ES2275039T3 - Procedimiento para la produccion de revestimientos laminares desprendibles, repelentes de la suciedad y del agua. - Google Patents

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Abstract

Procedimiento para la producción de revestimientos laminares desprendibles, repelentes de la suciedad y del agua, sobre artículos, en el que al producir el revestimiento se aplican partículas hidrófobas sobre la superficie de los artículos y de esta manera se genera sobre la superficie de los artículos una estructura superficial con resaltos, que tiene propiedades repelentes de la suciedad y del agua, caracterizado porque las partículas hidrófobas se suspenden en una solución de una cera de silicona en por lo menos un siloxano fácilmente volátil de la Fórmula general (I) y/o en compuestos cíclicos de la Fórmula general (Ia) en las que n significa un número de 2 a 10, preferiblemente para los compuestos lineales de 2 a 5 y preferiblemente para los compuestos cíclicos de = 4 a = 8, y esta suspensión se aplica sobre por lo menos una superficie de un artículo y a continuación se elimina el siloxano fácilmente volátil.

Description

Procedimiento para la producción de revestimientos laminares desprendibles, repelentes de la suciedad y del agua.
Es objeto del presente invento un procedimiento para la producción de revestimientos laminares, repelentes de la suciedad y del agua sobre artículos, en el que al producir el revestimiento se aplican partículas hidrófobas sobre la superficie de los artículos y de esta manera se genera sobre la superficie de los artículos una estructura superficial con resaltos, que tiene propiedades repelentes de la suciedad y del agua.
El principio de los revestimientos autolimpiables es por lo general conocido. Con el fin de conseguir una buena autolimpieza de una superficie, esta superficie, además de ser una superficie muy hidrófoba, debe tener también una cierta aspereza. Una apropiada combinación de estructura e hidrofobia hace posible que ya pequeñas cantidades de agua en movimiento sobre la superficie arrastren consigo a partículas de suciedad adheridas y limpien a esta superficie (documento de solicitud de patente internacional WO-A-96/04123; y documento de patente de los EE.UU. US 3.354.022).
Es estado de la técnica, de acuerdo con el documento de patente europea EP-B-0.933.388, el hecho de que para tales superficies autolimpiables se necesitan una relación entre dimensiones de > 1 y una energía superficial de menos que 20 mN/m. La relación entre dimensiones es definida en este contexto como el cociente de la altura a la anchura de la estructura. Los criterios antes mencionados son realizados en la naturaleza, por ejemplo, en una hoja de loto. La superficie de la planta, formada a base de un material ceroso hidrófobo, tiene unos resaltos que están distanciados entre sí en algunos \mum (micrómetros). Las gotas de agua entran en contacto en lo esencial solamente con las puntas de los resaltos. Tales superficies repelentes del agua se describen en muchos casos en la bibliografía.
El documento de patente suiza CH-268258 describe un procedimiento, en el que mediante aplicación de polvos, tales como los de caolín, talco, arcilla o gel de sílice, se generan superficies provistas de una estructura (= estructuradas). Los polvos se fijan sobre la superficie mediante aceites y resinas a base de compuestos orgánicos de silicio (Ejemplos 1 a 5).
El documento de solicitud de patente europea EP-A-0.909.747 enseña un procedimiento para la generación de una superficie autolimpiable. La superficie tiene unos resaltos hidrófobos con una altura de 5 a 200 \mum. Una superficie de este tipo se produce mediante aplicación de una dispersión de partículas de polvo y de un material inerte en una solución de siloxano, y por subsiguiente endurecimiento. Las partículas formadoras de estructura son fijadas por lo tanto al substrato mediante un medio auxiliar.
El documento WO-A-00/58410 llega al resultado de que técnicamente es posible hacer autolimpiables de una manera artificial a superficies de artículos. Las estructuras superficiales necesarias para esto, a base de resaltos y entrantes, tienen una distancia entre los resaltos de las estructuras superficiales situada en el intervalo de 0,1 a 200 \mum y una altura del resalto situada en el intervalo de 0,1 a 100 \mum. Los materiales utilizados para esto deben consistir en polímeros hidrófobos o en un material duraderamente hidrofugado. Se debe impedir una suelta de las partículas desde la matriz de soporte.
