ES2271704T3 - Revestimiento amortiguador para el habitaculo de vehiculos. - Google Patents
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Abstract
Revestimiento (A) orientado al habitáculo (IR) de ve- hículos con una sección deformable (24) como mínimo para la absorción de la energía provocada por un impacto exterior (fuerza F) sobre la pieza de carrocería pasando de un estado de partida a un estado deformado, caracterizado por el hecho de que el revestimiento (A) incluye un primer cuerpo (A1) orientado hacia el habitáculo (IR) con un elemento de apoyo (1) y un segundo cuerpo (A2) con un mecanismo de apoyo (2), los cuales están unidos entre sí en el estado de partida y se desplazan el uno dentro del otro en caso de impacto; que el primer cuerpo (A1) presenta como mínimo un nervio (R1, R2, R3) con un extremo libre (13) que se extiende en dirección al mecanismo de apoyo (2) de tal manera que con el movimiento relativo de los cuerpos (A1, A2) en caso de producirse un im- pacto exterior (fuerza F) el nervio se hunda para compensar el empuje producido sobre el ocupante; y que el mecanismo de apoyo (2) presenta una abertura (11) a través dela cual se extiende parcialmente el nervio (R1, R2, R3) en estado de partida.
Description
Revestimiento amortiguador para el habitáculo de
vehículos.
El presente invento hace referencia a un
revestimiento amortiguador para el habitáculo de vehículos.
Según el estado de la técnica actual, los
revestimientos amortiguadores se emplean en las puertas de los
vehículos. Este tipo de puertas presentan normalmente una chapa
exterior y una chapa interior, unida a ésta, que conforman la cara
exterior del elemento, así como un revestimiento interior decorativo
a modo de acabado hacia el lado del pasajero o del habitáculo. Para
reforzar las puertas con vistas a mejorar el comportamiento ante
impactos, generalmente se dispone un perfil de refuerzo
aproximadamente a media altura de la cara interior de la chapa
exterior. Entre la cara interior y la cara exterior se encuentran
los elementos funcionales tales como el sistema de elevalunas, los
altavoces, los cierres y otros, según las necesidades, normalmente
montados en un soporte propio. En el concepto principal de la
reivindicación 1 del documento JP 08142784 A se da a conocer un
revestimiento de este tipo.
El revestimiento interior incluye normalmente un
apoyabrazos compuesto por un soporte rígido, una capa sobrepuesta de
espuma, relativamente dura que proporciona una háptica confortable y
una capa final decorativa orientada hacia el habitáculo de pasajeros
fabricada en piel, piel sintética, tela o lámina plástica. El brazo
suele sobresalir de la superficie del revestimiento interior hacia
el interior del habitáculo, a una altura aproximada entre el borde
de la pelvis y las costillas inferiores del ocupante sentado en el
habitáculo junto al apoyabrazos. Si se produce un impacto lateral,
es decir, una colisión externa contra el lateral de la carrocería,
según el estado actual de la técnica de las piezas laterales toda la
puerta se hunde en dirección al ocupante del vehículo sentado al
lado del apoyabrazos. Incluso los perfiles de refuerzo instalados en
el lateral no pueden evitar completamente el hundimiento de la
puerta cuando el impacto supera un determinado límite. En dicha
situación existe el riesgo, incluso en casos en los que existan
airbags laterales (los llamados sidebags) que se desplieguen
desde el revestimiento interior o desde el asiento, de que el brazo
que sobresale de la superficie del revestimiento lateral se clave en
el cuerpo del ocupante del vehículo y le provoque graves lesiones.
Cabe mencionar este hecho, si bien este riesgo de lesiones se reduce
significativamente cuando la fuerza con la que el brazo presiona el
cuerpo del ocupante durante la deformación no supera los 1.000 N, lo
cual se corresponde con los requisitos técnicos impuestos para las
piezas laterales.
Se conocen construcciones de apoyabrazos
deformables que, por ejemplo, están compuestas por un elemento de
apoyo de plástico y cuyo material de soporte incluye los puntos por
donde debería producirse la rotura. El inconveniente de este método
es que con la rotura del material de soporte, sobre todo cuando éste
es quebradizo, pueden producirse bordes cortantes y astillas que
pueden atravesar el material decorativo y suponer un riesgo de
lesiones adicional. También ha resultado desfavorable que el
comportamiento de rotura de estos puntos teóricos de rotura dependa
tanto de la temperatura.
