ES2253627T3 - Herramienta motorizada. - Google Patents
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Abstract
Herramienta motorizada de sujeción manual, que comprende: un cuerpo envolvente (2); un husillo (4) montado dentro de dicho cuerpo envolvente y que tiene un eje longitudinal; un elemento de resorte (47, 56) destinado a aplicar una fuerza antagonista en la dirección del eje sobre una pieza componente de la herramienta; y un anillo de tope extremo (49, 80) que se extiende alrededor del husillo, proporcionando una superficie de apoyo contra la cual establece contacto el elemento de resorte, cuyo anillo de tope extremo está fijado axialmente sobre el husillo o sobre un manguito cilíndrico (41) que se extiende alrededor del husillo; caracterizada porque el husillo (4) o manguito (41) comprende una serie de salientes (64a) que se extienden hacia afuera radialmente y separados circunferencialmente, y el anillo de tope extremo está dotado en su superficie interna de una serie correspondiente de rebajes (68) que se extienden desde la cara de apoyo del anillo de tope extremo a una cara opuesta delanillo de tope extremo y con una serie correspondiente de cavidades (70) abiertas en la cara opuesta, dispuestas de forma tal que el anillo de tope extremo está acoplado sobre el husillo (4) o manguito (41) por los salientes (64) que pasan por los rebajes (68) y de manera tal que el anillo de tope extremo está fijado sobre el husillo por las cavidades (70) que se acoplan con los salientes (64) bajo la acción antagonista del elemento de resorte.
Description
Herramienta motorizada.
La presente invención se refiere a herramientas
motorizadas de utilización manual, de acuerdo con el preámbulo de
la reivindicación 1, en particular herramientas con motor eléctrico
que tienen un husillo impulsado en rotación, para accionamiento de
una herramienta o punta de herramienta, haciendo referencia también
a un método para el montaje de las mismas, según el preámbulo de la
reivindicación 14.
Se conocen múltiples tipos de herramientas
motorizadas de utilización manual que tienen un husillo accionado
en rotación, mediante el cual se impulsa una herramienta o punta de
herramienta en rotación. Un ejemplo de dicha herramienta motorizada
es un martillo rotativo que tiene un husillo hueco dentro del cual
se dispone, por lo menos parcialmente, un mecanismo de martilleo
con un colchón neumático.
Se conocen martillos rotativos que tienen un
cuerpo envolvente y un husillo cilíndrico hueco, montado con
capacidad de rotación dentro de dicho cuerpo. El husillo permite la
inserción del vástago de una herramienta o punta de herramienta,
por ejemplo, una punta de broca o una punta de buril, dentro de su
extremo frontal, de manera que queda retenida en el extremo frontal
del husillo con un cierto grado de movimiento axial. El husillo
puede ser una parte cilíndrica única o puede estar realizado a base
de dos o más partes cilíndricas, que conjuntamente forman el
husillo del martillo. Por ejemplo, una parte frontal del husillo
puede estar constituida como cuerpo separado de soporte de la
herramienta para retener la herramienta o punta de herramienta.
Estos martillos están dotados, en general, de un mecanismo de
impacto que convierte que el accionamiento rotativo de un motor
eléctrico en un accionamiento alternativo, provocando que un pistón,
que puede ser un pistón hueco, tenga un movimiento alternativo
dentro del husillo. El pistón acciona, de forma alternativa, un
impulsor por medio de un cojín de aire cerrado, situado entre el
pistón y el dicho impulsor. Los impactos del impulsor son
transmitidos a la herramienta o punta de herramienta del martillo,
opcionalmente con intermedio de una pieza de percusión.
Se conocen martillos rotativos que pueden ser
utilizados en modalidad combinada de impacto y de taladrado, o en
modalidad de taladrado solamente, en los que el husillo o una parte
delantera del mismo y por lo tanto, la punta de herramienta
insertada en aquél pueden ser obligados a girar. En la modalidad
combinada de impacto y taladrado, la punta de la herramienta puede
ser obligada a girar al mismo tiempo que la punta de la herramienta
recibe impactos repetidos. Estos martillos rotativos tienen
solamente, en general, la modalidad de martillo en la que el
husillo está bloqueado contra la rotación.
