ES2277264T3 - Tapa de cierre. - Google Patents

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Abstract

Tapa de cierre para cerrar una abertura en una pieza base (13) que comprende un borde exterior (5), que puede ser insertado en la abertura, una parte sobresaliente tipo visera (4), que sobresale por encima del borde (5), y un adhesivo termofusible (11) dispuesto en la zona de la parte sobresaliente (4), que se puede deformar plásticamente al ser calentado a una temperatura superior a la de reblandecimiento, estando conformada en el borde (5) una serie de apoyos de soporte (7) que encajan detrás de la pieza base (13) al insertar la tapa de cierre (1) en la abertura, estando conformada una zona flexible (3) entre el borde (5) y la parte sobresaliente (4), que presenta una reducida resistencia a la flexión en comparación con la parte sobresaliente (4), y siendo la distancia entre las zonas de contacto (9) de los apoyos de soporte (7) y la cara inferior del adhesivo termofusible (11), que está dirigida hacia el borde (5), inferior al grosor de la pieza base (13) en la zona del borde (14) de laabertura, de manera que la zona flexible (3) queda pretensada al insertar la tapa de cierre (1) en la abertura, caracterizada porque entre la parte sobresaliente (4) y la zona flexible (3) se halla una parte de transición (12) en forma de ranura, rellena de adhesivo termofusible (11) y abierta en dirección al borde exterior de la parte sobresaliente (4).

