ES2270396T3 - Cuchilla para una maquina de corte accionado por motor. - Google Patents
Cuchilla para una maquina de corte accionado por motor. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2270396T3 ES2270396T3 ES05005663T ES05005663T ES2270396T3 ES 2270396 T3 ES2270396 T3 ES 2270396T3 ES 05005663 T ES05005663 T ES 05005663T ES 05005663 T ES05005663 T ES 05005663T ES 2270396 T3 ES2270396 T3 ES 2270396T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- blade
- cutting
- attack
- angle
- stick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
- B26D2001/002—Materials or surface treatments therefor, e.g. composite materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
- B26D2001/0046—Cutting members therefor rotating continuously about an axis perpendicular to the edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
- B26D2001/0053—Cutting members therefor having a special cutting edge section or blade section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
- B26D2001/006—Cutting members therefor the cutting blade having a special shape, e.g. a special outline, serrations
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Knives (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Cuchilla (1) para una máquina de corte accionada por motor para el corte de productos alimenticios, en particular de embutidos, queso, hortalizas y similares, con un lado posterior (9) orientado hacia una barra de producto alimenticio durante el funcionamiento de la máquina de corte y con un lado anterior (10) opuesto a la barra, con por lo menos una zona de inmovilización (2) en la que la cuchilla (1) se puede unir con un elemento de accionamiento de la máquina de corte, así como con un borde de corte (4), que se extiende en un plano de corte (8) básicamente paralelo al lado posterior (9) y al lado anterior (10) y en el que el lado posterior (9) y el lado anterior (10) se encuentran entre sí bajo un ángulo agudo de ataque (14), con una superficie de ángulo de ataque (12) limitada y rectificada con precisión, que limita con el borde de corte (4) y es básicamente paralela a éste, con una profundidad de rugosidad de superficie comprendida entre 1 y 10 µm y con una superficie visible de la cuchilla situada en el lado anterior (10), que está dispuesta en uno de los lados de la superficie de ángulo de ataque (12) opuestos al borde de corte (4), caracterizada porque presenta una zona antiadhesiva (19), que es directamente adyacente a la superficie del ángulo de ataque (12) y forma una parte de superficie visible de cuchilla, que presenta una profundidad de rugosidad de superficie comprendida entre 50 y 600 µm, preferentemente entre 200 y 400 µm.
Description
Cuchilla para una máquina de corte accionado por
motor.
La presente invención se refiere a una cuchilla
para una máquina de corte accionada por motor destinada al corte de
productos alimenticios, en particular de embutidos, queso,
hortalizas y similares, con un lado posterior orientado hacia una
barra de producto alimenticio durante el funcionamiento de la
máquina de corte y con un lado anterior opuesto a la barra, por lo
menos con una zona de inmovilización en la que la cuchilla se puede
unir con un elemento de accionamiento de la máquina de corte, así
como con un borde de corte, que se extiende en un plano de corte
esencialmente paralelo al lado posterior y anterior y en el que el
lado posterior y el lado anterior se encuentran entre sí bajo un
ángulo agudo de ataque, con una superficie de ángulo de ataque
limitada y rectificada con precisión, que limita con el borde de
corte y es esencialmente paralela con éste, con una profundidad de
rugosidad de superficie comprendida entre 1 y 10 \mum y con una
superficie visible de la cuchilla en el lado anterior, que está
dispuesta en uno de los lados de la superficie de ángulo de ataque
opuesto al borde de corte. Una cuchilla de este tipo se conoce, por
ejemplo, de la patente US nº 5.988.033.
En el ámbito de la presente solicitud de
patente, por profundidad de rugosidad de superficie se entiende la
proporción de una distancia medida entre la punta de una elevación y
el valle de una cavidad próxima a la superficie, que se encuentra
vertical sobre la superficie de referencia calculada mediante
promediación sobre aquella superficie. En las estructuras de
superficie que surgen, básicamente por casualidad, en el ámbito del
orden de magnitud medido (por ejemplo, en el ámbito microscópico en
el caso de superficies conformadas primariamente) se denominará
profundidad de rugosidad de superficie un valor promedio estadístico
de este valor de longitud.
