ES2302986T3

ES2302986T3 - Dispositivo para la mecanizacion de perfiles en forma de barra.

Info

Publication number: ES2302986T3
Application number: ES04001177T
Authority: ES
Inventors: Torsten Schirmer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-01-24
Filing date: 2004-01-21
Publication date: 2008-08-01
Anticipated expiration: 2024-01-21
Also published as: DE502004006699D1; DE10302899A1; ATE390983T1; DE10302899B4; EP1449614A1; EP1449614B1

Abstract

Dispositivo para la mecanización de perfiles en forma de barra, especialmente perfiles de material sintético, de aluminio, de madera o similares, que comprende un almacén de carga, que está constituido por una cadena transportadora (2) continua, sobre la cual se han fijado los contraperfiles (4) individuales, transversalmente con respecto a al sentido de transporte (3), y yaciendo los perfiles en forma de barra sobre los contraperfiles con apoyos, para su estabilización, que posibilitan una posición orientada de manera transversal del perfil en forma de barra, caracterizado porque los apoyos (9) están dispuestos de manera regulable sobre el contraperfil (4) para el alojamiento de perfiles (6) en forma de barra, que están conformados de manera diferente en sección transversal, estando dispuestos los apoyos (9) de manera horizontal y verticalmente regulables con respecto al contraperfil (4).

Description

Dispositivo para la mecanización de perfiles en forma de barra.

La invención se refiere a un dispositivo para la mecanización de perfiles en forma de barra, especialmente perfiles de material sintético, de aluminio, de madera o similares, según la parte introductoria de la reivindicación 1.

Se conocen por el estado de la técnica máquinas para la mecanización de perfiles para ventanas, que están constituidas por almacenes de carga destinados, por ejemplo, para perfiles huecos de material sintético, que van seguidos por unidades de mecanización, en las cuales los perfiles son fresados, taladrados, aserrados o cortados en bisel. En este caso, se transporta el perfil en forma de barra hasta la unidad de mecanización por medio de una tenaza desde el almacén de carga, encontrándose conectado, de igual modo, un almacén por detrás de la unidad de mecanización, en el que se acumulan los perfiles mecanizados para su retirada.

En un dispositivo de este tipo, conocido por el estado de la técnica, los denominados almacenes o bien transportadores transversales están constituidos, de manera esencial, por una cadena de transporte continua sobre la cual están dispuestos contraperfiles, que alojan a los perfiles en forma de barra para su estabilización. En este caso, se han previsto los contraperfiles, de manera correspondiente, también en las estaciones de mecanización, con el fin de que los perfiles en forma de barra tengan la necesaria estabilidad en las mismas durante la mecanización. El contraperfil puede estar constituido, en este caso, por un perfil de forma escalonada de tal manera, que pueda apoyarse sobre el contraperfil un perfil hueco de material sintético, por ejemplo con un marco, orientado de tal manera, que se produzca una posición orientada de manera transversal para el perfil de material sintético sobre el contraperfil. La posición orientada de manera transversal es especialmente importante tanto para un transporte seguro en el taller así como, también, para la mecanización de los perfiles individuales, puesto que, de este modo, puede llevarse a cabo un corte de separación limpio o bien un corte en inglete limpio sobre el perfil, que debe ser mecanizado. En este caso, el dispositivo se controla por vía electrónica de tal manera, que está sometido a un determinado movimiento cíclico y puedan llevarse a cabo las correspondientes operaciones de trabajo sobre los perfiles individuales, en forma de barra. En este caso, las instalaciones de transporte, sobre los que están fijados los contraperfiles, están sometidas, también, a un movimiento cíclico de este tipo.

En un dispositivo de este tipo, conocido por el estado de la técnica, destinado a la mecanización de perfiles en forma de barra, se considera que constituye un problema el que, de manera especial, los contraperfiles tienen únicamente un cierto grado de libertad con respecto a la posición orientada de manera transversal de un perfil en forma de barra. Por lo tanto, es necesario, debido al gran número de las diversas secciones transversales de los perfiles, tener que cambiar en el dispositivo los contraperfiles, como tales, para la mecanización de perfiles en forma de barra con una sección transversal mayor o menor, para mecanizar, entonces, los perfiles correspondientes. Un cambio o bien un recambio de este tipo de los contraperfiles tiene costes extraordinariamente elevados en capital y en trabajo.

