ES2286164T3 - Contacto hembra de jaula con un modulo portalaminas. - Google Patents

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ES2286164T3 ES01999989T ES01999989T ES2286164T3 ES 2286164 T3 ES2286164 T3 ES 2286164T3 ES 01999989 T ES01999989 T ES 01999989T ES 01999989 T ES01999989 T ES 01999989T ES 2286164 T3 ES2286164 T3 ES 2286164T3
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Dominique Rozet
Richard Kakkuri
Gerard Mulot
Frederic Regnier
Glen Sparks
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Abstract

Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica con una cara superior (16); una cara inferior (18) y dos caras laterales (20, 22), destinado a recibir una clavija, comprendiendo el contacto un módulo (36) portaláminas que comprende unas ramas (42-1 y 42-2) dispuestas paralelamente a las caras superior (16) e inferior (18) de la jaula que forman unas caras superior e inferior de un cuerpo del módulo, comprendiendo el cuerpo (38) del módulo (36) portaláminas una parte corriente arriba (38-1) y una parte corriente abajo (38-2) distintas y por lo menos dos láminas (40) curvadas dispuestas enfrentadas entre estas dos partes, sensiblemente en la continuidad de los planos de las caras superior (42-1) e inferior (42-2) de este cuerpo, caracterizado porque el módulo portaláminas comprende por lo menos un resorte (250, 350) de acompañamiento, dispuesto corriente abajo y obtenido con dicho módulo, y que pasa a alojarse en la jaula.

Description

Contacto hembra de jaula con un módulo portaláminas.
La presente invención se refiere a un contacto hembra de jaula con un módulo portaláminas, en particular con marcos o con resorte de acompaña-
miento.
Se conoce el contacto hembra de jaula, más particularmente por la patente US-A-5 613 885. Un contacto de este tipo está destinado a recibir una clavija macho que penetra en la cara delantera de ducha jaula. En la parte posterior, esta jaula presenta unas patas deformables destinadas a ser engarzadas sobre un conductor eléctrico al cual debe ser conectada.
La dificultad de realización de dichos contactos es la obtención cierta de un contacto eléctrico. Además, este contacto eléctrico entre la clavija y esta jaula debe ser de calidad.
En efecto, estos contactos son de pequeñas dimensiones y están sometidos a ambientes difíciles, en particular en la conexión automóvil. Sufren vibraciones, variaciones importantes de temperaturas y deben imperativamente ser de una gran fiabilidad.
Se conoce una solución que consiste en disponer en la jaula que sirve de estructura rígida unas láminas flexibles que aseguran la intercara y el contacto eléctrico.
En la patente citada, está prevista una lámina plegada en C sobre si misma, en el sentido de la longitud, que se prolonga en el cuerpo de la jaula, en toda su longitud. Esta lámina presenta una deformación en cada una de sus ramas, para provocar un estrechamiento y dar un efecto de resorte a dichas láminas.
Unos contactos de jaula provistos de un módulo portaláminas que comprenden unas ramas dispuestas paralelamente a unas caras superior e inferior de la jaula y que forman unas caras superior e inferior de un cuerpo de un módulo son conocidos por los documentos US-A-5 342 226, EP 0 343 550 A2 y DE 4 131 470 A1.
Estos módulos comprende un collarín delantero de mantenimiento del módulo en la jaula.
Con respecto a esta técnica anterior, la presente invención prevé un contacto en el que le módulo comprende por lo menos un resorte de acompañamiento, dispuesto corriente abajo y salido de dicho módulo, y que pasa a alojarse en la jaula.
La presente invención prevé un contacto hembra que asegura un contacto eléctrico eficaz y fiable, en el que la clavija que recibe puede ser retirada y reinsertada sin dañado y cuya fabricación es realizable industrialmente.
Además, incluso después de la retirada de la clavija, las relajaciones de tensiones no pueden provocar el desacoplamiento del módulo.
Otro problema planteado por este tipo de contacto es el "fretting corrosion". Este fenómeno es generado por las vibraciones y los rozamientos entre la clavija y el contacto de jaula. Las partículas metálicas son arrancadas, se oxidan y reducen la conducción eléctrica entre las piezas metálicas. Este fenómeno, una vez iniciado, se acentúa rápidamente.
