ES2282134T3 - Copolimeros de polioxialquileno que contienen vehiculos liquidos fluidos. - Google Patents
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Abstract
REIVINDICACIONES 1. Un vehículo líquido fluido que comprende: a) de 26% a 90% de un copolímero de bloques de polioxialquileno que corresponde a la siguiente estructura: *** en donde x tiene un valor de 1 a 130, y tiene un valor de 1 a 72, x¿ tiene un valor de 0 a 130, y su peso molecular promedio es de 3.000 a 15.000; b) de 7% a 70% de un alcohol monohídrico, glicol o poliol seleccionado de etanol, monosacáridos, disacáridos, ribosa, glicerina, sorbitol, xilitol, inositol, propilenglicol, galactosa, manosa, xilosa, ramnosa, glutaraldehído, azúcares invertidos, miel, manitol, polietilenglicol, y mezclas de los mismos; y c) de 0% a 50% de agua; en donde dicho vehículo se utiliza para suministrar composiciones, materiales y sustancias a superficies humedecidas y entornos acuosos del cuerpo, en donde dicho vehículo tiene un valor de viscosidad çf inferior o igual a 7 pascalusegundo a 50s-1 y 25 °C y un valor T mayor o igual a 1, 3.
Description
Copolímeros de polioxialquileno que contienen
vehículos líquidos fluidos.
Los niveles concentrados de copolímeros de
bloques de polioxialquileno son útiles en vehículos incorporados en
productos que están diseñados para suministrar composiciones,
materiales y sustancias a superficies humedecidas y entornos
acuosos. Al captar humedad durante el uso, el vehículo se transforma
suficientemente de forma líquida a una forma tipo gel que
proporciona una ventaja al usuario. Por ejemplo, las mucosas del
cuerpo contienen suficiente agua para permitir que el vehículo
líquido fluido que comprende copolímeros de bloques de
polioxialquileno concentrados sea suministrado de forma eficaz al
sitio deseado, en donde las composiciones, materiales y sustancias
que le acompañan se adhieren de forma tenaz a las superficies
humedecidas y resisten a la disolución o erosión producida por el
agua o el fluido biológico. Estos usos incluyen, aunque no de forma
limitativa, el suministro de composiciones, formulaciones y
compuestos para el cuidado personal incluyendo, aunque no de forma
limitativa, productos farmacéuticos (dispensados sin receta y con
receta), nutrientes y similares.
En el sector de las composiciones farmacéuticas
existe una amplia variedad de formas farmacéuticas. Los ejemplos
incluyen pastillas, cápsulas, elixires, jarabes, cápsulas con
relleno líquido, suspensiones, pastillas o cápsulas recubiertas
para la administración oral; geles, colutorios, dentífricos,
pastillas, pulverizados, caramelos medicinales, cápsulas con
relleno líquido para administración intraoral; geles, suspensiones o
soluciones para administración intraocular o intraaural;
supositorios y duchas o enemas para administración intrarrectal o
vaginal; cremas, ungüentos, geles, lociones y parches para la
aplicación tópica sobre la piel y el cuero cabelludo; suspensiones
líquidas o soluciones para inyección con jeringa, geles nasales,
soluciones o suspensiones para aplicación en la nariz con
aplicaciones o pulverizadores especiales.
La mayor parte de estas composiciones están en
la forma física de un fluido que tiene una viscosidad que oscila
entre líquidos fluidos y geles rígidos. Los líquidos fluidos son a
menudo preferidos dado que están en la mejor forma para ser
administrados. Por ejemplo, sólo líquidos, o tal vez geles de baja
viscosidad, pueden ser inyectados con una jeringa o vertidos desde
un frasco a un vaso, introducidos en una jeringa o gotero,
apretados desde un frasco gotero sobre el ojo o la oreja o
atomizados en las cavidades nasales. Además de la compatibilidad
con los dispositivos de administración farmacéutica y con el modo de
introducción en el cuerpo, a menudo es deseable que la composición
se disperse fácilmente después de su aplicación sin necesidad de
utilizar la mano u otros dispositivos. Las composiciones para ser
goteadas en el ojo, por ejemplo, necesitan dispersarse sobre la
superficie del ojo, lo mismo que los líquidos ingeridos que deben
recubrir la garganta, el esófago o el estómago. Lo mismo es
aplicable a las composiciones para enema rectal o ducha vaginal.
En muchos casos, sin embargo, las formas
farmacéuticas en forma de líquidos fluidos no son necesariamente
deseables ya que, una vez administradas, estos líquidos fluidos son
fácilmente eliminados del sitio de tratamiento previsto. En estas
circunstancias la ventaja terapéutica de la composición puede verse
significativamente reducida o incluso totalmente perdida. Por
tanto, para que la composición farmacéutica permanezca retenida en
el sitio previsto puede ser deseable que sea más viscosa, incluso
que esté en forma de un gel que no sea fácilmente fluido. Es, sin
embargo, difícil o incluso imposible administrar esta composición
viscosa al sitio previsto donde produzca el mayor beneficio. Por
ejemplo, podría producirse un daño grave si se intenta extender un
gel sobre la superficie del ojo utilizando un dedo o aplicadores más
elaborados. Más problemático es recubrir las paredes del estómago,
ya que este sitio no es accesible utilizando únicamente simples
aplicadores de autoadministración.
Existe, por tanto, la necesidad de composiciones
farmacéuticas que sean "inteligentes", es decir, capaces de
ser administradas en un líquido fluido y que se conviertan o
transformen tras su administración en un vehículo que tenga
suficiente viscosidad para prácticamente permanecer en el sitio
previsto. Estas composiciones requieren un(os)
mecanismo(s) de activación química o física integrados que
respondan a condiciones tras la aplicación en o sobre una
superficie, incluido el cuerpo.
Desde hace un período de tiempo significativo se
vienen realizando intentos de desarrollar estas composiciones.
Ejemplos de estas composiciones incluyen formas farmacéuticas
intraoculares según se describe en Edsman, K., Carlfors, J.,
Petersson, R., Rheological Evaluation of Poloxamer as an In Situ
Gel for Ophthalmic Use, European Journal of Pharmaceutics vol.
6 págs. 105-112 (1998). Las composiciones como estas
se encuentran ampliamente descritas como soluciones principalmente
acuosas de tensioactivos de tipo copolímero de bloques, mencionados
también como "poloxámeros", habitualmente conocidos en la
técnica. Cuando se formulan en agua como soluciones concentradas o
con agua y co-disolventes, la solución de poloxámero
se mantiene como un líquido fluido. El ejemplo más habitualmente
notificado de este tipo de sistema consiste en poloxámero 407 a
concentraciones que van de aproximadamente 10% a 35% en peso de la
composición en agua. Estas composiciones son administradas a
temperatura ambiente como líquidos. Forman un gel al alcanzar la
temperatura corporal. El activador para convertir estas
composiciones en gel es, por tanto, el calor corporal.
