ES2303224T3 - Chapa lateral para radiador. - Google Patents
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Abstract
Chapa lateral (12) para radiador (10), presentando el cuerpo de radiador unos tubos y unas superficies de intercambio de calor (11) que se extienden entre los tubos, estando rodeado el radiador (10) por al menos una chapa lateral dispuesta lateralmente en el radiador o por al menos un par de chapas laterales (12) dispuestas a ambos lados del radiador (10), presentando la chapa lateral (12) por lo menos una zona de debilitamiento (13), en la cual el material de la chapa lateral (12) está debilitado de tal manera que es posible una compensación de dilatación térmica correspondiente al cuerpo de radiador y el debilitamiento de una zona de debilitamiento (13) está formado mediante unos pasos (14) en el material de la pieza lateral (12), caracterizada porque los pasos (14) están estructurados de tal manera que forman un red de nervios (15).
Description
Chapa lateral para radiador.
La presente invención se refiere a una chapa
lateral para un radiador, en particular para radiadores tubulares,
como los que se utilizan, por ejemplo, en vehículos automóviles con
motores de combustión interna.
Los radiadores de este tipo presentan un cuerpo
de radiador, en el cual se extienden unos tubos en dirección
longitudinal, estando formadas entre los tubos superficies de
intercambio de calor. Al mismo tiempo, el radiador está rodeado por
al menos un par de chapas laterales que se encuentran a ambos lados
del cuerpo del radiador. Las chapas laterales se extienden al mismo
tiempo longitudinalmente o transversalmente con respecto a la
dirección de extensión de los tubos del radiador tubular. Limitan,
en particular, las superficies de intercambio de calor, sirven, por
ejemplo para propósitos de montaje e impiden, por ejemplo, también
la penetración de ensuciamientos indeseados en la zona situada
entre las superficies de intercambio de calor y, por consiguiente,
un empeoramiento de la potencia de intercambio de calor en el
intercambiador de calor.
En caso de aparición de oscilaciones en las
temperaturas de funcionamiento del radiador tubular varía la
longitud de los tubos y de las superficies de intercambio de calor,
de manera que puede actuar una carga de extensión térmica sobre la
chapa lateral.
El documento US 2002/029869 A1 da a conocer una
chapa lateral con las características del preámbulo de la
reivindicación 1, en la cual una zona acodada dispuesta hacia arriba
se rompe para una tensión relativamente pequeña.
La invención se plantea el problema de facilitar
una chapa lateral la cual esté estructurada de tal manera que se
evite la formación de tensiones en base a la dilatación térmica
diferente entre la chapa lateral y el radiador tubular.
Este problema se resuelve mediante una chapa
lateral según la reivindicación independiente.
Una chapa lateral de este tipo, como la que
puede ser utilizada en radiadores tubulares, está destinada a ser
utilizada en cuerpos de radiadores, en los cuales se extienden tubos
en dirección longitudinal y entre los tubos están dispuestas
superficies de intercambio de calor, estando destinadas las chapas
laterales a cerrar el radiador por lo menos por dos lados opuestos.
Al mismo tiempo, las chapas laterales están caracterizadas porque
presentan una zona de debilitamiento, estando en esta zona el
material de la chapa lateral debilitado de tal manera, que es
posible una compensación de dilatación térmica correspondiente a la
del cuerpo de radiador.
Mediante este debilitamiento de material es
posible adaptar la dilatación térmica de la chapa lateral a la del
cuerpo de radiador y, por consiguiente, permitir una sujeción fija
de la chapa lateral a ambos lados del cuerpo de radiador. Al mismo
tiempo, se evita la aparición de tensiones, a causa de una
dilatación térmica distinta, tanto en la chapa lateral como también
en el cuerpo de radiador.