Es conocido el empleo de materiales hidrófobos, tales como polímeros perfluorados, para la producción de superficies hidrófobas. Un desarrollo ulterior de estas superficies consiste en estructurar a las superficies en el intervalo desde los \mum hasta los nm (nanómetros). El documento US 5.599.489 divulga un procedimiento, en el que una superficie puede ser acabada de una manera especialmente repelente mediante disparo de partículas que tienen un tamaño correspondiente y por una subsiguiente perfluoración. Otro procedimiento lo describen H. Saito y colaboradores en "Service Coatings International", 4, 1997, páginas 168 y siguientes. En este caso se aplican partículas a base de polímeros fluorados sobre superficies metálicas, presentándose una mojabilidad fuertemente disminuida de las superficies así generadas frente al agua, con una tendencia considerablemente reducida a la formación de hielo.
El principio está plagiado de la naturaleza. Unas pequeñas superficies de contacto disminuyen la interacción de Van der Waal's, que es responsable de la adhesión a superficies planas con una baja energía superficial. Por ejemplo, las hojas de la planta de loto son provistas con resaltos a base de una cera, los cuales disminuyen la superficie de contacto con el agua.
Asimismo se conocen procedimientos para la producción de estas superficies provistas de estructuras. Junto a la conformación ajustada a los detalles de estas estructuras mediante una estructura patrón según el procedimiento de moldeo por inyección o el procedimiento de estampación, se conocen también procedimientos que aprovechan la aplicación de partículas sobre una superficie (documento US 5.599.489).
En una época reciente se ha intentado poner a disposición superficies autolimpiables también sobre productos textiles. Se encontró que mediante aplicación de un SiO_{2} altamente disperso (Aerosiles) sobre productos textiles, se pueden generar superficies autolimpiables. Los Aerosiles se fijan en este caso con un disolvente dentro de la matriz polimérica de las fibras textiles.
En el documento de solicitud de patente alemana DE-A-101.18.348 se describen fibras poliméricas con superficies autolimpiables, en las cuales la superficie autolimpiable se obtiene por acción de un disolvente, que tiene partículas formadoras de estructura, por disolución inicial de la superficie de las fibras poliméricas mediante el disolvente, por adhesión de las partículas formadoras de estructura a la superficie inicialmente disuelta, y por eliminación del disolvente. La desventaja de este procedimiento consiste en que al elaborar las fibras poliméricas (por hilatura, tricotado, etc.) las partículas formadoras de estructura y, por consiguiente, la estructura que da lugar a la superficie autolimpiable, se pueden deteriorar o en ciertas circunstancias incluso perder totalmente, y por consiguiente se pierde asimismo el efecto de autolimpieza.
El documento de solicitud de patente japonesa JP 06.287515 A divulga una resina de silicona, que contiene un poliórgano-siloxano, un polvo de ácido silícico y octametil-ciclotetrasiloxano como disolvente. La mezcla se emplea como agente de revestimiento repelente del agua y de la suciedad.
El documento JP 2000.104047 A divulga una composición de revestimiento, que contiene un dimetil-polisiloxano con una viscosidad de 0,65 hasta 1.000.000 cSt, un ácido silícico hidrófobo, un ácido silícico hidrófilo, y petróleo. La composición de revestimiento se emplea como agente repelente del agua para automóviles.
El documento JP 2000.191786 A divulga un revestimiento repelente del agua, que contiene ácido silícico coloidal y una resina de silicona, y su utilización como agente para el tratamiento de fibras o agente de revestimiento para paredes y edificios.
