ES2303263T3 - Rodillo aplicador para etiquetadora. - Google Patents
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Abstract
Rodillo aplicador (1) para una etiquetadora para soltar y aplicar etiquetas autoadhesivas, con el que en cada ciclo operativo una etiqueta autoadhesiva en una posición de suministro puede adherirse a un objeto mediante una acción de rodar el rodillo aplicador, provisto de un manguito (31) por medio del cual el rodillo aplicador está montado de modo giratorio en un eje (20) de la etiquetadora, en el que el manguito está provisto de dos envolventes cilíndricas (34) y está equipado con al menos un anillo perfilado (32), dispuesto entre las envolventes cilíndricas, que sobresale radialmente hacia fuera sobrepasando las envolventes cilíndricas, caracterizado porque al menos una de las envolventes cilíndricas (34) puede desplazarse axialmente sobre el manguito (31) y puede bloquearse de forma positiva y amovible en una pluralidad de posiciones para impedir el movimiento axial.
Description
Rodillo aplicador para etiquetadora.
La presente invención se refiere a un rodillo
aplicador para una etiquetadora, para soltar y aplicar etiquetas
autoadhesivas, con el que en cada ciclo operativo puede adherirse
una etiqueta autoadhesiva, en una posición de suministro, a un
objeto mediante una acción de rodar el rodillo aplicador, provisto
de un manguito por medio del cual el rodillo aplicador está montado
de modo giratorio en un eje de la etiquetadora, caracterizado
porque el manguito está provisto de dos envolventes cilíndricas y
está equipado con al menos un anillo perfilado, dispuesto entre las
envolventes cilíndricas, sobresaliendo radialmente hacia fuera
sobrepasando las envolventes cilíndricas.
En el documento
EP-B-0 976 658, se dan a conocer un
rodillo aplicador y un dispositivo etiquetador de este tipo. Cada
etiqueta autoadhesiva se imprime directamente con datos en la
etiquetadora antes de suministrarse. La tinta utilizada para la
impresión no se seca por evaporación, sino por penetración en el
material de la etiqueta. A pesar de la rápida secuencia de las
operaciones realizadas durante el etiquetado de artículos, la
superficie lateral del rodillo aplicador no debe entrar en contacto
con los caracteres impresos que todavía no están secos. Ello es así
porque el material plástico blando de las superficies laterales
tiende a recoger la tinta sin absorberla. La consecuencia del
contacto sería que cuando la parte de la superficie lateral
humedecida con la tinta entrara en contacto con una etiqueta o con
la superficie del artículo que fuera a etiquetarse, dejaría tinta
en ellos. Como resultado, la impresión de la etiqueta se
emborronaría y aparecerían rayas poco pulidas en las etiquetas
impresas. Para impedir que esto ocurra, el manguito de la
etiquetadora conocida está provisto de al menos un anillo perfilado
que sobresale radialmente hacia fuera sobrepasando las envolventes
cilíndricas. Puesto que el anillo perfilado y el manguito están
fabricados de un material más duro que el de la envolvente
cilíndrica y, por lo tanto, repele la tinta, los datos impresos en
la etiqueta no se emborronan a causa del anillo perfilado. Para
simplificar la producción, el anillo perfilado está formado de una
sola pieza con el manguito. Entre los materiales que pueden
utilizarse para la fabricación del anillo perfilado y del manguito
cabe destacar plásticos relativamente duros, como el teflón;
mientras que la opción preferida para las envolventes cilíndricas
es un material relativamente blando, como caucho o plástico.
El anillo perfilado del manguito está dispuesto
convenientemente (en la dirección axial del manguito) en un punto
donde el mecanismo de impresión de la etiquetadora no imprime datos
en la etiqueta y, así, los datos impresos no pueden emborronarse.
Con un mecanismo de impresión provisto de un número par de dígitos
(como seis u ocho), dicha posición se encuentra en el centro exacto
del manguito, lo que significa que es conveniente disponer un
anillo perfilado exactamente en la posición central. No obstante, si
el mecanismo de impresión está provisto de un número impar de
dígitos (como siete), resulta adecuado desplazar el anillo perfilado
del centro en la dirección axial del manguito, de forma que su
posición coincida con un espacio situado entre dos bandas de
impresión. Las etiquetadoras tendrán entonces que proveerse de unos
rodillos aplicadores especialmente adaptados para dicho mecanismo
de impresión. Los rodillos aplicadores tendrán que guardarse en
stock y ser intercambiables no solo para adaptarse a los diferentes
mecanismos de impresión, sino también para adaptarse a formatos de
etiquetas de diferentes anchuras. Esto aumenta los costes de
fabricación así como el coste del funcionamiento de la
etiquetadora.
