ES2270396T3 - Cuchilla para una maquina de corte accionado por motor. - Google Patents

Cuchilla para una maquina de corte accionado por motor. Download PDF

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Abstract

Cuchilla (1) para una máquina de corte accionada por motor para el corte de productos alimenticios, en particular de embutidos, queso, hortalizas y similares, con un lado posterior (9) orientado hacia una barra de producto alimenticio durante el funcionamiento de la máquina de corte y con un lado anterior (10) opuesto a la barra, con por lo menos una zona de inmovilización (2) en la que la cuchilla (1) se puede unir con un elemento de accionamiento de la máquina de corte, así como con un borde de corte (4), que se extiende en un plano de corte (8) básicamente paralelo al lado posterior (9) y al lado anterior (10) y en el que el lado posterior (9) y el lado anterior (10) se encuentran entre sí bajo un ángulo agudo de ataque (14), con una superficie de ángulo de ataque (12) limitada y rectificada con precisión, que limita con el borde de corte (4) y es básicamente paralela a éste, con una profundidad de rugosidad de superficie comprendida entre 1 y 10 µm y con una superficie visible de la cuchilla situada en el lado anterior (10), que está dispuesta en uno de los lados de la superficie de ángulo de ataque (12) opuestos al borde de corte (4), caracterizada porque presenta una zona antiadhesiva (19), que es directamente adyacente a la superficie del ángulo de ataque (12) y forma una parte de superficie visible de cuchilla, que presenta una profundidad de rugosidad de superficie comprendida entre 50 y 600 µm, preferentemente entre 200 y 400 µm.

Description

Cuchilla para una máquina de corte accionado por motor.
La presente invención se refiere a una cuchilla para una máquina de corte accionada por motor destinada al corte de productos alimenticios, en particular de embutidos, queso, hortalizas y similares, con un lado posterior orientado hacia una barra de producto alimenticio durante el funcionamiento de la máquina de corte y con un lado anterior opuesto a la barra, por lo menos con una zona de inmovilización en la que la cuchilla se puede unir con un elemento de accionamiento de la máquina de corte, así como con un borde de corte, que se extiende en un plano de corte esencialmente paralelo al lado posterior y anterior y en el que el lado posterior y el lado anterior se encuentran entre sí bajo un ángulo agudo de ataque, con una superficie de ángulo de ataque limitada y rectificada con precisión, que limita con el borde de corte y es esencialmente paralela con éste, con una profundidad de rugosidad de superficie comprendida entre 1 y 10 \mum y con una superficie visible de la cuchilla en el lado anterior, que está dispuesta en uno de los lados de la superficie de ángulo de ataque opuesto al borde de corte. Una cuchilla de este tipo se conoce, por ejemplo, de la patente US nº 5.988.033.
En el ámbito de la presente solicitud de patente, por profundidad de rugosidad de superficie se entiende la proporción de una distancia medida entre la punta de una elevación y el valle de una cavidad próxima a la superficie, que se encuentra vertical sobre la superficie de referencia calculada mediante promediación sobre aquella superficie. En las estructuras de superficie que surgen, básicamente por casualidad, en el ámbito del orden de magnitud medido (por ejemplo, en el ámbito microscópico en el caso de superficies conformadas primariamente) se denominará profundidad de rugosidad de superficie un valor promedio estadístico de este valor de longitud.
Las cuchillas del tipo mencionado al principio se conocen desde hace tiempo en una multitud de formas de realización. Típicamente, el ángulo de ataque en las máquinas de corte de alto rendimiento, denominadas "rebanadoras" para uso industrial, normalmente está comprendido entre 20º y 25º, la anchura de la superficie del ángulo de ataque está comprendida entre 0,1 y 5 mm, por lo general entre 0,2 y 3 mm. Típicamente, esta superficie está rectificada con precisión y alisada. Adjunta a la superficie de ángulo de ataque se encuentra una zona en forma de cúpula cóncava, que en la transición hacia la superficie de ángulo de ataque se extiende paralelamente al plano de corte, de manera que al afilar la cuchilla, la superficie que se debe afilar no aumenta de tamaño o lo hace de forma irrelevante debido al desgaste del material.