De aquí se desprende la tarea, en la que está basada la invención, que consiste en desarrollar un dispositivo para la mecanización de perfiles en forma de barra de tal manera, que presente una posibilidad flexible de configuración de los perfiles en forma de barra, que deben ser mecanizados, con secciones transversales diferentes.

Esta tarea se resuelve, de conformidad con la invención, por medio de un dispositivo con las características de la reivindicación 1. Los apoyos están dispuestos de manera regulable sobre el contraperfil para el alojamiento de perfiles en barra conformados, que presentan formas diversas en sección transversal. Esta configuración posibilita ahora el que pueden ser transportados o bien mecanizados perfiles en forma de barra, con secciones transversales diferentes, por medio de un solo y único contraperfil, puesto que los apoyos pueden ser orientados sobre el contraperfil de acuerdo con la forma del perfil. De este modo, los apoyos pueden depositarse sobre cualquier forma arbitraria de la sección transversal de un perfil en forma de barra de tal manera, que se garantice una posición transversal orientada de manera segura del perfil en forma de barra. De este modo se posibilita una mecanización limpia y un posicionamiento seguro de los perfiles individuales, en forma de barra. En este caso se elimina por completo un reequipamiento del dispositivo con contraperfiles conformados de manera correspondiente.

De conformidad con la invención, los apoyos están dispuestos de manera regulable horizontal y verticalmente con respecto al contraperfil. De este modo, se producen grados de libertad, que pueden adaptarse a cualquier forma en sección transversal de un perfil en forma de barra. En este caso, los apoyos comprenden listones perfilados, que cooperan con un mecanismo de regulación, que está dispuesto sobre el contraperfil. Los apoyos, que deben ser configurados como listones perfilados, garantizan un asiento seguro para el perfil en forma de barra, pudiéndose regular, en un desarrollo adicional, el listón perfilado, como tal, de manera horizontal y vertical con respecto al contraperfil. Esto se lleva a cabo por medio de un mecanismo de regulación, que es accionado por medio de un servomotor. En este caso se ajusta servomotor, destinado al accionamiento, al movimiento cíclico del dispositivo. Se comprende ahora por sí solo que, cuando el contraperfil individual se encuentre en una posición de detención después de un movimiento cíclico, de conformidad con un servomotor dispuesto en una región de la rama inferior, éste engranará con el mecanismo de regulación para efectuar, de este modo, la regulación correspondiente del apoyo sobre el contraperfil.

Con esta finalidad, se lleva a cabo el control por medio de una detección parcial de tal manera, que los datos correspondientes, relativos al perfil en forma de barra, son enviados al servomotor, que acciona, de manera correspondiente, al mecanismo de regulación. Con esta finalidad actúan desde el exterior los servomotores sobre los mecanismos de regulación de los apoyos.

De conformidad con un perfeccionamiento especialmente ventajoso, especialmente de la regulación horizontal o bien vertical, se lleva a cabo la regulación horizontal del listón perfilado por medio de una guía de colisa, llevándose a cabo la regulación vertical del listón perfilado por medio de una transmisión con palancas articuladas. En este caso, tanto la guía de colisa así como, también, la transmisión con palancas articuladas cooperan, respectivamente, con pasadores roscados independientes, para el accionamiento. Con el fin de establecer la posición horizontal o bien la posición vertical del listón perfilado, son posibles, además de una solución mecánica, también otras soluciones, tales como soluciones neumáticas, hidráulicas o soluciones con medios o bien con elementos eléctricos. La posibilidad de regulación mecánica descrita representa, por lo tanto, únicamente una forma de realización.

Se explicará con mayor detalle un ejemplo de realización de la invención por medio de las figuras 1 a 5 siguientes; en este caso muestran:

la figura 1: una vista lateral de un dispositivo de transporte con contraperfiles, sobre los cuales se han indicado perfiles huecos de material sintético en la posición transversal;

la figura 2: una vista de frente de un contraperfil con un apoyo regulable;

la figura 3: una vista lateral, en sección, de un contraperfil con el apoyo retirado;

la figura 4: una vista en planta desde arriba de un contraperfil con el apoyo regulable, según la figura 3; y

la figura 5: una vista en detalle del mecanismo de regulación para un apoyo regulable sobre un contraperfil.