Las cuchillas del tipo mencionado al principio
se conocen desde hace tiempo en una multitud de formas de
realización. Típicamente, el ángulo de ataque en las máquinas de
corte de alto rendimiento, denominadas "rebanadoras" para uso
industrial, normalmente está comprendido entre 20º y 25º, la anchura
de la superficie del ángulo de ataque está comprendida entre 0,1 y
5 mm, por lo general entre 0,2 y 3 mm. Típicamente, esta superficie
está rectificada con precisión y alisada. Adjunta a la superficie
de ángulo de ataque se encuentra una zona en forma de cúpula
cóncava, que en la transición hacia la superficie de ángulo de
ataque se extiende paralelamente al plano de corte, de manera que
al afilar la cuchilla, la superficie que se debe afilar no aumenta
de tamaño o lo hace de forma irrelevante debido al desgaste del
material.
Durante el funcionamiento de las cuchillas
conocidas se forma la transición entre la superficie de ángulo de
ataque y la zona en forma de cúpula cóncava el denominado "borde
de desprendimiento" en el que la loncha cortado con el borde de
corte se tiene que liberar de la superficie de la cuchilla. Con el
uso de la cuchilla conocida surge, sin embargo, (en particular al
cortar productos tanto húmedos como grasos) a menudo un mal patrón
de almacenamiento y una ínfima calidad de corte, ya que estos
productos también se adhieren a la superficie de la cuchilla más
allá del borde de desprendimiento. Las lonchas cortadas no se
almacenarán limpiamente, sino que se moverán de forma incontrolada
mediante un rozamiento demasiado grande y, condicionado por éste,
una transmisión de impulso demasiado grande. Además el producto que
se debe cortar se encogerá mediante el movimiento de la superficie
de la cuchilla, lo que, en particular, en productos alimenticios de
autoservicio empaquetados se considera como un defecto de
calidad.
El objetivo de la presente invención es proponer
una cuchilla para una máquina de corte accionada por motor, que
evite la adhesión de las lonchas de producto alimenticio cortadas de
la barra.
Partiendo de las cuchillas conocidas se propone
según la invención una zona antiadhesiva, que está unida de forma
inmediata a la superficie del ángulo de ataque y forma una parte de
superficie visible de cuchilla, en la que la zona antiadhesiva
presenta una profundidad de rugosidad de superficie comprendida
entre 50 y 600 \mum, preferentemente entre 200 y 400 \mum.
En una zona antiadhesiva perfilada de esta
manera, gracias al "efecto de loto" conocido de otros ámbitos
de la técnica, el producto se adhiere en mucha menor medida, de lo
que ocurre con una superficie rectificada con precisión: la humedad
y la grasa no pueden rellenar las cavidades conformadas en la
superficie y sólo se mantiene, por tanto, en contacto con la
cuchilla en las elevaciones. Esta disminución de la superficie de
contacto del producto que debe cortar en el ámbito microscópico
conduce asimismo a un efecto de adherencia y rozamiento claramente
menor en el ámbito macroscópico entre el producto que se debe cortar
y la superficie de la cuchilla.
La disposición de una zona antiadhesiva de este
tipo inmediatamente unida a la superficie de ángulo de ataque
provoca que la loncha de producto que se debe cortar se desprenda
antes de la cuchilla. En particular mediante las velocidades
elevadas de corte, que tienen lugar en las máquinas de corte
industriales, se favorece el desprendimiento de esta manera,
evitando un almacenamiento continuo.
En una forma de realización preferida de la
cuchilla según la invención, la zona antiadhesiva está limitada
esencialmente en paralelo con respecto al borde de corte y la
superficie visible de la cuchilla presenta una profundidad de
rugosidad de superficie que es claramente menor que la de la zona
antiadhesiva. Toda limitación del tamaño de la zona antiadhesiva
posibilita, ya que su fabricación es costosa, una fabricación más
económica de la cuchilla según la invención. Precisamente en
cuchillas para máquinas industriales de corte se consigue con
fiabilidad que se desprenda de la forma deseada el producto que se
debe cortar de la cuchilla mediante una zona antiadhesiva estrecha
(con una anchura de pocos milímetros a aproximadamente algunos
centímetros), conformada en forma de banda paralela al borde de
corte. La elaboración de la superficie visible de la cuchilla
adyacente puede ser claramente menos costosa. La profundidad de
rugosidad de superficie mencionada se corresponde en particular al
estado de salida de una pieza en bruto fabricada en material de
chapa.
