ES2275039T3 - Procedimiento para la produccion de revestimientos laminares desprendibles, repelentes de la suciedad y del agua. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la producción de revestimientos laminares desprendibles, repelentes de la suciedad y del agua, sobre artículos, en el que al producir el revestimiento se aplican partículas hidrófobas sobre la superficie de los artículos y de esta manera se genera sobre la superficie de los artículos una estructura superficial con resaltos, que tiene propiedades repelentes de la suciedad y del agua, caracterizado porque las partículas hidrófobas se suspenden en una solución de una cera de silicona en por lo menos un siloxano fácilmente volátil de la Fórmula general (I) y/o en compuestos cíclicos de la Fórmula general (Ia) en las que n significa un número de 2 a 10, preferiblemente para los compuestos lineales de 2 a 5 y preferiblemente para los compuestos cíclicos de = 4 a = 8, y esta suspensión se aplica sobre por lo menos una superficie de un artículo y a continuación se elimina el siloxano fácilmente volátil.
Description
Procedimiento para la producción de
revestimientos laminares desprendibles, repelentes de la suciedad y
del agua.
Es objeto del presente invento un procedimiento
para la producción de revestimientos laminares, repelentes de la
suciedad y del agua sobre artículos, en el que al producir el
revestimiento se aplican partículas hidrófobas sobre la superficie
de los artículos y de esta manera se genera sobre la superficie de
los artículos una estructura superficial con resaltos, que tiene
propiedades repelentes de la suciedad y del agua.
El principio de los revestimientos
autolimpiables es por lo general conocido. Con el fin de conseguir
una buena autolimpieza de una superficie, esta superficie, además
de ser una superficie muy hidrófoba, debe tener también una cierta
aspereza. Una apropiada combinación de estructura e hidrofobia hace
posible que ya pequeñas cantidades de agua en movimiento sobre la
superficie arrastren consigo a partículas de suciedad adheridas y
limpien a esta superficie (documento de solicitud de patente
internacional WO-A-96/04123; y
documento de patente de los EE.UU. US 3.354.022).
Es estado de la técnica, de acuerdo con el
documento de patente europea
EP-B-0.933.388, el hecho de que para
tales superficies autolimpiables se necesitan una relación entre
dimensiones de > 1 y una energía superficial de menos que 20
mN/m. La relación entre dimensiones es definida en este contexto
como el cociente de la altura a la anchura de la estructura. Los
criterios antes mencionados son realizados en la naturaleza, por
ejemplo, en una hoja de loto. La superficie de la planta, formada a
base de un material ceroso hidrófobo, tiene unos resaltos que están
distanciados entre sí en algunos \mum (micrómetros). Las gotas de
agua entran en contacto en lo esencial solamente con las puntas de
los resaltos. Tales superficies repelentes del agua se describen en
muchos casos en la bibliografía.
El documento de patente suiza
CH-268258 describe un procedimiento, en el que
mediante aplicación de polvos, tales como los de caolín, talco,
arcilla o gel de sílice, se generan superficies provistas de una
estructura (= estructuradas). Los polvos se fijan sobre la
superficie mediante aceites y resinas a base de compuestos
orgánicos de silicio (Ejemplos 1 a 5).
El documento de solicitud de patente europea
EP-A-0.909.747 enseña un
procedimiento para la generación de una superficie autolimpiable.
La superficie tiene unos resaltos hidrófobos con una altura de 5 a
200 \mum. Una superficie de este tipo se produce mediante
aplicación de una dispersión de partículas de polvo y de un
material inerte en una solución de siloxano, y por subsiguiente
endurecimiento. Las partículas formadoras de estructura son fijadas
por lo tanto al substrato mediante un medio auxiliar.
El documento
WO-A-00/58410 llega al resultado de
que técnicamente es posible hacer autolimpiables de una manera
artificial a superficies de artículos. Las estructuras superficiales
necesarias para esto, a base de resaltos y entrantes, tienen una
distancia entre los resaltos de las estructuras superficiales
situada en el intervalo de 0,1 a 200 \mum y una altura del
resalto situada en el intervalo de 0,1 a 100 \mum. Los materiales
utilizados para esto deben consistir en polímeros hidrófobos o en
un material duraderamente hidrofugado. Se debe impedir una suelta
de las partículas desde la matriz de soporte.