Más particularmente, la presente invención responde a unas obligaciones suplementarias debido a que dichos contactos deben ser miniaturizados. Para dar un orden de magnitud en este caso, se puede citar un espesor de la pared de la jaula del contacto del orden de 0,2 mm, un espesor de la lámina del orden de 0,1 mm y unas dimensiones de la clavija recibida en este contacto hembra del orden de 0,6 x 1,2 mm.
Este contacto presenta también la ventaja de ser polivalente para recibir diferentes anchuras de clavijas y soporta unos medios de polarización.
La presente invención se describirá ahora con respecto a los planos anexos que representan un modo preferido de realización de la invención en las figuras 9A, 9B, 10A, 10B y unas variantes, representando las figuras 1 a 8 unos ejemplos útiles para la comprensión de la invención, las diferentes figuras de estos planos corresponden a:
- figura 1, una vista de un contacto hembra de jaula en perspectiva,
- figura 2, una vista explosionada en perspectiva de la jaula con una sección parcial y del módulo portaláminas completo,
- figura 3, una vista en alzado lateral del módulo portaláminas,
- figura 4A, una vista en perspectiva con sección parcial de un modo de montaje del módulo portaláminas en una jaula,
- figura 4B, una vista en sección longitudinal de una parte de jaula y del módulo portaláminas después de montaje y,
- figura 5, una vista explosionada en perspectiva de una variante de realización del montaje del módulo portaláminas,
- figura 6, una vista explosionada en perspectiva del contacto hembra de jaula y de una variante de módulo portaláminas llamado con marcos,
- figura 7, una vista en alzado lateral de la jaula con su módulo portaláminas con marcos de la figura 6, una vez insertado, y
- figura 8, es una vista por encima con arrancado parcial del contacto de la figura 6 con el módulo portaláminas con marcos insertado en su jaula,
- figura 9A, una vista explosionada en perspectiva del contacto hembra de jaula y del módulo portaláminas con resorte de acompañamiento en Z,
- figura 9B, una vista parcial en perspectiva posterior de la jaula con su módulo portaláminas con resorte de acompañamiento en Z, una vez insertado,
- figura 10A, una variante de realización que corresponde a un modo optimizado del modo de realización de la figura 9A pero con un resorte de acompañamiento en C,
- figura 10B, una vista parcial en perspectiva posterior de la jaula con su módulo portaláminas con resorte de acompañamiento en C, una vez insertado.
En la figura 1, se ha representado un contacto hembra 10 de jaula.
Este contacto comprende la jaula 12 propiamente dicha, de forma paralelepipédica, y unos medios 14 de conexión con un cable eléctrico, no representado.
La jaula se obtiene, en el presente caso, por plegado de una chapa y comprende una cara superior 16, una cara 18 inferior enfrentada, una cara 20 lateral derecha y una cara 22 lateral izquierda si se coloca en el sentido 24 de introducción de una clavija 26, representada en trazo discontinuo. La línea 28 de unión de la chapa después de plegado está en la cara 16 superior.
De manera conocida, los medios 14 de conexión comprenden unas alas 30 a engarzar sobre la parte metálica del cable y unas alas 32 a engarzar sobre la vaina de este cable.
Una zona 34 de transición asegura la continuidad entre la jaula y estos medios 14 de conexión.
En el ejemplo, la jaula puede comprender además unos pliegues 16-1, 18-1, 20-1, 22-1, salidos de la prolongación de cada una de las caras.
En el ejemplo representado en particular en la figura 2, solamente las aletas 16-1 y 18-1 están presentes.
En esta misma figura 2, se ha representado también un módulo 36 portaláminas.
Este módulo comprende un cuerpo 38 rígido y unas láminas 40.
En este modo de realización, el cuerpo 38 rígido está constituido por un perfil de sección transversal en U con una parte corriente arriba 38-1 y una parte corriente abajo 38-2, distintas.
Las láminas están en número de cuatro, dos láminas 40-1, 40-2 superiores y dos láminas 40-3 y 40-4 inferiores, y unen las dos partes corriente arriba y corriente abajo distintas del cuerpo 38. Estas láminas presentan unas curvaturas opuestas de manera que aproximen sus vértices.