Description

Tapa de cierre.
La invención se refiere a una tapa de cierre, según la parte introductoria de la reivindicación 1.
Una tapa de cierre de este tipo se conoce por la patente US-A-3,851,794. Esta tapa ya conocida para cerrar una abertura en una pieza base está dotada de un borde exterior, que se puede insertar en la abertura, y tiene conformada una parte sobresaliente tipo visera, que sobresale por encima del borde. Además, en la parte sobresaliente está dispuesto un adhesivo termofusible que se deforma plásticamente al ser calentado a una temperatura superior a la temperatura de reblandecimiento. En el borde está conformada una disposición de apoyo de soporte, que encaja detrás de la pieza base al insertar la tapa de cierre en la abertura, estando conformada entre el borde y la parte sobresaliente una zona flexible con menor resistencia a la flexión con respecto a dicha parte sobresaliente. La distancia entre las zonas de contacto del apoyo de soporte, que encajan por detrás, y la cara inferior del adhesivo termofusible, que está dirigido hacia el borde, es inferior al grosor de la pieza base en la zona del borde de la abertura de manera que, al insertar la tapa en la abertura, la zona flexible queda pretensada.
De la práctica se conocen, asimismo, tapas de cierre que tienen conformado un borde exterior, que puede ser insertado en la abertura de una pieza base. Estas tapas de cierre están dotadas, además, de una parte sobresaliente, tipo visera, que sobresale por encima del borde. Y entre el borde y la parte sobresaliente está dispuesto un adhesivo termofusible que, por encima de una temperatura de reblandecimiento, se puede deformar plásticamente, a efectos de sellar a prueba de gas, y la abertura conformada, por ejemplo, en una carrocería como pieza base, reduce ruidos tras calentar el adhesivo termofusible como mínimo a la temperatura de reblandecimiento y descendiendo la tapa de cierre debido a la fuerza de gravedad o al presionarla. En estas tapas de cierre conocidas resulta, sin embargo, desventajoso que la seguridad en el proceso de descenso, debido a la fuerza de gravedad, es relativamente baja y/o que se requieren intervenciones manuales para presionar la tapa.
La invención tiene como objetivo dar a conocer una tapa de cierre del tipo mencionado anteriormente, que se distingue por una unión mejorada entre la parte sobresaliente tipo visera y el adhesivo termofusible.
Este problema se resuelve con una tapa de cierre del tipo mencionado anteriormente que presenta las características indicadas en la parte caracterizante de la reivindicación 1.
Dado que en la tapa de cierre, según la invención, el adhesivo termofusible está aplicado en una parte de transición en forma de ranura, que se abre en dirección al borde exterior de la parte sobresaliente, la fuerza de unión del adhesivo termofusible queda reforzada mecánicamente por la forma de dicha parte de transición.
Según un desarrollo posterior oportuno y relativamente fácil a realizar técnicamente, la zona flexible presenta una ranura cuyo grosor de material es reducido con respecto a las zonas contiguas en el lado interior. Dicha ranura se abre, ventajosamente, en dirección de alejamiento del borde, a efectos de evitar que el relleno requiera mucho material.
Según un modo de realización, la disposición de apoyo de soporte presenta, ventajosamente, pestañas de retención unidas al borde y movibles en la dirección transversal del mismo. Esta realización es especialmente adecuada para cerrar aberturas que presentan en la zona del borde grosores de material esencialmente iguales.
Según otra realización, la disposición de apoyo de soporte comprende múltiples salientes a modo de dientes de sierra conformados en el borde. Esta realización es especialmente adecuada para cerrar aberturas que presentan en la zona del borde diferentes grosores de material.
Otras realizaciones oportunas y ventajas de la invención resultan de la siguiente descripción de un ejemplo de realización haciendo referencia a las figuras del dibujo. Éste muestra:
en la figura 1, un ejemplo de realización de una tapa de cierre, según la invención, dotada de una ranura abierta en dirección de alejamiento de un borde y de una parte sobresaliente tipo visera que sobresale del lado exterior por encima de dicho borde, en una vista en perspectiva desde arriba,
en la figura 2, la tapa de cierre, según la figura 1, con elementos de apoyo de soporte movibles, conformados en el borde, en una vista en perspectiva desde abajo,
en la figura 3, el ejemplo de realización, según las figuras 1 y 2, en una sección a través del borde y de la parte sobresaliente en la zona de un elemento de apoyo de soporte con un adhesivo termofusible aplicado en la zona de la parte sobresaliente,
en la figura 4, una tapa de cierre, según las figuras 1 a 3, en una representación análoga a la de la figura 3, una vez insertada en una abertura a cerrar y antes de calentar el adhesivo termofusible, y
en la figura 5, la tapa de cierre, según las figuras 1 a 4, en una representación análoga a la de la figura 4, tras calentar el adhesivo termofusible.
En la figura 1 se muestra un ejemplo de realización de la tapa de cierre (1), según la invención, en una vista en perspectiva desde arriba. La tapa de cierre (1) sirve para cerrar una abertura en una pieza base que puede constituir, por ejemplo, la chapa de carrocería de un automóvil. La tapa de cierre (1) presenta una parte de recubrimiento aplanada (2), de superficie relativamente grande, que acaba en una ranura (3) circunferencial para conformar una zona flexible en el borde de la misma. Además, la tapa de cierre (1) está dotada de una parte sobresaliente tipo visera (4) que se prolonga en el lado exterior de la ranura (3), constituyendo el borde exterior de la tapa de cierre (1).
En la zona de transición entre la parte de recubrimiento (2), la ranura (3) y la parte sobresaliente (4), la tapa de cierre (1) está dotada de un borde circunferencial (5), que se extiende en dirección de alejamiento de la parte de recubrimiento (2) y puede ser insertado en la abertura, siempre que la tapa de cierre (1) esté dimensionada conforme a las normas establecidas y se adapte a la circunferencia de la abertura a cerrar.
En la figura 2 se muestra la tapa de cierre (1), según la figura 1, en una vista en perspectiva desde abajo. En la representación, según la figura 2, se aprecia que entre el borde circunferencial (5) están conformados una serie de nervios de refuerzo (6), que confieren a la tapa de cierre (1) una rigidez relativamente alta, sobre todo, en la zona de la parte de recubrimiento (2). Además, en la figura 2 se puede ver muy claramente que a lo largo de la circunferencia del borde (5) están conformados múltiples elementos de apoyo de soporte (7).
En la figura 3 se muestra la tapa de cierre (1), según las figuras 1 y 2, en una sección a través del borde (5) y la parte sobresaliente (4) en la zona de un elemento de apoyo de soporte (7). De la figura 3 se desprende que los elementos de apoyo de soporte (7) están dotados de pestañas de retención (8), que sobresalen con una zona de contacto (9) por encima del borde (5) y, debido a la disposición de un hueco (10) conformado en tres lados, son movibles en dirección transversal al borde (5). Asimismo, en la figura 3 se puede apreciar que la parte sobresaliente está acodada en dirección al borde (5).
De acuerdo con la figura 3, la tapa de cierre (1) está realizada con un adhesivo termofusible (11), que está aplicado sobre el lado de la parte sobresaliente (4) que está dirigido hacia el borde (5), adhiriéndose al mismo. El adhesivo termofusible (11) es substancialmente sólido a temperatura ambiente o a una temperatura ligeramente superior, mientras que puede deformarse plásticamente al ser calentado a una temperatura de reblandecimiento de típicamente unos 100ºC hasta aproximadamente 150ºC o más. En la tapa de cierre (1), según el ejemplo de realización mostrado, el adhesivo termofusible (11) encaja en una parte de transición (12) en forma de ranura y sobresale por el borde exterior de la parte sobresaliente (4). La parte de transición (12) en forma de ranura está dispuesta entre la parte sobresaliente tipo visera (4) y la ranura (3), y se abre hacia fuera. Entre la parte sobresaliente del adhesivo termofusible (11) y las zonas de contacto (9) de los elementos de apoyo de soporte (7) hay una distancia de distensión en dirección longitudinal del borde (5).
Además, se desprende de la representación, según la figura 3, que debido a la ranura (3) conformada entre la parte de recubrimiento (2) y la parte sobresaliente tipo visera (4), el grosor de material es reducido en comparación con el grosor de material en la zona de transición entre la parte de recubrimiento (2) y el borde (5), lo cual se traduce, junto con la parte de transición (12) orientada aproximadamente en paralelo al borde (5), en una reducida resistencia a la flexión de la zona flexible.
En la figura 4 se muestra la tapa de cierre (1), según las figuras 1 a 3, en una representación análoga a la de la figura 3, tras insertar la misma en una abertura a cerrar, dispuesta en una pieza base (13), a temperatura ambiente antes de calentar el adhesivo termofusible (11), mostrándose de la pieza base (13) solamente un lado de la zona del borde (14) contigua a la abertura a cerrar. El grosor de la zona del borde (14) es, en este caso, superior a la distancia de distensión. De la representación, según la figura 4, se desprende que la parte del adhesivo termofusible (11) que sobresale de la parte sobresaliente tipo visera (4) se apoya en una cara de apoyo (15) de la pieza base (13), y que las zonas de contacto (9) de los elementos de apoyo de soporte (7) encajan debajo de la zona del borde (14) de la pieza base (13). De esta manera se genera una pretensión, especialmente, en la zona de la ranura (3), pero hasta cierto punto también en la parte de transición (12), ya que la parte sobresaliente (4) se desvía en alejamiento del borde (5) debido a que el grosor de material en la zona del borde (14) es más grande que la distancia de distensión.
En la figura 5 se muestra la tapa de cierre (1), según las figura 1 a 4, en una representación análoga a la de la figura 4, tras calentar el adhesivo termofusible (11) a una temperatura de proceso claramente más alta que la temperatura ambiente que corresponde, al menos, a la temperatura de reblandecimiento del adhesivo termofusible (11). De la figura 5 se desprende que, en comparación con la disposición, según la figura 4, la parte sobresaliente (4) se ha acercado automáticamente y, sobre todo, independientemente de la posición de montaje de la tapa de cierre (1), a la cara de apoyo (15) de la pieza base (13) debido a la deformabilidad plástica del adhesivo termofusible (11) y debido a la disminución de la pretensión que resulta de ello, sobre todo, en la zona de la ranura (3), y que el adhesivo termofusible (11) rellena el volumen existente entre el lado de la parte sobresaliente (4) que está dirigido hacia el borde (5) y la cara de apoyo (15), habiéndose desplazado una parte del material del adhesivo termofusible (11) en dirección al borde (5) mediante el ajuste de la temperatura y del tiempo de proceso. De esta forma, se consigue que el cierre de la abertura en cuestión pueda realizarse de forma segura y relativamente sencilla en lo que se refiere al manejo del proceso técnico, y sin ser necesarias manipulaciones adicionales, a excepción de la inserción de la tapa de cierre (1) en la abertura.

