ES2303291T3 - Metodo y aparato para fabricar una bolsa equipada con picos de vertido. - Google Patents
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Abstract
Un método de fabricar una bolsa (28) equipada con, al menos, un pico de vertido (42, 43), en el que una bolsa (28) suministrada, es cogida por miembros (4, 31) de agarre de las bolsas y es transportada intermitentemente siguiendo una trayectoria de transporte cerrada, y operaciones de fabricación, que incluyen la inserción de un pico de vertido (42, 43) en una boca de la bolsa y la unión, en relación de obturación, entre pico de vertido (42, 43) y boca de la bolsa, son llevadas a cabo en secuencia en posiciones de detención intermitente, comprendiendo dicho método de fabricación de una bolsa (28) equipada con un pico de vertido (42, 43), las operaciones, en sucesión, de: en una posición de inserción de picos de vertido, abrir al menos una boca de la bolsa con medios (15- 18) para abrir bocas de las bolsas, insertar un pico de vertido (42, 43) en una boca abierta de la bolsa, coger el pico de vertido (42, 43) insertado en la boca de la bolsa con miembros (7-10) de agarre de los picos de vertido y retener el pico de vertido (42, 43) en esa posición, e inactivar dichos medios (15-18) para abrir las bocas de las bolsas, dejando así libre la boca de la bolsa mientras que, en ese intervalo, el cuerpo de una bolsa es expandido por medios (19) para expandir el cuerpo de las bolsas; transportar la bolsa (28) y el pico de vertido a una posición de unión, en relación de obturación, entre pico de vertido y boca de la bolsa, estando el pico de vertido (42, 43) retenido por los miembros (7-10) de agarre de los picos de vertido y habiendo sido expandido el cuerpo de la bolsa por dichos medios (9) para expandir el cuerpo de las bolsas; en una posición de unión, en relación de obturación, entre pico de vertido y boca de la bolsa. realizar la unión, en relación de obturación, entre pico de vertido (42, 43) y boca de la bolsa, e inactivar los medios (9) para expandir el cuerpo de las bolsas, dejando así libre el cuerpo de la bolsa; y transportar la bolsa (28) a una siguiente posición de detención.
Description
Método y aparato para fabricar una bolsa
equipada con picos de vertido.
El presente invento se refiere a un método y a
un aparato para fabricar una bolsa equipada con uno o más picos de
vertido insertando uno o más picos de vertido en la o en las bocas
de una bolsa y uniendo en relación de obturación el o los picos de
vertido y la o las bocas de la bolsa (incluyendo el cierre de la
parte de abertura de la o las bocas de la bolsa).
La solicitud de patente japonesa abierta a
inspección pública (Kokai) núm. H10-291509 describe
un aparato en el que la cadena de un aparato giratorio está
provista de una pluralidad de medios de retención y es hecha girar
intermitentemente, se suministran picos de vertido a los medios de
retención y se les transporta a lo largo de la trayectoria de
movimiento de la cadena y, en el curso de este movimiento, el pico
de vertido y la bolsa se unen en relación de obturación,
fabricándose así una bolsa equipada con un pico de vertido; luego,
se llevan a cabo operaciones tales como la evacuación del interior
de la bolsa y su llenado con el contenido, etc. En el proceso de
fabricación de una bolsa equipada con un pico de vertido, una bolsa
detenida con su boca abierta es desplazada horizontalmente hacia el
pico de vertido en la posición de inserción, permitiéndose así que
la bolsa se solape al pico de vertido (inserción del pico de
vertido) y, luego, el pico de vertido y la bolsa se unen en
relación de obturación mediante un miembro de calentamiento.
La solicitud de patente japonesa abierta a
inspección pública (Kokai) núm. 2004-136904,
describe un aparato en el que en la periferia de una mesa que gira
de manera intermitente, se proporcionan una pluralidad de partes de
retención de recipientes, que retienen bolsas en posición
horizontal; y, cada vez que se detiene la mesa, se llevan a cabo en
secuencia, en las posiciones de parada intermitente, operaciones de
fabricación que incluyen suministrar una bolsa, abrir la boca de la
bolsa y expandir el cuerpo de la bolsa, insertar un pico de vertido,
cerrar mediante soldadura, enfriar, etc.
En el aparato mostrado en la solicitud de
patente japonesa abierta a inspección pública (Kokai) núm.
2004-136904, las bolsas son transportadas
intermitentemente a lo largo de una trayectoria de movimiento en
posición horizontal; y, cada vez que se detienen las bolsas se
llevan a cabo en secuencia, en las posiciones de detención
intermitente, operaciones que incluyen abrir la boca de las bolsas,
insertar un pico de vertido, cerrar, enfriar, etc.
En el aparato de la solicitud de patente
japonesa abierta a inspección pública (Kokai) núm.
H5-131573, las bolsas se montan horizontalmente en
un soporte para llevar bolsas y son transportadas intermitentemente;
y, cada vez que una bolsa se detiene, se llevan a cabo, en
secuencia, en las posiciones de parada intermitente, operaciones
que incluyen suministrar una bolsa y un pico de vertido, abrir la
boca de la bolsa, insertar el pico de vertido, unir el pico de
vertido y la bolsa en relación de obturación, etc.
En los aparatos descritos en las solicitudes de
patente japonesas, abiertas a inspección pública (Kokai) núms.
H10-291509, 2004-136904 y
10-323920, la operación de insertar un pico de
vertido en una bolsa y la operación de unir el pico de vertido y la
bolsa en relación de obturación, se llevan a cabo en la misma
posición de detención. Por tanto, tal posición de detención se
convierte en la operación que controla la velocidad, y surge el
problema de que resulta difícil mejorar el rendimiento del aparato
(piezas/minuto). Asimismo, en la solicitud de patente japonesa
abierta a inspección pública (Kokai) núm.
H10-323920, las muchas partes de retención de
recipientes están atestadas con sus muchos mecanismos respectivos,
de modo que la estructura de la parte de retención de recipientes
es complicada, creándose problemas relacionados con el incremento
de costes y surgiendo cuestiones relacionadas con la limpieza, el
mantenimiento, etc.
En la solicitud de patente japonesa abierta a
inspección pública (Kokai) núm. H5.131573, la inserción de un pico
de vertido en la boca de una bolsa es un proceso en dos pasos:
primero se inserta el pico de vertido temporalmente en un portador
de picos de vertido y, luego, este portador de picos de vertido es
movido horizontalmente y el pico de vertido es insertado en la boca
de la bolsa. Por tanto, el número de operaciones requeridas aumenta
y también aumenta el número de posiciones de detención; y, además,
aumentan las dimensiones del propio aparato. Asimismo, como el pico
de vertido es retenido de forma suelta en el portador de picos de
vertido, cuando se aumenta la capacidad del aparato (por ejemplo,
cuando se incrementa la velocidad de trabajo del aparato), el pico
de vertido se desplaza en su dirección longitudinal. Además, los
portadores de picos de vertido del tipo integrado para el soporte
que lleva las bolsas, ha de preverse de forma que puedan moverse
horizontalmente y, por tanto, también se necesitan mecanismos de
accionamiento. Así, el problema consiste en que el mecanismo del
soporte que lleva las bolsas, es
complicado.
complicado.
El presente invento proporciona un método y un
aparato para fabricar una bolsa equipada con un pico de vertido
previsto para superar los problemas relacionados con la técnica
anterior.
El objeto del presente invento es proporcionar
un método de fabricación de bolsas que incremente el rendimiento
del proceso de fabricación de las bolsas y que, al mismo tiempo,
elimine la falta de fiabilidad en el posicionamiento del o de los
picos de vertido insertados en la o las bocas de una bolsa
(denominadas "boca o bocas de la bolsa") y, además,
proporcionar un aparato de fabricación de bolsas que sea de tamaño
más compacto y de estructura más sencilla.