Estas láminas se obtienen más particularmente de fabricación con el cuerpo 38 y se encuentran en la prolongación de las caras 42-1 superior y 42-2 inferior. Estas láminas están sensiblemente en el plano de las alas de la U entre la parte corriente arriba y la parte corriente abajo, con la curvatura incluida. Se trata aquí de dos láminas que están desdobladas por una lumbrera 44-1 y 44-2 longitudinal media que genera estos pares de láminas 1.
Se observa una simetría perfecta con respecto al sentido longitudinal pero es también posible realizar una disposición diferente en el caso de una variante representada de la figura 3. En esta figura, solamente el módulo 36 está detallado.
Las láminas de un mismo par tienen cada una un vértice de curvatura correspondiente al punto de contacto con la clavija a recibir, desplazado según el eje longitudinal. Así las láminas superiores 40-1 y 40-2 presentan, la primera, punto de contacto corriente arriba y la segunda, un punto de contacto corriente abajo. Es lo mismo para las mimas láminas inferiores, por lo que los cuatro puntos permiten asegurar un contacto elástico de buena calidad por una parte y sobre todo pasar a apoyarse sobre la clavija de forma cierta y además en perfecto equilibrio, lo que contribuye a la calidad eléctrica del contacto.
Las láminas de una misma cara pueden también presentar cada una un punto de contacto corriente arriba mientras que las láminas de la otra cara enfrentada tienen un punto de contacto corriente abajo. Este modo de realización es un deflector simple.
En las disposiciones anteriormente indicadas se observa que las dos caras superior 42-1 e inferior 42-42 del módulo pasan a posicionarse paralelamente a las caras superior 16 e inferior 18 de la jaula 10, quedando la base de la U paralelamente a una de las caras laterales.
Más particularmente, las dos caras superior e inferior están inmovilizadas mecánicamente sobre los pliegues 16-1 y 18-1 de la jaula, como está representado en detalle en la figura 4B.
Esta disposición bajo los pliegues permite también disponer de un punto de contacto suplementario de la clavija y asegura un guiado para la introducción.
A fin de mantener el módulo en posición en la jaula como complemento o reemplazando la inmovilización bajo los pliegues, están previstos unos medios asociados tales como una deformación 46, de acuerdo con el modo de realización ilustrado en la figura 4A.
Esta deformación, realizada por ejemplo por embutición, está adaptada para cooperar con una ventana 48 practicada en el cuerpo de la jaula, más particularmente en la cara 18 inferior.
Sin embargo, esta ventana presenta una dimensión longitudinal que excede la longitud necesaria para recibir esta deformación y genera un juego J. Este juego permite a las láminas deformarse y alargarse cuando la clavija introducida impone una disminución de la curvatura. Simultáneamente esto provoca el alargamiento correspondiente del módulo.
La deformación puede también ser realizada en la jaula y la ventana puede ser realizada en la cara del módulo sin cambiar el resultado.
Otra variante, de la que una perspectiva está representada en la figura 5, propone nuevos medios de montaje del módulo en el cuerpo de jaula.
Los elementos idénticos llevan las mismas referencias.
Se observa que cada una de las caras 42-1, 42-2 lleva un par de tetones 50-1 a 50-4, dispuestos sobre la parte corriente arriba 38-1 y sobre la parte corriente abajo 38-2, a uno y otro lado de las láminas 40.
Estos tetones forman resalte en una longitud sensiblemente igual al espesor de la pared de la jaula y se sitúa en el plano de las caras que los soportan.
De forma homotética, el cuerpo 12 de la jaula comprende sobre la cara correspondiente, en el ejemplo la cara 20 lateral derecha, dos aberturas 52-1 y 52-2, corriente arriba y corriente abajo, que están previstas para recibir los tetones 50-1 a 50-4.
De forma análoga y por las mismas razones, la abertura 52-2 posterior presenta una longitud más importante que la dimensión correspondiente de los tetones que recibe para generar un juego J necesario para el alargamiento de las láminas y del módulo cuando tiene lugar la introducción de la clavija a recibir.
Una disposición diferente y más limitada consiste en prever un solo par de tetones, uno soportado por la cara superior y el otro soportado por la cara inferior, previstos para cooperar con una sola ventana.
A fin de evitar cualquier riesgo de introducción errónea es posible añadir de forma conocida unos medios de polarización del contacto jaula así descrito. Dichos medios se presentan en forma de una asimetría de la jaula que está provista por ejemplo de una protuberancia mientras que el alvéolo de recepción, no representado, dispone de un perfil conjugado.
