ES2321840T3 - Metodo para hacer una valvula de seguridad y una valvula de seguridad. - Google Patents
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Abstract
Método para fabricar una válvula (10) de seguridad de un calderín (12) de un dispositivo (14) para producir bebidas calientes, particularmente café, que comprende las etapas de: fabricar un cuerpo intermedio (18a) de válvula que define un asiento (20) diseñado para recibir un tapón (22) y que se abre hacia el exterior del cuerpo de válvula a través de una primera abertura (24) y una segunda abertura (26), comprendiendo dicho cuerpo de válvula al menos una pared periférica (28) situada cerca de dicha primera abertura (24), insertar el tapón (22) en el asiento (20) del cuerpo intermedio (18a) de válvula, insertar medios elásticos (23) en el asiento (20) del cuerpo intermedio (18a) de válvula; caracterizado por las etapas de: plegar dicha al menos una pared periférica (28) para definir una porción de reacción de los medios elásticos (23) y presionar con firmeza dicho tapón (22) contra dicha segunda abertura (26) de dicho cuerpo de válvula, obteniendo un cuerpo final (18) de válvula.
Description
Método para hacer una válvula de seguridad y una
válvula de seguridad.
Esta invención está relacionada con un método
para la fabricación de una válvula de seguridad de un calderín de un
dispositivo para producir una bebida caliente, particularmente
café.
De acuerdo con un aspecto adicional, esta
invención está relacionada con una válvula de seguridad del calderín
de un dispositivo para la preparación de una bebida caliente, en
particular café.
Esta invención está relacionada con el sector de
los dispositivos conocidos como cafeteras, que son capaces de hacer
café u otros tipos de bebidas calientes de una manera convencional.
Con referencia a la preparación de café, se entiende por cafetera un
dispositivo que funciona por el calentamiento de una cantidad de
agua dentro del calderín y entregándola a presión a un recipiente
superior, a través de un filtro que contiene café molido.
En otras palabras, a medida que aumenta la
temperatura, la presión dentro del calderín aumenta hasta que
alcanza un valor en el cual el agua contenida en él pasa al
recipiente superior, pasando a través de una capa de café molido y
extrayendo el sabor del mismo. Si se impidiera esa entrega, la
presión dentro del calderín aumentaría hasta alcanzar valores
críticos, con el riesgo de que el dispositivo pudiera explotar.
Con el fin de evitar estos riesgos, aunque sean
remotos, se prevé que el calderín esté equipado con una válvula de
seguridad o una válvula de alivio diseñada para abrirse cuando se
alcanza una presión umbral, como resultado de la cual se pone en
comunicación el interior del calderín con el ambiente exterior.
Las válvulas de seguridad conocidas comprenden
un cuerpo de válvula que se abre el calderín y al ambiente exterior.
Dentro del cuerpo de válvula hay alojado un tapón al que se obliga a
cerrar la abertura del calderín por medios elásticos,
convencionalmente por un resorte helicoidal. Mediante la
determinación del tipo de resorte y su nivel de
pre-compresión, es posible calibrar la válvula de
seguridad de manera que se abra como consecuencia de una presión
particular dentro del calderín. Con este objeto, la válvula de
seguridad comprende una cubierta que está fijada al cuerpo de
válvula con el fin de mantener el tapón y los medios elásticos
dentro del cuerpo de válvula y de pre-comprimir
adecuadamente los medios elásticos. Una válvula de seguridad
conocida de la técnica anterior se puede encontrar por ejemplo en el
documento US 3504701 A.
Las válvulas de seguridad conocidas tienen
algunas desventajas. Por ejemplo, su fabricación es más bien
compleja y costosa en cuanto que es necesario fabricar el cuerpo de
válvula y la cubierta separadamente, y después ensamblarlas
posteriormente. Además de esto, la calibración de la válvula depende
principalmente de la forma de la cubierta.
Con referencia a las válvulas conocidas más
económicas que comprenden un tapón de forma esférica, la abertura de
la válvula puede quedar atascada como resultado de los depósitos
cálcicos que no es posible eliminar desde el exterior. En este caso,
el bajo coste está acompañado por tanto de una fiabilidad
precaria.
El problema subyacente en esta invención es por
tanto el de proporcionar un método para fabricar una válvula de
seguridad para el calderín de un dispositivo para producir bebidas
calientes, en particular café, que hace posible superar las
desventajas antes mencionadas con respecto a la técnica
conocida.