De forma particularmente preferida se conforma
una zona antiadhesiva en una cuchilla según la invención sólo sobre
el lado anterior opuesto a la barra de producto alimenticio. También
gracias a esta medida se pueden mantener al mínimo posible los
costes de fabricación de la cuchilla según la invención. Las
adherencias de la barra no cortada en el lado posterior de la
cuchilla son menos críticas, ya que no tienen efecto inmediato en
la calidad óptica del producto que se debe cortar (con los criterios
mencionados anteriormente de patrón de almacenamiento y calidad de
corte). La barra no cortada se adhiere también tan sólo brevemente,
gracias a la solidez claramente mayor a la de la loncha cortada, y
no se deforma esencialmente por dicha adherencia. Además de esto,
la adherencia de la barra al lado posterior de la cuchilla puede
evitarse también con efectividad mediante una conformación
destalonada de la cuchilla en el lado posterior (entalladura).
Preferentemente la inclinación de la superficie
de ángulo de ataque en una cuchilla según la invención es mayor, en
relación con el plano de corte, que la inclinación de la zona
antiadhesiva con respecto al plano de corte. En particular se marca
de forma ventajosa el límite entre la superficie de ángulo de ataque
y la zona antiadhesiva mediante un borde de desprendimiento en un
contorno de superficie de la cuchilla. Con ello se mejora el
desprendimiento de la loncha cortada, que se mueve en relación con
la cuchilla en la operación de corte desde el borde de corte a
través de la superficie del ángulo de ataque y la zona antiadhesiva
en dirección de la superficie visible de la cuchilla, ya que la
inercia de la loncha cortada se contrapone a su desviación (en
particular de bordes
vivos).
vivos).
Ventajosamente, desde el punto de vista técnico,
la zona antiadhesiva de una cuchilla presenta una estructura
grabada o acuñada. Una serie de procedimientos conocidos,
perfeccionados y económicos están disponibles para la configuración
de arranque de virutas o transformación de una estructura de este
tipo.
Preferentemente, esta estructura está
constituida en la zona antiadhesiva de una cuchilla según la
invención básicamente de líneas paralelas. Una estructura regular
de este tipo permite que se fabrique de manera sencilla por
arranque de virutas y por transformación. Las líneas deberían
extenderse en particular casi verticalmente con respecto al borde
de corte o con respecto al límite entre la superficie del ángulo de
ataque y la zona antiadhesiva. Las líneas pueden asimismo estar
inclinadas hacia el borde de corte en la dirección de corte, de
manera que las líneas pasen el producto que se debe cortar de forma
aproximadamente vertical con respecto a la dirección de empuje. A
continuación, las líneas forman una serie de "bordes de
desprendimiento" sucesivos entre sí, con lo que de nuevo se
puede mejorar el desprendimiento del producto que se debe
cortar.
Si las líneas tan acaban primero en los bordes
de desprendimiento, los mismos presentan una estructura de tipo
diente de sierra "dentados", con lo que se favorece
adicionalmente el desprendimiento del producto que debe cortar de
la superficie de la cuchilla. Mediante el trazado de las líneas
verticalmente al borde de corte, se conserva esta estructura
dentada de la cuchilla según la invención, incluso después de
afilarse.
Preferentemente presentan estas líneas, que
caracterizan la zona antiadhesiva de una cuchilla de este tipo,
según la invención, una longitud comprendida entre 5 y 15 mm y se
extienden paralelamente a una distancia entre sí comprendida entre
0,2 y 2 mm. Una estructuración de este tipo ha resultado ser
especialmente efectiva.
La estructura en la zona antiadhesiva de una
cuchilla de este tipo, según la invención, se realiza de forma
ventajosa mediante mecanizado por láser. El mecanizado por láser
ofrece por un lado la posibilidad, de proporcionar aceros de
cuchilla endurecidos con la estructuración descrita. Además de esto,
mediante la configuración por láser se pueden crear estructuras de
superficie con parámetros constantes continuamente también en el
ámbito microscópico y esto de forma que puede ser aplicable.