En el documento DE-A-101.18.346 se describen cuerpos laminares textiles con una superficie autolimpiable y repelente del agua, constituidos por al menos un material de base textil, sintético y/o natural, A, y por una superficie artificial, por lo menos parcialmente hidrófoba, con resaltos y entrantes a base de partículas, que están unidas firmemente con el material de base A sin pegamentos, resinas ni barnices, las cuales se obtienen mediante el tratamiento del material de base A con por lo menos un disolvente, que contiene las partículas sin disolver, y la eliminación del disolvente, uniéndose firmemente por lo menos una parte de las partículas con la superficie del material de base A. La desventaja de este procedimiento se debe no obstante en un acabado muy costoso de las superficies textiles. En el caso de este procedimiento es necesario que el disolvente se tenga que adaptar exactamente al material de base de los productos textiles. En el caso de prendas de vestir se presentan por regla general sin embargo tejidos mixtos, con lo cual se complica adicionalmente esta adaptación. En el caso de una adaptación inexacta de los disolventes puede llegarse a la destrucción de partes de la prenda de vestir. Un tratamiento de las superficies textiles es necesario por lo tanto antes de la confección de la prenda.
Todos estos revestimientos tienen la desventaja de que son aplicados permanentemente sobre los artículos, y por consiguiente en el caso de un raspado, de una descoloración o de un deterioro de otro tipo de la superficie y respectivamente de la estructura superficial, el revestimiento no se puede eliminar y volver a aplicar de nuevo de una manera sencilla. En el caso de un deterioro de este tipo, el artículo debe ser o bien tratado de nuevo, liberado de una manera costosa de la estructura superficial o desechado.
El documento WO-A-00/58410 describe un procedimiento para la producción de revestimientos desprendibles con propiedades repelentes de la suciedad y del agua, siendo producidos los mismos mediante aplicación por atomización de alcoholes hidrófobos, tales como nonacosan-10-ol, o de alcanodioles, tales como nonacosano-5,10-diol, o de ceras. Estos revestimientos se han de eliminar desde los artículos mediante intensas fuerzas mecánicas, tales como p.ej. de raspado, cepillado o tratamiento con agua a alta presión, o mediante un tratamiento con un agua, que contiene detergentes, los cuales disuelven a una parte de los medios formadores de estructura. Son desventajosas en este contexto las intensas fuerzas, que son necesarias con el fin de eliminar mecánicamente de nuevo el revestimiento, por lo que siempre existe el peligro de que al eliminar el revestimiento se dañe también al artículo propiamente dicho. Un tratamiento con un agua, que contiene detergentes, puede conducir asimismo, dependiendo de la constitución del artículo, al deterioro del mismo.
En el documento DE-A-101.35.157 se describe un procedimiento para el revestimiento de productos textiles durante un proceso de limpieza química, en el que se añaden partículas formadoras de estructura al agente de limpieza. Como agentes de limpieza se proponen disolventes orgánicos relativamente agresivos, tales como p.ej. tricloroetileno, cuya utilización conduce a un anclaje mecánico de las partículas a la estructura, lo cual puede conducir al deterioro del artículo que se ha de revestir.
Por lo tanto, fue misión del presente invento poner a disposición un procedimiento para la producción de revestimientos laminares, repelentes de la suciedad y del agua, sobre artículos, en el cual también artículos a base de materiales sensibles puedan ser provistos de un revestimiento relativamente estable, pero que se pueda desprender con medios sencillos.
Sorprendentemente, se encontró que mediante aplicación de suspensiones, que contienen partículas hidrófobas en una solución de una cera de silicona en un siloxano fácilmente volátil, sobre por lo menos una superficie de un artículo, y por subsiguiente eliminación del siloxano fácilmente volátil, se pueden obtener revestimientos con propiedades repelentes de la suciedad y del agua, que son relativamente estables, pero que también se pueden eliminar de nuevo con medios sencillos.
Es objeto del presente invento, por lo tanto, un procedimiento para la producción de revestimientos laminares repelentes de la suciedad y del agua sobre artículos, en el que al producir el revestimiento se aplican partículas hidrófobas sobre la superficie de los artículos y de esta manera se genera sobre la superficie de los artículos una estructura superficial con resaltos, que tiene propiedades repelentes de la suciedad y del agua, el cual procedimiento está caracterizado porque las partículas hidrófobas se suspenden en una solución de una cera de silicona en por lo menos un siloxano fácilmente volátil de la Fórmula general (I) y/o en compuestos cíclicos de la Fórmula general (Ia)
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1
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en las que
n
significa un número de 2 a 10, preferiblemente para los compuestos lineales de 2 a 5 y preferiblemente para los compuestos cíclicos > 4, en especial > 5 (tal como D5 = decametil-pentaciclosiloxano) y/o de \geq 6 a aproximadamente \leq 8,
y esta suspensión se aplica sobre por lo menos una superficie de un artículo y a continuación se elimina el siloxano fácilmente volátil.