\newpage
La gelificación in situ de las
composiciones farmacéuticas basadas en poloxámero biológicamente
activadas es conocida en la técnica. Por ejemplo Kim, C.K., Lee,
S.W., Choi, H.G., Lee, M.K., Gao, Z.G., Kim, I.S., y Park, K.M.:
Trials of In Situ Gelling and Mucoadhesive Acetaminophen Liquid
Suppository in Human Subjects, International Journal of
Pharmaceutics vol. 174, págs. 201-207 (1998). Kim y
col. describen supositorios líquidos para mejorar la absorción del
acetaminofeno, fármaco para aliviar el dolor y la fiebre.
En US-5.256.396, concedida el 26
de octubre de 1993 a Colgate Palmolive Company, se describen
composiciones similares que contienen poloxámero 407 y agua a las
concentraciones especificadas. Otros productos que utilizan
bio-activadores incluyen los que comprenden
poloxámero 407 a intervalos preferiblemente de 12% a 17%. Cuando se
combinan con agentes farmacéuticamente activos, estas composiciones
son inyectadas en la zona gingival entre la raíz de un diente y la
encía.
En US-4.849.418 se describen
geles fluidos que comprenden poloxámeros, un disolvente orgánico
fisiológicamente aceptable y agua. En
EP-A-211 601 se describen líquidos
fluidos que contienen poloxámeros, que se convierten en geles a la
temperatura corporal.
Los poloxámeros representan una gran familia de
polímeros con diferentes pesos moleculares y diferentes porcentajes
o partes del copolímero de bloques considerados como hidrófobos. Las
composiciones que comprenden otros poloxámeros de esta familia que
tienen similares características líquidas/gelificantes son de alguna
manera predecibles aunque se desconoce la concentración necesaria
de poloxámero. Aunque existe un gran número de usos para estas
composiciones, todos ellos se basan en el mismo mecanismo general de
gelificación inducida por la temperatura de dispersiones acuosas de
poloxámeros. Sin embargo, las composiciones conocidas en la técnica
resultan ser inadecuadas ya que la estructura de gel se disuelve
fácilmente en entornos acuosos.
La presente invención abarca vehículos líquidos
fluidos utilizados para suministrar composiciones, materiales y
sustancias a superficies humedecidas. Las ventajas de las
composiciones formuladas con estos vehículos líquidos fluidos
incluyen la retención de las composiciones, materiales y sustancias
sobre la superficie humedecida. Esto a su vez permite un eficaz
suministro de las composiciones, materiales y sustancias deseados en
el vehículo que actúa sobre las superficies objetivo, resistiendo
la erosión o el derrame incluso en un entorno acuoso. Estos
vehículos líquidos fluidos tienen una serie de ventajas para
suministrar todo tipo de materiales, incluyendo de forma no
excluyente limpieza y tratamiento de superficie de objetos así como
organismos biológicos o vivos, incluidos los seres
vivos.
vivos.
Otro objeto de esta invención es utilizar estos
vehículos líquidos fluidos para suministrar composiciones,
materiales y sustancias sanitarios a seres vivos, especialmente
mamíferos, y más especialmente humanos. Otro objeto de la presente
invención es desarrollar un método para el suministro eficaz de
composiciones, materiales y sustancias sanitarios.
Los términos útiles en la presente memoria se
definen a continuación. Otros términos utilizados en la técnica así
como conceptos generales se encuentran también descritos en The
Language of Colloid and Interface Science, American Chemical
Society, (1993), de Schramm.
La expresión "líquido fluido" en la
presente memoria significa el estado físico de las composiciones de
la presente invención antes de la formación del gel.
La expresión "superficie humedecida" en la
presente memoria significa cualquier superficie viva que tenga
suficiente humedad en o sobre ella para activar una rápida
conversión de un líquido fluido en un gel.
La expresión "gelificación in situ"
en la presente memoria significa la conversión de un líquido fluido
en gel en un sitio o superficie designados.
En la presente memoria, el término "gel"
describe la sustancia que resulta de la combinación del líquido
fluido y agua o fluido corporal que contiene en su mayor parte
agua. El gel es suficientemente viscoso para permanecer en el sitio
en que ha sido aplicado o para el que ha sido finalmente previsto
durante un período de tiempo suficiente para que las composiciones,
materiales y sustancias en el gel produzcan el resultado deseado en
el sitio en el que han sido aplicados.
La expresión "dispositivo activador" en la
presente memoria significa un estímulo externo a la composición que
induce la conversión de un líquido fluido a gel.
El término "cizalla" en la presente memoria
es la velocidad de deformación de un fluido cuando este se somete a
un esfuerzo cortante mecánico. En una cizalla de fluido simple, las
sucesivas capas de fluido se mueven entre sí de manera que el
desplazamiento de cualquier capa es proporcional a su distancia con
respecto a una capa de referencia. El desplazamiento relativo de
dos capas cualesquiera dividido entre la distancia de separación
entre ellas se denomina "cizalla" o "deformación por esfuerzo
cortante". La velocidad de cambio en función del tiempo de la
cizalla se denomina "velocidad de cizalla".
Se requiere aplicar una cierta fuerza para
obtener una deformación en un fluido. En una zona plana alrededor
de algún punto en el fluido y en el límite de la zona de reducción,
el componente de las fuerzas de deformación por unidad de zona que
actúa paralelo al plano recibe el nombre de "esfuerzo
cortante".
La "viscosidad" de un material viscoso,
también denominada índice de viscosidad, se define como la relación
entre el esfuerzo cortante aplicado al material dividido entre la
velocidad de cizalla resultante. Los materiales de superior
viscosidad tienen una superior resistencia al flujo, o a fuerzas que
pueden inducir flujo, que los materiales de inferior viscosidad.
Todas las viscosidades indicadas en la presente memoria son a una
velocidad de cizalla de 50 por segundo, salvo que se indique lo
contrario. Todas las características reológicas determinadas en la
presente memoria pueden medirse en un viscosímetro rotacional de
velocidad controlada o de estrés controlado capaz de operar en un
modo de velocidad controlada, por ejemplo Haake RS 150 de Haake
GmbH, Karlsruhe, Alemania; un reómetro del tipo de esfuerzo
controlado Carrimed CSL 500 de TA Instruments, New Castle, Delaware;
y Rheometric SR5, de Rheometric Scientific, Piscataway, NJ.