Otro rodillo aplicador, dado a conocer en el
documento EP 0 200 932 B1, puede adaptarse al formato de la
etiqueta. En este caso, las envolventes cilíndricas pueden
bloquearse de forma positiva y amovible en una pluralidad de
posiciones para impedir el movimiento axial, mediante el
desplazamiento por el eje y la inserción de anillos separadores. No
obstante, esto resulta costoso en cuanto a la fabricación y el
funcionamiento.
El objetivo de la presente invención es mejorar
un rodillo aplicador del tipo descrito anteriormente, a fin de
reducir los costes de fabricación y funcionamiento de las
etiquetadoras.
Este objetivo se alcanza según la invención con
una etiquetadora del tipo descrito anteriormente, en la que al
menos una de las envolventes cilíndricas puede desplazarse
axialmente en el manguito y puede bloquearse de forma positiva y
amovible en una pluralidad de posiciones para impedir el movimiento
axial.
Mediante la capacidad de desplazamiento axial de
al menos una de las envolventes cilíndricas (según la invención
ambas envolventes cilíndricas del rodillo aplicador pueden,
preferentemente, desplazarse axialmente y también pueden bloquearse
de forma positiva y amovible para impedir el movimiento axial) es
posible adaptar la longitud efectiva del aplicador a los formatos
de etiqueta de diferentes anchuras. Al moverse axialmente sólo una
envolvente cilíndrica de un rodillo aplicador, el anillo perfilado
del manguito puede llevarse a una posición descentrada y, de esta
manera, el rodillo aplicador puede adaptarse a diferentes mecanismos
de impresión, y conseguir que el anillo perfilado no deje rayas en
la etiqueta recién impresa. La capacidad de adaptación de un único
rodillo aplicador a diferentes mecanismos de impresión y a formatos
de etiquetas de diferentes anchuras reduce sustancialmente los
costes de funcionamiento y producción.
Las formas de realización convenientes del
rodillo aplicador según la invención están representadas por el
objeto de las reivindicaciones subordinadas.
Si en una forma de realización del rodillo
aplicador según la invención, para crear un bloqueo positivo entre
el manguito y al menos una envolvente cilíndrica, al menos un primer
collar anular puede hacerse acoplar en al menos una primera ranura
anular, estando formado al menos un primer collar anular en el
manguito y estando formada al menos una primera ranura anular en al
menos una envolvente cilíndrica, o estando formado al menos un
primer collar anular en al menos una envolvente cilíndrica y estando
formada al menos una primera ranura anular en el manguito, entonces
puede producirse fácilmente un bloqueo positivo seguro entre cada
envolvente cilíndrica y el manguito en las posiciones axiales
deseadas de la envolvente cilíndrica en el manguito. Sólo es
necesario producir un número correspondiente de collares anulares en
el manguito o en las envolventes cilíndricas, siendo capaces los
collares de acoplarse en las ranuras cilíndricas correspondientes de
las envolventes cilíndricas o del manguito. En el caso de un
formato de etiqueta ancha, las envolventes cilíndricas se
desplazarán simplemente de forma axial hacia fuera en el manguito y
se bloquearán en las posiciones axiales deseadas. Si solo se
desplaza axialmente una envolvente cilíndrica o si se desplazan
axialmente a distancias diferentes ambas envolventes cilíndricas de
un rodillo aplicador, el anillo perfilado del manguito puede moverse
fácilmente a una posición descentrada para adaptarse a diferentes
mecanismos de impresión.
Si en otra forma de realización del rodillo
aplicador según la invención, el manguito está equipado con el
primer collar anular a una distancia del anillo perfilado y al menos
una envolvente cilíndrica está provista de la primera ranura
anular, entonces cada envolvente cilíndrica puede bloquearse en una
posición axial deseada mediante el acoplamiento de un collar anular
en una ranura anular.
