ES2295000T3 - Conjunto equipado con una boquilla de distribucion. - Google Patents
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Abstract
Conjunto (1) para el acondicionamiento y la distribución de un producto, principalmente cosmético, que comprende un recipiente (2) que contiene el producto, comprendiendo dicho recipiente un cuerpo, uno de cuyos extremos está cerrado por un fondo (3), y cuyo otro extremo delimita una abertura (4) sobre la que está montada una boquilla de distribución (10), comprendiendo la boquilla de distribución (10) un orificio de entrada (8) destinado a ser puesto en comunicación con el recipiente (2) y un orificio de salida (13) que desemboca sobre un asiento (14) apto para recibir de manera estanca un elemento de cierre (15), estando conectado dicho elemento de cierre a la boquilla de distribución (10) a través de un elemento de montaje (30), estando previstos medios deformables elásticamente (16, 21, 31) para permitir, en respuesta a una presión ejercida directamente sobre el elemento de cierre (15), exteriormente a la boquilla de distribución (10), al elemento de cierre (15) separarse de dicho asiento (14) con el fin de desacoplar, al menos en parte, dicho orificio de salida (13) y permitir así la salida del producto, retornando dicho elemento de cierre (15), por recuperación de dichos medios elásticamente deformables (16, 21, 31), en apoyo estanco sobre dicho asiento (14) cuando cesa la presión, caracterizado porque el cuerpo es de paredes deformables, sobre todo elásticamente, y porque dicho elemento de cierre (15) es, además, apto para separarse del asiento (14) en respuesta a un empuje del producto ejercido en el interior de la boquilla (10) en respuesta a una presión ejercida sobre dichas paredes deformables.
Description
Conjunto equipado con una boquilla de
distribución.
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La presente invención se refiere a un conjunto
de acondicionamiento y de distribución según el preámbulo de la
reivindicación 1, equipado con una boquilla de distribución, de tal
manera que puede ser utilizada para la distribución de productos,
principalmente cosméticos, farmacéuticos o dermatológicos. Tal
conjunto puede ser utilizado principalmente para la distribución de
un champú, de un gel, de un producto de maquillaje o de
tratamiento, o de una leche para el cuerpo.
Se conoce a partir del documento
GB-795304 un dispositivo de distribución de un
producto líquido que comprende una boquilla de distribución
provista con un elemento de cierre retenido elásticamente al nivel
de un orificio de distribución de dicho dispositivo. Este
dispositivo describe las características del preámbulo de la
reivindicación 1.
En el campo de la cosmética en particular, se
pone el acento sobre la búsqueda de conceptos nuevos, principalmente
sobre gestos nuevos para la distribución y/o la aplicación del
producto.
Entre los criterios que debe ser considerados
como prioridades en el proceso de desarrollo de un concepto nuevo
de acondicionamiento y de distribución figuran, además de la buena
conservación del producto, el carácter práctico, propio, cómodo,
principalmente en la aplicación, económico de realizar, y/o
eventualmente lúdico.
Numerosas soluciones han sido propuestas, con
más o menos éxito en el mercado, para acondicionar y distribuir
tales productos, algunas de estas soluciones presentan
inconvenientes redhibitorios, en particular en cuanto a su coste o
a su facilidad de utilización.
Así, uno de los objetos de la presente invención
es suministrar un conjunto de acondicionamiento y de distribución
que presenta la distribución apropiada y fácil del producto.
Otro objeto de la invención es suministrar un
conjunto de acondicionamiento y de distribución equipado con medios
que permiten una buena conservación del producto contenido en el
recipiente al que está destinado.
Otro objeto todavía es suministrar un conjunto
de acondicionamiento y de distribución económico de realizar,
sencillo de utilizar, y que permite facilitar el control de la
cantidad de producto distribuido.
Otro objeto todavía de la invención es
suministrar un conjunto de acondicionamiento y de distribución que
tiene, además, características originales de aplicación del producto
sobre una superficie destinada a recibirlo.
