ES2254102T3 - Mandril. - Google Patents

Abstract

Mandril con al menos dos mordazas de sujeción, compuestas de una mordaza (9) de fijación y de una mordaza (8) de base, en especial de una mordaza (8) de base, móvil en alojamientos (3) radiales de guía, mediante un tirante (6) apoyado desplazable axialmente en el cuerpo (2) del mandril, estando configuradas en la mordaza (8) de base y en la mordaza (9) de fijación, ranuras (10) que vienen a coincidir unas con otras, en las que está dispuesto un elemento (11) centrador deformable en forma reversible, caracterizado porque el elemento (11) centrador está formado por un cilindro (12) hueco fijado a la mordaza (8) de base.

Description

Mandril.

La invención se refiere a un mandril con al menos dos mordazas de sujeción, compuestas de una mordaza de fijación y de una mordaza de base, en especial de una mordaza de base móvil en alojamientos radiales de guía, mediante un tirante apoyado desplazable axialmente en el cuerpo del mandril, estando configuradas en la mordaza de base y en la mordaza de fijación, ranuras que vienen a coincidir unas con otras, en las que está dispuesto un elemento centrador deformable en forma reversible.

Un mandril semejante se ha hecho público en el documento US 4960 285, en el que el elemento centrador está formado por un aro oblongo con caras laterales paralelas que están en contacto con las paredes de la ranura. Las dos curvas del aro que unen las superficies laterales paralelas, corresponden con su radio a la anchura de la ranura, y la flexibilidad está proporcionada en lo esencial por una flexión de las superficies laterales que, no obstante, debido a la rigidez de las curvas del aro, no favorece una orientación de los caballetes de fijación respecto a la mordaza de base.

Pero la precisión de la sujeción en estos mandriles depende de que la mordaza de fijación se fije con precisión sobre la mordaza de base, para que la orientación relativa respecto a las mordazas de fijación de ulteriores mordazas de base, se lleve a cabo correctamente. Además, es conocido prever en las mordazas de base alojamientos para bolas, en los que pueden ajustarse bolas, respecto a las cuales se orientan las mordazas de fijación, mediante alojamientos para bolas configurados por su parte en las mordazas de fijación, reduciéndose los alojamientos para bolas desde el borde hacia el interior, para dar lugar a esta orientación. Con ello se hace posible una orientación radial correcta de las mordazas de sujeción respecto a las mordazas de base, no obstante, no se garantiza un apoyo uniforme de plano, puesto que las bolas, según la profundidad de penetración en los alojamientos para bolas, pueden conducir a un juego entre la mordaza de base y la mordaza de fija-
ción.

Por consiguiente, la misión de la invención se basa en configurar un mandril del tipo citado en el preámbulo, de manera que sea posible un apoyo sin juego de las mordazas de fijación en las mordazas de
base.

Esta misión se resuelve según la invención en un mandril del tipo citado en el preámbulo, haciendo que el elemento centrador esté formado por un cilindro hueco fijado a la mordaza de base.

Este acondicionamiento ofrece la ventaja de que en la fijación de la mordaza de fijación en la mordaza de base, se lleva a cabo invariablemente mediante el elemento centrador, una orientación de la mordaza de fijación; de que aquí, sin embargo, el elemento centrador, a diferencia que la bola conocida en el estado actual de la técnica, permite una aproximación de la mordaza de fijación hasta el apoyo pleno en la mordaza de base, puesto que puede ceder a la fuerza que actúa sobre el elemento centrador. Una fuerza que actúe sobre el cilindro hueco perpendicularmente al eje de este, da lugar a una modificación de la sección transversal, en la que el cilindro hueco se ensancha en la dirección situada perpendicular a la fuerza que actúa, y se reduce en la dirección situada en la línea de acción de la fuerza y, por tanto, permite una aproximación mejor de la mordaza de fijación a la mordaza de base.

Esto es especialmente favorable cuando las ranuras en la mordaza de base y en la mordaza de fijación, tienen una figura de forma de V, puesto que entonces durante la deformación del cilindro hueco, este se aplica de plano en los flancos opuestos de las ranuras, y así, a pesar de la deformación se mantiene la acción de centrado del cilindro hueco previsto como elemento centrador.

Con vistas a la sencillez de la fijación, está previsto que el cilindro hueco esté fijado a la mordaza de base, mediante un anclaje que atraviese el interior del cilindro hueco.

