DE102007003100A1 - Kühler - Google Patents

Kühler Download PDF

Info

Publication number
DE102007003100A1
DE102007003100A1 DE200710003100 DE102007003100A DE102007003100A1 DE 102007003100 A1 DE102007003100 A1 DE 102007003100A1 DE 200710003100 DE200710003100 DE 200710003100 DE 102007003100 A DE102007003100 A DE 102007003100A DE 102007003100 A1 DE102007003100 A1 DE 102007003100A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
radiator
side parts
block
tube
weld
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200710003100
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Joachim Oesterle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oesterle Hans-Joachim Dipl-Ing
Original Assignee
Oesterle Hans-Joachim Dipl-Ing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oesterle Hans-Joachim Dipl-Ing filed Critical Oesterle Hans-Joachim Dipl-Ing
Priority to DE200710003100 priority Critical patent/DE102007003100A1/de
Publication of DE102007003100A1 publication Critical patent/DE102007003100A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • F28D1/05366Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/0219Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
    • F28F9/0224Header boxes formed by sealing end plates into covers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/008Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
    • F28D2021/0091Radiators
    • F28D2021/0094Radiators for recooling the engine coolant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kühler, insbesondere Rohrkühler, wobei der Kühler einen Kühlerblock aufweist, welcher sich insbesondere in Längsrichtung zwischen zwei lateralen Seitenteilen erstreckt und Rohrböden aufweist, wobei die Seitenteile des Kühlers im Querschnitt U-förmig und in Richtung Kühlerblock offen ausgebildet sind, und bei dem die Seitenteile an den Rohrböden des Kühlerblockes angeschweißt sind, wobei die Seitenteile die Rohrböden des Kühlerblockes übergreifend angeordnet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kühler, insbesondere Rohrkühler, wie er beispielsweise in Fahrzeugen mit Verbrennungsmotoren Verwendung findet.
  • Gemäß dem Stand der Technik ( DE 10 2005 004 907 A1 und DE 10 2005 043 291 A1 ) weisen derartige Kühler einen Kühlerblock auf, in dem sich Rohre in Längsrichtung zwischen zwei lateralen Seitenteilen erstrecken. Die Seitenteile sind üblicherweise an dem Kühlerblock angeschweißt. Bei den zum Stand der Technik gehörenden Kühlern laufen die Seitenteile in Stutzen aus. Durch diese Stutzen strömt das Kühlmittel in den Kühler ein oder aus.
  • Die zum Stand der Technik gehörenden Kühler weisen Seitenteile auf, die im Querschnitt U-förmig und in Richtung Kühlkörper offen ausgebildet sind. Diese zum Kühlkörper hin offen ausgebildeten Seitenteile sind an Rohrböden des Kühlkörpers angeschweißt. Hierdurch entsteht eine dichte Verbindung, so dass keine Kühlmittel austreten kann.
  • Gemäß dem Stand der Technik übergreifen die Rohrböden des Kühlkörpers die im Querschnitt U-förmig ausgebildeten Seitenteile des Kühlers.
  • Bei dem Schweißvorgang werden die Seitenteile fixiert und zwischen den Seitenteilen wird der Kühlkörper angeordnet.
  • Da gewisse Fertigungstoleranzen vorhanden sind, wird der Kühlkörper mit Spiel zwischen den Seitenteilen angeordnet.
  • Da üblicherweise keine Ausrichtung und exakte Positionierung des Kühlkörpers zwischen den Seitenteilen vorgesehen ist, liegt der Kühlkörper mit Spiel von circa drei Millimetern zwischen den Seitenteilen.
