ES2291608T3 - Disposicion de fijacion para las paredes laterales de un molde de vaciado. - Google Patents
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Abstract
Una disposición de fijación para las paredes laterales de un molde de vaciado de hormigón, la disposición de fijación comprendiendo una placa de enclavamiento (4) que conecta entre sí dos paredes laterales adyacentes (6, 6''), y un imán de fijación (5), caracterizada porque la mencionada placa de enclavamiento que conecta entre sí las mencionadas paredes laterales adyacentes del molde de vaciado, está formada por un elemento de placa (1) que tiene en ambos de sus extremos, elementos de bloqueo (2, 2'') adaptados para apoyarse contra los lados exteriores de las mencionadas paredes laterales del molde de vaciado, los mencionados elementos de bloqueo estando alineados para proyectarse en direcciones opuestas en los extremos de la mencionada placa de enclavamiento.
Description
Disposición de fijación para las paredes
laterales de un molde de vaciado.
La presente invención se refiere a la fijación
de paredes laterales de moldes de vaciado de hormigón, sobre un
lecho de vaciado, que se conoce por ejemplo a partir del documento
DE-A-19961062. Más en concreto, la
invención se refiere una técnica de doble fijación de paredes
laterales de moldes de vaciado, capaz de fijar los paredes
laterales mediante un solo imán de fijación.
Cuando se moldea paneles de construcción nodular
a partir de una mezcla de hormigón, el vaciado se lleva a cabo
generalmente sobre un molde de vaciado de fondo plano, conocido como
lecho de vaciado o lecho de vertido, que está equipado con paredes
laterales. La máquina de vaciado se traslada sobre el lecho y mide
la mezcla de hormigón en el molde. Después de que el objeto
moldeado ha fraguado, se vuelca el lecho en torno a un eje de
rotación alineado con su borde, en una posición casi vertical, se
retira la pared lateral que se convierte así en el lado superior
del molde, y el objeto moldeado es elevado separándolo del lecho de
vaciado mediante aberturas provistas en sus
lados.
lados.
Es ya conocido en el arte el uso de imanes de
fijación para sujetar paredes laterales desmontables de un molde de
vaciado, en las que estos son más apropiados para sujetar una pared
lateral, por adherencia a la superficie de acero liso del lecho de
vaciado. Para conseguir una fijación segura de la pared lateral,
debe utilizarse fuertes imanes para obtener una fuerza de fijación
de 15 kN, por ejemplo. En el modelo de utilidad FI 4 258 se revela
un ejemplo de una realización basada en el uso del imán de
fijación.
Cuando se va a moldear varios productos de
hormigón en una sola pasada, el objetivo es utilizar todo el área
superficial vaciable del lecho de vaciado, maximizando la eficacia,
por lo que es necesario situar adyacentes las paredes laterales de
los moldes de vaciado, tan cerca como sea posible entre sí.
Sin embargo, una disposición próxima de las
paredes laterales entre sí es complicada, debido a la longitud de
los imanes de fijación de las paredes laterales, y al espacio extra
requerido por las herramientas de liberación/fijación del imán, por
detrás del imán. Además, las disposiciones del arte previo han
requerido un imán de fijación individual para cada una de las
paredes laterales. Como resultado, es necesario haber alejado entre
sí las paredes laterales, mediante lo que queda espacio sin
utilizar sobre el lecho de vaciado, y se incrementa el número de
imanes de fijación colocados sobre este.
Por consiguiente, la invención atañe a una
disposición de fijación acorde con la reivindicación 1, para
enclavar las paredes laterales de un molde de vaciado. La
disposición de enclavamiento acorde con la invención hace posible
sujetar dos elementos de pared lateral utilizando solamente un imán,
mediante lo que el consumo de espacio que permanece entre los
elementos de pared, se reduce a la anchura del imán de fijación.
Además, en la dirección de las paredes laterales se deja un espacio
suficiente para el funcionamiento de la herramienta de
sujeción/liberación.