En particular, cuando las composiciones líquidas
de la presente invención se someten a una velocidad de cizalla
constante de aproximadamente 50 por segundo a temperatura ambiente
normal (aprox. 25ºC), tienen una viscosidad de menos de 7 pascal
segundo, preferiblemente de menos de 2 pascal segundo y más
preferiblemente de menos de 1 pascal segundo.
El valor de una relación de viscosidad activada
("T") de una composición es útil para determinar el grado al
que una composición presenta las características gelificantes
anteriormente descritas. La fórmula y el procedimiento para
determinar la relación de viscosidad activada se presentan más
adelante.
Es deseable que las composiciones de la presente
invención presenten una relación de viscosidad activada de al menos
1,3, preferiblemente de al menos 2, más preferiblemente de al menos
5, y con máxima preferencia de al menos 10, en donde la viscosidad
activada está definida por la fórmula o relación siguientes:
T = \eta_{g} /
\eta_{f}
donde \eta_{g} = viscosidad del
gel
y
donde \eta_{f} = viscosidad del líquido
fluido.
El vehículo líquido fluido de la presente
invención debe ser seleccionado y formulado de manera que al poner
en contacto y mezclar dichos vehículos con una superficie mucosa del
cuerpo, o con otro fluido del cuerpo, active la conversión del
vehículo líquido fluido a una mezcla de tipo gel más viscosa.
Ejemplos de estos fluidos son saliva, fluidos gástricos, fluido
intestinal, fluido extracelular presente bajo la piel en el lugar de
una inyección subcutánea, o en tejido muscular en el lugar de una
inyección intramuscular, fluido cerebroespinal, fluido vaginal,
fluido exudado de una herida o úlcera abierta, fluido de desgarro,
fluido rectal o cualquier otro fluido corporal de un animal que
contenga agua en gran medida. En otras palabras, después de que el
vehículo líquido fluido entra en contacto con el fluido corporal,
la viscosidad del vehículo líquido fluido se vuelve superior a la
viscosidad del propio vehículo líquido fluido antes de ser mezclado
o la del fluido corporal sólo.
La relación de viscosidad activada de un
vehículo líquido fluido puede ser determinada por el experto en la
técnica utilizando instrumentos de medición de la viscosidad
apropiados, ilustrados mediante el siguiente método. En primer
lugar se determina la viscosidad del vehículo líquido fluido
(\eta_{f}) en un reómetro utilizando una velocidad de cizalla
de 50 por segundo a 25ºC. Para determinar \eta_{f} se aplica 1
ml del vehículo líquido fluido sobre la placa de un reómetro Haake
RS150. La temperatura se controla en el intervalo de la temperatura
ambiente típica, 25ºC. Se coloca una cubierta sobre el sistema de
medición y se proporciona una atmósfera saturada con disolvente
para evitar la evaporación de agua, etanol u otros componentes
volátiles de la muestra durante el ensayo. Se desciende sobre la
muestra un sistema de medición de placa paralela de 35 mm diámetro,
dejando un espacio de 1 milímetro, y se aplica una cizalla de
equilibrado de aproximadamente 10 por segundo durante 10 segundos.
A continuación se aplica una velocidad de cizalla constante de 50
por segundo durante 30 segundos. La viscosidad \eta_{f} se lee
en el instrumento en el tiempo de medida de 30 segundos.
Para determinar \eta_{g} se realizan dos
diluciones con agua del vehículo líquido fluido. La primera dilución
se realiza de forma que contenga 75% en peso del vehículo líquido
fluido y 25% en peso de agua adicional. La segunda dilución se
realiza de forma que contenga 50% en peso de vehículo líquido fluido
y 50% en peso de agua adicional. El vehículo líquido fluido y el
agua se mezclan en un vial y se aplica una junta hermética para
evitar la evaporación de componentes. El contenido del vial se
mezcla de una manera no habitual mediante centrifugación repetida.
Esto es necesario debido a que algunas de las combinaciones son
geles muy viscosos. En particular, los viales son centrifugados
(utilizando por ejemplo una centrífuga Beckman
GS-6R, comercializada por Beckman Instruments, Palo
Alto, CA) durante 20 minutos a 314,16 rad/s (3000 r/min) y 25ºC
durante como mínimo cuatro ciclos separados de centrifugación.
Después de cada ciclo los viales son invertidos. Se realizan ciclos
adicionales en la centrífuga para garantizar un mezclado completo. 1
ml de la muestra gelificada es después cargado sobre la placa del
mismo reómetro utilizado para la medición de \eta_{f}, aunque
con una temperatura controlada a la temperatura corporal normal
humana, 37ºC. Se utiliza un programa de medición con reómetro
idéntico al utilizado para la determinación de \eta_{f}. El
factor de viscosidad activada para la dilución al 25% y la dilución
al 50% de la muestra se calcula a partir de \eta_{f} y
\eta_{g}, según se describe en la fórmula anterior. Estas dos
diluciones han resultado ser útiles para medir la funcionalidad
gelificante de los vehículos líquidos fluidos de la invención en un
método convencional ya que algunos de los vehículos líquidos
fluidos pueden requerir una cantidad mayor o menor de agua para
activar el carácter gelificante. El uso de otras diluciones acuosas
para determinar \eta_{g}, que oscilan de 5% a 70%, también
podría proporcionar una demostración del carácter gelificante único
de la invención, pero la dilución que proporciona un valor máximo
de T varía en función del vehículo líquido fluido concreto que es
analizado.
Todos los porcentajes de los componentes que
comprenden la invención están referidos en la presente memoria con
respecto a su peso en el vehículo líquido fluido en su conjunto.
La presente invención es un vehículo líquido
fluido que comprende:
- a)
- de 26% a 90% de un copolímero de bloques de polioxialquileno que tiene la siguiente estructura:
HO ---
(CH_{2}CH_{2}O)_{x} ---
(
\uelm{C}{\uelm{\para}{CH _{3} }}H_{2}CHO)_{y} --- (CH_{2}CH_{2}O)_{x'} --- H
- en donde x tiene un valor de 1 a 130, y tiene un valor de 1 a 72, x' tiene un valor de 0 a 130, y su peso molecular promedio es de 3.000 a 15.000;
- b) de 7% a 70% de un alcohol monohídrico, glicol o poliol seleccionado de etanol, monosacáridos, disacáridos, ribosa, glicerina, sorbitol, xilitol, inositol, propilenglicol, galactosa, manosa, xilosa, ramnosa, glutaraldehído, azúcares invertidos, miel, manitol, polietilenglicol, glicerol y mezclas de los mismos; y
- c) de 0% a 50% de agua;
en donde dicho vehículo se utiliza
para suministrar composiciones, materiales y sustancias a
superficies humedecidas y entornos acuosos, en donde dicho vehículo
tiene un valor de viscosidad \eta_{f} inferior o igual a 7
pascal segundo a 50s^{-1} y 25ºC y un valor T mayor o igual a
1,3.