Otros objetos aparecerán todavía en la
descripción detallada siguiente.
Según la invención, estos objetos se alcanzan
realizando un conjunto para el acondicionamiento y la distribución
de un producto según la reivindicación 1.
Los términos "en apoyo estanco" designan al
menos una estanqueidad al producto. Como se verá a continuación, es
posible prever una microfuga entre el elemento de cierre y el
asiento, para permitir una recuperación de aire.
Así, el elemento de cierre participa de una
buena conservación del producto y permite una distribución más
propia del producto. Por otro lado, el hecho de que la abertura del
orificio de salida pueda ser controlada y dirigida por una presión
mecánica que se ejerce desde el exterior de la boquilla, es decir, a
diferencia del interior de la boquilla, bajo el empuje del
producto, permite controlar mejor la distribución de este último,
principalmente cuando se trata de distribuirlo de manera localiza.
Además, el usuario puede controlar el caudal con el que el producto
sale del recipiente ejerciendo una presión más o menos importante
sobre las paredes deformables del recipiente. Además, es gesto es
particularmente original.
Es bien evidente que la estanqueidad del
elemento de cierre sobre el asiento es función principalmente de la
viscosidad del producto. Así, las condiciones de obtención de tal
estanqueidad no serán las mismas para una composición débilmente
viscosa y para una composición fuertemente viscosa. Esta
estanqueidad está regulada principalmente ajustado la fuerza de
recuperación elástica ejercida por el elemento de montaje.
Con preferencia, dichos medios elásticamente
deformable están constituidos por al menos una parte del elemento
de montaje. La deformación elástica puede ser un alargamiento
elástico o una flexión y éstos de todo o de parte del elemento de
montaje. En el caso de una porción que se deforma por alargamiento
elástico, se realizará esta porción de material elastomérico.
Cuando se trata de una porción que se deforma por flexión, se
realizará esta porción utilizando materiales termoplásticos no
elastoméricos, principalmente polipropilenos, estando configurada
entonces la porción que se deforma para que presente las
características de flexión elástica requeridas. Según otro modo de
realización, los medios elásticos están constituidos por un medio
auxiliar, principalmente un resorte.
Ventajosamente, dicho elemento de cierre está
concebido de manera que se pueda separar del asiento en respuesta
al desplazamiento de dicho elemento de cierre en acoplamiento sobre
una superficie apta para recibir el producto a distribuir, en
particular según un movimiento sensiblemente paralelo a dicha
superficie. Así, por ejemplo, desplazando el elemento de cierre en
apoyo sobre una superficie destinada a recibir el producto
distribuido, principalmente en la cavidad de la mano, se obliga al
elemento de cierre a separarse de su asiento. En el caso de un
elemento de cierre formado por una bola, el orificio es liberado
haciendo rodar la bola en apoyo en la cavidad de la mano, lo que
fuerza a la bola a salvar total o parcialmente el borde que delimita
el asiento en el que desemboca el orificio de salida. Así, el
orificio de salida es liberado total o parcialmente, lo que permite
al producto contenido en el recipiente fluir bajo el efecto de su
peso y/o bajo el efecto de una presión que puede ser ejercida sobre
las paredes del recipiente. La cantidad distribuida puede ser
controlada así de manera más precisa. Además, el elemento de
cierre, en la presencia de la bola, puede ser utilizado a
continuación para masajear la superficie sobre la que debe aplicarse
el producto, con el fin de favorecer la penetración.
Alternativamente, el elemento de cierre es
desplazado de su asiento, utilizando un dedo de la mano que tiene
el recipiente sobre el que está montada la boquilla, siendo
realizada la presurización del producto a través de las paredes
flexibles del recipiente, dado el caso, gracias a la otra mano.