Es conocido el empleo de materiales hidrófobos,
tales como polímeros perfluorados, para la producción de superficies
hidrófobas. Un desarrollo ulterior de estas superficies consiste en
estructurar a las superficies en el intervalo desde los \mum
hasta los nm (nanómetros). El documento US 5.599.489 divulga un
procedimiento, en el que una superficie puede ser acabada de una
manera especialmente repelente mediante disparo de partículas que
tienen un tamaño correspondiente y por una subsiguiente
perfluoración. Otro procedimiento lo describen H. Saito y
colaboradores en "Service Coatings International", 4, 1997,
páginas 168 y siguientes. En este caso se aplican partículas a base
de polímeros fluorados sobre superficies metálicas, presentándose
una mojabilidad fuertemente disminuida de las superficies así
generadas frente al agua, con una tendencia considerablemente
reducida a la formación de hielo.
El principio está plagiado de la naturaleza.
Unas pequeñas superficies de contacto disminuyen la interacción de
Van der Waal's, que es responsable de la adhesión a superficies
planas con una baja energía superficial. Por ejemplo, las hojas de
la planta de loto son provistas con resaltos a base de una cera, los
cuales disminuyen la superficie de contacto con el agua.
Asimismo se conocen procedimientos para la
producción de estas superficies provistas de estructuras. Junto a
la conformación ajustada a los detalles de estas estructuras
mediante una estructura patrón según el procedimiento de moldeo por
inyección o el procedimiento de estampación, se conocen también
procedimientos que aprovechan la aplicación de partículas sobre una
superficie (documento US 5.599.489).
En una época reciente se ha intentado poner a
disposición superficies autolimpiables también sobre productos
textiles. Se encontró que mediante aplicación de un SiO_{2}
altamente disperso (Aerosiles) sobre productos textiles, se pueden
generar superficies autolimpiables. Los Aerosiles se fijan en este
caso con un disolvente dentro de la matriz polimérica de las fibras
textiles.
En el documento de solicitud de patente alemana
DE-A-101.18.348 se describen fibras
poliméricas con superficies autolimpiables, en las cuales la
superficie autolimpiable se obtiene por acción de un disolvente, que
tiene partículas formadoras de estructura, por disolución inicial
de la superficie de las fibras poliméricas mediante el disolvente,
por adhesión de las partículas formadoras de estructura a la
superficie inicialmente disuelta, y por eliminación del disolvente.
La desventaja de este procedimiento consiste en que al elaborar las
fibras poliméricas (por hilatura, tricotado, etc.) las partículas
formadoras de estructura y, por consiguiente, la estructura que da
lugar a la superficie autolimpiable, se pueden deteriorar o en
ciertas circunstancias incluso perder totalmente, y por
consiguiente se pierde asimismo el efecto de autolimpieza.
El documento de solicitud de patente japonesa JP
06.287515 A divulga una resina de silicona, que contiene un
poliórgano-siloxano, un polvo de ácido silícico y
octametil-ciclotetrasiloxano como disolvente. La
mezcla se emplea como agente de revestimiento repelente del agua y
de la suciedad.
El documento JP 2000.104047 A divulga una
composición de revestimiento, que contiene un
dimetil-polisiloxano con una viscosidad de 0,65
hasta 1.000.000 cSt, un ácido silícico hidrófobo, un ácido silícico
hidrófilo, y petróleo. La composición de revestimiento se emplea
como agente repelente del agua para automóviles.
El documento JP 2000.191786 A divulga un
revestimiento repelente del agua, que contiene ácido silícico
coloidal y una resina de silicona, y su utilización como agente
para el tratamiento de fibras o agente de revestimiento para
paredes y edificios.
En el documento
DE-A-101.18.346 se describen cuerpos
laminares textiles con una superficie autolimpiable y repelente del
agua, constituidos por al menos un material de base textil,
sintético y/o natural, A, y por una superficie artificial, por lo
menos parcialmente hidrófoba, con resaltos y entrantes a base de
partículas, que están unidas firmemente con el material de base A
sin pegamentos, resinas ni barnices, las cuales se obtienen
mediante el tratamiento del material de base A con por lo menos un
disolvente, que contiene las partículas sin disolver, y la
eliminación del disolvente, uniéndose firmemente por lo menos una
parte de las partículas con la superficie del material de base A.