El objeto antes mencionado se consigue gracias a
las operaciones singulares del presente invento, que constituyen un
método de fabricación de una bolsa equipada con, al menos, un pico
de vertido, en el que una bolsa suministrada es cogida por miembros
para agarrar las bolsas y es transportada intermitentemente
siguiendo una trayectoria de transporte cerrada, ejecutándose las
operaciones de fabricación que incluyen insertar un pico de vertido
en la boca de una bolsa y unir el pico de vertido y la boca de la
bolsa en relación de obturación, en secuencia en posiciones de
detención intermitente; y, en el presente invento, el método
comprende las operaciones sucesivas de:
en una posición de inserción de picos de
vertido,
- abrir al menos una boca de la bolsa con medios para abrir las bocas de las bolsas,
- insertar un pico de vertido en la boca abierta de la bolsa,
- coger el pico de vertido insertado en la boca de la bolsa con miembros de agarre del pico de vertido y retener el pico de vertido en esa posición, e
- inactivar los medios para abrir las bocas de la bolsa, dejando así libre la boca de la bolsa y, durante este intervalo, expandir el cuerpo de la bolsa merced a medios para expandir el cuerpo de las bolsas;
- transportar la bolsa y el pico de vertido a una posición de unión, en relación de obturación, entre pico de vertido y boca de la bolsa, estando el pico de vertido retenido por los miembros de agarre del pico de vertido y habiéndose expandido el cuerpo de la bolsa gracias a los medios para expandir el cuerpo de las bolsas;
en una posición de unión, en relación de
obturación, entre pico de vertido y boca de la bolsa.
- realizar la unión, en relación de obturación (soldadura) del pico de vertido y la boca de la bolsa, e
- inactivar los medios para expandir el cuerpo de la bolsa, dejando así libre el cuerpo de la bolsa; y
- transportar la bolsa con el pico de vertido unido a ella, a una siguiente posición de detención.
\vskip1.000000\baselineskip
En este método del presente invento, es
preferible que la expansión del cuerpo de la bolsa se lleve a cabo
después de abrir la o las bocas de la bolsa.
Además, en el presente invento, después de la
posición de unión, en relación de obturación, entre pico de vertido
y boca de la bolsa, pueden preverse una segunda y una tercera
posiciones de unión, en relación de obturación, entre pico de
vertido y boca de la bolsa.
Además, en el método de fabricación de bolsas
del presente invento, los miembros de agarre de las bolsas cogen la
bolsa que se encuentra, por ejemplo, en posición horizontal, y
transportan la bolsa en posición horizontal.
En el método de fabricación del presente
invento, se utiliza una bolsa dotada de una determinada forma
característica. Más específicamente, la bolsa tiene, de
preferencia, forma poligonal, la parte horizontal del borde superior
de la bolsa está cerrada, y las partes de hombro (denominadas
"hombros") están cortadas de forma sesgada a ambos lados de la
misma, siendo al menos uno de dichos hombros una o más bocas de la
bolsa sin cerrar. En la posición de inserción de los picos de
vertido, el o los picos de vertido se insertan en la o las bocas
que se encuentran en uno o en ambos hombros, y el o los picos de
vertido se unen, en relación de obturación, con la o las bocas de
la bolsa en la posición de unión, en relación de obturación, entre
pico de vertido y boca de la bolsa.
El tipo de bolsa anteriormente descrito incluye
aquéllas en las que las partes próximas a ambos hombros del borde
superior no están cerradas, en forma continua, con relación a ambos
hombros; y, para estas bolsas, en la posición de inserción del pico
de vertido, al menos una de las partes que incluyen las partes no
cerradas próximas a ambos hombros del borde superior, se abren como
la o las bocas de la bolsa.
En cualquier caso, los miembros de agarre de las
bolsas solamente cogen la parte cerrada en el borde superior de la
bolsa.
El objeto anterior se consigue, además, merced a
la estructura singular del presente invento para un aparato para
fabricar una bolsa equipada con, al menos, un pico de vertido, en el
que miembros de agarre de las bolsas que cogen una bolsa
suministrada, están dispuestos en una pluralidad de grupos
equiespaciados, siendo desplazados intermitentemente tales miembros
de agarre de las bolsas citados en una distancia igual que dicha
separación entre dichos grupos, siguiendo una trayectoria de
movimiento cerrada, y en el que las operaciones de fabricación que
incluyen insertar un pico de vertido en la boca de una bolsa y unir
en relación de obturación el pico de vertido y la boca de la bolsa,
se ejecutan en secuencia en posiciones de detención intermitente y,
en el presente invento, el aparato incluye:
miembros de agarre de los picos de vertido para
coger al menos un pico de vertido y retener el pico de vertido en
una posición predeterminada, estando dispuestos los miembros de
agarre de los picos de vertido para corresponderse con los miembros
de agarre de las bolsas y para ser desplazados intermitentemente
junto con los miembros de agarre de las bolsas;
medios para abrir las bocas de las bolsas,
destinados a abrir al menos una boca de las bolsas y medios de
inserción de los picos de vertido para insertar el pico de vertido
en la boca de la bolsa, estando previstos ambos medios en una
posición de inserción de los picos de vertido cuando el pico de
vertido se inserta en la boca de la bolsa.
medios de unión en relación de obturación
previstos en una posición de unión, en relación de obturación, entre
pico de vertido y boca de la bolsa, donde el pico de vertido y la
boca de la bolsa se unen entre sí en relación de obturación; y
medios de expansión del cuerpo de las bolsas
para expandir el cuerpo de las bolsas, estando previstos los medios
para expandir el cuerpo de las bolsas de forma que puedan ser
desplazados en vaivén entre la posición de inserción de los picos
de vertido y la posición de unión, en relación de obturación, entre
pico de vertido y boca de la bolsa, de acuerdo con una
configuración de movimiento en la que los medios para expandir el
cuerpo de las bolsas se desplazan desde la posición de inserción de
los picos de vertido a la posición de unión, en relación de
obturación, entre pico de vertido y boca de la bolsa, de acuerdo con
el movimiento de los miembros de agarre de las bolsas y, luego,
retornan a la posición de inserción de los picos de vertido después
de realizarse la unión, en relación de obturación, entre pico de
vertido y boca de la bolsa.
En esta estructura, tras la posición de unión,
en relación de obturación, entre pico de vertido y boca de la
bolsa, anteriormente descrita, pueden preverse una segunda y una
tercera posiciones de unión, en relación de obturación, entre pico
de vertido y boca de la bolsa.
En el aparato de fabricación del presente
invento, anteriormente descrito, los medios para expandir el cuerpo
de las bolsas comprenden, por ejemplo, un par de cazoletas de
succión dispuestas con el fin de succionar ambas superficies de la
bolsa. En esta estructura, las cazoletas de succión de un lado están
dispuestas en correspondencia con los miembros de agarre de las
bolsas y para moverse intermitentemente junto con los miembros de
agarre de las bolsas, y la cazoleta de succión del otro lado está
dispuesta entre la posición de inserción de los picos de vertido y
la posición de unión, en relación de obturación, entre pico de
vertido y boca de la bolsa, de modo que puedan moverse en vaivén de
acuerdo con la configuración de movimiento descrita en lo que
antecede. Las cazoletas de succión de un lado están dedicadas a los
miembros de agarre de las bolsas y están previstas en número igual
al número de miembros de agarre de las bolsas; y la única cazoleta
de succión del otro lado es compartida por todos los miembros de
agarre de las bolsas (y es utilizada para ellos).
El aparato de fabricación del presente invento
anteriormente descrito utiliza, de preferencia, una mesa que gira
intermitentemente, es decir, una mesa en la que están dispuestos los
miembros de agarre de las bolsas equiespaciados en la periferia de
la mesa, que gira intermitentemente en un plano horizontal. La bolsa
es cogida en posición horizontal en la mesa y es transportada. Los
medios de expansión del cuerpo de las bolsas comprenden un par de
cazoletas de succión, superior e inferior, dispuestas con el fin de
aplicar succión sobre ambas (superior e inferior) superficies de la
bolsa; la cazoleta de succión del lado inferior está dispuesta en
la mesa anteriormente descrita de forma que se corresponda con los
miembros de agarre de las bolsas; y la cazoleta de succión del lado
superior está dispuesta entre la posición de inserción de los picos
de vertido y la posición de unión, en relación de obturación, entre
pico de vertido y boca de la bolsa, de modo que se desplace en
vaivén en la configuración de movimiento anteriormente descrita.
En el aparato de fabricación del presente
invento, cuando se unen el o los picos de vertido a, por lo menos,
uno de ambos hombros de una bolsa poligonal, es preferible que los
miembros de agarre de las bolsas cojan la parte cerrada del borde
superior de la bolsa.
