ES2251675T3 - Sistemas estructurantes para composiciones para el tratamiento de tejidos. - Google Patents
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Abstract
Proceso para preparar un sistema estructurante adecuado para su incorporación a composiciones líquidas para el tratamiento de tejidos, en el que el sistema estructurante comprende: (i) un agente estructurante no polimérico, cristalino, que contiene hidroxilo, que puede cristalizar para formar una red estructurante filiforme en matrices líquidas; (ii) un emulsionante no iónico; (iii) un emulsionante aniónico presente a una concentración de 0, 1% a 8, 0% en peso del sistema estructurante y (iv) un vehículo líquido, en donde el sistema estructurante se forma mediante el proceso que comprende las etapas de: (A)mezclar previamente el emulsionante aniónico con el vehículo líquido; (B)mezclar el emulsionante no iónico con la mezcla previa de la etapa (A) y (C)mezclar el agente estructurante con la mezcla previa de la etapa (B).
Description
Sistemas estructurantes para composiciones para
el tratamiento de tejidos.
Esta invención se refiere a un proceso para
preparar sistemas estructurantes adecuados para su incorporación a
composiciones líquidas para el tratamiento de tejidos. La invención
también se refiere a un método para controlar el tamaño de
partículas de un material estructurante filiforme.
Cuando los consumidores lavan tejidos, no solo
desean excelencia en la limpieza, también buscan transmitir
ventajas superiores para el cuidado de los tejidos. Dichos efectos
de cuidado de los tejidos pueden ser ilustrados mediante una o más
ventajas de reducción de arrugas; ventajas de eliminación de
arrugas; ventajas de prevención de arrugas; ventajas de suavidad de
los tejidos; ventajas en el tacto de los tejidos; ventajas de
retención de la forma de las prendas de vestir; ventajas de
recuperación de la forma de las prendas de vestir; ventajas de
elasticidad; ventajas de facilidad de planchado; ventajas de
perfumes; ventajas de protección de los colores; ventajas contra
la abrasión; ventajas contra el frisado o cualquier combinación de
las mismas. Las composiciones que pueden proporcionar ventajas para
el cuidado de los tejidos durante las operaciones de lavado son
conocidas, por ejemplo, en forma de composiciones suavizantes de
tejidos que se añaden al aclarado. Las composiciones que pueden
proporcionar ventajas de limpieza y de cuidados de los tejidos, por
ejemplo ventajas suavizantes de tejidos, al mismo tiempo, también
son conocidas, por ejemplo, en forma de composiciones "2 en 1"
y/o composiciones "suavizantes para añadir durante el
lavado".
Las composiciones para el tratamiento de los
tejidos de uso en operaciones de lavado son conocidas desde hace
muchos años. Se comercializan en forma sólida, por ejemplo en forma
de gránulos, en forma de pastillas comprimidas y en formas
líquidas, por ejemplo, como composiciones líquidas. Las
composiciones líquidas para el tratamiento de los tejidos
comprenden frecuentemente uno o más ingredientes para el cuidado de
los tejidos que, de forma típica, pueden ser compuestos
catiónicos.
Método para controlar el tamaño de partículas de
un material estructurante filiforme mediante mezclado de un
emulsionante aniónico con un agente estructurante.
La patente
US-A-5.419.842, otorgada el 30 de
mayo de 1995, describe una composición aniónica suavizante de
tejidos en emulsión que contiene un suavizante de tipo
pentaeritritol, un emulsionante aniónico y, de manera opcional, un
emulsionante no iónico.
La patente
US-A-5.599.473, otorgada el 4 de
febrero de 1997, describe composiciones suavizantes libres de
nitrógeno para el ciclo de aclarado que comprenden microemulsiones
aniónicas de hidrocarburos hidrófobos oxigenados de cadena
larga.
El documento
WO-A-0240627, publicado el 23 de
mayo de 2002, describe sistemas estructurantes filiformes y/o en
forma de disco para estabilizar composiciones líquidas.
El documento
WO-A-9900483, publicado el 7 de
enero de 1999, describe un detergente líquido no acuoso que
comprende partículas orgánicas como aceite de ricino hidrogenado y
sus derivados.
En algunos ejemplos típicos, el ingrediente
catiónico para el cuidado de los tejidos es un polímero de silicona
catiónica que comprende una o más unidades de polisiloxano y una o
más unidades de nitrógeno cuaternario. El documento
WO-A-0218528, publicado el 7 de
marzo de 2002, describe composiciones para el tratamiento de los
tejidos que comprenden un componente de silicona catiónica para el
cuidado de los tejidos y un tensioactivo no iónico.
Los agentes para el cuidado de los tejidos que
incluyen materiales catiónicos para el cuidado de los tejidos,
como los materiales de nitrógeno cuaternario basados en silicona
recién descritos, son generalmente insolubles o de una solubilidad
limitada en composiciones líquidas para el tratamiento de los
tejidos. Por tanto, se encuentran generalmente en dichos productos
líquidos en forma de emulsiones o dispersiones. Así, estas
composiciones líquidas contendrán frecuentemente, además del agente
para el cuidado de los tejidos, un sistema estructurante que
comprende un agente estructurante emulsionado. Dicho sistema
estructurante sirve para estabilizar los materiales para el
cuidado de los tejidos en las composiciones líquidas para el
tratamiento de los tejidos y para proporcionar a dichas
composiciones líquidas características reológicas adecuadas. El
agente estructurante también evita la separación, sedimentación,
coagulación y/o cremado del ingrediente para el cuidado de los
tejidos incluido en dichas composiciones.
Los sistemas estructurantes para composiciones
líquidas para el tratamiento de los tejidos, de forma típica en
forma de agentes estabilizantes emulsionados que forman cristales,
se preparan frecuentemente como una mezcla previa y, a
continuación, se añaden a los productos líquidos que contienen los
ingredientes insolubles o de solubilidad limitada para el cuidado
de tejidos. En la preparación de dichas mezclas previas
emulsionadas de agente estructurante, generalmente se tiene cuidado
para no emplear emulsionantes que podrían ser incompatibles con
los materiales para el cuidado de los tejidos de las composiciones
para el tratamiento de los tejidos con las que se combinará el
sistema estructurante emulsionado. Dado que frecuentemente dichos
ingredientes para el cuidado de los tejidos son catiónicos, se ha
incentivado el evitar el uso de ingredientes aniónicos para
preparar sistemas estabilizantes con el fin de minimizar la
posibilidad de desactivación de cualquiera de los ingredientes
para el cuidado de tejidos que son catiónicos. Por tanto, los
sistemas estructurantes conocidos en la técnica han utilizado
generalmente una mezcla de un agente estructurante y emulsionantes
no iónicos y/o emulsionantes anfóteros.
