ES2261359T3 - Un tornillo sujetador. - Google Patents

Abstract

Un tornillo sujetador (10) que incluye un vástago alargado (11) que tiene un eje longitudinal (A), una punta (12) en un extremo de dicho vástago (11), una cabeza (13) en el extremo opuesto de dicho vástago (11), un roscado del tornillo auto barreno (14) que se extiende a lo largo de al menos la mayor porción de dicho vástago (11), dicha cabeza (13) incluyendo una cara plana generalmente plana (17) la cual está generalmente perpendicular a dicho eje longitudinal (A), y la cual incluye el medio (18) para cooperar con el destornillador, dicha cabeza (13) incluyendo adicionalmente el medio de perforación (15) que permite a dicha cabeza (13) que perfore dentro de un substrato de lámina (20), el medio de control (19) que es operable en uso para incrementar el momento de torsión requerido para accionar dicho sujetador (10) a un nivel que provoque que el destornillador cese el accionamiento de dicho sujetador (10) y siendo proporcionado para controlar la profundidad de la penetración de dicha cabeza (13) dentro del sustrato de lámina (20), dicho medio de perforación incluyendo una pluralidad de bordes cortantes (15) dispuestos alrededor del eje longitudinal (A) de dicho vástago del sujetador (11), dichos bordes cortantes (15) extendiéndose en un ángulo desde o adyacente a dicho vástago (11) en una dirección que se aleja de dicha punta (12), hacia o adyacente a la periferia del borde exterior (24) de dicha cabeza (13), y dichos bordes cortantes (15) estando separados por un estría (16) que se extiende hacia dicha cara plana (17) y a través de la cual permite la remoción del material perforado, dicho medio de control incluyendo un labio de control (19) definido por dicha cabeza (13) que se extiende entre al menos un par de bordes cortantes (15), dicho labio de control (19) siendo operable para enganchar dicho substrato de lámina y por medio de ese enganche, incrementar dicho momento de torsión requerido, caracterizado en que la extensión radial máxima de dichos bordes cortantes (15)es menor que la extensión radial de dicha periferia del borde exterior (24) de dicha cabeza (13), de manera tal que en uso, el diámetro de la abertura (23) perforada por dicho medio de perforación (15) sea menor que dicha periferia del borde exterior (24) y donde dicho labio de control (19) engancha la superficie exterior (22) de dicho sustrato de lámina (20) alrededor de dicha abertura (23) para incrementar dicho momento de torsión requerido.

Description

Un tornillo sujetador.

Campo de la invención

La presente invención se relaciona con un tornillo sujetador para la sujeción de una lámina no metálica a un soporte (ver, por ejemplo, US-A-5 683 217, que se corresponde con el preámbulo de la reivindicación 1). La invención ha sido desarrollada principalmente para conectar una lámina de cemento con fibras o similar, a barrotes de metal o travesaños de calibre ligero y será conveniente por lo tanto describir la invención de aquí en lo adelante con referencia a una aplicación particular. Debe sin embargo apreciarse que la invención tiene una aplicación más amplia y puede por ejemplo, ser aplicada a la aplicación de una lámina de cemento con fibras a un soporte de madera.

Antecedentes de la invención

La lámina de cemento con fibras es comúnmente asegurada a los barrotes de metal con sujetadores roscados de auto barrenado del tipo que tienen una punta barrenadora conformada en uno de los extremos de un vástago y una cabeza conformada en el extremo opuesto. Los tornillos sujetadores son normalmente accionados dentro de la lámina de cemento con fibras con un accionado propulsado y es una desventaja de los sujetadores presentes, que la cabeza del tornillo frecuentemente es accionada hasta una posición que sobresale, o está bien debajo de la superficie exterior o visible de la lámina y por lo tanto no está a nivel con esa superficie. Esto ocurre porque no hay suficiente control en relación con la profundidad de la penetración del tornillo dentro de la lámina y generalmente ocurre sin importar la experiencia del
operador.

