ES2272401T3 - Aparato para hacer una tortilla pequeña. - Google Patents
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Abstract
Aparato para la producción de una tortilla pequeña comprendiendo: - un laminador de corte en hojas (100); - un transportador de salida (106) funcionalmente conectado a dicho laminador de corte en hojas (100); y - mallas de enrollamiento previo (119) y mallas de enrollamiento final (120); caracterizado por un transportador de aceleración (108) en línea con el transportador de salida (106) para transportar láminas de masa desde el transportador de salida (106) hasta las mallas de enrollamiento previo (119) y las mallas de enrollamiento final (120), en donde las mallas de enrollamiento previo y las mallas de enrollamiento final están montadas independientemente y las mallas de enrollamiento previo y las mallas de enrollamiento final pueden ser desmontadas independientemente.
Description
Aparato para hacer una tortilla pequeña.
Esta invención se refiere a un aparato para
enrollar tortillas crudas en forma de un "taco". Más
específicamente, se proporciona un equipo completamente automático
para el enrollado preciso y perfectamente definido de pequeñas
tortillas o láminas de masa cruda de maíz nixtamalizada, la cual se
hace de manera continua.
Actualmente se utilizan laminadores de corte en
hojas convencionales para la elaboración de tortillas o láminas de
masa cruda de maíz nixtamalizada. Por medio de un cuchillo se
realizan diversas formas y tamaños de tortillas o láminas a través
del diseño y del moldeado previamente determinado de los mismos.
Hasta antes de la presente invención, era
desconocida la formación de "tacos" empezando a partir de
láminas crudas o tortillas de masa de maíz nixtamalizada de una
manera automática ya que la producción de un producto de este tipo
presentaba problemas técnicos no resueltos. Los "tacos" de masa
cruda pueden ser de diversos tamaños y grosores, dependiendo del
tamaño y del grosor de las tortillas o láminas. La tortilla o lámina
se enrolla sobre sí misma para adquirir la forma de un taco.
La solución evidente para conseguir el
enrollamiento de la tortilla cruda ha sido realizarlo manualmente
incluso a la luz de los problemas que representa un proceso de este
tipo. Efectivamente, sin embargo, la elaboración manual de
"tacos" empezando con pequeñas tortillas de masa cruda de maíz
nixtamalizada no cubre las expectativas de fabricación para cubrir
un mercado más o menos amplio. En el ámbito industrial, es necesaria
la fabricación de grandes volúmenes de producto. Además, se
requiere una cantidad considerable de trabajo resultando en elevados
costes de fabricación y por lo tanto una baja capacidad de
ingresos-producción.
Por lo tanto, existe la necesidad de una máquina
para enrollar pequeñas tortillas de masa cruda de maíz nixtamalizada
para la elaboración de productos alimenticios mecánicamente en
cantidades considerables a velocidades adecuadas para cubrir las
expectativas de la fabricación industrial con fines comerciales.
Para producir pequeñas tortillas de masa cruda
de maíz nixtamalizada, la técnica anterior enseña la utilización de
un laminador de corte en hojas convencional que comprende: 1) una
tolva para recibir la masa; 2) rodillos laminadores separados por
una distancia muy corta, los cuales giran ambos en el mismo sentido
hacia el interior; 3) un rodillo inferior con un cuchillo que da
forma y un tamaño particular a las tortillas o láminas sin unir
mediante un dispositivo que causa que el producto no se adhiera; y
4) en la parte inferior del laminador, un transportador de
salida.
Se han realizado intentos para enrollar las
tortillas o láminas sobre sí mismas colocando personas a los lados
del transportador que enrollaban manualmente las tortillas. Sin
embargo, esto es inaceptable ya que la forma final del producto es
limitada y no es atractiva desde el punto de vista de los bajos
volúmenes de fabricación. El trabajo manual también significa
elevados costes de producción, resultando en una operación con una
baja capacidad de ingresos-producción.
Adicionalmente, se requiere el ajuste de la
velocidad del transportador de salida junto con las modificaciones
de los rodillos. La nueva estructura del laminador elimina la
versatilidad de un transportador de este tipo y hace el laminador
incapaz de ser utilizado posteriormente cuando otros tipos de
productos requieren velocidades para las cuales el laminador se
tiene que volver a diseñar.