La desventaja de este procedimiento se debe no obstante en un
acabado muy costoso de las superficies textiles. En el caso de este
procedimiento es necesario que el disolvente se tenga que adaptar
exactamente al material de base de los productos textiles. En el
caso de prendas de vestir se presentan por regla general sin
embargo tejidos mixtos, con lo cual se complica adicionalmente esta
adaptación. En el caso de una adaptación inexacta de los
disolventes puede llegarse a la destrucción de partes de la prenda
de vestir. Un tratamiento de las superficies textiles es necesario
por lo tanto antes de la confección de la prenda.
Todos estos revestimientos tienen la desventaja
de que son aplicados permanentemente sobre los artículos, y por
consiguiente en el caso de un raspado, de una descoloración o de un
deterioro de otro tipo de la superficie y respectivamente de la
estructura superficial, el revestimiento no se puede eliminar y
volver a aplicar de nuevo de una manera sencilla. En el caso de un
deterioro de este tipo, el artículo debe ser o bien tratado de
nuevo, liberado de una manera costosa de la estructura superficial o
desechado.
El documento
WO-A-00/58410 describe un
procedimiento para la producción de revestimientos desprendibles con
propiedades repelentes de la suciedad y del agua, siendo producidos
los mismos mediante aplicación por atomización de alcoholes
hidrófobos, tales como
nonacosan-10-ol, o de alcanodioles,
tales como nonacosano-5,10-diol, o
de ceras. Estos revestimientos se han de eliminar desde los
artículos mediante intensas fuerzas mecánicas, tales como p.ej. de
raspado, cepillado o tratamiento con agua a alta presión, o mediante
un tratamiento con un agua, que contiene detergentes, los cuales
disuelven a una parte de los medios formadores de estructura. Son
desventajosas en este contexto las intensas fuerzas, que son
necesarias con el fin de eliminar mecánicamente de nuevo el
revestimiento, por lo que siempre existe el peligro de que al
eliminar el revestimiento se dañe también al artículo propiamente
dicho. Un tratamiento con un agua, que contiene detergentes, puede
conducir asimismo, dependiendo de la constitución del artículo, al
deterioro del mismo.
En el documento
DE-A-101.35.157 se describe un
procedimiento para el revestimiento de productos textiles durante
un proceso de limpieza química, en el que se añaden partículas
formadoras de estructura al agente de limpieza. Como agentes de
limpieza se proponen disolventes orgánicos relativamente agresivos,
tales como p.ej. tricloroetileno, cuya utilización conduce a un
anclaje mecánico de las partículas a la estructura, lo cual puede
conducir al deterioro del artículo que se ha de revestir.
Por lo tanto, fue misión del presente invento
poner a disposición un procedimiento para la producción de
revestimientos laminares, repelentes de la suciedad y del agua,
sobre artículos, en el cual también artículos a base de materiales
sensibles puedan ser provistos de un revestimiento relativamente
estable, pero que se pueda desprender con medios sencillos.
Sorprendentemente, se encontró que mediante
aplicación de suspensiones, que contienen partículas hidrófobas en
una solución de una cera de silicona en un siloxano fácilmente
volátil, sobre por lo menos una superficie de un artículo, y por
subsiguiente eliminación del siloxano fácilmente volátil, se pueden
obtener revestimientos con propiedades repelentes de la suciedad y
del agua, que son relativamente estables, pero que también se
pueden eliminar de nuevo con medios sencillos.
Es objeto del presente invento, por lo tanto, un
procedimiento para la producción de revestimientos laminares
repelentes de la suciedad y del agua sobre artículos, en el que al
producir el revestimiento se aplican partículas hidrófobas sobre la
superficie de los artículos y de esta manera se genera sobre la
superficie de los artículos una estructura superficial con
resaltos, que tiene propiedades repelentes de la suciedad y del
agua, el cual procedimiento está caracterizado porque las
partículas hidrófobas se suspenden en una solución de una cera de
silicona en por lo menos un siloxano fácilmente volátil de la
Fórmula general (I) y/o en compuestos cíclicos de la Fórmula
general (Ia)
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
en las
que
- n
- significa un número de 2 a 10, preferiblemente para los compuestos lineales de 2 a 5 y preferiblemente para los compuestos cíclicos > 4, en especial > 5 (tal como D5 = decametil-pentaciclosiloxano) y/o de \geq 6 a aproximadamente \leq 8,
y esta suspensión se aplica sobre
por lo menos una superficie de un artículo y a continuación se
elimina el siloxano fácilmente
volátil.