Durante el funcionamiento de las cuchillas conocidas se forma la transición entre la superficie de ángulo de ataque y la zona en forma de cúpula cóncava el denominado "borde de desprendimiento" en el que la loncha cortado con el borde de corte se tiene que liberar de la superficie de la cuchilla. Con el uso de la cuchilla conocida surge, sin embargo, (en particular al cortar productos tanto húmedos como grasos) a menudo un mal patrón de almacenamiento y una ínfima calidad de corte, ya que estos productos también se adhieren a la superficie de la cuchilla más allá del borde de desprendimiento. Las lonchas cortadas no se almacenarán limpiamente, sino que se moverán de forma incontrolada mediante un rozamiento demasiado grande y, condicionado por éste, una transmisión de impulso demasiado grande. Además el producto que se debe cortar se encogerá mediante el movimiento de la superficie de la cuchilla, lo que, en particular, en productos alimenticios de autoservicio empaquetados se considera como un defecto de calidad.
Objetivo de la invención
El objetivo de la presente invención es proponer una cuchilla para una máquina de corte accionada por motor, que evite la adhesión de las lonchas de producto alimenticio cortadas de la barra.
Consecución del objetivo
Partiendo de las cuchillas conocidas se propone según la invención una zona antiadhesiva, que está unida de forma inmediata a la superficie del ángulo de ataque y forma una parte de superficie visible de cuchilla, en la que la zona antiadhesiva presenta una profundidad de rugosidad de superficie comprendida entre 50 y 600 \mum, preferentemente entre 200 y 400 \mum.
En una zona antiadhesiva perfilada de esta manera, gracias al "efecto de loto" conocido de otros ámbitos de la técnica, el producto se adhiere en mucha menor medida, de lo que ocurre con una superficie rectificada con precisión: la humedad y la grasa no pueden rellenar las cavidades conformadas en la superficie y sólo se mantiene, por tanto, en contacto con la cuchilla en las elevaciones. Esta disminución de la superficie de contacto del producto que debe cortar en el ámbito microscópico conduce asimismo a un efecto de adherencia y rozamiento claramente menor en el ámbito macroscópico entre el producto que se debe cortar y la superficie de la cuchilla.
La disposición de una zona antiadhesiva de este tipo inmediatamente unida a la superficie de ángulo de ataque provoca que la loncha de producto que se debe cortar se desprenda antes de la cuchilla. En particular mediante las velocidades elevadas de corte, que tienen lugar en las máquinas de corte industriales, se favorece el desprendimiento de esta manera, evitando un almacenamiento continuo.
En una forma de realización preferida de la cuchilla según la invención, la zona antiadhesiva está limitada esencialmente en paralelo con respecto al borde de corte y la superficie visible de la cuchilla presenta una profundidad de rugosidad de superficie que es claramente menor que la de la zona antiadhesiva. Toda limitación del tamaño de la zona antiadhesiva posibilita, ya que su fabricación es costosa, una fabricación más económica de la cuchilla según la invención. Precisamente en cuchillas para máquinas industriales de corte se consigue con fiabilidad que se desprenda de la forma deseada el producto que se debe cortar de la cuchilla mediante una zona antiadhesiva estrecha (con una anchura de pocos milímetros a aproximadamente algunos centímetros), conformada en forma de banda paralela al borde de corte. La elaboración de la superficie visible de la cuchilla adyacente puede ser claramente menos costosa. La profundidad de rugosidad de superficie mencionada se corresponde en particular al estado de salida de una pieza en bruto fabricada en material de chapa.
De forma particularmente preferida se conforma una zona antiadhesiva en una cuchilla según la invención sólo sobre el lado anterior opuesto a la barra de producto alimenticio. También gracias a esta medida se pueden mantener al mínimo posible los costes de fabricación de la cuchilla según la invención. Las adherencias de la barra no cortada en el lado posterior de la cuchilla son menos críticas, ya que no tienen efecto inmediato en la calidad óptica del producto que se debe cortar (con los criterios mencionados anteriormente de patrón de almacenamiento y calidad de corte). La barra no cortada se adhiere también tan sólo brevemente, gracias a la solidez claramente mayor a la de la loncha cortada, y no se deforma esencialmente por dicha adherencia. Además de esto, la adherencia de la barra al lado posterior de la cuchilla puede evitarse también con efectividad mediante una conformación destalonada de la cuchilla en el lado posterior (entalladura).