El elemento puede estar configurado de otra
manera que en forma de bola. Lo esencial es que su forma permite,
por una parte, el cierre "estando" del orificio de salida de la
boquilla y, por otra parte, permite que se pueda ejercer una
presión mecánica desde arriba, desde el exterior de la boquilla y,
por último, que en respuesta a esta presión, se pueda desplazar el
elemento de cierre con relación al asiento para liberar al menos en
parte el orificio.
Alternativamente y además de la posibilidad de
desplazar el elemento de cierre desde el exterior de la boquilla,
es posible provocar el desplazamiento en respuesta a una presión
ejercida en el interior de la boquilla por el producto a
distribuir. En el caso de un elemento de cierre en forma de una
bola, el producto fluye alrededor de toda la bola, entre esta
última y el asiento delimitado por el orificio de salida. Así, el
usuario selecciona entre los dos modos de distribución.
Con preferencia, dicho elemento de cierre
comprende al menos una porción de superficie esférica, estando
formado dicho asiento por un refuerzo en el que desemboca dicho
orificio de salida. La forma del asiento se selecciona de tal
manera que este último, en combinación con el elemento de cierre,
establece una estanqueidad para el producto, principalmente sobre
una zona anular a dicho orificio de salida. Como se ha mencionado
anteriormente, dicho elemento de cierre forma ventajosamente una
esfera completa. La superficie delimitada por el asiento y sobre la
que se va a apoyar el elemento de cierre es función de la
estanqueidad requerida y de la facilidad buscada en la apertura. En
el caso de un elemento de cierre en forma de una bola, es ventajoso
realizar el asiento en forma de una cazoleta hemisférica de las
dimensiones correspondientes, siendo lo esencial que la bola pueda
ser desplazada de su asiento presionándola desde el exterior.
Ventajosamente, para un elemento de cierre en forma de bola, el
asiento es de forma troncocónica. En la práctica, y reducido a su
mínima expresión, el asiento está formado esencialmente por un
borde libre, anular, que delimita el orificio de salida de la
boquilla, siendo elegida la sección del borde libre en función del
diámetro del elemento de cierre de salida, de tal manera que éste,
en ausencia de presión, reposa de manera estable sobre dicho
asiento.
El elemento de montaje puede estar realizado,
total o parcialmente, de un material seleccionado entre los
elastómeros termoplásticos o reticulados, principalmente las
siliconas, los nitrilos, los látex naturales o sintéticos, los
EPDM, los poliuretanos, las mezclas de polipropileno y de SBS, SEBS
o EPDM, los polietilenos de muy baja densidad, las mezclas a base
de poliésteres glicoles (TPU) o de poliéter glicoles (PEBA y COPE),
los cloruros de polivinilo flexibles (PVC). Con preferencia, tal
material tiene una dureza comprendida entre 20 Shore D y 40 Shore D
y con preferencia entre 40 Shore A y 75 Shore A. Su elasticidad
puede estar entre 0,5 y 5 MPa, y con preferencia entre 0,8 y 2 MPa
(límite de tracción a 100% de alargamiento). Estos mismos
materiales pueden ser utilizados igualmente para la realización del
elemento de cierre.
El elemento de montaje se puede obtener por
moldeo con el elemento de cierre, de materiales idénticos o
diferentes, compatibles entre sí, es decir, aptos para formar, a la
temperatura de moldeo, uniones químicas entre sí. El elemento de
cierre no está realizado necesariamente de material de elastómero. A
título de ejemplo, se pueden citar polietilenos o
polipropilenos.
El elemento de montaje puede comprender un
órgano de unión, uno de cuyos extremos puede permanecer solidario
con la boquilla de distribución por encolado, soldadura o por medios
de enganche mecánico, principalmente engatillado o por trinquete.
También se pueden utilizar otros medios. Tales medios son
ampliamente utilizados en la industria del acondicionamiento de los
productos, principalmente cosméticos y, por consiguiente, no
necesitan una descripción detallada suplementaria. El enganche se
realiza con preferencia en el interior de la boquilla, es decir, en
un pasillo dispuesto entre el orificio de entrada y el orificio de
salida. Los medios que aseguran el enganche del elemento de montaje
sobre la boquilla pueden estar configurados ellos mismos de manera
que son deformables elásticamente, en particular por flexión, de tal
manera que aseguran total o parcialmente la recuperación elástica
del elemento de cierre sobre su asiento.