Ninguna solución práctica ha sido encontrada hasta ahora para el problema anterior, lo cual afecta la apariencia del terminado de la lámina. En cuanto a esto, la superficie de la lámina es normalmente terminada con el pintado, o por otros procesos de recubrimiento apropiados, después que ha sido asegurada al lugar contra los soportes y la existencia de una cabeza de tornillo que sobresale de la superficie de la lámina resta valor al terminado de la superficie y/o evita la unión apropiada de los recubrimiento apropiados sobre esta. Por lo tanto, cada asentamiento de la cabeza que sobresale de la superficie de la lámina debes ser llevada a nivel con la superficie de la lámina. La existencia de una cabeza de tornillo bien por debajo de la superficie de la lámina deja un orificio expuesto en la lámina que debe ser rellenado, tal como con lechada o masilla, antes del terminado de la superficie de la lámina. Tal tratamiento adicional descrito anteriormente es tedioso y aumenta los costos del trabajo involucrados en la construcción de pisos, techos o paredes, y también retrasa la terminación de la construcción. La existencia de una cabeza de tornillo bien por debajo de la superficie de la lámina también puede provocar daño a la lámina de cemento con fibra, tal como por deslaminación, lo que requiere reparación adicional.

Objeto de la invención

Es un objeto de la presente invención proporcionar un tornillo sujetador que supere o al menos alivie las desventajas anteriores de los tornillos conocidos.

Es un objeto particular de la invención proporcionar un tornillo sujetador que proporcione un nivel de control en relación con la profundidad de penetración del tornillo en un substrato de lámina.

Sumario de la invención

De acuerdo a la presente invención se proporciona un tornillo sujetador de acuerdo a la reivindicación 1. Características adicionales de la invención son descritas en las reivindicaciones dependientes.

La antes mencionada US A 5,683,217 describe un tornillo sujetador de un tipo similar a uno del presente caso. Esto mismo sucede con EP-A-0 268 961 el cual, sin embargo, tiene el propósito de tener la cabeza del tornillo no a nivel con la superficie exterior del substrato de lámina, evitando de esta manera la combinación por algún experto en el arte de ambas referencia.

Evitando o limitando sustancialmente la remoción del material perforado de entre un par de bordes cortantes adyacentes, el material es capturado en su mayor parte dentro del orificio perforado y este resiste la penetración adicional de la cabeza del tornillo dentro del material de lámina. De esta manera, el labio de control aguanta y comprime el material perforado dentro de la abertura en la lámina hecha por el medio de perforación. La resistencia a la penetración adicional resulta en que es requerido que sea aplicado un momento de torsión mayor para girar el tornillo, y el arreglo puede ser tal que el momento de torsión incrementado llegue a un nivel al cual la introducción adicional del sujetador es evitada.

En el arreglo anterior, el destornillador puede ser del tipo barrenador conocido, con un adaptador para la cabeza del tornillo provisto para cooperar con la cabeza del sujetador para girar el sujetador y al llegar al nivel del momento de torsión incrementado descrito anteriormente, el barrenador puede atascarse o el adaptador ser liberado del enganche con la cabeza. Alternativamente, el destornillador puede tener un limitador del momento de torsión que detiene al destornillador del accionamiento por encima de un cierto nivel del momento de torsión.

En el arreglo anterior, la penetración de la cabeza en el material de lámina puede ser controlada por una detención repentina de la penetración, proporcionando de manera ventajosa confiabilidad y precisión en relación con la extensión de la penetración de la cabeza. Esto es facilitado por la acción del roscado del sujetador que engancha el barrote de metal y que requiere que el sujetador penetre la lámina a cierta velocidad. O sea, el enganche del roscado del sujetador con el barrote fuerza al sujetador a moverse axialmente a una velocidad determinada por el ángulo espiral del roscado y la velocidad de rotación del destornillador. Cuando la penetración axial del sujetador dentro da la lamina es resistida por la obstrucción de la cabeza, inicialmente, cualquier espacio intermedio existente entre la lámina y el barrote será eliminado por el sujetador llevando a unir la lámina con el barrote, y a continuación el momento de torsión requerido para accionar el sujetador será rápidamente, y en el arreglo preferido, instantáneamente incrementado de manera efectiva.