Claims (5)

1. Tapa de cierre para cerrar una abertura en una pieza base (13) que comprende un borde exterior (5), que puede ser insertado en la abertura, una parte sobresaliente tipo visera (4), que sobresale por encima del borde (5), y un adhesivo termofusible (11) dispuesto en la zona de la parte sobresaliente (4), que se puede deformar plásticamente al ser calentado a una temperatura superior a la de reblandecimiento, estando conformada en el borde (5) una serie de apoyos de soporte (7) que encajan detrás de la pieza base (13) al insertar la tapa de cierre (1) en la abertura, estando conformada una zona flexible (3) entre el borde (5) y la parte sobresaliente (4), que presenta una reducida resistencia a la flexión en comparación con la parte sobresaliente (4), y siendo la distancia entre las zonas de contacto (9) de los apoyos de soporte (7) y la cara inferior del adhesivo termofusible (11), que está dirigida hacia el borde (5), inferior al grosor de la pieza base (13) en la zona del borde (14) de la abertura, de manera que la zona flexible (3) queda pretensada al insertar la tapa de cierre (1) en la abertura, caracterizada porque entre la parte sobresaliente (4) y la zona flexible (3) se halla una parte de transición (12) en forma de ranura, rellena de adhesivo termofusible (11) y abierta en dirección al borde exterior de la parte sobresaliente (4).
2. Tapa de cierre, según la reivindicación 1, caracterizada porque la zona flexible presenta una zona de ranura (3) cuyo grosor de material es reducido con respecto a las zonas contiguas en el lado interior.
3. Tapa de cierre, según la reivindicación 2, caracterizada porque la zona de la ranura (3) se abre en dirección de alejamiento del borde (5).
4. Tapa de cierre, según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la disposición de apoyos de soporte (7) está dotada de pestañas de retención (8) unidas al borde (5) y movibles en dirección transversal al citado bordillo (5).
5. Tapa de cierre, según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la disposición de apoyos de soporte (7) está dotada de múltiples salientes a modo de dientes de sierra conformados en el borde (5).
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