Actualmente se ha descubierto que la adición de
pequeñas cantidades de emulsionantes aniónicos a sistemas
estructurantes adecuados para su incorporación en composiciones para
el tratamiento de tejidos puede mejorar significativamente la
habilidad del sistema estructurante para proporcionar composiciones
líquidas para el tratamiento de tejidos estructuradas de
estabilidad y reología especialmente deseables. Sin pretender
imponer ninguna teoría, se cree que la adición de emulsionantes
aniónicos mejora la cristalización del agente estructurante al
controlar el tamaño de partículas del agente estructurante durante
el proceso de cristalización. Esto da lugar a la formación de
estructuras cristalinas más pequeñas y más complejas. El efecto de
añadir emulsionantes aniónicos a un sistema estructurante es
proporcionar un sistema estructurante más eficaz en cuanto a
eficacia estructurante, pues se ha observado que se necesita menos
agente estructurante para conseguir una reología específica de una
determinada composición catiónica para el tratamiento de tejidos.
Esto, a cambio, proporciona mayor flexibilidad al formulador de
dichas composiciones para añadir ingredientes adicionales que
proporcionen ventajas adicionales a los tejidos tratados con las
mismas. Asimismo, se ha comprobado que dicho emulsionante aniónico
beneficioso puede incluso ser utilizado para sistemas que se vayan a
añadir a productos que contienen agentes catiónicos para el
cuidado de tejidos. Esto se puede llevar a cabo, por ejemplo,
añadiendo un agente eliminador catiónico para el emulsionante
aniónico al sistema estructurante o a la composición o a ambos. De
este modo, se pueden advertir las ventajas de utilizar un
emulsionante aniónico a la vez que se evita el inconveniente que
el uso de aniónicos podría, en caso contrario, transmitir a los
productos que contienen agentes catiónicos para el cuidado de
tejidos.
La invención se refiere a un proceso para
preparar sistemas estructurantes adecuados para su incorporación a
composiciones líquidas para el tratamiento de tejidos. Dichos
sistemas estructurantes comprenden:
- (i)
- un agente estructurante no polimérico, cristalino que contiene hidroxilo, que puede cristalizar para formar una red estructurante filiforme en matrices líquidas;
- (ii)
- un emulsionante no iónico;
- (iii)
- un emulsionante aniónico y
- (iv)
- un vehículo líquido.
El emulsionante aniónico está presente en dicho
sistema estructurante en concentraciones de 0,1% a 8,0% en peso
del sistema estructurante.
El sistema estructurante se forma mediante un
proceso que comprende las etapas de:
- (A)
- mezclar previamente el emulsionante aniónico con el vehículo líquido;
- (B)
- mezclar el emulsionante no iónico con la mezcla previa de la etapa (A) y
- (C)
- mezclar el agente estructurante con la mezcla previa de la etapa (B).
La invención además está destinada al uso de un
emulsionante aniónico en dichos sistemas estructurantes de la
presente invención para controlar el tamaño de partículas de un
agente estructurante filiforme.
Las composiciones líquidas para el tratamiento de
tejidos elaboradas según el proceso de la presente invención
tienen una estabilidad y características reológicas especialmente
deseables y transmiten mejores ventajas para el cuidado de tejidos
a los tejidos tratados con las mismas.
La invención también incluye productos para el
tratamiento de tejidos en una amplia gama de formas y tipos. Los
objetos, características y ventajas de la invención se confirman
además en la siguiente descripción detallada, ejemplos y
reivindicaciones adjuntas.
Definición: Las frases "agente para el
cuidado de tejidos que tiene solubilidad limitada" o "agente
para el cuidado de tejidos limitadamente soluble" en la presente
memoria significan un agente para el cuidado de tejidos que tiene
una solubilidad de menos de 10 g, preferiblemente menos de 5,0 g de
agente para el cuidado de tejidos por 100 g de agua
desmineralizada.
Los sistemas estructurantes de la presente
invención comprenden cuatro ingredientes esenciales: un agente
estructurante, un emulsionante no iónico, un emulsionante aniónico y
un vehículo líquido.
Agentes estructurantes: los presentes
sistemas estructurantes comprenden como componente esencial añadido
un agente estructurante. El agente estructurante está presente
preferiblemente en concentraciones de 0,1% a 80%, más
preferiblemente de 0,2% a 50%, aún más preferiblemente de 1,0% a 10%
y con máxima preferencia de 2,0% a 6,0% en peso del sistema
estructurante.
El agente estructurante es un material no
polimérico, cristalino, que contiene hidroxilo, que puede
cristalizar para formar una red estructurante filiforme en matrices
líquidas. Generalmente, el agente estructurante comprenderá un
ácido graso, un éster graso, una sustancia cérea de jabón graso
insoluble en agua y mezclas de los mismos. El documento WO
00/26285 describe materiales adecuados que contienen hidroxilo,
entre los que se incluyen éteres que contienen hidroxilo. Otros
ejemplos de materiales adecuados que contienen hidroxilo incluyen
derivados de alcohol polihídrico hidroxialquilado (WO 03/008527),
éteres amida alifáticos (WO 03/040253), derivados de
alcoxicarboxilato (WO 03/010 222), ésteres hidroxicarboxílicos (DE
19 622 214) y triglicéridos amidados (DE 19 827 304), siempre que
el material seleccionado tenga función hidroxilo.
De forma típica, el agente estructurante
cristalino que contiene hidroxilo se puede seleccionar del grupo
que consiste en:
i)
\melm{\delm{\para}{CH _{2}
--- OR ^{3} }}{C}{\uelm{\para}{CH _{2} --- OR ^{1} }}H ---
OR^{2}
en donde R^{1} es
-C(O)R^{4}, R^{2} es R^{1} o H, R^{3} es
R^{1} o H, y R^{4} es independientemente alquilo o alquenilo
C_{10}-C_{22} que comprende al menos un grupo
hidroxilo;
ii)
R^{7} ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}} ---
OM
en
donde:
R^{7}
\hskip0,5cmes
\hskip0,5cm---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}} ---
R^{4};
R^{4} es según se ha definido anteriormente en
i);
M es Na^{+}, K^{+}, Mg^{++} o Al^{3+} o
H; y
iii) mezclas de los mismos.
De forma alternativa, el agente estabilizante
cristalino que contiene hidroxilo puede tener la fórmula:
en
donde:
(x + a) está entre 11 y 17; (y + b) está entre 11
y 17; y
(z + c) está entre 11 y 17. Preferiblemente, en
donde x = y = z = 10 y/o en donde a = b = c = 5.
Con máxima preferencia, el agente estructurante
se selecciona entre aceite de ricino, derivados de aceite de
ricino, especialmente derivados de aceite de ricino hidrogenado, por
ejemplo cera de ricino, y mezclas de los mismos.
Ésteres muy preferidos incluyen triésteres de
ácido 12-hidroxioctadecanoico, aunque también
pueden estar presentes monoésteres y diésteres. Se prefiere que el
material que contiene hidroxilo no tenga componentes o restos
etoxilados o propoxilados.