Con preferencia, están previstos medios para
permitir la fijación de dicha boquilla sobre el recipiente que
contiene el producto a distribuir. Típicamente, la boquilla de
distribución puede estar enroscada, enganchada, soldada o encolada
sobre el recipiente. Una caperuza amovible puede estar prevista para
impedir, principalmente durante el transporte, que el elemento de
cierre se separe de su asiento y provoque una salida accidental de
producto. Así, en posición cerrada, tal caperuza puede apoyarse
sobre el elemento de cierre para impedir todo desplazamiento
intempestivo.
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La boquilla de aplicación puede ocupar, con
relación al recipiente, una posición llamada de "transporte" en
la que, incluso en el caso de una sobrepresión intempestiva en el
interior del recipiente, no se pueda salir el producto. Tales
medios son bien conocidos y funcionan, por ejemplo, sobre la base de
uno o varios orificios que pueden ser colocados de una manera
selectiva unos frente a los otros.
Tal conjunto puede ser utilizado para el
acondicionamiento y la distribución de un producto cosmético,
principalmente un producto capilar, solar, de tratamiento, o de
higiene corporal.
La invención consiste, puestas aparte las
disposiciones expuestas anteriormente, en un cierto número de otras
disposiciones que se explicarán a continuación, a propósito de
ejemplos de realización no limitativos, descritos con referencia a
las figuras anexas, entre las cuales:
La figura 1 ilustra un modo de realización
preferido de un conjunto equipado con una boquilla de distribución
según la invención.
La figura 2 ilustra un corte en perspectiva de
la boquilla de distribución montada sobre el conjunto representado
en la figura 1.
La figura 3 ilustra de manera esquemática el
funcionamiento de la boquilla de distribución según la
invención.
Las figuras 4A y 4B ilustran una vista parcial
de una boquilla de distribución según un modo de realización
diferente del modo de realización de las figuras precedentes; y
Las figuras 5 y 6, 7, 8A-8B y 9
ilustran todavía otros modos de realización de la boquilla de
distribución según la invención, y en particular del montaje del
elemento de cierre sobre la boquilla.
El conjunto 1 representado en la figura 1
comprende un recipiente 2, uno de cuyos extremos está cerrado por
un fondo 3, y cuyo otro extremo forma un cuello 4 que termina por un
borde libre que delimita una abertura 5. El cuello 4 comprende
sobre su superficie exterior una rosca 6, apta para cooperar con una
rosca correspondiente prevista sobre una superficie interna de una
boquilla de distribución 10. El recipiente 2 se obtiene por mezcla
de un material termoplástico, tal como polietileno o polipropileno.
Las paredes laterales del recipiente 2 son elásticas y deformables
bajo la presión, principalmente de las manos del usuario, para
permitir forzar la salida del producto a través de la boquilla de
distribución 10 que se describirá ahora en detalle. El producto
puede ser un champú, una leche corporal, un producto desmaquillante,
una leche solar, etc.
Tal como aparece más claramente en la vista en
sección de la figura 2, la boquilla de distribución 10 comprende
una primera porción cilíndrica 11, sobre cuya superficie interna
está realizada la rosca 7. También se podrían prever otros medios
para asegurar la fijación de la boquilla 10 sobre el recipiente 2. A
título de ejemplo, se puede mencionar el engatillado, el encolado,
o la soldadura. La porción cilíndrica 11 delimita un orificio 8
para el producto a distribuir.