El labio de control de la invención preferiblemente tiene una cara plana que esta de cara en la dirección axial del sujetador hacia la punta. El labio de control preferiblemente está conformado sobre la superficie inferior de la cara plana de la cabeza y preferiblemente la periferia del borde del labio de control esta formada por la periferia del borde exterior de la cabeza.

Un labio de control puede extenderse entre un par simple de bordes cortantes, pero preferiblemente un labio de control se extiende entre más de un par simple y lo más preferido entre cada par de bordes cortantes. En un arreglo preferido, el medio de perforación incluye al menos cuatro bordes cortantes, pero preferiblemente seis y el medio de control por lo tanto incluye respectivamente de cuatro a seis labios de control.

El o cada uno de los labios de control puede estar espaciado axialmente desde la cara plana a cualquier distancia apropiada que asegure que durante el uso, la cara plana esté posicionada sustancialmente a nivel con la superficie de la lámina cuando el medio de control opera para evitar una penetración adicional de la cabeza dentro del material de lámina. El espaciamiento tendrá en cuenta cualquier desplazamiento adicional de la cabeza dentro de la lámina, una vez que el o cada labio de control es operado para comenzar la restricción sobre una penetración adicional de la cabeza dentro del material de lámina, tal como cuando el labio de control ha entrado o está adyacente a la boca de la abertura barrenada. Ese desplazamiento adicional puede ocurrir cuando el material perforado es comprimido por el labio de control dentro de la abertura perforada. En un arreglo, la separación entre la cara plana y el labio de control está en la región de menos de 1 mm.

De acuerdo a la invención como es definida en la reivindicación 1, la extensión radial de los bordes cortantes es menor que la extensión radial de la periferia del borde exterior de la cara plana y el medio de control está formado por una superficie por debajo de la cabeza opuesta a la cara plana que se extiende de manera radial más allá de los bordes cortantes. En este arreglo, la cabeza penetrara dentro del material de lámina, perforando una abertura de un radio igual a la extensión radial máxima de los bordes cortantes. El medio de control a continuación limitará la penetración de la cabeza dentro del material de lámina, enganchando la superficie del material de lámina alrededor de la abertura perforada.

En el arreglo anterior, el enganche del medio de control con la superficie del material de lámina bajo la fuerza de accionamiento provocará que el material de lámina se comprima y con un material apropiado, el nivel de compresión será suficiente para introducir la cabeza en el material de manera que la cara plana de la misma esté sustancialmente a nivel con la superficie de la lámina. Este arreglo no es sin embargo apropiado para todo tipo de material de lámina, en particular para aquellos que tienen bajos niveles de compresibilidad.

La invención facilita de manera ventajosa un posicionamiento preciso de la cara plana de la cabeza del sujetador sustancialmente a nivel con la superficie exterior del material de lámina, de manera que no exista requerimiento de un tratamiento adicional de la superficie de la lámina por desbastado o rellenado, aunque en el caso de que la superficie de la lámina vaya a permanecer visible, es decir no va a ser cubierta después de la fijación al barrote o al travesaño, puede ser necesario, o solo deseable rellenar cualquier ligera depresión provocada por la compresión del material de lámina por el tornillo sujetador. El tornillo sujetador de la invención no requiere de manera ventajosa ningún conocimiento especial para lograr la instalación a nivel deseada y puede ser instalado con el equipamiento que se usa en la actualidad para instalar los tornillos sujetadores conocidos. Es por lo tanto considerado que la invención proporciona ventajas significativas sobre tales tornillos sujetadores conocidos.

Breve descripción de los dibujos

Los dibujos anexados muestran realizaciones ejemplos de la invención del tipo antes mencionado. La particularidad de esos dibujos y de la descripción asociada no remplaza la generalidad de la descripción amplia precedente de la invención.