Algunos martillos rotativos incluyen un embrague
de sobrecarga en el conjunto de impulsión para impulsar en rotación
el husillo. Un diseño de embrague de sobrecarga comprende engranajes
de impulsión, que se extienden coaxionalmente alrededor del husillo
o alrededor de un manguito de cambio de modalidad, fijado con
capacidad de rotación sobre el husillo. Los engranajes de impulsión
pueden ser impulsados en rotación por un eje intermedio, el cual es
impulsado por el motor del martillo. Los engranajes de impulsión
impulsan en rotación el husillo mediante un juego de dientes de
gatillo o retención, que se pueden acoplar con dientes de retención
opuestos, formados sobre el husillo o alternativamente en el
manguito de cambio de modalidad. El engranaje impulsor es forzado
axialmente a acoplarse con los juegos opuestos de dientes de
retención por medio de un resorte. Se requiere un tope axial
extremo, alrededor del husillo o alrededor del manguito de cambio de
modalidad, contra el cual ejerce su acción el resorte, a efectos de
obligar axialmente al engranaje de impulsión. El tope extremo está
constituido, en general, por una arandela, la cual es mantenida en
su posición axial por un anillo de retención que se extiende
alrededor de un rebaje anular formado en la superficie externa del
husillo o el manguito de cambio de modalidad.
En caso de utilizar este tipo de manguito de
cambio de modalidad, el manguito de cambio de modalidad está
montado, de manera general, con capacidad de deslizamiento axial
sobre el husillo. Un mecanismo de cambio de modalidad actúa sobre
el manguito de cambio de modalidad para desplazarlo axialmente, para
desplazar la rueda dentada de impulsión montada sobre el manguito
de cambio de modalidad para producir su acoplamiento y
desacoplamiento con un eje intermedio, dependiendo de si se requiere
impulsión en rotación del husillo. Para simplificar el mecanismo de
cambio de modalidad, se puede utilizar un resorte, para obligar al
manguito de cambio de modalidad a su posición en la que la rueda
dentada de impulsión se acopla con el eje intermedio, entonces el
mecanismo de cambio de modalidad necesita desplazar solamente el
manguito de cambio modalidad axialmente en una dirección, para
desplazar la rueda dentada a efectos de desacoplarla del eje
intermedio, actuando el resorte para devolver el manguito de cambio
de modalidad a su posición, en la que el engranaje impulsor y el
eje intermedio están acoplados. También en este caso, se requiere un
tope axial extremo alrededor del husillo contra el cual actúa el
resorte, a efectos de obligar axialmente al manguito de cambio de
modalidad. El tope extremo está constituido en general por una
arandela, siendo mantenida ésta en su posición axial por un anillo
de retención o circlip que se extiende alrededor del rebaje anular,
formado en la superficie externa del husillo. Un ejemplo de este
mecanismo es el que se explica en la Patente US 4732217.
El problema de los anillos de retención es que
son difíciles de montar correctamente sobre el husillo del martillo
o manguito de cambio de modalidad. Si el anillo de retención no está
montado correctamente, entonces el tope axial no es eficaz y el
martillo no funcionará correctamente. Asimismo, si el anillo de
retención no está montado correctamente, es probable que se suelte,
y esto puede provocar averías en el martillo cuando se utiliza por
primera vez.
Se pueden utilizar embragues de sobrecargas
similares a los explicados en otros tipos de herramientas
motorizadas de sujeción manual, tales como taladros, en los que el
embrague está dispuesto alrededor del husillo. También la
utilización de anillos de retención en estos embragues de sobrecarga
puede dar lugar a los problemas que se han explicado
anteriormente.
La presente invención está destinada a dar a
conocer una herramienta motorizada de sujeción manual, en la que el
número de anillos de retención o circlips utilizados se reduce, y en
la que el conjunto de la herramienta motorizada queda
significativamente mejorado.
