ES2324622T3 - Procedimiento de acondicionamiento de un recipiente flexible que contiene un producto viscoso. - Google Patents

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ES2324622T3 ES05823827T ES05823827T ES2324622T3 ES 2324622 T3 ES2324622 T3 ES 2324622T3 ES 05823827 T ES05823827 T ES 05823827T ES 05823827 T ES05823827 T ES 05823827T ES 2324622 T3 ES2324622 T3 ES 2324622T3
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Julien Craplet
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Abstract

Procedimiento de acondicionamiento de un producto viscoso contenido en recipientes de almacenamiento de capacidad >= 50 l, preferentemente >= 100 l, en unidades de volumen adaptadas al uso y de capacidad <= 50 l, preferentemente <= 10 l, eligiéndose preferentemente dicho producto viscoso del grupo de los productos cuya viscosidad es de al menos 10 Pa.s y, preferentemente comprendida entre 10 Pa.s y 200.000 Pa.s, en el que: a) se emplean recipientes (3) flexibles como recipientes de almacenamiento de capacidad * 50 l, comprendiendo dichos recipientes flexibles cada uno al menos un paso (15) de salida, eventualmente obturado, b) eventualmente se deposita cada recipiente flexible en una caja rígida desmontable, preferentemente de cartón plegable, c) eventualmente se extraen los recipientes flexibles de sus cajas de depósito, d) se transfieren los recipientes flexibles de su sitio de almacenamiento hacia un sitio de acondicionamiento, caracterizado porque: e) se emplean al menos dos acondicionadoras del producto (2) viscoso, en las unidades adaptadas al uso y de capacidad <= 50 l, asociadas a al menos dos máquinas móviles y autónomas de expulsión del producto (2) viscoso fuera de los recipientes (3) flexibles, y que permiten funcionar en tiempo enmascarado, eligiéndose el modo de empleo del grupo siguiente: - el modo en el que se tienen dos máquinas móviles de vaciado de recipientes flexibles y una máquina fija de vaciado de recipientes no flexibles, por cada par de acondicionadoras; - el modo en el que se tienen tres máquinas móviles de vaciado de recipientes flexibles, por cada par de acondicionadoras f) se abre el paso (15) de salida si éste está obturado y se permite así la expulsión del producto (2) viscoso fuera del recipiente (3), g) se expulsa el producto (2) viscoso con ayuda de la máquina móvil y autónoma de expulsión, h) se encamina el producto (2) viscoso expulsado hacia la acondicionadora, i) se hace que la acondicionadora llene, con la dosis deseada, unidades adaptadas al uso y de capacidad <= 50 l.

Description

Procedimiento de acondicionamiento de un recipiente flexible que contiene un producto viscoso.
Sector de la técnica
La presente invención se refiere a un procedimiento continuo o discontinuo de acondicionamiento de un producto viscoso contenido en recipientes de almacenamiento de capacidad > 50 l, preferentemente \geq 100 l, en unidades de volumen adaptadas al uso y de capacidad \leq 50 l, preferentemente \leq 10 l. Los recipientes de almacenamiento del producto viscoso son ventajosamente recipientes flexibles, en particular del tipo "big bag" ("bolsa grande") y las unidades de volumen de acondicionamiento son, por ejemplo, cartuchos cilíndricos, cajas de cualquier forma de metal, vidrio, plástico, papel o cartón, aluminizado o no.
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Estado de la técnica
La invención se refiere igualmente a un kit de vaciado, especialmente una máquina móvil y autónoma de expulsión del producto viscoso fuera de los recipientes flexibles.
Los productos viscosos en cuestión en el marco de i la invención son productos cuya viscosidad es de al menos 10 Pa.s y, preferentemente está comprendida entre 10 Pa.s y 200.000 Pa.s, midiéndose esta viscosidad de manera conocida en sí misma a 25ºC y bajo un gradiente de cizallamiento de 0,01 s^{-1}.
Como ejemplos de productos viscosos pueden citarse:
\bullet las siliconas, preferentemente aceites de 1 siliconas, gomas de siliconas, composiciones de poliorganosiloxanos (eventualmente en forma de emulsiones acuosas) reticulables para dar elastómeros mediante reacciones de poliadición, de policondensación o de deshidrogeno(poli)condensación;
\bullet los polímeros orgánicos que comprenden grupos organosilícicos reactivos (denominados polímeros MS);
\bullet las composiciones cargadas, en medio acuoso o disolvente, que comprenden un polímero acrílico y reticulables para dar elastómeros mediante secado;
\bullet los productos alimenticios;
\bullet los productos agroalimenticios;
\bullet las pinturas;
\bullet las tintas.
Tales productos viscosos pueden almacenarse a granel en recipientes flexibles del tipo "big bag", antes de acondicionarse en otros envases de menor volumen.
La elevada viscosidad de estos productos pastosos es naturalmente un obstáculo técnico importante para su manipulación especialmente con vistas a su acondicionamiento.
En un campo próximo al de la invención, es decir el campo de los materiales granulados/en polvo con poca fluencia, la solicitud de patente DE-A-34 29 167 describe un procedimiento y un dispositivo para el vaciado de recipientes flexibles para productos particulados a granel. Según este documento, el recipiente flexible de tipo "big bag", por una parte, se suspende por medio de las asas con las que está equipado y, por otra parte, se aloja en una tolva, sobre la cual se ejerce un sacudido por medio de un pie excéntrico móvil en rotación y de otros dos pies montados sobre muelles. Este dispositivo de vaciado por vibración no parece adaptado a productos viscosos contenidos en bolsas flexibles. Se conocen además técnicas de vaciado de bidones rígidos de productos viscosos con ayuda de una prensa para bidones que comprende una placa prensadora destinada a penetrar y a desplazarse en un bidón, para expulsar a presión el producto viscoso contenido en una bolsa de plástico fino, por ejemplo de polietileno.