En una cuchilla según la invención, la zona
antiadhesiva está dispuesta preferentemente en una zona cóncava de
la superficie de la cuchilla, estando comprendida la distancia entre
el borde de corte y el límite entre la superficie del ángulo de
ataque y la zona antiadhesiva entre 0,1 y 5 mm, preferentemente
entre 0,2 y 3 mm. Estas características se corresponden con la
configuración de la cuchilla conocida del estado de la técnica, de
manera que la cuchilla según la invención se puede emplear como
recambio para una cuchilla convencional, sin modificación de la
máquina de corte existente.
Una cuchilla según la invención, por un lado,
puede presentar un borde de corte curvado en el plano de corte,
pudiendo una cuchilla de este tipo, en el funcionamiento de la
máquina de corte, desplazarse rotativamente en torno al eje de giro
vertical con respecto al plano de corte. Las cuchillas de este tipo
se emplean en particular en máquinas industriales de corte para
velocidades elevadas de corte, las denominadas
"rebanadoras".
De forma alternativa, una cuchilla según la
invención puede presentar asimismo un borde de corte conformado en
línea recta, estando inmovilizada la cuchilla en los extremos
opuestos y pudiendo desplazarse durante el funcionamiento de la
máquina de corte de forma translacional en el plano de corte. Las
cuchillas de este tipo se emplean, por ejemplo, en máquinas de
cortar pan, en particular con bastidores de cuchilla, y en las
denominadas "cortadoras de panecillos" para el comercio al
detalle.
Finalmente se puede fabricar de forma muy
rentable la cuchilla según la invención, gracias a que la superficie
en la zona antiadhesiva se forma a partir del material del cuerpo
de la cuchilla, es decir, de metal. La posibilidad de renunciar a
cualquier clase de revestimiento ahorra gastos y comporta una larga
vida útil, ya que no se puede producirse un desgaste o
desprendimiento del revestimiento.
La presente invención se explica a continuación
a título de ejemplo a partir de los figuras, en las que:
la Figura 1 muestra el lado anterior de una
cuchilla según la invención y
la Figura 2 muestra un detalle de dicho lado
anterior,
la Figura 3 muestra un corte vertical, a través
de esta cuchilla, con respecto al plano de corte y
la Figura 4 muestra un detalle de dicho
corte.
La cuchilla 1 según la invención, representada
en las figuras, se adecua y está prevista para el funcionamiento en
una máquina de corte accionada por motor no representada en la
presente memoria, la denominada "rebanadora", para cortar
productos alimenticios, igualmente no representados en la presente
memoria, en particular en forma de barra como embutidos y queso,
aunque también de hortalizas en trozos como pepinos o repollos.
La cuchilla 1 se puede conectar en una zona de
inmovilización central estandarizada 2 con un elemento de
accionamiento no representado de la máquina de corte, en particular
con un perno ondulado, y con éste se puede hacer rotar en torno a
su eje de rotación 3. Debido al borde ondulado en espiral de corte 4
de la cuchilla 1, ésta presenta a continuación de la transición del
radio máximo 5 al radio mínimo 6 un espacio intermedio 7 en forma
triangular, que posibilita con cada giro de la cuchilla un empuje
más del producto alimenticio, del tamaño del grosor deseado de
loncha, sin que sea necesario un movimiento adicional de ajuste en
el plano de corte 8.
Durante el funcionamiento, el lado posterior 9
(no representado en las figuras 1 y 2) de la cuchilla 1 está
orientado hacia la barra que se debe cortar o a la hortaliza en
trozos, el lado anterior 10 está de cara a la loncha que se ha
cortado. El lado posterior 9 presenta, con el fin de reducir
material, así como para mejorar la calidad de corte, un
destalonamiento cóncavo 11 en forma de una entalladura.