De acuerdo con la presente invención, se da a
conocer una herramienta motorizada de sujeción manual, que
comprende:
un cuerpo envolvente;
un husillo montado dentro del cuerpo envolvente,
cuyo husillo tiene un eje longitudinal;
un elemento de resorte destinado a aplicar una
fuerza antagonista, en la dirección del eje, a un componente de la
herramienta; y
un anillo extremo de tope que se extiende
alrededor del husillo para mejorar la superficie de contacto contra
la que se apoya el elemento de resorte, cuyo anillo de tope extremo
está axialmente fijado sobre el husillo o sobre un manguito
cilíndrico que se extiende alrededor del husillo;
de manera que el husillo o el manguito comprende
una serie de salientes que se extienden hacia afuera radialmente,
separados circunferencialmente, y el anillo de tope extremo está
formado en su superficie interna con la correspondiente serie de
rebajes que se extienden desde la cara de apoyo del anillo de tope
extremo a una cara opuesta del anillo de tope extremo, y con la
correspondiente serie de alojamientos abiertos en la cara opuesta,
dispuestos de manera tal que el anillo de tope extremo está
acoplado sobre el husillo o el manguito por los salientes que pasan
por los rebajes, y de manera tal que el anillo de tope extremo está
fijado sobre el husillo por los alojamientos de acoplamiento de los
salientes bajo la fuerza antagonista del elemento de resorte.
Por lo tanto, la presente invención da a conocer
un tope extremo alrededor del husillo para recibir un elemento de
resorte en el que, sin utilizar anillo de retención. El anillo de
tope extremo, de acuerdo con la presente invención, actúa como tope
extremo para el elemento de resorte y, por su parte, forma una parte
de la fijación axial con respeto al husillo. Esta fijación axial se
mantiene por la fuerza antagonista axial del elemento de resorte,
sin requerir componentes adicionales.
El husillo puede estar montado con capacidad de
rotación dentro del cuerpo envolvente y la herramienta motorizada
puede ser dotada de un conjunto de engranajes de impulsión del
husillo para transmitir impulso de rotación al husillo, en cuyo
caso el componente de la herramienta motorizada al cual el elemento
de resorte aplica una fuerza antagonista puede ser una rueda
dentada de impulsión o una rueda dentada arrastrada de un embrague
de sobrecarga, con intermedio del cual se transmite el impulso desde
el conjunto de impulsión del husillo al propio husillo. De esta
manera, la impulsión de rotación se transmite desde el conjunto de
impulsión del husillo a la rueda dentada de impulsión del embrague
de sobrecarga y, por debajo de un determinado umbral de par, la
impulsión rotativa es transmitida desde la rueda dentada de
impulsión a la rueda dentada impulsada o arrastrada del embrague de
sobrecarga, y por la rueda dentada arrastrada al husillo. En este
caso, el anillo de tope extremo, el elemento de resorte y la rueda
dentada de impulsión pueden estar montados sobre el manguito
cilíndrico y dicho manguito cilíndrico puede estar constituido como
engranaje arrastrado o impulsado del embrague de sobrecarga. El
elemento de resorte actúa sobre la rueda dentada de impulsión en
acoplamiento de impulsión en rotación con el manguito cilíndrico.
En el caso de que la herramienta es un martillo rotativo, el
manguito cilíndrico puede
estar montado de manera fija en rotación sobre el husillo y deslizante axialmente sobre el propio husillo, a efectos de desplazar la rueda dentada de impulsión del embrague de sobrecarga en acoplamiento y desacoplamiento con el conjunto de impulsión del husillo a efectos de cambiar la forma de funcionamiento del martillo. La rueda dentada de impulsión y la rueda dentada arrastrada o impulsada del embrague de sobrecarga pueden estar constituidas con juegos opuestos de dientes de retención, que son forzados a la oposición de acoplamiento por el elemento de resor-
te.
estar montado de manera fija en rotación sobre el husillo y deslizante axialmente sobre el propio husillo, a efectos de desplazar la rueda dentada de impulsión del embrague de sobrecarga en acoplamiento y desacoplamiento con el conjunto de impulsión del husillo a efectos de cambiar la forma de funcionamiento del martillo. La rueda dentada de impulsión y la rueda dentada arrastrada o impulsada del embrague de sobrecarga pueden estar constituidas con juegos opuestos de dientes de retención, que son forzados a la oposición de acoplamiento por el elemento de resor-
te.
En un diseño del dispositivo de tope extremo,
cada uno de los salientes puede formar parte de un nervio dispuesto
axialmente. Se puede constituir un intersticio a través de cada
nervio, a efectos de separar cada uno de dichos nervios en una
parte axialmente hacia adelante que forma el saliente y una parte
dirigida hacia atrás. El elemento de resorte se puede extender
alrededor del husillo y puede estar constituido por un resorte
helicoidal.