  • Hierdurch ist es beim Schweißvorgang erforderlich, dieses Spiel von wenigstens drei Millimetern mit einer entsprechend breiten Schweißnaht zu überbrücken, um eine flüssigkeitsdichte Verschweißung zwischen Seitenteil und Rohrboden des Kühlkörpers zu erzielen.
  • Die Schweißnaht ist bei den zum Stand der Technik gehörenden Kühlern beispielsweise bis zu einem Zentimeter Breite ausgebildet. Hierdurch wird der Wärmeeintrag in den Kühler beim Verschweißvorgang sehr groß, wodurch sich Wär mespannungen ergeben. Durch diese Wärmespannungen verziehen sich die Seitenteile und insbesondere die an den Seitenteilen angeordneten Stutzen, so dass diese häufig bei der Montage in einem Motorraum nicht mehr in der exakten Montageposition angeordnet sind.
  • Das der Erfindung zugrunde liegende technische Problem besteht darin, einen Kühler anzugeben, bei dem die Schweißnaht exakt platziert ausgeführt werden kann, und bei dem die Schweißnaht schmaler als bei den zum Stand der Technik gehörenden Kühlern ausgebildet werden kann.
  • Dieses technische Problem wird durch einen Kühler mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Der erfindungsgemäße Kühler, insbesondere Rohrkühler, der einen Kühlerblock aufweist, welcher sich insbesondere in Längsrichtung zwischen zwei lateralen Seitenteilen erstreckt und Rohrböden aufweist, wobei die Seitenteile des Kühlers im Querschnitt U-förmig und in Richtung Kühlerblock offen ausgebildet sind, und bei dem die Seitenteile an den Rohrböden des Kühlerblockes angeschweißt sind, zeichnet sich dadurch aus, dass die Seitenteile die Rohrböden des Kühlerblockes übergreifend angeordnet sind.
  • Der erfindungsgemäße Kühler wird durch folgende Begriffe definiert:
    • – Der erfindungsgemäße Kühler weist einen Kühlkörper auf, der aus Kühlrohren und Rohrböden besteht;
    • – der Kühlerblock besteht aus dem Kühlkörper und einem Rahmen, der sich aus den Rohrböden und Blechen zusammensetzt;
    • – der Kühler an sich besteht aus dem Kühlerblock und den daran angeordneten Seitenteilen.
  • Da die Seitenteile während des Schweißvorganges fest eingespannt und damit exakt positioniert sind und lediglich der zwischen den Seitenteilen angeordnete Kühlerblock mit Spiel zwischen den Seitenteilen angeordnet ist, ist es mit dem erfindungsgemäßen Kühler möglich, die Schweißnaht exakt an den Kanten der Seitenteile vorzusehen, da die Seitenteile die Rohrböden des Kühlerblockes übergreifen. Dadurch, dass die Lage der Seitenteile festgelegt ist, ist auch die Lage der Kanten der Seitenteile und damit auch die Lage der anzubringenden Schweißnaht festgelegt.
  • Die Schweißnaht kann bei dem erfindungsgemäßen Kühler sehr exakt angeordnet und damit auch sehr schmal ausgebildet werden, so dass ein relativ geringer Wärmeeintrag während des Schweißvorganges erfolgt und damit wesentlich weniger Wärmespannungen auftreten.
  • Die Seitenteile laufen in Stutzen aus und sind auf einer den Stutzen abgewandten Seite mit einem Boden ausgebildet. Der Boden ist derart ausgebildet, dass er den umlaufenden Rohrboden des Kühlerblockes übergreifend angeordnet werden kann, so dass auch in diesem Bereich eine dichte Verbindung durch den Schweißvorgang geschaffen werden kann.