Los siloxanos cíclicos y lineales se pueden utilizar en una mezcla entre ellos mismos, pero también en mezcla unos con otros.
Asimismo, son objeto del presente invento unos artículos, que en por lo menos una superficie están provistos de un revestimiento repelente del agua y de la suciedad, producido de acuerdo con un procedimiento según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 5.
Además, es objeto del presente invento un revestimiento protector contra la suciedad, no permanente, con propiedades repelentes del agua y de la suciedad para artículos, pudiendo el revestimiento protector ser eliminado de nuevo desde el artículo de una manera sencilla.
Por lo demás, es objeto del presente invento la utilización del procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7 para el revestimiento de artículos que están sometidos a altas cargas por suciedad y agua, en particular para el sector de acción de exteriores (en inglés outdoor), para el sector deportivo tal como por ejemplo en el deporte del esquí, el deporte del motor y el deporte de la navegación a vela; para el revestimiento de productos textiles, tales como tiendas de campaña, toldos, paraguas, manteles de mesa, techos de coches Cabrio, productos textiles técnicos o prendas de vestir laborales, así como la utilización del procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7 en aerosoles (en inglés sprays) de impregnación.
El presente invento describe un procedimiento con el que se pueden producir revestimientos desprendibles, repelentes de la suciedad y del agua.
El invento tiene la ventaja de que, de una manera sencilla, artículos de todo tipo pueden ser provistos de una capa no permanente, repelente de la suciedad y del agua.
Al contrario que en los procedimientos de acuerdo con el estado de la técnica, el revestimiento conforme al invento con una capa desprendible, repelente de la suciedad, es relativamente moderado y protector, puesto que no se emplea ningún disolvente peligroso o agresivo y puesto que el desprendimiento del revestimiento se puede efectuar por ejemplo mecánicamente, tal como por frotamiento.
El revestimiento producido mediante el procedimiento conforme al invento no es permanente y, por lo tanto, es apropiado especialmente bien como revestimiento protector de artículos nuevos contra el ensuciamiento, p.ej. al realizar el transporte o en los locales de venta.
El procedimiento para la producción de revestimientos laminares desprendibles, repelentes de la suciedad y del agua, sobre artículos, en el que las partículas hidrófobas del revestimiento se aplican sobre la superficie de los artículos y de esta manera se genera sobre la superficie de los artículos una estructura superficial con resaltos, que tiene propiedades repelentes de la suciedad y del agua, se distingue por el hecho de que las partículas hidrófobas se suspenden en una solución de una cera de silicona en una silicona fácilmente volátil, y esta suspensión se aplica sobre por lo menos una superficie de un artículo, y la silicona fácilmente volátil se elimina a continuación.
Como ceras de siliconas se pueden emplear todos los compuestos que son líquidos a la temperatura ambiente, es decir que tienen un punto de recristalización por debajo de la temperatura ambiente de aproximadamente 20ºC, preferiblemente < 15ºC, en particular < 5ºC, particularmente los de la Fórmula general (II)
2
en la que
R
significa un radical hidrocarbilo, preferiblemente con 10 a 20 átomos de C,
n
significa de 2 a 85,
m
de 2 a 60.
La aplicación de la suspensión sobre por lo menos una superficie de un artículo puede efectuarse de un modo conocido para un experto en la especialidad. Preferiblemente, la aplicación de la suspensión se efectúa por inmersión del artículo en la suspensión y por subsiguiente escurrimiento o mediante aplicación por atomización de la suspensión sobre el artículo. Sorprendentemente, en particular mediante la aplicación de la suspensión por atomización, se pueden producir revestimientos especialmente estables, que presentan una menor sensibilidad al raspado y a la abrasión, en particular sobre superficies poliméricas.