Otros esfuerzos de la técnica anterior incluyen
el diseño de un rodillo capaz de girar mientras mantiene la holgura
junto con una capacidad de ser articulado verticalmente y por lo
tanto permitir que las tortillas sean enrolladas apropiadamente en
un primer paso. Sin embargo, este equipo es muy complejo, requiere
lo que podría suponer una cantidad infinita de piezas para acomodar
todas las posibles posiciones y por lo tanto es muy caro y no
justificable desde el punto de vista de los costes.
El documento US 2,687,648 describe un aparato
para proporcionar una forma final a una pieza de masa. Cerca del
extremo de una banda transportadora, está provisto un elemento
flexible con dos partes extremas para llevar a cabo una operación
de rizado, mediante el acoplamiento de las partes extremas a una
pieza de masa.
El documento US 4,318,678 describe un aparato
provisto de varias bandas transportadoras y un dispositivo de
enrollamiento cerca del extremo de una de las bandas
transportadoras.
Por lo tanto, existe la necesidad de un aparato
que sea simple en su diseño y que sustituirá el trabajo con los
diseños mientras se llevan a cabo las mismas operaciones sin la
participación de las manos de los trabajadores para producir el
producto a volúmenes de fabricación elevados, velocidades más
elevadas y en menos tiempo. Adicionalmente, se desea obtener un
aparato que pueda ser fácilmente modificado a fin de proporcionar
diversas propiedades de enrollamiento.
El aparato del objeto de la invención comprende
un laminador de corte en hojas, un transportador de salida y un
transportador de aceleración provisto de una sección transversal
igual a la del transportador de salida. El transportador de
aceleración está preferiblemente impulsado por un sistema de
generación y de transmisión del movimiento. El sistema de
generación y de transmisión del movimiento comprende un motor, un
reductor y un dispositivo de protección de la transmisión en el eje
del rodillo de tal transportador de aceleración. El transportador
de aceleración tiene en sus lados dos alojamientos colocados con
tres estructuras de soporte rectangulares, cada una provista de una
ranura central superior fijada perpendicularmente en los
alojamientos. Sostenidos de una manera susceptible de ser
desmontados y transversalmente con respecto al transportador de
aceleración hay tres árboles. Colgando de dos de las estructuras de
soporte en ambos extremos, de una manera similar a un columpio, hay
un conjunto de mallas de enrollamiento previo. Del tercer árbol,
cuelga, de una manera similar a una cortina, un tercer conjunto de
mallas de enrollamiento final.
Las mallas de enrollamiento previo tienen una
superficie pequeña de contacto y de frotamiento con respecto al
transportador de aceleración. Las mallas de enrollamiento final
cuelgan en forma de cortina y tienen una superficie mayor de
contacto y de frotamiento con el transportador de aceleración.
Un sistema de generación y transmisión del
movimiento utilizado conjuntamente con la banda de aceleración del
transportador de aceleración incluye un variador de frecuencia que
permite variar la velocidad del transportador de aceleración y el
ajuste de la velocidad del producto formado, dependiendo de la línea
de fabricación.
Por lo tanto, una característica de la invención
es fabricar un producto de este tipo a velocidades considerables y
a volúmenes de fabricación a escala comercial. Adicionalmente, la
invención proporciona la capacidad de conformar un producto de este
tipo en una única línea, tantos como resulte de la conformación a
partir de la anchura total de funcionamiento de la línea de
fabricación.
Además, el aparato del objeto de la invención
puede ser montado y desmontado sobre cualquier laminador
convencional de una línea de corte en hojas en el extremo del
transportador de salida, sin que afecte a la elaboración de otros
productos de la línea de
maíz.
maíz.
El aparato de la presente invención sustituye el
movimiento y la manipulación realizada por la mano humana para
enrollar pequeñas tortillas de masa cruda de maíz nixtamalizada
produciendo un producto final en forma de un "taco". A través
de la utilización de un rodillo con la superficie apropiada, se
efectúa la misma operación proporcionando el efecto y la
manipulación necesarios para poder enrollar tales tortillas sobre sí
mismas.
Una malla está colocada transversalmente al
transportador de salida del laminador de corte en hojas, colgando
como una cortina y evitando la adherencia de las tortillas o láminas
de masa cruda a la malla. La distancia de separación a la cual
salen las tortillas o láminas de masa cruda está determinada por la
velocidad del transportador de salida del laminador de corte en
hojas y debe ser tal que las tortillas o láminas no estén demasiado
juntas, o se produzcan dos, tres o más tortillas al mismo
tiempo.