Igualmente existen vaciados de mangas que contienen un producto de silicona viscoso con ayuda de un dispositivo formado por un tubo destinado a alojar la manga y en el que puede desplazarse un pistón de puesta a presión del producto viscoso, permitiendo así su expulsión fuera del tubo.
Los antecedentes tecnológicos alejados comprenden además sistemas de vaciado de recipientes constituidos por una caja de cartón rígida que contiene una bolsa fina de polietileno cargada con productos viscosos. El vaciado de este tipo de recipientes se realiza con ayuda de una placa prensadora apropiada para expulsar el producto viscoso fuera de la bolsa de polietileno, recuperándose a continuación dicho producto viscoso por bombas previstas para ello, para encaminarse hacia elementos aguas abajo.
Estas tres últimas tecnologías conocidas se sitúan fuera del marco de la invención que se refiere al vaciado de recipientes flexibles de tipo "big bag", diferentes de los contenedores especializados y costosos empleados en estas tecnologías (bidones, cisternas, recipientes de acero o cajas de cartón especiales).
La solicitud de patente PCT WO-A-2004/074164 da a conocer un procedimiento de vaciado de recipientes flexibles para productos viscosos, fácil de poner en práctica y económico. Esta solicitud describe igualmente un kit de vaciado útil en la puesta en práctica del procedimiento. Los productos viscosos se eligen del grupo de los productos de viscosidad comprendida entre 10 Pa.s y 200.000 Pa.s, es decir, por ejemplo, aceites o gomas de sili-
conas.
Este procedimiento de vaciado consiste esencialmente en: emplear un recipiente flexible; eventualmente desplazar el recipiente que va a vaciarse de su sitio de almacenamiento hacia un sitio de vaciado; hacer que al menos una abertura de salida, dispuesta preferentemente en la parte inferior del recipiente, permita la fluencia del producto viscoso fuera del recipiente; ejercer una presión sobre al menos una zona delimitada del recipiente flexible con ayuda de medios de puesta a presión, preferentemente constituidos por al menos un elemento prensador y/o por un fluido prensador, de manera que, por una parte, se mantiene el recipiente en el estado hinchado o parcialmente hinchado y, por otra parte, se acelera la fluencia; despresurizar al final del vaciado. El dispositivo de vaciado comprende, por una parte, un elemento prensador que comprende al menos un pistón y, por otra parte, al menos una cuba de vaciado destinada a alojar el recipiente flexible. En la práctica, el elemento prensador es una prensa hidráulica estática muy costosa, muy voluminosa y muy pesada (de 4 a 5 toneladas). Una prensa hidráulica de este tipo se asigna de manera permanente a una única acondicionadora del producto viscoso en envases de volúmenes menores que las "big bags", por ejemplo los cartuchos de masilla de silicona. Por tanto se necesita al menos una prensa hidráulica por acondicionadora. Queda claro que el volumen de una prensa hidráulica es un inconveniente industrial, ya que el espacio es limitado. Debido al importante peso de las prensas hidráulicas, éstas necesitan de costosas obras de ingeniería civil para soportarlas. Estas prensas hidráulicas presentan igualmente otros problemas. En efecto, tales prensas son inmovilizados financieros que se tarda mucho en amortizar, y ello resulta perjudicial en cuanto a la planificación de productividad, al tener una única prensa de vaciado estática por acondicionadora. En efecto, una configuración de este tipo impone para cada cambio de recipiente flexible de producto viscoso interrumpir el funcionamiento de la acondicionadora durante el tiempo necesario para la sustitución del recipiente vacío por un recipiente lleno. Esta operación no es solamente un freno para la productividad, también resulta larga y por tanto costosa en cuanto a la mano de obra. Además, sería totalmente irrealista prever dos prensas fijas por acondicionadora, para realizar la sustitución de recipientes en tiempo enmascarado y así no perjudicar el ritmo de acondicionamiento. Al menos dos obstáculos insalvables prohíben esta vía, los cuales son el coste y el volumen de las prensas hidráulicas fijas.
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Objeto de la invención
En este contexto, uno de los objetivos esenciales de la presente invención es perfeccionar y/o proponer una alternativa a la invención descrita en la solicitud PCT WO-A-2004/074164, proporcionando un procedimiento fácil de poner en práctica y económico de acondicionamiento de un producto viscoso contenido en recipientes de almacenamiento de capacidad \geq 50 l, preferentemente \geq 100 l, en unidades de volumen adaptadas al uso y de capacidad \leq 50 l, preferentemente \leq 10 l.
En este contexto, uno de los objetivos esenciales de la presente invención es proporcionar un procedimiento de acondicionamiento de un producto viscoso a granel en unidades de volumen adaptadas al uso y de poco volumen (\leq 10 l), debiendo este procedimiento ser flexible y permitir el cambio en tiempo enmascarado de "big bags" que alimentan una línea de acondicionamiento.
Otro objetivo esencial de la presente invención es proporcionar un procedimiento de acondicionamiento de un producto viscoso a granel en unidades de volumen adaptadas al uso y de poco volumen (\leq 10 l), debiendo este procedimiento conllevar pocas pérdidas de materias, por ejemplo inferior o igual al 1,5%, incluso al 0,8%, y que necesita muy poca o ninguna limpieza del material utilizado.
Otro objetivo esencial más de la presente invención es proporcionar un kit de acondicionamiento de un producto viscoso a granel ("big bag"), en unidades de volumen adaptadas al uso y de poco volumen (\leq 10 l), que sea de estructura ligera, poco voluminoso, sencillo, económico y poco costoso, que I permita vaciar bolsas flexibles de contenido superior o igual a 250 litros que sea fácil de usar, que genere pocas pérdidas de materia (inferiores o iguales al 1,5%) y que necesite poca o ninguna limpieza.