Al realizar el proceso de atomización, las partículas se incorporan, a causa de su energía cinética, todavía más firmemente en las asperezas superficiales presentes en la matriz polimérica. Preferiblemente, la aplicación por atomización de la suspensión se efectúa mediante un dispositivo atomizador, que tiene una boquilla con un diámetro de 0,05 a 2 mm, de manera preferida con un diámetro de 0,1 a 0,9 mm. La atomización de la suspensión se efectúa de manera preferida con una presión de 1 a 5 bar.
La eliminación de la silicona volátil se efectúa mediante evaporación o respectivamente volatilización, pudiendo ser acelerada la evaporación o respectivamente volatilización mediante el empleo de temperaturas elevadas o mediante el empleo de una depresión o respectivamente un vacío.
Como partículas se pueden emplear las que tienen por lo menos un material seleccionado entre silicatos, minerales, óxidos metálicos, polvos metálicos, ácidos silícicos, pigmentos o polímeros. De manera especialmente preferida, las partículas pueden ser silicatos, silicatos dopados, minerales, óxidos metálicos, óxido de aluminio, ácidos silícicos o silicatos pirógenos, Aerosiles o polímeros pulverulentos, tales como p.ej. emulsiones secadas por atomización y aglomeradas o un PTFE (Teflón) molido criogénicamente. De manera especialmente preferida se emplean como partículas hidrófobas ácidos silícicos revestidos de una manera hidrófoba.
Las propiedades hidrófobas de las partículas pueden estar presentes inherentemente mediante el material utilizado de las partículas, tal como ejemplo en el caso de un poli(tetrafluoroetileno) (PTFE). Sin embargo, se pueden emplear también partículas hidrófobas que, después de un tratamiento apropiado, presentan propiedades hidrófobas, tales como p.ej. partículas tratadas con por lo menos un compuesto tomado entre el conjunto formado por los alquil-silanos, los fluoroalquil-silanos o los disilazanos. Como partículas se adecuan en especial ácidos silícicos pirógenos hidrofugados, los denominados Aerosiles. Ejemplos de las partículas hidrófobas son p.ej. el Aerosil® R 812S o Aerosil® R 8200.
Las superficies producidas mediante el procedimiento conforme al invento tienen preferiblemente un ángulo de reborde (Circle Fitting [adaptación al círculo]) para el agua de > 100º, preferiblemente de > 115º, de manera especialmente preferida de > 125º y de manera muy especialmente preferida de > 130º. El método Circle Fitting, realizado con el aparato de Krüss DSA 10, proporciona unos valores más bajos en cifras absolutas que el procedimiento de ensayo clásico, pero mediante la evaluación dinámica adicional hace posible una mejor valoración de la calidad de un revestimiento.
Los revestimientos conformes al invento se pueden desprender de nuevo desde el artículo revestido de un modo sencillo mediante un tratamiento mecánico, p.ej. frotamiento, pulimentación o medios limpiadores a alta presión (con agua), pero se adhieren sobre los substratos tan firmemente, que sus propiedades para el uso, conformes al invento, se presentan durante un período de tiempo ajustado a la práctica.
Mediante el procedimiento conforme al invento se pueden producir unos artículos que en por lo menos una superficie están provistos de un revestimiento repelente del agua y de la suciedad. Los artículos y respectivamente las superficies que se han de revestir, pueden consistir en los más diferentes materiales, tales como p.ej. un metal, un material sintético, un polímero, una madera, un material cerámico o un vidrio.
El procedimiento conforme al invento puede encontrar utilización además en aerosoles de impregnación.
Con tales aerosoles se pueden proveer de revestimientos desprendibles, repelentes de la suciedad y del agua, p.ej. muebles para jardines, llantas de automóviles, barnices para automóviles, duchas, baldosas, superficies en el sector sanitario en general, lavaderos de cocinas y artículos similares.
El procedimiento conforme al invento, así como su utilización, se describen en lo sucesivo por medio de Ejemplos, sin que el invento tenga que estar limitado a ellos.
