación de una acondicionadora, resulta
deseable poder disponer de caudales instantáneos elevados (por
ejemplo, que pueden ser superiores a 1 litro por minuto). El caudal
depende naturalmente de todos los parámetros de la ley de
Poiseuille (viscosidad, diferencia de presión, geometría del
conducto de salida) y de los elementos que estorban a la salida del
producto viscoso: válvulas, filtros, rugosidad.
Como ilustración, puede precisarse que la
acondicionadora podría ser en particular un dispositivo de
disposición en cartucho de productos viscosos, especialmente de
masillas de siliconas ("encartuchadora"), según un caudal
adaptado al menos igual al consumo del conjunto de
acondicionamientos.
Según otra modalidad ventajosa de la invención,
el producto viscoso expulsado del recipiente flexible alimenta
medios mecánicos de puesta en movimiento del producto viscoso
interpuestos entre la máquina móvil y autónoma de expulsión y que
permiten aumentar su caudal, eligiéndose preferentemente dichos
medios mecánicos del grupo que comprende: las bombas, los husillos
(de doble rosca).
Naturalmente el procedimiento según la invención
no está limitado en cuanto al número de máquinas móviles y
autónomas de expulsión, máquinas fijas de expulsión,
acondicionadoras y eventuales medios de almacenamiento o de recogida
mecánica dispuestos aguas abajo.
Para la expulsión, se aprovecha la flexibilidad
del recipiente que encierra el producto viscoso, aplicando sobre la
pared de este recipiente flexible una presión que se transmite casi
íntegramente al producto viscoso, de manera que el recipiente se
mantiene en un estado al menos parcialmente hinchado y se expulsa
el producto viscoso. Esta expulsión del producto viscoso, continua
o discontinua, se realiza mediante una abertura realizada en el
recipiente flexible (por ejemplo mediante corte, desenroscado de
un tapón, mediante un canal de vaciado). El estado hinchado del
recipiente flexible que resulta de la presión ejercida solamente
sobre una parte de su superficie permite mantener una tensión
permanente de la pared del recipiente y suprime así el riesgo de un
replegado anárquico susceptible de conllevar el taponamiento de la
abertura por la que se evacua el producto viscoso.
\global\parskip0.930000\baselineskip
La presión ejercida está comprendida por ejemplo
entre 1 y 6 bares en el caso de vaciado directo mediante
expulsión, mientras que se ajusta de manera que el caudal de salida
del producto viscoso sea superior o igual al consumo de la
acondicionadora dispuesta aguas abajo de la máquina móvil y
autónoma de expulsión.
Según otro de sus aspectos, la presente
invención se refiere a un kit para la puesta en práctica del
procedimiento definido anteriormente, tal como se define en la
reivindicación 11.
El recipiente flexible es, por ejemplo, del tipo
"big bag". Ventajosamente, se trata de un recipiente cuya
pared, por ser flexible, no deja de ser por ello mecánicamente
resistente y tiene además y preferentemente propiedades de
estanqueidad con respecto al producto viscoso considerado.
Según una característica preferente de la
invención, esta pared está constituida esencialmente:
\bullet por al menos un elemento que
garantiza la resistencia mecánica y que comprende uno o varios
estratos de materiales idénticos o diferentes entre sí,
preferentemente de tela;
\bullet y eventualmente por al menos un
elemento de estanqueidad formado (i) por al menos un película de
polímero, preferentemente en forma de recubrimiento y/o (2i) por al
menos una bolsa de revestimiento estanca compuesta por una o varias
capas de materiales elegidos del grupo que comprende: las películas
de polímeros sintéticos (en particular las poliolefinas {e incluso
más preferentemente los polietilenos, los polipropilenos}, los
poliésteres o las poliamidas), o los metales (en particular el
aluminio); siendo la (o las) bolsa(s) de revestimiento al
menos parcialmente solidaria(s)
al elemento de pared que garantiza la resistencia mecánica, e, incluso más preferentemente, estando al menos parcialmente pegada(s) y/o cosida(s) sobre dicho elemento.
al elemento de pared que garantiza la resistencia mecánica, e, incluso más preferentemente, estando al menos parcialmente pegada(s) y/o cosida(s) sobre dicho elemento.