Aún otro objetivo esencial más de la invención es proporcionar un kit de acondicionamiento de un producto viscoso a granel ("big bag"), en unidades de volumen adaptadas al uso y de poco volumen (\leq 10 l), que responda de manera óptima a los imperativos industriales de transporte y de logística.
Estos objetivos, entre otros, se alcanzan por la presente invención que se refiere en primer lugar a un procedimiento de acondicionamiento según la reivindicación 1.
Es mérito de los inventores el haber puesto a punto una metodología de acondicionamiento que comprende el vaciado mediante expulsión de productos viscosos fuera de recipientes flexibles, para alimentar una acondicionadora, en la que está previsto usar al menos una máquina móvil y autónoma de expulsión del producto viscoso, lo que proporciona las siguientes ventajas:
\bullet poco volumen,
\bullet poco peso,
\bullet bajo coste,
\bullet flexibilidad,
\bullet posibilidad de cambio de recipientes "big bag" en tiempo enmascarado para varias acondicionadoras con una máquina móvil y autónoma de expulsión complementaria, por tanto una mejora de la productividad 300 T/año aproximadamente (en lugar de 700 a 1200 T/año con una prensa fija),
\bullet la máquina móvil y autónoma de expulsión puede asociarse en una acondicionadora con una prensa hidráulica fija.
Una de las características esenciales de la invención es por tanto el empleo de una máquina móvil y autónoma de expulsión, que puede desplazarse fácilmente de una acondicionadora a otra y que es autónoma en lo que se refiere al vaciado mediante expulsión del producto viscoso fuera del recipiente flexible. Para ello, está equipada con medios de expulsión que también son móviles, ligeros, poco costosos y poco voluminosos.
El procedimiento según la invención ofrece un amplio intervalo de caudales de vaciado que puede hacerse variar en función de la viscosidad del producto en cuestión, del diámetro de salida o del valor de presión ejercida.
Según una característica preferente de la invención, para la expulsión según la etapa g):
g1) se ejerce una presión sobre al menos una zona delimitada del recipiente flexible con ayuda de medios de puesta a presión que pertenecen a la máquina móvil y, preferentemente, constituidos por al menos un elemento prensador y/o por un fluido prensador, de manera que, por una parte, se mantiene el recipiente en el estado hinchado o parcialmente hinchado, y, por otra parte, se permite la expulsión del producto viscoso;
g2) y/o se bombea el producto viscoso;
g3) y, según se necesite, se despresuriza al final de la expulsión.
Ventajosamente, la máquina móvil de expulsión del producto viscoso fuera de los recipientes flexibles comprende una cuba destinada a alojar un recipiente flexible. Según el procedimiento de la invención, la etapa e) consiste en emplear al menos una máquina móvil y autónoma de expulsión que comprende al menos un elemento prensador que comprende al menos un pistón destinado a ejercer un empuje sobre el recipiente flexible.
Más precisamente, resulta ventajoso emplear al menos una máquina móvil y autónoma de expulsión que comprende una cuba diseñada de manera que puede cerrarse, siendo el pistón de dicha máquina adecuado para moverse bajo la acción de un fluido prensador, de manera que se expulsa el producto viscoso fuera de la cuba.
Según un modo preferente de puesta en práctica del procedimiento según la invención, se emplea un fluido prensador contenido en un elevador hinchable, alojándose este elevador entre el pistón y una tapa de cierre reversible de la cuba o el fondo de la cuba y conectado a medios de alimentación con fluido prensador que equipan la máquina móvil y autónoma de expulsión, permitiendo dichos medios de alimentación con fluido prensador el hinchado, y en consecuencia, el desplazamiento del pistón, para permitir la expulsión del producto viscoso fuera de la cuba. El fluido prensador usado puede ser un gas o un líquido. Puede tratarse de un líquido que tiene una viscosidad inferior o igual a 50 Pa.s. El agua puede ser perfectamente conveniente para este fin.
Según el procedimiento, la máquina móvil y autónoma que se selecciona, comprende preferentemente una bomba de extracción del producto viscoso y una placa seguidora destinada a descansar sobre el recipiente flexible cuando dicha máquina no está en funcionamiento y durante todo el vaciado del recipiente flexible.
Ventajosamente, el producto viscoso se elige del grupo que comprende:
\circ las siliconas, preferentemente aceites de siliconas, gomas de siliconas, composiciones de poliorganosiloxanos (eventualmente en forma de emulsiones acuosas) reticulables para dar elastómeros mediante reacciones de poliadición, de policondensación o de deshidrogeno(poli)condensación;
\circ los polímeros orgánicos que comprenden grupos organosilícicos reactivos (denominados polímeros MS);
\circ las composiciones cargadas, en medio acuoso o disolvente, que comprenden un polímero acrílico y reticulables para dar elastómeros mediante secado;
\circ los productos alimenticios;
\circ los productos agroalimenticios;
\circ las pinturas;
\circ las tintas.
Como ejemplos de productos viscosos a los que se refiere la invención, pueden citarse los productos cuya viscosidad es del orden de 3000 Pa.s tales como las masillas de siliconas.
Según una característica interesante del procedimiento según la invención, la (o las) abertura(s) de salida del recipiente se obtiene(n):
- mediante corte en la pared del recipiente,
- y/o quitando un tapón(es) u opérculos que equipan un orificio(s), pudiendo estar dicho(s) orificio(s) dotado(s) de canal(es) de vaciado de la pared del recipiente,
- y/o quitando una ligadura(s) que cierra(n) la(s) abertura(s) ya prevista(s) en el recipiente.
Por tanto, en la práctica es posible cortar una parte de la pared del recipiente flexible o eventuales canales que equipan este último, o incluso desatar ligaduras y/o nudos que cierran una abertura.