La fijación de las paredes laterales tiene lugar
mediante una placa de enclavamiento alineada en ángulos
perpendiculares a las paredes laterales. Cada extremo del
enclavamiento está provisto con elementos de bloqueo, mediante los
cuales la placa de enclavamiento simultáneamente se bloquea a sí
misma, y se introduce en ranuras de fijación realizadas en las
superficies exteriores de las paredes laterales. La parte intermedia
de la placa de enclavamiento está provista con elementos de
fijación del imán, que se proyectan ligeramente hacia afuera desde
la superficie de la placa de enclavamiento, y sobre los cuales se
hace descender el imán. Cuando el imán se adhiere al lecho de
vaciado y así se acopla con sus elementos de fijación, la fuerza de
fijación del imán se trasmite a través de la placa de
enclavamiento, a sus dos elementos de bloqueo que, a su vez, imponen
una fuerza de presión descendente sobre las placas laterales del
molde de vaciado, mediante lo que basta un solo imán para fijar
ambas dos paredes laterales adyacentes, en un molde de vaciado. Esta
disposición permite que el número de imanes requeridos en el
montaje de un molde de vaciado se reduzca a la mitad, en comparación
con el número de imanes en una disposición convencional de fijación
de las paredes laterales de un molde de vaciado.
Los elementos de bloqueo montados en el extremo
de la placa de enclavamiento están perfilados de modo que la placa
de enclavamiento puede retirarse respecto del espacio existente
entre las paredes laterales, sin mover las paredes laterales. Esta
operación de desmontaje tiene lugar mediante llevar ligeramente la
placa de enclavamiento, por lo que los elementos de bloqueo se
desacoplan respecto de las ranuras de bloqueo de las paredes
laterales del molde de vaciado, a continuación de lo cual la placa
de enclavamiento puede ser retirada mediante rotar primero la placa
de enclavamiento en el espacio que queda entre las paredes laterales
del molde de vaciado. Esta disposición facilita la retirada de las
paredes laterales después de que haya fraguado el objeto
moldeado.
A continuación se examinará la invención con
mayor detalle, haciendo referencia a los dibujos anexos, en los
cuales
la figura 1 muestra la estructura de una placa
de enclavamiento acorde con la invención,
la figura 2 muestra la placa de enclavamiento
acorde con la invención, montada en su posición;
la figura 3 muestra una técnica preferida para
el desmontaje de la placa de enclavamiento, de acuerdo con la
invención; y
la figura 4 muestra una disposición de modelo de
vaciado, a modo de ejemplo, que utiliza la placa de enclavamiento
acorde con la invención.
En referencia a la figura 1 la construcción
mostrada, de la placa de enclavamiento acorde con la invención,
comprende un elemento de placa 1, elementos de bloqueo alados
laterales 2, 2' y elementos de fijación por imán 3, 3'.
Cuando la placa de enclavamiento es insertada en
el espacio que hay entre las paredes laterales adyacentes del molde
de vaciado, los lados inferiores en cuña de los elementos alados de
bloqueo 2, 2' permanecen en reposo de forma deslizable, sobre las
superficies compatibles en contra-cuña provistas
sobre las superficies exteriores de las paredes laterales del molde
de vaciado, bloqueando así las paredes contra la placa de
enclavamiento, en una disposición rígida. El imán está conectado a
la placa de enclavamiento a través de superficies en cuña
fabricadas sobre los bordes superiores de los elementos de fijación
por imán 3, 3', coincidentes con superficies compatibles en
contra-cuña fabricadas sobre el lado ancho del imán.
Cuando el imán se adhiere al lecho de vaciado, también las paredes
laterales del molde de vaciado quedan firmemente aseguradas en su
posición, mediante la fuerza transmitida sobre la placa de
enclavamiento.
En la figura 2 se muestra la placa de
enclavamiento acorde con la invención, montada en servicio. Aquí, la
placa de enclavamiento 4 está fija su posición por medio del imán
5. La fuerza de atracción magnética se transmite mediante la placa
de enclavamiento, a las paredes laterales 6, 6' del molde de
vaciado. Para desmontar el molde de vaciado, puede engancharse
fácilmente una herramienta de liberación del imán, a la parte
superior del imán, al objeto de separar el imán respecto del lecho
de vaciado.