En el lado anterior 10 presenta la cuchilla 1
una superficie de ángulo de ataque 12 bien afilada con una anchura
13 (proyectada sobre el plano de corte 8) de aproximadamente 0,5 mm,
que abarca con el lado posterior 9 un ángulo de ataque 14 de 23º. A
la superficie de ángulo de ataque 12 se adjunta una zona cóncava 15
con una anchura 16 (de nuevo proyectada) de aproximadamente 40 mm y
una zona 17 paralela al plano de corte 8. Entre la superficie de
ángulo de ataque 12 y la zona cóncava 15, de momento paralela al
borde de corte 4, está conformado un borde de desprendimiento 18
que se extiende paralelamente al borde de corte 4. La superficie
visible central de cuchilla 22 que se encuentra en el lado anterior
10 se añade con la superficie de ángulo de ataque 12 a la
superficie total del lado anterior 10. La superficie de la zona
paralela 17 y la superficie de la zona cóncava 15 juntas producen
como resultado la superficie visible de cuchilla 22. La zona
antiadhesiva 19 forma una parte de la zona cóncava 15 y ciertamente
aquélla que está orientada hacia la superficie de ángulo de ataque
12.
De forma conectada inmediatamente al borde de
desprendimiento 18, ya en la zona cóncava 15, presenta la cuchilla
1 una zona antiadhesiva 19 con una estructura gravada mediante
mecanizado por láser. La estructura gravada se compone de líneas 20
que se extienden paralelamente, dispuestas básicamente de forma
vertical con respecto al borde de desprendimiento 18. Las líneas 20
presentan una longitud 21 básicamente constante, en toda la
longitud del borde de desprendimiento 18, de 10 mm, una distancia
entre sí de aproximadamente 1,5 mm, una anchura de 0,3 mm y una
profundidad de 0,3 mm. La distancia, la anchura y la profundidad de
las líneas 20 no están calculadas en las figuras. Las líneas 20 se
realizan por medio de mecanizado por láser.
En las figuras se muestran los siguientes
elementos
- 1.
- cuchilla
- 2.
- zona de inmovilización
- 3.
- eje de rotación
- 4.
- borde de corte
- 5.
- radio máximo
- 6.
- radio mínimo
- 7.
- espacio intermedio
- 8.
- plano de corte
- 9.
- lado posterior
- 10.
- lado anterior
- 11.
- destalonamiento
- 12.
- superficie de ángulo de ataque
- 13.
- anchura
- 14.
- ángulo de ataque
- 15.
- zona cóncava
- 16.
- anchura
- 17.
- zona paralela
- 18.
- borde de desprendimiento
- 19.
- zona antiadhesiva
- 20.
- línea
- 21.
- longitud
- 22.
- superficie visible de cuchilla
Claims (17)
1. Cuchilla (1) para una máquina de corte
accionada por motor para el corte de productos alimenticios, en
particular de embutidos, queso, hortalizas y similares, con un lado
posterior (9) orientado hacia una barra de producto alimenticio
durante el funcionamiento de la máquina de corte y con un lado
anterior (10) opuesto a la barra, con por lo menos una zona de
inmovilización (2) en la que la cuchilla (1) se puede unir con un
elemento de accionamiento de la máquina de corte, así como con un
borde de corte (4), que se extiende en un plano de corte (8)
básicamente paralelo al lado posterior (9) y al lado anterior (10) y
en el que el lado posterior (9) y el lado anterior (10) se
encuentran entre sí bajo un ángulo agudo de ataque (14), con una
superficie de ángulo de ataque (12) limitada y rectificada con
precisión, que limita con el borde de corte (4) y es básicamente
paralela a éste, con una profundidad de rugosidad de superficie
comprendida entre 1 y 10 \mum y con una superficie visible de la
cuchilla situada en el lado anterior (10), que está dispuesta en
uno de los lados de la superficie de ángulo de ataque (12) opuestos
al borde de corte (4), caracterizada porque presenta una
zona antiadhesiva (19), que es directamente adyacente a la
superficie del ángulo de ataque (12) y forma una parte de
superficie visible de cuchilla, que presenta una profundidad de
rugosidad de superficie comprendida entre 50 y 600 \mum,
preferentemente entre 200 y 400 \mum.
2. Cuchilla (1) según la reivindicación
anterior, caracterizada porque la zona antiadhesiva (19) está
limitada básicamente en paralelo con respecto al borde de corte (4)
y porque la superficie visible de la cuchilla presenta una
profundidad de rugosidad de superficie menor a la profundidad de
rugosidad de superficie en la zona antiadhesiva.
3. Cuchilla (1) según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque únicamente
en el lado anterior (10) opuesto a la barra del producto
alimenticio está conformada una zona antiadhesiva (19).