El problema subyacente en esta invención es
también el de proporcionar una válvula de seguridad para el calderín
de un dispositivo para producir bebidas calientes, en particular
café, que haga posible superar las desventajas antes mencionadas
referidas a la técnica conocida.
Ventajosamente, las válvulas de acuerdo con esta
invención son fabricadas de manera que resulten económicas
(reduciendo los costes de fabricación y el número de piezas
necesarias para su fabricación), sin comprometer la eficacia y la
seguridad de funcionamiento. En particular, gracias al método de
acuerdo con esta invención, es posible obtener una válvula de bajo
coste que continúe siendo fiable incluso después de ser utilizada
muchas veces, particularmente con aguas duras, que proporciona la
posibilidad de eliminar los depósitos cálcicos que pudieran
obstruirla.
Este problema se resuelve por medio de un método
de fabricación de una válvula de seguridad para el calderín de un
dispositivo para producir bebidas calientes, en particular café, de
acuerdo con la reivindicación 1.
Este problema se resuelve también por medio de
una válvula de seguridad para el calderín de un dispositivo para
producir bebidas calientes, en particular café, de acuerdo con la
reivindicación 24.
Otras ventajas y características de la presente
invención quedarán claras a partir de la siguiente descripción
detallada, que se ofrece con referencia a los dibujos anexos, que se
proporcionan meramente a modo de ejemplo no limitativo, en los
cuales:
la figura 1 ilustra una vista en perspectiva de
un dispositivo para la preparación de una bebida caliente, en
particular café, que comprende una válvula de seguridad de acuerdo
con esta invención,
la figura 2 ilustra una vista frontal de la
válvula de seguridad, de acuerdo con esta invención,
la figura 3 ilustra una vista en sección
transversal a lo largo de la línea III-III de la
válvula de seguridad de la figura 2,
la figura 4 ilustra una vista en sección
transversal longitudinal de un detalle de la válvula de seguridad de
la figura 2, durante una etapa del método de fabricación de la
válvula antes mencionada,
la figura 5 ilustra una vista en sección
transversal longitudinal de la válvula de seguridad de la figura 2,
durante una etapa del método de fabricación de la válvula antes
mencionada.
\vskip1.000000\baselineskip
Con referencia a las figuras anteriores, el
número 10 indica en su totalidad una válvula de seguridad de un
calderín 12 de un dispositivo para producir bebidas calientes, en
particular café, 14. Más específicamente la válvula 10 de seguridad
está diseñada para ser montada en el calderín de una denominada
cafetera, con el fin de evitar incidentes debidos al exceso de
presión dentro del propio calderín. En otras palabras, la válvula 10
de seguridad está construida y calibrada para abrirse y poner el
calderín en comunicación con el ambiente exterior, cuando se alcanza
una determinada presión dentro del calderín.
Con referencia a la figura 1, el dispositivo 14
comprende un recipiente 16 roscado sobre el calderín 12 y a miembros
interno convencionales adicionales que no están ilustrados.
La válvula 10 de seguridad comprende un cuerpo
18 de válvula, o un cuerpo final de válvula que define un asiento 20
diseñado para recibir un tapón 22, y medios elásticos 23,
preferiblemente un resorte helicoidal.
La figura 4 ilustra una sección transversal del
cuerpo de válvula durante la fabricación de la válvula de seguridad,
definido también como un cuerpo intermedio 18a de válvula. El
asiento 20 del cuerpo intermedio 18a de válvula se abre al exterior
a través de una primera abertura 24 y una segunda abertura 26.
El cuerpo intermedio 18a de válvula comprende al
menos una pared periférica 28, situada cerca de la primera abertura
24 y diseñada para ser plegada, como será descrito más adelante,
para formar el cuerpo final 18 de válvula.
Con referencia a los modos de realización
ilustrados, la pared periférica 28 delimita la primera abertura 24.
De acuerdo con distintos modos de realización, que no están
ilustrados, la pared periférica puede rodear, al menos parcialmente,
la primera abertura o delimitarla solamente parcialmente. Se pueden
disponer posiblemente dos o más paredes periféricas, por ejemplo
fabricadas utilizando unos dientes que están diseñados para
plegarse.