Los agentes estabilizantes cristalinos que
contienen hidroxilo comerciales incluyen THIXCIN® de Rheox, Inc.,
ahora Elementis.
Sin pretender imponer ninguna teoría, los agentes
estructurantes cristalinos que contienen hidroxilo son agentes que
forman una red estructurante filiforme cuando cristalizan en una
matriz líquida. Esta red reduce la tendencia de los materiales del
líquido en el que se forma la red a fusionarse y/o dividirse en
fases. Se cree que el sistema estructurante filiforme forma una red
filiforme fibrosa o entrelazada in situ durante el
enfriamiento de la matriz. El sistema estructurante filiforme puede
tener una relación dimensional promedia de 1,5:1, preferiblemente
al menos 10:1, a 200:1.
Se puede hacer que el sistema estructurante
filiforme tenga una viscosidad de 0,002 m^{2}/s (2000 cSt) o
inferior a un intervalo de cizalla intermedio (de 5 s^{-1} a 50
s^{-1}), lo que permite procesar un sistema, mientras que la
viscosidad de baja cizalla del producto a 0,1 s^{-1} puede ser de
al menos 0,002 m^{2}/s (2000 cSt), pero más preferiblemente
superior a 0,02 m^{2}/s (20.000 cSt).
Emulsionantes: los sistemas estructurantes
de la presente invención también deben comprender un emulsionante
no iónico y un emulsionante aniónico. La cantidad total de
emulsionante, definida como la suma de las concentraciones de
emulsionante no iónico y emulsionante aniónico, será frecuentemente
de al menos 5%, preferiblemente de al menos 10%, más
preferiblemente de al menos 15% en peso del sistema estructurante
y, preferiblemente, no excederá el 50%, más preferiblemente no
excederá el 40%, y con máxima preferencia no excederá el 30% en
peso del sistema estructurante. El emulsionante aniónico estará
presente preferiblemente a una concentración de 0,1% a 8,0%, más
preferiblemente de 0,5% a 5,0%, aún más preferiblemente de 1,0% a
3,5% y con máxima preferencia de 1,5% a 2,5% en peso del sistema
estructurante.
La relación de peso del emulsionante no iónico al
emulsionante aniónico en el sistema estructurante estará
generalmente en el intervalo de 100:1 a 1:1, más preferiblemente de
20:1 a 2:1 y con máxima preferencia de 15:1 a 4:1.
Emulsionantes no iónicos: generalmente, se
puede utilizar cualquier emulsionante no iónico convencional. Se
prefieren los emulsionantes no iónicos alcoxilados, especialmente
los que contienen únicamente carbono, hidrógeno y oxígeno para su
inclusión en los presentes sistemas estructurantes. No obstante,
también se pueden utilizar emulsionantes con función amida y otros
tipos con heteroátomos. Son más preferidos los emulsionantes
etoxilados, propoxilados, butoxilados o mezclados alcoxilados, por
ejemplo, los emulsionantes no iónicos etoxilados/propoxilados
alifáticos o aromáticos con cadena de hidrocarbilo. Los restos
hidrocarbilo adecuados pueden contener de 6 a 22 átomos de carbono
y pueden ser lineales, ramificados, cicloalifáticos o aromáticos y
el emulsionante no iónico puede estar derivado de un alcohol
primario o secundario.
Los emulsionantes alcoxilados preferidos pueden
seleccionarse de las clases de los condensados no iónicos de
alcoholes monohídricos alifáticos etoxilados y
etoxilados/propoxilados o propoxilados/etoxilados lineales o
ligeramente ramificados, que pueden ser naturales o sintéticos. El
uso de alquilfenilalcoxilatos como los etoxilatos de nonilfenilo
también puede resultar adecuado.
Especialmente adecuados como emulsionantes no
iónicos son los productos de condensación de alcoholes alifáticos
primarios con de 1 a 75 moles de óxido de alquileno
C_{2}-C_{3}, más adecuadamente de 1 a 15 moles,
preferiblemente de 1 a 11 moles. Particularmente preferidos son los
productos de condensación de alcoholes con un grupo alquilo que
contiene de 8 a 20 átomos de carbono con de 2 a 9 moles, y en
particular 3 ó 5 moles, de óxido de etileno por mol de alcohol.
Emulsionantes no iónicos adecuados que contienen
nitrógeno como heteroátomo incluyen las polihidroxiamidas grasas
de fórmula estructural R^{1}CONR^{2}Z, en donde R^{1} es un
hidrocarbilo C_{5}-C_{31}, preferiblemente
alquilo o alquenilo C_{7}-C_{19} de cadena
lineal, más preferiblemente alquilo o alquenilo
C_{11}-C_{17} de cadena lineal, o una mezcla de
los mismos; R^{2} es H, hidrocarbilo
C_{1}-C_{18}, preferiblemente hidrocarbilo
C_{1}-C_{4}, 2-hidroxietilo,
2-hidroxi-propilo, etoxi, propoxi o
una mezcla de los mismos, preferiblemente alquilo
C_{1}-C_{4}, más preferiblemente metilo; y Z es
un polihidroxihidrocarbilo con una cadena hidrocarbilo lineal y al
menos 3 hidroxilos directamente unidos a la cadena o un derivado
alcoxilado (preferiblemente etoxilado o propoxilado) de los mismos.
Z preferiblemente estará derivado de un azúcar reductor como la
glucosa, siendo un compuesto correspondiente preferido una alquil
C_{11}-C_{17} N-metil
glucamida.
Otros emulsionantes no iónicos útiles en la
presente invención incluyen los llamados emulsionantes no iónicos
"terminalmente protegidos" en los que uno o más restos -OH
están sustituidos por -OR, en donde R es de forma típica un
alquilo inferior como alquilo C_{1}-C_{3}; los
alquilpolisacáridos de cadena larga, más especialmente los de tipo
poliglicósido y/o oligosacárido, así como emulsionantes no iónicos
derivables mediante esterificación de ácidos grasos.
Otros emulsionantes no iónicos adecuados
pertenecen al grupo de emulsionantes semipolares, conocidos como
óxidos de amina de fórmula:
R(EO)_{x}(PO)_{y}(BO)_{z}N(O)(CH_{2}R')_{2}.qH_{2}O.
R es un resto hidrocarbilo de cadena relativamente larga que puede
ser saturado o insaturado, lineal o ramificado, y puede contener
de 8 a 20, preferiblemente de 10 a 16 átomos de carbono y es más
preferiblemente alquilo C_{12}-C_{16} primario.
R' es un resto de cadena corta seleccionado preferiblemente de
hidrógeno, metilo y -CH_{2}OH, x, y, z son cada uno de 0 a 100.