Preferentemente la inclinación de la superficie de ángulo de ataque en una cuchilla según la invención es mayor, en relación con el plano de corte, que la inclinación de la zona antiadhesiva con respecto al plano de corte. En particular se marca de forma ventajosa el límite entre la superficie de ángulo de ataque y la zona antiadhesiva mediante un borde de desprendimiento en un contorno de superficie de la cuchilla. Con ello se mejora el desprendimiento de la loncha cortada, que se mueve en relación con la cuchilla en la operación de corte desde el borde de corte a través de la superficie del ángulo de ataque y la zona antiadhesiva en dirección de la superficie visible de la cuchilla, ya que la inercia de la loncha cortada se contrapone a su desviación (en particular de bordes
vivos).
Ventajosamente, desde el punto de vista técnico, la zona antiadhesiva de una cuchilla presenta una estructura grabada o acuñada. Una serie de procedimientos conocidos, perfeccionados y económicos están disponibles para la configuración de arranque de virutas o transformación de una estructura de este tipo.
Preferentemente, esta estructura está constituida en la zona antiadhesiva de una cuchilla según la invención básicamente de líneas paralelas. Una estructura regular de este tipo permite que se fabrique de manera sencilla por arranque de virutas y por transformación. Las líneas deberían extenderse en particular casi verticalmente con respecto al borde de corte o con respecto al límite entre la superficie del ángulo de ataque y la zona antiadhesiva. Las líneas pueden asimismo estar inclinadas hacia el borde de corte en la dirección de corte, de manera que las líneas pasen el producto que se debe cortar de forma aproximadamente vertical con respecto a la dirección de empuje. A continuación, las líneas forman una serie de "bordes de desprendimiento" sucesivos entre sí, con lo que de nuevo se puede mejorar el desprendimiento del producto que se debe cortar.
Si las líneas tan acaban primero en los bordes de desprendimiento, los mismos presentan una estructura de tipo diente de sierra "dentados", con lo que se favorece adicionalmente el desprendimiento del producto que debe cortar de la superficie de la cuchilla. Mediante el trazado de las líneas verticalmente al borde de corte, se conserva esta estructura dentada de la cuchilla según la invención, incluso después de afilarse.
Preferentemente presentan estas líneas, que caracterizan la zona antiadhesiva de una cuchilla de este tipo, según la invención, una longitud comprendida entre 5 y 15 mm y se extienden paralelamente a una distancia entre sí comprendida entre 0,2 y 2 mm. Una estructuración de este tipo ha resultado ser especialmente efectiva.
La estructura en la zona antiadhesiva de una cuchilla de este tipo, según la invención, se realiza de forma ventajosa mediante mecanizado por láser. El mecanizado por láser ofrece por un lado la posibilidad, de proporcionar aceros de cuchilla endurecidos con la estructuración descrita. Además de esto, mediante la configuración por láser se pueden crear estructuras de superficie con parámetros constantes continuamente también en el ámbito microscópico y esto de forma que puede ser aplicable.
En una cuchilla según la invención, la zona antiadhesiva está dispuesta preferentemente en una zona cóncava de la superficie de la cuchilla, estando comprendida la distancia entre el borde de corte y el límite entre la superficie del ángulo de ataque y la zona antiadhesiva entre 0,1 y 5 mm, preferentemente entre 0,2 y 3 mm. Estas características se corresponden con la configuración de la cuchilla conocida del estado de la técnica, de manera que la cuchilla según la invención se puede emplear como recambio para una cuchilla convencional, sin modificación de la máquina de corte existente.
Una cuchilla según la invención, por un lado, puede presentar un borde de corte curvado en el plano de corte, pudiendo una cuchilla de este tipo, en el funcionamiento de la máquina de corte, desplazarse rotativamente en torno al eje de giro vertical con respecto al plano de corte. Las cuchillas de este tipo se emplean en particular en máquinas industriales de corte para velocidades elevadas de corte, las denominadas "rebanadoras".
De forma alternativa, una cuchilla según la invención puede presentar asimismo un borde de corte conformado en línea recta, estando inmovilizada la cuchilla en los extremos opuestos y pudiendo desplazarse durante el funcionamiento de la máquina de corte de forma translacional en el plano de corte. Las cuchillas de este tipo se emplean, por ejemplo, en máquinas de cortar pan, en particular con bastidores de cuchilla, y en las denominadas "cortadoras de panecillos" para el comercio al detalle.
Finalmente se puede fabricar de forma muy rentable la cuchilla según la invención, gracias a que la superficie en la zona antiadhesiva se forma a partir del material del cuerpo de la cuchilla, es decir, de metal. La posibilidad de renunciar a cualquier clase de revestimiento ahorra gastos y comporta una larga vida útil, ya que no se puede producirse un desgaste o desprendimiento del revestimiento.