De acuerdo con un posible modo de realización,
como por ejemplo el ilustrado en las figuras, antes de ser plegada
(figura 4), la pared periférica 28 tiene una porción cilíndrica
situada preferiblemente a lo largo de una circunferencia que tiene
un diámetro inferior al tamaño del cuerpo de válvula.
Ventajosamente, la pared periférica 28 está
fabricada como una pieza con el cuerpo de válvula.
Con referencia a un posible modo de realización,
ilustrado por ejemplo en la figura 4, la pared periférica 28 se
extiende en una dirección longitudinal 30 del asiento 20 del cuerpo
intermedio 18a de válvula. La pared periférica 28 está diseñada para
ser plegada subsiguientemente, transversalmente a la dirección
longitudinal del asiento 20, preferiblemente hacia el interior de
ese asiento.
El número 32 indica una porción roscada del
cuerpo de válvula, que está diseñado para ser roscado a una pared
del calderín 12, obtenida por ejemplo antes de que la pared
periférica se pliegue. Además, el número 34 indica una porción de
brida que está diseñada para formar un tope contra la pared del
calderín, y tiene preferiblemente una sección transversal de forma
poligonal.
Ventajosamente, la pared periférica 28 se
extiende desde la porción 24 de brida en una dirección opuesta a una
porción roscada 32.
Con referencia al cuerpo final 18 de válvula, la
pared periférica 28 está plegada con respecto al cuerpo intermedio
de válvula, después de que el tapón 22 y los medios elásticos 23
hayan sido insertados dentro del asiento 20. Al plegar la pared
periférica 28, se define ventajosamente una porción de reacción de
los medios elásticos para presionar con firmeza el tapón contra la
segunda abertura 26 del cuerpo 18 de válvula. Ventajosamente, la
pared periférica 28 se pliega a presión.
De acuerdo con un posible modo de realización,
la primera abertura 24 del cuerpo intermedio 18a de válvula está
parcialmente cerrada por la pared periférica plegada 28.
Preferiblemente, la pared periférica plegada 28 cierra parcialmente
la primera abertura 24 y el tapón se proyecta parcialmente desde el
cuerpo final 18 de válvula.
De acuerdo con un posible modo de realización,
la pared periférica 28 está plegada en una proporción predeterminada
de la pared periférica, para comprimir los medios elásticos 23 entre
el tapón y la pared periférica plegada 28, hasta una valor de
pre-carga predeterminado y para mantener el tapón 22
en la posición en la cual la segunda abertura del cuerpo de válvula
está cerrada hasta un valor específico de la presión dentro del
calderín.
Ventajosamente, los medios elásticos 23 se
insertan alrededor de un vástago 36 de un tapón 22, que se extiende
en la dirección longitudinal 30 del asiento 20. De acuerdo con un
posible modo de realización, los medios elásticos 23 están
pre-comprimidos entre una brida 38 del tapón 22 y la
parte de reacción de la pared periférica 28.
Ventajosamente, el tapón sobresale parcialmente
desde la primera abertura 24. El extremo saliente del tapón tiene,
ventajosamente, un agrandamiento 40. De acuerdo con un posible modo
de realización, el tapón comprende una porción apuntada
correspondiente al vástago 36, situada entre la brida 38 y la
extremidad que se proyecta desde la primera abertura 24.
De acuerdo con un posible modo de realización,
el tapón 22 comprende un alojamiento 42 para un anillo 44 de sellado
diseñado para apoyarse contra la segunda abertura 26 del asiento 20,
y para mantenerla cerrada hasta que se alcanza una presión
específica dentro del calderín.
De acuerdo con un posible modo de realización,
el tapón comprende una porción apuntada 46, diseñada para quedar al
menos parcialmente insertada dentro de la segunda abertura 26 del
asiento 20. Preferiblemente, la segunda abertura 26 es más grande
que la porción apuntada 46 del tapón, y está diseñada para quedar,
al menos parcialmente, insertada en él.
En otras palabras, la válvula de seguridad de
acuerdo con esta invención consiste en el cuerpo intermedio de
válvula en el cual se pliega la pared periférica, para formar el
cuerpo final de válvula, el tapón que puede disponerse con un anillo
de sellado y los medios elásticos. Ventajosamente, el cuerpo de
válvula se construye como una pieza sin tapas ni miembros separados
para cerrar el asiento, y pre-comprime los medios
elásticos.