Según una variante, el producto viscoso expulsado del recipiente flexible, o eventualmente de su única bolsa de revestimiento, alimenta medios de almacenamiento y/o medios mecánicos de puesta en movimiento del producto viscoso que permiten aumentar su caudal, eligiéndose preferentemente dichos medios mecánicos del grupo que comprende: las bombas, los husillos (de doble rosca).
Aunque el procedimiento según la invención puede funcionar sin recogida mecánica del producto viscoso a la salida del recipiente, es totalmente concebible prever el cebado de elementos mecánicos (por ejemplo: bombas, husillos, husillos de doble rosca) por el producto viscoso expulsado, en el caso en el que sea necesario transportarlo a través de una gran distancia o a través de conductos que generan fuertes pérdidas de carga, o incluso para obtener una ganancia económica.
En el procedimiento según la invención, el producto viscoso expulsado del recipiente flexible alimenta al menos un conjunto de acondicionamiento de dicho producto en un envase apropiado, según un caudal adaptado superior o igual al consumo de la acondicionadora.
Si en el caso de un sencillo vaciado mediante expulsión, el caudal es ventajosamente el más elevado posible, (por ejemplo superior a 50 litros por minuto para un producto viscoso de 1000 Pa.s) de manera que se proporciona una productividad máxima, en el caso de la alimentación de una acondicionadora, resulta deseable poder disponer de caudales instantáneos elevados (por ejemplo, que pueden ser superiores a 1 litro por minuto). El caudal depende naturalmente de todos los parámetros de la ley de Poiseuille (viscosidad, diferencia de presión, geometría del conducto de salida) y de los elementos que estorban a la salida del producto viscoso: válvulas, filtros, rugosidad.
Como ilustración, puede precisarse que la acondicionadora podría ser en particular un dispositivo de disposición en cartucho de productos viscosos, especialmente de masillas de siliconas ("encartuchadora"), según un caudal adaptado al menos igual al consumo del conjunto de acondicionamientos.
Según otra modalidad ventajosa de la invención, el producto viscoso expulsado del recipiente flexible alimenta medios mecánicos de puesta en movimiento del producto viscoso interpuestos entre la máquina móvil y autónoma de expulsión y que permiten aumentar su caudal, eligiéndose preferentemente dichos medios mecánicos del grupo que comprende: las bombas, los husillos (de doble rosca).
Naturalmente el procedimiento según la invención no está limitado en cuanto al número de máquinas móviles y autónomas de expulsión, máquinas fijas de expulsión, acondicionadoras y eventuales medios de almacenamiento o de recogida mecánica dispuestos aguas abajo.
Para la expulsión, se aprovecha la flexibilidad del recipiente que encierra el producto viscoso, aplicando sobre la pared de este recipiente flexible una presión que se transmite casi íntegramente al producto viscoso, de manera que el recipiente se mantiene en un estado al menos parcialmente hinchado y se expulsa el producto viscoso. Esta expulsión del producto viscoso, continua o discontinua, se realiza mediante una abertura realizada en el recipiente flexible (por ejemplo mediante corte, desenroscado de un tapón, mediante un canal de vaciado). El estado hinchado del recipiente flexible que resulta de la presión ejercida solamente sobre una parte de su superficie permite mantener una tensión permanente de la pared del recipiente y suprime así el riesgo de un replegado anárquico susceptible de conllevar el taponamiento de la abertura por la que se evacua el producto viscoso.
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La presión ejercida está comprendida por ejemplo entre 1 y 6 bares en el caso de vaciado directo mediante expulsión, mientras que se ajusta de manera que el caudal de salida del producto viscoso sea superior o igual al consumo de la acondicionadora dispuesta aguas abajo de la máquina móvil y autónoma de expulsión.
Según otro de sus aspectos, la presente invención se refiere a un kit para la puesta en práctica del procedimiento definido anteriormente, tal como se define en la reivindicación 11.
El recipiente flexible es, por ejemplo, del tipo "big bag". Ventajosamente, se trata de un recipiente cuya pared, por ser flexible, no deja de ser por ello mecánicamente resistente y tiene además y preferentemente propiedades de estanqueidad con respecto al producto viscoso considerado.
Según una característica preferente de la invención, esta pared está constituida esencialmente:
\bullet por al menos un elemento que garantiza la resistencia mecánica y que comprende uno o varios estratos de materiales idénticos o diferentes entre sí, preferentemente de tela;
\bullet y eventualmente por al menos un elemento de estanqueidad formado (i) por al menos un película de polímero, preferentemente en forma de recubrimiento y/o (2i) por al menos una bolsa de revestimiento estanca compuesta por una o varias capas de materiales elegidos del grupo que comprende: las películas de polímeros sintéticos (en particular las poliolefinas {e incluso más preferentemente los polietilenos, los polipropilenos}, los poliésteres o las poliamidas), o los metales (en particular el aluminio); siendo la (o las) bolsa(s) de revestimiento al menos parcialmente solidaria(s)
al elemento de pared que garantiza la resistencia mecánica, e, incluso más preferentemente, estando al menos parcialmente pegada(s) y/o cosida(s) sobre dicho elemento.
Este recipiente formado por una envoltura flexible de este tipo es un envase suficiente en cuanto a la protección del producto viscoso. Se trata de un envase autónomo que puede transportarse fácilmente, por ejemplo colocándolo sencillamente sobre una plataforma y fijándolo, o incluso incluyéndolo en otros contenedores que no intervienen en el procedimiento de vaciado, al contrario que las bolsas finas de polietileno que, como se conoce, se alojan en recipientes rígidos que sirven a la vez para el transporte y para el vaciado.
El recipiente con envoltura flexible usado en el procedimiento según la invención puede ser por ejemplo una bolsa de tela (por ejemplo, de polipropileno) revestida con una bolsa fina, por ejemplo de múltiples capas (polietileno/aluminio/poli(tereftalato de etileno)) pegada y/o cosida a la tela, estando dicho recipiente eventual y ventajosamente dotado de asas que permiten suspenderlo y manipularlo con un polipasto o una carretilla elevadora. Estos recipientes flexibles o "big bag" pueden tener grandes capacidades, por ejemplo comprendidas entre 500 y 2000 litros.