Los copolímeros de bloques de polioxialquileno,
mencionados en la presente memoria como "polaxámeros", son
copolímeros de bloques de óxido de etileno y óxido de propileno no
iónicos que tienen la siguiente estructura:
HO ---
(CH_{2}CH_{2}O)_{x} ---
(
\uelm{C}{\uelm{\para}{CH _{3} }}H_{2}CHO)_{y} --- (CH_{2}CH_{2}O)_{x'} --- H
en donde x, y, x' tienen un valor
en donde dicho vehículo tiene un valor de viscosidad \eta_{f}
inferior o igual a 7 pascal segundo y el valor T es mayor o igual a
1,3. Los copolímeros de bloques de polioxialquileno de la presente
invención son aquellos en donde x tiene un valor de 1 a 130, y tiene
un valor de 1 a 72 y x^{'} tiene un valor de 0 a 130, en donde el
peso molecular promedio de dicho copolímero es de 3.000 a 15.000.
Resulta preferible cuando x es igual a 37, y es igual a 58 y x' es
igual a 37 y el peso molecular promedio es de aproximadamente
6.500. Con máxima preferencia x es igual a 100, y es igual a 70 y x'
es igual a 100 y el peso molecular promedio es de
aproximadamente
12.600.
12.600.
El segmento de poli(oxietileno) es
hidrófilo y el segmento de poli(oxipropileno) es hidrófobo.
El nivel de los poloxámeros útiles en la presente invención es de
26% a 100%, preferiblemente de 27,8% a 95%, más preferiblemente 30%
a 90%, en peso del vehículo líquido fluido. En otras palabras, si el
poloxámero tiene las viscosidades críticas anteriores, puede
utilizarse este sólo o combinado con otras composiciones, materiales
y sustancias.
Existe disponible una familia de poloxámeros que
varían en cuanto a número de bloques, peso molecular promedio
general y porcentaje de moléculas hidrófilas. Un bloque se refiere a
un único segmento de polioxietileno o polioxipropileno. Se han
descrito bloques dobles y bloques triples de polímero. En el caso de
copolímeros de tres bloques, los bloques pueden estar dispuestos en
forma de un bloque de polioxipropileno rodeado por 2 bloques de
polioxietileno, siendo esta la estructura de poloxámero más común o,
de forma alternativa, como un bloque de polioxietileno rodeado por
2 bloques de polioxipropileno, mencionándose este último a veces
como un poloxámero inverso. Los poloxámeros están disponibles con
las marcas registradas Lutrol, Monolan o Pluronic. Paschalis
Alexandridis ha descrito la estructura química, la síntesis y las
propiedades de tensioactivos de tipo copolímero de bloques de
[(poli(óxido de etileno)/poli(óxido de propileno)] en Current
Opinions in Colloid and Interface Science, vol. 2, págs.
478-489
(1997).
(1997).
Para aplicaciones en el sector sanitario, las
composiciones de la presente invención utilizan un grupo específico
de copolímeros de bloques o poloxámeros farmacéuticamente
aceptables. Estos poloxámeros se seleccionan del grupo que consiste
en Pluronic® F127, P105, F108 y mezclas de los mismos, todos
comercializado por BASF
Corp.
Corp.
En algunos de los vehículos líquidos fluidos de
la presente invención, además de los poloxámeros, es deseable
combinar glicoles con los poloxámeros para controlar la viscosidad
de los vehículos líquidos fluidos. Estos glicoles permiten que el
vehículo líquido fluido permanezca fluido pero conteniendo niveles
muy elevados del poloxámero de manera que la administración resulte
adecuada o de manera que la composición pueda fácilmente pasar a
través del orificio de una jeringa u otro aparato dosificador.
Además, estos glicoles proporcionan una capacidad disolvente para
las sustancias farmacéuticamente activas u otros componentes de la
composición. La concentración de glicoles en la presente invención
es de 7% a 70%, preferiblemente de 10% a 70% y con máxima
preferencia de 10% a 62%, del vehículo líquido fluido.
Los glicoles son monooles y polioles de bajo
peso molecular y se seleccionan del grupo que consiste en
monosacáridos tales como glucosa (dextrosa), fructosa (levulosa);
disacáridos tales como sacarosa, lactosa, maltosa, celobiosa y
otros azúcares, ribosa, glicerina, sorbitol, xilitol, inositol,
propilenglicol, galactosa, manosa, xilosa, ramnosa, glutaraldehído,
azúcares invertidos, etanol, miel, manitol, polietilenglicol,
glicerol, y mezclas de los mismos. Los glicoles preferidos se
seleccionan del grupo que consiste en etanol, glicerol y
propilenglicol, y mezclas de los mismos. El etanol absoluto es
comercializado por Aaper Alcohol & Chemical Co., Shelbyville,
KY.
Además de los poloxámeros y/o el glicol, es
deseable incluir agua en algunos de los vehículos líquidos fluidos
de la presente invención. El agua es útil a un nivel de 0% a 50%,
preferiblemente de 1% a 46% y con máxima preferencia de 2% a 41%,
del vehículo líquido fluido.
Las realizaciones preferidas de la presente
invención que utilizan la combinación de poloxámeros, polioles y
agua incluyen las siguientes:
- 1.
- de 26% a 65% de Pluronic® F127, de 22% a 38% de etanol y de 8% a 45% de agua.
- 2.
- de 52% a 60% de Pluronic® F108, de 20% a 25% de etanol y de 17% a 27% de agua.
- 3.
- de 25% a 50% de Pluronic® P105, de 45% a 65% de propilenglicol y de 5% a 20% de agua.
- 4.
- de 37% a 77% de Pluronic® P105, de 12% a 28% de etanol y de 10% a 45% de agua
- 5.
- de 26% a 49% de Pluronic® F127, de 2% a 12% de etanol, de 30% a 68% de propilenglicol y de 7% a 40% de agua.
Como se ha mencionado anteriormente, los
vehículos líquidos fluidos de la presente invención son útiles como
vehículos de suministro de las composiciones, materiales y
sustancias deseados que pueden ser dispersados en los mismos. Esto
podría abarcar composiciones, materiales y sustancias que son
deseados para permanecer sobre una superficie aplicada durante un
cierto período de tiempo para obtener una ventaja. Los ejemplos
incluyen agentes antimicrobianos para limpiar superficies
incluyendo fregaderos, servicios y baldosas de ducha; heridas
corporales; tratamiento oral de tejidos gingivales y bucales así
como superficies dentales; usos agrícolas que incluyen la
eliminación de plantas, animales, virus, bacterias e insectos no
deseados, y similares.