  • Auch in einem Ansatzbereich der Stutzen ist vorteilhaft eine umlaufende Überlappung der Seitenteile und des Rohrbodens des Kühlerblockes vorgesehen, derart, dass die Seitenteile den Rohrboden des Kühlerblockes übergreifend angeordnet sind.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die wenigstens eine Schweißnaht als eine durch die Kanten der Seitenteile in der Lage festgelegte Schweißnaht ausgebildet. Wie schon ausgeführt, werden die Seitenteile während des Schweißvorganges festgelegt, so dass beispielsweise in einem Schweißroboter die exakte Position der erforderlichen Schweißnaht festlegbar ist. Damit ist es möglich, dass der Schweißroboter immer an der Übergangsstelle der Seitenteile schweißen kann, so dass nur noch eine schmale Schweißnaht erforderlich ist.
  • Es ist natürlich auch möglich, die wenigstens eine Schweißnaht manuell auszuführen.
  • Dadurch, dass die Seitenteile auf der den Stutzen gegenüberliegenden Seite mit ihrem Boden über den Rohrboden greifen, ist ausgeschlossen, dass zwischen Kühlerblock und Seitenteil eine Lücke entsteht, die gemäß dem Stand der Technik quasi mit der Schweißnaht verschlossen werden muss.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist zur Verschweißung der Seitenteile mit dem Kühlerblock eine umlaufende Schweißnaht vorgesehen. Besonders vorteilhaft ist lediglich eine umlaufende Schweißnaht vorgesehen. Hierdurch werden die Arbeitsschritte minimiert und man erhält eine Zeitersparnis bei der Herstellung des Kühlers.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich anhand der zugehörigen Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kühlers nur beispielhaft dargestellt ist. In der Zeichnung zeigen:
  • 1 einen Kühler in perspektivischer Ansicht;
  • 2 einen Querschnitt durch ein Seitenteil und Seitenbleche des Kühlkörpers;
  • 3 einen Längsschnitt durch ein Seitenteil mit Kühlkörper.
  • 1 zeigt einen Kühler 1 mit einem Kühlerblock 2 und Seitenteilen 3, 4. Die Seitenteile 3, 4 laufen in Stutzen 5, 6 aus. Der Kühlerblock 2 besteht aus Rohren 17 und zwei Rohrböden 7, 8 sowie Rahmenteilen 18.
  • Wie in 2 dargestellt, ist das Seitenteil 4 im Querschnitt U-förmig und in Richtung Kühlerblock 2 offen ausgebildet. An dem Kühlerblock 2 sind die Rohrböden 7, 8 angeordnet. Das Seitenteil 4 übergreift die Rohrböden 7, 8, so dass in den Bereichen 9, 10, das heißt an den Kanten 11, 12 des Seitenteiles 4 exakt positioniert eine Schweißnaht angeordnet werden kann. Da bei dem Schweißvorgang das Seitenteil 4 fest eingespannt ist, sind auch die Kanten 11, 12 für die Anordnung der Schweißnaht exakt festgelegt. Aus diesem Grunde kann die anzubringende Schweißnaht sehr schmal ausgebildet sein.
  • Wie in 3 dargestellt, weist das Seitenteil 4 einen Boden 13 auf. Auch der Boden 13 übergreift den umlaufenden Rohrboden 8 des Kühlerblockes 2. Auch in diesem Bereich kann an der Kante 15 des Seitenteiles eine Schweißnaht sehr exakt positioniert werden. Auch im Ansatzbereich 14 des Stutzens 6 überlappt das Seitenteil 4 den Rohrboden 8 des Kühlerblockes 2. In diesem Bereich kann an der Kante 16 eine exakte Schweißnaht positioniert werden, so dass insgesamt eine umlaufende Schweißnaht an den Kanten 11, 12; 15, 16 vorgenommen und damit eine dichte Verbindung zwischen dem Seitenteil 4 und dem Kühlerblock 2 hergestellt werden kann.
  • 1
    Kühler
    2
    Kühlerblock
    3
    Seitenteil
    4
    Seitenteil
    5
    Stutzen
    6
    Stutzen
    7
    Rohrboden links
    8
    Rohrboden rechts
    9
    Bereich
    10
    Bereich
    11
    Kante von Seitenteil 4
    12
    Kante von Seitenteil 4
    13
    Boden von Seitenteil 4
    14
    Ansatzbereich
    15
    Kante Boden
    16
    Kante Ansatzbereich
    17
    Rohre
    18
    Rahmenteile
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 102005004907 A1 [0002]
    • - DE 102005043291 A1 [0002]