La herramienta motorizada soportada manualmente
puede ser un martillo rotativo, en cuyo caso el husillo es un
husillo hueco montado con capacidad de giro dentro del cuerpo
envolvente del martillo, y el mecanismo de accionamiento del
martillo está situado por lo menos parcialmente dentro del husillo
para generar impactos repetidos sobre una herramienta o punta de
herramienta montada en el extremo delantero del husillo.
El componente del martillo rotativo al que se
aplica una fuerza antagonista por el elemento de resorte puede ser,
de manera alternativa, un manguito deslizante que forma parte de un
mecanismo de cambio de modalidad del martillo, para transmitir
selectivamente para la impulsión rotativa al husillo. En el caso de
que el husillo esté dotado de un tren de impulsión del husillo para
transmitir movimiento rotativo al mismo, el manguito deslizante
puede estar montado de forma fija en cuanto rotación y deslizante
axialmente sobre el husillo, y el tren de engranajes de impulsión
del husillo puede estar montado sobre el manguito deslizante,
dispuesto de manera tal que, en una primera posición axial del
manguito deslizante, el tren de engranajes de impulsión del husillo
se acopla con el tren de impulsión del husillo para transmitir
accionamiento en rotación con intermedio del manguito deslizante
hacia el husillo, y en una segunda posición axial del manguito
deslizante la rueda dentada de impulsión del husillo se desacopla
del tren de impulsión del husillo para desconectar el accionamiento
en rotación del propio husillo.
La presente invención da a conocer también un
método para el montaje de una herramienta motorizada, tal como se ha
descrito anteriormente, y que comprende las siguientes etapas:
- alinear circunferencialmente los rebajes del anillo de tope extremo con los salientes del husillo o del manguito;
- hacer pasar el anillo de tope extremo sobre los salientes, contra la fuerza antagonista del elemento de resorte, de manera que los rebajes pasen por completo sobre los salientes;
- hacer girar el anillo de tope extremo alrededor del husillo o del manguito, a efectos de alinear circunferencialmente los alojamientos del anillo de tope extremo con los salientes; y
- liberar el anillo de tope extremo para fijar axialmente el anillo de tope extremo sobre el husillo por los rebajes que se acoplan con los salientes bajo la fuerza antagonista del elemento de resorte.
Este método de montaje es sencillo y no comporta
el montaje de piezas pequeñas y difíciles de montar, tales como los
anillos de retención.
A continuación, se describirá a título de ejemplo
una realización de un martillo rotativo, de acuerdo con la presente
invención, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los
cuales:
la figura 1 es una vista parcial en sección, en
alzado lateral, de un martillo rotativo, según la presente
invención;
la figura 2 es una vista en sección por la línea
de corte AA de la figura 1;
la figura 3 es una vista en perspectiva, en
sección parcial, del subconjunto de embrague del husillo del
martillo de la figura 1; y
la figura 4 es una vista en perspectiva del
manguito de cambio de modalidad que forma la base del subconjunto
de embrague del husillo de la figura 3.
El martillo rotativo tiene una parte delantera
que se ha mostrado en sección en la figura 1, y una parte posterior
que incorpora un motor y un asa de sujeción tipo pistola (mostrada
en sección), de manera convencional. De forma alternativa, el asa
puede ser un asa de tipo D. La parte del asa incorpora un
interruptor de accionamiento tipo gatillo (7) para el control del
funcionamiento del motor eléctrico, cuyo motor está dotado de un
piñón en el extremo delantero de su eje de armadura. El piñón del
motor hace girar un eje intermedio (6) mediante una rueda dentada,
la cual está montada a presión sobre el extremo posterior del eje
intermedio (6). El eje intermedio está montado con capacidad de
rotación en el cuerpo envolvente (2) del martillo con intermedio de
un par de cojinetes (no mostrados).