4. Cuchilla (1) según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la
inclinación de la superficie de ángulo de ataque (12) es mayor, en
relación con el plano de corte (8), que la inclinación de la zona
antiadhesiva (19) con respecto al plano de corte (8).
5. Cuchilla (1) según la reivindicación
anterior, caracterizada porque el límite entre la superficie
de ángulo de ataque (12) y la zona antiadhesiva (19) se marca
mediante un borde de desprendimiento (18) en un contorno de
superficie de la cuchilla (1).
6. Cuchilla (1) según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la zona
antiadhesiva (19) presenta una estructura grabada o acuñada.
7. Cuchilla (1) según la reivindicación
anterior, caracterizada porque la estructura está constituida
sustancialmente por unas líneas paralelas (20).
8. Cuchilla (1) según la reivindicación
anterior, caracterizada porque las líneas (20) se extienden
casi verticalmente con respecto al borde de corte (4).
9. Cuchilla (1) según una de las dos
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las líneas
(20) se extienden casi verticalmente con respecto al límite entre
la superficie de ángulo de ataque (12) y la zona antiadhesiva
(19).
10. Cuchilla (1) según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las líneas
(20) presentan respectivamente una longitud (21) comprendida entre
5 y 15 mm.
11. Cuchilla (1) según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque estas
líneas (20) se extienden paralelamente a una distancia entre sí
comprendida entre 0,2 y 2 mm.
12. Cuchilla (1) según una de las
reivindicaciones 6 a 11, caracterizada porque la estructura
se realiza mediante mecanizado por láser.
13. Cuchilla (1) según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la zona
antiadhesiva (19) está dispuesta en una zona cóncava (15).
14. Cuchilla (1) según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la
distancia entre el borde de corte (4) y el límite entre la
superficie del ángulo de ataque (12) y la zona antiadhesiva (19) se
encuentra comprendida entre 0,1 y 5 mm, preferentemente entre 0,2 y
3 mm.
15. Cuchilla (1) según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el borde de
corte (4) en el plano de corte (8) está curvado y porque la
cuchilla (1) se puede mover rotativamente, durante el funcionamiento
de la máquina de corte, en torno a un eje de giro vertical con
respecto al plano de corte
(8).
(8).
16. Cuchilla (1) según una de las
reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque el borde de
corte está conformado en línea recta y porque la cuchilla está
inmovilizada por los extremos opuestos y se puede mover en
translación en el plano de corte durante el funcionamiento de la
máquina.
17. Cuchilla (1) según una de las
reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porque la superficie
de la zona antiadhesiva (19) está formada por el material del
cuerpo de la cuchilla.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004016615A DE102004016615A1 (de) | 2004-04-03 | 2004-04-03 | Messer für eine motorgetriebene Schneidmaschine |
DE102004016615 | 2004-04-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2270396T3 true ES2270396T3 (es) | 2007-04-01 |
Family
ID=34877731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES05005663T Active ES2270396T3 (es) | 2004-04-03 | 2005-03-16 | Cuchilla para una maquina de corte accionado por motor. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1582318B1 (es) |
AT (1) | ATE336339T1 (es) |
DE (2) | DE102004016615A1 (es) |
ES (1) | ES2270396T3 (es) |
HK (1) | HK1085966A1 (es) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202013101903U1 (de) * | 2013-05-02 | 2013-05-17 | Inauen Group Ag | Schneidmesser |
DE102014106353A1 (de) | 2014-05-07 | 2015-11-12 | Inauen Group Ag | Schneidmaschine |
DE102018111762A1 (de) * | 2018-05-16 | 2019-11-21 | Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach | Verfahren zum Beschichten von Schneidmessern |