Ventajosamente, el recipiente con envoltura flexible puede ser desechable, lo que genera ahorro, especialmente en cuanto al transporte y al almacenamiento. Esto permite evitar rotaciones de cadena de suministro complicadas de recipientes metálicos.
De manera aún más preferente, el recipiente flexible presenta una pared mecánicamente resistente y estanca fabricada a base de tela(s) cuyo peso en el estado no recubierto está comprendido en el intervalo que va de 100 a 300 g/m^{2} y la bolsa de revestimiento tiene una espesor comprendido en el intervalo que va de 5 a 500 micras.
En la práctica, puede tratarse de tela de polipropileno de densidad igual a 150-300 g/m^{2} para un recipiente de 1000 litros.
Por ejemplo, la bolsa de revestimiento está pegada o cosida en el interior o en el exterior de la pared mecánicamente resistente. Esta bolsa de revestimiento fina puede tener un espesor comprendido entre 10 y 250 micras. Debe observarse que los espesores de tela de la pared y de la bolsa de revestimiento son función de la resistencia mecánica y de la protección fisicoquímica deseadas.
Eventualmente, el recipiente flexible está dotado de uno o varios canales de vaciado, de estructura idéntica o diferente a la del recipiente flexible. Naturalmente, cada canal eventualmente previsto en el recipiente flexible podrá servir para el vaciado o para el llenado de dicho recipiente y podrá además desempeñar el papel de obturador de una abertura por ejemplo por medio de un tapón o de una ligadura atada. Este tapón puede consistir en una soldadura y/o en una junta de pegamento. Cada canal eventual puede constituir además un elemento de conexión del recipiente flexible a un medio, aguas abajo, de almacenamiento de recogida mecánica o de acondicionamiento.
Según una variante ventajosa, el recipiente flexible comprende al menos una abertura grande o abertura denominada "total" que facilita el llenado. Esta abertura grande puede cerrarse mediante soldadura y/o mediante un nudo y/o mediante una junta de pegamento. Es preferible que sólo se use una abertura grande de este tipo para el llenado, al contrario que las aberturas y/o los canales de vaciado tal como se describieron anteriormente.
Preferentemente, la máquina móvil y autónoma de expulsión comprende:
\bullet al menos un elemento prensador que comprende al menos un pistón destinado a ejercer un empuje sobre el recipiente flexible y que es adecuado para moverse bajo la acción de un fluido prensador, de manera que se expulsa el producto viscoso fuera de la cuba,
\global\parskip1.000000\baselineskip
\bullet una cuba:
\circ
que comprende al menos una abertura de salida del producto viscoso,
\circ
equipada con un tapa de cierre reversible,
\circ
equipada con medios de desplazamiento (preferentemente ruedecillas),
\circ
y preferentemente constituida por un cilindro hueco destinado a alojar el recipiente flexible y en el que la cabeza del pistón es adecuada para deslizarse, siendo esta cabeza preferentemente circular y de diámetro suficientemente próximo al diámetro interior de la cuba para que pueda garantizarse la estanqueidad con respecto al producto viscoso, ventajosamente con ayuda de una junta tórica periférica apoyada sobre el borde achaflanado de la cabeza del pistón y sobre la pared interior de la cuba,
\bullet al menos un elevador hinchable destinado a recibir el fluido prensador, alojado entre el pistón y una tapa de cierre de la cuba o el fondo de la cuba,
\bullet medios de alimentación del elevador hinchable con fluido prensador, permitiendo dichos medios de alimentación con fluido prensador el hinchado y en consecuencia el desplazamiento del pistón, para permitir la expulsión del producto viscoso fuera de la cuba,
\bullet eventualmente al menos una bomba de extracción del producto viscoso y al menos un placa seguidora destinada a descansar sobre el recipiente flexible cuando dicha máquina no está en funcionamiento y durante todo el vaciado del recipiente flexible.
Ventajosamente, la máquina móvil y autónoma de expulsión comprende al menos un depósito de fluido prensador y una canalización que conecta el depósito de fluido prensador con el elevador hinchable.
En la práctica, el fluido prensador se elige por ejemplo del grupo de los fluidos incompresibles, preferentemente del subgrupo de los líquidos, por ejemplo de viscosidad inferior a 50 Pa.s, comprendiendo el agua o el aceite, o del grupo de los fluidos compresibles, prefiriéndose el aire. Para que el fluido prensador pueda ejercer una presión sobre el recipiente flexible, es importante que la cuba de vaciado se diseñe como un autoclave dotado de al menos un orificio que puede abrirse o cerrarse y que sirve para introducir y/o evacuar el fluido prensador. Naturalmente, esta cuba de vaciado autoclave comprende igualmente al menos una abertura de vaciado para el producto viscoso.
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Descripción de las figuras
El procedimiento y el kit de acondicionamiento de un producto viscoso contenido en recipientes flexibles de tipo "big bag", en unidades de volumen adaptadas al uso y de capacidad inferior a 50 litros, preferentemente a 10 litros (por ejemplo cartucho), se comprenderán mejor a la vista de la descripción que sigue, de un ejemplo de realización ventajoso de uno de los medios esenciales de la invención, es decir, la máquina móvil y autónoma de expulsión del producto viscoso fuera de los recipientes flexibles. Esta descripción se hace con referencia al dibujo adjunto en el que la única figura representa un esquema sinóptico de dicha máquina móvil y autónoma de expulsión del producto viscoso.
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Descripción detallada de la invención
La única figura muestra una máquina (1) móvil y autónoma de expulsión de un producto (2) viscoso comprendido en un recipiente (3) flexible.