Si en otra forma de realización del rodillo
aplicador según la invención, el primer collar anular del manguito
está separado del anillo perfilado de forma que al menos una
envolvente cilíndrica puede bloquearse axialmente entre el anillo
perfilado y el primer collar anular, entonces posiblemente existe
otro bloqueo positivo, puesto que toda la envolvente cilíndrica
está alojada por una ranura anular ancha formada entre el anillo
perfilado y el primer collar anular.
Si en otra forma de realización del rodillo
aplicador según la invención, el manguito está provisto de un
segundo collar anular separado del primer collar anular, siendo la
distancia entre ambos tal que pueden alojar entre sí un tercer
collar anular formado en al menos una envolvente cilíndrica entre su
primera ranura anular y su extremo externo, entonces existen unos
medios de fijación axiales adicionales para la función de bloqueo
positivo amovible de la envolvente cilíndrica. Esto es así porque
cada uno de los dos collares anulares, provistos en el manguito o
en la envolvente cilíndrica, respectivamente, consiguen acoplarse
correspondientemente con dos ranuras anulares provistas en el
manguito o en la envolvente cilíndrica.
Si en otra forma de realización del rodillo
aplicador según la invención, el manguito y el anillo perfilado
están fabricados de plástico, entonces el manguito se puede producir
fácilmente en una sola pieza; por ejemplo, como una pieza de moldeo
por inyección.
Si en otra forma de realización del rodillo
aplicador según la invención, el anillo perfilado está dispuesto en
el manguito aproximadamente en el centro o descentrado en dirección
longitudinal del manguito, y si en otra forma de realización del
rodillo aplicador según la invención, cada una de las envolventes
cilíndricas está provista de un cuarto collar anular que sobresale
radialmente hacia fuera, entonces el resultado es una disposición
simétrica del anillo perfilado y de los collares anulares, de manera
que se produce una presión óptima de la etiqueta en el objeto
determinado. Aunque la etiquetadora esté ligeramente inclinada hacia
un lado, la etiqueta suministrada podrá aplicarse correctamente al
artículo, gracias a la elasticidad de los collares anulares de las
envolventes cilíndricas. Aquí, los cuartos collares anulares se
fijan a las envolventes cilíndricas en lugares en los que,
normalmente, no entran en contacto con las partes impresas de la
etiqueta; siendo estos lugares (en la dirección longitudinal del
manguito), por ejemplo: la parte exterior o adyacente a los bordes
externos de las envolventes cilíndricas, donde entran en contacto
con los márgenes no impresos de una etiqueta.
Si en otras formas de realización del rodillo
aplicador según la invención, el manguito y el anillo perfilado
están fabricados de un material más duro que el de las envolventes
cilíndricas, y así el anillo perfilado está realizado de un
material que repele la tinta, entonces se evitan las manchas con
mayor seguridad.
Si en otra forma de realización del rodillo
aplicador según la invención, las envolventes cilíndricas están
realizadas en caucho o plástico blando, entonces la etiqueta
autoadhesiva puede aplicarse de forma segura a un artículo que se
va a etiquetar, aún en condiciones difíciles.
Si en otra forma de realización del rodillo
aplicador según la invención, los cuartos collares anulares están
formados de una sola pieza con la envolvente cilíndrica o cada una
de las envolventes cilíndricas, entonces la producción de las
envolventes cilíndricas también resulta sencilla.
Las formas de realización de la invención se
pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción
siguiente haciendo referencia a los dibujos adjuntos.
Las figuras 1a, 1b y 1c muestran respectivamente
una vista lateral, una vista en sección longitudinal y una vista en
perspectiva de una forma de realización de un rodillo aplicador
según la invención, preparado para un formato de etiqueta
ancha.
Las figuras 2a, 2b y 2c muestran las mismas
vistas del rodillo aplicador según la invención que las figuras 1a,
1b y 1c, pero preparado para un formato de etiqueta estrecha.
La figura 3 muestra una vista esquemática de una
etiquetadora provista de un rodillo aplicador según la
invención.
Una etiquetadora mostrada en la figura 3 está
provista de una carcasa 11 a la que está fijada un mango 12. En el
lado superior de la carcasa está dispuesto un compartimiento 13 para
alojar un rodillo de suministro 14 de etiquetas autoadhesivas 16
adheridas a una banda transportadora 15. La banda transportadora 15
primero sale del compartimiento 13 y se desplaza hacia la parte
inferior de la etiquetadora, después tras ser desviada por un
rodillo 17, se desplaza hacia delante hasta un borde de suministro
18 en el que la banda transportadora es desviada y dirigida a
través de un mecanismo de alimentación 19, esquemáticamente
ilustrado, situado en la parte posterior de la carcasa 11. Un
rodillo aplicador 1 está montado de modo giratorio en un eje 20
delante del borde de suministro 18 en el interior de la carcasa 11.