La faldilla cilíndrica 11 se prolonga sobre una
parte substancial de la altura de la boquilla 10, por una parte
troncocónica 12, cuya sección va disminuyendo en la dirección
opuesta a la parte cilíndrica 11. La porción troncocónica 12 se
termina por un orificio de salida 13 que desemboca en una parte
troncocónica invertida 14, de poco altura que, como se verá con más
detalle a continuación, forma un asiento para una bola 15, apta
para cerrar de manera selectiva dicho orificio de salida 13. de la
misma manera que el recipiente 2, la boquilla de distribución 10 se
puede obtener por moldeo de un material termoplástico del mismo tipo
que se utiliza para la realización del recipiente 2.
En la cima de la boquilla de distribución 10
está dispuesta una bola 15, solidaria de un elemento de montaje 30.
El elemento de montaje 30 comprende un órgano de unión 16, cuyo
primer extremo es solidario del elemento de cierre 15. Dicho órgano
de unión 16 está realizado de material de elastómero, por ejemplo de
silicona. Otro extremo del órgano de unión 16 está unido a un bucle
17 de polipropileno destinado a ser amarado sobre un elemento de
enganche 18, formado por moldeo en el interior de la parte
troncocónica 12. En la representación de las figuras 1 y 2, la bola
15 reposa sobre el asiento 14 y obtura de manera estanca el orificio
de salida 13 de la boquilla de distribución 10. En esta posición,
el órgano de unión 16 se extiende parcialmente para presionar, por
recuperación elástica, la bola 15 en apoyo sobre el asiento 14.
Además, en esta posición, puede estar prevista una microfuga entre
el asiento 14 y el elemento de cierre 15, para realizar una
recuperación del aire cuando el elemento de cierre está en posición
sobre su asiento. Tal microfuga se puede obtener confiriendo al
asiento 14 y/o al elemento de cierre 15 un estado de superficie
apropiada. Alternativamente, esta recuperación del aire se puede
realizar únicamente durante el cierre.
Según una posibilidad de realización, el órgano
de unión 16, la bola 15 y el bucle de amarre 17 se pueden obtener
por moldeo de uno solo y el mismo material de elastómero.
Alternativamente, la bola 15 y el bucle de amarre 17 están
realizados de un primer material no elastómero, mientras que el
órgano de unión 16 está realizado de elastómero, pudiendo obtenerse
el conjunto por bi-inyección. Alternativamente
todavía, los diferentes elementos que comprenden el elemento de
montaje y el elemento de cierre pueden estar realizados
separadamente y pueden ser montados por encolado, soldadura o
cualquier otro medio de amarre mecánico.
El conjunto ilustrado en la figura 1 comprende
igualmente una caperuza amovible 19, apta, en posición cerrada,
para asegurar la inmovilización de la bola 15 sobre su asiento 14,
con el fin de evitar la distribución accidental de producto durante
el transporte. A este efecto, sobre la cara interna, la caperuza 19
forma un refuerzo 20 de perfil correspondiente al perfil de la bola
15.
Tal como se representa en la figura 3, para
distribuir el producto, el usuario apoya ligeramente la bola 15 en
la cavidad de su mano, y le imprime un movimiento lateral, según una
dirección sensiblemente paralela a la superficie de la mano. La
bola 15, así presionada apoyada en la cavidad de la mano, se
desplaza lateralmente con relación al asiento 14, lo que libera en
parte el orificio 13. Este desplazamiento de la bola 15 va
acompañado por un alargamiento elástico del órgano de unión 16. En
esta posición semi liberada del orificio 13, el usuario ejerce una
presión sobre las paredes laterales del cuerpo del recipiente, para
provocar la salida a presión del producto. Alternativamente, en el
caso de un producto más líquido, este último fluye naturalmente bajo
el efecto de su peso.
Cuando el usuario interrumpe el apoyo de la bola
15 sobre la superficie de la mano, el órgano de unión 16 ejerce una
fuerza apta para recuperar la bola en apoyo estanco sobre el asiento
14 para obturar el orificio 13. En esta posición cerrada, la bola
15 puede ser utilizada como órgano de masaje de la superficie sobre
la que debe aplicarse el producto para favorecer su penetración.