Los siloxanos cíclicos y lineales se pueden
utilizar en una mezcla entre ellos mismos, pero también en mezcla
unos con otros.
Asimismo, son objeto del presente invento unos
artículos, que en por lo menos una superficie están provistos de un
revestimiento repelente del agua y de la suciedad, producido de
acuerdo con un procedimiento según por lo menos una de las
reivindicaciones 1 a 5.
Además, es objeto del presente invento un
revestimiento protector contra la suciedad, no permanente, con
propiedades repelentes del agua y de la suciedad para artículos,
pudiendo el revestimiento protector ser eliminado de nuevo desde el
artículo de una manera sencilla.
Por lo demás, es objeto del presente invento la
utilización del procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 7 para el revestimiento de artículos que están
sometidos a altas cargas por suciedad y agua, en particular para el
sector de acción de exteriores (en inglés outdoor), para el sector
deportivo tal como por ejemplo en el deporte del esquí, el deporte
del motor y el deporte de la navegación a vela; para el
revestimiento de productos textiles, tales como tiendas de campaña,
toldos, paraguas, manteles de mesa, techos de coches Cabrio,
productos textiles técnicos o prendas de vestir laborales, así como
la utilización del procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 7 en aerosoles (en inglés sprays) de
impregnación.
El presente invento describe un procedimiento
con el que se pueden producir revestimientos desprendibles,
repelentes de la suciedad y del agua.
El invento tiene la ventaja de que, de una
manera sencilla, artículos de todo tipo pueden ser provistos de una
capa no permanente, repelente de la suciedad y del agua.
Al contrario que en los procedimientos de
acuerdo con el estado de la técnica, el revestimiento conforme al
invento con una capa desprendible, repelente de la suciedad, es
relativamente moderado y protector, puesto que no se emplea ningún
disolvente peligroso o agresivo y puesto que el desprendimiento del
revestimiento se puede efectuar por ejemplo mecánicamente, tal como
por frotamiento.
El revestimiento producido mediante el
procedimiento conforme al invento no es permanente y, por lo tanto,
es apropiado especialmente bien como revestimiento protector de
artículos nuevos contra el ensuciamiento, p.ej. al realizar el
transporte o en los locales de venta.
El procedimiento para la producción de
revestimientos laminares desprendibles, repelentes de la suciedad y
del agua, sobre artículos, en el que las partículas hidrófobas del
revestimiento se aplican sobre la superficie de los artículos y de
esta manera se genera sobre la superficie de los artículos una
estructura superficial con resaltos, que tiene propiedades
repelentes de la suciedad y del agua, se distingue por el hecho de
que las partículas hidrófobas se suspenden en una solución de una
cera de silicona en una silicona fácilmente volátil, y esta
suspensión se aplica sobre por lo menos una superficie de un
artículo, y la silicona fácilmente volátil se elimina a
continuación.
Como ceras de siliconas se pueden emplear todos
los compuestos que son líquidos a la temperatura ambiente, es decir
que tienen un punto de recristalización por debajo de la temperatura
ambiente de aproximadamente 20ºC, preferiblemente < 15ºC, en
particular < 5ºC, particularmente los de la Fórmula general
(II)
en la
que
- R
- significa un radical hidrocarbilo, preferiblemente con 10 a 20 átomos de C,
- n
- significa de 2 a 85,
- m
- de 2 a 60.
La aplicación de la suspensión sobre por lo
menos una superficie de un artículo puede efectuarse de un modo
conocido para un experto en la especialidad. Preferiblemente, la
aplicación de la suspensión se efectúa por inmersión del artículo
en la suspensión y por subsiguiente escurrimiento o mediante
aplicación por atomización de la suspensión sobre el artículo.