Cuando se monta la válvula 10 de seguridad sobre
el dispositivo 14, la válvula de seguridad se monta sobre una pared
48 del calderín 12, de tal manera que la primera abertura 24 se
comunica con el exterior del calderín y la segunda abertura 26 está
en comunicación con el interior del calderín.
En condiciones normales de uso del dispositivo,
la segunda abertura está cerrada por el tapón 22, contra el cual
actúan los medios elásticos 23.
Esta invención está relacionada también con un
método para la fabricación de una válvula de seguridad para un
calderín de un dispositivo para producir bebidas calientes, en
particular café. Este método comprende las etapas de:
fabricar un cuerpo intermedio 18a de válvula que
define un asiento 20 diseñado para recibir un tapón 22 y que se abre
hacia el exterior del propio cuerpo de válvula a través de una
primera abertura 24 y una segunda abertura 26, en la cual el cuerpo
de válvula comprende al menos una pared periférica 28 situada en la
proximidad de la primera abertura 24,
insertar el tapón 22 en el asiento 20 del cuerpo
intermedio 18a de válvula,
insertar los medios elásticos 23 en el asiento
20 del cuerpo intermedio 18a de válvula,
plegar después la pared periférica 28 para
definir una parte de reacción de los medios elásticos 23 y para
presionar con firmeza el tapón 22 contra la segunda abertura 26 del
cuerpo de válvula, obteniendo un cuerpo final 18 de válvula.
Ventajosamente, durante la etapa de fabricación
del cuerpo intermedio 18a de válvula, la pared periférica 28 se
fabrica de tal manera que delimita, al menos parcialmente, la
primera abertura. En el ejemplo de la figura 4, la pared periférica
28 está definida por una pared cilíndrica que delimita la primera
abertura 24 sin discontinuidad. En otros modos de realización, que
no están ilustrados, la pared periférica puede también delimitar
solamente de manera parcial la primera abertura 24, por ejemplo
comprendiendo una serie de dientes diseñados para quedar plegados.
De acuerdo con un modo de realización adicional que no está
ilustrado, durante la etapa de fabricación del cuerpo intermedio de
válvula, la pared periférica se fabrica de tal manera que rodea, al
menos parcialmente, la primera abertura
24.
24.
Ventajosamente, durante la etapa de fabricación
del cuerpo intermedio de válvula, la pared periférica 28 se fabrica
de tal manera que tiene una porción cilíndrica situada a lo largo de
una circunferencia que tiene un diámetro menor que las dimensiones
del cuerpo de válvula.
Preferiblemente, la pared periférica 28 se
fabrica de una sola pieza con el cuerpo de válvula.
De acuerdo con un posible modo de realización,
considerando el cuerpo intermedio de válvula, que es anterior al
pliegue de las paredes periféricas 28, la pared periférica 28 se
extiende a lo largo de una dirección longitudinal 30 del asiento 20.
Tras el plegado, es decir, considerando el cuerpo final de válvula,
la pared periférica se pliega transversalmente a la dirección
longitudinal 30 del asiento 20, hacia el interior del asiento.
La figura 4 ilustra una sección transversal de
un posible modo de realización del cuerpo intermedio de válvula,
obtenido por el método de acuerdo con esta invención.
De acuerdo con un posible modo de realización,
la etapa de plegado sobre la pared periférica 28 se realiza, al
menos parcialmente, cerrando la primera abertura 24, dejando
apropiadamente que el tapón sobresalga parcialmente del cuerpo de
válvula.
De acuerdo con un ventajoso modo de realización,
la etapa de plegado sobre la pared periférica 28, tiene lugar
presionando (figura 5) por medio del uso de un punzón 50,
preferiblemente formado como un reborde.
Ventajosamente, la etapa de plegado sobre la
pared periférica 28 se realiza involucrando una proporción
predeterminada de la propia pared periférica, con el fin de
comprimir los medios elásticos 23 entre el tapón 22 y la pared
periférica plegada, hasta un valor predeterminado de
pre-carga, y mantener el tapón 22 en una posición
que cierre la segunda abertura 26 del cuerpo 18 de válvula, hasta un
valor específico de la presión dentro del calderín 12.