Según el estado de la técnica general se conocen
construcciones con piezas de soporte en forma de lámina que se
desplazan unas dentro de otras. Este tipo de piezas también han
demostrado ser ineficaces, pues el soporte está compuesto por
láminas individuales y sueltas que se agarran las unas en el
interior de las otras de tal modo que no proporciona la estabilidad
necesaria que se espera de la capa de soporte de un apoyabrazos. La
unión de la capa de soporte con la capa decorativa mediante un
procedimiento conocido de pegado por capas con espuma, por ejemplo,
con poliuretano, el cual es un procedimiento económico y
generalmente utilizado a este efecto, no presenta la eficacia
deseada. Si bien es cierto que la espuma estabilizaría las láminas y
absorbería como mínimo una cierta cantidad de energía en caso de
deformación, esta energía sería devuelta a causa de la naturaleza
elástica de la espuma. Con ello, pues, no se consigue disminuir la
fuerza del impacto sobre el ocupante del vehículo.
En caso de que las láminas estén unidas por
pasadores que hagan las veces de punto de rotura, algo que aumenta
la estabilidad del soporte, se dan además los inconvenientes
mencionados anteriormente con respecto a los puntos de rotura.
Las construcciones con panales abiertos
dispuestos perpendicularmente a la dirección de deformación permiten
una excelente absorción de la energía. Sin embargo, en las
realizaciones conocidas de piezas de revestimientos no se dan estas
características deseables de deformación ya que en el procedimiento
de pegado por capas de espuma la espuma elástica entra en los
panales, con lo cual se produce el mismo efecto que en el caso de
las láminas cubiertas con espuma, o se prevén capas de cubrimiento
para evitar la entrada de espuma.
En los documentos DE-AS
1.267.116 y DE 41.40.706 A1 se describen brazos que no absorben
suficientemente la energía transmitida por una fuerza exterior.
El invento se propone el objetivo de ofrecer un
revestimiento para el habitáculo de un vehículo que posea un
comportamiento de deformación seguro para el ocupante y con el que
la fuerza que se ejerza sobre el cuerpo del ocupante del vehículo en
caso de un impacto lateral predeterminado según los requisitos
técnicos habituales se mantenga por debajo del valor crítico de los
1.000 N.
Al utilizar el revestimiento como apoyabrazos,
éste debe colocarse de tal manera que la fuerza ejercida sobre el
cuerpo del ocupante del vehículo en caso de un impacto lateral se
origine aproximadamente entre el borde de la pelvis y las costillas
inferiores de un ocupante sentado en el habitáculo junto al
revestimiento. Al utilizar el revestimiento como protección para la
pierna o la rodilla, éste debe poder disponerse por debajo del panel
de mandos de tal modo que en caso de impacto se ejerza una fuerza
máxima sobre las piernas.
El revestimiento según el presente invento puede
ser, especialmente, un revestimiento interior de puertas o una pieza
fija del lateral. Asimismo, el revestimiento según el presente
invento puede funcionar de revestimiento interior (ya sea unido al
panel de mandos o formando una sola pieza con éste) que esté
orientado a las piernas de los ocupantes sentados en los asientos
delanteros del vehículo. El revestimiento también puede ser,
especialmente, un apoyabrazos para el habitáculo de un vehículo.
El objetivo del presente invento se resuelve
mediante las características de la parte identificativa de la
reivindicación 1. Otras realizaciones se presentan en las
reivindicaciones subordinadas referidas a ésta.