En su forma más sencilla y barata de fabricación, el anclaje está realizado de manera que el anclaje esté formado por un estribo de forma de U, anclado a la ranura con un lado de la U.

Para poder aprovechar completamente la acción de centrado del elemento centrador, en la mordaza de base y en la mordaza de fijación están configuradas dos ranuras que no discurren paralelas, en especial perpendiculares una a otra, en las que están dispuestos al menos tres elementos centradores.

A continuación se explica en detalle la invención en un ejemplo de realización representado en el dibujo; se muestran:

Figura 1 Un corte transversal de un mandril con una mordaza de base, acondicionada según la invención, insertada en el alojamiento de guía.

Figura 2 Un fragmento de una vista anterior del mandril de la figura 1.

Figura 3 El corte por III - III de la figura 2.

Figura 4 Una vista anterior de un plato de sujeción, y

Figura 5 El corte por V - V de la figura 4.

En el dibujo está representado un mandril 1 que presenta un cuerpo 2 del mandril, en el que están configurados tres alojamientos 3 de guía que discurren radiales, dispuestos distribuidos uniformemente por el perímetro, en los que pueden insertarse mordazas de sujeción móviles radialmente. Para el movimiento de las mordazas de sujeción, está previsto un tirante 6 dispuesto en un taladro 5 central del cuerpo 2 del mandril, cuyo desplazamiento axial se transforma en forma conocida, en un desplazamiento radial de las mordazas de sujeción, mediante tirantes en rampa o, como se representa en el dibujo, mediante garras 7 en rampa.

Las mordazas mismas de sujeción se componen de mordazas 8 de base que pueden insertarse en los alojamientos 3 de guía, y de mordazas 9 de fijación que pueden fijarse en las mordazas 8 de base, las cuales producen el contacto propiamente dicho con la pieza a sujetar, y pueden intercambiarse de conformidad con la pieza a sujetar.

Para que las mordazas 9 de fijación se apoyen con precisión y sin juego en las mordazas 8 de base, están configuradas en la mordaza 8 de base y en la mordaza 9 de sujeción, ranuras 10 que presentan una figura en forma de V, que vienen a coincidir unas con otras, en las que está dispuesto un cilindro 12 hueco como elemento 11 centrador deformable reversible. Este cilindro 12 hueco está anclado mediante un estribo 13 en forma de U que atraviesa el interior 14 del cilindro 12 hueco, con un lado de la U en la ranura 10, de manera que el cilindro 12 hueco puede fijarse en forma sencilla y barata en las ranuras 10 de forma de V de la mordaza 8 de base, y mordazas 8 de base ya existentes, pueden ser reequipadas según la invención, de forma sencilla.

Como se reconoce en especial en la figura 2, en la mordaza 8 de base y en la mordaza 9 de sujeción están configuradas ranuras 10 que no discurren paralelas, en especial perpendiculares una a otra, en las que están dispuestos tres elementos 11 centradores.

Claims (5)

1. Mandril con al menos dos mordazas de sujeción, compuestas de una mordaza (9) de fijación y de una mordaza (8) de base, en especial de una mordaza (8) de base, móvil en alojamientos (3) radiales de guía, mediante un tirante (6) apoyado desplazable axialmente en el cuerpo (2) del mandril, estando configuradas en la mordaza (8) de base y en la mordaza (9) de fijación, ranuras (10) que vienen a coincidir unas con otras, en las que está dispuesto un elemento (11) centrador deformable en forma reversible, caracterizado porque el elemento (11) centrador está formado por un cilindro (12) hueco fijado a la mordaza (8) de base.

2. Mandril según la reivindicación 1, caracterizado porque las ranuras (10) en la mordaza (8) de base y en la mordaza (9) de fijación, tienen una figura de forma de V.

3. Mandril según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el cilindro (12) hueco está fijado a la mordaza (8) de base, mediante un anclaje que atraviesa el interior (14) del cilindro (12) hueco.

4. Mandril según la reivindicación 3, caracterizado porque el anclaje está formado por un estribo (13) de forma de U, anclado a la ranura (10) con un lado de la U.

5. Mandril según alguna de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en la mordaza (8) de base y en la mordaza (9) de fijación están configuradas dos ranuras (10) que no discurren paralelas, en especial perpendiculares una a otra, en las que están dispuestos al menos tres elementos (11) centradores.