La Figura 1 ilustra una pieza en bruto del tornillo sujetador que incorpora ciertas características de la invención.

La Figura 2 ilustra la pieza en bruto del tornillo sujetador de la Figura 1, con un roscado auto barreno formado a lo largo del vástago del mismo.

La Figura 3, muestra la cabeza de la Figura 2 en gran detalle.

La Figura 4, es una vista trasera de la cabeza del tornillo sujetador de la Figura 2.

Las Figuras 5 y 6 muestran diferentes estados de la penetración del tornillo sujetador dentro de la lámina de cemento con fibras.

La Figura 7a ilustra un tornillo sujetador alternativo de acuerdo a la invención que es apropiado para la penetración de un soporte de madera.

La Figura 7b es una vista trasera de la punta barrenadora del tornillo sujetador de la Figura 7a.

La Figura 8a ilustra un tornillo sujetador alternativo de acuerdo a la invención que es apropiado para la penetración de un soporte de metal.

La Figura 8b es una vista trasera de la punta barrenadora del tornillo sujetador de la Figura 8a.

Descripción detallada

La Figura 1 muestra una pieza en bruto 10 para un tornillo sujetador de acuerdo a una realización de la presente invención. La pieza en bruto del tornillo 10 tiene un vástago alargado 11, y está parcialmente conformado en un tornillo, con una punta barrenadora 12 conformada en uno de los extremos del vástago y una cabeza 13 conformada en el extremo opuesto. L pieza en bruto 10 está arreglada para tener un roscado auto barreno conformado a lo largo de la mayor porción del vástago 11 y ese roscado es normalmente conformado en una operación de roscado por rodadura, aunque pudiera ser conformado por otras operaciones, tal como una operación de desbastado. Tal roscado del tornillo es mostrado en la Figura 2. El roscado 14 puede tener cualquier formación de roscado apropiado y una formación particularmente preferida es descrita en la solicitud co-pendiente australiana del Solicitante 53013/98.

La punta barrenadora 12 mostrada en las Figuras 1 y 2 puede tener cualquier configuración apropiada que le permita barrenar a través del material de lámina y un soporte, tal como un travesaño o barrote metálico, al cual la lámina va a ser asegurada por el tornillo sujetador. Un tornillo sujetador de la presente invención típicamente está diseñado para conectar una lámina de cemento con fibras a un barrote de metal y la punta barrenadora está principalmente construida para la penetración del barrote, como una punta barrenadora de casi cualquier tipo penetrará fácilmente a través de la lámina. La punta puede alternativamente tener una configuración apropiada para penetrar un soporte de madera y tal punta es mostrada en las figuras 7a y 7b, las cuales son discutidas posteriormente.

Una punta barrenadora apropiada para barrenar a través del metal puede tener sustancialmente las mismas características en términos de forma y función que el extremo de una barrena convencional para barrenar metal. La punta barrenadora ilustrada está lisa e incluye un par de estrías rectas dispuestas en las caras opuestas del eje de la punta. Una punta de este tipo penetrará el material de lámina rápidamente y sin dificultad. La punta entonces enganchará el barrote de metal y con una presión longitudinal aplicada a la cabeza del tornillo, una abertura será barrenada en el barrote. La presión longitudinal sobre la cabeza del tornillo llevará al roscado auto barreno 14 a un enganche enroscado con el barrote y el tornillo 10 será girado a través del barrote (y también por lo tanto a través de la lámina) mediante la rotación continua del tornillo.

La punta barrenadora 12 perforará una abertura en el material de lámina y en el barrote, de sustancialmente un diámetro D. La penetración del roscado 14 en el material de lámina agrandará la abertura a un diámetro mayor T del roscado 14.