Cuando x+y+z es diferente de 0, EO es oxietileno, PO es
oxipropileno y BO es oxibutileno. Los tensioactivos de tipo óxido
de amina están ilustrados por óxido de alquil
C_{12-14} dimetilamina.
Otro grupo de emulsionantes no iónicos adecuados
se selecciona del grupo de emulsionantes de tipo amina,
preferiblemente un emulsionante de tipo amina de fórmula
RX(CH_{2})_{2}NR^{2}R^{3}, en donde R es
alquilo C_{6}-C_{12}; X es un grupo puente que
se selecciona de NH, CONH, COO u O o X que puede estar ausente; x
es de 2 a 4; R^{2} y R^{3} se seleccionan independientemente de
H, alquilo C_{1}-C_{4} o
(CH_{2}-CH_{2}-O(R^{4})),
en donde R^{4} es H o metilo. Emulsionantes de este tipo
especialmente preferidos incluyen los seleccionados del grupo que
consiste en decilamina, dodecilamina,
bis(hidroxietil)amina
C_{8}-C_{12},
bis(hidroxi-propil)amina
C_{8}-C_{12}, amido-propil
dimetilamina C_{8}-C_{12} y mezclas de los
mismos.
Emulsionantes aniónicos: en teoría y por
su naturaleza, todos los emulsionantes aniónicos conocidos en la
técnica pueden ser utilizados en los sistemas estructurantes de la
presente invención. Sin embargo, los sistemas estructurantes de la
presente invención comprenden preferiblemente al menos un
emulsionante de tipo ácido sulfónico, como un ácido alquilbenceno
sulfónico lineal. No obstante, también se pueden utilizar formas de
sales hidrosolubles.
Emulsionantes aniónicos de tipo sulfonato o ácido
sulfónico adecuados para su uso en la presente invención incluyen
las formas ácidas o de sales de sulfonatos de alquilbenceno
C_{5}-C_{20}, más preferiblemente
C_{10}-C_{16}, más preferiblemente
C_{11}-C_{13}, éster alquilsulfonatos
C_{5}-C_{20}, alcano sulfonatos
C_{6}-C_{22} primarios o secundarios, ácidos
policarboxílicos C_{5}-C_{20} sulfonados y
cualquier mezcla de los mismos, pero preferiblemente sulfonatos de
alquilbenceno C_{11}-C_{13}.
Sales aniónicas de tipo sulfato y sus ácidos
adecuados para su uso en los sistemas estructurantes de la
invención incluyen alquilsulfatos primarios y secundarios que
tienen un resto alquilo o alquenilo lineal o ramificado y de 9 a 22
átomos de carbono o, más preferiblemente, de 12 a 18 átomos de
carbono.
También son útiles los emulsionantes de tipo
alquilsulfato beta-ramificado o mezclas de
materiales comerciales que tengan un grado de ramificación promedio
en peso (del emulsionante o de la mezcla) de al menos 50%.
También los alquilsulfatos o sulfonatos
ramificados de cadena media son emulsionantes aniónicos adecuados
para su uso en los sistemas estructurantes de la invención. Se
prefieren los alquilsulfatos C_{5}-C_{22},
preferiblemente C_{10}-C_{20} ramificados
primarios de cadena media. Cuando se utilizan mezclas, un número
total medio de átomos de carbono adecuado en los restos alquilo está
preferiblemente en el intervalo de más de 14,5 a aproximadamente
17,5. Los alquilsulfatos primarios ramificados de monometilo
preferidos se seleccionan del grupo que consiste en los sulfatos de
3(a 13)-metil-pentadecanol,
los correspondientes sulfatos de hexadecanol y mezclas de los
mismos. También se pueden utilizar derivados de dimetilo u otros
alquilsulfatos biodegradables con escasa ramificación.
Otros emulsionantes aniónicos adecuados de uso en
la presente invención incluyen sulfonatos de metil éster graso y/o
alquil etoxi sulfatos (AES) y/o alquilcarboxipolialcoxilatos (AEC).
Se pueden utilizar mezclas de emulsionantes aniónicos, por
ejemplo, mezclas de alquilbenceno sulfonatos y AES.
De forma típica, los emulsionantes están
presentes en la forma de sus sales con alcanolaminas o metales
alcalinos como sodio y potasio. Preferiblemente, los emulsionantes
aniónicos están neutralizados con alcanolaminas como
monoetanolamina o trietanolamina y son totalmente solubles en la
fase líquida del sistema estructurante.
Los emulsionantes aniónicos y no iónicos
preferidos incluyen los que no tienen estructura estrellada, radial
o multibloque.
Vehículos líquidos: los sistemas
estructurantes de la presente invención comprenden además como
componente añadido un vehículo líquido. Un vehículo líquido
adecuado se puede seleccionar del grupo que consiste en agua, uno
o más disolventes orgánicos y mezclas de los mismos. Los disolventes
orgánicos preferidos incluyen alcoholes monohídricos, alcoholes
dihídricos, alcoholes polihídricos, glicerol, glicoles,
polialquilenglicoles como el polietilenglicol y mezclas de los
mismos. Disolventes orgánicos muy preferidos son las mezclas de
disolventes, especialmente las mezclas de alcoholes alifáticos
inferiores como etanol, propanol, butanol, isopropanol y/o dioles
como 1,2-propanodiol o
1,3-propanodiol, o mezclas de los mismos con
glicerol. Los alcoholes adecuados incluyen especialmente alcoholes
C_{1}-C_{4}. Se prefiere el
1,2-propanodiol o etanol y mezclas de los mismos.
El vehículo líquido está presente de forma típica a niveles en el
intervalo de 1,0% a 98%, preferiblemente al menos de 10% a 95%, más
preferiblemente de 25% a 75% en peso de la composición.
Reguladores del pH: de manera opcional,
los sistemas estructurantes de la presente invención pueden
comprender uno o más reguladores del pH–. Si está presente, el
regulador del pH está presente de forma típica a concentraciones
de 0,05% a 50%, preferiblemente de 0,2% a 10%, más preferiblemente
de 0,3% a 5,0% en peso del sistema estructurante.
En general, cualquier regulador del pH conocido
es útil en la presente invención, incluyendo las fuentes de
alcalinidad y los agentes acidificantes, tanto de tipo inorgánico
como de tipo orgánico.
Las fuentes inorgánicas de alcalinidad incluyen,
aunque no de forma limitativa, hidróxidos, óxidos, carbonatos,
bicarbonatos, boratos, silicatos y metasilicatos de metales
alcalinos hidrosolubles y mezclas de los mismos; hidróxidos,
óxidos, carbonatos, bicarbonatos, boratos, silicatos y metasilicatos
de metales alcalinotérreos hidrosolubles y mezclas de los mismos;
hidróxidos, óxidos, carbonatos, bicarbonatos, boratos, silicatos y
metasilicatos de metales del grupo del boro hidrosolubles y mezclas
de los mismos. Las fuentes inorgánicas de alcalinidad preferidas
son hidróxido de sodio, hidróxido de potasio y mezclas de las
mismas. Aunque no se prefieren por razones ecológicas, se pueden
utilizar sales de tipo fosfato hidrosolubles como fuentes de
alcalinidad, incluyendo pirofosfatos, ortofosfatos, polifosfatos,
fosfonatos y mezclas de las mismas.