Un mecanismo de impulsión del martillo o
"martilleo" con impulsión oscilante, de tipo bien conocido en
la técnica, queda dispuesto para la impulsión alternativa del pistón
(24). El pistón (24) está montado con capacidad de deslizamiento
dentro del husillo hueco cilíndrico (4) y se ha montado un anillo
tórico de estanqueidad alrededor del pistón (24) a efectos de
producir estanqueidad entre la periferia del pistón (24) y la
superficie interna del husillo (4). Un impulsor (28) está montado
con capacidad de deslizamiento dentro del husillo (4) y un anillo
tórico está montado alrededor de dicho impulsor (28), a efectos de
producir un cierre estanco entre la periferia del impulsor (28) y
la superficie interna del husillo (4). Durante el funcionamiento
normal del martillo, se forma un cojín de aire cerrado entre la
cara delantera del pistón (24) y la cara posterior del impulsor
(28), y de esta forma el impulsor es accionado de forma alternativa
por el pistón con intermedio del cojín de aire cerrado. Durante el
funcionamiento normal del martillo, el impulsor (28) impacta
repetidamente en una pieza de percusión (32), cuya pieza de
percusión está montada con capacidad de desplazamiento alternativo
dentro del husillo (4). La pieza de percusión (32) transfiere
impactos desde el impulsor (28) a una herramienta o punta de
herramienta (no mostrada) montada dentro de una parte o pieza de
soporte de la herramienta en la parte delantera del husillo (4),
mediante un dispositivo de soporte de herramienta (36), de tipo
conocido en esta técnica. La herramienta o punta de herramienta
está fijada de forma desmontable dentro de la parte de soporte de
la herramienta del husillo (4), a efectos de tener capacidad de
movimiento alternativo dentro del soporte de herramienta del
husillo en una magnitud limitada.
El husillo (4) está montado con capacidad de
rotación en el cuerpo envolvente (2) del martillo con intermedio de
cojinetes (5,7). De forma simultánea o como alternativa a la acción
de martilleo generada por el mecanismo de martilleo que se ha
descrito, el husillo (4) puede ser impulsado rotativamente por un
eje intermedio (6), tal como se describe más adelante. De este
modo, además del movimiento alternativo, la herramienta o punta de
herramienta puede ser impulsada en rotación por su montaje no
rotativo dentro del husillo, por medio de un dispositivo (36) de
soporte de la herramienta.
Una rueda dentada (40) de impulsión del husillo
está montada con capacidad de rotación y de desplazamiento axial en
un manguito (41) de cambio de modalidad. El manguito (41) de cambio
de modalidad está montado, a su vez, de forma no rotativa y con
capacidad de desplazamiento axial sobre el husillo (4) con
intermedio de dos rebajes (60), que se extienden axialmente,
formados en la superficie externa del husillo (4), acoplándose en
ranuras axiales asociadas (62), formadas en la superficie interna
del manguito (41) de cambio de modalidad. La rueda dentada de
impulsión del husillo está dotada en su periferia, de un conjunto de
dientes (43). El eje intermedio (6) está dotado, en su extremo
delantero, de un piñón (38), y los dientes (43) de la rueda dentada
de impulsión del husillo se pueden llevar a acoplamiento con el
piñón (38) a efectos de transmitir impulso de rotación al manguito
(41) de cambio de modalidad y, de esta manera, al husillo (4). La
rueda dentada (40) de impulsión del husillo transmite impulso de
rotación al manguito deslizante (41) con intermedio de un
dispositivo de embrague de sobrecarga. La rueda dentada (40) de
impulsión del husillo tiene un juego de dientes de retención (40a)
dirigidos hacia atrás, constituidos en la mitad posterior de su cara
radialmente dirigida hacia adentro. Este conjunto de dientes es
obligado a acoplarse con un conjunto de dientes de retención (40b)
dirigidos hacia adelante,realizados en una pestaña anular (41a) del
manguito de cambio de modalidad (41), tal como se muestra en la
figura 4. Los conjuntos de dientes de retención son obligados a
acoplarse entre sí por acción de un resorte (47), el cual está
montado sobre el manguito (41) de cambio de modalidad,
extendiéndose entre un anillo de tope extremo (49) fijado
axialmente, montado en el extremo delantero del manguito deslizante
(41) y la cara dirigida hacia adelante de la rueda dentada de
impulsión del husillo (40).
El manguito (41) de cambio de modalidad está
dotado de una serie de nervios en disposición axial (64) en su
superficie externa. Se forma un intersticio (66) en cada nervio (64)
a una reducida distancia, hacia atrás del extremo delantero del
manguito de cambio de modalidad, para separar el nervio en una parte
delantera (64a) y una parte trasera (64b), tal como se ha mostrado
en las figuras 3 y 4. El anillo de tope extremo está dotado con una
serie correspondiente de rebajes que se extienden axialmente (68) en
su cara dirigida radialmente hacia adentro, cuyos rebajes (68) se
extienden desde la cara frontal a la cara posterior del anillo de
tope extremo (49). Además, el anillo de tope extremo (49) está
dotado de una serie correspondiente de alojamientos abiertos,
dirigidos hacia adelante (70). Los alojamientos (70) y los rebajes
(68) están separados entre sí circunferencialmente.