Sorprendentemente, en particular mediante la aplicación de la
suspensión por atomización, se pueden producir revestimientos
especialmente estables, que presentan una menor sensibilidad al
raspado y a la abrasión, en particular sobre superficies
poliméricas.
Al realizar el proceso de atomización, las
partículas se incorporan, a causa de su energía cinética, todavía
más firmemente en las asperezas superficiales presentes en la matriz
polimérica. Preferiblemente, la aplicación por atomización de la
suspensión se efectúa mediante un dispositivo atomizador, que tiene
una boquilla con un diámetro de 0,05 a 2 mm, de manera preferida
con un diámetro de 0,1 a 0,9 mm. La atomización de la suspensión se
efectúa de manera preferida con una presión de 1 a 5 bar.
La eliminación de la silicona volátil se efectúa
mediante evaporación o respectivamente volatilización, pudiendo ser
acelerada la evaporación o respectivamente volatilización mediante
el empleo de temperaturas elevadas o mediante el empleo de una
depresión o respectivamente un vacío.
Como partículas se pueden emplear las que tienen
por lo menos un material seleccionado entre silicatos, minerales,
óxidos metálicos, polvos metálicos, ácidos silícicos, pigmentos o
polímeros. De manera especialmente preferida, las partículas pueden
ser silicatos, silicatos dopados, minerales, óxidos metálicos, óxido
de aluminio, ácidos silícicos o silicatos pirógenos, Aerosiles o
polímeros pulverulentos, tales como p.ej. emulsiones secadas por
atomización y aglomeradas o un PTFE (Teflón) molido criogénicamente.
De manera especialmente preferida se emplean como partículas
hidrófobas ácidos silícicos revestidos de una manera hidrófoba.
Las propiedades hidrófobas de las partículas
pueden estar presentes inherentemente mediante el material utilizado
de las partículas, tal como ejemplo en el caso de un
poli(tetrafluoroetileno) (PTFE). Sin embargo, se pueden
emplear también partículas hidrófobas que, después de un tratamiento
apropiado, presentan propiedades hidrófobas, tales como p.ej.
partículas tratadas con por lo menos un compuesto tomado entre el
conjunto formado por los alquil-silanos, los
fluoroalquil-silanos o los disilazanos. Como
partículas se adecuan en especial ácidos silícicos pirógenos
hidrofugados, los denominados Aerosiles. Ejemplos de las partículas
hidrófobas son p.ej. el Aerosil® R 812S o Aerosil® R 8200.
Las superficies producidas mediante el
procedimiento conforme al invento tienen preferiblemente un ángulo
de reborde (Circle Fitting [adaptación al círculo]) para el agua de
> 100º, preferiblemente de > 115º, de manera especialmente
preferida de > 125º y de manera muy especialmente preferida de
> 130º. El método Circle Fitting, realizado con el aparato de
Krüss DSA 10, proporciona unos valores más bajos en cifras absolutas
que el procedimiento de ensayo clásico, pero mediante la evaluación
dinámica adicional hace posible una mejor valoración de la calidad
de un revestimiento.
Los revestimientos conformes al invento se
pueden desprender de nuevo desde el artículo revestido de un modo
sencillo mediante un tratamiento mecánico, p.ej. frotamiento,
pulimentación o medios limpiadores a alta presión (con agua), pero
se adhieren sobre los substratos tan firmemente, que sus propiedades
para el uso, conformes al invento, se presentan durante un período
de tiempo ajustado a la práctica.
Mediante el procedimiento conforme al invento se
pueden producir unos artículos que en por lo menos una superficie
están provistos de un revestimiento repelente del agua y de la
suciedad. Los artículos y respectivamente las superficies que se
han de revestir, pueden consistir en los más diferentes materiales,
tales como p.ej. un metal, un material sintético, un polímero, una
madera, un material cerámico o un vidrio.
El procedimiento conforme al invento puede
encontrar utilización además en aerosoles de impregnación.
Con tales aerosoles se pueden proveer de
revestimientos desprendibles, repelentes de la suciedad y del agua,
p.ej. muebles para jardines, llantas de automóviles, barnices para
automóviles, duchas, baldosas, superficies en el sector sanitario
en general, lavaderos de cocinas y artículos similares.