Permite que una etiqueta 16', en posición de suministro después de
haberse despegado de la banda transportadora 15 en el borde de
suministro 18, se adhiera a un artículo mediante una acción de
rodar del rodillo aplicador 1.
Por debajo del mango 12, está fijada una palanca
accionadora 22 montada de modo giratorio en un eje 23. Asentado
entre el mango 12 y la palanca accionadora 22 está provisto un
resorte 24, que siempre intenta impulsar la palanca accionadora 22
hacia la posición de reposo mostrada en la figura 3. También en la
carcasa 11, se encuentra ubicada una palanca de mecanismo de
impresión 25, montada del mismo modo giratorio en el eje 23. Esta
palanca de mecanismo de impresión 25 soporta un mecanismo de
impresión 26 para imprimir datos en una etiqueta autoadhesiva 16
que reposa en una placa 27. Un resorte 29 está dispuesto entre un
brazo 28 de la palanca accionadora 22 y la palanca del mecanismo de
impresión 25. El resorte 29 realiza la función de transferir un
movimiento de la palanca accionadora 22, dirigida hacia el mango
12, hacia la palanca del mecanismo de impresión 25.
En la posición de reposo, ilustrada en la figura
3, la palanca del mecanismo de impresión 25 se mantiene en la
posición elevada mediante un saliente 30 formado en la palanca
accionadora 22.
En la breve descripción del ciclo operativo del
aparato mostrado en la figura 3 se presupone que no ha llegado
ninguna etiqueta autoadhesiva 16' todavía a la posición de
suministro por debajo del rodillo aplicador 1. Para iniciar un
ciclo operativo, la palanca accionadora 22 se empuja hacia el mango
12; como resultado, la palanca del mecanismo de impresión 25 gira
alrededor del eje 23 en el sentido contrario al de las agujas del
reloj, debido a la acción del brazo 28 y del resorte 29, lo que
obliga al mecanismo de impresión 26 a descender sobre la placa 27.
Cuando el mecanismo de impresión 26 impacta en la placa 27, produce
una impresión en la etiqueta autoadhesiva 16 que se encuentra en la
placa 27 en ese momento determinado. En el mismo momento, el
mecanismo de alimentación 19 se desplaza, por una conexión de
palanca no representada, desde la posición mostrada en la figura 3
hacia la placa 27 por la banda transportadora 15. Cuando la palanca
accionadora 22 se suelta, el resorte 24 devuelve la palanca
accionadora a la posición inicial mostrada en la figura 3 y el
saliente 30 hace girar la palanca del mecanismo de impresión 25
alrededor del eje 23 a su posición inicial ilustrada. Al mismo
tiempo el mecanismo de alimentación 19 también vuelve a su posición
inicial mostrada en la figura 3; durante este movimiento, no
obstante, se acopla firmemente a la banda transportadora 15, de modo
que la banda se desplaza alrededor del borde de suministro 18 una
distancia equivalente a la longitud de una etiqueta autoadhesiva
16. A medida que esto ocurre, una etiqueta autoadhesiva 16 se
despega de la banda transportadora 15 en el borde de suministro 18
y adopta la posición de la etiqueta autoadhesiva 16' debajo del
rodillo aplicador 1. Ahora, la etiqueta autoadhesiva 16' puede
adherirse a un artículo mediante una acción de rodar del rodillo
aplicador 1.
