ES2269065T3 - Herramienta con arranque de virutas. - Google Patents
Herramienta con arranque de virutas. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2269065T3 ES2269065T3 ES00203988T ES00203988T ES2269065T3 ES 2269065 T3 ES2269065 T3 ES 2269065T3 ES 00203988 T ES00203988 T ES 00203988T ES 00203988 T ES00203988 T ES 00203988T ES 2269065 T3 ES2269065 T3 ES 2269065T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cutting insert
- cavity
- support
- tool
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/04—Cutting-off tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
- B23B2205/02—Fixation using an elastically deformable clamping member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
Herramienta con arranque de virutas, compuesta por al menos un cuerpo base (1) en forma de disco o en forma de cuchilla con al menos una cavidad (2) para alojar un inserto de corte (3) con una superficie de contacto inferior (4), superior (5) y posterior (6), que está sujeto de forma intercambiable en la cavidad (2) por un brazo de apriete (8) que se puede separar elásticamente y que forma la superficie de contacto superior (14) de la cavidad (2), estando realizados el inserto de corte (3) y la cavidad (2) en arrastre de forma en sus mutuas superficies de contacto, caracterizada porque, la superficie de apoyo inferior (4) del inserto de corte (3) está limitada por un arco circular (7) convexo con el radio R y porque la superficie de apoyo inferior (9) de la cavidad (2) está limitada por un arco circular (10) cóncavo con el radio r, siendo R > r, quedando formados dos puntos de apoyo A definidos al principio y al final de las superficies de apoyo (4, 9), porque además la superficie de apoyosuperior (5) del inserto de corte (3) y la superficie de apoyo (14) del brazo de apriete (8) están adaptadas una a la otra de tal forma que la solicitación de la superficie de apoyo superior (5) con la fuerza de apriete tenga lugar en una zona distanciada de una línea de simetría S en dirección hacia la arista cortante (11) activa del inserto de corte (3), siendo la línea de simetría S la normal a la recta de unión V de los dos puntos de apoyo A, que divide por la mitad la distancia de los dos puntos de apoyo A.
Description
Herramienta con arranque de virutas.
La invención se refiere a una herramienta con
arranque de virutas, compuesta por al menos un cuerpo base en forma
de disco o en forma de cuchilla con al menos una cavidad para alojar
un inserto de corte con una superficie de contacto inferior,
superior y posterior, que está sujeto de forma intercambiable en la
cavidad por un brazo de apriete que se puede separar elásticamente
y que forma la superficie de contacto superior de la cavidad,
estando realizados el inserto de corte y la cavidad en arrastre de
forma en sus mutuas superficies de contacto.
El denominado "principio de autoapriete"
según el cual los insertos de corte se sujetan en una cavidad del
cuerpo base de herramienta por una parte del cuerpo base de la
herramienta, configurada como brazo de apriete elástico, se usa
sobre todo en insertos de corte largos y estrechos como los que se
usan en herramientas para punzar o tronzar o en fresas de disco. La
fuerza de apriete que sujeta el inserto de corte en el alojamiento
corresponde a la fuerza elástica del brazo de apriete que, o bien,
se abre automáticamente al insertar el inserto de corte en el
alojamiento, con contacto de apriete, o bien, antes de insertar el
inserto de corte se abre mediante una herramienta adecuada, más
allá de la posición de apriete, facilitando el posicionamiento del
inserto en el alojamiento.
La máxima fuerza de apriete aplicable está
limitada por razones constructivas o por los materiales, de forma
que, especialmente en las fresas de disco en las que durante el uso
se producen altas fuerzas centrífugas, o en las herramientas de
punzado, durante la retirada de la herramienta de la ranura o
durante operaciones de extracción por giro, se puede producir una
retirada del inserto de corte del alojamiento.
Por ello, en estas herramientas es importante
tomar las medidas suficientes contra la salida accidental de los
insertos de corte del soporte.
El documento DEOS3044790 describe una fresa de
disco en la que los insertos de corte están realizados en forma de
cuña y su apriete en el cuerpo base de herramienta se consigue
mediante la introducción en una ranura de alojamiento, configurada
también en forma de cuña, un lado de la cual está configurado de
forma parcialmente elástica. Un inconveniente es que el inserto de
corte no posee ningún tope de profundidad definido, de forma que o
bien se puede producir un acuñado demasiado fuerte y, por tanto, una
separación difícil del inserto de corte durante el cambio, o bien,
un acuñado reducido y, por tanto, una separación accidental del
inserto de corte por fuerzas centrífugas durante el servicio de la
herramienta. Además, resulta muy difícil un posicionamiento exacto
de las distintas aristas cortantes entre sí.