El procedimiento conforme al invento, así como
su utilización, se describen en lo sucesivo por medio de Ejemplos,
sin que el invento tenga que estar limitado a ellos.
El revestimiento de las superficies se realiza
mediante aplicación de las suspensiones por atomización con una
boquilla inyectora de cono completo, p.ej. del tipo
GSC-1 de la entidad Spraying-Systems
GmbH. Para esto, una cantidad de 1,5 g de la suspensión se pesa e
introduce en un tubo de ensayo, y ésta se aspira mediante una
manguera de caucho vulcanizado desde la boquilla y se atomiza sobre
la superficie. La superficie se pesa antes y después de la
atomización, para determinar de esta manera la masa del espesor de
capa que se ha aplicado.
La determinación del ángulo de contacto se
efectuó con un aparato del tipo DSA 10 de la entidad Krüss GmbH.
Para esto, una gota de agua destilada con un volumen de 7 \mul se
aplicó sobre la superficie, y ésta se fotografió con una cámara de
alta velocidad (en inglés Highspeed). La evaluación se efectuó
mediante un software DSA versión 1.80.1.2 [HS] de acuerdo con el
método de "circle fitting".
La determinación del valor de brillo se efectuó
con un aparato del tipo REFO 3-D de la entidad Lange
GmbH. Para esto, se midió el valor de brillo en tres puntos
diferentes de la superficie mediante una medición en tres ángulos
(20º, 60º, 85º). El valor medio de estas mediciones representa el
brillo de toda la superficie, significando 1 = un brillo muy alto
y 6 = una superficie mate.
La inclinación de la superficie del substrato
revestido fue de 45º. 1 = rodadura inmediata, sin resistencia y sin
dejar ningún residuo, de una gota de agua aplicada con un volumen de
500 \mul aproximadamente, 6 = difusión de la gota, es decir no
hay ningún efecto de rodadura hacia abajo, sino una evaporación.
1 = ninguna penetración, 6 = ningún tipo de
retraso, penetración inmediata.
Impresión global sensorial del aspecto.
1 = la superficie aparece como sin tratar y sin
cargar,
6 = tanto el revestimiento como también la carga
son perceptibles pronunciadamente, es decir se perciben como
perturbadores.
Es el valor medio aritmético de los criterios
evaluados. Cuanto menor es este valor, tanto más positiva es la
impresión global.
(Comparación)
De acuerdo con el documento
EP-A-1.153.987, 0,5 g de un
poli(octadecil-vinil-éter) con un peso
molecular de aproximadamente 3.000 g/mol (Lutonal® A25) se
disolvieron en 98,5 g de una bencina de petróleo (intervalo de
ebullición de 90 a 100ºC). En esta solución se dispersó mediando
intensa agitación 1,0 g de un ácido silícico pirógeno hidrofugado,
usual en el comercio, con una superficie según BET de 220 m^{2}/g
(Aerosil® R 912 S, en lo sucesivo llamado R 812 S).
Esta suspensión proporcionó sobre baldosas
vidriadas de color blanco un ángulo de contacto de 130º y un valor
de brillo de 0,9 a 85º.
0,5 g de una cera de siloxano (Tegopren® 6814,
en lo sucesivo llamada TP 6814) con un peso molecular de 13.000
g/mol y un punto de recristalización de < 5ºC, se disolvieron en
98,5 g de decametil-ciclopentasiloxano (D5). En
esta solución se dispersó mediando intensa agitación 1,0 g de un
ácido silícico pirógeno hidrofugado, usual en el comercio, con una
superficie según BET de 220 m^{2}/g, (Aerosil® R 812 S).
Esta suspensión proporcionó sobre baldosas
vidriadas de color blanco un ángulo de contacto de 130º y un valor
de brillo de 15,0 a 85º.
0,5 g de una cera de siloxano (Tegopren® 6814)
con un peso molecular de 13.000 g/mol y un punto de recristalización
de < 5ºC, se disolvieron en 98,5 g de
decametil-ciclopentasiloxano (D5). En esta solución
se dispersó mediando intensa agitación 1,0 g de un ácido silícico
pirógeno hidrofugado, usual en el comercio, con una superficie
según BET de 160 m^{2}/g, (Aerosil® R 8200, en lo sucesivo llamado
R 8200).