Según el presente invento se prevé un
revestimiento, que puede ser especialmente un apoyabrazos o un
protector antichoque para las piernas y la rodilla de los ocupantes,
el cual se sitúa en el lado orientado hacia el habitáculo de una
pieza de carrocería de un vehículo; además, dicho revestimiento
presenta una sección deformable como mínimo para absorber la energía
de choque originada por una colisión externa contra la pieza de
carrocería pasando de un estado de partida a un estado deformado. El
revestimiento comprende un primer cuerpo orientado hacia el
habitáculo con un elemento de apoyo y un segundo cuerpo orientado
hacia la cara exterior de la pieza de carrocería con un mecanismo de
apoyo. En estado normal o en estado de partida, tanto el primer
cuerpo como el segundo están unidos entre sí y en caso de colisión
externa se mueven el uno sobre el otro presentando el primer cuerpo
como mínimo un nervio con un extremo libre que se extiende en
dirección al mecanismo de apoyo, de tal manera que el cuerpo hunde
el nervio a causa del movimiento relativo para compensar el choque
provocado sobre el ocupante. La colisión externa puede tratarse
especialmente de un choque lateral.
El mecanismo de apoyo del revestimiento según el
presente invento y, en especial, el apoyabrazos puede presentar una
abertura a través de la cual el nervio se extiende parcialmente en
estado de partida. El mecanismo de apoyo puede presentar asimismo
una estructura de apoyo para alojar el nervio. También el nervio
puede presentar un punto de rotura teórico o una gradación de
perfil.
Una de las ventajas del revestimiento, o del
apoyabrazos, según el presente invento es el hecho de que éstos
también pueden fabricarse con contornos prominentes por motivos
ergonómicos y, al mismo tiempo, pueden cumplir con los requisitos en
cuanto a seguridad del vehículo en caso de un impacto contra uno de
los ocupantes. Al utilizar el revestimiento según el presente
invento como apoyabrazos, éste puede adaptarse de tal modo que pueda
absorber en dirección perpendicular o en dirección Z una fuerza
mínima de 1.000 N y, de esta manera, cumpla con la función de
apoyabrazos o brazo según los requisitos técnicos habituales. En
caso de que el revestimiento, o en su caso el apoyabrazos, quede
afectado por colisión o impacto lateral en dirección horizontal o
dirección Y, éste cede antes de que se alcance el valor de fuerza
crítico para la seguridad del vehículo ya mencionado de un máximo de
1.000 N y se repliega en sí mismo de forma autónoma. Esto se
consigue dividiendo el revestimiento, o el apoyabrazos, en dos
cuerpos que se repliegan el uno dentro del otro en caso de un
impacto horizontal a partir de una fuerza determinada. La fuerza a
la que el repliegue se inicia puede establecer mediante nervios
entre los dos cuerpos. Estos nervios pueden adoptar distintas
formas. También cabe la posibilidad de que exista sólo uno o varios
nervios entre los dos cuerpos.
Otra ventaja del invento la constituye el hecho
de que no son necesarios puntos de rotura teóricos en el material de
soporte, ya que éstos no ofrecen una aportación significativa a la
absorción de energía y, además, presentan el riesgo de que piezas
cortantes o astillas atraviesen la espuma y la capa decorativa y
supongan un riesgo elevado de lesiones para los ocupantes del
vehículo.
En el revestimiento, o el apoyabrazos, según el
presente invento, la absorción de la energía del impacto se produce
por deformación de los nervios, de la estructura de apoyo del primer
cuerpo y del elemento de apoyo del segundo cuerpo. Ha demostrado ser
especialmente ventajoso el hecho de que ninguna pieza de espuma
elástica queda atrapada por los soportes y/o el material
decorativo.
A continuación se expone el invento con mayor
detalle haciendo uso de los dibujos, en los cuales se ha designado
con el mismo número de referencia a los componentes con la misma
función aunque presenten realizaciones diferentes. Los dibujos
muestran:
La figura 1 muestra una representación
esquemática en sección de una primera realización del revestimiento
según el presente invento en su uso como apoyabrazos, el cual
presenta a su vez una primera realización del nervio previsto;
La figura 2 muestra una sección a lo largo de la
línea II-II de la figura 1;
La figura 3 muestra una representación
esquemática en sección de una segunda realización del revestimiento
según el presente invento en su uso como apoyabrazos, el cual
presenta también una segunda realización del nervio previsto;
La figura 4 muestra una sección a lo largo de la
línea IV-IV de la figura 3;
La figura 5 muestra una representación
esquemática en sección de una tercera realización del revestimiento
según el presente invento en su uso como apoyabrazos, el cual
presenta también una tercera realización del nervio previsto;
La figura 6 muestra una sección a lo largo de la
línea VI-VI de la figura 5;
El revestimiento según el presente invento está
pensado para el lado interior orientado hacia el habitáculo IR del
vehículo de una pieza de carrocería o revestimiento, los cuales
pueden formar parte de una puerta o de otra pieza del lateral. El
revestimiento según el presente invento y, en especial, la
realización del mismo representada en la figura 1 en su uso como
apoyabrazos A presenta un primer cuerpo A1 y un segundo cuerpo A2.