Dichas disposiciones permiten incrementar la capacidad para dicho contacto hembra de recibir una lámina de contacto de anchura variable puesto que en una de las caras, el módulo presenta un espesor reducido debido a la ausencia de una pared.
Una primera variante, llamada con módulo portaláminas con marcos, está representada en las figuras 6 a 8. Los elementos idénticos llevan las mismas referencias que los descritos anteriormente, aumentadas en 100.
En la figura 6, se ha representado un contacto hembra 110 de jaula. Este contacto comprende la jaula 112 propiamente dicha de forma paralelepipédica, y unos medios 114 de conexión con un cable eléctrico, no representado.
La jaula se obtiene por plegado de una chapa y comprende una cara superior 116, una cara 118 inferior enfrentada, una cara 120 lateral derecha y una cara 122 lateral izquierda si se coloca en el sentido 124 de introducción de una clavija 126, representada en trazo discontinuo. La línea 128 de unión de la chapa después de plegado está en la cara 116 superior.
De forma conocida, los medios 114 de conexión comprenden unas alas 130 a engarzar sobre la parte metálica del cable y unas alas 132 a engarzar sobre la vaina de este cable.
Una zona 134 de transición asegura la continuidad entre la jaula y estos medios de conexión.
En esta figura 6, se ha representado también un módulo 136 portaláminas con marcos.
Este modelo comprende un cuerpo 138 rígido y unas láminas 140.
En este ejemplo, el cuerpo 138 rígido está constituido por un perfil de sección transversal que forma un marco cerrado con una parte corriente arriba 138-1 y una parte corriente abajo 138-2, distintas.
Las láminas están en número de cuatro, dos láminas 140-1, 140-2 superiores y dos láminas 140-3, 140-4 inferiores, y unen las dos partes corriente arriba y corriente abajo distintas del cuerpo 138. Estas láminas presentan unas curvaturas opuestas de manera que aproximen sus vértices uno hacia el otro.
Estas láminas se obtienen más particularmente de fabricación con el cuerpo 138 y se encuentran en prolongación de las caras 142-1 superior y 142-2 inferior con la curvatura incluida. Se trata aquí de dos láminas que están cada una desdobladas por una lumbrera 144-1 y 144-2 longitudinal media que genera estos pares de láminas.
Se observa una simetría perfecta con respecto al sentido longitudinal. En las disposiciones anteriormente indicadas, se observa que las dos caras superior 142-1 e inferior 142-2 del módulo pasan a posicionarse paralelamente a las caras superior 116 e inferior 118 de la jaula 110.
Este módulo presenta la particularidad de disponer de un marco cuyas partes corriente arriba 138-1 y corriente abajo 138-2 son idénticas con unas caras 138-3 a 138-6 laterales de empotramiento que forman resalte con respecto al volumen general del módulo. Esta profundidad de resalte corresponde sensiblemente al espesor de la pared 120 o 122 de la jaula.
Una perspectiva del contacto con su módulo insertado está representado en la figura 7. La figura 8, que corresponde a una vista por encima con un arrancado parcial, permite completar la representación y comprender mejor la disposición.
De forma homotética en el emplazamiento de las caras 138-3 a 138-6 de empotramiento del módulo, se han practicado en el cuerpo 112 de la jaula sobre las caras correspondientes, en el ejemplo las caras 120 y 122, laterales, derecha e izquierda, cuatro aberturas 152-1, 152-2 corriente abajo y 152-3, 152-4 corriente arriba, que están previstas para recibir las caras en resalte del módulo.
Las aberturas 152-1 y 152-2 corriente abajo, presentan cada una una longitud más importante que la dimensión de las caras 138-3 y 138-4 que reciben para generar un juego J necesario para el alargamiento de las láminas y del módulo cuando tiene lugar la introducción de la clavija a recibir.
En efecto, cuando tiene lugar la introducción de la clavija, disminuye la curvatura de las láminas y esto provoca necesariamente un alargamiento del módulo.
Se observa también que está disposición permite retener el módulo en traslación una vez insertado en la jaula puesto que, incluso en caso de relajación de las tensiones, en particular a la retirada de una clavija previamente insertada por ejemplo, el módulo queda mantenido en posición en la jaula.