Las fuentes orgánicas de alcalinidad incluyen,
aunque no de forma limitativa, aminas primarias, secundarias y
terciarias y mezclas de las mismas.
Los agentes acidificantes inorgánicos incluyen,
aunque no de forma limitativa, HF, HCI, HBr, HI, ácido bórico,
ácido fosfórico, ácido fosfónico, ácido sulfúrico, ácido sulfónico y
mezclas de los mismos. Un agente acidificante inorgánico preferido
es el ácido bórico.
Los agentes acidificantes orgánicos incluyen,
aunque no de forma limitativa, ácidos carboxílicos C_{1} a
C_{30} sustituidos y sustituidos, ramificados, lineales y/o
cíclicos y mezclas de los mismos.
Supresores de las jabonaduras: de manera
opcional, los agentes estructurantes de la presente invención
pueden comprender supresores de las jabonaduras. Si están presentes,
los supresores de las jabonaduras están presentes de forma típica
a concentraciones de menos de 15%, preferiblemente de 0,001% a 10%,
más preferiblemente de 0,01% a 8%, y con máxima preferencia de
0,05% a 5%, en peso del sistema estructurante.
Supresores de las jabonaduras adecuados de uso en
la presente invención pueden comprender prácticamente cualquier
compuesto o mezcla antiespumante conocidos. Los supresores de las
jabonaduras adecuados pueden incluir componentes de baja
solubilidad como ceras altamente cristalinas y/o ácidos grasos
hidrogenados o combinaciones más sofisticadas de supresores de las
jabonaduras compuestos, por ejemplo, los comercializados por
empresas como Dow Corning. Los antiespumantes más solubles incluyen
por ejemplo los 2-alquilalcanoles inferiores como
2-metil-butanol.
En la técnica se conocen sistemas estructurantes
similares a los de la presente invención para su uso en productos
de cuidado personal, como desodorantes y antitranspirantes, según se
describe por ejemplo en el documento WO00/44339 y en las patentes
U.S 5.972.320 y GB 2 291 805.
Los sistemas estructurantes de la presente
invención, sin embargo, están destinados a ser usados en productos
para el tratamiento de tejidos. Por tanto, los sistemas
estructurantes de la presente invención deben estar libres de
cualquier sustancia activa antitranspirante, como complejos de tipo
aluminio zirconio, clorhidratos de aluminio, clorhidróxidos de
aluminio y mezclas de los mismos según se describe, por ejemplo, en
el documento WO00/44339 y en las patentes U.S 5.972.320 y GB 2 291
805.
La primera etapa implica preparar una mezcla
previa que comprende el emulsionante aniónico y el vehículo
líquido. La segunda etapa implica mezclar el emulsionante no iónico
con la mezcla previa de la primera etapa, preferiblemente en
presencia de un regulador del pH. A continuación, se mezcla el
agente estructurante con la mezcla resultante de la segunda etapa
para formar el sistema estructurante. En general, la mezcla formada
se calienta hasta una temperatura por encima de la temperatura
ambiente, preferiblemente por encima del punto de fusión del
agente estructurante. Este calentamiento se puede aplicar antes de
añadir el agente estructurante, durante la adición del agente
estructurante o incluso después de añadir el agente estructurante a
la mezcla resultante de la segunda etapa. En los casos en los que
una mezcla se caliente por encima de la temperatura ambiente,
preferiblemente hasta una temperatura superior al punto de fusión
del agente estructurante, se prefiere que, a continuación, se
enfríe la mezcla resultante hasta una temperatura igual o inferior
a la temperatura de cristalización del agente estructurante. El
proceso de enfriado se lleva a cabo preferiblemente a una velocidad
de enfriado entre 0,1ºC/min y 100ºC/min, más preferiblemente a una
velocidad de enfriado entre 0,5ºC/min y 20ºC/min, aún más
preferiblemente a una velocidad de enfriado entre 1,0ºC/min y
5,0ºC/min y, con máxima preferencia, a una velocidad de enfriado
entre 1,5ºC/min y 2,5ºC/min. Generalmente, la temperatura del agua
de enfriado de esta etapa está entre 1ºC y 50ºC, más preferiblemente
entre 1ºC y 25ºC y, con máxima preferencia, entre 1ºC y 10ºC.
Los sistemas estructurantes en la presente
invención están descritos con respecto a sus componentes añadidos.
Dichos componentes pueden, por supuesto, reaccionar o cambiar de
otro modo su forma una vez que los sistemas estructurantes han
sido preparados y todos los componentes han sido combinados.
El proceso para preparar los sistemas
estructurantes de la presente invención se lleva a cabo
preferiblemente utilizando medios convencionales de mezclado de
alta cizalla. Esto asegura una adecuada dispersión de los
ingredientes en el sistema estructurante final.
En una realización preferida de la presente
invención, el sistema estructurante comprende como componentes
añadidos
- (i)
- de 2,0% a 6,0% en peso de derivados de aceite de ricino hidrogenado;
- (ii)
- de 10% a 40% en peso de un emulsionante no iónico;
- (iii)
- de 0,5% a 6,0% en peso de un emulsionante aniónico y
- (iv)
- de 48% a 87,5% en peso de un vehículo líquido.
La presente invención también está destinada a
determinados tipos de composiciones líquidas para el tratamiento
de tejidos. Dichas composiciones líquidas para el tratamiento de
tejidos comprenden el sistema estructurante de la presente
invención preferiblemente a una concentración de 0,1% a 50%, más
preferiblemente de 1,0% a 25%, aún más preferiblemente de 2,0% a
20% y con máxima preferencia de 4,0% a 15% en peso de la
composición.
Dichas composiciones líquidas para el tratamiento
de tejidos comprenden además al menos un agente para el cuidado de
tejidos con solubilidad limitada en las composiciones líquidas para
el tratamiento de tejidos de la presente invención. Los sistemas
estructurantes utilizados en dichas composiciones líquidas para el
tratamiento de tejidos sirven para suspender dichos materiales con
solubilidad limitada en las composiciones líquidas para el
tratamiento de tejidos y, así, evitar la sedimentación visible o la
separación en fases visible de dichos materiales con solubilidad
limitada en los productos líquidos para el tratamiento de tejidos
de esta invención.
Se puede utilizar una amplia variedad de dichos
agentes para el cuidado de tejidos de solubilidad limitada. Estos
materiales pueden ser de naturaleza catiónica, no iónica o aniónica.