Este recipiente formado por una envoltura
flexible de este tipo es un envase suficiente en cuanto a la
protección del producto viscoso. Se trata de un envase autónomo que
puede transportarse fácilmente, por ejemplo colocándolo
sencillamente sobre una plataforma y fijándolo, o incluso
incluyéndolo en otros contenedores que no intervienen en el
procedimiento de vaciado, al contrario que las bolsas finas de
polietileno que, como se conoce, se alojan en recipientes rígidos
que sirven a la vez para el transporte y para el vaciado.
El recipiente con envoltura flexible usado en el
procedimiento según la invención puede ser por ejemplo una bolsa
de tela (por ejemplo, de polipropileno) revestida con una bolsa
fina, por ejemplo de múltiples capas
(polietileno/aluminio/poli(tereftalato de etileno)) pegada
y/o cosida a la tela, estando dicho recipiente eventual y
ventajosamente dotado de asas que permiten suspenderlo y
manipularlo con un polipasto o una carretilla elevadora. Estos
recipientes flexibles o "big bag" pueden tener grandes
capacidades, por ejemplo comprendidas entre 500 y 2000 litros.
Ventajosamente, el recipiente con envoltura
flexible puede ser desechable, lo que genera ahorro, especialmente
en cuanto al transporte y al almacenamiento. Esto permite evitar
rotaciones de cadena de suministro complicadas de recipientes
metálicos.
De manera aún más preferente, el recipiente
flexible presenta una pared mecánicamente resistente y estanca
fabricada a base de tela(s) cuyo peso en el estado no
recubierto está comprendido en el intervalo que va de 100 a 300
g/m^{2} y la bolsa de revestimiento tiene una espesor comprendido
en el intervalo que va de 5 a 500 micras.
En la práctica, puede tratarse de tela de
polipropileno de densidad igual a 150-300 g/m^{2}
para un recipiente de 1000 litros.
Por ejemplo, la bolsa de revestimiento está
pegada o cosida en el interior o en el exterior de la pared
mecánicamente resistente. Esta bolsa de revestimiento fina puede
tener un espesor comprendido entre 10 y 250 micras. Debe observarse
que los espesores de tela de la pared y de la bolsa de
revestimiento son función de la resistencia mecánica y de la
protección fisicoquímica deseadas.
Eventualmente, el recipiente flexible está
dotado de uno o varios canales de vaciado, de estructura idéntica o
diferente a la del recipiente flexible. Naturalmente, cada canal
eventualmente previsto en el recipiente flexible podrá servir para
el vaciado o para el llenado de dicho recipiente y podrá además
desempeñar el papel de obturador de una abertura por ejemplo por
medio de un tapón o de una ligadura atada. Este tapón puede
consistir en una soldadura y/o en una junta de pegamento. Cada
canal eventual puede constituir además un elemento de conexión del
recipiente flexible a un medio, aguas abajo, de almacenamiento de
recogida mecánica o de acondicionamiento.
Según una variante ventajosa, el recipiente
flexible comprende al menos una abertura grande o abertura
denominada "total" que facilita el llenado. Esta abertura
grande puede cerrarse mediante soldadura y/o mediante un nudo y/o
mediante una junta de pegamento. Es preferible que sólo se use una
abertura grande de este tipo para el llenado, al contrario que las
aberturas y/o los canales de vaciado tal como se describieron
anteriormente.
Preferentemente, la máquina móvil y autónoma de
expulsión comprende:
\bullet al menos un elemento prensador que
comprende al menos un pistón destinado a ejercer un empuje sobre el
recipiente flexible y que es adecuado para moverse bajo la acción
de un fluido prensador, de manera que se expulsa el producto
viscoso fuera de la cuba,
\global\parskip1.000000\baselineskip
\bullet una cuba:
- \circ
- que comprende al menos una abertura de salida del producto viscoso,
- \circ
- equipada con un tapa de cierre reversible,
- \circ
- equipada con medios de desplazamiento (preferentemente ruedecillas),
- \circ
- y preferentemente constituida por un cilindro hueco destinado a alojar el recipiente flexible y en el que la cabeza del pistón es adecuada para deslizarse, siendo esta cabeza preferentemente circular y de diámetro suficientemente próximo al diámetro interior de la cuba para que pueda garantizarse la estanqueidad con respecto al producto viscoso, ventajosamente con ayuda de una junta tórica periférica apoyada sobre el borde achaflanado de la cabeza del pistón y sobre la pared interior de la cuba,
\bullet al menos un elevador hinchable
destinado a recibir el fluido prensador, alojado entre el pistón y
una tapa de cierre de la cuba o el fondo de la cuba,
\bullet medios de alimentación del elevador
hinchable con fluido prensador, permitiendo dichos medios de
alimentación con fluido prensador el hinchado y en consecuencia el
desplazamiento del pistón, para permitir la expulsión del producto
viscoso fuera de la cuba,
\bullet eventualmente al menos una bomba de
extracción del producto viscoso y al menos un placa seguidora
destinada a descansar sobre el recipiente flexible cuando dicha
máquina no está en funcionamiento y durante todo el vaciado del
recipiente flexible.