Una de las ventajas de dicha disposición es la liberación del volumen útil de la jaula en su casi totalidad. Las caras en resalte tienen un espesor sensiblemente idéntico al de las paredes de la jaula, estas caras se alojan en el espesor de la pared de la jaula y liberan el espacio interior de la jaula permitiendo la utilización y el paso de clavijas de mayores dimensiones, por lo menos en anchura.
En las diferentes figuras, se ha representado una jaula obtenida por plegado y para garantizar una seguridad en cuanto a la relajación de la jaula misma, puede ser útil realizar, sin que ello sea necesario, uno o varios puntos de soldadura, por ejemplo por disparo láser, sobre la línea 128 de unión. Esto contribuye a reforzar la rigidez de la jaula.
Una jaula realizada según este ejemplo dispone de una gran rigidez y el módulo simétrico asegura una gran estabilidad una vez montado y facilita también la fabricación industrial.
El ejemplo que así descrito anteriormente puede ser reducido en el sentido de que las caras 138-3 a 138-6 puede estar limitadas a un solo par de caras corriente arriba 138-5, 138-6 o a un solo par lateral 138-3, 138-5 o 138-4, 138-6.
Hay una pérdida de la simetría y un volumen superior del espacio interno de la jaula pero para ciertas aplicaciones, dicho modo de realización puede resultar suficiente. El número de aberturas en la jaula está reducido otro tanto.
En el ejemplo que acaba de ser descrito, se constata también que la abertura de la jaula que permite la introducción de la clavija no debe necesariamente presentar unos pliegues. Esta operación de recorte y de plegado está suprimida. Ventajosamente, cuando tiene lugar el recorte de la chapa, puede ser previsto un chaflán de pequeña importancia, en el espesor, de manera que facilite la introducción de la clavija a recibir una vez la jaula formada y el módulo en posición.
A fin de evitar cualquier riesgo de introducción errónea, es posible añadir de forma conocida unos medios de polarización del contacto jaula así descrito. Dichos medios se presentan en forma de una asimetría de la jaula que está provista por ejemplo de una protuberancia mientras que el alvéolo de recepción, no representado, dispone de un perfil conjugado.
El coste de un contacto de este tipo se encuentra disminuido y las etapas de fabricación están simplificadas industrialmente.
Dos modos de realización de la invención que presentan puntos comunes serán ahora descritos en detalle y los elementos idénticos al primer ejemplo anterior lleva las mismas referencias aumentadas en 200 y 300 respectivamente.
En la figura 9A, se ha representado un contacto hembra 210 de jaula que comprende la jaula 212 propiamente dicha, de forma paralelepipédica, y unos medios 214 de conexión con un cable eléctrico, no representado.
La jaula es siempre obtenida por plegado de un chapa y comprende una cara superior 216, una cara 208 inferior enfrentada, una cara 220 lateral derecha y una cara 222 lateral izquierda si se coloca en el sentido 224 de introducción de una clavija 226, representada en trazo discontinuo. La línea 228 de unión de la chapa después de plegado está en la cara 216 superior.
Esta jaula, obtenida por plegado, comprende uno o varios puntos de soldadura, por ejemplo por disparo láser, sobre la línea 228 de unión a fin de garantizar una seguridad en cuanto a la relajación de la jaula misma. Esto contribuye también a reforzar la rigidez de la jaula.
De forma conocida, los medios 214 de conexión comprenden unas alas 230 a engarzar sobre la parte metálica del cable y unas alas 232 a engarzar sobre la vaina de este cable.
Una zona 234 de transición asegura la continuidad entre la jaula y estos medios de conexión.
En esta figura 9A, se ha representado también un módulo 236 portaláminas con resorte de acompañamiento.
Este módulo comprende un cuerpo 238 rígido y unas láminas 240.
En este modo de realización, el cuerpo 238 rígido está constituido por un perfil de sección transversal que forma un marco cerrado con una parte corriente arriba 238-1 y una parte corriente abajo 238-2, distintas.
Las láminas están en número de cuatro, dos láminas 240-1, 240-2 superiores y dos láminas 240-3, 240-4 inferiores, y unen las dos partes corriente arriba y corriente abajo distintas del cuerpo 238. Estas láminas presentan unas curvaturas invertidas de manera que aproximen sus vértices uno hacia el otro.