Por lo tanto, a efectos de montar el subconjunto
de embrague del husillo de la figura 3, la rueda dentada (40) de
impulsión del husillo es montada sobre el manguito (41) de cambio de
modalidad, desde la parte frontal hasta que la rueda dentada de
impulsión del husillo (40) hace tope contra la pestaña (41a) del
manguito de cambio de modalidad. A continuación, un resorte (47)
está montado sobre un manguito (41) de cambio de modalidad desde la
parte frontal. Después de ello, el anillo de tope extremo (49) es
montado sobre el manguito de cambio de modalidad (41) al alinear
los rebajes (68) del anillo de tope extremo (49) con los nervios
(64) del manguito (41) de cambio de modalidad. El anillo de tope
extremo (49) es empujado hacia atrás sobre el manguito (41) de
cambio de modalidad contra la fuerza antagonista del resorte (47),
hasta que el anillo de tope extremo (49) está dispuesto radialmente
hacia afuera de los intersticios (66) de los nervios (64). El anillo
de tope extremo (49) es obligado a girar entonces para alinear los
alojamientos abiertos hacia adelante (70) del anillo de tope
extremo con las partes delanteras (64a) de los nervios (64). A
continuación, el anillo de tope extremo es liberado y el resorte
(47) obliga al anillo de tope extremo hacia adelante, de manera que
el borde posterior de cada una de las partes de nervio delantero
(64a) hacen tope con la base del correspondiente alojamiento (70).
El acoplamiento de las partes delanteras de nervio (64a) dentro de
los alojamientos (70) fija axialmente y en rotación el anillo de
tope extremo (49), y la fuerza antagonista del resorte (47) mantiene
el acoplamiento de las partes de nervios delanteros (64a) dentro de
los alojamientos (70). Este acoplamiento del anillo (49) de tope
extremo con el manguito de cambio de modalidad (41) se consigue sin
utilización de anillos de retención y no requiere componentes
adicionales. El acoplamiento requiere solamente la formación de los
nervios (64) en el manguito (41) de cambio de modalidad, y los
rebajes (68) y alojamientos (70) en el anillo de tope extremo (49).
Además, el montaje del anillo de tope extremo (49) sobre el manguito
de cambio de modalidad (41) se puede conseguir de manera fiable por
medio de las simples etapas funcionales que se han indicado
anteriormente.
Con el manguito de cambio de modalidad (41) en la
posición mostrada en la figura 1, cuando el par requerido para
impulsar en rotación el husillo (4) se encuentra por debajo de un
umbral predeterminado, el resorte (47) obliga a los conjuntos de
dientes de retención opuestos (40a,b) sobre la rueda dentada de
impulsión (40) del husillo y al manguito deslizante (41) para
acoplamiento. Una vez acoplados los juegos de dientes de retención,
la rotación del eje intermedio (6) impulsa en rotación la rueda
dentada de impulsión (40) del husillo con intermedio de un piñón
(38, la rueda dentada (40) de impulsión del husillo impulsa en
rotación el manguito deslizante (41) con intermedio de los dientes
de retención interconectados y el manguito deslizante (41) impulsa
en rotación el husillo cilíndrico hueco (4) sobre el que está
montado sin capacidad de rotación. No obstante, cuando el par
requerido para impulsar en rotación el husillo (4) supera un umbral
de par predeterminado, la rueda dentada (40) de impulsión del
husillo puede desplazarse hacia adelante a lo largo del manguito
deslizante (41) contra la fuerza antagonista del resorte (47). De
este modo, la rueda dentada (40) de impulsión del husillo empieza a
deslizarse con respecto al manguito deslizante (41) y los juegos de
dientes dentados en oposición uno sobre el otro y, por lo tanto, el
impulso de rotación desde la rueda dentada (40) de impulsión del
husillo no se transmite al husillo (4). La acción de trinquete de
los conjuntos de dientes emite un ruido que avisa al usuario del
martillo de que el dispositivo de embrague de sobrecarga (40), (41),
(47) está deslizando.