De acuerdo con un posible modo de realización,
tanto el tapón 22 como los medios elásticos 23 se insertan en el
asiento 20, a través de la primera abertura 24, que es la abertura
diseñada para ser puesta en comunicación con el ambiente exterior
cuando la válvula de seguridad se monta en el calderín. Como
consecuencia, la pared periférica diseñada para plegarse está
asociada con esa primera abertura 24.
De acuerdo con un modo de realización diferente,
tanto el tapón 22 como los medios elásticos 23 pueden ser insertados
dentro del asiento 20 a través de la abertura que está diseñada para
ser colocada en comunicación con el interior del calderín, con
referencia a la condición en la cual la válvula de seguridad se
monta sobre el calderín. En este caso, la pared periférica que está
diseñada para plegarse, está asociada con esa abertura. En otras
palabras, con referencia a las reivindicaciones subsiguientes, por
primera abertura se entiende la abertura con la cual está asociada
al menos una pared periférica diseñada para plegarse. En este caso,
la etapa de plegado de la pared periférica definiría una parte de
reacción indirecta de los medios elásticos, que es a través de una
brida 38 del tapón.
Posiblemente, ambas aberturas del asiento 20
puede estar asociadas con una correspondiente pared periférica que
está diseñada para plegarse.
El tapón y los medios elásticos pueden ser
insertados en el asiento a través de distintas aberturas.
De acuerdo con un posible modo de realización
que está ilustrado por ejemplo en las figuras, los medios elásticos
23 se insertan alrededor de un vástago 36 del tapón 22.
Ventajosamente, los medios elásticos se insertan alrededor del
vástago del tapón antes de que el tapón se inserte en el asiento del
cuerpo de válvula.
De acuerdo con un posible modo de realización,
el método de acuerdo con esta invención puede prever finalmente que
se monte la válvula de seguridad sobre una pared del calderín de un
dispositivo para producir bebidas calientes, particularmente café,
de tal manera que la primera abertura esté en comunicación con el
exterior del calderín y la segunda abertura esté en comunicación con
el interior del calderín.
En otras palabras, el método de acuerdo con esta
invención hace posible la fabricación de una válvula de seguridad
que comprende el cuerpo intermedio de válvula, que comprende la
pared periférica plegada, el tapón, que puede estar provisto de un
anillo sellador, y los medios elásticos. No son necesarios ninguna
cubierta ni otros miembros independientes del cuerpo de válvula, con
el fin de inmovilizar el tapón y los medios elásticos en el asiento
y de pre-comprimir los propios medios elásticos.
A continuación se describe el método en el que
se utiliza la válvula de seguridad descrita anteriormente, cuando
está instalada en un dispositivo para producir bebidas calientes.
Una vez que el equipo ha sido diseñado para la función requerida,
por ejemplo para hacer café, se activa una fuente de calor que
generalmente calienta la parte inferior del calderín.
El funcionamiento normal del dispositivo es tal
que cuando se ha alcanzado una presión particular dentro del
calderín, el agua contenida en él se entrega al recipiente superior,
obteniendo la bebida deseada.
En la situación en la cual no tiene lugar esa
entrega, la presión dentro del calderín continuaría aumentando hasta
alcanzar valores críticos, en los cuales el dispositivo podría
explotar. La función de la válvula de seguridad es, por tanto,
impedir que la presión dentro del calderín exceda de un valor umbral
específico, si el dispositivo tuviera una avería. Cuando se alcanza
esta presión, se supera la fuerza ejercida por los medios elásticos
y el tapón se desplaza alejándose de la abertura 26, abriéndola y
poniendo el interior del calderín en comunicación con el ambiente
exterior.
Con referencia a lo anterior, tanto el método de
acuerdo con esta invención como la válvula de seguridad, hacen
posible reducir los costes de fabricación y reducir los componentes
necesarios, así como algunas etapas de montaje.
La válvula de seguridad resulta externamente
agradable y consigue un alto nivel de seguridad.
\newpage
Además, gracias a la provisión de un tapón que
sobresale del cuerpo de válvula, cualquier incrustación de calcio
que se adhiera al extremo saliente del tapón y que lo desplace con
respecto al cuerpo de válvula, puede limpiarse periódicamente en la
válvula. La limpieza se hace más eficaz aún proporcionando una forma
al tapón en la cual se inserte una parte apuntada 46 en la abertura
26, de tal manera que el movimiento del tapón desprende cualquier
incrustación de calcio del borde de la abertura.