La Figura 3 muestra la cabeza 13 en más detalle y en esta vista, el medio de perforación, en forma de una pluralidad de bordes cortantes 15, son mostrados dispuestos alrededor del eje longitudinal A del tornillo sujetador 10 y que se extienden desde el vástago 11, en una dirección hacia afuera y alejándose de la punta barrenadora 12. Los bordes cortantes 15 definen entre ellos canales o estrías 16 y estos permiten la recogida y eliminación de la viruta cuando los bordes cortantes están perforando a través del material de lámina. Los bordes cortantes perforan dentro del material de lámina y agrandan el diámetro de parte de la abertura en el material de lámina desde el diámetro T hasta el diámetro H, el cual es sustancialmente igual a la

\hbox{extensión radial máxima de los
bordes cortantes 15.}

La cabeza 13 tiene una cara plana 17 (ver las Figuras 2 y 4) en la cual esta conformado un medio apropiado para cooperar con un destornillador y en la Figura 4, una cavidad en forma de cruz 18 es mostrada. La superficie inferior de la cara plana 17 está conformada para definir una pluralidad de labios de control 19 que se extienden entre los bordes cortantes adyacentes 15 y los cuales tienen una extensión radial sustancialmente igual al diámetro S de la cabeza del tornillo 10 (ver la Figura 4). Cada uno de los labios de control 19 cierra axialmente una estría respectiva 16, de manera que cuando la cabeza del tornillo 13 haya penetrado dentro del material de lámina hasta la extensión que los labios de control estén adyacentes a la superficie de la lámina, la remoción adicional de la viruta o del material de lámina perforado desde la abertura sea severamente limitada o completamente evitada.

Las Figuras 5 y 6 muestran dos etapas de la penetración del tornillo, en las cuales el tornillo sujetador 10 esta siendo usado para asegurar la lámina de cemento con fibras 20 a un barrote de metal 21. En la Figura 5, tanto la punta barrenadora 12 como el roscado 14 han penetrado tanto la lámina 20 como el barrote 21, pero solamente hasta la extensión de que la cabeza 13 haya parcialmente penetrado dentro de la lámina 20. Esa penetración, y la penetración continuada, es posible por la acción de perforación de los bordes cortantes para agrandar la abertura 23 formada por la punta barrenadora 12 y el roscado 14. El material removido de la lámina 20 por los medios cortantes puede ser extraído a través de las estrías 16 (ver la Figura 3) como es mostrado por las flechas E en la Figura 5.

En la Figura 6, el tornillo sujetador 10 ha penetrado más dentro de la lámina 20 hasta el punto en el cual la cabeza 13 está sustancialmente a nivel con la superficie exterior 22. En esa posición, los labios de control 19 (ver la Figura 3) se han cerrado encima de la boca de la abertura 23, de manera que eviten la remoción adicional del material perforado. Así, el material que continua siendo removido por la perforación es capturado dentro de la abertura 23.

La rotación continuada del tornillo 10 en un enganche enroscado con el barrote 21 requiere que el tornillo se mueva axialmente y penetre más dentro de la lámina 20. O sea, por cada rotación completa del tornillo 10, el tornillo será forzado a moverse axialmente dentro de la lámina a una magnitud igual al paso del roscado. Sin embargo se evita de manera considerable que el medio de perforación agrande más la abertura 23 mediante los labios de control 19 evitando la remoción del material perforado. En estas circunstancias, una de dos cosas sucederá. El roscado 14 devastará la abertura en el barrote 21, o el destornillador detendrá el accionamiento del tornillo. Las pruebas han revelado que con una lámina de metal que tiene un grosor en el rango de 0.4 mm a 0.8 mm, sucederá lo último, ya sea por el atascamiento del destornillador, o por su liberación del enganche con la cabeza 13.

El mecanismo antes descrito para limitar la penetración de un tornillo sujetador dentro del material de lámina ha mostrado en las pruebas tener resultados extremadamente positivos. En particular, los tornillos de prueba han penetrado de manera consistente hasta una posición en la cual la cara plana 17 del tornillo está sustancialmente a nivel con la superficie exterior 22 de la lámina 20. Además, estos resultados positivos han sido logrados por operadores no experimentados que no tenían conocimiento de cómo controlar la posición final de la cabeza dentro de la lámina. Es por lo tanto bastante evidente, que la invención tiene ventajas significativas sobre los tornillos del arte anterior.