Ventajosamente, la máquina móvil y autónoma de
expulsión comprende al menos un depósito de fluido prensador y una
canalización que conecta el depósito de fluido prensador con el
elevador hinchable.
En la práctica, el fluido prensador se elige por
ejemplo del grupo de los fluidos incompresibles, preferentemente del
subgrupo de los líquidos, por ejemplo de viscosidad inferior a 50
Pa.s, comprendiendo el agua o el aceite, o del grupo de los fluidos
compresibles, prefiriéndose el aire. Para que el fluido prensador
pueda ejercer una presión sobre el recipiente flexible, es
importante que la cuba de vaciado se diseñe como un autoclave
dotado de al menos un orificio que puede abrirse o cerrarse y que
sirve para introducir y/o evacuar el fluido prensador.
Naturalmente, esta cuba de vaciado autoclave comprende igualmente
al menos una abertura de vaciado para el producto viscoso.
\vskip1.000000\baselineskip
El procedimiento y el kit de acondicionamiento
de un producto viscoso contenido en recipientes flexibles de tipo
"big bag", en unidades de volumen adaptadas al uso y de
capacidad inferior a 50 litros, preferentemente a 10 litros (por
ejemplo cartucho), se comprenderán mejor a la vista de la
descripción que sigue, de un ejemplo de realización ventajoso de
uno de los medios esenciales de la invención, es decir, la máquina
móvil y autónoma de expulsión del producto viscoso fuera de los
recipientes flexibles. Esta descripción se hace con referencia al
dibujo adjunto en el que la única figura representa un esquema
sinóptico de dicha máquina móvil y autónoma de expulsión del
producto viscoso.
\vskip1.000000\baselineskip
La única figura muestra una máquina (1) móvil y
autónoma de expulsión de un producto (2) viscoso comprendido en un
recipiente (3) flexible.
Este último está dispuesto en el interior de una
cuba (4), abierta en su extremo superior y de forma general
cilíndrica con fondo plano. El extremo superior abierto de esta
cuba (4) está cerrado herméticamente por una tapa (5), de manera
reversible.
Esta tapa (5) comprende un orificio conectado a
un conducto (6) de salida que permite el encaminamiento del
producto (2) viscoso hacia una acondicionadora comprendida en el
kit de acondicionamiento según la invención pero no representada en
el dibujo.
La cuba (4) (por ejemplo de 1000 litros de
capacidad y por ejemplo de acero inoxidable) está equipada con
ruedecillas (7) que permiten su fácil desplazamiento, por ejemplo
del lugar de almacenamiento de los, recipientes (3) flexibles hacia
una acondicionadora y a la inversa.
Según una variante, las ruedecillas (7) pueden
sustituirse por otros medios adecuados para conferir movilidad a la
máquina (1). Por ejemplo, puede tratarse de una plataforma que
permite el transporte de la máquina (1) con ayuda de un motor de
elevación y de manipulación.
El recipiente (3) flexible o "big bag" de
producto (2) viscoso descansa en el interior de la cuba (4) sobre
un elemento prensador constituido por un pistón (8) móvil. Este
pistón (8) prensador tiene un diámetro máximo exterior ligeramente
más pequeño que el diámetro interior de la cuba (4) (por ejemplo
del 0,1 al 2,5% inferior) de manera que pueda deslizarse
fácilmente.