Es por tanto obvio que esta invención hace
posible obtener una válvula de bajo coste que, sin embargo, es
altamente fiable y capaz de limpiarse fácilmente.
Es claro que pueden hacerse variantes y/o
adiciones a lo que se ha descrito e ilustrado anteriormente, como
por ejemplo lo que se ha descrito anteriormente. Cada elemento
descrito como parte de un posible modo de realización puede ser
proporcionado independientemente de la presencia de otros elementos
descritos anteriormente o subsiguientemente.
Naturalmente, permaneciendo inalterado el
principio de la invención, las formas de realización y los detalles
de construcción se pueden variar ampliamente con respecto a los
descritos e ilustrados, que se han dado puramente a modo de ejemplo,
sin salir por ello del alcance de la invención.
Claims (39)
1. Método para fabricar una válvula (10) de
seguridad de un calderín (12) de un dispositivo (14) para producir
bebidas calientes, particularmente café, que comprende las etapas
de:
fabricar un cuerpo intermedio (18a) de válvula
que define un asiento (20) diseñado para recibir un tapón (22) y que
se abre hacia el exterior del cuerpo de válvula a través de una
primera abertura (24) y una segunda abertura (26), comprendiendo
dicho cuerpo de válvula al menos una pared periférica (28) situada
cerca de dicha primera abertura (24),
insertar el tapón (22) en el asiento (20) del
cuerpo intermedio (18a) de válvula,
insertar medios elásticos (23) en el asiento
(20) del cuerpo intermedio (18a) de válvula;
caracterizado por las etapas de:
plegar dicha al menos una pared periférica (28)
para definir una porción de reacción de los medios elásticos (23) y
presionar con firmeza dicho tapón (22) contra dicha segunda abertura
(26) de dicho cuerpo de válvula, obteniendo un cuerpo final (18) de
válvula.
2. Método según la reivindicación 1, en el que
dicha etapa de fabricación de dicho cuerpo intermedio (18a) de
válvula comprende la etapa de fabricación de dicha al menos una
pared periférica (28), que delimita al menos parcialmente dicha
abertura (24).
3. Método según la reivindicación 1, en el que
dicha etapa de fabricación de dicho cuerpo intermedio (18a) de
válvula comprende la etapa de fabricación de dicha al menos una
pared periférica (28) que rodea, al menos parcialmente, dicha
primera abertura (24).
4. Método según una de las reivindicaciones
precedentes, en el que dicha etapa de fabricación de dicho cuerpo
intermedio (18a) de válvula comprende la etapa de fabricar al menos
una pared periférica (28) que tiene una porción cilíndrica situada a
lo largo de una circunferencia que tiene un diámetro inferior a las
dimensiones del cuerpo (18a) de válvula.
5. Método según una de las reivindicaciones
precedentes, en el que dicha etapa de fabricación de dicho cuerpo
intermedio (18a) de válvula comprende la etapa de fabricar dicha al
menos una pared periférica (28) en una pieza con el propio cuerpo de
válvula.
6. Método según una de las reivindicaciones
precedentes, en el que la etapa de fabricación de dicho cuerpo
intermedio (18a) de válvula prevé la etapa de fabricación de dicha
al menos una pared periférica (28) que se extiende a lo largo de una
dirección longitudinal (30) de dicho asiento (20).
7. Método según la reivindicación 6, en el que
dicha al menos una pared periférica (28) se pliega transversalmente
a la dirección longitudinal (30) de dicho asiento (20), hacia el
interior de dicho asiento.
8. Método según una de las reivindicaciones
precedentes, en el que dicha etapa de plegar dicha al menos una
pared periférica (28) se realiza cerrando, al menos parcialmente,
dicha primera abertura (24).
9. Método según la reivindicación 8, en el que
la etapa de plegar dicha al menos una pared periférica (28) cierra
parcialmente dicha primera abertura (24), dejando que el tapón (22)
sobresalga parcialmente del cuerpo (18) de válvula.
10. Método según una de las reivindicaciones
precedentes, en el que la etapa de plegado de dicha al menos una
pared periférica (28) tiene lugar mediante una presión.