Ejemplos de tipos de agentes para el cuidado de tejidos con
solubilidad limitada incluyen suavizantes para tejidos como
compuestos de amonio cuaternario y siliconas funcionalizadas o no
funcionalizadas, polímeros contra la abrasión, agentes fijadores
del colorante, abrillantadores ópticos, perfumes directos para
tejidos y polímeros para la liberación de la suciedad. Dichos
materiales, por ejemplo, se describen detalladamente en el
documento WO 02/40627. Estos agentes para el cuidado de los tejidos
con solubilidad limitada se pueden utilizar generalmente en las
composiciones líquidas para el tratamiento de los tejidos de la
presente invención en sus concentraciones convencionales que
pueden variar ampliamente dependiendo de su función. Las
concentraciones típicas de dichos agentes para el cuidado de
tejidos con solubilidad limitada pueden estar, por ejemplo, en el
intervalo de 0,1% a 50% en peso de las composiciones líquidas para
el tratamiento de los tejidos.
Agentes para el cuidado de tejidos con
solubilidad limitada especialmente preferidos incluyen los agentes
para el cuidado de tejidos basados en silicona como los descritos en
las solicitudes de patente codependientes WO 02/18528 y EP 02 447
167.4 del solicitante. Se trata de siliconas catiónicas
cuaternarias que contienen nitrógeno que son agentes para el
cuidado de tejidos especialmente eficaces. Cuando dichos
materiales, o cualquiera de dichos agentes para el cuidado de
tejidos con solubilidad limitada que sea de naturaleza catiónica,
están presentes, puede ser deseable incorporar también un agente
eliminador catiónico a las composiciones para el tratamiento de
tejidos de la presente invención. Un agente eliminador catiónico es
un material que puede interactuar con el emulsionante aniónico que
el sistema estructurante introduce en las composiciones. De esta
manera, dicho agente eliminador, por ejemplo lauril hidroxietil
dimetil cloruro de amonio, evita que el emulsionante aniónico
desactive el agente catiónico para el cuidado de tejidos. Los tipos
y el funcionamiento de los agentes eliminadores catiónicos
adecuados están descritos en la solicitud codependiente de patente
EP 02 447 167.4 del solicitante.
Las composiciones líquidas para el tratamiento de
tejidos de la presente invención, que contienen un sistema
estructurante y uno o más agentes para el cuidado de tejidos con
solubilidad limitada según se ha descrito en la presente memoria,
generalmente también contendrán un vehículo líquido. Dicho
vehículo, que es preferiblemente agua, puede ser del mismo tipo
descrito anteriormente en la presente memoria para su uso en los
sistemas estructurantes. El vehículo líquido comprenderá
preferiblemente de 30% a 95% en peso de las composiciones líquidas
para el tratamiento de tejidos de la presente invención, sin
incluir el vehículo líquido que proporciona el sistema
estructurante contenido en las composiciones.
Otros ingredientes adecuados para su
incorporación opcional a las composiciones líquidas para el
tratamiento de tejidos de la presente memoria pueden incluir
cualquier material convencional que no sea necesariamente un
agente para el cuidado de tejidos y que se utilice de forma típica
en los productos de este tipo, siempre que sea compatible con los
demás componentes de la composición. Estos materiales opcionales
pueden ser solubles o insolubles en dichas composiciones. Ejemplos
incluyen tensioactivos limpiadores (de naturaleza aniónica, no
iónica, catiónica, anfótera, de ion híbrido y mezclas de los
mismos), agentes de acoplamiento, perfumes, precursores del
perfume, agentes quelantes, blanqueadores, activadores del
blanqueador, catalizadores de blanqueo, enzimas, sistemas
estabilizadores de enzimas, dispersantes o aditivos poliméricos
orgánicos reforzantes de la detergencia incluyendo poliacrilatos
hidrosolubles, copolímeros de acrilato/maleato y similares, tintes,
colorantes, sales de carga como sulfato de sodio, hidrótropos como
toluensulfonatos, cumensulfonatos y naftalensulfonatos,
fotoactivadores, tensioactivos hidrolizables, conservantes,
antioxidantes, germicidas, fungicidas, motas de color, bolas,
esferas o extruidos coloreados, filtros solares, compuestos
fluorados, arcillas, agentes perlados, agentes luminiscentes o
agentes quimioluminiscentes, agentes anticorrosivos y/o protectores
de aparatos, coadyuvantes del proceso, pigmentos, eliminadores de
radicales libres y reguladores del pH. Materiales adecuados
incluyen los descritos en las patentes
US-5.705.464; US-5.710.115;
US-5.698.504; US-5.695.679;
US-5.686.014; US-5.646.101 y en los
documentos WO 02/40 627 y WO 02/18528.
Los procedimientos adecuados para preparar
composiciones para el tratamiento de tejidos del tipo contemplado
en la presente invención están descritos en la solicitud de patente
codependiente EP 13965351 presentada por el solicitante y en el
documento WO 02/18528.
Las composiciones líquidas para el tratamiento de
tejidos de la presente invención pueden, de hecho, prepararse de
cualquier manera adecuada y pueden, en general, implicar cualquier
orden de mezclado o adición de los componentes añadidos
específicos. Sin embargo, se ha descubierto que existe una
determinada forma preferida para realizar dicha preparación.
La primera etapa implica la preparación de una
mezcla previa que comprende el agente para el cuidado de tejidos
que tiene solubilidad limitada y el vehículo líquido. En este punto
y de manera opcional, puede ser deseable añadir el agente
eliminador catiónico a la mezcla previa. La segunda etapa implica
la adición del sistema estructurante de la presente invención.
Según se ha señalado anteriormente en la presente memoria, este
sistema estructurante comprende el agente estructurante, el
emulsionante no iónico y el emulsionante aniónico y un vehículo
líquido. La tercera etapa implica la preparación de una tercera
mezcla que comprende todos los componentes adicionales de la
composición para el tratamiento de tejidos, generalmente en
presencia de un vehículo líquido. En este punto, puede ser deseable
añadir a esta tercera mezcla el agente eliminador catiónico. La
última etapa implica la combinación de todas las mezclas previas y
mezclas descritas anteriormente.
En el proceso para preparar la composición para
el tratamiento de tejidos de la presente invención, el agente
eliminador catiónico se puede añadir a la mezcla previa del agente
para el cuidado de tejidos que tiene solubilidad limitada, a la
mezcla de los demás componentes o a ambas mezclas previas.
Este proceso para preparar la composición líquida
estructurada para el tratamiento de tejidos de la presente
invención se lleva a cabo preferiblemente utilizando medios
convencionales de mezclado de alta cizalla. Esto garantiza la
dispersión adecuada de los ingredientes en la composición
final.