Un elevador (9) de hinchado flexible está
alojado en la cuba (4) entre el pistón (8) prensador y el fondo de
la cuba (4). Este elevador (9) flexible de hinchado puede ser por
ejemplo del tipo de los comercializados por la sociedad PRONAL.
La alimentación del elevador (9) flexible
hinchable con fluido prensador se realiza por medio de una
canalización (10) que atraviesa el fondo de la cuba (4) y que está
conectada en su extremo exterior a unos medios (11) de
encaminamiento (bomba) del fluido (12) prensador contenido en un
depósito (13). La conexión depósito (13) - bomba (11) se garantiza
mediante una canalización (14). Ventajosamente, el fluido (12)
prensador puede ser un fluido incompresible, por ejemplo un líquido
tal como agua o aceite, o incluso un fluido compresible tal como
aire. En el ejemplo representado en el dibujo, se trata de un
fluido (12) incompresible (o aceite) en el caso de la figura,
resulta ventajoso prever según una variante, un cojín lleno de gas
compresible, por ejemplo aire, en el interior del elevador (9)
hinchable. Un cojín de aire de este tipo se comporta como un tampón
que permite alisar el caudal del fluido (12) prensador y limitar,
incluso suprimir, los tiempos de latencia para la expulsión o la
fluencia del producto (2) viscoso al exterior de la cuba (4) por el
conducto (6) de salida.
El recipiente (3) flexible alojado en el
interior de la cuba (4) presenta un paso (15) de salida del
producto (2) viscoso. Este paso (15) está previsto en la parte
superior del recipiente (3) flexible, durante el almacenamiento del
recipiente flexible con producto viscoso este paso (15) de salida
está obturado. La obturación del paso (15) de salida se realiza
mediante cualquier medio apropiado conocido por un experto en la
técnica, por ejemplo: ligadura, termosoldadura, cosido, pegado,
grapado, etc. Este paso (15) de salida está dispuesto en la
proximidad del orificio de la tapa (5) conectado al conducto (6) de
salida hacia la acondicionadora. La apertura de este paso (15) de
salida se realiza justo antes de la expulsión del producto viscoso,
es decir, justo antes de la puesta a presión del recipiente (3)
flexible mediante el pistón (8) prensador accionado por el elevador
(9) hinchable.
El recipiente (3) flexible presenta una
envoltura (16) que puede estar constituida:
\bullet o bien por múltiples capas de paredes
mecánicamente resistentes (por ejemplo de tela de polipropileno) /
bolsas finas de polietileno, eventualmente cosidas y/o pegadas en
el interior de la pared de tela;
\bullet o bien solamente por la bolsa de
revestimiento después de que se haya extraído la misma del interior
del recipiente (3) flexible.
El recipiente 3 flexible debe diseñarse de
manera que garantice una pérdida de materia mínima, y
especialmente inferior al 2%. Preferentemente, el recipiente (3)
flexible es un recipiente de tipo "big bag" con fondo
cilíndrico, sin costura vertical, cuyo diámetro es ligeramente
inferior al de la cuba (4), de manera que el hincado experimentado
por este recipiente flexible durante la puesta a presión mantiene
bajo tensión la pared del recipiente (3) flexible durante el
vaciado. En este caso, esta pared está constituida por una tela de
polipropileno que comprende una capa interna pegada formada por una
bolsa de revestimiento de polietileno fina pegada. Este tipo de
pared mecánicamente resistente desempeña un papel de protección
durante el transporte y el almacenamiento, mientras que su capa
interna ("inliner") garantiza la estanqueidad durante el
vaciado, de manera que el producto viscoso sólo fluye por la
abertura de vaciado de la envoltura del recipiente flexible cuando
éste se pone a presión.
Según una variante, la estanqueidad entre la
cabeza del pistón (8) prensador y la cara interna de la cuba (4)
puede garantizarse mediante una junta tórica no representada en el
dibujo, que hace barrera frente a la migración del producto (2)
viscoso en el compartimiento de volumen variable de la cuba (4) que
contiene el elevador (9)
hinchable.
hinchable.
Esta forma de realización con elevador (9) de
hinchado flexible es sencilla de poner en práctica y es económica.