La presente invención es especialmente útil para
suministrar composiciones, materiales y sustancias sanitarios.
Estos materiales pueden abarcar desde composiciones dietéticas para
favorecer la nutrición o la pérdida de peso hasta cantidades
farmacológicamente eficaces de agentes seleccionados del grupo que
consiste en agentes antibacterianos, antihistamínicos,
antitusígenos, antiinflamatorios, expectorantes/mucolíticos,
estabilizadores de mastocitos, antagonistas de leucotrienos,
metilxantinas, antioxidantes, esteroides, broncodilatadores,
antivíricos, biológicos, analgésicos, anestésicos, antiartríticos,
antiasmáticos, desinfectantes del tracto urinario, anticoagulantes,
anticonvulsionantes, antidepresivos, antidiabéticos,
antineoplásicos, antipsicóticos, hipotensores, relajantes
musculares, antiprotozoos, y mezclas de los mismos.
La realización preferida de la presente
invención se refiere a composiciones que incluyen copolímeros de
bloques de polioxialquileno farmacéuticamente aceptables y glicoles
junto con un agente farmacológicamente activo. Las clases adecuadas
de agentes que pueden ser administrados por realizaciones de la
presente invención in-
cluyen:
cluyen:
\vskip1.000000\baselineskip
Sustancias antibacterianas tales como
antibióticos \beta-lactum tales como cefoxitina,
n-formamidoil tienamicina y otros derivados de
tienamicina, tetraciclina, cloramfenicol, neomicina, gramicidina,
bacitracina, sulfonamida; antibióticos aminoglicosídicos tales como
gentamicina, kanaranicina, amicacina, sisomicina y tobramicina;
ácidos nalidixídicos y análogos tales como norfloxacina y la
combinación antimicrobiana de fluoroalanina/penticidona;
nitrofurazonas, y mezclas de los mismos.
Antihistamínicos, incluyendo hidroxicina,
pirilamina, fenindamina, dexclorfeniramina, clemastina,
difenhidramina, azelastina, acrivastina, levocarbastina,
mequitazina, astemizol, ebastina, loratadina, cetirizina,
terfenadina, prometazina, dimenhidrinato, meclizina,
tripelennamina, carbinoxamina, ciproheptadina, azatadina,
bromfeniramina, triprolidina, ciclicina, tonzilamina, feniramina, y
mezclas de las mismas.
Antitusígenos, incluyendo hidrocodona,
noscapina, benzonatato, difenhidramina, clofedianol, clobutinol,
fominobeno, glaucina, folcodina, zipeprol, hidromorfona,
carbetapentano, caramifeno, levopropoxifeno, codeína,
dextrometorfano, y mezclas de los mismos.
Antiinflamatorios, preferiblemente
antiinflamatorios no esteroideos (AINE) incluyendo ketoprofeno,
indoprofeno, indometacina, sulindac, diflunisal, cetorolac,
piroxicam, meclofenamato, benzidamina, carprofeno, diclofenac,
etodolac, fenbufeno, fenoprofeno, flurbiprofeno, mefenamic,
nabumetona, fenilbutazona, pirprofeno, tolmetin, ibuprofeno,
naproxeno, naproxeno sódico, aspirina, y mezclas de los mismos.
Expectorantes/Mucolíticos, incluyendo
ambroxol, bromhexina, terpina, guaifenesina, yoduro potásico,
N-acetilcisteína y mezclas de los mismos.
Estabilizadores de mastocitos,
preferiblemente estabilizadores de mastocitos administrados por vía
nasal o por vía oral, incluyendo cromolina, oxatamida, ketotifeno,
lodoxamida, nedocromil, y mezclas de los mismos.
Antagonistas de leucotrienos, incluyendo
zileuton y otros.
Metilxantinas, incluyendo cafeína,
teofilina, enprofilina, pentoxifilina, aminofilina, difilina, y
mezclas de las mismas.
Antioxidantes o inhibidores de radicales,
incluyendo ácido ascórbico, tocoferol, picnogenol, y mezclas de los
mismos.
Esteroides, preferiblemente esteroides
administrados por vía nasal, incluyendo, beclometasona,
fluticasona, budesonida, mometasona, triamcinolona, dexametasona,
flunisolide, prednisona, hidrocortisona y mezclas de los
mismos.
Broncodilatadores, preferiblemente para
inhalación, incluyendo albuterol, epinefrina, efedrina,
metaproterenol, terbutalina, isoetarina, terbutalina, isoetarina,
pirbuterol, bitolterol, fenoterol, rimeterol, ipratroprium, y
mezclas de los mismos.
Antivíricos, incluyendo amantadina,
rimantadina, enviroxime, nonoxinol, aciclovir,
alfa-interferon, teta-interferon, y
mezclas de los mismos.
Agentes biológicos, incluyendo citoquina
e inhibidores de moléculas de adhesión celular, antagonistas de
moléculas de adhesión intercelular (ICAM), agonistas o antagonistas
de interleucina, hormonas, polipéptidos, aminoácidos, nucleótidos,
anticuerpos, y mezclas de los mismos.
Analgésicos tales como aspirina,
acetaminofeno, diflunisal, y mezclas de los mismos.
Anestésicos tales como lidocaína,
procaína, benzocaína, xilocaína, y mezclas de los mismos.
Antiartríticos tales como fenilbutazona,
indometacina, sulindac, dexametasona, ibuprofeno, alopurinol,
oxifenbutazona, probenecid, y mezclas de los mismos.
Antiasmáticos tales como teofilina,
efedrina, dipropionato de beclometasona, epinefrina, y mezclas de
los mismos.
Desinfectantes del tracto urinario tales
como sulfametoxazol, trimetoprim, nitrofurantoína, norfloxacina, y
mezclas de los mismos.
Anticoagulantes tales como heparina,
bishidroxicumarina, warfarina, y mezclas de los mismos.
Anticonvulsionantes tales como
difenilhidantoína, diazepam, y mezclas de los mismos.
Antidepresivos tales como amitriptilina,
clordiazepóxido, perfenazina, protriptilina, imipramina, doxepina,
y mezclas de los mismos.
Antidiabéticos tales como insulina,
tolbutamida, tolazamida, acetohexamida, clorpropamida, y mezclas de
los mismos.
Antineoplásicos tales como adriamicina,
fluorouracil, metotrexato, asparaginasa, y mezclas de los
mismos.