Este último está dispuesto en el interior de una cuba (4), abierta en su extremo superior y de forma general cilíndrica con fondo plano. El extremo superior abierto de esta cuba (4) está cerrado herméticamente por una tapa (5), de manera reversible.
Esta tapa (5) comprende un orificio conectado a un conducto (6) de salida que permite el encaminamiento del producto (2) viscoso hacia una acondicionadora comprendida en el kit de acondicionamiento según la invención pero no representada en el dibujo.
La cuba (4) (por ejemplo de 1000 litros de capacidad y por ejemplo de acero inoxidable) está equipada con ruedecillas (7) que permiten su fácil desplazamiento, por ejemplo del lugar de almacenamiento de los, recipientes (3) flexibles hacia una acondicionadora y a la inversa.
Según una variante, las ruedecillas (7) pueden sustituirse por otros medios adecuados para conferir movilidad a la máquina (1). Por ejemplo, puede tratarse de una plataforma que permite el transporte de la máquina (1) con ayuda de un motor de elevación y de manipulación.
El recipiente (3) flexible o "big bag" de producto (2) viscoso descansa en el interior de la cuba (4) sobre un elemento prensador constituido por un pistón (8) móvil. Este pistón (8) prensador tiene un diámetro máximo exterior ligeramente más pequeño que el diámetro interior de la cuba (4) (por ejemplo del 0,1 al 2,5% inferior) de manera que pueda deslizarse fácilmente.
Un elevador (9) de hinchado flexible está alojado en la cuba (4) entre el pistón (8) prensador y el fondo de la cuba (4). Este elevador (9) flexible de hinchado puede ser por ejemplo del tipo de los comercializados por la sociedad PRONAL.
La alimentación del elevador (9) flexible hinchable con fluido prensador se realiza por medio de una canalización (10) que atraviesa el fondo de la cuba (4) y que está conectada en su extremo exterior a unos medios (11) de encaminamiento (bomba) del fluido (12) prensador contenido en un depósito (13). La conexión depósito (13) - bomba (11) se garantiza mediante una canalización (14). Ventajosamente, el fluido (12) prensador puede ser un fluido incompresible, por ejemplo un líquido tal como agua o aceite, o incluso un fluido compresible tal como aire. En el ejemplo representado en el dibujo, se trata de un fluido (12) incompresible (o aceite) en el caso de la figura, resulta ventajoso prever según una variante, un cojín lleno de gas compresible, por ejemplo aire, en el interior del elevador (9) hinchable. Un cojín de aire de este tipo se comporta como un tampón que permite alisar el caudal del fluido (12) prensador y limitar, incluso suprimir, los tiempos de latencia para la expulsión o la fluencia del producto (2) viscoso al exterior de la cuba (4) por el conducto (6) de salida.
El recipiente (3) flexible alojado en el interior de la cuba (4) presenta un paso (15) de salida del producto (2) viscoso. Este paso (15) está previsto en la parte superior del recipiente (3) flexible, durante el almacenamiento del recipiente flexible con producto viscoso este paso (15) de salida está obturado. La obturación del paso (15) de salida se realiza mediante cualquier medio apropiado conocido por un experto en la técnica, por ejemplo: ligadura, termosoldadura, cosido, pegado, grapado, etc. Este paso (15) de salida está dispuesto en la proximidad del orificio de la tapa (5) conectado al conducto (6) de salida hacia la acondicionadora. La apertura de este paso (15) de salida se realiza justo antes de la expulsión del producto viscoso, es decir, justo antes de la puesta a presión del recipiente (3) flexible mediante el pistón (8) prensador accionado por el elevador (9) hinchable.
El recipiente (3) flexible presenta una envoltura (16) que puede estar constituida:
\bullet o bien por múltiples capas de paredes mecánicamente resistentes (por ejemplo de tela de polipropileno) / bolsas finas de polietileno, eventualmente cosidas y/o pegadas en el interior de la pared de tela;
\bullet o bien solamente por la bolsa de revestimiento después de que se haya extraído la misma del interior del recipiente (3) flexible.
El recipiente 3 flexible debe diseñarse de manera que garantice una pérdida de materia mínima, y especialmente inferior al 2%. Preferentemente, el recipiente (3) flexible es un recipiente de tipo "big bag" con fondo cilíndrico, sin costura vertical, cuyo diámetro es ligeramente inferior al de la cuba (4), de manera que el hincado experimentado por este recipiente flexible durante la puesta a presión mantiene bajo tensión la pared del recipiente (3) flexible durante el vaciado. En este caso, esta pared está constituida por una tela de polipropileno que comprende una capa interna pegada formada por una bolsa de revestimiento de polietileno fina pegada. Este tipo de pared mecánicamente resistente desempeña un papel de protección durante el transporte y el almacenamiento, mientras que su capa interna ("inliner") garantiza la estanqueidad durante el vaciado, de manera que el producto viscoso sólo fluye por la abertura de vaciado de la envoltura del recipiente flexible cuando éste se pone a presión.
Según una variante, la estanqueidad entre la cabeza del pistón (8) prensador y la cara interna de la cuba (4) puede garantizarse mediante una junta tórica no representada en el dibujo, que hace barrera frente a la migración del producto (2) viscoso en el compartimiento de volumen variable de la cuba (4) que contiene el elevador (9)
hinchable.
Esta forma de realización con elevador (9) de hinchado flexible es sencilla de poner en práctica y es económica. Se trata además de un elemento prensador ligero, no voluminoso, que participa en las ventajas de la máquina (1) móvil y autónoma. Esta última tiene como otra ventaja que puede montarse y desmontarse rápidamente.
Según una característica facultativa, la tapa (5) de la cuba (4) puede estar equipada con una válvula de seguridad que permite la evacuación de sobrepresiones de aire.