El primer cuerpo A1 está orientado hacia el habitáculo IR, mientras
que el segundo cuerpo A2 es la parte del apoyabrazos A orientada
hacia la cara exterior. El segundo cuerpo A2 puede estar unido con
elementos de apoyo (no representados) de la pieza de carrocería o
revestimiento de un vehículo o formar un todo con ésta.
En el uso del revestimiento como pieza de un
panel de mandos, el revestimiento puede formar un todo con éste o
ser independiente y estar unido al panel de mandos. De forma
análoga, en estas realizaciones el segundo cuerpo A2 puede estar
unido a elementos de apoyo del panel de mandos.
Las realizaciones del revestimiento según el
presente invento descritas a continuación se refieren a un diseño
del mismo como apoyabrazos A. No obstante, las características
descritas para este diseño pueden trasladarse a otras formas de
utilización del revestimiento según el invento.
Para facilitar la orientación, en las figuras 1,
3 y 5 se ha incluido un sistema de coordenadas XYZ en relación con
el vehículo, con una dirección longitudinal X correspondiente a la
dirección de marcha del vehículo, una dirección transversal o a lo
ancho Y y una dirección vertical de recorrido ascendente con
respecto al vehículo, o a lo alto, o de eje vertical del vehículo Z.
La dirección Y se corresponde aproximadamente con la dirección en la
que puede actuar sobre el apoyabrazos A una fuerza de impacto
exterior admitida según el invento y una fuerza de reacción F1 de un
ocupante del vehículo sentado junto al apoyabrazos A. La fuerza de
impacto admitida también puede actuar en un determinado rango
angular que partiendo de la dirección horizontal Y se abre en los
dos sentidos verticales. Esta fuerza de impacto se produce de la
siguiente manera: En caso de impacto lateral se proyecta a la
persona que está sentada en el vehículo junto al apoyabrazos A
contra el revestimiento del lado de la puerta, mientras que la
barrera que actúa desde el lado hacia el vehículo ya ha desplazado
la chapa de la puerta en dirección al centro del vehículo. Debido a
esto, el revestimiento de la puerta ya no puede ceder hacia fuera y
se produce un fuerte impacto de la persona contra el revestimiento
de la puerta. A raíz de un choque de energía de estas
características, el cuerpo A1 y el cuerpo A2 se desplazan el uno
sobre el otro.
El primer cuerpo A1 incluye un elemento de apoyo
o una estructura de apoyo 1 que en el diseño del revestimiento según
el presente invento como apoyabrazos tiene forma de soporte de
brazo. Esta estructura de apoyo (de brazo) 1 es, visto desde el
habitáculo IR, una figura curvada cóncavamente que incluye como
mínimo un nervio R1. Preferentemente, el soporte de brazo 1 adquiere
una forma desde el punto de vista del ocupante que ergonómicamente
es adecuada para apoyar o reposar el brazo durante la marcha del
vehículo. No obstante, esto también puede conseguirse mediante un
elemento de apoyo adicional colocado sobre la estructura de apoyo o
el soporte de brazo 1. Sobre esta estructura de apoyo o soporte de
brazo 1 puede aplicarse una lámina de recubrimiento 21. Entre la
lámina de recubrimiento 21 y la estructura de apoyo 1 puede
colocarse una capa intermedia 22 hecha, por ejemplo, de espuma.