Será apreciado que el medio de control puede ser configurado o posicionado de cualquier manera apropiada para controlar la penetración de la cabeza del tornillo. En el arreglo de la Figura 6, la cara plana 17 es mostrada que sobresale ligeramente de la superficie exterior 22, pero la cabeza 13 penetrara ligeramente más dentro de la lámina 20 a través de la compresión del material perforado capturado en la abertura 23 y/o de la misma lámina. La extensión de la penetración adicional dentro de la lámina 20 al cerrar la abertura 23 mediante los labios de control 19 la gobernará el grosor B (Figura 2) del borde periférico 24 (Figuras 1, 3 y 4) de la cabeza, de manera que la cara plana 17 estará finalmente posicionada a nivel, o aceptablemente cercana al nivel, con la superficie exterior 22. Así, el grosor B puede variar en dependencia del tipo de material de lámina que el tornillo 10 requiere penetrar. Otros cambios de construcción al medio de perforación y al medio de control pueden ser empleados para controlar la profundidad de la penetración de la cabeza del tornillo 13 dentro de la lámina 20.

En cada uno de los dibujos, los labios de control 19 son mostrados teniendo una extensión radial máxima aproximadamente igual a la extensión radial máxima de los bordes cortantes 15. Sería un asunto sencillo sin embargo, agrandar el diámetro del borde periférico 24, y de esta manera la extensión radial de los labios de control 19, más allá de la extensión radial máxima de los bordes cortantes 15, de manera que los labios de control 19 engancharían la superficie exterior 22 de la lámina 20 y así evitaría la penetración adicional del tornillo sujetador 10 dentro de la lámina 20 con ese enganche. El mecanismo de tal construcción diferiría por lo tanto del mecanismo del tornillo sujetador 10 ilustrado en los dibujos, en tanto que el confinamiento del material perforado dentro de la abertura 23 no es crítico. Ese confinamiento ocurrirá no obstante por el cierre del labio de control sobre la boca de la abertura 23 (asumiendo que el labio de control se extienda completamente de manera circunferencial), pero el confinamiento no es el mecanismo por el cual el momento de torsión requerido es incrementado.

La Figura 7a y 7b muestran un tornillo sujetador 100 el cual tiene una punta 101 que intenta penetrar en un soporte de madera. El tornillo sujetador 100 incluye un vástago roscado 102 y una cabeza 103. La cabeza 103 como es mostrada, es de la misma configuración que la cabeza 13 del tornillo sujetador 10. El tornillo sujetador 100 difiere del sujetador 10 en virtud de la punta 101 y la inclusión de un estría 104 que se extiende a través del roscado.

La estría 104 es proporcionada para asistir al tornillo 100 a perforar dentro de la lámina y el soporte de madera y una sola estría puede ser proporcionada, o más preferiblemente, dos o tres de tales estrías pueden ser proporcionadas de manera equidistante alrededor de la circunferencia del vástago del tornillo. Un arreglo que tiene tres estrías 104 es ilustrado en la vista trasera del tornillo sujetador 100 mostrado en la Figura 7b.

Las Figuras 8a y 8b ilustran un tornillo sujetador 200 el cual tiene una punta 201 del tipo ilustrado previamente en relación con el tornillo sujetador 10. Igualmente, la cabeza 202 es la misma que la cabeza 13 del tornillo sujetador 10. Una estría 204 es proporcionada que se extiende a través del roscado del vástago roscado 205 para proporcionar el mismo beneficio descrito anteriormente. En este arreglo, y como es mostrado en la Figura 8b, tres estrías 204 son proporcionadas.