Se trata además de un elemento prensador ligero, no voluminoso, que
participa en las ventajas de la máquina (1) móvil y autónoma. Esta
última tiene como otra ventaja que puede montarse y desmontarse
rápidamente.
Según una característica facultativa, la tapa
(5) de la cuba (4) puede estar equipada con una válvula de
seguridad que permite la evacuación de sobrepresiones de aire.
El funcionamiento de la máquina (1) móvil y
autónoma consiste sencillamente en hinchar el elevador (9) flexible
con ayuda del fluido prensador, de manera que se comprime el
recipiente (3) flexible y se expulsa así el producto (2) viscoso
contenido en este recipiente (3) flexible al exterior de la cuba
(4) por el conducto (6) de salida en dirección a la acondicionadora
no representada en el dibujo.
\newpage
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante se dirige únicamente a ayudar al lector y no forma
parte del documento de patente europea. Incluso si se ha procurado
el mayor cuidado en su concepción, no se pueden excluir errores u
omisiones y el OEB declina toda responsabilidad a este
respecto.
\vskip1.000000\baselineskip
- \bullet DE 3429167 A (0006)
- \bullet WO A2004074164 A (0010) (0012)
Claims (16)
1. Procedimiento de acondicionamiento de un
producto viscoso contenido en recipientes de almacenamiento de
capacidad \geq 50 l, preferentemente \geq 100 l, en unidades
de volumen adaptadas al uso y de capacidad \leq 50 l,
preferentemente \leq 10 l,
eligiéndose preferentemente dicho producto
viscoso del grupo de los productos cuya viscosidad es de al menos
10 Pa.s y, preferentemente comprendida entre 10 Pa.s y 200.000
Pa.s, en el que:
a) se emplean recipientes (3) flexibles como
recipientes de almacenamiento de capacidad ? 50 l, comprendiendo
dichos recipientes flexibles cada uno al menos un paso (15) de
salida, eventualmente obturado,
b) eventualmente se deposita cada recipiente
flexible en una caja rígida desmontable, preferentemente de cartón
plegable,
c) eventualmente se extraen los recipientes
flexibles de sus cajas de depósito,
d) se transfieren los recipientes flexibles de
su sitio de almacenamiento hacia un sitio de acondicionamiento,
caracterizado porque:
e) se emplean al menos dos acondicionadoras del
producto (2) viscoso, en las unidades adaptadas al uso y de
capacidad \leq 50 l, asociadas a al menos dos máquinas móviles y
autónomas de expulsión del producto (2) viscoso fuera de los
recipientes (3) flexibles, y que permiten funcionar en tiempo
enmascarado, eligiéndose el modo de empleo del grupo siguiente:
- \bullet
- el modo en el que se tienen dos máquinas móviles de vaciado de recipientes flexibles y una máquina fija de vaciado de recipientes no flexibles, por cada par de acondicionadoras;
- \bullet
- el modo en el que se tienen tres máquinas móviles de vaciado de recipientes flexibles, por cada par de acondicionadoras
f) se abre el paso (15) de salida si éste está
obturado y se permite así la expulsión del producto (2) viscoso
fuera del recipiente (3),
g) se expulsa el producto (2) viscoso con ayuda
de la máquina móvil y autónoma de expulsión,
h) se encamina el producto (2) viscoso
expulsado hacia la acondicionadora,
i) se hace que la acondicionadora llene, con la
dosis deseada, unidades adaptadas al uso y de capacidad \leq 50
l.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque para la expulsión según la etapa
g):
g1) se ejerce una presión sobre al menos una
zona delimitada del recipiente (3) flexible con ayuda de medios de
puesta a presión que pertenecen a la máquina móvil y,
preferentemente, constituidos por al menos un elemento (8)
prensador y/o por un fluido prensador, de manera que, por una
parte, se mantiene el recipiente (3) en el estado hinchado o
parcialmente hinchado, y, por otra parte, se permite la expulsión
del producto (2) viscoso,
g2) y/o se bombea el producto viscoso,
g3) y, según se necesite, se despresuriza al
final de la expulsión.
\vskip1.000000\baselineskip
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque cada máquina móvil de expulsión del
producto (2) viscoso fuera de los recipientes (3) flexibles
comprende una cuba (4) destinada a alojar un recipiente (3)
flexible.
flexible.