El manguito deslizante (41) es forzado axialmente
por un resorte (56) a una posición posterior, que se ha mostrado en
la figura 1, contra un tope axial formado por el anillo de retención
(42), el cual está montado en un rebaje formado en la superficie
externa del husillo (4). En la posición posterior del manguito
deslizante (41), el martillo se encuentra en la modalidad de
rotación y la rotación del eje intermedio (6) será transmitida al
husillo (4), a condición de que el par transmitido se encuentra por
debajo del par de umbral del embrague de sobrecarga. El manguito
deslizante (41) puede ser desplazado a una posición delantera contra
la fuerza antagonista del resorte (56) con intermedio de un
mecanismo de cambio de modalidad. En la posición delantera, el
engranaje (40) de impulsión del husillo es forzado sobre el manguito
deslizante (41) hacia adelante, dejando de estar en acoplamiento
con el piñón (38) del eje intermedio y acoplándose con un
dispositivo de bloqueo del husillo (no mostrado). Con el manguito
deslizante (41) y la rueda dentada de impulsión del husillo en la
posición delantera, el martillo se encuentra en modalidad no
rotativa con el husillo (4) fijado contra la rotación.
El resorte (56) establece contacto en su extremo
delantero contra un segundo anillo de tope delantero (80) y el
segundo anillo de tope extremo (80) puede ser acoplado de manera
fija axialmente y en rotación al husillo por el mismo tipo de
acoplamiento que el existente entre el primer anillo de tope extremo
(49) y el manguito (41) de cambio de modalidad. De esta forma, el
husillo está dotado de una serie de nervios que corresponden a los
nervios (64) constituidos en el manguito (41) de cambio de modalidad
y el segundo anillo de tope extremo (80) está dotado de una serie
correspondiente de alojamientos y rebajes que corresponden a los
alojamientos (70) y rebajes (68), formados en el primer anillo de
tope extremo (49). El resorte (56) mantiene el acoplamiento entre
los nervios del husillo y los alojamientos del segundo anillo de
tope extremo (80) de la misma manera que el resorte (47) mantiene
el acoplamiento entre los nervios (64) del manguito de cambio de
modalidad (41) y las cavidades (70) del primer anillo de tope
extremo (49).
De acuerdo con lo anterior, la forma de
acoplamiento que se ha descrito en detalle anteriormente, con
respecto al primer anillo de tope extremo (49) y el manguito de
cambio de modalidad (41) se puede utilizar para otros anillos de
tope extremos que se extienden alrededor del husillo de una
herramienta motorizada, cuyos anillos de tope extremos constituyen
un tope extremo contra el cual establece contacto un resorte que se
extiende axialmente. Los resortes (47,56) para mantener el
acoplamiento de los anillos de tope extremos (49,80) son resortes
helicoidales que se extienden alrededor del husillo, no obstante,
como alternativa los resortes helicoidales pueden ser sustituidos
por uno o varios resortes cónicos que se extienden alrededor del
husillo.
Claims (14)
1. Herramienta motorizada de sujeción manual, que
comprende:
- un cuerpo envolvente (2);
- un husillo (4) montado dentro de dicho cuerpo envolvente y que tiene un eje longitudinal;
- un elemento de resorte (47, 56) destinado a aplicar una fuerza antagonista en la dirección del eje sobre una pieza componente de la herramienta; y
- un anillo de tope extremo (49, 80) que se extiende alrededor del husillo, proporcionando una superficie de apoyo contra la cual establece contacto el elemento de resorte, cuyo anillo de tope extremo está fijado axialmente sobre el husillo o sobre un manguito cilíndrico (41) que se extiende alrededor del husillo;
caracterizada porque el
husillo (4) o manguito (41) comprende una serie de salientes (64a)
que se extienden hacia afuera radialmente y separados
circunferencialmente,y el anillo de tope extremo está dotado en su
superficie interna de una serie correspondiente de rebajes (68) que
se extienden desde la cara de apoyo del anillo de tope extremo a
una cara opuesta del anillo de tope extremo y con una serie
correspondiente de cavidades (70) abiertas en la cara opuesta,
dispuestas de forma tal que el anillo de tope extremo está acoplado
sobre el husillo (4) o manguito (41) por los salientes (64) que
pasan por los rebajes (68) y de manera tal que el anillo de tope
extremo está fijado sobre el husillo por las cavidades (70) que se
acoplan con los salientes (64) bajo la acción antagonista del
elemento de
resorte.