11. Método según una de las reivindicaciones
precedentes, en el que la etapa de plegado de dicha al menos una
pared periférica (28) se realiza involucrando una proporción
predeterminada de la propia pared periférica, para comprimir los
medios elásticos (23) entre el tapón (22) y el cuerpo (18) de
válvula, hasta un valor de pre-carga predeterminado,
y para mantener dicho tapón (22) en una posición de cierre de dicha
segunda abertura (26) de dicho cuerpo (18) de válvula, hasta un
valor especificado de la presión dentro del calderín (12).
12. Método según una de las reivindicaciones
precedentes, en el que dicho tapón (22) se inserta dentro de dicho
asiento (20) a través de dicha primera abertura (24).
13. Método según una de las reivindicaciones
precedentes, en el que dichos medios elásticos (23) se insertan
dentro de dicho asiento (20) a través de dicha primera abertura
(24).
\newpage
14. Método según una de las reivindicaciones
precedentes, en el que dichos medios elásticos (23) se insertan
alrededor de un vástago (36) del tapón (22).
15. Método según la reivindicación 14, en el que
los medios elásticos (23) se insertan alrededor de un vástago (36)
del tapón (22) antes de que el tapón (22) se inserte en el asiento
(20) del cuerpo (18) de válvula.
16. Método según una de las reivindicaciones
precedentes, en el que dicha válvula (10) de seguridad se monta
sobre una pared (48) de un calderín (12) de un dispositivo (14) para
producir bebidas calientes, particularmente café, y en el cual dicha
primera abertura (24) está en comunicación con el exterior del
calderín y dicha segunda abertura (26) está en comunicación con el
interior del calderín (12).
17. Método según una de las reivindicaciones
precedentes, en el que dicha válvula (10) de seguridad comprende
dicho cuerpo intermedio (18a) de válvula que comprende dicha al
menos una pared periférica plegada (28), dicho tapón (22), que pude
estar provisto de un anillo sellador (44), y dichos medios elásticos
(23).
18. Cuerpo intermedio (18a) de válvula de una
válvula (10) de seguridad de un calderín (12) de un dispositivo (14)
para producir bebidas calientes, en particular café, comprendiendo
dicho cuerpo intermedio de válvula un asiento (20) diseñado para
recibir un tapón (22) y abrirse hacia el exterior a través de una
primera abertura (24) y una segunda abertura (26), comprendiendo
también dicho cuerpo intermedio de válvula al menos una pared
periférica (28) situada cerca de dicha primera abertura (24),
estando caracterizada dicha pared periférica por estar
diseñada para plegarse para definir una porción de reacción de
dichos medios elásticos (23) de dicha válvula (10) de seguridad y
para presionar con firmeza a dicho tapón (22) contra dicha segunda
abertura (26) de dicho cuerpo de válvula, para obtener un cuerpo
final (18) de válvula.
19. Cuerpo intermedio de válvula según la
reivindicación 18, en el que dicha al menos una pared periférica
(28) delimita, al menos parcialmente, dicha primera abertura
(24).
20. Cuerpo intermedio de válvula según la
reivindicación 18, en el que dicha al menos una pared periférica
(28) rodea, al menos parcialmente, dicha primera abertura (24).
21. Cuerpo intermedio de válvula según
cualquiera de las reivindicaciones 18 a 20, en el que dicha al menos
una pared periférica (28) tiene una porción cilíndrica situada a lo
largo de una circunferencia que tiene un diámetro que es menor que
las dimensiones del cuerpo (18a) de válvula.
22. Cuerpo intermedio de válvula según
cualquiera de las reivindicaciones 18 a 21, en el que dicha al menos
una pared periférica (28) está fabricado en una sola pieza con el
propio cuerpo de válvula.
23. Cuerpo intermedio de válvula según
cualquiera de las reivindicaciones 18 a 22, en el que dicha al menos
una pared periférica (28) se extiende a lo largo de una dirección
longitudinal (30) de dicho asiento (20) y está diseñada para
plegarse transversalmente a la dirección longitudinal (30) de dicho
asiento (20), para formar dicho cuerpo final (18) de válvula.
24. Válvula (10) de seguridad de un calderín
(12) de un dispositivo (14) para producir bebidas calientes,
particularmente café, que comprende:
un cuerpo intermedio (18a) de válvula, según
cualquiera de las reivindicaciones 18 a 23,
un tapón (22) y unos medios elásticos (23),
insertados en el asiento (20) del cuerpo intermedio (18a) de
válvula;
caracterizada porque dicha pared
periférica (28) está plegada para definir una porción de reacción de
los medios elásticos (23) y para presionar con firmeza dicho tapón
(22) contra dicha segunda abertura (26) de dicho cuerpo de válvula,
obteniendo un cuerpo final (18) de válvula.