El segundo cuerpo A2 presenta un mecanismo de
apoyo o un elemento de apoyo 2 que encaja en la estructura de apoyo
1; este mecanismo o elemento de apoyo puede presentar un soporte de
apoyo 2a en una realización preferente. Adicionalmente el mecanismo
o elemento de apoyo 2 puede estar dotado de un primer y un segundo
dispositivo de apoyo del nervio 3 y 4, respectivamente, para unir el
mecanismo de apoyo 2 del lado del brazo con la pieza de carrocería o
revestimiento del vehículo. El mecanismo de apoyo 2 está unido a la
estructura de apoyo o al soporte de brazo 1 mediante los
acoplamientos 5, 6, que en las realizaciones representadas tienen
forma de uniones de clip. El primer acoplamiento 5 incluye un
elemento de encaje 7a situado junto al mecanismo de apoyo 2 para la
conexión de una pieza correspondiente 7b en el soporte de brazo 1.
En la realización representada en las figuras 1 y 2, el elemento de
acoplamiento 7a tiene forma de protuberancia, que encaja por forma
con una abertura 7b de la estructura de apoyo de brazo 1. El otro
acoplamiento 6 está formado a partir de dos extremos libres 8a, 8b
del mecanismo de apoyo 2, los cuales encajan con sendas puntas de
enganche 9a y 9b situadas en el soporte de brazo 1. Los dos extremos
libres 8a, 8b del mecanismo de apoyo 2 también pueden ser aristas de
una abertura en el mecanismo de apoyo 2. El primer cuerpo A1 también
puede estar unido al segundo cuerpo A2 mediante sólo un acoplamiento
o más de dos acoplamientos. Asimismo, aparte de los acoplamientos
por clip o además de estos, puede emplearse otro tipo de
acoplamientos.
El nervio R1 puede formar un todo con el soporte
de brazo 1 o ser una pieza independiente que esté unida a la
estructura de apoyo o al soporte de brazo 1. Preferentemente, el
nervio R1 forma un todo con un nervio de refuerzo 23 del soporte de
brazo 1. El nervio R1 está colocado en el mismo lado que la
estructura de apoyo o el soporte de brazo 1; este lado está de
espaldas al habitáculo IR y está orientado hacia la pieza de
carrocería o el lateral del vehículo y presenta una figura que
sobresale de la estructura de apoyo o el soporte de brazo 1 en
dirección a la cara exterior o el mecanismo de apoyo 2 con un
extremo libre 13. La zona media RE del nervio R1 se extiende
preferentemente en el plano, o aproximadamente en el plano, YZ, en
el cual también se sitúa la dirección de la fuerza admitida F1 o de
la fuerza lateral F externa de compensación. Preferentemente, las
caras exteriores o las líneas del borde 17 y 18 de la zona media RE
poseen un recorrido en dirección al extremo libre 13 en forma de
ángulo o de casquillo.
El mecanismo de apoyo o el elemento de apoyo 2
presenta una estructura de apoyo o de admisión 10 para la admisión
del extremo libre 13 del nervio R1. En la realización de las figuras
1 y 2 esta estructura de apoyo 10 posee una abertura 11 para la
admisión de una pieza del nervio R1 y un soporte 12 que actúa en la
zona media RE del nervio. De modo alternativo, el mecanismo de apoyo
2 puede ser un elemento de apoyo individual. El mecanismo de apoyo 2
también puede formar parte del lateral de la carrocería.
De manera alternativa, el extremo libre 13 del
nervio R1 también puede estar dispuesto entre la estructura de apoyo
o el soporte de brazo 1 y el mecanismo de apoyo 2 sin tener que
estar sustentado por el mecanismo de apoyo 2.
El nervio R1 puede estar apoyado en sus caras
exteriores 25, 26, que presentan un recorrido transversal con
respecto a la zona media RE, sobre un borde o una superficie de
descanso 27 o 28 del elemento de apoyo 2. El mecanismo de apoyo 2
puede estar reforzado en la zona del borde o de la superficie de
descanso 27, 28 y, por ejemplo, presentar un perfil de gancho
reforzado o de pestillo 27a, 28a.
Como mínimo una de las caras exteriores del
nervio (número de referencia 26) puede presentar un perfil rebajado
30 en un extremo que se pasa entre el borde o la superficie de
descanso 27 y 28, respectivamente, del mecanismo de apoyo 2 o de la
abertura del nervio 11 y encaja con ésta. El rebajo 30 se sitúa
junto al borde o la superficie de descanso 27 y 28 de tal modo que
la abertura del nervio 11 ofrece resistencia cuando el nervio R1 se
introduce más en la abertura 11 a causa de una contrafuerza F1
originada por una fuerza lateral F.