Antipsicóticos tales como
proclorperazina, carbonato de litio, citrato de litio, tioridazina,
molindona, flufenazina, trifluoperazina, perfenazina,
amitriptilina, triflupromazina, y mezclas de los mismos.
Hipotensores tales como espironolactona,
metildopa, hidralazina, clonidina, clorotiazida, deserpidina,
timolol, propranolol, metoprolol, clorhidrato de prazosina,
reserpina, y mezclas de los mismos.
Relajantes musculares tales como
melfalan, dantrolen, ciclobenzaprina, metocarbamol, diazepam, y
mezclas de los mismos.
Antiprotozoos tales como cloramfenicol,
cloroquina, trimetoprim, sulfametoxazol, y mezclas de los
mismos.
\vskip1.000000\baselineskip
Para el tratamiento de trastornos vaginales y
uretrales que requieren agentes antifúngicos, amebicidas,
tricomonoacidas o antiprotozoos, pueden utilizarse los siguiente
agentes: polioxietilen nonilfenol, alquilarilsulfonato, sulfato de
oxiquinolina, nitrato de miconazol, sulfanilamida, candicidina,
sulfisoxazol, nistatina, clotrimazol, metronidazol y mezclas de los
mismos; antiprotozoos tales como cloramfenicol, cloroquina,
trimetoprim, sulfametoxazol y mezclas de los mismos; o compuestos
antivíricos eficaces tales como aciclovir e interferon. Pueden
utilizarse espermicidas tales como nonoxinal.
Ejemplo
I
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluronic® F127 | 55,51% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Etanol | 26,48% | ||
Agua | 18,01% |
Añadir la base de dextrometorfano, sacarina
sódica y glicirricinato monoamónico a un recipiente limpio. Añadir
etanol y después el poloxámero y agua. Mezclar hasta que la mezcla
sea transparente y uniforme.
\newpage
Ejemplo
II
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluronic® F127 | 55,66% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Etanol | 26,55% | ||
Agua | 17,79% |
Triturar y tamizar el maleato de clorofenarimina
para reducir el tamaño de partículas del producto. Añadir maleato
de clorofenarimina, base de dextrometorfano, sacarina sódica y
glicirricinato monoamónico a un recipiente limpio. Añadir etanol al
recipiente. A continuación añadir poloxámero y agua al recipiente.
Mezclar hasta que la suspensión sea uniforme.
Ejemplo
III
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluronic® F108 | 56,79% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Etanol | 21,69% | ||
Agua | 21,52% |
Triturar y tamizar el mentol y la benzocaína
para reducir el tamaño de partículas del producto. Añadir mentol,
benzocaína, sacarina sódica y glicirricinato monoamónico a un
recipiente limpio. Añadir aceite de eucalipto y etanol al
recipiente. A continuación añadir el poloxámero y el agua al
recipiente. Mezclar hasta obtener una mezcla uniforme.
Ejemplo
IV
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluronic® P105 | 44,21% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Propilenglicol | 52,63% | ||
Agua | 3,16% |
Triturar y tamizar el acetaminofeno para reducir
el tamaño de partículas. Añadir el acetaminofeno a un recipiente
limpio. Añadir el propilenglicol al recipiente. A continuación
añadir el poloxámero y el agua al recipiente. Mezclar hasta obtener
una mezcla uniforme.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
V
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluronic® F127 | 56,12% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Etanol | 30,61% | ||
Agua | 13,27% |
Tamizar el ketoprofeno para reducir el tamaño de
partículas. Añadir el ketoprofeno a un recipiente limpio. Añadir el
etanol al recipiente. A continuación añadir poloxámero y agua al
recipiente. Mezclar hasta obtener una mezcla uniforme.
\newpage
Ejemplo
VI
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluronic® P105 | 63,16% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Etanol | 18,95% | ||
Agua | 17,89% |
Tamizar el ibuprofeno para reducir el tamaño de
partículas. Añadir el ibuprofeno a un recipiente limpio. Añadir el
etanol al recipiente. A continuación añadir el poloxámero y el agua
al recipiente. Mezclar hasta obtener una mezcla uniforme.
Ejemplo
VII
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluronic® F108 | 55,80% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Etanol | 21,30% | ||
Agua | 22,90% |
Triturar y tamizar el mentol y monofosfato de
triclosán para reducir el tamaño de partículas. Añadir el mentol,
monofosfato de triclosán, sacarina sódica y glicirricinato
monoamónico a un recipiente limpio. Añadir el propilenglicol al
recipiente. A continuación añadir el poloxámero y el agua al
recipiente. Mezclar hasta obtener una mezcla
uniforme.
uniforme.
\newpage
Ejemplo
VIII
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluronic F127® | 40,27% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Etanol | 26,18% | ||
Agua | 33,55% |
Añadir el fosfato sódico dibásico, fosfato
potásico monobásico, EDTA disódico, cloruro de benzalconio y HCl de
oximetazolina a un recipiente limpio. Añadir tiloxapol, gluconato de
clorhexidina y etanol al recipiente. A continuación añadir el
poloxámero y el agua al recipiente. Mezclar hasta obtener una mezcla
uniforme.
Ejemplo
X
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluronic P105® | 45,00% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Propilenglicol | 48,00% | ||
Agua | 7,00% |
Añadir el beta estradiol y propilenglicol a un
recipiente limpio. A continuación añadir el poloxámero y el agua al
recipiente. Mezclar hasta obtener una mezcla uniforme.
\newpage
Ejemplo
XI
1. El vehículo contiene 100,0% (p/p%) de Pluronic L62® (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, | |
\hskip0.3cm N.J). |
Triturar y tamizar el HCl de prometazina para
reducir el tamaño de partículas. Añadir el poloxámero y el HCl de
prometazina a un recipiente limpio. Mezclar hasta obtener una mezcla
uniforme.
Ejemplo
XII
1. El vehículo contiene 100,0% (p/p%) de Pluronic L62® (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, | |
\hskip0.3cm N.J). | |
2. Carbopol 974® comercializado por B. F. Goodrich Company, Brecksville. Ohio |
Triturar el HCl de prometazina para reducir el
tamaño de partículas. Tamizar el carbómero y el HCl de prometazina
y añadir a un recipiente limpio. Añadir el poloxámero. Mezclar hasta
obtener una mezcla uniforme.