Las composiciones para el tratamiento de tejidos
de la presente invención están descritas con respecto a sus
componentes añadidos. Dichos componentes pueden, por supuesto,
reaccionar o cambiar su forma de otro modo una vez que se han
preparado las composiciones y se han combinado todos los
componentes.
Las composiciones líquidas estructuradas para el
tratamiento de tejidos de la presente invención pueden ser de
cualquier forma, como líquidas (acuosas o no acuosas), pastas y
geles. También se incluyen las composiciones encapsuladas y/o de
dosis unificada, como son las composiciones que forman dos o más
porciones administrables de forma separada pero combinada. Las
composiciones líquidas también pueden estar en forma
"concentrada" o diluida. Las composiciones líquidas para el
tratamiento de tejidos de la presente invención más preferidas
incluyen composiciones líquidas de limpieza intensiva para el
tratamiento de tejidos y detergentes líquidos para el lavado de
ropa para lavar tejidos "normales", no delicados, así como
tejidos delicados incluyendo seda, lana y similares. Se incluyen
las composiciones formadas mediante mezclado de las composiciones
proporcionadas con agua en una amplia gama de proporciones. En el
caso de que la composición líquida estructurada para el
tratamiento de tejidos de la presente invención esté en forma de
composición líquida no acuosa para el tratamiento de tejidos, la
composición estará adecuadamente incorporada a una película
hidrosoluble, por ejemplo, una película que contiene
poli(alcohol vinílico), para formar un producto para el
lavado de ropa en dosis unitaria.
El contenido en agua de las composiciones para el
tratamiento de tejidos de la presente invención puede ser muy
bajo, como de 0,1% a 3,0%, preferiblemente de 0,5% a 5%, más
preferiblemente de 1,0% a 3,0% en peso de la composición, para que
la composición para el tratamiento de tejidos resultante sea
adecuada para su incorporación en una película hidrosoluble, por
ejemplo una película que contenga poli(alcohol vinílico),
para formar un producto en dosis unitaria o el contenido en agua de
las composiciones para el tratamiento de tejidos de la presente
invención puede ser muy alto, como al menos 15%, preferiblemente de
20% a 90%, más preferiblemente de 25% a 50% en peso de la
composición. Los contenidos en agua bajos se miden mediante
valoración volumétrica Karl Fischer.
El pH para el uso previsto de las composiciones
líquidas para el tratamiento de tejidos de la presente invención
estará generalmente en el intervalo de 3 a 10, preferiblemente de 6
a 8,5.
La composición líquida estructurada para el
tratamiento de tejidos de la presente invención también puede
estar presente en forma de una composición que se añade durante el
aclarado para proporcionar ventajas de cuidado de los tejidos, es
decir, en forma de una composición suavizante de tejidos que se
añade durante el aclarado o en forma de una composición para el
acabado de los tejidos que se añade durante el aclarado o en forma
de una composición para reducir las arrugas que se añade durante el
aclarado.
Las composiciones líquidas para el tratamiento de
tejidos de la presente invención pueden ser en forma de
composiciones para pulverizar, preferiblemente contenidas en un
dispensador pulverizador adecuado. La presente invención también
incluye productos en una amplia gama de tipos como composiciones de
fase única, composiciones de fase doble o incluso composiciones de
fases múltiples. Las composiciones líquidas para el tratamiento de
tejidos de la presente invención se pueden incorporar y almacenar en
botellas de un compartimento, botellas de dos compartimentos o
botellas de compartimentos múltiples.
Los siguientes ejemplos no limitativos ilustran
la presente invención. Los porcentajes son en peso, salvo que se
indique lo contrario.
Se colocan 1,55 g de ácido alquil
C_{13}-C_{15} benceno sulfónico en 53,5 g de
agua desmineralizada bajo agitación. Se añade 0,42 g de hidróxido
de sodio bajo agitación. Se añaden 40 g de óxido de dimetilamina
C_{12}-C_{14} (32% de material activo en agua),
bajo agitación. La mezcla se calienta entonces a entre 90ºC y
95ºC.
Se añaden 4,5 g de aceite de ricino hidrogenado.
A continuación, se deja la mezcla emulsionar mediante mezclado
durante aproximadamente una hora o mediante mezclado con alta
cizalla durante aproximadamente 15 minutos. La distribución del
tamaño de las partículas del aceite de ricino hidrogenado en la
emulsión observada en este punto es, de forma típica, entre 10
\mum y 15 \mum (mediante medición Lasentec).
A continuación, se enfría la emulsión hasta una
temperatura de 65ºC mediante un intercambiador de calor con una
velocidad de enfriado de 1,5ºC/min. Cuando alcanza los 65ºC, la
emulsión se enfría inmediatamente ("enfriamiento
instantáneo") hasta una temperatura inferior a 35ºC utilizando un
intercambiador de calor. El sistema estructurante resultante tiene
una red de aceite de ricino hidrogenado cristalizado suspendida en
su totalidad.
Se colocan 1,5 g de ácido alquil
C_{13}-C_{15} benceno sulfónico en 54,1 g agua
desmineralizada, bajo agitación. Se añade 0,4 g de hidróxido de
sodio bajo agitación. Se añaden 40 g de Neodol 45-7
(1) bajo agitación. Se añaden 4,0 g de aceite de ricino hidrogenado
mientras se calienta la mezcla hasta una temperatura de 90ºC a
95ºC.
A continuación, se deja emulsionar la mezcla
mediante mezclado durante aproximadamente una hora o mediante
mezclado con alta cizalla durante aproximadamente 15minutos. La
distribución del tamaño de las partículas de aceite de ricino
hidrogenado en la emulsión observada en este punto es, de forma
típica, de 10 \mum a 15 \mum (mediante medición Lasentec).
A continuación, se enfría la emulsión hasta una
temperatura de 70ºC mediante un intercambiador de calor con una
velocidad de enfriado de 2,0ºC/min. Cuando alcanza los 70ºC, la
emulsión se enfría inmediatamente ("enfriamiento
instantáneo") hasta una temperatura inferior a 35ºC utilizando un
intercambiador de calor. El sistema estructurante resultante tiene
una red de aceite de ricino hidrogenado cristalizado suspendida en
su totalidad.
Los sistemas estructurantes de los ejemplos 1 y 2
se pueden utilizar para evitar la coagulación y/o cremado de las
composiciones para el tratamiento de tejidos que contienen agentes
para el cuidado de tejidos con una solubilidad limitada. Las
composiciones líquidas para el tratamiento de tejidos que contienen
los sistemas estructurantes de los ejemplos 1 y 2 muestran una
excelente estabilidad y reología.