El documento EP0660785 describe una herramienta
con arranque de virutas del tipo mencionado al principio,
especialmente una herramienta punzante en la que el inserto de corte
presenta, en su superficie de apoyo orientada hacia el brazo de
apriete, varias superficies parciales inclinadas de forma distinta,
atacando el brazo de apriete de una manera definida en dos
superficies parciales distintas, con lo que se pretende que el
inserto de corte no se pueda salir de su posición de apriete,
tampoco en caso de solicitaciones a tracción. Un inconveniente de
una forma de realización de este tipo es que la fuerza de apriete
actúa en gran parte en dirección de la superficie de apoyo inferior
del inserto de corte y la parte de la fuerza de apriete que protege
el inserto de corte contra el tope posterior y, por tanto, contra
su salida del soporte, es sólo muy pequeña, de forma que, incluso
con una forma de realización de este tipo, en muchos casos de uso se
puede producir aún la salida del inserto de corte del soporte.
Por lo tanto, la presente invención tiene el
objetivo de proporcionar una herramienta con arranque de virutas
del tipo mencionado al principio, en la que el inserto de corte
pueda insertarse fácilmente en la cavidad de alojamiento, quedando
garantizado en la posición de apriete, al mismo tiempo, una fijación
segura, incluso contra fuertes solicitaciones a tracción o por
fuerza centrífuga.
Según la invención, esto se consigue porque la
superficie de apoyo inferior del inserto de corte está limitada por
un arco circular convexo con el radio R y porque la superficie de
apoyo inferior de la cavidad está limitada por un arco circular
cóncavo con el radio r, siendo R > r, quedando formados dos
puntos de apoyo A definidos al principio y al final de las
superficies de apoyo, porque además la superficie de apoyo superior
del inserto de corte y la superficie de apoyo del brazo de apriete
están adaptadas una a la otra de tal forma la solicitación de la
superficie de apoyo con la fuerza de apriete tenga lugar en una zona
distanciada de una línea de simetría S en dirección hacia la arista
cortante activa del inserto de corte, siendo la línea de simetría S
la normal a la recta de unión V de los dos puntos de apoyo A, que
divide por la mitad la distancia de los dos puntos de apoyo A.
Por la configuración en forma de arco circular
de las superficies de apoyo inferiores según la invención y por la
fuerza de apriete aplicada de forma excéntrica en el lado opuesto,
se consigue que la fuerza de apriete actúe al 60%, aproximadamente,
sobre las superficies de apoyo inferiores, y al 40%,
aproximadamente, sobre las superficies de apoyo posteriores. La
configuración en forma de arco circular de las superficies de apoyo
inferiores puede realizarse, respectivamente, a través de la
superficie de apoyo completa o sólo a través de las secciones al
principio y al final de la superficie de apoyo en la zona directa de
los puntos de apoyo A opuestos. La diferencia de los radios de las
dos superficies de apoyo puede ser muy pequeña y, en la práctica,
será de pocos décimas de mm. Particularmente en combinación con una
inclinación de las superficies de apoyo posteriores en dirección
hacia la arista cortante activa del inserto de corte, de tal forma
que encierren un ángulo agudo \alpha junto con la línea de unión
V de los puntos de apoyo A, se consigue un buen acuñado del inserto
de corte en el soporte impidiendo la salida del inserto de corte del
soporte por fuerzas de tracción no centrífugas que puedan
producirse. Para la aplicación definida de la fuerza de apriete en
la zona según la invención al inserto de corte, la cavidad debe
concebirse para el inserto de corte de tal forma que presente el
menor ancho de ranura en la zona según la invención.
De tal forma que el radio r del arco circular de
la superficie de apoyo inferior de la cavidad es menor que el radio
R del arco circular de la superficie de apoyo correspondiente del
inserto de corte - visto en alzado lateral - teóricamente se logra
un apoyo de dos puntos exactamente definido. En la práctica, debido
a los radios ligeramente distintos de las superficies de apoyo y a
los elevados prensados de superficie, se producen "puntos de
apoyo" lineales o superficiales que debido a tolerancias de
fabricación o de cambios de medida por el cambio frecuente del
inserto de corte pueden desplazarse ligeramente respecto al punto de
apoyo teórico.