El funcionamiento de la máquina (1) móvil y autónoma consiste sencillamente en hinchar el elevador (9) flexible con ayuda del fluido prensador, de manera que se comprime el recipiente (3) flexible y se expulsa así el producto (2) viscoso contenido en este recipiente (3) flexible al exterior de la cuba (4) por el conducto (6) de salida en dirección a la acondicionadora no representada en el dibujo.
\newpage
Referencias citadas en la memoria
Esta lista de referencias citadas por el solicitante se dirige únicamente a ayudar al lector y no forma parte del documento de patente europea. Incluso si se ha procurado el mayor cuidado en su concepción, no se pueden excluir errores u omisiones y el OEB declina toda responsabilidad a este respecto.
\vskip1.000000\baselineskip
Documentos de patente mencionados en la memoria
\bullet DE 3429167 A (0006)
\bullet WO A2004074164 A (0010) (0012)

Claims (16)

1. Procedimiento de acondicionamiento de un producto viscoso contenido en recipientes de almacenamiento de capacidad \geq 50 l, preferentemente \geq 100 l, en unidades de volumen adaptadas al uso y de capacidad \leq 50 l, preferentemente \leq 10 l,
eligiéndose preferentemente dicho producto viscoso del grupo de los productos cuya viscosidad es de al menos 10 Pa.s y, preferentemente comprendida entre 10 Pa.s y 200.000 Pa.s, en el que:
a) se emplean recipientes (3) flexibles como recipientes de almacenamiento de capacidad ? 50 l, comprendiendo dichos recipientes flexibles cada uno al menos un paso (15) de salida, eventualmente obturado,
b) eventualmente se deposita cada recipiente flexible en una caja rígida desmontable, preferentemente de cartón plegable,
c) eventualmente se extraen los recipientes flexibles de sus cajas de depósito,
d) se transfieren los recipientes flexibles de su sitio de almacenamiento hacia un sitio de acondicionamiento, caracterizado porque:
e) se emplean al menos dos acondicionadoras del producto (2) viscoso, en las unidades adaptadas al uso y de capacidad \leq 50 l, asociadas a al menos dos máquinas móviles y autónomas de expulsión del producto (2) viscoso fuera de los recipientes (3) flexibles, y que permiten funcionar en tiempo enmascarado, eligiéndose el modo de empleo del grupo siguiente:
\bullet
el modo en el que se tienen dos máquinas móviles de vaciado de recipientes flexibles y una máquina fija de vaciado de recipientes no flexibles, por cada par de acondicionadoras;
\bullet
el modo en el que se tienen tres máquinas móviles de vaciado de recipientes flexibles, por cada par de acondicionadoras
f) se abre el paso (15) de salida si éste está obturado y se permite así la expulsión del producto (2) viscoso fuera del recipiente (3),
g) se expulsa el producto (2) viscoso con ayuda de la máquina móvil y autónoma de expulsión,
h) se encamina el producto (2) viscoso expulsado hacia la acondicionadora,
i) se hace que la acondicionadora llene, con la dosis deseada, unidades adaptadas al uso y de capacidad \leq 50 l.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque para la expulsión según la etapa g):
g1) se ejerce una presión sobre al menos una zona delimitada del recipiente (3) flexible con ayuda de medios de puesta a presión que pertenecen a la máquina móvil y, preferentemente, constituidos por al menos un elemento (8) prensador y/o por un fluido prensador, de manera que, por una parte, se mantiene el recipiente (3) en el estado hinchado o parcialmente hinchado, y, por otra parte, se permite la expulsión del producto (2) viscoso,
g2) y/o se bombea el producto viscoso,
g3) y, según se necesite, se despresuriza al final de la expulsión.
\vskip1.000000\baselineskip
3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque cada máquina móvil de expulsión del producto (2) viscoso fuera de los recipientes (3) flexibles comprende una cuba (4) destinada a alojar un recipiente (3)
flexible.
4. Procedimiento según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque en la etapa e), se emplean al menos dos máquinas móviles y autónomas de expulsión que comprenden al menos un elemento (8) prensador que comprende al menos un pistón (8) destinado a ejercer un empuje sobre el recipiente (3) flexible.
5. Procedimiento según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque se emplean al menos dos máquinas móviles y autónomas de expulsión que comprenden una cuba (4) diseñada de manera que pueda cerrarse y porque el pistón (8) de dichas máquinas es adecuado para moverse bajo la acción de un fluido prensador, de manera que se expulsa el producto (2) viscoso fuera de la cuba (4).
\newpage
6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque se emplea un fluido prensador contenido en un elevador hinchable, alojándose este elevador entre el pistón (8) y un tapa de cierre reversible de la cuba (4) o el fondo de la cuba (4) y conectado a medios de alimentación con fluido prensador que equipan la máquina móvil y autónoma de expulsión, permitiendo dichos medios de alimentación con fluido prensador el hinchado y en consecuencia el desplazamiento del pistón (8), para permitir la expulsión del producto (2) viscoso fuera de la cuba (4).
7. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada máquina móvil y autónoma comprende una bomba de extracción del producto (2) viscoso y una placa seguidora destinada a descansar sobre el recipiente flexible cuando dicha máquina no está en funcionamiento y durante todo el vaciado del recipiente flexible.
8. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el producto (2) viscoso se elige del grupo que comprende:
\circ las siliconas, preferentemente aceites de siliconas, gomas de siliconas, composiciones poliorganosiloxanos (eventualmente en forma de emulsiones acuosas) reticulables para dar elastómeros mediante reacciones de poliadición, de policondensación o de deshidrogeno(poli)condensación;
\circ los polímeros orgánicos que comprenden grupos organosilícicos reactivos (denominados polímeros MS);
\circ las composiciones cargadas, en medio acuoso o disolvente, que comprenden un polímero acrílico y reticulables para dar elastómeros mediante secado;
\circ los productos alimenticios;
\circ los productos agroalimenticios;
\circ las pinturas;
\circ las tintas.