El funcionamiento del brazo A según el presente
invento es el siguiente: en estado normal, es decir, sin la
existencia de una fuerza exterior F considerable y de la
contrafuerza F1 correspondiente, el brazo A descansa sobre un
soporte 12 del elemento de apoyo 2. Con ello, el nervio R1 asume
parcialmente la función de sustento en la composición normal.
Si, en caso de deformación de la puerta por un
impacto externo lateral sobre el vehículo predeterminado según
requisitos técnicos habituales, el apoyabrazos A colisiona contra el
cuerpo de un ocupante del vehículo sentado junto al apoyabrazos A,
éste produce una fuerza de reacción F1 correspondiente sobre el
apoyabrazos A. Con ello se produce una deformación o una reducción
del brazo mediante una deformación precisa y permanente del nervio
R1 y, de ese modo, se absorbe la energía del impacto y la fuerza
ejercida sobre el ocupante del vehículo sentado junto al apoyabrazos
A no supera los 1.000 N.
En caso de producirse una fuerza exterior F se
genera una deformación del soporte de brazo 1 por la contrafuerza F1
provocada por el ocupante del vehículo. Si la contrafuerza F1 supera
una magnitud determinada, una sección 24 de la estructura de apoyo o
del soporte de brazo 1 se deforma y ejerce presión en dirección al
mecanismo de apoyo 2 o en la dirección de la fuerza F1, o dirección
Y. Al aproximarse la sección 24 y el mecanismo de apoyo 2, el nervio
R1 se presiona contra el mecanismo de apoyo 2 y -en caso de existir
una abertura 11 para el nervio, a través de ésta-, absorbiendo la
energía del impacto mediante su deformación.
Si existe esta abertura 11 para el nervio, el
nervio R1 se presiona a través de dicha abertura 11. En caso de que
el nervio R1 esté dotado de un rebajo 30, éste ofrece resistencia
contra los bordes 27, 28 de la abertura 11 al ser ésta atravesada
por el nervio R1. En cualquier caso, el movimiento de penetración
del nervio R1 provoca que la fuerza de impacto F1 se desvíe hacia el
mecanismo de apoyo 2. La fuerza F1 se distribuye entre componentes
de la zona del mecanismo de apoyo 2 que se extiende transversalmente
al recorrido del nervio R1; estos componentes son longitudinales al
mecanismo de apoyo y se oponen mutuamente. Debido a esta
distribución de la fuerza, se deforma el mecanismo de apoyo 2
destruyéndose la estructura de apoyo 10 y el soporte de apoyo 2a
unido a ésta. Las fuerzas absorbidas de este modo provocan, al
originarse la fuerza exterior F, una compensación parcial de la
fuerza de reacción F1 producida por el ocupante sin que exista el
peligro de que el astillado de piezas del brazo A cause lesiones al
ocupante del vehículo. El brazo A según el presente invento puede
diseñarse según los requisitos habituales de tal modo que, al
producirse una fuerza exterior predeterminada F, la fuerza de
reacción que se ejerce sobre el ocupante sea inferior a los 1.000
N.
En la realización según las figuras 3 y 4, el
mecanismo de apoyo 2 presenta una forma continua en la zona de la
estructura de apoyo 10, es decir, no está dotado de ninguna abertura
para el nervio (número de referencia 11 en la figura 1). La
estructura de apoyo 10 puede presentar un soporte 12 sobre el que se
apoya al menos una línea del borde del nervio R2. De forma
alternativa, también puede prescindirse del soporte 12.
El nervio R2 puede presentar un punto de rotura
teórico 40. En la realización de las figuras 3 y 4, éste tiene la
forma de un rebajo 41 en el perfil o presenta un aumento de perfil
en dirección al pitón del nervio o al soporte de brazo 1.