Ejemplo de forma de realización
La presente invención se explica a continuación a título de ejemplo a partir de los figuras, en las que:
la Figura 1 muestra el lado anterior de una cuchilla según la invención y
la Figura 2 muestra un detalle de dicho lado anterior,
la Figura 3 muestra un corte vertical, a través de esta cuchilla, con respecto al plano de corte y
la Figura 4 muestra un detalle de dicho corte.
La cuchilla 1 según la invención, representada en las figuras, se adecua y está prevista para el funcionamiento en una máquina de corte accionada por motor no representada en la presente memoria, la denominada "rebanadora", para cortar productos alimenticios, igualmente no representados en la presente memoria, en particular en forma de barra como embutidos y queso, aunque también de hortalizas en trozos como pepinos o repollos.
La cuchilla 1 se puede conectar en una zona de inmovilización central estandarizada 2 con un elemento de accionamiento no representado de la máquina de corte, en particular con un perno ondulado, y con éste se puede hacer rotar en torno a su eje de rotación 3. Debido al borde ondulado en espiral de corte 4 de la cuchilla 1, ésta presenta a continuación de la transición del radio máximo 5 al radio mínimo 6 un espacio intermedio 7 en forma triangular, que posibilita con cada giro de la cuchilla un empuje más del producto alimenticio, del tamaño del grosor deseado de loncha, sin que sea necesario un movimiento adicional de ajuste en el plano de corte 8.
Durante el funcionamiento, el lado posterior 9 (no representado en las figuras 1 y 2) de la cuchilla 1 está orientado hacia la barra que se debe cortar o a la hortaliza en trozos, el lado anterior 10 está de cara a la loncha que se ha cortado. El lado posterior 9 presenta, con el fin de reducir material, así como para mejorar la calidad de corte, un destalonamiento cóncavo 11 en forma de una entalladura.
En el lado anterior 10 presenta la cuchilla 1 una superficie de ángulo de ataque 12 bien afilada con una anchura 13 (proyectada sobre el plano de corte 8) de aproximadamente 0,5 mm, que abarca con el lado posterior 9 un ángulo de ataque 14 de 23º. A la superficie de ángulo de ataque 12 se adjunta una zona cóncava 15 con una anchura 16 (de nuevo proyectada) de aproximadamente 40 mm y una zona 17 paralela al plano de corte 8. Entre la superficie de ángulo de ataque 12 y la zona cóncava 15, de momento paralela al borde de corte 4, está conformado un borde de desprendimiento 18 que se extiende paralelamente al borde de corte 4. La superficie visible central de cuchilla 22 que se encuentra en el lado anterior 10 se añade con la superficie de ángulo de ataque 12 a la superficie total del lado anterior 10. La superficie de la zona paralela 17 y la superficie de la zona cóncava 15 juntas producen como resultado la superficie visible de cuchilla 22. La zona antiadhesiva 19 forma una parte de la zona cóncava 15 y ciertamente aquélla que está orientada hacia la superficie de ángulo de ataque 12.
De forma conectada inmediatamente al borde de desprendimiento 18, ya en la zona cóncava 15, presenta la cuchilla 1 una zona antiadhesiva 19 con una estructura gravada mediante mecanizado por láser. La estructura gravada se compone de líneas 20 que se extienden paralelamente, dispuestas básicamente de forma vertical con respecto al borde de desprendimiento 18. Las líneas 20 presentan una longitud 21 básicamente constante, en toda la longitud del borde de desprendimiento 18, de 10 mm, una distancia entre sí de aproximadamente 1,5 mm, una anchura de 0,3 mm y una profundidad de 0,3 mm. La distancia, la anchura y la profundidad de las líneas 20 no están calculadas en las figuras. Las líneas 20 se realizan por medio de mecanizado por láser.
En las figuras se muestran los siguientes elementos
1.
cuchilla
2.
zona de inmovilización
3.
eje de rotación
4.
borde de corte
5.
radio máximo
6.
radio mínimo
7.
espacio intermedio
8.
plano de corte
9.
lado posterior
10.
lado anterior
11.
destalonamiento
12.
superficie de ángulo de ataque
13.
anchura
14.