Ejemplo
XIII
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluronic F127® | 33,56% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Etanol | 10,51% | ||
Agua | 13,42% | ||
Propilenglicol | 42,51% |
Añadir el propilenglicol y el poloxámero a un
recipiente limpio (mezcla principal). Manteniendo la agitación,
calentar la mezcla según resulte apropiado para fundir
suficientemente el poloxámero. Una vez obtenida una solución
uniforme, retirar de la fuente de calor y seguir mezclando. En un
recipiente separado (premezcla alcohólica) añadir alcohol, base de
dextrometorfano y glicirricinato monoamónico y mezclar hasta obtener
una mezcla uniforme. En otro recipiente (premezcla acuosa), añadir
agua, EDTA, sacarina sódica, acesulfamo y metabisulfito sódico.
Mezclar hasta que todos los materiales se hayan disuelto.
Añadir la premezcla que contiene alcohol al
recipiente de mezclado principal que contiene el poloxámero. Mezclar
hasta obtener una mezcla uniforme. Manteniendo la agitación, añadir
la premezcla que contiene agua al recipiente principal y seguir
mezclando hasta obtener una mezcla uniforme. A continuación añadir
el componente de sabor deseado y mezclar hasta obtener una mezcla
uniforme.
La preparación tiene una viscosidad
(\eta_{f}) de 0,67 Pascal segundo y una relación de viscosidad
activada a una dilución del 50% con agua de 10,5.
Ejemplo
XIV
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluronic F127® | 29,08% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Etanol | 10,51% | ||
Agua | 24,61% | ||
Propilenglicol | 35,80% |
Añadir propilenglicol y poloxámero a un
recipiente limpio (mezcla principal). Manteniendo la agitación,
calentar la mezcla según resulte apropiado para fundir
suficientemente el poloxámero. Una vez obtenida una solución
uniforme, retirar de la fuente de calor y seguir mezclando. En un
recipiente separado (premezcla alcohólica) añadir alcohol, base de
dextrometorfano y glicirricinato monoamónico y mezclar hasta obtener
una mezcla uniforme. En otro recipiente (premezcla acuosa), añadir
agua, EDTA, sacarina sódica, acesulfamo y metabisulfito sódico.
Mezclar hasta que todos los materiales se hayan disuelto.
Añadir la premezcla que contiene alcohol al
recipiente de mezclado principal que contiene el poloxámero. Mezclar
hasta obtener una mezcla uniforme. Manteniendo la agitación, añadir
la premezcla que contiene agua al recipiente principal y seguir
mezclando hasta obtener una mezcla uniforme. A continuación añadir
el componente de sabor deseado y mezclar hasta obtener una mezcla
uniforme.
La proporción de poloxámero:glicol:agua en la
preparación es de 29,08:46,31:24,61
La preparación tiene una viscosidad
(\eta_{f}) de 0,97 Pascal segundo y una relación de viscosidad
activada a una dilución del 50% con agua de 4,95.
\newpage
\global\parskip0.900000\baselineskip
Ejemplo
XV
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluronic F127® | 40,27% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Etanol | 10,51% | ||
Agua | 13,42% | ||
Propilenglicol | 35,80% |
Añadir propilenglicol y poloxámero a un
recipiente limpio (mezcla principal). Manteniendo la agitación,
calentar la mezcla según resulte apropiado para fundir
suficientemente el poloxámero. Una vez obtenida una solución
uniforme, retirar de la fuente de calor y seguir mezclando. En un
recipiente separado (premezcla alcohólica) añadir alcohol, base de
dextrometorfano y glicirricinato monoamónico y mezclar hasta obtener
una mezcla uniforme. En otro recipiente (premezcla acuosa), añadir
agua, EDTA, sacarina sódica, acesulfamo y metabisulfito sódico.
Mezclar hasta que todos los materiales se hayan disuelto.
Añadir la premezcla que contiene alcohol al
recipiente de mezclado principal que contiene el poloxámero. Mezclar
hasta obtener una mezcla uniforme. Manteniendo la agitación, añadir
la premezcla que contiene agua al recipiente principal y seguir
mezclando hasta obtener una mezcla uniforme. A continuación añadir
el componente de sabor deseado y mezclar hasta obtener una mezcla
uniforme.
La proporción de poloxámero:glicol:agua en la
preparación es de 40,27:46,31:13,42
La preparación tiene una viscosidad
(\eta_{f}) de 2,14 Pascal segundo y una relación de viscosidad
activada a una dilución del 50% con agua de 6,05.
Ejemplo
XVI
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluraflo 1220® | 40,90% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Etanol | 10,22% | ||
Propilenglicol | 46,83% | ||
Glicerina anhidra | 2,05 |
\global\parskip1.000000\baselineskip
Pesar el dextrometorfano y verter en un
recipiente limpio, añadir el etanol y comenzar a mezclar. Añadir
propilenglicol y mezclar hasta que la mezcla sea uniforme y
transparente. Añadir Pluraflo® y mezclar. Añadir glicerina y
mezclar hasta obtener una mezcla uniforme.
Añadir propilenglicol y Pluraflo® a un
recipiente limpio (mezcla principal). Agitar. Calentar la mezcla
según resulte apropiado para fundir suficientemente el poloxámero.
Una vez obtenida una solución uniforme, retirar de la fuente de
calor y seguir mezclando. En un recipiente separado (premezcla
alcohólica) añadir alcohol, base de dextrometorfano y
glicirricinato monoamónico y mezclar hasta obtener una mezcla
uniforme. En otro recipiente (premezcla acuosa) añadir agua, EDTA,
sacarina sódica, acesulfamo y metabisulfito sódico. Mezclar hasta
que todos los materiales se hayan disuelto.
Añadir la premezcla que contiene alcohol al
recipiente de mezclado principal que contiene el poloxámero. Mezclar
hasta obtener una mezcla uniforme. Manteniendo la agitación, añadir
la premezcla que contiene agua al recipiente principal y seguir
mezclando hasta obtener una mezcla uniforme. A continuación añadir
el componente de sabor deseado y mezclar hasta obtener una mezcla
uniforme.
La proporción de poloxámero:glicol:agua en la
preparación es de 29,08:46,31:24,61.
Ejemplo
XVII
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluraflo 1220® | 45,48% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Etanol | 5,05% | ||
Propilenglicol | 41,23% | ||
Glicerina anhidra | 8,24 |
Añadir propilenglicol, Pluraflo®, glicerina y
etanol a un recipiente limpio. Manteniendo la agitación, añadir la
ofloxacina. Agitar hasta obtener una solución transparente. A
continuación añadir perfume y mezclar hasta obtener una mezcla
uniforme.