Para permitir la fabricación de tortillas o
láminas elaboradas de masa cruda de maíz nixtamalizada a velocidades
más rápidas, el transportador de aceleración en el extremo del
transportador de salida del laminador está adaptado para trabajar
con velocidades mayores, colocando un variador de frecuencia en el
motor de un transportador de ese tipo. Esto permite ajustar la
velocidad, haciéndolo más preciso y proporcionando un mayor espacio
de separación entre las tortillas. Un espacio de separación
adecuado es necesario para permitir el enrollamiento preciso de
cada tortilla o lámina individualmente, eliminando de ese modo el
problema de la aglutinación.
Para eliminar ineficacias en la fabricación y
malformaciones del producto debido a la falta de flexibilidad de la
malla en forma de cortina, una malla acortada dividida en secciones
mejora el proceso de enrollamiento y representa una pérdida
considerable de masa cruda.
En la forma de realización preferida, se
utilizan dos mallas para enrollar tortillas pequeñas. Aunque se
pueden utilizar más mallas, dos cortinas de malla proporcionarán la
capacidad de obtener un 100% de producto adecuadamente formado y a
las velocidades de funcionamiento requeridas para la formación de
"tacos" empezando con el enrollamiento preciso sobre sí mismas
de pequeñas tortillas de masa cruda de maíz nixtamalizada, sin
modificar en absoluto el laminador de corte en hojas, manteniendo
su versatilidad y la posibilidad de utilizar la misma línea para
fabricar otros productos característicos en esta línea de maíz, sin
problemas.
El aparato para la fabricación de pequeñas
tortillas de masa cruda de maíz nixtamalizada comprende un
transportador de aceleración provisto de una sección transversal
igual a la del transportador de salida del laminador de corte en
hojas, impulsado por un sistema de generación y transmisión del
movimiento que incluye un motor provisto de un reductor y de un
dispositivo de protección de la transmisión para transmitir el
movimiento al eje del rodillo de un transportador de este tipo.
El transportador de aceleración incluye una
malla de aceleración variable y un alojamiento en cada extremo
lateral. Tales alojamientos presentan una serie de soportes
rectangulares con ranuras en su parte superior colocadas
perpendicularmente a tales alojamientos. Tres árboles descansan en
cada una de las ranuras y están colocados transversalmente con
respecto al transportador de aceleración. En los dos primeros
árboles, están unidas una serie de mallas individuales y cuelgan
suspendidas en ambos extremos, de una manera similar a un columpio,
cada extremo estando sostenido por el otro árbol. Tales mallas
corresponden a las mallas de enrollamiento previo provistas de una
superficie pequeña para el frotamiento y el contacto con la malla
del transportador de aceleración. Esto permite plegar hacia arriba
sólo una pequeña parte de la tortilla o lámina. En el tercer y
último árbol y fijadas desde un único extremo a modo de cortina hay
una serie de mallas alineadas y en igual número que las
anteriormente mencionadas, las cuales corresponden a las mallas de
enrollamiento final, con una superficie mayor para el contacto y el
frotamiento con el transportador de aceleración. Con la ayuda del
primer plegado previamente efectuado, las mallas finales permiten
enrollar más fácilmente, perfectamente y eficazmente tales
tortillas pequeñas de masa cruda de maíz nixtamalizada.
Un equipo de este tipo tiene la particularidad
de implantar o incorporar tantas mallas de enrollamiento previo y de
enrollamiento final para pequeñas tortillas de masa cruda de maíz
nixtamalizada, en la anchura del transportador de aceleración, como
líneas de producto se requieran.
Además, un equipo de este tipo tiene la
particularidad de ser capaz de extraer los árboles que sostienen las
mallas de enrollamiento previo y de enrollamiento final de tales
tortillas pequeñas y continuar produciendo en la línea productos de
maíz con características similares o diferentes de la línea, y sin
la necesidad de realizar modificaciones en la estructura ni
desmontar el equipo adicional tal como por ejemplo la banda de
aceleración ni los alojamientos con los soportes.
La figura 1 muestra una vista isométrica del
equipo para enrollar pequeñas tortillas de masa cruda de maíz
nixtamalizada, ilustrando la colocación y la conformación del
laminador de corte en hojas, el transportador con malla metálica de
la salida del laminador, el transportador de aceleración, los
alojamientos, el sistema de generación y transmisión del movimiento
y los detalles de la colocación y la conformación de los ejes en
los soportes, así como las mallas de enrollamiento previo y de
enrollamiento final de tales tortillas pequeñas.