Hay que indicar que con tal concepción, la
salida del producto puede ser provocada igualmente, simplemente
ejerciendo una presión sobre las paredes elásticas del recipiente.
El producto así presurizado ejerce una presión suficiente para
despegar la bola 15 de su asiento 14 y salir de manera uniforme
alrededor de toda la bola.
En las representaciones de las figuras 4A y 4B,
el elemento de montaje 30 comprende un órgano de amarre constituido
por un elemento en cruz semi rígido 21. El elemento en cruz 21 es
solidario de un extremo del órgano de unión elástica 16. El otro
extremo del órgano de unión 16 es solidario de la bola 15, realizada
de un material idéntico al material que forma el órgano de amarre.
El conjunto es formado por bi-inyección. Para montar
la boquilla de distribución, el operador introduce el órgano en
cruz 21 en el paso que desemboca sobre el orificio de salida 13.
Haciendo esto, los brazos del órgano en cruz se repliegan en la
dirección del órgano de unión 16, hasta que llegan a la zona de
sección mayor 22 de la boquilla 10. En este instante, los brazos del
órgano 21 recuperan su posición de despliegue máximo, en la que
aseguran el bloqueo del conjunto en el interior de la boquilla 10.
Según este modo de realización, hay que indicar que los brazos del
órgano en cruz 21, en razón de su aptitud, en posición montada,
para flexionar (en una dirección opuesta a su dirección de flexión
durante su montaje) contribuyen a la deformabilidad elástica del
elemento de montaje 30, pero lo esencial resulta de la capacidad de
deformación elástica del órgano de unión 16.
Según una variante (no representada) del modo de
realización anterior, la elasticidad resulta de la presencia de un
muelle, dispuesto entre el órgano 21 y el órgano de unión 16,
realizado de material rígido, separándose dicho muelle durante la
introducción por la desviación de un tope.
En el modo de realización de la figura 5, el
medio de amarre 25 del elemento de montaje 30 está constituido por
un elemento semi-rígido, que está engatillado,
encolado o soldado en el interior de una cavidad realizada sobre la
superficie interior de la boquilla. El órgano de unió 16, que
conecta el medio de amarre 25 al elemento de cierre 15, está
realizado de elastómero.
En el modo de realización de la figura 6, el
amarre de la bola 15 en la boquilla 10 se realiza por medio de un
órgano que forma una grapa 23, que es apta, durante su inserción en
la boquilla 10, para adoptar una posición de volumen reducido hasta
el momento en que llega a una zona de sección mayor. En este
momento, por recuperación elástica, la grapa 23 se despliega y
asegura la solidarización del elemento de montaje 30 y del elemento
de cierre 15 con relación a la boquilla de distribución 10. El
órgano 23 así como la bola 15 están realizados de polipropileno o
de polietileno. El órgano de unión 16 está realizado de elastómero
de nitrilo.
En el modo de realización de la figura 7, el
elemento de cierre 15 está realizado de elastómero de silicona y
está formado de una esfera truncada, atravesada en su centro por un
canal 34. El elemento de montaje 30 está constituido por un órgano
de unión 16, uno de cuyos extremos está conectado a un elemento que
forma una grapa 3 que tiene al menos dos patas espaciadas
angularmente. El otro extremo del órgano de unión 16 es solidario
de una porción de esfera 33 de tal forma que, en posición montada,
realiza el complemento de la posición truncada del elemento de
cierre 15. El órgano de unión 16 comprende una porción 32 de sección
mayor, apta para ser montada apretada en el canal 34, para
inmovilizar el elemento de montaje 30 sobre el elemento de cierre
15. El elemento de montaje 30 se obtiene por moldeo de una sola
pieza, de polipropileno.