El debilitamiento de la zona de debilitamiento
está formado por un paso en el material de la chapa lateral. Los
pasos están estructurados de tal manera que se forma una red de
nervios. Con esta medida se consigue que se dé una gran
flexibilidad mecánica de la pieza lateral, la cual puede compensar
una dilatación térmica que diverja de la dilatación térmica del
radiador tubular. Es especialmente favorable cuando los pasos están
estructurados de tal manera que la red de nervios está formada en
la extensión longitudinal de la chapa lateral, es decir en
dirección longitudinal, por rombos apoyados sobre la punta. Gracias
a esto, los nervios que limitan los pasos se extienden en cada caso
con una componente direccional de la dirección longitudinal de la
chapa lateral, en la cual actúa la dilatación térmica diferente, y
permanentemente también en una componente direccional transversal a
ella, de manera que continua estando garantizada a pesar de ello una
cierta rigidez y estabilidad de forma de la chapa lateral. Se da
una estructuración alternativa cuando la red de nervios limita unos
pasos en forma de panal. Al mismo tiempo los pasos en forma de
panal pueden estar formados tanto por una forma hexagonal como
también octogonal de los pasos. Los pasos en forma de panal
hexagonales tienen la ventaja de que estas pueden formar una
superficie cerrada, mientras que en el caso de nidos de abeja
octogonales aparecen siempre de nuevo superficies intermedias en
forma de rombo y de esta manera no se forma una muestra continua
uniforme. Al mismo tiempo, los nidos de abeja octogonales forman
siempre de nuevo zonas de material, que discurren en dirección
longitudinal y en dirección transversal de la chapa lateral,
mientras que los nidos de abeja hexagonales presentan nervios de
material únicamente o en dirección longitudinal o en dirección
transversal de la chapa lateral. En este caso, puede resultar, por
lo tanto, una resistencia longitudinal diferente en relación con la
resistencia transversal de la chapa lateral.
De acuerdo con las estructuraciones de la
invención, una zona de debilitamiento está formada por varias filas
de pasos, estando las filas de pasos dispuestas preferentemente
desplazadas entre sí y pudiendo ser seleccionado de tal manera el
número de filas que, vista en la dirección de extensión de la chapa
lateral, la longitud de los pasos sumada valga en cada punto
transversalmente con respecto a la dirección de extensión por lo
menos 1,5 veces, preferentemente por lo menos del doble al triple,
de la longitud máxima de un paso en la dirección de extensión. Con
esta medida se asegura que a lo largo de la totalidad de la anchura
de la chapa lateral, vista en dirección longitudinal, esté libre un
cierto tramo de material, de manera que a lo largo de la totalidad
de la anchura se consiga un debilitamiento mínimo definido
determinado de la rigidez longitudinal de la chapa lateral.
Según una estructuración preferida de la chapa
lateral ésta está formada acodada en sección transversal, por lo
menos en la zona de debilitamiento, preferentemente en forma de U.
Una estructuración de sección transversal de este tipo también en
la zona de la zona de debilitamiento aumenta la rigidez de conexión
de la chapa lateral y garantiza la estabilidad de forma.
Por lo demás, la invención se explica a
continuación con mayor detalle a partir de del ejemplo de forma de
realización representado en el dibujo, en el que:
la Figura 1 muestra un radiador, el cual está
limitado por lados opuestos entre sí por una chapa lateral según la
invención;
la Figura 2 muestra una chapa lateral según la
invención; y
la Figura 3 muestra en representación ampliada,
una chapa lateral según la invención con una zona de
debilitamiento.
La Figura 1 muestra un radiador 10,
extendiéndose en la dirección longitudinal del radiador tubos, que
están rodeados por unas superficies de intercambio de calor 11. Dos
lados opuestos entre sí del radiador están limitados por chapas
laterales 12, las cuales están sujetas fijas a otras piezas
conectadas con el radiador y están asimismo orientadas de dirección
longitudinal. Al mismo tiempo, cada una de las chapas laterales 12
presenta dos zonas de debilitamiento 13, las cuales están formadas
en cada caso en especial en el último tercio, preferentemente en el
último cuarto, de la chapa lateral hacia el borde.