La figura 1 muestra, en la vista lateral, un almacén de carga 1 para un dispositivo de mecanización de perfiles para ventanas, que no se ha representado con mayor detalle, que está constituido, de manera esencial, por una cadena transportadora 2 continua, sobre la cual se han fijado los contraperfiles 4 individuales, transversalmente con respecto al dirección de transporte 3. Tal como puede verse en la vista lateral del almacén de carga 1, se encuentran perfiles 6 en forma de barra sobre la rama superior 5, que han sido indicados con respecto a su extensión en sección transversal. En este caso, los perfiles 6 en forma de barra yacen sobre los contraperfiles 4 de tal manera, que presentan una posición orientada de manera transversal. Se entiende, por si solo que, en el caso de un movimiento según el sentido de la flecha 3, se disponen por delante los perfiles 6 en forma de barra sobre los contraperfiles 4, siendo retirados de los contraperfiles 4 al final de la cadena transportadora 2, para la mecanización o son agarrados por tenazas, que no han sido representadas con mayor detalle, para conducirlos hasta una estación de mecanización, que tampoco ha sido representada con mayor detalle.

Los contraperfiles 4, propiamente dichos, presentan una ranura 7 en su lado inferior de tal manera, que pueden ser fijados sobre la cadena transportadora 2 continua por medio de un taco de colisa, que no ha sido representado en detalle. Tal como puede reconocerse en la vista de frente de la figura 2, el contraperfil 4 puede estar formado, por ejemplo, de manera esencial a partir de una forma de L, estando dispuesto un apoyo 9 sobre la patilla larga 8 del contraperfil 4, que puede regularse de conformidad con los sentidos de las flechas 10 y 11, que se han indicado en la misma, para el alojamiento de perfiles 6 en forma de barra conformados de forma diferente en sección transversal. En este caso, puede desplazarse horizontalmente una vez en ambos sentidos el apoyo 9, de conformidad con la dirección de la flecha 10, con respecto al contraperfil 4, es decir sobre la superficie de la patilla 8 del contraperfil y, de igual modo, puede desplazarse también de manera vertical, es decir que puede desplazarse en su altura según el sentido de la flecha 11. De este modo, puede orientarse el apoyo 9 de acuerdo con la sección transversal predeterminada del perfil correspondiente a un perfil 6 en forma de barra de tal manera, que se de un apoyo 9 seguro, estable, sobre el contraperfil 4.

Un contraperfil 4, configurado de este modo, posibilita ahora, como consecuencia de los grados de libertad adicionales, el alojamiento de secciones transversales de perfiles 6 en forma de barra que, de este modo, pueden estar configurados de manera diferente.

El ejemplo de realización según la figura 2 muestra únicamente un apoyo 9 regulable, pudiéndose disponer, de manera correspondiente, también dos o tres apoyos 9 regulables sobre un contraperfil 4.

Tal como puede reconocerse por las figuras 3, 4 y 5, los apoyos 9 abarcan un listón perfilado 12, que presenta, de manera esencial, una forma de U. En este caso, el listón perfilado 12 coopera con un mecanismo de regulación 13, dispuesto sobre el contraperfil 4. En este caso, puede hacerse funcionar el mecanismo de regulación 13 con ayuda de un servomotor, que no ha sido representado en detalle. En este caso el servomotor puede actuar, por ejemplo, sobre el mecanismo de regulación 13 de tal manera que esté dispuesto en la región de la rama inferior 14 de la cadena transportadora 2, adquiriendo ésta la regulación correspondiente sobre el apoyo 9, de acuerdo con la pauta de sincronización. De este modo, queda regulado el contraperfil 4, que se encuentra sobre el lado de la rama superior 5 de tal manera, que está ajustado para el alojamiento del correspondiente perfil 9 en forma de barra. En este caso, se ha regulado el accionamiento de los servomotores al movimiento cíclico del dispositivo. Los servomotores actúan, en este caso, desde el exterior sobre los mecanismos de regulación 13 de los apoyos 9.