ángulo de ataque
15.
zona cóncava
16.
anchura
17.
zona paralela
18.
borde de desprendimiento
19.
zona antiadhesiva
20.
línea
21.
longitud
22.
superficie visible de cuchilla

Claims (17)

1. Cuchilla (1) para una máquina de corte accionada por motor para el corte de productos alimenticios, en particular de embutidos, queso, hortalizas y similares, con un lado posterior (9) orientado hacia una barra de producto alimenticio durante el funcionamiento de la máquina de corte y con un lado anterior (10) opuesto a la barra, con por lo menos una zona de inmovilización (2) en la que la cuchilla (1) se puede unir con un elemento de accionamiento de la máquina de corte, así como con un borde de corte (4), que se extiende en un plano de corte (8) básicamente paralelo al lado posterior (9) y al lado anterior (10) y en el que el lado posterior (9) y el lado anterior (10) se encuentran entre sí bajo un ángulo agudo de ataque (14), con una superficie de ángulo de ataque (12) limitada y rectificada con precisión, que limita con el borde de corte (4) y es básicamente paralela a éste, con una profundidad de rugosidad de superficie comprendida entre 1 y 10 \mum y con una superficie visible de la cuchilla situada en el lado anterior (10), que está dispuesta en uno de los lados de la superficie de ángulo de ataque (12) opuestos al borde de corte (4), caracterizada porque presenta una zona antiadhesiva (19), que es directamente adyacente a la superficie del ángulo de ataque (12) y forma una parte de superficie visible de cuchilla, que presenta una profundidad de rugosidad de superficie comprendida entre 50 y 600 \mum, preferentemente entre 200 y 400 \mum.
2. Cuchilla (1) según la reivindicación anterior, caracterizada porque la zona antiadhesiva (19) está limitada básicamente en paralelo con respecto al borde de corte (4) y porque la superficie visible de la cuchilla presenta una profundidad de rugosidad de superficie menor a la profundidad de rugosidad de superficie en la zona antiadhesiva.
3. Cuchilla (1) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque únicamente en el lado anterior (10) opuesto a la barra del producto alimenticio está conformada una zona antiadhesiva (19).
4. Cuchilla (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la inclinación de la superficie de ángulo de ataque (12) es mayor, en relación con el plano de corte (8), que la inclinación de la zona antiadhesiva (19) con respecto al plano de corte (8).
5. Cuchilla (1) según la reivindicación anterior, caracterizada porque el límite entre la superficie de ángulo de ataque (12) y la zona antiadhesiva (19) se marca mediante un borde de desprendimiento (18) en un contorno de superficie de la cuchilla (1).
6. Cuchilla (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la zona antiadhesiva (19) presenta una estructura grabada o acuñada.
7. Cuchilla (1) según la reivindicación anterior, caracterizada porque la estructura está constituida sustancialmente por unas líneas paralelas (20).
8. Cuchilla (1) según la reivindicación anterior, caracterizada porque las líneas (20) se extienden casi verticalmente con respecto al borde de corte (4).
9. Cuchilla (1) según una de las dos reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las líneas (20) se extienden casi verticalmente con respecto al límite entre la superficie de ángulo de ataque (12) y la zona antiadhesiva (19).
10. Cuchilla (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las líneas (20) presentan respectivamente una longitud (21) comprendida entre 5 y 15 mm.
11. Cuchilla (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque estas líneas (20) se extienden paralelamente a una distancia entre sí comprendida entre 0,2 y 2 mm.
12. Cuchilla (1) según una de las reivindicaciones 6 a 11, caracterizada porque la estructura se realiza mediante mecanizado por láser.
13. Cuchilla (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la zona antiadhesiva (19) está dispuesta en una zona cóncava (15).
14. Cuchilla (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la distancia entre el borde de corte (4) y el límite entre la superficie del ángulo de ataque (12) y la zona antiadhesiva (19) se encuentra comprendida entre 0,1 y 5 mm, preferentemente entre 0,2 y 3 mm.
15. Cuchilla (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el borde de corte (4) en el plano de corte (8) está curvado y porque la cuchilla (1) se puede mover rotativamente, durante el funcionamiento de la máquina de corte, en torno a un eje de giro vertical con respecto al plano de corte
(8).
16. Cuchilla (1) según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque el borde de corte está conformado en línea recta y porque la cuchilla está inmovilizada por los extremos opuestos y se puede mover en translación en el plano de corte durante el funcionamiento de la máquina.
17. Cuchilla (1) según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porque la superficie de la zona antiadhesiva (19) está formada por el material del cuerpo de la cuchilla.
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