La Figura 2 muestra una representación oblicua
de una chapa lateral 12 de este tipo con dos zonas de debilitamiento
13, estando formadas las zonas de debilitamiento 13 en cada caso
por unos pasos 14 en el material de la chapa lateral.
La Figura 3 muestra una representación ampliada
de una zona de debilitamiento 13 de este tipo. Al mismo tiempo, se
puede reconocer que los pasos están formados de tal manera unos
junto a otros que se forma entre los mismos una red de nervios 15.
En la forma de realización representada los nervios 15 están
formados de tal manera que limitan en cada caso unos pasos en forma
de rombo. Los pasos 14 están dispuestos al mismo tiempo en varias
filas 16. En el ejemplo de realización representado están formadas,
una tras otra, cuatro filas de pasos 14, las cuales forman la zona
de debilitamiento 13. Las filas están al mismo tiempo desplazadas de
tal manera entre sí que, a lo largo de la totalidad de la anchura
de la chapa lateral 12, se da un tramo libre de material, cuya
longitud total es mayor que el doble de la longitud máxima de un
paso en la dirección de extensión. Mediante la forma de rombo de
los pasos se asegura que se puede realizar un alineamiento que cubra
una superficie, compacto, de los pasos. Se mantiene constantemente
una anchura constante de los nervios 15 entre dos pasos, de manera
que la rigidez de la chapa lateral se puede determinar bien en la
zona del paso.
Como se puede apreciar en las Figuras 2 y 3, la
chapa lateral 12 está formada en sección transversal en forma de U,
manteniendo también la zona de debilitamiento 13 la forma de la
sección transversal. De este modo, está asegurado que, también en
esta zona del borde se de un debilitamiento de material
correspondiente, al mismo tiempo está asegurada también en la zona
de debilitamiento 13 una medida básica de rigidez de conexión y
estabilidad de forma de la chapa lateral.
Claims (6)
1. Chapa lateral (12) para radiador (10),
presentando el cuerpo de radiador unos tubos y unas superficies de
intercambio de calor (11) que se extienden entre los tubos, estando
rodeado el radiador (10) por al menos una chapa lateral dispuesta
lateralmente en el radiador o por al menos un par de chapas
laterales (12) dispuestas a ambos lados del radiador (10),
presentando la chapa lateral (12) por lo menos una zona de
debilitamiento (13), en la cual el material de la chapa lateral
(12) está debilitado de tal manera que es posible una compensación
de dilatación térmica correspondiente al cuerpo de radiador y el
debilitamiento de una zona de debilitamiento (13) está formado
mediante unos pasos (14) en el material de la pieza lateral (12),
caracterizada porque los pasos (14) están estructurados de
tal manera que forman un red de nervios (15).
2. Chapa lateral según la reivindicación 1,
caracterizada porque la red de nervios (15) delimita los
rombos apoyados sobre la punta a modo de pasos (14) en la dirección
longitudinal de la chapa lateral (12).
3. Chapa lateral según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque la red de nervios (15) limita unos pasos
(14) en forma de panal.
4. Chapa lateral según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque están previstas
varias filas (16) de pasos (14), estando las filas (16) de pasos
(14) en particular desplazadas entre sí y pudiendo ser seleccionado
de tal manera el número de filas (16) que, vista en la dirección de
extensión de la chapa lateral, la longitud de los pasos (16) sumada
en cada punto transversalmente con respecto a la dirección de
extensión es por lo menos 1,5 veces, preferentemente por lo menos
del doble al triple, de la longitud máxima de un paso (14) en la
dirección de extensión.
5. Chapa lateral según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la chapa
lateral está formada acodada por lo menos en la zona de
debilitamiento (13), preferentemente en forma de U.
6. Radiador que presenta por lo menos una chapa
lateral según una de las reivindicaciones anteriores.
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