Procedimientos de ensayo Revestimiento de las superficies
El revestimiento de las superficies se realiza mediante aplicación de las suspensiones por atomización con una boquilla inyectora de cono completo, p.ej. del tipo GSC-1 de la entidad Spraying-Systems GmbH. Para esto, una cantidad de 1,5 g de la suspensión se pesa e introduce en un tubo de ensayo, y ésta se aspira mediante una manguera de caucho vulcanizado desde la boquilla y se atomiza sobre la superficie. La superficie se pesa antes y después de la atomización, para determinar de esta manera la masa del espesor de capa que se ha aplicado.
Determinación del ángulo de contacto
La determinación del ángulo de contacto se efectuó con un aparato del tipo DSA 10 de la entidad Krüss GmbH. Para esto, una gota de agua destilada con un volumen de 7 \mul se aplicó sobre la superficie, y ésta se fotografió con una cámara de alta velocidad (en inglés Highspeed). La evaluación se efectuó mediante un software DSA versión 1.80.1.2 [HS] de acuerdo con el método de "circle fitting".
Determinación del valor de brillo
La determinación del valor de brillo se efectuó con un aparato del tipo REFO 3-D de la entidad Lange GmbH. Para esto, se midió el valor de brillo en tres puntos diferentes de la superficie mediante una medición en tres ángulos (20º, 60º, 85º). El valor medio de estas mediciones representa el brillo de toda la superficie, significando 1 = un brillo muy alto y 6 = una superficie mate.
Comportamiento de rodadura hacia abajo
La inclinación de la superficie del substrato revestido fue de 45º. 1 = rodadura inmediata, sin resistencia y sin dejar ningún residuo, de una gota de agua aplicada con un volumen de 500 \mul aproximadamente, 6 = difusión de la gota, es decir no hay ningún efecto de rodadura hacia abajo, sino una evaporación.
Retraso de la penetración
1 = ninguna penetración, 6 = ningún tipo de retraso, penetración inmediata.
Aspecto
Impresión global sensorial del aspecto.
1 = la superficie aparece como sin tratar y sin cargar,
6 = tanto el revestimiento como también la carga son perceptibles pronunciadamente, es decir se perciben como perturbadores.
Nota global
Es el valor medio aritmético de los criterios evaluados. Cuanto menor es este valor, tanto más positiva es la impresión global.
Realización Ejemplo 1
(Comparación)
De acuerdo con el documento EP-A-1.153.987, 0,5 g de un poli(octadecil-vinil-éter) con un peso molecular de aproximadamente 3.000 g/mol (Lutonal® A25) se disolvieron en 98,5 g de una bencina de petróleo (intervalo de ebullición de 90 a 100ºC). En esta solución se dispersó mediando intensa agitación 1,0 g de un ácido silícico pirógeno hidrofugado, usual en el comercio, con una superficie según BET de 220 m^{2}/g (Aerosil® R 912 S, en lo sucesivo llamado R 812 S).
Esta suspensión proporcionó sobre baldosas vidriadas de color blanco un ángulo de contacto de 130º y un valor de brillo de 0,9 a 85º.
Ejemplo 2
0,5 g de una cera de siloxano (Tegopren® 6814, en lo sucesivo llamada TP 6814) con un peso molecular de 13.000 g/mol y un punto de recristalización de < 5ºC, se disolvieron en 98,5 g de decametil-ciclopentasiloxano (D5). En esta solución se dispersó mediando intensa agitación 1,0 g de un ácido silícico pirógeno hidrofugado, usual en el comercio, con una superficie según BET de 220 m^{2}/g, (Aerosil® R 812 S).
Esta suspensión proporcionó sobre baldosas vidriadas de color blanco un ángulo de contacto de 130º y un valor de brillo de 15,0 a 85º.
Ejemplo 3
0,5 g de una cera de siloxano (Tegopren® 6814) con un peso molecular de 13.000 g/mol y un punto de recristalización de < 5ºC, se disolvieron en 98,5 g de decametil-ciclopentasiloxano (D5). En esta solución se dispersó mediando intensa agitación 1,0 g de un ácido silícico pirógeno hidrofugado, usual en el comercio, con una superficie según BET de 160 m^{2}/g, (Aerosil® R 8200, en lo sucesivo llamado R 8200).