Según una forma de realización preferible de la
invención, la superficie de apoyo inferior del inserto de corte
está realizada totalmente como arco circular con el radio R,
mientras que la superficie de apoyo de la cavidad está realizada
sólo al principio y al final como arco circular con el radio r,
mientras que la sección dispuesta entre medias está distanciada del
arco circular por una posición libre. De esta manera, se consigue
que el inserto de corte pueda introducirse y posicionarse de forma
especialmente fácil en la cavidad.
Según otra realización ventajosa de la
invención, la superficie de apoyo superior del inserto de corte está
realizada como recta normalmente respecto a la línea de simetría S
y la aplicación de la fuerza de apriete tiene lugar en un punto de
contacto K de la superficie de apoyo del brazo de apriete,
configurada también como recta. De esta manera, se consigue una
transmisión especialmente buena de la fuerza de apriete a las
superficies de apoyo posteriores.
Se ha mostrado como especialmente ventajoso
realizar las superficies de apoyo del inserto de corte y de la
cavidad con una sección transversal en forma de V, con lo cual se
evita de manera fiable que el inserto de corte pueda girar y
bascular dentro de la cavidad.
A continuación, la invención se describe
detalladamente con la ayuda de figuras. Muestran:
la figura 1 el inserto de corte para una
herramienta con arranque de virutas según la invención, en alzado
lateral,
la figura 2 un inserto de corte según la figura
1 en vista frontal,
la figura 3 la cavidad para el inserto de corte
según la figura 1 en un alzado lateral,
la figura 4 el inserto de corte según la figura
1 en una posición apretada en la cavidad, en alzado lateral.
El inserto de corte (3) para una herramienta con
arranque de virutas según la invención, por ejemplo para una fresa
de disco, presenta una forma prismática alargada con una arista
cortante (11). Para el posicionamiento del inserto de corte (3) en
la cavidad (2) del cuerpo base (1) de la herramienta, el inserto de
corte (3) presenta una superficie de apoyo inferior (4), una
superficie de apoyo superior (5), así como una superficie de apoyo
posterior (6) que están en contacto mutuo con una superficie de
apoyo inferior (9), con una superficie de apoyo superior (14), así
como con una superficie de apoyo posterior (12) de la cavidad (2).
Las superficies de apoyo (4), (6) y (5) del inserto de corte (3)
están realizadas de forma cóncava en forma de V, vistas en sección
transversal, mientras que las superficies de apoyo (9), (12) y (14)
de la cavidad (2) están realizadas de forma convexa en forma de V,
vistas en sección transversal. De esta forma, se consigue una buena
estabilización lateral del inserto de corte (3) en la cavidad
(2).
La superficie de apoyo superior (14) de la
cavidad (2) es la sección de un brazo de apriete (8) que se puede
separar de forma elástica por una prolongación (13) en forma de
hendidura de la cavidad (2). En el estado destensado del brazo de
apriete (8) sin inserto de corte (3) introducido, la altura de la
cavidad (2) en la zona del punto de apriete K es menor que la
altura del inserto de corte (3) en esta zona, de modo que, estando
introducido el inserto de corte (3), el brazo de apriete (8) está
separado y el inserto de corte (3) queda sujeto en la cavidad por
su fuerza elástica.
Para insertar el inserto de corte (3),
preferentemente, el brazo de apriete (8) se separa con una
herramienta adecuada que engrane en la prolongación (13) en forma
de hendidura apoyándose en el cuerpo base (1) de la herramienta.
Entonces, el inserto de corte (3) se puede insertar y posicionar sin
ningún problema.
Según la invención, los contornos de la
superficie de apoyo inferior (4) del inserto de corte se encuentran
completamente en un arco circular (7) convexo con el radio R.
Los contornos de la superficie de apoyo inferior
(9) de la cavidad (2) se encuentran sólo al principio y al final en
un arco circular cóncavo (10), cuyo radio r es ligeramente menor que
el radio R del inserto de corte, mientras que la sección situada
entre medias está distanciada del arco circular (10), resultando una
posición libre del inserto de corte (3).
De esta manera - visto en alzado lateral - se
consigue un apoyo de dos puntos, definido teóricamente exactamente,
de la superficie de apoyo inferior (4) del inserto de corte (3) al
principio y al final de la superficie de apoyo (9) en la cavidad
(2).
La superficie de apoyo superior (5) del inserto
de corte (3) y la superficie de apoyo superior (14) de la cavidad
(2) están realizadas como recta - vistas en alzado lateral-
encerrando las dos superficies de apoyo (5), (14) un ligero ángulo
agudo entre sí, lo que está representado en la figura 4. De esta
manera, se produce una fijación teóricamente exactamente definida
del punto de contacto K. La línea de simetría S está definida como
normal a la recta de unión V de los dos puntos de apoyo A de las
superficies de apoyo inferiores (4) y (9) que divide por la mitad
la distancia de los dos puntos de apoyo A.
Es importante que estén posicionadas de forma
libre las demás zonas de las superficies de apoyo (5) y (14)
distanciadas de la línea de simetría S en dirección contraria a la
arista cortante. Las superficies de apoyo posteriores (6) y (12) -
vistas en alzado lateral - están realizadas como rectas inclinadas
hacia la arista cortante (11), encerrando junto con la línea de
unión V de los puntos de apoyo A de las superficies de apoyo
inferiores (4), (9) un ángulo agudo \alpha.
De esta manera, el inserto de corte (3) queda
presionado hacia atrás sobre las superficies de apoyo curvadas (4),
(9) por la fuerza de apriete que ataca excéntricamente, quedando
encuñadas bien entre sí las superficies de apoyo posteriores (6),
(12).
Claims (6)
1. Herramienta con arranque de virutas,
compuesta por al menos un cuerpo base (1) en forma de disco o en
forma de cuchilla con al menos una cavidad (2) para alojar un
inserto de corte (3) con una superficie de contacto inferior (4),
superior (5) y posterior (6), que está sujeto de forma
intercambiable en la cavidad (2) por un brazo de apriete (8) que se
puede separar elásticamente y que forma la superficie de contacto
superior (14) de la cavidad (2), estando realizados el inserto de
corte (3) y la cavidad (2) en arrastre de forma en sus mutuas
superficies de contacto, caracterizada porque, la superficie
de apoyo inferior (4) del inserto de corte (3) está limitada por un
arco circular (7) convexo con el radio R y porque la superficie de
apoyo inferior (9) de la cavidad (2) está limitada por un arco
circular (10) cóncavo con el radio r, siendo R > r, quedando
formados dos puntos de apoyo A definidos al principio y al final de
las superficies de apoyo (4,9), porque además la superficie de
apoyo superior (5) del inserto de corte (3) y la superficie de apoyo
(14) del brazo de apriete (8) están adaptadas una a la otra de tal
forma que la solicitación de la superficie de apoyo superior (5)
con la fuerza de apriete tenga lugar en una zona distanciada de una
línea de simetría S en dirección hacia la arista cortante (11)
activa del inserto de corte (3), siendo la línea de simetría S la
normal a la recta de unión V de los dos puntos de apoyo A, que
divide por la mitad la distancia de los dos puntos de apoyo A.
2. Herramienta con arranque de virutas según la
reivindicación 1, caracterizada porque las superficies de
apoyo posteriores (6, 12) del inserto de corte (3) y de la cavidad
(2) están inclinadas hacia la arista cortante (11), de tal forma
que encierren un ángulo agudo \alpha junto con la línea de unión V
de los puntos de apoyo A.
3. Herramienta con arranque de virutas según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la superficie de
apoyo inferior (4) del inserto de corte (3) está realizada
totalmente como arco circular (7) con el radio R y la superficie de
apoyo inferior (9) de la cavidad (2) está realizada sólo al
principio y al final como arco circular (10) con el radio r,
mientras que la sección situada entre medias está distanciada del
arco circular (10).
4. Herramienta con arranque de virutas según una
de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la
superficie de apoyo superior (5) del inserto de corte (3) está
realizada como recta normalmente respecto a la línea de simetría S
y la aplicación de la fuerza de apriete se realiza en un punto de
contacto K de la superficie de apoyo (14) del brazo de apriete (8),
realizada también como recta.
5. Herramienta con arranque de virutas según una
de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque las
superficies de apoyo (4, 5, 6) del inserto de corte (3) y las
superficies de apoyo (9, 12, 14) de la cavidad (2) están realizadas
con una sección transversal en forma de V.