El elemento de montaje 30 está montado en primer
lugar con el elemento de cierre 15. Para hacerlo, las patas de la
grapa 31 son acopladas en el interior del canal 34. Los extremos
libres de las patas de la grapa 31 se repliegan en la dirección del
órgano de unión 16 hasta el franqueo completo del canal 34. Después
del franqueo completo del canal 34, las patas recuperan
elásticamente su posición de despliegue máximo. El movimiento de
translación del elemento de montaje 30 con relación al elemento de
cierre prosigue hasta la penetración completa de la porción de
apriete 32 en el interior del canal 34. El conjunto así montado es
colocado entonces sobre la boquilla 10. Para hacerlo, se colocan
las patas de la grapa 31 en acoplamiento en el interior del paso de
salida de la boquilla. Haciendo esto, durante el franqueo de la
porción de sección reducida de la boquilla de distribución 10, as
patas de la trapa 31 se repliegan en la dirección del órgano de
unión 16. Cuando se alcanza la posición de sección mayor 22, las
patas de la grapa 31 se despliegan y aseguran el anclaje
irreversible del conjunto formado por el elemento de montaje 30 y
el elemento de cierre 15 sobre la boquilla 10.
Durante la distribución del producto, en
respuesta a una presión mecánica ejercida sobre el elemento de
cierre 15, las patas de la grapa 31 flexionan elásticamente en una
dirección opuesta a su dirección de flexión durante el montaje. El
elemento de cierre 15 se desplaza con relación al asiento 14, para
permitir la salida del producto. Cuando cesa la presión, las patas
de la grapa generan una fuerza apta para recuperar elásticamente el
elemento de cierre en posición cerrada sobre el asiento 14.
En el modo de realización de las figuras 8A y
8B, el elemento de montaje 30 y el elemento de cierre 15 se
obtienen por moldeo, de una sola pieza, realizado de elastómero
termoplástico. El elemento de montaje 30 comprende una porción en U
apta para ser fijada, principalmente por soldadura, sobre el extremo
de la boquilla 10 que delimita el orificio de salida 13. Una
faldilla interna 42 de la porción en U se extiende sobre toda la
altura de un paso de sección más reducida 43 de la boquilla 10. La
faldilla 42 es solidaria de un primer extremo de un órgano de unión
16, que conecta la porción en U al elemento de cierre 15. Después
del moldeo, el elemento de cierre 15 está colocado correctamente
con relación al elemento de montaje 30, de la manera ilustrada por
la flecha F de la figura 8B, siendo posible el paso de la bola 15 al
interior de la faldilla 42 debido a la elasticidad de los
materiales. Durante la distribución, el funcionamiento es comparable
al de la figura 5.
El modo de realización de la figura 9 se
distingue del modo de realización de las figuras 4A y 4B porque el
elemento de montaje 30 y el elemento de cierre 15 están atravesados
por un paso axial 44, apto para permitir la inserción de una
herramienta en forma de una aguja, destinada a facilitar el montaje
del conjunto sobre la boquilla 10. Además, según este modo de
realización, el elemento de cierre 15 y el elemento de montaje 30
se obtienen por moldeo de un polipropileno, resultando la capacidad
de deformación elástica esencialmente a partir de la flexión
elástica de las patas del órgano en cruz 21, cuando se ejerce una
presión sobre el elemento de cierre 15.
En la descripción detallada que precede, se ha
hecho referencia a modos de realización preferidos de la invención.
Es evidente que se pueden aportar allí variantes sin separarse de la
invención, tal como se reivindica a continuación.