Esta suspensión proporcionó sobre baldosas vidriadas de color blanco un ángulo de contacto de 105º y un valor de brillo de 56,1 a 60º.
Ejemplo 4
0,5 g de una cera de siloxano (Tegopren® 6814) con un peso molecular de 13.000 g/mol y un punto de recristalización de < 5ºC, se disolvieron en 97,5 g de decametil-ciclopentasiloxano (D5). En esta solución se dispersaron mediando intensa agitación 2,0 g de un ácido silícico pirógeno hidrofugado, usual en el comercio, con una superficie según BET de 220 m^{2}/g, (Aerosil® R 812 S).
Esta suspensión proporcionó sobre baldosas vidriadas de color blanco un ángulo de contacto de 133º y un valor de brillo de 11,7 a 85º.
Ejemplo 5
0,5 g de una cera de siloxano (Tegopren® 6814) con un peso molecular de 13.000 g/mol y un punto de recristalización de < 5ºC, se disolvieron en 97,5 g de decametil-ciclopentasiloxano (D5). En esta solución se dispersaron mediando intensa agitación 2,0 g de un ácido silícico pirógeno hidrofugado, usual en el comercio, con una superficie según BET de 160 m^{2}/g, (Aerosil® R 8200).
Esta suspensión proporcionó sobre baldosas vidriadas de color blanco un ángulo de contacto de 106º y un valor de brillo de 42,2 a 60º.
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(Tabla pasa a página siguiente)
3
4
La presente tabla muestra de una manera manifiesta que mediante variación de la relación del Aerosil al agente mediador de adherencia es posible preparar la suspensión más favorable para la respectiva aplicación. Sobre cada superficie ensayada se muestra, sin embargo, mediante el empleo de un agente mediador de adherencia sobre la base de una cera de silicona, una considerable mejoría con respecto al estado de la técnica.

Claims (8)

1. Procedimiento para la producción de revestimientos laminares desprendibles, repelentes de la suciedad y del agua, sobre artículos, en el que al producir el revestimiento se aplican partículas hidrófobas sobre la superficie de los artículos y de esta manera se genera sobre la superficie de los artículos una estructura superficial con resaltos, que tiene propiedades repelentes de la suciedad y del agua, caracterizado porque las partículas hidrófobas se suspenden en una solución de una cera de silicona en por lo menos un siloxano fácilmente volátil de la Fórmula general (I) y/o en compuestos cíclicos de la Fórmula general (Ia)
5
en las que
n
significa un número de 2 a 10, preferiblemente para los compuestos lineales de 2 a 5 y preferiblemente para los compuestos cíclicos de \geq 4 a \leq 8,
y esta suspensión se aplica sobre por lo menos una superficie de un artículo y a continuación se elimina el siloxano fácilmente volátil.
2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque como cera de silicona se emplea por lo menos un compuesto de la Fórmula general (II)
6
en la que
R
significa un radical hidrocarbilo, preferiblemente con 10 a 20 átomos de C,
n
significa de 2 a 85,
m
significa de 2 a 60,
y cuyos puntos de recristalización están situados por debajo de aproximadamente 20ºC.
3. Procedimiento según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque la aplicación de la suspensión sobre por lo menos una superficie de un artículo se efectúa mediante atomización de la suspensión sobre el artículo.
4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se emplean unas partículas que tienen un diámetro medio de partículas de 0,02 a 100 \mum.
5. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque se emplean unas partículas seleccionadas entre ácidos silícicos hidrofugados, óxido de zinc y/o dióxido de titanio.
6. Utilización de partículas hidrófobas, suspendidas en una solución de una cera de silicona en un siloxano fácilmente volátil, para el acabado repelente del agua y de la suciedad, de superficies.
7. Utilización de partículas hidrófobas, suspendidas en una solución de una cera de silicona en un siloxano fácilmente volátil, como aerosol de impregnación.
8. Artículos, que sobre por lo menos una superficie está provisto de un revestimiento repelente del agua y de la suciedad, producido según un procedimiento de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 5.
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