CN213549355U

CN213549355U - 一种新型面片防粘制面装置

Info

Publication number: CN213549355U
Application number: CN202022389633.XU
Authority: CN
Inventors: 许常君
Original assignee: Qingdao Zhengya Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Qingdao Zhengya Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-25
Filing date: 2020-10-25
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-10-25

Abstract

本实用新型公开了一种新型面片防粘制面装置，包括支撑板，所述第一箱体的下表面且位于切丝刀的下方设置有分道板，所述分道板的下表面且位于右侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体的后表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面且位于第二箱体的内部固定连接有第二切断刀，所述第二箱体的下表面固定连接有第二连接架，所述第二连接架的内壁固定连接有支撑座。本实用新型中，小面片条通过切丝刀下方的分道板将相邻的小面片条进行一前一后分为前后两路，防止小面片与小面片之间相互粘连，成品面片落到烘干机网带上的传送带上进行拉距以及烘干，避免了面片堆叠情况的出现。

Description

一种新型面片防粘制面装置

技术领域

本实用新型涉及防粘制面装置技术领域，尤其涉及一种新型面片防粘制面装置。

背景技术

面片是西北地区群众最喜爱也最普及的一种面食，先将面调揉好，或切成短条，或者先团成饼状，待下锅时再切成短条，锅里煮好相应的蔬菜、肉等后，两手将短条面压开，拉长，一手拿面条，一手揪为方块下到锅里。随着社会不断的发展，面片也逐渐出现在各个地方。

原先的面片工艺是整片面片经切丝刀切割成等宽的小面片条，相邻的小面片条再通过滑面板滑到切断刀处切断成成品面片，成品面片再落到后续设备烘干。此过程会出现相邻小面片条在切割面会再次粘连现象，后经过切断后相邻小面片条粘连情况会变得更加严重，从而造成成品面片之间粘连，甚至堆叠在一起的情况，进而造成成品面片烘干不透、面片抱团、卖相不佳、口感不好、保质期不长等一连串的问题的出现。因此需要一种新型面片防粘制面装置来解决以上缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型面片防粘制面装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型面片防粘制面装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一箱体，所述第一箱体的后表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面且位于第一箱体的内部固定连接有切丝刀，所述第一箱体的下表面且位于切丝刀的下方设置有分道板。

所述分道板的下表面且位于右侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体的后表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面且位于第二箱体的内部固定连接有第二切断刀，所述第二箱体的下表面固定连接有第二连接架，所述第二连接架的内壁固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有烘干机，所述烘干机的上表面固定连接有烘干机网带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接架的后表面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面固定连接有滚筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚筒的外表面且位于第二连接架的内侧传动连接有传送带，所述烘干机网带位于传送带的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分道板的下表面且位于第二箱体的左侧面固定连接有第三箱体，所述第三箱体的后表面固定连接有第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面且位于第三箱体的内部固定连接有第一切断刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的后表面固定连接有第一连接架，所述第一连接架的内壁设置有输送装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的下表面固定连接有第一支撑架，所述支撑板的下表面且位于分道板的前方固定连接有固定板，所述固定板的下表面与第二箱体固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接架的下表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的下表面固定连接有支撑柱。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该新型面片防粘制面装置，通过输送装置将整片面片送到切丝刀中，将其切割成等宽的小面片条，小面片条通过切丝刀下方的分道板将相邻的小面片条进行一前一后分为前后两路，防止小面片与小面片之间相互粘连。

2、与传统技术相比，该新型面片防粘制面装置，小面片通过分道板的前后两路分别进入到下方的两把切断刀中切断成成品面片，成品面片落到烘干机网带上的传送带上进行拉距以及烘干，避免了面片堆叠情况的出现，保证了成品面片足够的干湿度、美观度、口感度以及保质期。

3、与传统技术相比，该新型面片防粘制面装置，通过第一切断刀与第二切断刀分别对分道板前后两路的小片面进行切割，以此掉入传送带上，避免了堆积的情况。

4、与传统技术相比，该新型面片防粘制面装置，采用烘干机网带对掉入传送带上的成品面片进行烘干，防止成品面片成品面片烘干不透、面片抱团、卖相不佳、口感不好、保质期不长等一连串的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型面片防粘制面装置的分道板主管图；

图2为本实用新型提出的一种新型面片防粘制面装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型面片防粘制面装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种新型面片防粘制面装置的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种新型面片防粘制面装置的正视图。

图例说明：

1、第一支撑架；2、第一转轴；3、第一切断刀；4、支撑板；5、输送装置；6、第一连接架；7、支撑杆；8、第一箱体；9、切丝刀；10、第二转轴；11、分道板；12、固定板；13、第二箱体；14、第二切断刀；15、第二连接架；16、传送带；17、滚筒；18、固定轴；19、烘干机网带；20、支撑座；21、烘干机；22、第三转轴；23、第三箱体；24、第二支撑架；25、支撑柱；26、第一电机；27、第二电机；28、第三电机；29、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型面片防粘制面装置，包括支撑板4，支撑板4的上表面固定连接有第一箱体8，第一箱体8的后表面固定连接有第一电机26，第一电机26的输出端固定连接有第二转轴10，第二转轴10的外表面且位于第一箱体8的内部固定连接有切丝刀9，第一箱体8的下表面且位于切丝刀9的下方设置有分道板11，对切割的小面片进行分路，防止小面片之间粘连。