4. Procedimiento según las reivindicaciones 1 y
2, caracterizado porque en la etapa e), se emplean al menos
dos máquinas móviles y autónomas de expulsión que comprenden al
menos un elemento (8) prensador que comprende al menos un pistón
(8) destinado a ejercer un empuje sobre el recipiente (3)
flexible.
5. Procedimiento según la reivindicación 3 ó 4,
caracterizado porque se emplean al menos dos máquinas
móviles y autónomas de expulsión que comprenden una cuba (4)
diseñada de manera que pueda cerrarse y porque el pistón (8) de
dichas máquinas es adecuado para moverse bajo la acción de un
fluido prensador, de manera que se expulsa el producto (2) viscoso
fuera de la cuba (4).
\newpage
6. Procedimiento según la reivindicación 5,
caracterizado porque se emplea un fluido prensador contenido
en un elevador hinchable, alojándose este elevador entre el pistón
(8) y un tapa de cierre reversible de la cuba (4) o el fondo de la
cuba (4) y conectado a medios de alimentación con fluido prensador
que equipan la máquina móvil y autónoma de expulsión, permitiendo
dichos medios de alimentación con fluido prensador el hinchado y
en consecuencia el desplazamiento del pistón (8), para permitir la
expulsión del producto (2) viscoso fuera de la cuba (4).
7. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada
máquina móvil y autónoma comprende una bomba de extracción del
producto (2) viscoso y una placa seguidora destinada a descansar
sobre el recipiente flexible cuando dicha máquina no está en
funcionamiento y durante todo el vaciado del recipiente
flexible.
8. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
producto (2) viscoso se elige del grupo que comprende:
\circ las siliconas, preferentemente aceites
de siliconas, gomas de siliconas, composiciones
poliorganosiloxanos (eventualmente en forma de emulsiones acuosas)
reticulables para dar elastómeros mediante reacciones de
poliadición, de policondensación o de
deshidrogeno(poli)condensación;
\circ los polímeros orgánicos que comprenden
grupos organosilícicos reactivos (denominados polímeros MS);
\circ las composiciones cargadas, en medio
acuoso o disolvente, que comprenden un polímero acrílico y
reticulables para dar elastómeros mediante secado;
\circ los productos alimenticios;
\circ los productos agroalimenticios;
\circ las pinturas;
\circ las tintas.
\vskip1.000000\baselineskip
9. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la (o las)
abertu-
ra(s) del (o de los) paso(s) (15) de salida de salida del recipiente (3), se obtiene(n):
ra(s) del (o de los) paso(s) (15) de salida de salida del recipiente (3), se obtiene(n):
- mediante corte en la pared del recipiente
(3);
- y/o quitando un tapón(es) u opérculos
de obturación;
- y/o quitando una ligadura(s) que
cierra(n) la(s) abertura(s) ya
prevista(s) en el recipiente (3).
\vskip1.000000\baselineskip
10. Procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
producto (2) viscoso expulsado del recipiente flexible alimenta
medios mecánicos de puesta en movimiento del producto viscoso
interpuestos entre la máquina móvil y autónoma de expulsión y que
permiten aumentar su caudal, eligiéndose preferentemente dichos
medios mecánicos del grupo que comprende: las bombas, los husillos
(de doble ros-
ca).
ca).
11. Kit para la puesta en práctica del
procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10,
que comprende:
\sim un producto (2) viscoso elegido del grupo
de los productos de viscosidad superior o igual a 50 Pa.s,
preferentemente comprendida entre 100 Pa.s y 10.000 Pa.s,
\sim recipientes (3) flexibles de
almacenamiento de capacidad \geq 50 l, comprendiendo dichos
recipientes flexibles cada uno al menos un paso (15) de salida,
eventualmente obturado, caracterizado porque comprende:
- \sim
- al menos dos acondicionadoras del producto (2) viscoso, en las unidades adaptadas al uso y de capacidad \leq 50 l, asociadas a al menos dos máquinas móviles y autónomas de expulsión del producto (2) viscoso fuera de los recipientes (3) flexibles, comprendiendo el kit dos máquinas móviles de vaciado de recipientes flexibles y una máquina fija de vaciado de recipientes no flexibles, o tres máquinas móviles de vaciado de recipientes flexibles, por cada par de acondicionadoras,
- \sim
- eventualmente medios mecánicos de puesta en movimiento del producto viscoso que permiten aumentar su caudal, eligiéndose preferentemente dichos medios mecánicos del grupo que comprende: las bombas, los husillos (de doble rosca).