Claims (11)

1. Un tornillo sujetador (10) que incluye un vástago alargado (11) que tiene un eje longitudinal (A), una punta (12) en un extremo de dicho vástago (11), una cabeza (13) en el extremo opuesto de dicho vástago (11), un roscado del tornillo auto barreno (14) que se extiende a lo largo de al menos la mayor porción de dicho vástago (11), dicha cabeza (13) incluyendo una cara plana generalmente plana (17) la cual está generalmente perpendicular a dicho eje longitudinal (A), y la cual incluye el medio (18) para cooperar con el destornillador, dicha cabeza (13) incluyendo adicionalmente el medio de perforación (15) que permite a dicha cabeza (13) que perfore dentro de un substrato de lámina (20), el medio de control (19) que es operable en uso para incrementar el momento de torsión requerido para accionar dicho sujetador (10) a un nivel que provoque que el destornillador cese el accionamiento de dicho sujetador (10) y siendo proporcionado para controlar la profundidad de la penetración de dicha cabeza (13) dentro del sustrato de lámina (20), dicho medio de perforación incluyendo una pluralidad de bordes cortantes (15) dispuestos alrededor del eje longitudinal (A) de dicho vástago del sujetador (11), dichos bordes cortantes (15) extendiéndose en un ángulo desde o adyacente a dicho vástago (11) en una dirección que se aleja de dicha punta (12), hacia o adyacente a la periferia del borde exterior (24) de dicha cabeza (13), y dichos bordes cortantes (15) estando separados por un estría (16) que se extiende hacia dicha cara plana (17) y a través de la cual permite la remoción del material perforado, dicho medio de control incluyendo un labio de control (19) definido por dicha cabeza (13) que se extiende entre al menos un par de bordes cortantes (15), dicho labio de control (19) siendo operable para enganchar dicho substrato de lámina y por medio de ese enganche, incrementar dicho momento de torsión requerido, caracterizado en que la extensión radial máxima de dichos bordes cortantes (15) es menor que la extensión radial de dicha periferia del borde exterior (24) de dicha cabeza (13), de manera tal que en uso, el diámetro de la abertura (23) perforada por dicho medio de perforación (15) sea menor que dicha periferia del borde exterior (24) y donde dicho labio de control (19) engancha la superficie exterior (22) de dicho sustrato de lámina (20) alrededor de dicha abertura (23) para incrementar dicho momento de torsión requerido.

2. Un tornillo sujetador (10) de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado en que dicho labio de control (19) tiene una cara plana que está de cara en la dirección axial de dicho sujetador (10) hacia dicha punta (12).

3. Un tornillo sujetador (10) de acuerdo a la reivindicación 2, caracterizado en que dicha cara plana está conformada en la superficie inferior de dicha cabeza (13) opuesta a dicha cara plana (17).

4. Un tornillo sujetador (10) de acuerdo a la reivindicación 3, caracterizado en que dicha cara plana está separada de dicha cara plana (17) en una magnitud en la región de menos de 1 mm.

5. Un tornillo sujetador (10) de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado en que un dicho labio de control (19) se extiende entre al menos dos pares de dichos bordes cortantes (15).

6. Un tornillo sujetador (10) de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado en que un labio de control (19) se extiende entre cada par de dichos bordes cortantes (15).

7. Un tornillo sujetador (10) de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado en que dicho medio de perforación incluye cuatro dichos bordes cortantes (15) dispuestos de manera equidistante alrededor de dicha cabeza (13) y dicho medio de control incluye cuatro labios de control
(19).

8. Un tornillo sujetador (10) de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado en que dicho medio de perforación incluye seis dichos bordes cortantes (15) dispuestos de manera equidistante alrededor de dicha cabeza (13) y dicho medio de control incluye seis dichos labios de control
(19).

9. Un tornillo sujetador (10) de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado en que dicha punta (12) es una punta barrenadora para barrenar a través del metal.

10. Un tornillo sujetador (10) de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado en que dicha punta (12) es una punta barrenadora para barrenar a través de la madera.

11. Un tornillo sujetador (10) de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado en que una o más estrías (104, 204) son proporcionadas de manera longitudinal a través de dicho roscado del tornillo (14).