2. Herramienta, según la reivindicación 1, en la
que el husillo está montado con capacidad de rotación dentro del
cuerpo envolvente y un tren de engranajes de impulsión (6) del
husillo está dispuesto para transmitir impulso en rotación al
husillo.
3. Herramienta, según la reivindicación 2, en la
que la pieza componente de la herramienta motorizada a la que el
elemento de resorte aplica una fuerza antagonista es una rueda de
impulsión (40) o una rueda impulsada de un embrague de sobrecarga
con intermedio del cual se transmite un impulso de rotación desde el
tren de engranajes de impulsión al husillo.
4. Herramienta, según la reivindicación 3, en la
que el anillo de tope extremo (49), elemento de resorte (47) y
rueda de impulsión (4) están montados sobre el manguito cilíndrico
(41) y el manguito cilíndrico está constituido como rueda dentada
impulsada o arrastrada del embrague de sobrecarga.
5. Herramienta, según la reivindicación 4, en la
que el manguito cilíndrico está montado de forma fija en rotación
sobre el husillo y es deslizante axialmente sobre el husillo, a
efectos de desplazar la rueda dentada de impulsión (40) del
embrague de sobrecarga en acoplamiento y desacoplamiento con el tren
de engranajes de impulsión del husillo, a efectos de cambiar la
modalidad operativa de la herramienta.
6. Herramienta, según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 5, en la que la rueda dentada de impulsión y
la rueda dentada arrastrada o impulsada están dotadas de juegos
opuestos de dientes de retención o de trinquete (40a, 40b), que son
obligados a establecer acoplamiento por el elemento de resorte.
7. Herramienta, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que cada saliente (64a), forma
parte de un nervio (64) que se extiende axialmente.
8. Herramienta, según la reivindicación 7, en la
que se forma un intersticio (66) en cada nervio (64) a efectos de
separar cada nervio en una parte delantera axialmente (64a) que
forma el saliente y una parte trasera (64b).
9. Herramienta, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que el elemento de resorte (47,
56) se extiende alrededor del husillo (4).
10. Herramienta, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que el elemento de resorte es un
resorte helicoidal (47, 56).
11. Herramienta, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que la herramienta es un martillo
rotativo, el husillo (4) es hueco y el martillo comprende además un
mecanismo de martilleo (24, 28, 32) situado, por lo menos
parcialmente, dentro del husillo para generar impactos repetidos en
una herramienta o punta de herramienta montada en un extremo
delantero del husillo.
12. Martillo, según la reivindicación 11, en el
que el componente del martillo, sobre el que el elemento de resorte
aplica una fuerza antagonista, es un manguito deslizante (41) que
forma parte de un mecanismo de cambio de modalidad de un martillo
para transmitir selectivamente impulso de rotación al husillo.
13. Martillo, según la reivindicación 12, en el
que un tren de impulsión (6) del husillo está dispuesto para
transmitir impulso en rotación al husillo, el manguito deslizante
está montado de forma fija en rotación y deslizante axialmente
sobre el husillo, y una rueda dentada (40) de impulsión del husillo
está montada sobre el manguito deslizante, dispuesto de manera tal
que, en una primera posición axial del manguito deslizante, la
rueda dentada de impulsión del husillo se acopla con el tren de
impulsión del husillo para transmitir impulso en rotación con
intermedio del manguito deslizante al husillo y, en una segunda
posición axial del manguito deslizante la rueda dentada de
impulsión del husillo se desacopla del tren de impulsión del husillo
para desconectar la impulsión en rotación al husillo.
14. Método de montaje de una herramienta o
martillo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por comprender las siguientes etapas:
- alinear circunferencialmente los rebajes (68) del anillo de tope extremo (49, 80) con los salientes (64a) del husillo (4) o manguito (41);
- hacer pasar el anillo de tope extremo sobre los salientes (64a) contra la fuerza antagonista de los elementos de resorte (47, 56) de forma que los rebajes pasan por completo sobre los salientes;
- hacer girar el anillo de tope extremo alrededor del husillo o manguito, a efectos de alinear circunferencialmente los alojamientos (70) del anillo de tope extremo con los salientes (64a); y
- liberar el anillo de tope extremo para fijar axialmente el anillo de tope extremo sobre el husillo por las cavidades (70) que se acoplan con los salientes (64) bajo la fuerza antagonista del elemento de resorte.
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