\newpage
12. Kit según la reivindicación 11,
caracterizado porque el recipiente (3) flexible tiene una
pared constituida:
\bullet por al menos un elemento que
garantiza la resistencia mecánica y que comprende uno o varios
estratos de materiales idénticos o diferentes entre sí,
preferentemente de tela;
\bullet y/o por al menos un elemento de
estanqueidad formado por (i) al menos una película de polímero,
preferentemente en forma de recubrimiento y/o (2i) por al menos una
bolsa de revestimiento estanca compuesta por una o varias capas de
materiales elegidos del grupo que comprende: los películas de
polímeros sintéticos (en particular las poliolefinas (e incluso más
preferentemente los polietilenos, los polipropilenos) los
poliésteres o las poliamidas), o los metales (en particular el
aluminio); siendo solidaria(s) la (o las) bolsa(s) de
revestimiento, cuando se usa(n), al elemento de pared que
garantiza la resistencia mecánica, estando preferentemente esta (o
estas) bolsa(s) al menos en parte pegada(s) y/o
cosida(s) sobre dicho elemento.
13. Kit según la reivindicación 12,
caracterizado porque el recipiente (3) flexible presenta una
pared mecánicamente resistente y estanca fabricada a base de
tela(s) cuyo peso en el estado no recubierto está
comprendido en el intervalo que va de 100 a 300 g/m^{2} y porque
la bolsa de revestimiento tiene un espesor comprendido en el
intervalo que va de 5 a 500 micras.
14. Kit según la reivindicación 13,
caracterizado porque cada máquina móvil y autónoma de
expulsión comprende:
\bullet al menos un elemento prensador que
comprende al menos un pistón (8) destinado a ejercer un empuje
sobre el recipiente (3) flexible y que es adecuado para moverse
bajo la acción de un fluido prensador, de manera que se expulsa el
producto (2) viscoso fuera de la cuba (4);
\bullet una cuba (4):
- \circ
- que comprende al menos una abertura de salida del producto (2) viscoso,
- \circ
- equipada con un tapa de cierre reversible,
- \circ
- equipada con medios de desplazamiento (preferentemente ruedecillas (7)),
- \circ
- y preferentemente constituida por un cilindro hueco destinado a alojar el recipiente (3) flexible y en el que la cabeza del pistón (8) es adecuada para deslizarse, siendo esta cabeza preferentemente circular y con un diámetro suficientemente próximo al diámetro interior de la cuba (4) para que pueda garantizarse la estanqueidad con respecto al producto (2) viscoso, ventajosamente con ayuda de una junta tórica periférica apoyada sobre el borde preferentemente achaflanado de la cabeza del pistón (8) y sobre la pared interior de la cuba (4),
\bullet al menos un elevador (9) hinchable
destinado a recibir el fluido prensador, alojado entre el pistón
(8) y una tapa de cierre de la cuba (4) o el fondo de la cuba
(4);
\bullet medios de alimentación del elevador
hinchable con fluido prensador, permitiendo dichos medios de
alimentación con fluido prensador el hinchado y en consecuencia el
desplazamiento del pistón (8), para permitir la expulsión del
producto (2) viscoso fuera de la cuba (4);
\bullet eventualmente al menos una bomba de
extracción del producto (2) viscoso y al menos un placa seguidora
destinada a descansar sobre el recipiente flexible cuando dicha
máquina no está en funcionamiento y durante todo el vaciado del
recipiente flexible.
15. Kit según una cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 14, caracterizado porque cada máquina
móvil y autónoma de expulsión comprende al menos un depósito de
fluido (12) prensador y una canalización (10, 14) que conecta el
depósito de fluido (12) prensador con el elevador (9)
hinchable.
16. Kit según la reivindicación 15,
caracterizado porque el fluido prensador se elige del grupo
de los fluidos incompresibles, preferentemente del subgrupo que
comprende el agua o el aceite, o del grupo de los fluidos
compresibles, prefiriéndose el aire.
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