En las figuras 3 a 5 puede verse el modo en que se lleva a cabo la regulación horizontal así como la regulación vertical del listón perfilado 12 sobre el contraperfil 4. Tal como puede reconocerse en la figura 3, se lleva a cabo la regulación vertical del listón perfilado 12 por medio de una transmisión con palancas articuladas 15, habiéndose previsto, respectivamente, en la región anterior y en la región posterior del listón perfilado 12 una palanca articulada 16 y 17, estando dispuesta en forma de paralelogramo la mecánica de las palancas. Tal como puede reconocerse en la figura 3, la transmisión con palancas articuladas 15 coopera con un pasador roscado 18, sobre el cual se ha previsto un elemento corredizo 19, que coopera, a su vez, a través de una barra de tracción 20 con el punto de articulación 21 superior de la transmisión con palancas articuladas 15. Por lo tanto, cuando se haga girar el pasador roscado 18, se elevará el listón perfilado 12 o se hará descender, de manera correspondiente.

La figura 4 muestra en vista en planta, desde arriba, la regulación horizontal del listón perfilado 12 por medio de una guía de colisa 22, en la que puede verse claramente que se han previsto respectivamente agujeros longitudinales 23 y 24 en el extremo anterior y en el extremo posterior sobre una placa de base 25, bajo una posición angular de 45º aproximadamente. A través de los agujeros longitudinales 23 y 24 pasan tornillos 31 y 32, que están fijados sobre el contraperfil 4. La transmisión con palancas articuladas 15 se ha dispuesto sobre la placa de base 25, así como los cojinetes 26 y 27 para las palancas articuladas 16 y 17. De este modo se produce una guía forzada en la horizontal de la placa de base 25, que está provocada, de igual modo, por medio de un pasador roscado 28. En este caso, el pasador roscado 28 coopera, de igual modo, con un taco corredizo 29, que engrana en una abertura longitudinal 30, que discurre transversalmente, en la placa de base 25. Si se hace girar, ahora, el pasador roscado 28, se desplazará la placa de base 25 como consecuencia de la guía forzada, condicionada por los agujeros longitudinales 23 y 24 en la posición horizontal de tal manera, que el listón perfilado 12 es desplazado horizontalmente, de manera correspondiente, de acuerdo con la dirección de la flecha 10.

Claims

1. Dispositivo para la mecanización de perfiles en forma de barra, especialmente perfiles de material sintético, de aluminio, de madera o similares, que comprende un almacén de carga, que está constituido por una cadena transportadora (2) continua, sobre la cual se han fijado los contraperfiles (4) individuales, transversalmente con respecto a al sentido de transporte (3), y yaciendo los perfiles en forma de barra sobre los contraperfiles con apoyos, para su estabilización, que posibilitan una posición orientada de manera transversal del perfil en forma de barra, caracterizado porque los apoyos (9) están dispuestos de manera regulable sobre el contraperfil (4) para el alojamiento de perfiles (6) en forma de barra, que están conformados de manera diferente en sección transversal, estando dispuestos los apoyos (9) de manera horizontal y verticalmente regulables con respecto al contraperfil (4).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque los apoyos (9) abarcan un listón perfilado (12), que coopera con un mecanismo de regulación (13), que está dispuesto sobre el contraperfil (4).

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque el mecanismo de regulación (13) puede accionarse por medio de servomotores.

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque los servomotores ejercen un accionamiento, que está ajustado al movimiento cíclico del dispositivo.

5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque los servomotores actúan desde el exterior sobre los mecanismos de regulación (13) de los apoyos (9).

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque se lleva a cabo la regulación horizontal de los listones perfilados (12) por medio de una guía de colisa (22).

7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque se lleva a cabo la regulación vertical del listón perfilado (12) por medio de una transmisión con palancas articuladas (15).

8. Dispositivo según las reivindicaciones 6 y 7, caracterizado porque tanto la guía de colisa (22) así como, también, la transmisión con palancas articuladas (15) cooperan con pasadores roscados (18, 28) para el accionamiento.