Las figuras 1a, 1b y 1c, así como las figuras
2a, 2b y 2c respectivamente muestran una vista lateral; una vista
en sección, a lo largo de la línea Ib-Ib de la
figura 1a o a lo largo de la línea IIb-IIb de la
figura 2a; y una vista en perspectiva de un rodillo aplicador 1,
según se utiliza en la etiquetadora ilustrada en la figura 3. En su
configuración básica, el rodillo aplicador 1 se compone de un
manguito 31 montado de modo giratorio en un eje 20, que esta fijado
de modo rígido a la carcasa 11. El manguito 31 está provisto de un
anillo perfilado 32 que sobresale hacia fuera radialmente
posicionado centralmente en la dirección longitudinal del manguito
y formado de una sola pieza con el manguito 31. Unas envolventes
cilíndricas 34 están situadas en el manguito 31 en ambos lados del
anillo perfilado 32. Puesto que las dos envolventes cilíndricas 34
presentan el mismo diseño, para simplificar en las figuras 1a, 1b,
1c y 2a, 2b, 2c sólo se ha proporcionado referencia numérica a la
envolvente cilíndrica 34 situada a la derecha y a la parte del
manguito 31 asociado a ésta. Cada una de las envolventes
cilíndricas 34 está equipada, junto a sus extremos externos 35, de
un collar anular 33 que sobresale radialmente sobrepasando el resto
de la envolvente cilíndrica 34. El diámetro exterior de cada una de
las envolventes cilíndricas 34 entre el collar anular 33 y el borde
interno opuesto 36 es esencialmente constante. El diámetro exterior
del anillo perfilado 32 es prácticamente el mismo que el de los
collares anulares 33. El manguito puede ser una pieza de plástico
extruido y, en la forma de realización mostrada, es más duro que
las envolventes cilíndricas 34, que en cambio están realizadas en
caucho o plástico blando. Puesto que el material de las envolventes
cilíndricas 34 es blando, el anillo perfilado 32 del manguito 31 y
los dos collares anulares 33 de las envolventes cilíndricas 34, que
están más cerca del artículo que se va a etiquetar, seguirán
ejerciendo presión sobre la etiqueta autoadhesiva, aunque la
etiquetadora no esté colocada en los ángulos rectos exactos del
artículo que debe marcarse, porque estos collares anulares 33 ceden
correspondientemente debido a su blandura.
En la forma de realización del rodillo aplicador
1 mostrado y descrito en la presente memoria según la invención,
las dos envolventes cilíndricas 34 del manguito 31 pueden
desplazarse axialmente y pueden bloquearse de modo positivo y
amovible en varias posiciones para impedir el movimiento axial. Esto
se describirá a continuación con mayor detalle.
\newpage
Para que se produzca un bloqueo positivo entre
el manguito 31 y cada una de las envolventes cilíndricas 34, un
collar anular 38 formado de una sola pieza en la superficie lateral
externa del manguito 31 puede hacerse acoplar, sin juego mecánico,
a una ranura anular 40 formada en la superficie lateral interna de
la envolvente cilíndrica 34.
Además, en la forma de realización mostrada y
descrita en la presente memoria, el collar anular 38 está separado
de la superficie final axial 37 del anillo perfilado 32, que está
encarada al collar anular, a una distancia aproximadamente igual a
la longitud de la envolvente cilíndrica 34. Además, está previsto un
rebaje anular en el borde externo 35 de la envolvente cilíndrica.
Este rebaje recibe el collar anular 38 del manguito 31 hasta la
mitad de su longitud axial, como se ilustra en la figura 2b. De este
modo, cada envolvente cilíndrica 34 puede bloquearse axialmente
entre el anillo perfilado 32 y el collar anular 38. En este caso,
mostrado en las figuras 2a, 2b y 2c, el rodillo aplicador 1 está
preparado para un formato de etiqueta estrecha. Por el contrario,
en las figuras 1a, 1b y 1c, cada envolvente cilíndrica 34 está
separada del anillo perfilado 32 del manguito, porque el rodillo
aplicador está preparado para un formato de etiqueta ancho. Con esta
finalidad, el manguito 31 está además provisto de un segundo collar
anular 39 separado axialmente del primer collar anular 38, siendo
la distancia entre los dos collares anulares 38, 39 tal que entre sí
pueden acomodar un tercer collar anular 42 formado en la envolvente
cilíndrica 34 entre su ranura anular 40 y su borde externo 35. Esto
se aprecia fácilmente en la figura 1b.
Las envolventes cilíndricas 34 están realizadas
en un material más blando que el del manguito 31, y es tan blando
que la envolvente cilíndrica puede ceder al desplazarse axialmente,
de modo que cada envolvente cilíndrica 34 puede moverse de la
posición mostrada en las figuras 1a, 1b y 1c a la posición de las
figuras 2a, 2b y 2c, y viceversa.
En la forma de realización mostrada, el manguito
está provisto de collares anulares y de la envolvente cilíndrica
con ranuras anulares para alojar los collares anulares. Resulta
evidente que la forma de realización puede ser invertida de forma
que los collares anulares provistos en el interior de la envolvente
cilíndrica se acoplen a las ranuras anulares provistas en el
manguito.