Ejemplo
XVIII
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluraflo 1220® | 92,73% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Etanol | 2,11% | ||
Glicerina anhidra | 5,16 |
Añadir glicerina, etanol y Pluraflo® a un
recipiente limpio. Añadir timolol. Cerrar herméticamente y agitar
hasta obtener una solución transparente.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
XIX
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluronic F127® | 34,07% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Etanol | 10,43% | ||
Agua | 13,32% | ||
Propilenglicol | 42,18% |
\vskip1.000000\baselineskip
Añadir propilenglicol y poloxámero a un
recipiente limpio (mezcla principal). Manteniendo la agitación,
calentar la mezcla según resulte apropiado para fundir
suficientemente el poloxámero. Una vez obtenida una solución
uniforme, retirar de la fuente de calor y seguir mezclando. En un
recipiente separado (premezcla alcohólica) añadir alcohol, base de
omeprazol y glicirricinato monoamónico y mezclar hasta obtener una
mezcla uniforme. En otro recipiente (premezcla acuosa) añadir agua,
EDTA, sacarina sódica, acesulfamo y metabisulfito sódico. Mezclar
hasta que todos los materiales se hayan disuelto.
Añadir la premezcla que contiene alcohol al
recipiente de mezclado principal que contiene el poloxámero. Mezclar
hasta obtener una mezcla uniforme. Manteniendo la agitación, añadir
la premezcla que contiene agua al recipiente principal y seguir
mezclando hasta obtener una mezcla uniforme. A continuación añadir
el componente de sabor deseado y mezclar hasta obtener una mezcla
uniforme.
\newpage
Ejemplo
XX
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluraflo 1220® | 70,12% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Propilenglicol | 11,27 | ||
Etanol | 2,26% | ||
Glicerina anhidra | 16,35 |
Añadir alcohol, propilenglicol y
fenilpropanolamina a un recipiente limpio y comenzar a mezclar. A
continuación añadir, Pluraflo® y glicerol al recipiente. Mezclar
hasta obtener una mezcla uniforme. Este líquido puede ser
introducido en cápsulas de gelatina dura que después son cerradas
con una banda para evitar fugas o puede ser utilizado para rellenar
una cápsula de gelatina blanda elástica.
Se prepara una cápsula para contener 0,75 ml del
líquido y que tomada 3 veces al día proporciona una liberación
controlada de la sustancia activa fenilpropanolamina. Después de ser
tragada, la envoltura de gelatina se disuelve en el tracto
gastrointestinal y el relleno líquido se transforma inmediatamente
en un gel de lenta disolución que proporciona una liberación
controlada de la fenilpropanolamina.
Ejemplo
XXI
1. El vehículo contiene (p/p%): | |||
Pluraflo 1220® | 52,63% (BASF Specialty Chemicals, Mount Olive, N.J). | ||
Propilenglicol | 35,79% | ||
Etanol | 3,16% | ||
Glicerina anhidra | 8,42% |
Añadir propilenglicol, etanol, glicerina y
sulfato de morfina a un recipiente limpio y comenzar a mezclar.
Después añadir poloxámero (Pluraflo®) y mezclar hasta obtener una
mezcla uniforme.
La composición proporciona alivio para el dolor
cuando se inyecta 1 ml por vía intramuscular.
Claims (9)
1. Un vehículo líquido fluido que comprende:
- a)
- de 26% a 90% de un copolímero de bloques de polioxialquileno que corresponde a la siguiente estructura:
HO ---
(CH_{2}CH_{2}O)_{x} ---
(
\uelm{C}{\uelm{\para}{CH _{3} }}H_{2}CHO)_{y} --- (CH_{2}CH_{2}O)_{x'} --- H
- en donde x tiene un valor de 1 a 130, y tiene un valor de 1 a 72, x' tiene un valor de 0 a 130, y su peso molecular promedio es de 3.000 a 15.000;
- b)
- de 7% a 70% de un alcohol monohídrico, glicol o poliol seleccionado de etanol, monosacáridos, disacáridos, ribosa, glicerina, sorbitol, xilitol, inositol, propilenglicol, galactosa, manosa, xilosa, ramnosa, glutaraldehído, azúcares invertidos, miel, manitol, polietilenglicol, y mezclas de los mismos; y
- c)
- de 0% a 50% de agua;
en donde dicho vehículo se utiliza
para suministrar composiciones, materiales y sustancias a
superficies humedecidas y entornos acuosos del cuerpo, en donde
dicho vehículo tiene un valor de viscosidad \eta_{f} inferior o
igual a 7 pascal \cdot segundo a 50s^{-1} y 25ºC y un valor T
mayor o igual a
1,3.
2. El vehículo según la reivindicación 1, que
comprende de 30% a 90% del copolímero de bloques de polioxialquileno
en donde dicho vehículo tiene una viscosidad \eta_{f} inferior
o igual a 2 pascal·segundo y el valor T es mayor o igual a 5.
3. El vehículo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 2, que comprende de 10% a 62% del alcohol
monohídrico, glicol o poliol.
4. El vehículo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, que comprende de 1% a 46%, preferiblemente
de 2% a 41%, de agua.
5. El vehículo según la reivindicación 1, que
comprende:
- a)
- de 26% a 50% de copolímero de bloques de polioxialquileno que tiene valores de x igual a 37, y igual a 58, x' igual a 37, y un peso molecular promedio de aproximadamente 6.500;
- b)
- de 45% a 65% de propilenglicol; y
- c)
- de 5% a 20% de agua.
6. El vehículo según la reivindicación 1, que
comprende:
- a)
- de 52% a 60% de copolímero de bloques de polioxialquileno que tiene valores de x igual a 128, y igual a 58, x' igual a 128, y un peso molecular promedio de aproximadamente 14.600;
- b)
- de 20% a 25% de etanol; y
- c)
- de 17% a 27% de agua.
7. El vehículo según la reivindicación 1, que
comprende:
- a)
- de 26% a 49% de copolímero de bloques de polioxialquileno que tiene valores de x igual a 100, y igual a 70, x' igual a 100, y un peso molecular promedio de aproximadamente 12.600;
- b)
- de 2% a 12% de etanol; y
- c)
- de 30% a 68% de propilenglicol;
- d)
- de 7% a 40% de agua.
8. El vehículo según la reivindicación 1, que
comprende:
- a)
- de 26% a 50% de copolímero de bloques de polioxialquileno que tiene valores de x igual a 37, y igual a 58, x' igual a 37, y un peso molecular promedio de aproximadamente 12.600;
- b)
- de 45% a 65% de propilenglicol;
- c)
- de 5% a 20% de agua.
9. El uso de un copolímero de bloques de
polioxialquileno en la fabricación de un vehículo según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 8 para suministrar agentes
farmacológicamente activos a mamíferos administrando el vehículo
líquido fluido en una parte humedecida sobre o en dicho
mamífero.
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