分道板11的下表面且位于右侧固定连接有第二箱体13，第二箱体13的后表面固定连接有第三电机28，第三电机28的输出端固定连接有第三转轴22，第三转轴22的外表面且位于第二箱体13的内部固定连接有第二切断刀14，对小片面进行切断，第二箱体13的下表面固定连接有第二连接架15，第二连接架15的内壁固定连接有支撑座20，支撑座20的上表面固定连接有烘干机21，烘干机21的上表面固定连接有烘干机网带19，对传送带16上的成品面片进行烘干。

第二连接架15的后表面固定连接有第四电机29，第四电机29的输出端固定连接有固定轴18，固定轴18的外表面固定连接有滚筒17，滚筒17的外表面且位于第二连接架15的内侧传动连接有传送带16，烘干机网带19位于传送带16的下方，分道板11的下表面且位于第二箱体13的左侧面固定连接有第三箱体23，第三箱体23的后表面固定连接有第二电机27，第二电机27的输出端固定连接有第一转轴2，第一转轴2的外表面且位于第三箱体23的内部固定连接有第一切断刀3，对小片面进行切断，支撑板4的上表面固定连接有支撑杆7，支撑杆7的后表面固定连接有第一连接架6，第一连接架6的内壁设置有输送装置5，支撑板4的下表面固定连接有第一支撑架1，支撑板4的下表面且位于分道板11的前方固定连接有固定板12，固定板12的下表面与第二箱体13固定连接，第二连接架15的下表面固定连接有第二支撑架24，第二支撑架24的下表面固定连接有支撑柱25。

工作原理：在使用该装置时，制作的面片放入输送装置5上，由输送装置5运输落入切丝刀9之间进行切成小片面，然后落入分道板11的前后两侧最后分别进入第二箱体13与第三箱体23内，由第一切断刀14与第二切断刀3进行切断，切断后的成品面片落入传送带16上，由第四电机29带动固定轴18上的滚筒17旋转，滚筒17带动传送带16上的成品面片进行运输，通过在成品面片落入传送带16上时，烘干机网带19对传送带16上的成品面片进行烘干，从而保证了成品面片足够的干湿度、美观度、口感度以及保质期。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型面片防粘制面装置，包括支撑板（4），其特征在于：所述支撑板（4）的上表面固定连接有第一箱体（8），所述第一箱体（8）的后表面固定连接有第一电机（26），所述第一电机（26）的输出端固定连接有第二转轴（10），所述第二转轴（10）的外表面且位于第一箱体（8）的内部固定连接有切丝刀（9），所述第一箱体（8）的下表面且位于切丝刀（9）的下方设置有分道板（11）；

所述分道板（11）的下表面且位于右侧固定连接有第二箱体（13），所述第二箱体（13）的后表面固定连接有第三电机（28），所述第三电机（28）的输出端固定连接有第三转轴（22），所述第三转轴（22）的外表面且位于第二箱体（13）的内部固定连接有第二切断刀（14），所述第二箱体（13）的下表面固定连接有第二连接架（15），所述第二连接架（15）的内壁固定连接有支撑座（20），所述支撑座（20）的上表面固定连接有烘干机（21），所述烘干机（21）的上表面固定连接有烘干机网带（19）。

2.根据权利要求1所述的一种新型面片防粘制面装置，其特征在于：所述第二连接架（15）的后表面固定连接有第四电机（29），所述第四电机（29）的输出端固定连接有固定轴（18），所述固定轴（18）的外表面固定连接有滚筒（17）。

3.根据权利要求2所述的一种新型面片防粘制面装置，其特征在于：所述滚筒（17）的外表面且位于第二连接架（15）的内侧传动连接有传送带（16），所述烘干机网带（19）位于传送带（16）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种新型面片防粘制面装置，其特征在于：所述分道板（11）的下表面且位于第二箱体（13）的左侧面固定连接有第三箱体（23），所述第三箱体（23）的后表面固定连接有第二电机（27）。

5.根据权利要求4所述的一种新型面片防粘制面装置，其特征在于：所述第二电机（27）的输出端固定连接有第一转轴（2），所述第一转轴（2）的外表面且位于第三箱体（23）的内部固定连接有第一切断刀（3）。

6.根据权利要求1所述的一种新型面片防粘制面装置，其特征在于：所述支撑板（4）的上表面固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的后表面固定连接有第一连接架（6），所述第一连接架（6）的内壁设置有输送装置（5）。

7.根据权利要求1所述的一种新型面片防粘制面装置，其特征在于：所述支撑板（4）的下表面固定连接有第一支撑架（1），所述支撑板（4）的下表面且位于分道板（11）的前方固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的下表面与第二箱体（13）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型面片防粘制面装置，其特征在于：所述第二连接架（15）的下表面固定连接有第二支撑架（24），所述第二支撑架（24）的下表面固定连接有支撑柱（25）。