Anteriormente sólo se ha descrito la mitad del
rodillo aplicador 1 mostrado a la derecha en las figuras, puesto
que la mitad izquierda del rodillo aplicador mostrado en las figuras
tiene una configuración idéntica a la mitad derecha, sólo que
invertida.
Claims (13)
1. Rodillo aplicador (1) para una etiquetadora
para soltar y aplicar etiquetas autoadhesivas, con el que en cada
ciclo operativo una etiqueta autoadhesiva en una posición de
suministro puede adherirse a un objeto mediante una acción de rodar
el rodillo aplicador, provisto de un manguito (31) por medio del
cual el rodillo aplicador está montado de modo giratorio en un eje
(20) de la etiquetadora, en el que el manguito está provisto de dos
envolventes cilíndricas (34) y está equipado con al menos un anillo
perfilado (32), dispuesto entre las envolventes cilíndricas, que
sobresale radialmente hacia fuera sobrepasando las envolventes
cilíndricas,
caracterizado porque al menos una de las
envolventes cilíndricas (34) puede desplazarse axialmente sobre el
manguito (31) y puede bloquearse de forma positiva y amovible en una
pluralidad de posiciones para impedir el movimiento axial.
2. Rodillo aplicador según la reivindicación 1,
caracterizado porque para crear un bloqueo positivo entre el
manguito (31) y al menos una envolvente cilíndrica (34), al menos un
primer collar anular (38) se puede hacer acoplar en al menos una
primera ranura anular (40) estando formado al menos el primer collar
anular (38) en el manguito (31) y estando formada al menos una
primera ranura anular (40) en al menos una envolvente cilíndrica
(34) o estando formado al menos un primer collar anular en al menos
una envolvente cilíndrica y estando formada al menos una primera
ranura anular en el manguito.
3. Rodillo aplicador según la reivindicación 2,
caracterizado porque el manguito (31) está equipado con el
primer collar anular (38) a una distancia del anillo perfilado (32),
y porque al menos una envolvente cilíndrica (34) está provista de
la primera ranura anular (40).
4. Rodillo aplicador según la reivindicación 3,
caracterizado porque el primer collar anular (38) en el
manguito (31) está separado del anillo perfilado (32) de tal forma
que al menos una envolvente cilíndrica (34) puede bloquearse
axialmente entre el anillo perfilado y el primer collar anular.
5. Rodillo aplicador según la reivindicación 3,
caracterizado porque el manguito (31) está provisto de un
segundo collar anular (39) separado del primer collar anular (38)
siendo la distancia entre ambos collares anulares tal que pueden
alojar entre sí un tercer collar anular (42) formado en al menos una
envolvente cilíndrica (34) entre su primera ranura anular (40) y su
extremo externo (35).
6. Rodillo aplicador según la reivindicación 5,
caracterizado porque cada una de las envolventes cilíndricas
(34) está provista de un cuarto collar anular (33) que sobresale
radialmente hacia fuera.
7. Rodillo aplicador según la reivindicación 6,
caracterizado porque los cuartos collares anulares (33) están
previstos adyacentes a los bordes externos (35) de las envolventes
cilíndricas (34) en la dirección longitudinal del manguito
(31).
8. Rodillo aplicador según la reivindicación 6,
caracterizado porque el cuarto collar anular (33) está
formado de una sola pieza con al menos una envolvente cilíndrica
(34).
9. Rodillo aplicador según la reivindicación 1,
caracterizado porque el manguito (31) y el anillo perfilado
(32) están realizados en plástico.
10. Rodillo aplicador según la reivindicación 1,
caracterizado porque el anillo perfilado (32) está dispuesto
en el manguito (31) aproximadamente en el centro o descentrado en la
dirección longitudinal del manguito.
11. Rodillo aplicador según la reivindicación 1,
caracterizado porque el anillo perfilado (32) está realizado
en un material que repele la tinta.
12. Rodillo aplicador según la reivindicación 1,
caracterizado porque las envolventes cilíndricas (34) están
realizadas en caucho o plástico blando.
13. Rodillo aplicador según la reivindicación 1,
caracterizado porque el manguito (31) y el anillo perfilado
(32) están realizados en un material más duro que el de las
envolventes cilíndricas (34).
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