Esta suspensión proporcionó sobre baldosas
vidriadas de color blanco un ángulo de contacto de 105º y un valor
de brillo de 56,1 a 60º.
0,5 g de una cera de siloxano (Tegopren® 6814)
con un peso molecular de 13.000 g/mol y un punto de recristalización
de < 5ºC, se disolvieron en 97,5 g de
decametil-ciclopentasiloxano (D5). En esta solución
se dispersaron mediando intensa agitación 2,0 g de un ácido
silícico pirógeno hidrofugado, usual en el comercio, con una
superficie según BET de 220 m^{2}/g, (Aerosil® R 812 S).
Esta suspensión proporcionó sobre baldosas
vidriadas de color blanco un ángulo de contacto de 133º y un valor
de brillo de 11,7 a 85º.
0,5 g de una cera de siloxano (Tegopren® 6814)
con un peso molecular de 13.000 g/mol y un punto de recristalización
de < 5ºC, se disolvieron en 97,5 g de
decametil-ciclopentasiloxano (D5). En esta solución
se dispersaron mediando intensa agitación 2,0 g de un ácido
silícico pirógeno hidrofugado, usual en el comercio, con una
superficie según BET de 160 m^{2}/g, (Aerosil® R 8200).
Esta suspensión proporcionó sobre baldosas
vidriadas de color blanco un ángulo de contacto de 106º y un valor
de brillo de 42,2 a 60º.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
La presente tabla muestra de una manera
manifiesta que mediante variación de la relación del Aerosil al
agente mediador de adherencia es posible preparar la suspensión más
favorable para la respectiva aplicación. Sobre cada superficie
ensayada se muestra, sin embargo, mediante el empleo de un agente
mediador de adherencia sobre la base de una cera de silicona, una
considerable mejoría con respecto al estado de la técnica.
Claims (8)
1. Procedimiento para la producción de
revestimientos laminares desprendibles, repelentes de la suciedad y
del agua, sobre artículos, en el que al producir el revestimiento se
aplican partículas hidrófobas sobre la superficie de los artículos
y de esta manera se genera sobre la superficie de los artículos una
estructura superficial con resaltos, que tiene propiedades
repelentes de la suciedad y del agua, caracterizado porque
las partículas hidrófobas se suspenden en una solución de una cera
de silicona en por lo menos un siloxano fácilmente volátil de la
Fórmula general (I) y/o en compuestos cíclicos de la Fórmula general
(Ia)
en las
que
- n
- significa un número de 2 a 10, preferiblemente para los compuestos lineales de 2 a 5 y preferiblemente para los compuestos cíclicos de \geq 4 a \leq 8,
y esta suspensión se aplica sobre
por lo menos una superficie de un artículo y a continuación se
elimina el siloxano fácilmente
volátil.
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque como cera de silicona
se emplea por lo menos un compuesto de la Fórmula general (II)
en la
que
- R
- significa un radical hidrocarbilo, preferiblemente con 10 a 20 átomos de C,
- n
- significa de 2 a 85,
- m
- significa de 2 a 60,
y cuyos puntos de recristalización
están situados por debajo de aproximadamente
20ºC.
3. Procedimiento según por lo menos una de las
reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque la aplicación
de la suspensión sobre por lo menos una superficie de un artículo se
efectúa mediante atomización de la suspensión sobre el
artículo.
4. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se emplean unas
partículas que tienen un diámetro medio de partículas de 0,02 a 100
\mum.
5. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizado porque se emplean unas
partículas seleccionadas entre ácidos silícicos hidrofugados, óxido
de zinc y/o dióxido de titanio.
6. Utilización de partículas hidrófobas,
suspendidas en una solución de una cera de silicona en un siloxano
fácilmente volátil, para el acabado repelente del agua y de la
suciedad, de superficies.
7. Utilización de partículas hidrófobas,
suspendidas en una solución de una cera de silicona en un siloxano
fácilmente volátil, como aerosol de impregnación.
8. Artículos, que sobre por lo menos una
superficie está provisto de un revestimiento repelente del agua y
de la suciedad, producido según un procedimiento de acuerdo con por
lo menos una de las reivindicaciones 1 a 5.
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