\vskip1.000000\baselineskip
9. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la (o las) abertu-
ra(s) del (o de los) paso(s) (15) de salida de salida del recipiente (3), se obtiene(n):
- mediante corte en la pared del recipiente (3);
- y/o quitando un tapón(es) u opérculos de obturación;
- y/o quitando una ligadura(s) que cierra(n) la(s) abertura(s) ya prevista(s) en el recipiente (3).
\vskip1.000000\baselineskip
10. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el producto (2) viscoso expulsado del recipiente flexible alimenta medios mecánicos de puesta en movimiento del producto viscoso interpuestos entre la máquina móvil y autónoma de expulsión y que permiten aumentar su caudal, eligiéndose preferentemente dichos medios mecánicos del grupo que comprende: las bombas, los husillos (de doble ros-
ca).
11. Kit para la puesta en práctica del procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende:
\sim un producto (2) viscoso elegido del grupo de los productos de viscosidad superior o igual a 50 Pa.s, preferentemente comprendida entre 100 Pa.s y 10.000 Pa.s,
\sim recipientes (3) flexibles de almacenamiento de capacidad \geq 50 l, comprendiendo dichos recipientes flexibles cada uno al menos un paso (15) de salida, eventualmente obturado, caracterizado porque comprende:
\sim
al menos dos acondicionadoras del producto (2) viscoso, en las unidades adaptadas al uso y de capacidad \leq 50 l, asociadas a al menos dos máquinas móviles y autónomas de expulsión del producto (2) viscoso fuera de los recipientes (3) flexibles, comprendiendo el kit dos máquinas móviles de vaciado de recipientes flexibles y una máquina fija de vaciado de recipientes no flexibles, o tres máquinas móviles de vaciado de recipientes flexibles, por cada par de acondicionadoras,
\sim
eventualmente medios mecánicos de puesta en movimiento del producto viscoso que permiten aumentar su caudal, eligiéndose preferentemente dichos medios mecánicos del grupo que comprende: las bombas, los husillos (de doble rosca).
\newpage
12. Kit según la reivindicación 11, caracterizado porque el recipiente (3) flexible tiene una pared constituida:
\bullet por al menos un elemento que garantiza la resistencia mecánica y que comprende uno o varios estratos de materiales idénticos o diferentes entre sí, preferentemente de tela;
\bullet y/o por al menos un elemento de estanqueidad formado por (i) al menos una película de polímero, preferentemente en forma de recubrimiento y/o (2i) por al menos una bolsa de revestimiento estanca compuesta por una o varias capas de materiales elegidos del grupo que comprende: los películas de polímeros sintéticos (en particular las poliolefinas (e incluso más preferentemente los polietilenos, los polipropilenos) los poliésteres o las poliamidas), o los metales (en particular el aluminio); siendo solidaria(s) la (o las) bolsa(s) de revestimiento, cuando se usa(n), al elemento de pared que garantiza la resistencia mecánica, estando preferentemente esta (o estas) bolsa(s) al menos en parte pegada(s) y/o cosida(s) sobre dicho elemento.
13. Kit según la reivindicación 12, caracterizado porque el recipiente (3) flexible presenta una pared mecánicamente resistente y estanca fabricada a base de tela(s) cuyo peso en el estado no recubierto está comprendido en el intervalo que va de 100 a 300 g/m^{2} y porque la bolsa de revestimiento tiene un espesor comprendido en el intervalo que va de 5 a 500 micras.
14. Kit según la reivindicación 13, caracterizado porque cada máquina móvil y autónoma de expulsión comprende:
\bullet al menos un elemento prensador que comprende al menos un pistón (8) destinado a ejercer un empuje sobre el recipiente (3) flexible y que es adecuado para moverse bajo la acción de un fluido prensador, de manera que se expulsa el producto (2) viscoso fuera de la cuba (4);
\bullet una cuba (4):
\circ
que comprende al menos una abertura de salida del producto (2) viscoso,
\circ
equipada con un tapa de cierre reversible,
\circ
equipada con medios de desplazamiento (preferentemente ruedecillas (7)),
\circ
y preferentemente constituida por un cilindro hueco destinado a alojar el recipiente (3) flexible y en el que la cabeza del pistón (8) es adecuada para deslizarse, siendo esta cabeza preferentemente circular y con un diámetro suficientemente próximo al diámetro interior de la cuba (4) para que pueda garantizarse la estanqueidad con respecto al producto (2) viscoso, ventajosamente con ayuda de una junta tórica periférica apoyada sobre el borde preferentemente achaflanado de la cabeza del pistón (8) y sobre la pared interior de la cuba (4),
\bullet al menos un elevador (9) hinchable destinado a recibir el fluido prensador, alojado entre el pistón (8) y una tapa de cierre de la cuba (4) o el fondo de la cuba (4);
\bullet medios de alimentación del elevador hinchable con fluido prensador, permitiendo dichos medios de alimentación con fluido prensador el hinchado y en consecuencia el desplazamiento del pistón (8), para permitir la expulsión del producto (2) viscoso fuera de la cuba (4);
\bullet eventualmente al menos una bomba de extracción del producto (2) viscoso y al menos un placa seguidora destinada a descansar sobre el recipiente flexible cuando dicha máquina no está en funcionamiento y durante todo el vaciado del recipiente flexible.
15. Kit según una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 14, caracterizado porque cada máquina móvil y autónoma de expulsión comprende al menos un depósito de fluido (12) prensador y una canalización (10, 14) que conecta el depósito de fluido (12) prensador con el elevador (9) hinchable.
16. Kit según la reivindicación 15, caracterizado porque el fluido prensador se elige del grupo de los fluidos incompresibles, preferentemente del subgrupo que comprende el agua o el aceite, o del grupo de los fluidos compresibles, prefiriéndose el aire.
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