Claims (5)

  1. Kühler, insbesondere Rohrkühler, wobei der Kühler einen Kühlerblock aufweist, welcher sich insbesondere in Längsrichtung zwischen zwei lateralen Seitenteilen erstreckt und Rohrböden aufweist, wobei die Seitenteile des Kühlers im Querschnitt U-förmig und in Richtung Kühlerblock offen ausgebildet sind, und bei dem die Seitenteile an den Rohrböden des Kühlerblockes angeschweißt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenteile (3, 4) die Rohrböden (7, 8) des Kühlerblockes (2) übergreifend angeordnet sind.
  2. Kühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenteile (3, 4) jeweils in einen Stutzen (5, 6) auslaufen, und dass die Seitenteile (3, 4) auf einer den Stutzen (5, 6) abgewandten Seite einen Boden (13) aufweisen, und dass der Boden (13) als ein den Rohrboden 8 des Kühlerblockes (2) übergreifender Boden (13) ausgebildet ist.
  3. Kühler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Ansatzbereich (14) der Stutzen (5, 6) eine umlaufende Überlappung der Seitenteile (3, 4) und der Rohrböden (7, 8) des Kühlerblockes (2) vorgesehen ist, wobei die Seitenteile (4, 5) als die Rohrböden (7, 8) des Kühlerblockes 2 übergreifende Seitenteile (3, 4) ausgebildet sind.
  4. Kühler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Schweißnaht als eine durch Kanten (11, 12; 15, 16) der Seitenteile (3, 4) in ihrer Lage festgelegte Schweißnaht ausgebildet ist.
  5. Kühler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verschweißung der Seitenteile (3, 4) mit dem Kühlerblock (2) eine umlaufende Schweißnaht vorgesehen ist.
DE200710003100 2007-01-16 2007-01-16 Kühler Withdrawn DE102007003100A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710003100 DE102007003100A1 (de) 2007-01-16 2007-01-16 Kühler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710003100 DE102007003100A1 (de) 2007-01-16 2007-01-16 Kühler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007003100A1 true DE102007003100A1 (de) 2008-07-17

Family

ID=39509958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200710003100 Withdrawn DE102007003100A1 (de) 2007-01-16 2007-01-16 Kühler

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102007003100A1 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005004907A1 (de) 2004-02-02 2005-08-18 Behr Gmbh & Co. Kg Seitenblech für Kühler
DE102005043291A1 (de) 2004-09-15 2006-03-30 Behr Gmbh & Co. Kg Seitenblech für Kühler

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005004907A1 (de) 2004-02-02 2005-08-18 Behr Gmbh & Co. Kg Seitenblech für Kühler
DE102005043291A1 (de) 2004-09-15 2006-03-30 Behr Gmbh & Co. Kg Seitenblech für Kühler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3163242B1 (de) Indirekter ladeluftkühler
DE10393221B4 (de) Anordnung für einen Plattenwärmetauscher
DE102011050139A1 (de) Verstärkungsstruktur für das Vorderteil einer Fahrzeugkarosserie
DE112010002744T5 (de) Wärmetauscher mit Gussgehäuse und Verfahren zur Herstellung desselben
EP2742557A1 (de) Vorrichtung zur temperierung eines energiespeichers insbesondere für ein fahrzeug und verfahren zum herstellen derselben
DE102015104149A1 (de) Rahmen für ein selbstdurchsetzendes Nietsystem
DE102007025878A1 (de) Wärmeübertrager, insbesondere Ladeluftkühler
DE102011080813A1 (de) Vorrichtung zur Temperierung eines Energiespeichers insbesondere für ein Fahrzeug und Verfahren zum Herstellen derselben
DE102006058989A1 (de) Abschirmbauteil, insbesondere Hitzeschild
DE29704913U1 (de) Wärmetauscher
DE102007003100A1 (de) Kühler
DE102009031208A1 (de) Dichtungsanordnung
EP1867945A1 (de) Wärmetauscher mit geklebtem Sammelkasten
EP3194873B1 (de) Wärmeübertrager und verfahren zur herstellung eines wärmeübertragers
DE102007012481A1 (de) Kochfeld mit einem Zierrahmen und einem damit verbundenen Montagerahmen
DE102005052163A1 (de) Filter-Wärmeübertrager-Kombination für Flüssigkeiten, insbesondere Schmieröl eines Kraftfahrzeug-Verbrennungsmotors
DE102008060506A1 (de) Fügen von Sandwichblechen
DE102020204845A1 (de) Indirekter Ladeluftkühler
EP3088834A1 (de) Wärmeübertrager
DE102019132388A1 (de) Montageträger für ein Kraftfahrzeug
DE102014007804A1 (de) Trägerelement zur Befestigung einer Achse
DE102007003098A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kühlers sowie Kühler hergestellt nach dem Verfahren
DE102007003097A1 (de) Kühler
DE102009010039A1 (de) Wärmetauscher
DE102008026618A1 (de) Positioniereinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee