ES2267749T3 - Piston de alta potencia que tiene deflector para las salpicaduras de aceite. - Google Patents

Piston de alta potencia que tiene deflector para las salpicaduras de aceite. Download PDF

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Abstract

Un conjunto de un pistón (10) para un motor de combustión interna, que comprende: una cabeza del pistón (12) soportada para el movimiento alternativo en un cilindro del pistón entre una posición inferior y una posición superior, dicha cabeza del pistón (12) teniendo un conducto de enfriamiento abierto en el fondo (36) conformado en una superficie inferior de dicha cabeza del pistón (12); un par de bujes del pasador (40) que dependen de dicha cabeza del pistón y que tienen orificios del pasador (42) para soportar un pasador del pistón (16) de una biela de conexión; una falda del pistón (14) acoplada a dichos bujes del pasador (40) para dicho movimiento alternativo con dicha cabeza del pistón (12); una tobera de atomización de aceite estacionaria (38) que se extiende dentro de dicha falda del pistón y que tiene una salida posicionada para dirigir un flujo de aceite de enfriamiento a lo largo de un trayecto hacia el conducto de enfriamiento, caracterizado en que el conjunto del pistón (10) comprende una pantalla deflectora de aceite (56) portada por dicha falda del pistón (14) y que se mueve con dicha cabeza del pistón (12) en relación a dicha tobera de atomización de aceite estacionaria (38) entre una posición de desviación inferior en el trayecto del aceite de enfriamiento para obstruir de manera sustancial el flujo del aceite de enfriamiento al conducto de enfriamiento (36) y dirigir el flujo obstruido de aceite de enfriamiento sobre dichos bujes del pasador (40) cuando la cabeza del pistón se mueve a dicha posición inferior, y a una posición superior que no obstruya sustancialmente fuera del trayecto del flujo del aceite de enfriamiento para provocar que el aceite de enfriamiento sea dirigido dentro del conducto de enfriamiento (36) cuando la cabeza del pistón (12) se mueve hacia una posición superior.

Description

Pistón de alta potencia que tiene deflector para las salpicaduras de aceite.
Antecedentes de la invención
La descripción reivindica la prioridad de la solicitud provisional 60/192,593, presentada en Marzo 28, 2000.
1. Campo técnico
Esta invención se relaciona generalmente con los pistones de alta potencia para aplicaciones en motores diesel, y más particularmente a la administración de aceite de enfriamiento en los pistones articulados.
2. Arte relacionado
Los pistones articulados de construcción convencional están frecuentemente conformados con un conducto de enfriamiento que se extiende de manera circunferencial en la cabeza del pistón el cual está abierto en el fondo y se comunica con una o más toberas de atomización de aceite que se extienden dentro de la falda del pistón desde abajo y dirige un chorro pulverizado de aceite de enfriamiento dentro del conducto de enfriamiento cuando el pistón se mueve de manera alternativa en el cilindro del pistón para proporcionar el enfriamiento. La lubricación de los orificios del pasador y del pasador del pistón está usualmente a cargo de la transferencia de aceite interna. Cualquier enfriamiento de los orificios del pasador y del pasador del pistón es derivado del aceite lubricante. En algunas aplicaciones, los bujes del pasador, sus orificios del pasador, casquillos y pasador del pistón pueden ser calentados por encima de las temperaturas deseadas las cuales pueden perjudicar el rendimiento y la longevidad del pistón.
Una administración de la solución de aceite de enfriamiento de acuerdo al preámbulo de la reivindicación 1 es mostrada en WO 80/02308.
Sumario de la invención y ventajas
Un conjunto de un pistón construido de acuerdo a la invención incluye una cabeza del pistón que tiene un conducto de enfriamiento abierto en el fondo conformado en una superficie inferior de la cabeza del pistón, un par de bujes del pasador que dependen de la cabeza del pistón y que tienen orificios del pasador para soportar un pasador del pistón de una biela de conexión, una falda del pistón acoplada a los bujes del pasador para el movimiento alternativo con la cabeza del pistón, y una tobera de atomización de aceite estacionaria que se extiende dentro de la falda del pistón y que tiene una posición de salida para dirigir un flujo de aceite de enfriamiento a lo largo de un trayecto hacia el conducto de enfriamiento. Una pantalla deflectora de aceite es portada por la falda del pistón en posición para obstruir de manera sustancial el flujo del aceite de enfriamiento al conducto de enfriamiento y dirigir el flujo obstruido sobre los bujes del pasador cuando la cabeza del pistón se mueve a una posición inferior. La pantalla deflectora de aceite esta posicionada también para moverse de manera sustancial fuera del trayecto del aceite de enfriamiento para provocar que el aceite de enfriamiento sea dirigido dentro del conducto de enfriamiento cuando la cabeza del pistón se mueve a una posición superior.
La invención también contempla un método de enfriar un pistón de movimiento alternativo que emplea la mencionada pantalla deflectora la cual opera para obstruir de manera selectiva el flujo de aceite de enfriamiento al conducto de enfriamiento cuando el pistón está en el punto inferior de la posición de la carrera para lograr, durante una porción de la carrera del pistón, el enfriamiento directo de las regiones de los orificios del pasador del pistón. Esta invención tiene la ventaja de proporcionar enfriamiento directo al conducto de enfriamiento de la cabeza del pistón en los momentos durante la carrera del pistón cuando el enfriamiento de la cabeza es mas necesario, específicamente cuando el pistón está hacia el punto superior de la posición de la carrera donde se observa el mayor calor y de esta manera requiere el mayor enfriamiento. Cuando el pistón viaja hacia el punto inferior de la posición de la carrera, la cabeza del pistón se separa del calor de la combustión de manera que disminuyen los requerimientos de enfriamiento y, de acuerdo a la invención, el deflector es operativo durante este tiempo para redirigir el aceite enfriamiento sobre las regiones de los bujes del pasador de manera que las regiones de los bujes del pasador sean directamente enfriados en un momento durante el ciclo del pistón cuando el enfriamiento de la cabeza es menos crítico.
La invención así tiene la ventaja de proporcionar enfriamiento directo de las regiones de los bujes del pasador sin perjudicar la eficiencia del enfriamiento de la cabeza del pistón.
La invención tiene la ventaja adicional de lograr el enfriamiento de la cabeza del pistón y los orificios del pasador con el uso de una única tobera de atomización de aceite de conjunto con el deflector.
Los dibujos
Estas y otras características y ventajas de la presente invención serán más fácilmente apreciadas cuando sean consideradas en relación con la siguiente descripción detallada y los dibujos anexados, donde:
La Figura 1 es una vista en sección transversal de un conjunto de un pistón construido de acuerdo a la invención mostrado acoplado a una biela de conexión ilustrada de manera fragmentada;
La Figura 2 es una vista en planta de la falda del pistón como es vista de manera general a lo largo de las líneas 2-2 de la Figura 1;
La Figura 3 es una vista seccionada tomada de manera general a lo largo de las líneas 3-3 de la Figura 2;
La Figura 4 es una vista seccionada tomada de manera general a lo largo de las líneas 4-4 de la Figura 2; y
La Figura 5 es una vista seccionada tomada de manera general a lo largo de las líneas 5-5 de la Figura 2 mostrando la falda del pistón movida entre la posición superior de líneas sólidas y la posición inferior de líneas discontinuas con el carrera del pistón.
Descripción detallada de la realización preferida
Con referencia a los dibujos, la Figura 1 muestra un conjunto de un pistón articulado 10 que tiene una cabeza o corona 12 y una falda conformada de manera separada 14 acoplada a la corona 12 de una manera usual por un pasador del pistón 16.
Con referencia también a las Figuras 2 y 3, la corona 12 tiene una porción de bóveda central 18 con una superficie superior contorneada que define un tazón de combustión 20. Rodeando la porción de bóveda 18 está una porción anular de sujeción de los aros 22 que se extiende hacia abajo desde una cara superior 24 de la corona 12 hacia una cara inferior 26. Una pluralidad de ranuras para los aros 28 están conformadas en una superficie exterior 30 de la porción de sujeción los aros 22. Entre la porción de sujeción de los aros 22 y la poción de bóveda 18, paredes espaciadas de manera radial 32, 34 definen un conducto o cámara de enfriamiento con aceite 36 el cual está abierto en el fondo para recibir el aceite de enfriamiento L dentro del conducto 36 desde una emisión por debajo de una o más toberas de atomización de aceite 38 de un motor (no mostrado) en el cual el pistón está montado.
Extendiéndose hacia abajo desde la porción de bóveda 18 hay un par de bujes del pasador 40 espaciados de manera lateral conformados con los orificios del pasador 42 alineados para acomodar al pasador del pistón 16. En muchas aplicaciones, incluyendo la realización ilustrada, los orificios del pasador 42 están revestidos con un casquillo 44 para servir como una superficie de apoyo al pasador del pistón 16. Sin embargo, no todas las aplicaciones requerirán el casquillo 44 y la presente invención puede llevarse a la práctica con o sin el casquillo 44. El pasador del pistón 16, por supuesto, acopla el conjunto del pistón 10 al extremo superior de una biela de conexión 45 (mostrada esquemáticamente en la Figura 1) de una manera usual para mover de manera alternativa el conjunto del pistón 10 dentro de un orificio del cilindro (no mostrado) de la manera típica por medio de un cigüeñal (no mostrado) con el cual el otro extremo de una biela de conexión 45 está acoplado. La Figura 4 ilustra la falda 14 de un conjunto de un pistón 10 cerca del punto superior de su carrera, mientras la Figura 3 ilustra el conjunto del pistón 10 cerca de la mitad de la carrera y en camino al punto inferior de la posición de la carrera dentro del cilindro. La Figura 5 muestra la falda en ambas posiciones, con la posición superior en líneas sólidas representando la localización de la falda 14 cerca del centro muerto del punto superior, y la posición con líneas discontinuas representando la posición de la falda 14 cerca del centro del punto muerto inferior. La relación de posición de la falda con respecto al trayecto del flujo de dirección fija del aceite de enfriamiento L es también ilustrado en la Figura 5, como será discutido adicionalmente a continuación. La tobera de atomización de aceite 38 está fija en relación con el pistón de movimiento alternativo y de está manera el conjunto del pistón 10 se mueve hacia y se aleja de la tobera 38 durante la operación.
La falda del pistón 14 tiene un par de porciones parciales cilíndricas de la falda 46 espaciadas de manera radial hacia fuera de los bujes del pasador 40 unidas por un par de paredes extremos 48 que se extienden a través de los bujes del pasador 40 en una relación adyacente de manera lateral hacia fuera de estos. Las paredes extremo 48 tienen aberturas de los bujes del pasador 50 alineadas con los orificios del pasador 42 de los bujes del pasador 40. El recibo del pasador del pistón 16 en las aberturas de los bujes del pasador 50 de la falda opera para acoplar la falda 14 a la corona 12 en una forma articulada, de forma tal que la falda 14 sea capaz de moverse o balancearse ligeramente en relación con la corona 12 alrededor del eje del pasador del pistón 16. La falda 14 tiene una cara superior 52 que está separada de la cara inferior 26 de la corona de forma tal que la falda 14 este desacoplada de la corona 12 y unida solamente a través del pasador del pistón 16. La corona 12 puede ser fabricada de acero, mientras la falda 14 puede ser fabricada de aluminio o similar. Por supuesto, otras selecciones de materiales están contempladas por la invención, incluyendo una corona de acero en una falda de acero, una falda y una corona de aluminio, o variaciones de las mismas.
Como es mejor mostrado en la Figura 2, el extremo superior 52 de la falda 14 está conformado con al menos uno y preferiblemente una pluralidad de reservorios de aceite en la forma preferida de formaciones de taza 54 que se proyectan de manera radial hacia adentro de las porciones de la falda 46 en relación espaciada de manera circunferencial en relación con la tobera o las toberas de atomización de aceite 38, de manera que yacen fuera del trayecto de atomización directo de la tobera, asegurando que las tazas 54 no obstruyan el flujo directo del aceite de enfriamiento emitido por la tobera 38 desde abajo dentro del conducto de enfriamiento con aceite 36. Como el aceite de enfriamiento corre fuera del conducto de enfriamiento 36 a través de su fondo abierto, parte del aceite es capturado por las tazas 54 de forma que proporcionen una "acción de sacudida de cóctel" que redirija el aceite capturado nuevamente dentro del conducto de enfriamiento 36 durante el rápido movimiento alternativo del conjunto del pistón 10 durante la operación. Las tazas 54 están separadas una de otra de manera que ellas formen reservorios discretos.
De acuerdo a la invención, la falda 14 es adicionalmente equipada con un deflector de aceite 56 el cual opera al menos durante una porción de la carrera del conjunto del pistón 10 para dirigir todo o parte del chorro del aceite de enfriamiento emitido desde la tobera de atomización 38 sobre el pasador del pistón y la porción de los bujes del pasador 40 del conjunto 10 para enfriar el pasador del pistón 16 y los bujes del pasador 40, particularmente en la vecindad de los orificios del pasador 42 para enfriar la superficie de apoyo entre los bujes del pasador y el pasador del pistón 16. En el ejemplo ilustrado, los orificios del pasador 42 están equipados con casquillos 44, y el aceite desviado sirve para enfriar los casquillos durante la operación.
El deflector 56 es similar en su construcción a las tazas de enfriamiento de aceite 54, pero es generalmente más ancho y orientado sobre la falda 14 de manera que yazca en el trayecto del chorro del aceite de enfriamiento emitido por la tobera de atomización 38 a lo largo de una porción de la carrera S del pistón (ver la Figura 5). El deflector 56 presenta una pared del deflector 58 que se proyecta de manera radial hacia adentro desde la pared interior de la porción de la falda 46, como es mejor mostrado en las Figuras 2, 3 y 5. La pared del deflector 58 está orientada en relación con la tobera de atomización de aceite 38 de manera tal que cuando el pistón se mueva a una posición superior hacia el punto superior de la carrera del conjunto del pistón 10 donde la corona 12 está expuesta a los gases calientes de la combustión, (Figura 3 y la posición de líneas sólidas de la Figura 5) el ángulo de incidencia del chorro pulverizado de aceite emitido desde la tobera de atomización 38 permite a un flujo sustancial de aceite L pasar cerca del deflector 58 y ser dirigido al conducto de enfriamiento 36 de la corona 12, para enfriar la superficie superior 24 y la porción de sujeción de los aros 22. De manera circunferencial adyacente al deflector 58 hay una cavidad 59 que está posicionada en relación con el flujo de aceite L de manera que proporcione el paso del aceite L alrededor del deflector 58 y dentro del conducto 36 cuando la falda 14 se mueva con el pistón a la posición superior. Cuando el pistón se mueve hacia abajo en su carrera a una posición inferior hacia el punto inferior de la posición de la carrera, la pared del deflector 58 entra al trayecto de la corriente de aceite L, como es ilustrado en las Figuras 2, 3 y 5, provocando la obstrucción del flujo al conducto de enfriamiento 36 de manera que una porción sustancial de la corriente de aceite L sea desviada de manera radial hacia adentro de forma que salpique sobre el pasador del pistón 16, los bujes del pasador 40 y los casquillos 44 para enfriar estas regiones del conjunto del pistón 10 durante la operación.
La tobera 38 está dispuesta en un ángulo en relación al eje longitudinal de la falda del pistón 14 (ver la Figura 5) de manera que el flujo de aceite L pueda bordear el deflector 58 cuando el pistón 10 se acerca al punto superior de la carrera, mientras que entra al trayecto cerca del punto inferior de la carrera para desviar de manera selectiva el flujo de aceite.
La superficie superior del deflector de aceite 56 tiene una cavidad en forma de taza 60 la cual, al igual que las tazas 54, sirve para capturar el aceite que corre fuera del conducto de enfriamiento 36 para redirigir tal aceite suplementario nuevamente dentro del conducto de enfriamiento para mejorar el enfriamiento.
En la realización preferida, la característica del deflector de aceite 56 es que está conformado como una pieza con la falda del pistón 14, y como tal puede ser moldeado por colada o forjado. Alternativamente, la característica del deflector 56 pudiera tomar la forma de un componente soldado o fijado con pernos, aunque la estructura de una pieza es preferida.
Es, por lo tanto, entendido que dentro del alcance de las reivindicaciones anexadas, la invención puede llevarse a la práctica de otra forma que la que ha sido específicamente descrita. La invención es definida por las reivindicaciones.

Claims (12)

1. Un conjunto de un pistón (10) para un motor de combustión interna, que comprende:
una cabeza del pistón (12) soportada para el movimiento alternativo en un cilindro del pistón entre una posición inferior y una posición superior, dicha cabeza del pistón (12) teniendo un conducto de enfriamiento abierto en el fondo (36) conformado en una superficie inferior de dicha cabeza del pistón (12);
un par de bujes del pasador (40) que dependen de dicha cabeza del pistón y que tienen orificios del pasador (42) para soportar un pasador del pistón (16) de una biela de conexión;
una falda del pistón (14) acoplada a dichos bujes del pasador (40) para dicho movimiento alternativo con dicha cabeza del pistón (12);
una tobera de atomización de aceite estacionaria (38) que se extiende dentro de dicha falda del pistón y que tiene una salida posicionada para dirigir un flujo de aceite de enfriamiento a lo largo de un trayecto hacia el conducto de enfriamiento, caracterizado en que el conjunto del pistón (10) comprende
una pantalla deflectora de aceite (56) portada por dicha falda del pistón (14) y que se mueve con dicha cabeza del pistón (12) en relación a dicha tobera de atomización de aceite estacionaria (38) entre una posición de desviación inferior en el trayecto del aceite de enfriamiento para obstruir de manera sustancial el flujo del aceite de enfriamiento al conducto de enfriamiento (36) y dirigir el flujo obstruido de aceite de enfriamiento sobre dichos bujes del pasador (40) cuando la cabeza del pistón se mueve a dicha posición inferior, y a una posición superior que no obstruya sustancialmente fuera del trayecto del flujo del aceite de enfriamiento para provocar que el aceite de enfriamiento sea dirigido dentro del conducto de enfriamiento (36) cuando la cabeza del pistón (12) se mueve hacia una posición superior.
2. El conjunto del pistón (10) de la reivindicación 1 donde dicha falda del pistón (14) tiene una pared interior y dicho deflector de salpicadura de aceite (56) se extiende hacia adentro desde dicha pared
interior.
3. El conjunto del pistón (10) de la reivindicación 2 donde dicho conducto de enfriamiento (36) esta conformado por una ranura anular que tiene una pared interior de la ranura anular y una pared exterior de la ranura anular.
4. El conjunto del pistón (10) de la reivindicación 3 donde dicha cabeza del pistón (12) incluye una superficie periférica exterior (22) conformada con una pluralidad de ranuras para aros (28).
5. El conjunto del pistón (10) de la reivindicación 4 donde dicha pared exterior de la ranura anular está adyacente a dicha superficie periférica exterior (22) de dicha cabeza del pistón (12).
6. El conjunto del pistón (10) de la reivindicación 1 donde dicha falda (14) incluye una cavidad (59) de manera circunferencial adyacente a dicho deflector de salpicadura de aceite (56) que define un paso para el aceite cuando dicha falda está en dicha posición inferior.
7. El conjunto del pistón (10) de la reivindicación 6 donde dicha tobera de atomización de aceite (38) está soportada en un ángulo con relación a dicha cavidad (59).
8. El conjunto del pistón (10) de la reivindicación 1 donde dicha falda del pistón (14) tiene una superficie extremo superior conformada con al menos un reservorio para recoger aceite (54).
9. El conjunto del pistón (10) de la reivindicación 8 donde dicha falda del pistón incluye una pluralidad de dichos reservorios para recoger aceite (54).
10. El conjunto del pistón (10) de la reivindicación 9 donde dicha pluralidad de dichos reservorios para recoger aceite (54) están separados un del otro.
11. El conjunto del pistón (10) de la reivindicación 10 donde uno de dichos reservorios para recoger aceite (54) está proporcionado en una superficie superior de dicho deflector de salpicadura de aceite (56).
12. Un método de enfriamiento de un pistón mientras se mueve de manera alternativa en un cilindro del pistón entre una posición inferior y superior y que incluye una cabeza del pistón (12) que tiene un conducto de enfriamiento que se extiende de manera circunferencial abierto en el fondo (36), un par de bujes del pasador (40) que dependen de la cabeza del pistón (12) y que tienen un par de orificios del pasador (42) en los cuales un pasador del pistón (16) de una biela de conexión es recibido, y una falda del pistón (14) conectada a los bujes del pasador (40) para el movimiento alternativo con la cabeza del pistón (12), dicho método comprendiendo:
extender una tobera de atomización de aceite estacionaria dentro de la falda del pistón desde abajo; caracterizado en que
proporciona un deflector de salpicadura de aceite (56) sobre la falda del pistón (14) que está dimensionado y posicionado con relación al conducto de enfriamiento (36), la falda del pistón (14), los bujes del pasador (40) y la tobera de atomización de aceite (38) de manera que obstruya de manera sustancial un flujo del aceite de enfriamiento emitido desde la tobera de atomización de aceite (38) de pasar al conducto de enfriamiento (36) cuando el pistón está en la posición inferior y desviar tal aceite sobre los bujes del pasador (40) y los orificios del pasador (42) cuando están en tal posición inferior, y adicionalmente de manera que se mueva fuera del trayecto del flujo del aceite de enfriamiento cuando el pistón se mueve a una posición superior para provocar que el aceite de enfriamiento entre en el conducto de enfriamiento (36) cuando está en tal posición superior.
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