6. Herramienta con arranque de virutas según una
de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque está
realizada como fresa de disco.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP00203988A EP1205273B1 (de) | 2000-11-14 | 2000-11-14 | Spanabhebendes Werkzeug |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2269065T3 true ES2269065T3 (es) | 2007-04-01 |
Family
ID=8172264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00203988T Expired - Lifetime ES2269065T3 (es) | 2000-11-14 | 2000-11-14 | Herramienta con arranque de virutas. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1205273B1 (es) |
| AT (1) | ATE340669T1 (es) |
| DE (1) | DE50013526D1 (es) |
| ES (1) | ES2269065T3 (es) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2894858B1 (fr) * | 2005-12-16 | 2009-07-03 | Safety Production Soc Par Acti | Dispositif de bridage a machoire flexible. |
| DE102011053760A1 (de) * | 2011-09-19 | 2013-03-21 | Walter Ag | Stechplatte und Klemmhalter mit Vier-Punktanlagen |
| DE102012004804C5 (de) | 2012-03-09 | 2019-03-14 | Kennametal Inc. | Stechschneidplatte sowie Stechschneidwerkzeug |
| DE102012111240A1 (de) | 2012-11-21 | 2014-05-22 | Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh | Spanabhebendes Werkzeug |
| US9579727B2 (en) | 2014-05-28 | 2017-02-28 | Kennametal Inc. | Cutting assembly with cutting insert having enhanced coolant delivery |
| US9999927B2 (en) * | 2015-11-30 | 2018-06-19 | Iscar, Ltd. | Parting-off tool assembly with single-cutting-edged solid cutting insert and rigid-insert-seat tool |
| US10239123B2 (en) * | 2017-03-29 | 2019-03-26 | Iscar, Ltd. | Cutting insert having two peripheral abutment ridges and cutting tool |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL84171A (en) * | 1987-10-14 | 1990-09-17 | Iscar Ltd | Cutting insert and tool holder therefor |
| DE3828657A1 (de) * | 1988-08-24 | 1990-03-01 | Hertel Ag Werkzeuge Hartstoff | Spanabhebendes werkzeug |
| DE9317533U1 (de) * | 1993-11-16 | 1994-02-10 | Krupp Widia Gmbh, 45145 Essen | Halter für spanabhebende Werkzeugeinsätze |
-
2000
- 2000-11-14 EP EP00203988A patent/EP1205273B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-14 DE DE50013526T patent/DE50013526D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-14 AT AT00203988T patent/ATE340669T1/de active
- 2000-11-14 ES ES00203988T patent/ES2269065T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1205273A1 (de) | 2002-05-15 |
| EP1205273B1 (de) | 2006-09-27 |
| DE50013526D1 (de) | 2006-11-09 |
| ATE340669T1 (de) | 2006-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2395417T3 (es) | Herramienta de corte que tiene una pieza de inserción cortante asegurada por contacto a tope no penetrante de un sujetador roscado | |
| ES2601186T3 (es) | Herramienta de corte y pieza inserta de corte para la misma | |
| ES2359275T3 (es) | Inserto cortante así como combinación de inserto cortante y un porta-inserto. | |
| ES2353832T3 (es) | Herramienta de corte e inserción de corte de la misma. | |
| ES2258648T3 (es) | Herramienta de corte e insercion de corte para ella. | |
| ES2563430T3 (es) | Herramienta de corte e inserto de corte para la misma | |
| CA2230677C (en) | Cutting tool with insert clamping mechanism | |
| US4938640A (en) | Metal cutting tool | |
| KR100272500B1 (ko) | 인써트 클램핑 수단을 구비한 절삭공구 | |
| ES2386871T3 (es) | Inserto de corte y herramienta de corte con inserto de corte | |
| US4417833A (en) | Rotary slot cutting tools | |
| ES2363038T3 (es) | Placa de corte intercambiable, uso de la placa de corte en una herramienta de fresado y herramienta de fresado con la placa de corte. | |
| JP4855570B2 (ja) | 切削工具 | |
| ES2307145T3 (es) | Inserto de corte y herramienta para su uso. | |
| ES2330787T3 (es) | Sistema de herramientas para mecanizado por arranque de virutas. | |
| US5161920A (en) | Cutting tool with cutting insert | |
| ES2300913T3 (es) | Herramienta fresadora, particularmente un fresa de roscar. | |
| KR20100016473A (ko) | 8날 절삭 인서트 및 이를 위한 공구 홀더 | |
| ES2257097T3 (es) | Soporte de cuchilla mejorado para disco astillador. | |
| CO4880818A1 (es) | Dispositivo para el acoplamiento de dientes de excavadoras | |
| HUP9904160A2 (hu) | Betétkés forgácsolószerszámhoz és ujjmaró ilyen betétkéssel | |
| ES2269065T3 (es) | Herramienta con arranque de virutas. | |
| ES2305222T3 (es) | Herramienta de torno de perfil. | |
| ES2109021T5 (es) | Escariador. | |
| ES2864546T3 (es) | Plaquita de corte que tiene una protuberancia trasera |