La función del brazo A según el presente invento
en estado normal consiste básicamente en hacer de soporte, una
función que, en caso de existir un soporte 12, también la desempeña
parcialmente el efecto conjunto del nervio R1 con el soporte 12. Si
se produce una fuerza exterior F, a partir de determinada magnitud,
la fuerza de reacción F1 correspondiente provoca una deformación de
la sección 24 de la estructura de apoyo del brazo 20 en dirección al
elemento de apoyo 5. Con ello se presiona y se aplasta el nervio R2
contra el elemento de apoyo 2. En el aplastamiento o la deformación
del nervio R2 contribuye también, si procede, el punto de rotura
teórico 40. Al producirse una fuerza exterior F, las fuerzas
absorbidas por la deformación del nervio R2 provocan una
compensación parcial y una limitación de la fuerza de reacción F1
ejercida por un ocupante del vehículo sin que exista el riesgo de
que el astillado de piezas del apoyabrazos A causen lesiones al
ocupante.
En la realización de las figuras 5 y 6, existe
un nervio R3 que presenta un cuerpo 61 orientado en dirección a la
cara exterior (o dirección Y) con dos laterales 62, 63 y un nervio
de refuerzo 65, y que está fijado a la estructura de apoyo o al
soporte de brazo 1. En una realización alternativa del nervio R3
puede prescindirse de los nervios de refuerzo 65. Los laterales 62,
63 están dispuestos en caras opuestas del nervio de refuerzo 65,
presentando los contornos externos de los laterales 62, 63 un
recorrido angular convergente desde el soporte de brazo 1 hacia el
mecanismo de apoyo 2. Con ello se consigue que el nervio R3 tenga
básicamente una forma de cuña. No obstante, el nervio R3 no debe
presentar una punta aguda en su extremo libre 67. La dirección en
la que se extienden los laterales 62, 63 del nervio de refuerzo 65
depende de la aplicación determinada. En la realización
represen-
tada los laterales 62, 63 se extienden en dirección Z.
tada los laterales 62, 63 se extienden en dirección Z.
El cuerpo 61 sobresale con su extremo libre 67
por una abertura 11. En la realización representada, una parte del
extremo libre 67 del nervio R3 puede estar apoyada en la abertura 11
del mecanismo de apoyo. De manera alternativa, puede prescindirse de
esta función de sostén. En la realización representada, el cuerpo 61
atraviesa la abertura 11 sobresaliendo, mientras que los extremos de
los laterales 62, 63 descansan parcialmente sobre las superficies de
descanso de la abertura para sostener el nervio R3.
La función del brazo A según el presente invento
en caso de producirse una fuerza exterior F consiste en compensar la
contrafuerza F1 originada. Debido a la consecuente deformación de la
sección 24 del soporte de brazo 1 en dirección al mecanismo de apoyo
2, el nervio R3 queda presionado y aplastado contra el mecanismo de
apoyo 2 o el soporte de apoyo 2a atravesando la abertura 11. Una
parte de las fuerzas que se producen en ese instante se desvía hacia
el mecanismo de apoyo 2. Las fuerzas absorbidas mediante la
deformación del nervio R3 provocan una compensación parcial y una
limitación de la fuerza de reacción F1 que actúa sobre el ocupante
del vehículo sin que exista el peligro de que un astillado de las
partes del brazo A cause lesiones en dicho ocupante.
En caso de producirse una fuerza de impacto y el
correspondiente hundimiento del nervio R3 en el mecanismo de apoyo,
éste ejerce en esta realización con nervios de refuerzo 65 no sólo
una fuerza en dirección Z, sino también una fuerza en dirección X
sobre el mecanismo de apoyo o el soporte de apoyo 2a. Con ello se
optimiza la absorción de la energía.
De modo alternativo, el nervio R3 también puede
estar dispuesto delante del mecanismo de apoyo 2, como se prevé en
la realización de las figuras 3 y 4, es decir, que no existe ninguna
abertura en el mecanismo de apoyo 2 por la que sobresalga
parcialmente el nervio R3 por el mecanismo de apoyo 2.
Según el presente invento, los nervios R1, R2 y
R3 representados en las figuras de la 1 a la 6 y las variantes de
los mismos que se han descrito pueden aplicarse en todos y cada uno
de los brazos representados, incluyan éstos o no una abertura 11. Es
decir, los nervios R1, R2 y R3 pueden tener o no rebajo y pueden
presentar o no un punto de rotura teórico. Asimismo, cada uno de los
nervios R1, R2 y R3 puede descansar sobre un mecanismo de apoyo
2.