Además, cuando el aparato de fabricación es del
tipo de mesa que gira intermitentemente, es preferible que la bolsa
se encuentre horizontal, con su borde superior orientado en la
dirección de la periferia exterior de la mesa, y los miembros de
agarre de las bolsas cojan la parte cerrada del borde superior de la
bolsa.
Como se ve a partir de lo que antecede, en el
presente invento, una bolsa suministrada es cogida por los miembros
de agarre de las bolsas y es transportada, intermitentemente, y en
las posiciones de detención se ejecutan diversas operaciones para
fabricar una bolsa equipada con uno o más picos de vertido; y la
posición de inserción de los picos de vertido, donde el o los picos
de vertido se insertan en la o las bocas de la bolsa, y la posición
de unión, en relación de obturación, entre pico de vertido y boca de
la bolsa, donde el o los picos de vertido y la o las bocas de la
bolsa se unen en relación de obturación, están separadas. Como
resultado de ello, en el presente invento es posible incrementar la
velocidad de tratamiento en comparación con un caso en el que la
inserción de los picos de vertido y la unión en relación de
obturación, se llevan a cabo en la misma posición de detención.
Además de la separación de las posiciones de
trabajo en dos, en el presente invento los miembros de agarre de
los picos de vertido están previstos de forma que se encuentren
cerca de la o de las bocas de la bolsa en correspondencia con los
miembros de agarre de las bolsas, y el o los picos de vertido
insertados en la o en las bocas de la bolsa por los medios de
inserción de los picos de vertido son cogidos de modo que el o los
picos de vertido se sitúen en una posición predeterminada dentro de
la o de las bocas de la bolsa mientras se mueven desde la posición
de inserción de los picos de vertido a la posición de unión, en
relación de obturación, entre pico de vertido y boca de la bolsa y,
también, durante la operación de unión en relación de obturación,
después de que los medios de inserción de los picos de vertido dejan
libres el o los picos de vertido. Con esta disposición, los
miembros de agarre de los picos de vertido cogen el o los picos de
vertido insertados en la o en las bocas de las bolsas y los
retienen de forma segura en esas posiciones; además, como los
miembros de agarre de los picos de vertido simplemente retienen al
o a los picos de vertido en esas posiciones y no cambian las
posiciones de los picos de vertido, el posicionamiento y la
retención de los picos de vertido puede conseguirse con un
mecanismo extremadamente sencillo, y el número de operaciones no
aumenta mucho.
Además, en el presente invento, el cuerpo de la
bolsa (denominado "cuerpo de la bolsa") es expandido por los
medios de expansión del cuerpo de las bolsas en la posición de
inserción de los picos de vertido, y la bolsa es transportada en
ese estado a la posición de unión, en relación de obturación, entre
pico de vertido y boca de la bolsa y, luego, el o los picos de
vertido y la o las bocas de la bolsa se unen entre sí en ella en
relación de obturación. Expandiendo el cuerpo de la bolsa hasta
alcanzar casi, esencialmente, la anchura de la abertura de la o de
las bocas de la bolsa, se evita el desplazamiento posicional y
similares de la o de las bocas de la bolsa con relación al o a los
picos de vertido provocado por la flexión o curvatura de la
superficie de la bolsa.
Además, los medios para expandir los cuerpos de
las bolsas están previstos de modo que se desplacen en vaivén o se
muevan en forma parecida a un vaivén en la configuración de
movimiento descrita en lo que antecede entre la posición de
inserción de los picos de vertido y la posición de unión, en
relación de obturación, entre pico de vertido y boca de la bolsa.
En consecuencia, es posible expandir todos los cuerpos de las bolsas
proporcionando, simplemente, sólo unos medios para expandir los
cuerpos de las bolsas y, así, el aparato puede tener una estructura
simplificada y compacta.
Además, los medios para expandir los cuerpos de
las bolsas comprenden un par de cazoletas de succión dispuestos con
el fin de succionar ambas superficies (superior e inferior) de la
bolsa; y las cazoletas de succión en un lado (primer lado) están
previstos en una pluralidad, en número correspondiente al de
miembros de agarre de las bolsas, y la cazoleta de succión del otro
lado (segundo lado) está prevista de modo que sea movible en vaivén
en la configuración de movimiento anteriormente descrita entre la
posición de inserción de los picos de vertido y la posición de
unión, en relación de obturación, entre pico de vertido y boca de la
bolsa. En esta estructura, la cazoleta de succión del otro lado
(segundo lado) está prevista como una sola cazoleta compartida que
puede ser utilizada en común con las cazoletas de succión del primer
lado y, así, la estructura del aparato es sencilla.
En el presente invento, puede utilizarse una
bolsa poligonal que tenga hombros cortados sesgados en ambos lados
del borde superior cerrado de la bolsa, formando al menos uno de los
hombros la lo las bocas de la bolsa no cerradas. Para esta bolsa,
cuando el borde superior de la bolsa está retenido por los miembros
de agarre de las bolsas, se consiguen un posicionamiento y una
retención fiables de la bolsa muy cerca de las bocas de la bolsa en
ambos lados. Como resultado, es posible impedir el desplazamiento
posicional de la o de las bocas de la bolsa cuando se abren la o
las bocas de la bolsa con los medios para abrir las bocas de la
bolsa o cuando se expande el cuerpo de la bolsa con los medios para
expandir el cuerpo de la bolsa entre la posición de inserción de
los picos de vertido y la posición de unión, en relación de
obturación, entre pico de vertido y boca de la bolsa o cuando se
lleva a cabo la unión, en relación de obturación en la bolsa y el o
los picos de vertido.
Las partes próximas a ambos hombros del borde
superior de la bolsa anteriormente descrita no se cierran en forma
continua en ambos hombros y, en la posición de inserción de los
picos de vertido, se abre al menos una de las partes que incluyen
dichas partes no cerradas para formar la o las bocas de la bolsa; en
consecuencia, la bolsa puede abrirse hasta un tamaño mayor que
aquél en que se abren la o las bocas formadas y se facilita la
inserción de, incluso uno o más picos de vertido de gran tamaño.
La Figura 1 es una vista en perspectiva global
de un aparato para fabricar una bolsa equipada con picos de vertido
de acuerdo con el presente invento;
la Figura 2 es una vista desde arriba de una
bolsa que ha de ser suministrada al aparato de la Figura 1;
la Figura 3 es una vista desde arriba (antes de
realizar la inserción de los picos de vertido) de la parte esencial
del aparato de la Figura 1 en la posición de detención III (la
posición de inserción de los picos de vertido);
la Figura 4 es una vista lateral del dispositivo
de agarre de las bolsas utilizado en el aparato de fabricación de
bolsas del presente invento y sus proximidades (antes de realizar la
apertura de la boca de la bolsa y la expansión del cuerpo de la
bolsa);
la Figura 5 es una vista lateral del dispositivo
de agarre de las bolsas y su proximidad (después de realizar la
apertura de la boca de la bolsa y la expansión del cuerpo de la
bolsa);
la Figura 6 es una vista lateral mirando en la
dirección de la flecha Y en la Figura 3 (después de realizada la
inserción de los picos de vertido);
la Figura 7 es una vista lateral en sección
transversal parcial en la posición de detención IV (en la que se
ejecuta una operación de unión en relación de obturación); y
la Figura 8 es la misma vista lateral en sección
transversal parcial de la Figura 7, que muestra el cuerpo de la
bolsa sin expandir.
En lo que sigue, se describirá el presente
invento con detalle haciendo referencia a las Figuras 1 a 8.
El aparato para fabricar una bolsa equipada con,
al menos, un pico de vertido está compuesto, como se ve a partir de
la Figura 1, por un aparato 1 de inserción y de unión en relación de
obturación de picos de vertido, del tipo de mesa que gira
intermitentemente, y diversos dispositivos que están previstos en
lugares correspondientes a las posiciones de detención del aparato
1 de inserción y de unión en relación de obturación de picos de
vertido, del tipo de mesa que gira intermitentemente.
El aparato 1 de inserción y de unión en relación
de obturación de picos de vertido incluye una mesa 2 que gira
intermitentemente y un dispositivo 3 de agarre de bolsas (solamente
se muestra un miembro superior 4 para agarrar las bolsas del mismo)
que está dispuesto en cada uno de los doce (12) lugares en la
periferia de la mesa 2. Un dispositivo 5 de posicionamiento de las
bolsas (solamente se muestran sus miembros 6 de posicionamiento de
las bolsas) y miembros 7-10 de agarre de los picos
de vertido que se corresponden con cada dispositivo 3 de agarre de
las bolsas, están previstos en la mesa 2.