DE102019114846A1 (de) * | 2019-06-03 | 2020-12-03 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Messer, insbesondere für Slicer |
DE102019134530A1 (de) | 2019-12-16 | 2021-06-17 | Tvi Entwicklung Und Produktion Gmbh | Messer, damit ausgestattete Aufschneide-Maschine sowie Verfahren zum Betrieb der Aufschneide-Maschine |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2911818A1 (de) * | 1979-03-26 | 1980-10-09 | Horst Groneweg | Messer fuer brotschneidemaschinen |
DE4114964A1 (de) * | 1990-05-11 | 1991-12-12 | Tokyo Silicone Co | Gebilde und verfahren zum verhindern der adhaesion einer adhaesiven substanz sowie verfahren zum verhindern der adhaesion von nichtvulkanisiertem kautschuk |
JPH07106747B2 (ja) * | 1990-05-11 | 1995-11-15 | 東京シリコーン株式会社 | 接着剤収納容器、カッター、焼菓子用スチールベルト、移送パイプ、タイヤ製造用の治具、タイヤ製造用機械設備の部品、防汚体、未加硫ゴムの付着防止方法および粘着物の付着防止方法 |
US5988033A (en) * | 1992-10-29 | 1999-11-23 | Kraft Foods, Inc. | Food slicing apparatus, blade and method |
DE19612055A1 (de) * | 1996-03-27 | 1997-10-02 | Wabaema Gmbh | Sichelmesser |
DE29710489U1 (de) * | 1997-06-17 | 1998-10-15 | P.D. Rasspe Söhne GmbH & Co KG, 42651 Solingen | Rundmesser |
DE29717580U1 (de) * | 1997-10-02 | 1999-02-25 | Rasspe International GmbH & Co. KG, 42651 Solingen | Rundmesser |
WO2001089776A1 (en) * | 2000-05-19 | 2001-11-29 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Apparatus for the automatic cutting of elements made of elastomeric material |
-
2004
- 2004-04-03 DE DE102004016615A patent/DE102004016615A1/de not_active Ceased
-
2005
- 2005-03-16 EP EP05005663A patent/EP1582318B1/de active Active
- 2005-03-16 AT AT05005663T patent/ATE336339T1/de active
- 2005-03-16 DE DE502005000058T patent/DE502005000058D1/de active Active
- 2005-03-16 ES ES05005663T patent/ES2270396T3/es active Active
-
2006
- 2006-04-06 HK HK06104180A patent/HK1085966A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1582318B1 (de) | 2006-08-16 |
ATE336339T1 (de) | 2006-09-15 |
DE502005000058D1 (de) | 2006-09-28 |
DE102004016615A1 (de) | 2005-10-27 |
EP1582318A1 (de) | 2005-10-05 |
HK1085966A1 (en) | 2006-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2270396T3 (es) | Cuchilla para una maquina de corte accionado por motor. | |
ES2451347T3 (es) | Conjunto de cuchillas y método para fabricar productos alimenticios cortados | |
ES2387006T3 (es) | Cuchilla de corte | |
ES2320143T3 (es) | Cuchilla rotativa. | |
ES2535680T3 (es) | Una disposición de cuchillo para minimizar la aparición de grietas y fisuras durante el corte a alta velocidad de productos alimenticios | |
ES2522928T3 (es) | Método y aparato para eliminar grasa de cortes de carne | |
EP0274220A2 (en) | Serrated-edge knives | |
ES2663809T3 (es) | Conjunto de cuchilla giratoria para cortar un producto alimenticio en tiras helicoidales | |
US20160067877A1 (en) | Cutting Head Assembly For Slicing Food | |
ES2734208T3 (es) | Cuchilla para un disco de corte para una máquina de corte | |
ES2887315T3 (es) | Cuchilla de corte de accionamiento giratorio, procedimiento de fabricación y utensilio de cocina | |
US20150158194A1 (en) | Slicing Blade System | |
ES2207431T1 (es) | Tijeras para podar. | |
RU2687204C2 (ru) | Сучкорезное изогнутое лезвие, его применение, соответствующая сучкорезная головка и режущий комплект | |
JP3759943B2 (ja) | ナイフ | |
JP3151055U (ja) | 押し切り安全手動刃物 | |
JP2010252822A (ja) | 調理具 | |
US6553885B2 (en) | Knife blade for cutting food products | |
US20200047359A1 (en) | Strawberry knife | |
RU57639U1 (ru) | Решетка к устройству для измельчения мяса | |
ES2331894T3 (es) | Dispositivo de cuchillo para picadora de alimentos, y en particular para el picado de carne. | |
EP1541009A1 (en) | A multi-blade pruning machine for pruning espalier vineyards | |
ES2279457T3 (es) | Dispositivo de corte en trozos calibrados de un producto alimenticio. | |
CN201519966U (zh) | 不粘刀 | |
JPH0318159Y2 (es) |