En la figura 3 se muestra una técnica preferida
para desmontar la placa de enclavamiento, de acuerdo con la
invención. Después de que el objeto moldeado ha sido vulcanizado, de
forma que puede retirarse las paredes laterales del molde de
vaciado, se retira primero el imán, tras lo cual la placa de
enclavamiento se eleva lo suficiente para que las superficies en
cuña de los elementos alados de bloqueo sean liberadas respecto de
las ranuras de bloqueo en contra-cuña, localizadas
sobre las superficies exteriores de las paredes laterales del molde
de vaciado. A continuación puede ser retirada la placa de
enclavamiento mediante arrebatar primero la placa de enclavamiento
en el sentido de los elementos de bloqueo de tipo ala, y después
elevando la placa de enclavamiento separándola respecto del espacio
existente entre las paredes laterales del molde de vaciado,
haciendo así posible mover las paredes laterales adyacentes una
hacia la otra, y elevarlas separándolas de los lados del objeto
moldeado.
En la figura 4 se muestra una disposición de
molde de vaciado, a modo de ejemplo, que utiliza la placa de
enclavamiento acorde con la invención, en el espacio restante entre
las paredes laterales adyacentes, del molde de vaciado.
Si bien la sujeción del imán de fijación a la
placa de enclavamiento acorde con la invención, no está limitada a
ninguna técnica de bloqueo concreta, una forma ventajosa es utilizar
una conexión formada entre una superficie en cuña y una superficie
en contra-cuña, tal como la mostrada en los
diagramas. Esta clase de conexión entre una superficie en cuña y
una superficie en contra-cuña, se revela también en
los modelos de utilidad FI 4 258 y FI 4 973. Una característica
esencial de la presente disposición de enclavamiento, es
proporcionar una fijación segura del imán a la placa de
enclavamiento, para fijar la placa de enclavamiento en su posición
con la fuerza de atracción del imán.
Lo mismo puede decirse respecto de las uniones
entre la placa de enclavamiento y las superficies exteriores de las
paredes laterales del molde de vaciado.
\vskip1.000000\baselineskip
\bullet DE 19 961 062 A [0001]
\bullet FI 4 258 [0003] [0015]
\bullet FI 4 973 [0015]
Claims (3)
1. Una disposición de fijación para las paredes
laterales de un molde de vaciado de hormigón, la disposición de
fijación comprendiendo una placa de enclavamiento (4) que conecta
entre sí dos paredes laterales adyacentes (6, 6'), y un imán de
fijación (5), caracterizada porque la mencionada placa de
enclavamiento que conecta entre sí las mencionadas paredes
laterales adyacentes del molde de vaciado, está formada por un
elemento de placa (1) que tiene en ambos de sus extremos, elementos
de bloqueo (2, 2') adaptados para apoyarse contra los lados
exteriores de las mencionadas paredes laterales del molde de
vaciado, los mencionados elementos de bloqueo estando alineados
para proyectarse en direcciones opuestas en los extremos de la
mencionada placa de enclavamiento.
2. La disposición de enclavamiento de la
reivindicación 1, caracterizada porque el mencionado
elemento de placa (1) de la mencionada placa de enclavamiento (4)
que conecta entre sí las paredes laterales adyacentes del molde de
vaciado, está provisto, en al menos uno de sus lados verticales, con
una proyección (3, 3') que tiene un borde superior en cuña, el cual
está adaptado para ajustar en una ranura compatible en
contra-cuña, provista en la superficie lateral
vertical del mencionado imán de fijación (5).
3. La disposición de fijación de la
reivindicación 1 o la 2, caracterizada porque los mencionados
elementos de bloqueo (2, 2') de la mencionada placa de
enclavamiento (4), adaptados para apoyarse contra las mencionadas
paredes laterales del mencionado molde de vaciado, están provistos
con superficies en cuña adaptadas para emparejar con las
superficies compatibles de bloqueo en contra-cuña,
de las ranuras de bloqueo provistas en los lados exteriores de las
paredes laterales.
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