La mesa 2 se detiene doce (12) veces en el curso
de una rotación. Las operaciones para fabricar una bolsa equipada
con picos de vertido se llevan a cabo, en secuencia, en las
posiciones de detención.
En la estructura de la Figura 1, un dispositivo
transportador 11 de suministro de bolsas, del tipo de depósito,
está dispuesto en la posición de detención I, y un dispositivo de
posicionamiento de las bolsas (solamente se muestra un empujador 12
del mismo) está dispuesto en la posición de detención II.
Dispuestos cerca de la posición de detención III
hay dispositivos 13 y 14 de suministro de picos de vertido,
dispositivos para abrir las bocas de las bolsas (solamente se
muestran sus cazoletas de succión 15-18 como medios
de apertura de las bocas de las bolsas), y un dispositivo para
expandir los cuerpos de las bolsas (solamente se muestra su
cazoleta de succión 19, que constituye uno de los medios de
expansión de los cuerpos de las bolsas y un brazo 20 de la cazoleta
de succión).
Dispositivos para la unión en relación de
obturación (solamente se muestran, como medios de unión en relación
de obturación, pares de placas de calentamiento 21a y 21b a 23a y
23b de los mismos), están dispuestos en las posiciones de detención
IV-VI.
En la siguiente posición de detención, VII,
están dispuestos dispositivos de refrigeración (solamente se
muestran pares de placas de refrigeración 24a y 24b de los mismos
como medios de refrigeración).
En las posiciones de detención
VIII-X están dispuestos dispositivos de detección
(no representados en el dibujo).
Un dispositivo de extracción de productos
(solamente se muestra una cazoleta de succión 25), un conducto 26
de caída para la extracción de los productos, del tipo vibrador, y
un transportador 27 para trasladar los productos, están dispuestos
en la posición de detención XI.
La posición de detención XII es una posición
vacía.
Si bien no se muestran en la Figura 1, en las
posiciones de detención III y XI están previstos empujadores para
hacer funcionar los miembros 7-10 de agarre de los
picos de vertido, y en la posición de detención XI está previsto un
empujador que hace que el miembro de agarre 4 se incline
marcadamente hacia fuera.
La Figura 2 muestra una bolsa 28 como material
de partida. Generalmente, la bolsa 28 tiene forma poligonal. El
borde superior 28a es horizontal (o recto) y en ambos lados del
mismo están cortados hombros 28b y 28c sesgados. Los dos bordes
laterales paralelos 28d y 28e son verticales y un borde inferior 28f
es horizontal (o recto). Hay orificios 28g formados a lo largo del
borde inferior 28f, de modo que la bolsa pueda ser suspendida,
mediante los orificios 28g, cabeza abajo, por ejemplo, cuando está
en uso. Las partes cerradas se muestran mediante líneas inclinadas.
Las partes próximas a ambos hombros 28b y 28c y al borde superior
28a no están cerradas y estas áreas constituirán la o las bocas de
la bolsa cuando se le asocien o se le unan, en relación de
obturación, uno o varios picos de vertido de distintas
configuraciones.
El dispositivo 3 de agarre de las bolsas, como
se muestra en la Figura 4 en particular, comprende un miembro
superior 4 de agarre de las bolsas y un miembro inferior 31 de
agarre de las bolsas. El miembro inferior 31 de agarre de las
bolsas está formado de manera enteriza en el extremo de la punta de
un brazo fijo 32, fijado a la superficie inferior de la mesa 2 de
forma que esté orientado en la dirección radial de la mesa 2; y la
superficie superior de la parte de agarre del miembro inferior 31 de
agarre de las bolsas, está formada como un plano (o es plana) de
manera que lleve la bolsa 28 en ella.
El miembro superior 4 de agarre de las bolsas es
movible. La superficie inferior de la parte de agarre del miembro
superior 4 de agarre de las bolsas está formada como un plano, y una
bolsa está cogida entre esta parte de agarre plana del miembro
superior 4 de agarre de las bolsas y la parte de agarre plana del
miembro inferior 31 de agarre de las bolsas. Un brazo 33 de agarre
de las bolsas está orientado radialmente bajo la mesa 2 y está
soportado en la superficie inferior de la mesa 2 de modo que pueda
oscilar verticalmente (indicándose la dirección de oscilación
mediante una flecha en la Figura 4). El miembro superior 4 de agarre
de las bolsas está soportado a pivotamiento (en un eje de soporte
35) en un apoyo 34 que se encuentra en el extremo de la punta del
brazo 33 de agarre de las bolsas, de modo que pueda oscilar en un
plano perpendicular que pasa por el centro de rotación de la mesa
2. El miembro superior 4 de agarre de las bolsas es empujado hacia
el lado de la mesa 2 mediante un resorte plano 36 fijado al apoyo
34, y está anclado mediante un miembro de anclaje, no mostrado en
el dibujo, de forma que no caiga hacia el lado de la mesa 2 en más
de una posición sustancialmente perpendicular (indicándose la
posición perpendicular mediante la línea continua en la Figura 4).
Asimismo, un saliente 4a está formado en el lado de la periferia
exterior de la mesa 2, y un rodillo 37 está unido al saliente
4a.
En la Figura 4, cuando el brazo 33 de agarre de
las bolsas es accionado por una fuente de accionamiento tal como
una leva, etc. (no mostrada en el dibujo) y movido hacia arriba, el
miembro superior 4 de agarre de las bolsas sube a la posición
mostrada con la línea imaginaria A y define un espacio con el
miembro inferior 31 de agarre de las bolsas, de modo que la bolsa
28 se inserta entre ambos. Por otro lado, cuando el brazo 33 de
agarre de las bolsas es movido hacia abajo, el miembro superior 4 de
agarre de las bolsas desciende hasta la posición marcada en línea
continua y coge la bolsa 28 entre él y el miembro inferior 31 de
agarre de las bolsas. Cuando el rodillo 37 es empujado hacia abajo
por un empujador (no mostrado en el dibujo) desde la posición
ilustrada con la línea imaginaria A, en contra la tensión del
resorte plano 36, el miembro superior 4 de agarre de las bolsas se
inclina marcadamente hacia fuera, como se indica mediante la línea
imaginaria B, y la bolsa 28 puede ser retirada en la dirección
radial de la mesa 2.
El dispositivo 5 de posicionamiento de las
bolsas (solamente se muestran en la Figura 1 sus miembros 6 de
posicionamiento de las bolsas) sitúa la bolsa 28 en posición central
en dirección lateral. Como se muestra en la Figura 3, el
dispositivo 5 de posicionamiento de las bolsas comprende un par de
miembros 6 y 6 de posicionamiento, que funcionan simétricamente.
Más específicamente, los miembros 6 y 6 de posicionamiento de las
bolsas están formados de manera enteriza en los extremos de las
puntas de las palancas 39 y 40, que están soportados en ejes de
palanca oscilantes 38 (fijados a la mesa 2) de forma que puedan
oscilar libremente. El dispositivo 5 de posicionamiento de las
bolsas incluye, además, un mecanismo de conexión (no representado en
el dibujo) que enlaza y hace funcionar, simétricamente, a los
miembros de posicionamiento 6 y 6; una fuente de accionamiento tal
como una leva, etc., y un detenedor 41, que regula la oscilación del
extremo 40' de los miembros de posicionamiento 6 y 6. Los miembros
de posicionamiento 6 y 6 están instalados de modo que, cuando sean
accionados por la fuente de accionamiento y oscilen en la dirección
mostrada con la línea continua y el extremo trasero 40' de una
palanca 40 haga contacto con el detenedor 41 y se detenga, entonces
tocan con precisión con los bordes 28d y 28e de la bolsa 28. La
posición del detenedor 41 puede ser regulada mediante, por ejemplo,
un resorte con respecto a un miembro de unión 30 fijado a la mesa
2.