Este aparato del objeto de la invención 10
proporciona el enrollamiento preciso y perfectamente definido de
pequeñas láminas de masa cruda de maíz nixtamalizada, de una manera
continua. El aparato 10 comprende un laminador de corte en hojas
convencional 100, un transportador de salida 106 y un transportador
de aceleración 108 colocado en el extremo del transportador de
salida 100. El transportador de aceleración 108 está impulsado por
un sistema de generación y transmisión del movimiento con un motor
109, un reductor y un dispositivo de protección de la transmisión
111 en el eje del rodillo 107 del transportador de aceleración 108
de este tipo. El transportador de aceleración 108 tiene
alojamientos 112 colocados con tres estructuras de soporte
rectangular 113, 114, 115, cada alojamiento estando provisto de una
ranura central superior fijada perpendicularmente. En tales
estructuras, están sostenidos tres árboles 116, 117, 118 de una
manera susceptible de ser desmontados, y transversalmente con
respecto al transportador de aceleración 108. A partir de dos de
estos árboles 116, 117, cuelgan en ambos lados de una manera
similar a un columpio, el conjunto de mallas de enrollamiento previo
119 que tienen una superficie pequeña de frotamiento con respecto
al transportador de aceleración 108. Del tercer árbol 118, cuelgan
en un extremo de una manera similar a una cortina, el conjunto de
mallas de enrollamiento final 120 para tales tortillas pequeñas
provistas de una superficie mayor de frotamiento con el
transportador de aceleración 108.
Como se representa en la figura 1, el aparato 10
del objeto de la invención comprende un laminador de corte en hojas
110, una tolva de recepción 101, un transportador de salida 106, un
transportador de aceleración, mallas de enrollamiento previo 119 y
mallas de enrollamiento final 120.
La masa cruda de maíz nixtamalizada se coloca en
la tolva de recepción 101. Las láminas de masa cruda son formadas
por los rodillos primero y segundo 102, 103. Estos rodillos 102, 103
tienen dos ejes, un primer eje 104 y un segundo eje 105, que giran
en la misma dirección, hacia dentro, para favorecer el proceso de
laminación.
El segundo rodillo 103 tiene una serie de
divisiones en su sección transversal y en su parte inferior existe
un rodillo con una cuchilla (no representada) que proporciona la
forma, tamaño y grosor a las tortillas o láminas de masa cruda y las
cuales se sueltan del rodillo inferior con un dispositivo del tipo
de lanza (no representado) que causa que no se peguen. Fijado a la
parte inferior del laminador de corte en hojas 100 está el
transportador de salida 106 impulsado por un rodillo 107.
A continuación del transportador de salida 106
hay un transportador de aceleración 108 con una sección transversal
igual que avanza a una velocidad mayor que la del transportador de
salida 106. El transportador de aceleración metálico 108 está
impulsado por un sistema de generación y transmisión del movimiento
con una colocación apropiada que comprende un motor 109 con un
reductor 110 mediante el cual un dispositivo de protección de la
transmisión 111 transmite el movimiento e impulsa el transportador
108.
El transportador de aceleración 108 tiene fijado
en cada lado un alojamiento metálico 112. Fijados al alojamiento
112 hay un primer y un segundo conjunto de soportes 113, 114 de
forma rectangular con una ranura en la parte superior y con una
separación mayor. Fijado a los soportes 113, 114 hay un tercer
conjunto de soportes 115. El tercer conjunto de soportes 115 tiene
características iguales a los soportes 113 y 114. Los árboles 116,
117 están colocados transversalmente con respecto al transportador
de aceleración 108 de una manera que son susceptibles de ser
desmontados, mientras el soporte 115 sostiene en sus ranuras un
árbol 118, también transversalmente. Al mismo tiempo, los árboles
116 y 117 sostienen en ambos extremos, de una manera similar a un
columpio, las mallas de enrollamiento previo 119. Tales mallas de
enrollamiento previo 119 están colocadas con una pequeña superficie
de contacto y frotamiento con la malla del transportador de
aceleración 108, lo cual permite plegar hacia arriba sólo una
pequeña parte de la tortilla o lámina. Por otra parte, el árbol 118
sostiene en un extremo, a modo de cortina, las mallas de
enrollamiento final 120, alineadas y en igual número que las mallas
de enrollamiento previo 119. Las mallas de enrollamiento final 120
presentan una superficie mayor de contacto y de frotamiento con el
transportador de aceleración 108, lo cual permite, con ayuda del
primer plegado previamente efectuado, con las mallas de
enrollamiento previo 119, enrollar más fácilmente, perfectamente y
eficazmente tales tortillas pequeñas de masa cruda de maíz
nixtamalizada.