Estas láminas se obtienen más particularmente de fabricación con el cuerpo 283 y se encuentran en prolongación de las caras superior 242-1 e inferior 242-2, con la curvatura incluida. Se trata aquí de dos láminas que están cada una desdoblada por una lumbrera 244-1 y 244-2 longitudinal media que genera estos pares de láminas.
Se observa un simetría perfecta con respecto al sentido longitudinal.
En las disposiciones anteriormente indicadas, se observa que las dos caras superior 242-1 e inferior 242-2 del módulo pasan a posicionarse paralelamente a las caras superior 216 e inferior 218 de la jaula 210.
Este módulo dispone de un marco cuyas partes corriente arriba 238-1 y corriente abajo 238-2 son idénticas con unas caras 238-3 a 238-6 laterales de empotramiento que forman resalte con respecto al volumen general del módulo. Esta profundidad de resalte corresponde sensiblemente al espesor de la pared 220 ó 222 de jaula.
Las caras 238-3 y 238-5 de los marcos 238-2 y 238-1 están provistas de una unión de plegado dentada que asegura una mejor solidarización en la vertical de la línea de unión después de plegado, lo que puede ser necesario en esta variante con resorte de acompañamiento.
Este módulo es completado por un resorte de acompañamiento referenciado 250, en forma de Z. Este resorte comprende una zona intermedia de curvatura y una zona distante de apoyo. Más precisamente, este resorte sale de la cara superior 242-1, salida de recorte y su primera rama 250-1 se sitúa en su prolongación. La segunda rama 250-2 está inclinada hacia corriente arriba y de una altura sensiblemente igual a la altura h del módulo, a fin de formar una doble curvatura. La tercera rama 250-3 distante es paralela a la primera y se prolonga hacia corriente abajo de manera que sobrepase la vertical de la primera rama. La doble curvatura en Z es tal que el resorte de acompañamiento presenta una altura total ligeramente superior a la altura interna de la jaula en la cual está alojado. Esto permite colocar este resorte 250 de acompañamiento ligeramente a compresión. Las ramas de este resorte pueden estar también desdobladas a la manera de las láminas de forma que se disponga de dos resortes que pueden actuar independientemente. Así mismo, la forma de este resorte está optimizada pero puede presentar un perfil diferente sin salir por ello del marco de la invención, a condición de entrar en contacto con el interior de la jaula y proporcionar las características buscadas, como en el último modo de realización descrito a continuación.
De forma homotética en el emplazamiento de las caras 238-3 a 238-6 de empotramiento del módulo, se han practicado en el cuerpo 212 de la jaula sobre las caras correspondientes, en el ejemplo las caras 220 y 222, laterales derecha e izquierda, cuatro aberturas 252-1, 252-2 corriente abajo y 252-3 y 252-4 corriente arriba, que están previstas para recibir las caras en resalte del módulo.
Las aberturas corriente arriba y corriente abajo presentan cada una una longitud más importante que la dimensión de cada una de las caras 238-3 y 238-4 que reciben para generar un juego j a uno y otro lado de cada cara en cada abertura, ver figura 10B. Estos juegos son necesarios para los movimientos de las láminas y del módulo cuando tiene lugar la introducción de la clavija a recibir.
En efecto, cuando tiene lugar la introducción de la clavija, disminuye la curvatura de las láminas y esto provoca necesariamente un alargamiento del módulo.
Se observa también que esta disposición permite retener el módulo en traslación, una vez insertado en la jaula puesto que, incluso en caso de relajación de las tensiones, en particular cuando tiene lugar la retirada de una clavija previamente insertada por ejemplo, el módulo permanece mantenido en posición en la jaula.
En cuanto al resorte de acompañamiento 250, está preferentemente soldado sobre la jaula como se ha representado en la figura 9B, por ejemplo en un punto por una soldadura 251 por medio de un disparo láser por ejemplo o por cualquier otro medio análogo. Esta soldadura es realizada sobre el extremo de la rama 250-3 distante. Esto inmoviliza el módulo en su conjunto permitiendo al mismo tiempo los movimientos generados por la penetración de la clavija en el contacto.
Se puede también prever una chapa para la realización de la jaula que permita disponer de una línea de unión 228 sobre la cara inferior 242-2. En este caso, el punto de soldadura 251 de la rama distante 250-3 puede también ser común con la que asegura la unión de los bordes de la chapa según la línea 228 de unión.