Los miembros 7-10 de agarre de
los picos de vertido cogen los picos de vertido 42 y 43 (véase la
Figura 1) desde arriba y desde abajo. En cuanto al primer conjunto
de los miembros 7 y 8 de agarre de los picos de vertido, como se ve
a partir de la Figura 6, el miembro inferior 8 de agarre de los
picos de vertido está formado de manera enteriza en el extremo de
la punta de un brazo 44 de agarre de los picos de vertido fijado a
una superficie rebajada en la parte superior de la mesa 2. El
miembro superior 7 de agarre de los picos de vertido está formado
de manera enteriza en el extremo de la punta de un brazo 45 de
agarre de los picos de vertido, y el brazo 45 de agarre de los
picos de vertido está fijado a un eje de palanca oscilante 47
soportado de forma oscilante por un apoyo 46 fijado al brazo 44 de
agarre de los picos de vertido. El brazo 45 de agarre de los picos
de vertido puede oscilar libremente y en vertical en torno al eje
de palanca 47 oscilante, y es cargado en la dirección cerrada (una
dirección en la que el miembro de agarre 7 es movido hacia abajo en
la Figura 6) por un resorte de compresión 48 interpuesto entre los
extremos traseros de los brazos 45 y 44 de agarre de los picos de
vertido. Para abrir los miembros 7 y 8 de agarre de los picos de
vertido, el extremo trasero del brazo 45 de agarre de los picos de
vertido es presionado desde arriba por el empujador previamente
descrito y es empujado hacia abajo (solamente se mueve el miembro 7
de agarre de los picos de vertido). Por el contrario, el brazo 45
de agarre de los picos de vertido frente al lado del eje de palanca
oscilante 47, puede ser empujado hacia arriba, desde abajo, por el
empujador.
Los otros miembros 9 y 10 de agarre de los picos
de vertido tienen, básicamente, la misma estructura que se ha
descrito en lo que antecede para los miembros 7 y 8 de agarre de los
picos de vertido, excepto porque se utilizan para picos de vertido
de diferentes diámetros que los picos de vertido que cogen los
miembros 7 y 8 de agarre de los picos de vertido.
Los miembros 7 y 8 de agarre de los picos de
vertido están dispuestos de modo que sean paralelos al hombro 28b
de la bolsa 28 cuando la bolsa 28 está posicionada en la mesa 2, y
el eje geométrico del pico de vertido 42 se dispone perpendicular
al hombro 28b. Por otro lado, los miembros 9 y 10 de agarre de los
picos de vertido están dispuestos de manera que sean paralelos al
hombro 28c de la bolsa, y el eje geométrico del pico de vertido 43
se dispone perpendicular al hombro 28c.
El dispositivo de apertura de las bocas de las
bolsas está dispuesto en la posición de detención III, como se
muestra en la Figura 1, y tiene cazoletas de succión
15-18 como medios para abrir las bocas de las
bolsas. Las cazoletas de succión 15 y 16 abren la boca de la bolsa
en el lado del hombro 28b de la bolsa 28, y las cazoletas de
succión 17 y 18 abren la boca de la bolsa en el lado del hombro
28c.
Como se ve a partir de las Figuras
4-6, la cazoleta de succión 15 está prevista en el
extremo de punta de un brazo 49 de cazoleta de succión que oscila
verticalmente, y la cazoleta de succión 16 está prevista en el
extremo de punta de un brazo 51 de cazoleta de succión que oscila
vertical y simétricamente con el brazo 49 de cazoleta de succión.
Estas cazoletas de succión 15 y 16 comunican con una bomba de vacío
compartida a través de conductos, que están instalados dentro de
los respectivos brazos 49 y 51 de cazoleta de succión, a través de
válvulas de cambio y filtros (no mostrados en el dibujo). Las
cazoletas de succión 17 y 18 están previstas, igualmente, en los
brazos (en la Figura 3 solamente se muestra un brazo 52 de cazoleta
de succión) y tienen la misma estructura básica que las cazoletas
de succión 15 y 16.
Como se muestra en la Figura 4, los brazos 49 y
51 de cazoletas de succión son accionados por una fuente de
accionamiento (no representada en el dibujo), y las cazoletas de
succión 15 y 16 en estos brazos 49 y 51 de cazoletas se aproximan
una a otra; y, cuando comunican con la bomba de vacío, succionan la
superficie de la bolsa cerca de la boca de la bolsa en el hombro
28b de la bolsa 28, desde arriba y desde abajo. Cuando los brazos
15 y 16 de cazoletas de succión, que están reteniendo merced a la
succión la superficie de la bolsa cerca de la boca de la bolsa del
hombro 28b de la bolsa 28 son accionados a la inversa y las
cazoletas de succión 15 y 16 se distancia una de otra, la boca de
la bolsa del hombro 28b se abre, como se muestra en la Figura 5.
Cuando se bloquea la comunicación con la bomba de vacío y se
introduce aire en las cazoletas de succión 15 y 16, los brazos 49 y
51 de cazoletas de succión oscilan entonces alejándose y se separan
de la bolsa 28, como se muestra en la Figura 6. Las cazoletas de
succión 17 y 18 funcionan de la misma forma que las cazoletas de
succión 15 y 16 y abren la boca de la bolsa en el hombro 28c de la
bolsa 28.
El dispositivo para expandir el cuerpo de las
bolsas dispuesto cerca de la posición de detención III está
constituido por unos medios superiores para expandir el cuerpo de
las bolsas y unos medios inferiores para expandir el cuerpo de las
bolsas.
Los medios superiores para expandir el cuerpo de
las bolsas están constituidos por la cazoleta de succión 19
previamente descrita, que comunica, a través de válvulas de cambio y
filtros (no mostrados en el dibujo), con una bomba de vacío a
través de un conducto instalado dentro del brazo 20 de cazoleta de
succión. El brazo 20 de cazoleta de succión puede ser hecho subir y
bajar por una fuente de accionamiento tal como una leva (no
mostrada en el dibujo) y, también oscila en sincronismo con la
rotación intermitente de la mesa 2. El brazo 20 de cazoleta de
succión es desplazado para seguir la rotación intermitente de la
mesa 2 como se muestra mediante línea interrumpida en la Figura 1
y, luego, es hecho oscilar de vuelta a su posición original, como
se muestra mediante línea continua en la Figura 1. La cazoleta de
succión 19 es hecha subir y bajar al producirse los movimientos de
subida y de bajada del brazo 20 de cazoleta de succión, y realiza un
movimiento de vaivén (oscilación) entre la posición de detención
III y la siguiente posición de detención IV de acuerdo con los
movimientos de oscilación, de ida y vuelta, del brazo 20 de cazoleta
de succión.
Los medios inferiores para expandir el cuerpo de
las bolsas del dispositivo de expansión del cuerpo de las bolsas,
están constituidos por una cazoleta de succión 54, como se muestra
en la Figura 4. Un brazo 55 de cazoleta de succión está orientado
en la dirección radial de la mesa 2, bajo ella, y está soportado en
la superficie inferior de la mesa 2 de modo que el brazo 55 de
cazoleta de succión pueda oscilar verticalmente (la dirección de
oscilación del brazo 55 de cazoleta de succión se muestra mediante
la flecha en la Figura 4). La cazoleta de succión 54 está dispuesta
en el extremo de la punta del brazo 55 de cazoleta de succión. Un
conducto de vacío está previsto dentro del brazo 55 de cazoleta de
succión, y la cazoleta de succión 54 comunica, mediante válvulas de
cambio y filtros (no representados en el dibujo) con la bomba de
vacío compartida mediante este conducto instalado en el brazo 55 de
cazoleta de succión. Ni que decir tiene que los conjuntos que
comprenden la cazoleta de succión 54 y el brazo 55 de cazoleta de
succión están previstos en correspondencia con cada miembro de
agarre 4 y 31 (dicho de otro modo, están previstos doce (12)
conjuntos de cazoleta de succión 54 y brazo 55 de cazoleta de
succión).
Como se ve a partir de la Figura 4, cuando el
brazo 20 de cazoleta de succión desciende y el brazo 55 de cazoleta
de succión es accionado por una fuente de accionamiento tal como una
leva (no mostrada en el dibujo) y es movido hacia arriba, las
cazoletas de succión 19 y 54 succionan el cuerpo de la bolsa 28
desde arriba y desde abajo. Cuando el brazo 20 de cazoleta de
succión sube y el brazo 55 de cazoleta de succión es movido hacia
abajo, el cuerpo de la bolsa 28 es expandido como se muestra en la
Figura 5.