Un equipo de este tipo tiene la particularidad
de implantar o incorporar tantas mallas metálicas de enrollamiento
previo 119 y mallas de enrollamiento final 120 para pequeñas
tortillas de masa cruda de maíz nixtamalizada, en la anchura del
transportador de aceleración, como líneas de productos se
requieran.
Un equipo de este tipo tiene la particularidad
de que se pueden desmontar los árboles 116, 117 y 118, los cuales
sostienen las mallas de enrollamiento previo 119 y las mallas de
enrollamiento final 120, para tales tortillas pequeñas, y continuar
produciendo en tal línea, productos característicos de la línea de
maíz, sin la necesidad de realizar modificaciones en la estructura,
ni desmontar el equipo adicional, tal como por ejemplo la banda de
aceleración 108, ni los alojamientos 112 con tales soportes 113, 114
y 115, sin afectar a la producción de otros productos
característicos de esta línea.
La invención ha sido descrita suficientemente de
forma que una persona con conocimiento medio en la materia pueda
ser capaz de reproducir y obtener los resultados que se mencionan en
esta invención. Sin embargo, cualquier persona capaz en el campo de
la técnica que corresponde a esta invención puede ser capaz de
realizar modificaciones no descritas en esta solicitud; sin
embargo, si para la aplicación de tales modificaciones en una
estructura determinada o en el proceso de fabricación de la misma,
se requiere la materia del objeto reivindicado en las siguientes
reivindicaciones, tales estructuras estarán comprendidas dentro del
ámbito de la invención.
Aunque en la descripción detallada anterior ha
sido descrita la forma de realización preferida de la invención,
también se entenderá que la invención no está limitada a la forma de
realización expuesta, sino que permite diversas disposiciones,
modificaciones y sustituciones sin salirse del espíritu de la
invención.
Claims (7)
1. Aparato para la producción de una tortilla
pequeña comprendiendo:
- un laminador de corte en hojas (100);
- un transportador de salida (106)
funcionalmente conectado a dicho laminador de corte en hojas (100);
y
- mallas de enrollamiento previo (119) y
mallas de enrollamiento final (120);
caracterizado por un transportador de
aceleración (108) en línea con el transportador de salida (106) para
transportar láminas de masa desde el transportador de salida (106)
hasta las mallas de enrollamiento previo (119) y las mallas de
enrollamiento final (120), en donde las mallas de enrollamiento
previo y las mallas de enrollamiento final están montadas
independientemente y las mallas de enrollamiento previo y las mallas
de enrollamiento final pueden ser desmontadas
independientemente.
2. Aparato de acuerdo con la reivindicación 1
en el que dicho transportador de aceleración (108) adicionalmente
comprende un sistema (109, 110, 111) de generación y transmisión del
movimiento para permitir variar la velocidad del transportador de
aceleración (108).
3. Aparato de acuerdo con la reivindicación 2
en el que la velocidad del transportador de aceleración (108) se
puede variar para ajustar una velocidad de fabricación requerida en
las líneas de producción.
4. Aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores en el que:
- dicho transportador de aceleración (108)
tiene tres árboles (116, 117, 118) dispuestos transversalmente con
respecto al transportador de aceleración (108),
- dichas mallas de enrollamiento previo (119)
cuelgan de dos de dichos árboles (116, 117) de una manera similar a
un columpio, y
- dichas mallas de enrollamiento final (102)
cuelgan de un tercero de dichos árboles (118) de una manera similar
a una cortina.
5. Aparato de acuerdo con la reivindicación 4
en el que:
- dichas mallas de enrollamiento previo (119)
tienen una superficie pequeña de frotamiento con respecto a dicho
transportador de aceleración (108), y
- dichas mallas de enrollamiento final (102)
tienen una superficie mayor de frotamiento que dichas mallas de
enrollamiento previo (119) con respecto a dicho transportador de
aceleración (108).
6. Aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores en el que el número de mallas de
enrollamiento previo (119) y el número de mallas de enrollamiento
final (120), respectivamente, corresponde al número de líneas de
fabricación.
7. Aparato de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores en el que dichas mallas de enrollamiento
previo (119) y dichas mallas que enrollamiento final (120) están
fabricadas de metal.
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