25. Válvula de seguridad según la reivindicación
24, en la que dicha al menos una pared periférica (28) está plegada
transversalmente a la dirección longitudinal (30) de dicho asiento
(20), hacia el interior de dicho asiento.
26. Válvula de seguridad según la reivindicación
24 o 25, en la que dicha primera abertura (24) de dicho cuerpo
intermedio (18a) de válvula está parcialmente cerrada por dicha al
menos una pared periférica plegada.
27. Válvula de seguridad según la reivindicación
26, en la que dicha al menos una pared periférica (28) cierra
parcialmente dicha primera abertura (24) del cuerpo intermedio (18a)
de válvula, y el tapón (22) se proyecta parcialmente desde el cuerpo
final (18) de válvula.
28. Válvula de seguridad según cualquiera de las
reivindicaciones 24 a 27, en la que dicha al menos una pared
periférica (28) está plegada por presión.
29. Válvula de seguridad según cualquiera de las
reivindicaciones 24 a 28, en la que dicha al menos una pared
periférica (28) está plegada por medio de una cantidad
predeterminada de la propia pared periférica que comprime los medios
elásticos (23), entre el tapón (22) y el cuerpo (18) de válvula
hasta un valor de pre-carga predeterminado, con el
fin de mantener dicho tapón en una posición de cierre de dicha
segunda abertura (26) de dicho cuerpo final (18) de válvula, hasta
un valor especificado de la presión dentro del calderín.
30. Válvula de seguridad según cualquiera de las
reivindicaciones 24 a 29, en la que los medios elásticos (23) están
insertados alrededor de un vástago (36) del tapón (22).
31. Válvula de seguridad según cualquiera de las
reivindicaciones 24 a 30, en la que los medios elásticos (23) están
pre-comprimidos entre una brida (38) del tapón (22)
y la porción de reacción de dicha pared periférica (28).
32. Válvula de seguridad según cualquiera de las
reivindicaciones 24 a 31, en la que dicho tapón (22) se proyecta
parcialmente desde dicha primera abertura (24) del cuerpo final de
válvula.
33. Válvula de seguridad según la reivindicación
31 y 32, en la que dicho tapón (22) comprende una porción apuntada
entre dicha brida (38) y la extremidad saliente de dicha primera
abertura (24) del cuerpo final de válvula.
34. Válvula de seguridad según cualquiera de las
reivindicaciones 24 a 33, en la que dicho tapón (22) comprende un
alojamiento (42) para un anillo sellador (44) diseñado para apoyarse
contra la segunda abertura (26) de dicho asiento (20).
35. Válvula de seguridad según cualquiera de las
reivindicaciones 24 a 34, en la que dicho tapón (22) comprende una
sección apuntada (46) diseñada para estar insertada, al menos
parcialmente, dentro de la segunda abertura (26) de dicho asiento
(20).
36. Válvula de seguridad según la reivindicación
35, en la que dicha segunda abertura (26) es mayor que dicha porción
apuntada (46) del tapón (22), que está diseñada para quedar, al
menos parcialmente, insertada en él.
37. Válvula de seguridad según cualquiera de las
reivindicaciones 24 a 36, que consiste en dicho cuerpo intermedio
(18a) de válvula con dicha al menos una pared periférica plegada
(28), dicho tapón (22), que podría estar provisto de un anillo
sellador (44), y dichos medios elásticos (23).
38. Válvula de seguridad según cualquiera de las
reivindicaciones 24 a 37, en la que dicho cuerpo (18) de válvula
está fabricado como una sola pieza.
39. Dispositivo (14) para producir bebidas
calientes, particularmente café, que comprende un calderín (12) y
una válvula (10) de seguridad según cualquiera de las
reivindicaciones 24 a 38, estando montada dicha válvula (10) de
seguridad sobre una pared (48) de dicho calderín (12), en la que
dicha primera abertura (24) está en comunicación con el exterior del
calderín (12), y dicha segunda abertura (26) está en comunicación
con el interior del calderín (12).
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