En las figuras de la 1 a la 3 y, especialmente,
en la figura 1 se aprecia que el revestimiento amortiguador según el
presente invento no tiene por qué estar colocado en la puerta de un
vehículo, sino que puede situarse en la cara interna de cualquier
parte de la carrocería para poder disminuir o consumir una posible
fuerza de colisión. El revestimiento amortiguador puede utilizarse
también para la protección de material de transporte.
En otra realización del revestimiento según el
presente invento, éste puede emplearse como parte de un panel de
mandos o instrumentos de un vehículo. En este caso, el primer cuerpo
también puede estar dirigido a los ocupantes de los asientos
delanteros del vehículo. Un revestimiento de este tipo puede
disponerse, especialmente, en el habitáculo IR de tal manera que se
consiga la absorción de la energía cuando el revestimiento choque
contra las piernas o, en especial, las rodillas de los
ocupantes.
Claims (8)
1. Revestimiento (A) orientado al habitáculo
(IR) de vehículos con una sección deformable (24) como mínimo para
la absorción de la energía provocada por un impacto exterior (fuerza
F) sobre la pieza de carrocería pasando de un estado de partida a un
estado deformado, caracterizado por el hecho de que el
revestimiento (A) incluye un primer cuerpo (A1) orientado hacia el
habitáculo (IR) con un elemento de apoyo (1) y un segundo cuerpo
(A2) con un mecanismo de apoyo (2), los cuales están unidos entre sí
en el estado de partida y se desplazan el uno dentro del otro en
caso de impacto; que el primer cuerpo (A1) presenta como mínimo un
nervio (R1, R2, R3) con un extremo libre (13) que se extiende en
dirección al mecanismo de apoyo (2) de tal manera que con el
movimiento relativo de los cuerpos (A1, A2) en caso de producirse un
impacto exterior (fuerza F) el nervio se hunda para compensar el
empuje producido sobre el ocupante; y que el mecanismo de apoyo (2)
presenta una abertura (11) a través de la cual se extiende
parcialmente el nervio (R1, R2, R3) en estado de partida.
2. Revestimiento (A) orientado al habitáculo
(IR) de vehículos con una sección deformable (24) como mínimo según
la reivindicación 1 caracterizado por el hecho de que el
mecanismo de apoyo (2) presenta una estructura de apoyo (10) para
sostener el nervio (R1, R2, R3).
3. Revestimiento (A) orientado al habitáculo
(IR) de vehículos con una sección deformable (24) como mínimo según
una de las reivindicaciones anteriores caracterizado por el
hecho de que el nervio (R1, R2, R3) presenta un punto de rotura
teórico (30, 40).
4. Revestimiento (A) orientado al habitáculo
(IR) de vehículos con una sección deformable (24) como mínimo según
una de las reivindicaciones anteriores caracterizado por el
hecho de que el nervio (R1, R2, R3), que en estado de partida
descansa sobre un borde de la abertura (11), presenta un rebajo (41)
en su perfil.
5. Revestimiento (A) orientado al habitáculo
(IR) de vehículos con una sección deformable (24) como mínimo según
una de las reivindicaciones anteriores caracterizado por el
hecho de que el nervio (R3) presenta un cuerpo (61) orientado en
dirección a la cara externa de la carrocería y dos laterales (62,
63) dispuestos a lados opuestos del cuerpo (61), cuyos contornos
exteriores convergen en dirección al mecanismo de apoyo (2).
6. Revestimiento (A) orientado al habitáculo
(IR) de vehículos con una sección deformable (24) como mínimo según
la reivindicación 5 caracterizado por el hecho de que el
cuerpo (61) presenta adicionalmente un nervio de refuerzo (65).
7. Revestimiento (A) orientado al habitáculo
(IR) de vehículos con una sección deformable (24) como mínimo según
una de las reivindicaciones anteriores caracterizado por el
hecho de que el revestimiento es un apoyabrazos (A).
8. Revestimiento (A) orientado al habitáculo
(IR) de vehículos con una sección deformable (24) como mínimo según
una de las reivindicaciones de la 1 a la 6 caracterizado por
el hecho de que el revestimiento está ligado al panel de mandos de
tal manera que en caso de impacto absorbe la energía que se proyecta
contra las piernas del ocupante del vehículo.
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