Además, dicha unión soldada permite asegurar una mejor conducción eléctrica.
Se constata que el resorte es mantenido a tope corriente arriba y corriente abajo por la cooperación de las caras del módulo con las aberturas de la jaula y que el resorte acompaña el módulo y limita los movimientos de traslación de pequeña amplitud generadas por las vibraciones, en la zona \pm j.
Se puede también en una variante prever que una de las aberturas solamente sobre una de las caras tenga una longitud más importante que la dimensión de la cara que recibe para generar un juego.
Una de las ventajas de dicha disposición es la liberación del volumen útil de la jaula en su casi totalidad. Las caras en resalte tienen un espesor sensiblemente idéntico al de las paredes de la jaula, estas caras se alojan en el espesor de la pared de la jaula y liberan el espacio interior de la jaula permitiendo la utilización y el paso de clavijas de mayores dimensiones, por lo menos en anchura.
En las figura 10A y 10B, las referencias idénticas han sido aumentadas en 100 para los elementos comunes al modo de realización anteriormente descrito con resorte en Z de las figura 9A y 9B. Se ha representado un modo optimizado en el cual el resorte de acompañamiento 350 está modificado y toma una forma de C con una rama distante 350-3. Además, se constata que este resorte sale de la cara 342-2 inferior de la parte posterior 338-2. El resorte de acompañamiento está soldado a la cara 316 superior de la jaula por su rama 350-3 distante, en un punto 351. Esta soldadura puede ser realizada directamente a través de la cara 316. No hay por tanto más que una zona intermedia de curvatura y una zona distante de apoyo.
Es por tanto posible disponer de un punto 351 de soldadura común para ligar el borde de la chapa que constituye la jaula y la rama 350-3 distante.
El fenómeno de "fretting corrosion" está suprimido en el punto de contacto con la clavija.
El modo de realización descrito anteriormente puede se reducido en el sentido de que las caras 338-3 a 338-6 pueden estar limitadas a un solo par de caras corriente arriba 338-5, 338-6 o a un solo par lateral 338-3, 338-5 o 338-4, 338-6.
En los modos de realización que acaban de ser descritos, se constata también que la abertura de la jaula que permite la introducción de la clavija no debe necesariamente presentar unos pliegues. Esta operación de recorte y de plegado está suprimida. Ventajosamente, cuando tiene lugar el recorte de la chapa, puede ser previsto en chaflán de pequeña importancia, en el espesor, de manera que facilite la introducción de la clavija a recibir una vez la jaula formada y el módulo en posición.
A fin de evitar cualquier riesgo de introducción errónea, es posible añadir de forma conocida unos medios de polarización del contacto de jaula así descrito. Dichos medios se presentan en forma de una asimetría de la jaula que está provista por ejemplo de una protuberancia mientras que el alvéolo de recepción, no representado, dispone de un perfil conjugado.
El coste de un contacto de este tipo se encuentra disminuido y las etapas de fabricación son industrialmente facilitadas puesto que solo hay una etapa de plegado suplementaria. No hay por tanto pieza libre suplementaria. La fijación del resorte de acompañamiento puede ser simultaneada con la realización de los puntos de soldadura de la jaula.
El número de láminas tal como el descrito es de cuatro láminas pero puede ser reducido a dos láminas solamente, una superior, la otra inferior.
Una jaula realizada según estos modos de realización dispone de una gran rigidez y el módulo simétrico asegura una gran estabilidad una vez montado y facilita también la fabricación industrial.

Claims (19)

1. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica con una cara superior (16); una cara inferior (18) y dos caras laterales (20, 22), destinado a recibir una clavija, comprendiendo el contacto un módulo (36) portaláminas que comprende unas ramas (42-1 y 42-2) dispuestas paralelamente a las caras superior (16) e inferior (18) de la jaula que forman unas caras superior e inferior de un cuerpo del módulo, comprendiendo el cuerpo (38) del módulo (36) portaláminas una parte corriente arriba (38-1) y una parte corriente abajo (38-2) distintas y por lo menos dos láminas (40) curvadas dispuestas enfrentadas entre estas dos partes, sensiblemente en la continuidad de los planos de las caras superior (42-1) e inferior (42-2) de este cuerpo, caracterizado porque el módulo portaláminas comprende por lo menos un resorte (250, 350) de acompañamiento, dispuesto corriente abajo y obtenido con dicho módulo, y que pasa a alojarse en la jaula.
2. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según la reivindicación 1, caracterizado porque las láminas (40) enfrentadas tienen unas curvaturas opuestas y están orientadas de manera que aproximen sus vértices de curvatura.
3. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las láminas (40) comprenden cada una una lumbrera (44-1, 44-2) longitudinal media de manera que las desdoble (40-1 a 40-4).
4. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según la reivindicación 3, caracterizado porque las láminas (40) desdobladas de una misma cara presentan unos puntos de contacto desplazados uno corriente arriba y el otro corriente abajo.
5. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo (38) del módulo es retenido por lo menos por dos pliegues (16-1, 16-2) formados por plegado con la jaula (12) y dispuestos a la entrada de esta jaula, con la respecto al sentido (24) de introducción.
6. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende por lo menos una deformación (46) y por lo menos una ventana (48), soportada una por la jaula (12) y la otra por el cuerpo (38) del módulo.
7. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según la reivindicación 6, caracterizado porque una ventana (48) presenta una dimensión longitudinal más importante que la de por lo menos una deformación correspondiente de manera que genere un juego J.
8. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el módulo (136) portaláminas comprende dos marcos corriente arriba (138-1) y corriente abajo (138-2) de sección transversal cerrada, estando las caras (142-1, 142-2) de estos marcos que soportan las láminas (140) dispuestas paralelamente a las caras superior (116) e inferior (118) de la jaula.
9. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según la reivindicación 8, caracterizado porque la jaula comprende por lo menos dos aberturas (152-1 a 152-4) y los marcos comprenden por lo menos dos caras (138-3 a 138-6) en resalte, previstas para cooperar por empotramiento con dichas aberturas.
10. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según la reivindicación 9, caracterizado porque el espesor del resalte de las caras (138-3 a 138-6) corresponde sensiblemente al espesor de las paredes de la jaula que presentan las aberturas (152-1 a 152-4) correspondientes.
11. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque, en el caso de una jaula con cuatro aberturas (152-1 a 152-4), los marcos comprenden cuatro caras (138-3 a 138-6) en resalte, las dos aberturas corriente abajo (152-1, 152-2) presentan una longitud más importante que la dimensión de las caras (138-3, 138-4) que reciben para generar un juego J de funciona-
miento.
12. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque las caras superior (42-1) e inferior (42-2) del cuerpo (38) del módulo presentan cada una por lo menos un tetón (50-1 a 50-4), en resalte en el plano de estas caras y previsto para cooperar con por lo menos una abertura (52-1, 52,2), practicada en la jaula (12).
13. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según la reivindicación 12, caracterizado porque, en el caso de cuatro tetones, dos tetones llamados tetones corriente arriba, están soportados por la parte corriente arriba y dos tetones llamados tetones corriente abajo, están soportados por la parte corriente abajo, la abertura (52-2) que recibe los tetones corriente abajo presenta una dimensión longitudinal superior a la de los tetones correspondientes de manera que genere un juego J.
14. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el resorte (250, 350) de acompañamiento comprende una zona intermedia de curvatura y una zona distante (250-3, 350-3) de apoyo en la jaula.
15. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque la zona (250-1, 250-2, 250-3) de curvatura del resorte (250) comprende dos curvaturas opuestas en Z.
16. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según la reivindicación 15, caracterizado porque la forma en Z comprende tres ramas (250-1, 250-2 y 250-3), siendo la primera (250-1) obtenida por recorte con el módulo (236), la segunda (250-2), inclinada hacia corriente arriba, asegura el efecto de resorte, siendo la tercera (250-3) distante paralela a la primera y prevista para quedar en apoyo en la jaula.
17. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque el resorte (250, 350) está ligado a la jaula por una soldadura (251, 351) a nivel de su rama (250-3, 350-3) distante.
18. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque la jaula, constituida por una chapa plegada, presenta sobre su cara superior una línea (228, 328) de unión con un punto (251, 351) de soldadura común con el que liga el resorte (250, 350) a la jaula al nivel de la rama (250-3, 350-3) distante.
19. Contacto hembra del tipo de jaula de forma paralelepipédica según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el módulo (36) comprende un cuerpo rígido y unas ramas elásticas.
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