El empujador 12 del dispositivo de
posicionamiento de las bolsas está previsto, como se ve en la Figura
1, en la posición de detención II. El empujador 12 está situado
encima de la mesa 2. Empuja el borde inferior 28f de la bolsa 28,
para los cual el miembro de posicionamiento 6 del dispositivo 5 de
posicionamiento de las bolsas, ha realizado un posicionamiento
lateral, asciende y toca la superficie interior del miembro superior
4 de agarre de las bolsas en la posición de la línea imaginaria A
(Figura 4) y, luego, la sitúa en posición verticalmente (en la
dirección radial de la mesa 2).
El dispositivo transportador 11 de suministro de
bolsas del tipo de depósito, dispuesto en la posición de detención
I, transporta bolsas apiladas y escalonadas de tal forma que las
bocas de las bolsas estén orientadas hacia delante y las bolsas
subyacentes miren hacia atrás y, además, la bolsa delantera sea
separada, de una en una, y sea transportada hacia delante. Como se
muestra en la Figura 1, un dispositivo 56 de suministro del tipo de
inversión (solamente se muestra su parte de agarre) está previsto
delante del dispositivo transportador 11 de suministro de bolsas
del tipo de depósito, de manera que agarre cerca del borde superior
28a de la bolsa 28 levantada por la cazoleta de succión 57,
invierta la bolsa 180º y, luego, suministre la bolsa a la mesa 2.
Como se ve a partir de las Figuras 3 y 4, el lado del borde inferior
28f de la bolsa 28 suministrada a la mesa 2 es llevado en la
superficie superior de la mesa 2, y el lado del borde superior 28a
es llevado en la superficie superior de la parte de agarre del
miembro inferior de agarre 31.
Como se muestra en la Figura 1, los dispositivos
13 y 14 de suministro de picos de vertido insertan picos de vertido
42 y 43, de uno en uno, en las correspondientes bocas de las bolsas
(el lado del hombro 28b y el lado del hombro 28c) de la bolsa 28,
que se encuentra parada en la posición de detención III y cuyas
bocas han sido abiertas. Los dispositivos 13 y 14 de suministro de
los picos de vertido comprenden, respectivamente, un denominado
alimentador de partes y unos medios de inserción de picos de vertido
que reciben los picos de vertido 42 y 43, de uno en uno, desde el
alimentador de partes, los retienen, los transportan a la posición
predeterminada y los insertan en las bocas de las bolsas.
El pico de vertido 42, transportado por uno de
los medios de inserción de picos de vertido a la posición
predeterminada anteriormente descrita, es cogido por los miembros 7
y 8 de agarre de los picos de vertido; y el pico de vertido 43,
transportado por los otros medios de inserción de los picos de
vertido, es cogido por los miembros 9 y 10 de agarre de los picos
de vertido. Cuando los picos de vertido 42 y 43 son cogidos por los
miembros 7-10 de agarre de los picos de vertido,
los medios de inserción de los picos de vertido dejan libres a los
picos de vertido 42 y 43 y retornan a su posición original.
A continuación, se describirá en lo que sigue el
funcionamiento del aparato para fabricar una bolsa equipada con
picos de vertido, descrito en lo que antecede.
(1) En la posición de detención I, la bolsa
delantera (la primera) 28 del dispositivo transportador 11 de
suministro de bolsas del tipo de depósito, es cogida por el
dispositivo 56 de suministro del tipo de inversión, es invertida en
180º y es suministrada a una posición predeterminada en la mesa 2.
En este momento, el miembro superior 4 de agarre de las bolsas se
encuentra en una condición en la que ha descendido hasta la posición
ilustrada con línea continua en la Figura 4, y los miembros de
posicionamiento 6 y 6 del dispositivo 5 de posicionamiento de las
bolsas, se encuentran en su estado abierto. La bolsa 28 es llevada
en la mesa 2 y la parte de agarre del miembro inferior 31 de agarre
de las bolsas.
(2) La mesa 2 gira; y, mientras la bolsa 28 es
movida de la posición de detención I a la posición de detención II,
los miembros de posicionamiento 6 y 6 del dispositivo 5 de
posicionamiento de las bolsas oscilan hacia el lado interior y
sitúan la bolsa 28 en posición de forma que la bolsa 28 esté
centrada lateralmente. Los miembros de posicionamiento 6 y 6
mantienen, subsiguientemente, este estado de centrado de la bolsa
hasta que pasan la posición de detención X.
(3) En la posición de detención II, el miembro
superior 4 de agarre de las bolsas es levantado hacia la posición
representada con la línea imaginaria A en la Figura 4 y, luego, el
empujador 12 previsto en la posición de detención II empuja a la
bolsa 28 hacia fuera en la dirección radial de la mesa 2, de modo
que la bolsa toque el miembro superior 4 de agarre de las bolsas y
sea posicionada verticalmente (en la dirección vertical de la bolsa
28).
A continuación, el miembro superior 4 de agarre
de las bolsas es hecho bajar (véase la línea continua en la Figura
4) y coge la parte cerrada del borde superior 28a de la bolsa 28
entre el miembro superior 4 de agarre de las bolsas y el miembro
inferior 31 de agarre de las bolsas. El miembro superior 4 de agarre
de las bolsas continúa, subsiguientemente, en esta posición bajada
hasta que pasa la posición de detención X.
(4) En la posición de detención III, los
miembros 7 y 8 y 9 y 10 de agarre de los picos de vertido son
abiertos por empujadores dispuestos en la posición de detención III
y las cazoletas de succión 15 y 16 del dispositivo para abrir las
bocas de las bolsas, previsto en la posición de detención III, abren
las bocas de las bolsas en el lado del hombro 28b de la bolsa 28 y,
al mismo tiempo, las cazoletas de succión 17 y 18 abren las bocas
de las bolsas en el lado del hombro 28c.
\newpage
A continuación, la cazoleta de succión 19 del
dispositivo para expandir los cuerpos de las bolsas, que volvía a
la posición de detención III y la cazoleta de succión 54 prevista en
la superficie inferior de la mesa 2, trabajan de manera conjunta
para expandir el cuerpo de la bolsa 28 (cuerpo de la bolsa). La
expansión del cuerpo de la bolsa 28 se realiza poco después de la
apertura de las bocas de la bolsa. Ello se debe a que resulta
difícil dejar que entre aire en la bolsa si las bocas de ésta no
están abiertas, dificultándose así la expansión del cuerpo de la
bolsa. El retardo en la expansión del cuerpo de la bolsa 28 tiene,
también, el propósito de dar tiempo a que el brazo 20 de cazoleta
de succión y la cazoleta de succión 19 vuelvan a la posición de
detención III.
Los medios de inserción de los picos de vertido
del dispositivo 13 de inserción de los picos de vertido insertan a
continuación el pico de vertido 42 en la boca de la bolsa del lado
del hombro 28b de la bolsa 28, y los medios de inserción de los
picos de vertido del dispositivo 14 de inserción de los picos de
vertido insertan el pico de vertido 43 en la boca de la bolsa del
lado del hombro 28c.
Luego, los empujadores anteriormente descritos
se retraen y los miembros 7-10 de agarre de los
picos de vertido se cierran y cogen los picos de vertido 42 y
43.
A continuación, los medios de inserción de los
picos de vertido dejan libres los picos de vertido 42 y 43.
Asimismo, entra aire en las cazoletas de succión
15-18, y las cazoletas de succión
15-18 son movidas verticalmente y separadas de la
bolsa 28.
(5) La mesa 2 gira; y, cuando la bolsa 28 es
desplazada de la posición de detención III a la posición de
detención IV, el brazo 20 de cazoleta de succión y la cazoleta de
succión 19 del dispositivo para expandir los cuerpos de las bolsas
oscilan en sincronismo con la mesa 2 para seguir la rotación de la
mesa 2. La cazoleta inferior de succión 54 está prevista en la mesa
2 y, así, se desplaza junto con la mesa 2; en consecuencia, el
cuerpo de la bolsa 28 es succionado por las cazoletas de succión 19
y 54 y llega a la posición de detención IV en estado expandido.