Claims (14)
1. Conjunto (1) para el acondicionamiento y la
distribución de un producto, principalmente cosmético, que
comprende un recipiente (2) que contiene el producto, comprendiendo
dicho recipiente un cuerpo, uno de cuyos extremos está cerrado por
un fondo (3), y cuyo otro extremo delimita una abertura (4) sobre la
que está montada una boquilla de distribución (10), comprendiendo
la boquilla de distribución (10) un orificio de entrada (8)
destinado a ser puesto en comunicación con el recipiente (2) y un
orificio de salida (13) que desemboca sobre un asiento (14) apto
para recibir de manera estanca un elemento de cierre (15), estando
conectado dicho elemento de cierre a la boquilla de distribución
(10) a través de un elemento de montaje (30), estando previstos
medios deformables elásticamente (16, 21, 31) para permitir, en
respuesta a una presión ejercida directamente sobre el elemento de
cierre (15), exteriormente a la boquilla de distribución (10), al
elemento de cierre (15) separarse de dicho asiento (14) con el fin
de desacoplar, al menos en parte, dicho orificio de salida (13) y
permitir así la salida del producto, retornando dicho elemento de
cierre (15), por recuperación de dichos medios elásticamente
deformables (16, 21, 31), en apoyo estanco sobre dicho asiento (14)
cuando cesa la presión, caracterizado porque el cuerpo es de
paredes deformables, sobre todo elásticamente, y porque dicho
elemento de cierre (15) es, además, apto para separarse del asiento
(14) en respuesta a un empuje del producto ejercido en el interior
de la boquilla (10) en respuesta a una presión ejercida sobre dichas
paredes deformables.
2. Conjunto (1) según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos medios elásticamente deformables
están constituidos por al menos una parte (16, 21, 31) del elemento
de montaje.
3. Conjunto (1) según la reivindicación 2,
caracterizado porque dicho elemento de montaje (30) comprende
una porción (16) que se deforma por alargamiento elástico.
4. Conjunto (1) según la reivindicación 2 ó 3,
caracterizado porque dicho elemento de montaje (30) comprende
una porción (21, 31) que se deforma elásticamente por flexión.
5. Conjunto (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la presión es
aplicada sobre dicho elemento de cierre (15) desde el exterior por
acoplamiento con una superficie apta para recibir el producto a
distribuir, principalmente la cavidad de la mano.
6. Conjunto (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque dicho elemento
de cierre (15) comprende al menos una porción de superficie
esférica, formando dicho asiento (14) un refuerzo en el que
desemboca dicho orificio de salida (13), siendo dicho refuerzo de
forma apta, en combinación con el elemento de cierre (15), para
formar estanqueidad para el producto a distribuir.
7. Conjunto (1) según la reivindicación 6,
caracterizado porque dicho elemento de cierre (15) forma una
esfera.
8. Conjunto (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque dicho elemento
de montaje (30) está realizado, total o parcialmente, de un
material seleccionado entre los elastómeros termoplásticos o
reticulados, principalmente las siliconas, los nitrilos, los látex
naturales o sintéticos, los EPDM, los poliuretanos, las mezclas de
polipropileno y de SBS, SEBS o EPDM, los polietilenos de muy baja
densidad, las mezclas a base de poliésteres glicoles (TPU) o de
poliéter glicoles (PEBA y COPE), los cloruros de polivinilo
flexibles (PVC).
9. Conjunto (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el elemento de
montaje (30) se obtiene por moldeo con el elemento de cierre (15),
de materiales idénticos compatibles entre sí.
10. Conjunto (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el elemento de
montaje (30) se obtiene por moldeo con el elemento de cierre (15),
de materiales diferentes compatibles entre sí.
11. Conjunto (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el elemento de
montaje (30) comprende un órgano de unión (16), uno de cuyos
extremos es solidario de la boquilla de distribución por encolado,
soldadura o por medios de enganche mecánico (17, 21, 23, 25, 31,
41), principalmente por engatillado o trinquete.
12. Conjunto (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque comprende
medios (7) para permitir la fijación de dicha boquilla (10) sobre
el recipiente (2) que contiene el producto a distribuir.
13. Conjunto (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque comprende
medios, principalmente una caperuza amovible (19) para bloquear el
elemento de cierre (15) en posición estanca sobre dicho asiento
(14).
14. Utilización de un conjunto (1) según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes para el
acondicionamiento y la distribución de un producto cosmético,
principalmente un producto capilar, solar, de tratamiento o de
higiene corporal.
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