Las composiciones finales para el tratamiento de
tejidos se formulan mediante la combinación de tres mezclas
previas distintas: 81 g de la mezcla previa limpiadora de tejidos
A1, 14 g de la mezcla previa del sistema estructurante B1 y 5 g de
la mezcla previa para el cuidado de tejidos C1, según se expone más
adelante en la presente memoria. Una segunda composición para el
tratamiento de tejidos se obtiene mediante la combinación de 81 g
de la mezcla previa limpiadora de tejidos A2, 14 g de la mezcla
previa del sistema estructurante B2 y 5 g de la mezcla previa para
el cuidado de tejidos C2.
\vskip1.000000\baselineskip
Mezcla previa limpiadora de
tejidos
(A)
| % en peso en la fórmula A1 | % en peso en la fórmula A2 | |
| Óxido de dimetilamina C_{12}-C_{14} (32% de material | - | 5,0 |
| activo en agua) | ||
| Neodol 45-7 (1) | 15,0 | 15,0 |
| Ácido cítrico | 5,0 | 5,0 |
| Etoxilato de tetraetilen pentamina | 1,0 | 1,0 |
| Ácido hidroxietano dimetileno fosfónico | 0,4 | 0,3 |
| Ácido bórico | 2,0 | 3,0 |
| CaCl_{2} | 0,04 | 0,03 |
| Propanodiol | 10,0 | 10,0 |
| Etanol | 0,8 | 0,6 |
| Monoetanolamina | hasta pH 7,0-8,0 | hasta pH 7,0-8,0 |
| Enzima proteasa (materia prima) | 1,0 | 0,80 |
| Enzima amilasa (materia prima) | 0,40 | 0,32 |
| Enzima celulasa (materia prima) | 0,02 | 0,01 |
| Enzima mananasa (materia prima) | 0,08 | 0,06 |
| Supresor de las jabonaduras | 0,4 | 0,2 |
| Tinte | 0,002 | 0,003 |
| Perfume | 0,4 | 0,8 |
| Hidroxietil dimetil C_{13}-C_{15} cloruro de amonio | - | 1,5 |
| Agua | Resto hasta 100 | Resto hasta 100 |
Mezcla previa del sistema
estructurante
(B)
| % en peso en la fórmula B1 | % en peso en la fórmula B2 | |
| Aceite de ricino hidrogenado | 4,5 | 6,0 |
| Ácido alquil C_{13}-C_{15} benceno sulfónico | 2,0 | 1,7 |
| Neodol 45-7 (1) | - | 30 |
| Óxido de dimetilamina C_{12}-C_{14} (32% de material | 40 | - |
| activo en agua) | ||
| Ácido bórico | 0,37 | 0,51 |
| NaOH | 0,45 | 0,28 |
| Agua | Resto hasta 100 | Resto hasta 100 |
\vskip1.000000\baselineskip
Mezcla previa para el cuidado de
los tejidos
(C)
| % en peso en la fórmula C1 | % en peso en la fórmula C2 | |
| Hidroxietil dimetil C_{13}-C_{15} cloruro de amonio | 1,0 | - |
| Solución de silicona catiónica (2) | 25,0 | 18,6 |
| Óxido de dimetilamina C_{12}-C_{14} (32% de material | 10,0 | 3,2 |
| activo en agua) | ||
| Neodol 25-3 (3) | 6,0 | 6,0 |
| Etanol | 6,5 | 4,7 |
| Agua | Resto hasta 100 | Resto hasta 100 |
| (1) \begin{minipage}[t]{150mm} Neodol 45-7: alcohol etoxilado C_{14} y C_{15} con 7 moles equivalentes de óxido de etileno como media (Neodol\registrado 45-AE 7) de Shell.\end{minipage} | ||
| (2) Estructura de silicona catiónica según se describe en la patente EP 02 447 167.4 | ||
| (3) \begin{minipage}[t]{150mm} Neodol 25-3: alcohol etoxilado C_{12} y C_{15} con 3 moles equivalentes de óxido de etileno como media (Neodol\registrado 25-AE 3) de Shell. \end{minipage} |
\vskip1.000000\baselineskip
Las composiciones líquidas para el tratamiento de
tejidos que se obtienen al combinar las mezclas previas A1, B1 y
C1 o al combinar las mezclas previas A2, B2 y C2, respectivamente,
demuestran una excelente estabilidad como composición totalmente
formulada y en forma diluida durante un ciclo de lavado. Estas
composiciones líquidas para el tratamiento de tejidos además
proporcionan un excelente rendimiento en la limpieza de tejidos y
en el cuidado de tejidos cuando se añaden al tambor de una máquina
lavadora automática en donde se estén lavando o se vayan a lavar
tejidos de una manera convencional.
Las composiciones líquidas para el tratamiento de
tejidos descritas anteriormente resultan especialmente ventajosas
en cuanto a ventajas suavizantes de los tejidos transmitidas a los
tejidos tratados con las mismas.
Claims (6)
1. Proceso para preparar un sistema estructurante
adecuado para su incorporación a composiciones líquidas para el
tratamiento de tejidos, en el que el sistema estructurante
comprende:
- (i)
- un agente estructurante no polimérico, cristalino, que contiene hidroxilo, que puede cristalizar para formar una red estructurante filiforme en matrices líquidas;
- (ii)
- un emulsionante no iónico;
- (iii)
- un emulsionante aniónico presente a una concentración de 0,1% a 8,0% en peso del sistema estructurante y
- (iv)
- un vehículo líquido,
en donde el sistema estructurante
se forma mediante el proceso que comprende las etapas
de:
- (A)
- mezclar previamente el emulsionante aniónico con el vehículo líquido;
- (B)
- mezclar el emulsionante no iónico con la mezcla previa de la etapa (A) y
- (C)
- mezclar el agente estructurante con la mezcla previa de la etapa (B).
2. Un proceso según la reivindicación 1, en el
que la mezcla previa de la etapa (B) o la mezcla resultante de la
etapa (C) se calienta hasta una temperatura superior a la
temperatura ambiente.
3. Un proceso según la reivindicación 2, en el
que la mezcla previa de la etapa (B) o la mezcla resultante de la
etapa (C) se calienta hasta una temperatura superior al punto de
fusión del agente estructurante.
4. Un proceso según cualquiera de las
reivindicaciones 2 ó 3, en el que el sistema estructurante
resultante tras completar la etapa (C) se enfría hasta una
temperatura igual o inferior a la temperatura de cristalización del
agente estructurante.
5. Un proceso según la reivindicación 4, en el
que el sistema estructurante resultante tras completar la etapa (C)
se enfría a una velocidad de enfriado entre 0,1ºC/min y
100ºC/min.
6. Un proceso según la reivindicación 1, en el
que el sistema estructurante comprende:
- (i)
- de 2,0% a 6,0% en peso de derivados de aceite de ricino hidrogenado;
- (ii)
- de 10% a 40% en peso de un emulsionante no iónico;
- (iii)
- de 0,5% a 6,0% en peso de un emulsionante aniónico y
- (iv)
- de 48% a 87,5% en peso de un vehículo líquido.
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|---|---|---|---|
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