(6) En la posición de detención IV, las placas
de calentamiento 21 unen en relación de obturación (sueldan) el
pico de vertido 42 al hombro 28b de la bolsa 28 y cierran por
soldadura las partes sin cerrar del hombro 28b y el borde superior
28a. Las placas de calentamiento 21b unen en relación de obturación
(sueldan) el pico de vertido 43 al hombro 28c de la bolsa 28 y
cierran por soldadura las partes sin cerrar del hombro 28c y el
borde superior 28a.
A continuación, se abren las placas de
calentamiento 21a y 21b y se introduce aire en las cazoletas de
succión 19 y 34, dejando así libre a la bolsa 28, y el brazo 20 de
cazoleta de succión y la cazoleta de succión 19 ascienden y oscilan
de vuelta a la posición de detención III.
La Figura 7 muestra el estado en la posición de
detención IV antes de unir el pico de vertido 42 y la boca de la
bolsa en relación de obturación en el lado del hombro 28b. En esta
posición de detención IV, el cuerpo de la bolsa 28 ha sido
expandido hasta un grosor que es, en esencia, aproximadamente igual
que el diámetro del pico de vertido 42. Por tanto, no existe
desplazamiento posicional del pico de vertido 42 y la boca de la
bolsa, y la línea del hombro 28b de la bolsa es cerrada de manera
recta. Por otro lado, si el cuerpo de la bolsa 28 no se hubiese
expandido, como se muestra en la Figura 8, la superficie de la bolsa
28 se curvaría o flexionaría, ensanchándose bruscamente en la
posición próxima a la boca de la bolsa, donde se hubiese insertado
el pico de vertido 42, provocando un cierto desplazamiento
posicional entre el pico de vertido 42 y el extremo de la punta de
la boca de la bolsa 28, y curvando fuertemente el hombro 28b (la
línea del hombro) de la bolsa hacia el interior después de la unión
en relación de obturación (la línea imaginaria C en la Figura 2
muestra el hombro 28b (la línea del mismo) si se produjese en la
bolsa un alabeado).
(7) A continuación, en la posición de detención
V, se lleva a cabo un segundo cierre por soldadura mediante las
placas de calentamiento 22a y 22b, realizándose un tercer cierre por
soldadura mediante las placas de calentamiento 23a y 23b en la
posición de detención VI, y realizándose, después, un enfriamiento
de las soldaduras en la posición de detención VII mediante las
placas de refrigeración 24a y 24b. Además, en las posiciones de
detención VIII-X se llevan a cabo diversos procesos
de inspección.
(8) Mientras la bolsa 28 es transportada por la
mesa giratoria 2 desde la posición de detención X a la posición de
detención XI, los miembros de posicionamiento 6 y 6 del dispositivo
de posicionamiento 5 son desplazados para abrirse hacia fuera, el
miembro superior 4 de agarre de las bolsas asciende (véase la línea
imaginaria A en la Figura 4) y, entonces, como resultado, la bolsa
28 queda libre.
(9) En la posición de detención XI, los miembros
7 y 8 y 9 y 10 de agarre de los picos de vertido son abiertos
mediante empujadores previstos en esta posición de detención XI; y
el rodillo 37 del miembro superior 4 de agarre de las bolsas es
empujado hacia abajo por un empujador, y el miembro superior 4 de
agarre de las bolsas es inclinado fuertemente hacia fuera (véase la
línea imaginaria B en la Figura 4).
Luego, la cazoleta de succión 25 del dispositivo
de extracción de productos, desciende y aplica succión sobre la
bolsa 28 (que está equipada con los picos de vertido), la transporta
en esencia horizontalmente al conducto 6 de caída de extracción de
productos, y la suelte en él. La bolsa 28 (una bolsa equipada con
picos de vertido) cae desde el conducto 26 de caída de extracción
de productos, sobre un transportador 27 para trasladar los
productos y es transportada fuera del aparato. Cuando la bolsa 28
(una bolsa equipada con picos de vertido) es retirada de la mesa 2,
los empujadores anteriormente descritos se retraen, cerrándose los
miembros 7 y 8 y 9 y 10 de agarre de los picos de vertido, el
empujador que empuja al rodillo 37 hacia abajo se retira, y el
miembro superior 4 de agarre de las bolsas es devuelto a su posición
elevada original (véase la línea imaginaria A en la Figura 4) por
la fuerza de tensión del resorte plano 36.
Si en el proceso de inspección anteriormente
descrito se detectan uno o más defectos en la bolsa 28 (que está
equipada con los picos de vertido) el conducto 26 de caída de
extracción de productos, es movido hacia abajo, como se muestra
mediante la flecha y la línea imaginaria en la Figura 1, y la bolsa
defectuosa (indicada con 28A) cae en un recipiente dispuesto por
separado (no mostrado en el dibujo) y no en el transportador 27 de
productos.
(10) Mientras la mesa gira desde la posición de
detención XI a la posición de detención XII, el miembro superior 4
de agarre de las bolsas desciende a la posición indicada con línea
continua en la Figura 4.
(11) La posición de detención XII es una
posición vacía; y las operaciones descritas en lo que antecede se
repiten, subsiguientemente, a medida que gira la mesa 2.
Como se ve a partir de lo que antecede, el
presente invento se describe con referencia a una bolsa formada con
dos bocas de bolsa en los hombros. Sin embargo, el presente invento
es aplicable a una bolsa que tenga sólo una boca de bolsa, de forma
que solamente un pico de vertido se una en relación de obturación o
se suelde a esta bolsa de boca única. Cuando se une un único pico
de vertido a una bolsa con una sola boca, solamente se utilizan los
miembros 7 y 8 de agarre de los picos de vertido y el dispositivo
cierre por soldadura de un lado (las placas de calentamiento 21a)
con los dispositivos para abrir las bocas de las bolsas (las
cazoletas de succión 15 y 16) y el dispositivo 13 de suministro de
picos de vertido o, en su lugar, solamente se emplean los miembros
9 y 10 de agarre de los picos de vertido y el dispositivo de cierre
por soldadura del otro lado (las placas de calentamiento 21b) con
los dispositivos para abrir las bocas de las bolsas (las cazoletas
de succión 17 y 18) y el dispositivo 14 de suministro de picos de
vertido.
Claims (10)
1. Un método de fabricar una bolsa (28) equipada
con, al menos, un pico de vertido (42, 43), en el que una bolsa
(28) suministrada, es cogida por miembros (4, 31) de agarre de las
bolsas y es transportada intermitentemente siguiendo una
trayectoria de transporte cerrada, y operaciones de fabricación, que
incluyen la inserción de un pico de vertido (42, 43) en una boca de
la bolsa y la unión, en relación de obturación, entre pico de
vertido (42, 43) y boca de la bolsa, son llevadas a cabo en
secuencia en posiciones de detención intermitente, comprendiendo
dicho método de fabricación de una bolsa (28) equipada con un pico
de vertido (42, 43), las operaciones, en sucesión, de:
en una posición de inserción de picos de
vertido,
- abrir al menos una boca de la bolsa con medios (15- 18) para abrir bocas de las bolsas,
- insertar un pico de vertido (42, 43) en una boca abierta de la bolsa,
- coger el pico de vertido (42, 43) insertado en la boca de la bolsa con miembros (7-10) de agarre de los picos de vertido y retener el pico de vertido (42, 43) en esa posición, e
- inactivar dichos medios (15-18) para abrir las bocas de las bolsas, dejando así libre la boca de la bolsa mientras que, en ese intervalo, el cuerpo de una bolsa es expandido por medios (19) para expandir el cuerpo de las bolsas;
- transportar la bolsa (28) y el pico de vertido a una posición de unión, en relación de obturación, entre pico de vertido y boca de la bolsa, estando el pico de vertido (42, 43) retenido por los miembros (7-10) de agarre de los picos de vertido y habiendo sido expandido el cuerpo de la bolsa por dichos medios (9) para expandir el cuerpo de las bolsas;
en una posición de unión, en relación de
obturación, entre pico de vertido y boca de la bolsa.
- realizar la unión, en relación de obturación, entre pico de vertido (42, 43) y boca de la bolsa, e
- inactivar los medios (9) para expandir el cuerpo de las bolsas, dejando así libre el cuerpo de la bolsa; y
- transportar la bolsa (28) a una siguiente posición de detención.
2. El método de fabricar una bolsa (28) equipada
con, al menos, un pico de vertido (42, 43) de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que dichos miembros (4, 31) de agarre de las
bolsas cogen una bolsa (28) que se encuentra en posición horizontal
y dicha bolsa (28) es transportada en posición horizontal.
3. El método de fabricar una bolsa (28) equipada
con, al menos, un pico de vertido (42, 43) de acuerdo con la
reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que
la bolsa (28) es poligonal, se cierra una parte
horizontal de un borde superior (28a) de la bolsa (28), y hombros
(28b, 28c) a ambos lados de la parte horizontal cerrada se cortan
sesgados, constituyendo los hombros (28b, 28c) bocas sin cerrar de
la bolsa;
dichos miembros (4, 31) de agarre de la bolsa
cogen la parte horizontal cerrada del borde superior (28a) de la
bolsa (28);
se insertan picos de vertido (42, 43)
respectivos en las bocas de la bolsa que se encuentran en ambos
hombros (28b, 28c) en la posición de inserción de los picos de
vertido; y
los picos de vertido (42, 43) y las bocas de la
bolsa se unen juntos, en relación de obturación, en la posición de
unión en relación de obturación de los picos de vertido.
4. El método de fabricar una bolsa (28) equipada
con, al menos, un pico de vertido (42, 43) de acuerdo con la
reivindicación 3, en el que
partes próximas a ambos hombros (28b, 28c) del
borde superior de la bolsa no están cerradas por soldadura, de
forma continua, respecto a los hombros;
dichos miembros (4, 31) de agarre de las bolsas
cogen solamente la parte horizontal cerrada del borde superior
(28c) de la bolsa (28); y
en la posición de inserción de los picos de
vertido, partes que incluyen las partes no cerradas próximas a
ambos hombros (28b, 28c) del borde superior (28a) de la bolsa (28)
se abren para formar las bocas de la bolsa.
5. Un aparato para fabricar una bolsa (28)
equipada con, al menos, un pico de vertido (42, 43), en el que
miembros (4, 31) de agarre de las bolsas, que cogen una bolsa (28)
suministrada, están dispuestos en una pluralidad de grupos
equiespaciados, siendo movidos dichos miembros (4, 31) de agarre de
las bolsas intermitentemente en una distancia igual a su distancia
de separación citada siguiendo una trayectoria de movimiento
cerrada, y operaciones de fabricación que incluyen insertar un pico
de vertido (42, 43) en la boca de una bolsa y unir, en relación de
obturación, el pico de vertido (42, 43) y la boca de la bolsa, se
realizan en secuencia en posiciones de detención intermitente;
comprendiendo dicho aparato:
miembros (7-10) de agarre de los
picos de vertido para coger al menos un pico de vertido (42, 43) y
retener el pico de vertido (42, 43) en una posición predeterminada,
estando dispuestos dichos miembros (7-10) de agarre
de los picos de vertido en correspondencia con dichos miembros (4,
31) de agarre de las bolsas y siendo movidos intermitentemente
junto con dichos miembros (4, 31) de agarre de las bolsas;
medios (15, 18) para abrir las bocas de las
bolsas, para abrir al menos una boca y medios (13, 14) de inserción
de picos de vertido para insertar el pico de vertido (42, 43) en la
boca de la bolsa, estando previstos ambos medios en una posición de
inserción de los picos de vertido en la que el pico de vertido (42,
43) se inserta en la boca de la
bolsa;
bolsa;
medios (21a, 21b-23a, 23b) de
cierre por soldadura, previstos en una posición de unión, en
relación de obturación, entre dicho pico de vertido y dicha boca de
la bolsa, en la que el pico de vertido (42, 43) y la boca de la
bolsa se unen entre sí en relación de obturación; y
medios (19) de expansión del cuerpo de las
bolsas para expandir el cuerpo de las bolsas, estando previstos
dichos medios (19) de expansión del cuerpo de las bolsas con el fin
de que puedan moverse en vaivén entre dicha posición de inserción
del pico de vertido y dicha posición de unión, en relación de
obturación, entre dicho pico de vertido y dicha boca de la bolsa,
de acuerdo con una configuración de movimiento en la que dichos
medios (19) de expansión del cuerpo de las bolsas se desplazan desde
dicha posición de inserción del pico de vertido a dicha posición de
unión, en relación de obturación, entre dicho pico de vertido y
dicha boca de la bolsa de acuerdo con el movimiento de dichos
medios de agarre de las bolsas y, luego, retornan a dicha posición
de inserción de los picos de vertido tras haber realizado la unión,
en relación de obturación, entre pico de vertido y boca de la
bolsa.
6. El aparato para fabricar una bolsa (28)
equipada con, al menos, un pico de vertido (42, 43), de acuerdo con
la reivindicación 5, en el que
dichos medios (19) de expansión del cuerpo de
las bolsas comprenden un par de cazoletas de succión (19, 54)
dispuestas con el fin de aplicar succión a ambas superficies de la
bolsa (28);
una de dichas cazoletas de succión (19, 54) está
dispuesta en correspondencia con dichos miembros (4, 31) de agarre
de las bolsas y se mueve intermitentemente junto con dichos miembros
(4, 31) de agarre de las bolsas; y
otra de dichas cazoletas de succión (19, 54)
está prevista con el fin de que pueda moverse en vaivén entre dicha
posición de inserción de los picos de vertido y dicha posición de
unión, en relación de obturación, entre pico de vertido y boca de
las bolsas, de acuerdo con dicha configuración de movimiento.
7. El aparato para fabricar una bolsa (28)
equipada con, al menos, un pico de vertido (42, 43), de acuerdo con
la reivindicación 5, en el que
dichos miembros (4, 31) de agarre de las bolsas
están dispuestos con la misma separación entre ellos en la
periferia de una mesa (2), que gira intermitentemente en un plano
horizontal, y cogen la bolsa (28) en posición horizontal;
dicho miembro (7-10) de agarre
de los picos de vertido está previsto en la citada mesa (2);
dichos medios (19) de expansión de los cuerpos
de las bolsas comprenden un par de cazoletas de succión (19, 54),
superior e inferior, dispuestas con el fin de aplicar succión sobre
ambas superficie de la bolsa (28), estando prevista dicha cazoleta
de succión inferior (54) en la citada mesa (2) en correspondencia
con dichos miembros (4, 31) de agarre de las bolsas, y estando
prevista dicha cazoleta de succión superior (19) de modo que pueda
moverse en vaivén entre dicha posición de inserción de los picos de
vertido y dicha posición de unión, en relación de obturación, entre
pico de vertido y boca de las bolsas, de acuerdo con dicha
configuración de movimiento.
8. El aparato para fabricar una bolsa (28)
equipada con, al menos, un pico de vertido (42, 43), de acuerdo con
la reivindicación 7, en el que
la bolsa (28) es poligonal, una parte horizontal
de un borde superior (28a) de la bolsa (28) está cerrada, y hombros
(28b, 28c) a ambos lados de la parte horizontal cerrada, están
cortados sesgados, constituyendo los hombros (28b, 28c) bocas sin
cerrar de la bolsa;
dichos miembros (4, 31) de agarre cogen la parte
horizontal cerrada del borde superior (28a) de la bolsa (28); y
dichos miembros (7-10) de agarre
de los picos de vertido, dichos medios (15-18) para
abrir las bocas de las bolsas, dichos medios (13, 14) de inserción
de los picos de vertido, y dichos medios (21a,
21b-23a, 23b) de cierre por soldadura están
previstos en correspondencia, respectivamente, con ambas bocas de
las bolsas.
9. El aparato para fabricar una bolsa (28)
equipada con, al menos, un pico de vertido (42, 43), de acuerdo con
la reivindicación 8, en el que
partes próximas a ambos hombros del borde
superior (28a) de la bolsa (28) no están cerradas de manera continua
con respecto a ambos hombros; y
dichos miembros (4, 31) de agarre de las bolsas
cogen solamente las partes cerradas del borde superior (28a) de la
bolsa (28).
10. El aparato para fabricar una bolsa (28)
equipada con, al menos, un pico de vertido (42, 43), de acuerdo con
la reivindicación 8 o la reivindicación 9, en el que
el borde superior (28a) de la bolsa (28) está
orientado en la dirección del diámetro exterior de dicha mesa (2),
y
dichos miembros (4, 31) de agarre de las bolsas
cogen la parte cerrada del borde superior (28a) de la bolsa
(28).
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